Ensayo de Austenización

ARRIETA DANIEL, CHAPARRO FREDY, ROSANIA BORIS, TEJERA MARIA JOSE

Profesor:

ROOSVEL SOTO

Laboratorio de procesos industriales

Universidad Autónoma del Caribe

Barranquilla-Colombia

Resumen
En esta experiencia se analizó la operación de someter una probeta a un calentamiento controlado
o fue sometida a un ensayo de austenización en este caso a un acero caso 1041. para así
posteriormente realizarle un templado controlado o (ensayo de jominy) y además practicar unos
ensayos de dureza
Palabras claves: Calentamiento, probeta, jominy, Austenización.

Abstract

In this second experience, a practice of an austenization procedure was performed to determine

the hardenability. As we can analyze, the specimen was first heated to reach austenization
temperatures and then it was subsequently cooled by a constant flow of water with a flow rate
and at a specific temperature. The specimen only cooled the lower face that acts as a tempering
surface, the specimen cooled evenly towards its upper end only by conduction, in order to draw a
hardenability curve representing the hardness values as a function of the distance to the
tempered end .

• Introducción

En esta segunda experiencia se realizó una práctica de un procedimiento de austenización para

determinar la templabilidad. Como podemos analizar primero se calentó la probeta para que
alcance unas temperaturas de austenización y después fue enfriándolo posteriormente mediante
un flujo contante de agua con una velocidad de flujo y a una temperatura especifica. La probeta solo
se enfrió la cara inferior que actúa como superficie de templando, la probeta se enfrió de forma
pareja hacia su extremo superior solo por conducción, para así trazar una curva de templabilidad
representando los valores de dureza en función de la distancia al extremo templado.
El templado o temple es un tratamiento térmico que tiene como objetivo aumentar la dureza y
resistencia mecánica del material que en este caso es la probeta de acero 1041.
Es un tratamiento térmico consistente y rápido enfriamiento de la pieza para obtener
determinadas propiedades de los materiales.

1.1 Objetivo General

• Conocer el procedimiento de calentamiento de una probeta de acero 1041 por medio
del ensayo de austenización y el temple gradual determinando su dureza luego de
obtener sus muestras.

1.2 Objetivos Específicos

 Observar cómo se realizó el calentamiento de la probeta y como manipular la pieza al
momento de retirarse del horno a una temperatura de 800 grados.
 Presenciar el enfriamiento gradual por medio de una presión de agua y analizar su reacción
durante un tiempo indicado para observar el temple gradual.
 Realizar ensayo de dureza con el fin de conocer su estado estático después de un tiempo

2.. Marco teórico

Tratamientos térmicos
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad,
presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades
mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se
aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y
carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.
Los tratamientos térmicos más importantes son: temple, recocido, revenido y normalizado. Con
su aplicación se consiguen estructuras más blandas y más mecanizarles, con mayor dureza y
resistencia. Otro aspecto que mejoran es la homogeneización de la estructura.

Temple

Este tratamiento térmico se caracteriza por enfriamientos rápidos (continuos o escalonados) en un

medio adecuado: agua, aceite o aire, para transformar la austenita en martensita. Mediante el
temple se consigue:
− Aumentar la dureza y la resistencia mecánica.
− Disminuir la tenacidad (aumento de la fragilidad).
− Disminuir el alargamiento unitario.
− Modificar algunas propiedades eléctricas, magnéticas y químicas.
El temple se realiza siguiendo los siguientes pasos:

1. Calentamiento del metal.

• Se realiza en horno, siendo lento al hasta los 500ºC y rápido hasta la temperatura de
temple, por encima de A3

2. Homogeneización de la temperatura.
- Se mantiene a la temperatura de temple durante un determinado tiempo a la pieza para que se
homogenice en todo el volumen de la pieza a templar. Este tiempo se estima experimentalmente
para cada pieza, aunque se puede calcular aproximadamente

3. Enfriamiento rápido.
- Se saca la pieza del horno y se enfría el material con el Método Jominy o Ensayo mediante un flujo
contante de agua con una velocidad de flujo y a una temperatura especifica. La probeta solo se
enfrió la cara inferior que actúa como superficie de templando, la probeta se enfrió de forma pareja
hacia su extremo superior solo por conducción, para así trazar una curva de templabilidad
representando los valores de dureza en función de la distancia al extremo templado.

El medio de temple puede ser:

• Agua: es el medio más económico y antiguo. Se consiguen buenos temples con aceros al
carbono. Las piezas se agitan dentro del agua para eliminar las burbujas de gas.
• Aceite: enfría más lentamente que el agua.
• Aire: se enfrían las piezas con corrientes de aire. Se utiliza para los denominadas aceros
rápidos.

Templabilidad

Se puede definir como la aptitud de un acero para endurecerse por formación de martensita, como
consecuencia de un tratamiento térmico. Para determinar el grado de templabilidad de un acero se
realiza el ensayo Jominy. El ensayo consiste en realizar el templado de una probeta de dimensiones
determinadas según un proceso definido. El estudio de los resultados permite definir el
comportamiento del material ante el tratamiento de temple.
Tipos de temple

1. Temple continuo de austenización completa.

- se aplica a los aceros hipoeutectoides. Se calienta el material a 50ºC por encima de la temperatura
crítica superior A3, enfriándose en el medio adecuado para obtener martensita.
2. Temple continuo de austenización incompleta
- se aplica a los aceros hipereutectoides. Se calienta el material hasta AC1 + 50ºC, transformándose
la perlita en austenita y dejando la cementita intacta. Se enfría a temperatura superior a la crítica,
con lo que la estructura resultante es de martensita y cementita.
3. Temple superficial.
- el núcleo de la pieza permanece inalterable, blando y con buena tenacidad, y la superficie se
transforma en dura y resistente al rozamiento. Con el temple superficial se consigue que solamente
la zona más exterior se transforme en martensita, y para ello el tiempo durante el que se mantiene
el calentamiento debe ser el adecuado para que solamente un reducido espesor de acero se
transforme en austenita.

4. Temple Escalonado (Martempering).

- consiste en calentar el acero a temperatura de austenización y mantenerlo el tiempo necesario
para que se transforme completamente en austenita. Posteriormente se enfría en un baño de sales
bruscamente hasta una temperatura próxima pero superior a Ms, con el fin de homogeneizar la
temperatura en toda la masa y se acaba reduciendo la temperatura para que toda la pieza se
transforme en martensita. 5. Temple isotérmico (Austempering). consiste en calentar el acero a
temperatura de austenización y mantenerlo el tiempo necesario para obtener austenita.
Posteriormente se enfría bruscamente en un baño de sales hasta una temperatura determinada,
para igualar la temperatura en toda la masa y luego se vuelve a disminuir la temperatura para que
toda la pieza se transforma en bainita.
PROBETA (MECÁNICA)

Pieza constituida por un determinado material que se desea estudiar es diferentes ensayos los
cuales pueden decidir el proceso de deformación de dicha pieza la cual estará en altas temperaturas,
ensayo de tracción, fluencia o ensayo de materiales. Sirve para determinar la curva de tensión y
deformación.

4. Desarrollo experimental

Materiales.
• Horno
• Una probeta
• Implementos de seguridad
• Pinza
• Equipo para realizar Ensayo Jominy
Procedimiento
 Tomar probeta de acero 1041.
• colocar la probeta en el horno.
• Graduar el horno a una temperatura de: 800°C y que se mantenga 30 minutos al llegar a esa
temperatura.
• Mantener 5 minutos con dicha temperatura para analizar el comportamiento de la probeta.
• Mantener nuevamente 30 minutos dentro del horno mientras baja la temperatura.
• Sacar la probeta y se realiza el ensayo de Jominy.
• esperar y observar su enfriamiento.

Datos obtenidos

Se procede a realizar el ensayo de dureza Rokcwell para determinar la resistencia de dicho material
(probeta acero 1041) al ser penetrado. Este ensayo consiste en disponer un material con una
superficie plana en la base de la máquina. Se le aplica una carga menor de 10 kg básicamente para
eliminar la deformación elástica y obtener un resultado mucho más preciso.

Se realizan 10 mediciones las cuales fueron:

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Cara inferior

1. 63,0 HCR a 0,5mm de la cara inferior

2. 59,2 HCR a 12 mm de la cara inferior
3. 54,77 HCR a 18 mm de la cara inferior
4. 51,8 HCR a 26 mm de la cara inferior
5. 49,3 HCR a 31 mm de la cara inferior
6. 51,2 HCR a 36mm de la cara inferior
7. 52,9 HCR a 41mm de la cara inferior
8. 53,6 HCR a 46 mm de la cara inferior
9. 54,1 HCR a 51 mm de la cara inferior
10. 57,8 HCR a 58 mm de la cara inferior
Se puede notar en el ensayo que en las mediciones el centro de la probeta tiene más resistencia que
en todas las partes de dicha probeta, con el baño de aceite se puede analizar que es adecuado para
los aceros de baja y media, que es capaz de formar austenita estable y luego transformada con baja
velocidad critica de endurecimiento. Es más, del fluido ideal que reduce la tensión interna de la
probeta y defectos de temple.

CONCLUSIONES

En este ensayo podemos conocer e identificar la resistencia y dureza que hay en un acero 4010
elevándolo a una temperatura de 800 grados y sumergiéndolo en aceite el cual se determinó que la
resistencia en la probeta es superior en el centro y disminuye en los extremos encontrando un punto
central el que se conoce como el más resistente.
También se determina que a comparación del sumergido con el agua es mucho más resistente el
acero puesto que el aceite es un agente receptor que proporciona alta velocidad de enfriamiento
que otorga temples bastante duros.

EVIDENCIAS

Fotos Calentamiento de la pieza en el horno

Probeta metálica probeta metálica calentada en el horno

Realizando el ensayo Jominy

Realizando el ensayo de dureza