Especificaciones Tecnicas San Isidro

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL BELLA UNION

OBRA : REMODELACION LOSA DEPORTIVA SAN ISIDRO
UBICACIÓN : ANEXO : SAN ISIDRO
DISTRITO : BELLA UNION
PROVINCIA : CARAVELI
DEPARTAMENTO : AREQUIPA
FECHA : MAYO 2009
1.- BAÑOS Y VESTIDORES
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION

DESCRIPCION
Esta partida comprende la dotación de agua para la construcción.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Se refiere al agua necesaria para la ejecución de la obra
METODO DE MEDICION
El agua se medirá en forma global de acuerdo a lo especificado
BASES DE PAGO
El pago será global entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
1.2 CARTEL DE OBRA

DESCRIPCION
Se ubicará en un lugar visible de las inmediaciones de la obra sin que estorbe esta, un Cartel
que identifique la obra con una dimensión de 3.60 x 4.80 m. el mismo que se confeccionará de
acuerdo a especificaciones de los planos, de plancha metálica 1/32” fijado al suelo con postes de madera
tornillo anclado a módulos de cimentación de concreto simple 1:10 C-H. La superficie del cartel deberá ser
recubierta con pintura esmalte y contendrá las especificaciones generales de la obra –entre otras-
Ubicación, Entidad contratante, Entidad contratada, Monto de la Obra, Plazo de ejecución de la
Obra, además deberá pintarse los logotipos de las entidades a que hubiere lugar.
Se refiere a la dotación de un cartel para identificar ejecución de la obra.
METODO DE MEDICION
El cartel se medirá por unidad de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago será por unidad entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total.
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
METODO DEL TRAZADO
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con
los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector Residente,
antes que se inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteada y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los
metros cuadrados trazados necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cuadrado, del contrato; entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de las zapatas y/o cimientos
que serán la base de la estructura de la construcción.
METODO DE EXCAVACION
Las excavaciones para las zapatas y/o cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se
tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones
deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
De acuerdo al estudio de los suelos el suelo de la cimentación sobre el que deberá apoyarse las obras
estará constituido por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los que irán en reemplazo de los
rellenos de suelo, desmonte existente y rellenado el espacio resultante de la demolición de la cisterna, también
existente.
El reemplazo deberá hacerse en un espesor de 2.00 m., en caso de ser necesario una mayor excavación
por no encontrarse el terreno natural descrito, esta deberá efectuarse con la aprobación de la Supervisión.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado. Según la
configuración.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02 NIVELACION Y APISONADO PARA FALSO PISO 1:8

DESCRIPCION
Esta partida comprende él refine de material, la nivelación final y la compactación del material realizada,
con aprobación del Ingeniero.
El Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida
indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo, la mano de obra del grupo de peones
encargados de hacer efectiva esta operación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, trazada y compactada y
aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición original según planos, para esto,
se medirá los metros cuadrados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
excavación de zanjas.
BASES DE PAGO
de esta partida.
03.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y excavaciones y equipo; y la
ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos las que
incluyen colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.
MATERIALES
El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones y del préstamo
lateral dentro de los 120 metros de distancia libre de pago, siempre que sean adecuados y aprobados por el
ingeniero.
El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.
En caso de que los materiales a utilizarse presenten características.
METODO DE MEDICION
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a determinar
los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero, empleando el método
promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que requieran según la configuración del terreno, a partir de las
secciones transversales del terreno obtenidos antes de iniciar el trabajo.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual siendo este por metro cúbico de relleno y sólo después que
los rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la coronación, de acuerdo al precio unitario
contratado. El transporte de material propio o material de préstamo que fuera necesario transportar dentro de los
120 metros, no estará sujeto a pago.
03.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Esta partida comprende el acarreo de material excedente o sobrante del terreno, luego de realizar la
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes será acumulado y transportado hasta
el lugar de su utilización, cuando lo autorice el Inspector Residente.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites del área de la construcción o en los
botaderos indicados en los planos o por el ingeniero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material acarreado y aprobado por el Ingeniero
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION
Esta partida comprende al eliminación de las inmediaciones de la obra del material excedente o sobrante del
terreno luego de realizar la excavación de zanjas, mediante una unidad móvil (volquete).
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes será acumulado y transportado hasta el
lugar de su utilización, cuando lo autorice el Inspector Residente. El material sobrante o de desecho será
eliminado fuera de los límites de área de la construcción o en los botaderos indicados en los planos o por el
ingeniero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material acarreado y aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos
excavados y su esponjamiento que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
vaciado.
BASES DE PAGO
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO FĆ=100 KG/CM2

DESCRIPCION
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en una cantidad
menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o soportados
por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco
asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas,
encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El hormigón será material procedente del río, de canteras compuesto de agregados finos-gruesos de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría
debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28
días de edad, será de 140 Kg/cm2.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos de cimiento vaciado obtenidos del ancho de base, por su
espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero o Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico
de cimiento vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, mezcladora, materiales (Cemento, Piedra, Hormigón), herramientas e imprevistos
necesarios para el Vaciado de cimientos.
04.02 CONCRETO SOBRECIMIENTOS FĆ=140KG/CM2

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos de sobrecimiento vaciado obtenidos del ancho de base, por
su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero o Inspector Residente.
BASES DE PAGO
de sobrecimiento vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (Cemento, Piedra, Hormigón), herramientas e
imprevistos necesarios para el Vaciado de sobrecimientos.
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos con el perfil,
niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal,
plástico, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran
perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y
aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada
construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos del ancho de base, y
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambre), herramientas e
imprevistos necesarios para el encofrado y desencofrado de sobrecimientos.
5.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01 CONCRETO COLUMNAS FĆ=210 kg/cm2

05.04 CONCRETO VIGAS FĆ=210 kg/cm2
05.07 CONCRETO LOSAS ALIGERADAS FĆ=210 kg/cm2
DESCRIPCION
La presente especificaciones técnicas Generales tienen como objetivo establecer las Normas Técnicas,
procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los procesos de selección de
materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en
las obras de concreto armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del proyecto
tienen procedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas
Técnicas de Edificaciones “Concreto Armado”.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de construcciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.
MATERIALES
Cemento :
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM - C 150 ITINTEC
334-009-74. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa). El Ingeniero
Inspector tomará muestras las que se someterán a pruebas de acuerdo con las Normas de ASTM C - 150 y que
serán de cargo del Contratista.
Agregados :
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM C - 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
- Agregados finos, arena de río de cantera:
Debe ser limpia, silicona y lavada de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquisas, alcalis, materias
orgánicas. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
Material % permisible por peso

- Material que pasa la malla N°200 (desig.ASTM C-117) 3
- Lutitas, (desig.ASTM C-123, gravedad espec. de liq. denso, 1.95) 1
- Arcilla (desig.ASTM - C - 142) 1
- Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cu-
biertos de otros mat. partículas blan das o escamosas y turba. 2
- Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standar
(ASTM Desig. C - 136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 3.0. El ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas de agregados con concreto; tales como ASTM-C-40, AST-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere
necesario.
El ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena será considerada
apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectúe el Ingeniero.
- Agregado grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto., la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, nanga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM - C - 33. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro
de lo posible prismática cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesaria ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá
cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa

1 ½" 100
1" 95 - 100
½" 25 - 60
4" 10 Máx.
8" 5 Máx.
El tamaño máximo del agregado grueso no será mayor de:

a.- 1/5 de la dimensión mas angosta entre los costados del encofrado, o
b.- 1/3 del espesor de la losa.
c.- 3/4 de la distancia libre entre barras o paquetes de barras o cables tensores.
El Ingeniero muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en
la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura, se podrá reducir
el tamaño de la piedra hasta obtener un buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el
Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos alcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenido de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de
morteros probados a la compresión a los 7 y 28 días, den resistencias iguales o superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto, se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C-
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas
ASTM-C-70.
El Acero:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fabricado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-617; en base a su carga de
fluencia fy = 4200 Kg/cm2. carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2., elongación de 20 cms. mínimo 8%.
-Varilla de refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas
ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el
que se debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado no
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
-Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
-Colocación: Para colocar el refuerzo en su exposición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán acomodados en
las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los esparcimientos, recubrimientos y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido N° 18 por lo
menos.
-Empalmes: La longitud de los traslapes para barras, no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cms., para barras lisas será el doble del que se use para las corrugas.
-Tolerancia: Las varillas para el refuerzo del concreto, tendrán cierta tolerancia según se indica;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
A.- Tolerancia para su Fabricación:
1. En longitud de corte ± 2.5 cm.

2. Para estribos, espirales y soportes ± 1.2 cm.
3. Para el doblado ± 1.2 cm.
B.- Tolerancia para su colocación en obra:
1. Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.

2. Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
3. Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
4. Secciones de 20 cm. de profundidad + - 6 mm.
5. Secciones de + de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
C.- La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para
exceder a esta tolerancia, y para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit o
materiales empotrados está superditada a la autorización del Ingeniero.
Aditivos:
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc; siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Ingeniero deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación del aditivo; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes, controlándose la fecha de
expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que haya vencido la fecha, estos serán almacenados de
manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado o por el fabricante del producto.
DISEÑO DE MEZCLA
El constructor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por ensayos efectuados
en laboratorios competentes; es estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta del contratista. El contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan las normas establecidas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
-Agregados
Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma
que en el se de cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos, de modo
preferente, debe ser losa de concreto con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible.
-Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel de terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente a sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se ira usando
el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no
se aceptaran bolsas que llegue rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Las que deben
contener un peso de 42.5 Kg. de cemento, cada una.El almacenamiento del cemento , debe ser cubierto, esto es
que debe ser techada en toda su área.
-Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra, deber ser almacenado no debe apoyarse directamente en el piso, para
lo cual debe constituirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de
acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe mantenerse
libre de polvo y alejados de los depósitos de grasa, aceites y aditivos.
FABRICACIÓN DEL CONCRETO
El concreto será mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina mezcladora
mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin agregaciones, a
fin de lograr las resistencias especificas un vez mezclados
El contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT , dicha dosificación debe ser en peso.
CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar un alto
grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados envuelvan íntegramente los
refuerzos, no debiéndose producir desagregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe
tenerse en cuenta especial cuidado en la proporción de sus componentes, sean éstos: arena, piedra, cemento y
agua, siendo este último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua-
cemento para que este de acuerdo con el Slump prevista en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de
agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
- Para compactación con vibrador usar un Slump : 2” a 3”
- Para compactación manual usar un Slump: 3” a 5”
AGUA LIBRE (KG/M3)

SLUMP
Tamaño máximo del agregado 1/2”-2” 2”-3” 3”-5”
1/2” 190 215 240
3/4” 175 200 215
1 1/2” 160 180 195
TABLA DE ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA DISTINTOS TIPOS DE

ESTRUCTURACION
TIPO DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENTO

MINIMO MAXIMO
- Muros de cimentación y zapatas armadas 2” 5”
-Zapatas de concreto simple y muros de sub-estructura 1” 4”
-Losas, Vigas y Muros de concreto armado 3” 6”
-Pavimentos 1” 3”
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión, especificado del concreto para cada porción de la estructura indicado en
los planos; estará basado en la resistencia de compresión alcanzado a los 28 días a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con
la especificación de los resultados de testigos rotos en comprensión de acuerdo a las normas ASTM C - 31 y C
- 39 en cantidad suficiente para demostrar que se esta alcanzado la resistencia mínima especificada y que no
más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia. Se llama prueba al promedio del
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero, al Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales debe tener peso.
MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas, deben ser
reunidas en una sola masa, de características espéciales, esta operación debe realizarse una mezcladora
mecánica. El contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya que se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del 25% del tiempo mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control, tanto para verificar el tiempo de mezclado, como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m el tiempo de mezcla será 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporado como solución y empleando el sistema de
dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se
desechará debiendo limpiarse en interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su
interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su oportunidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado . asimismo, se eliminara todo lo concreto al que
se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero.
CONDUCCION Y TRANSPORTE
La mezcla debe ser colocada lo más cerca posible de los elementos que deban ser llenados con el
objeto de que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte
varían con el volumen de la obra, puede variarse directamente de la mezcladora, por medio de buguis, fajas
transportadoras, mangueras, etc.
VACIADO
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
a. Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben haber sido recubiertas las
caras que van a recibir el concreto con aceites o agentes tenso-activos- o lacas especiales para evitar que el
concreto se adhiere a la superficie de encofrado.
b. Los muros que deban estar en contacto con en concreto, deben mojarse.
c. Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos que
puedan normar su ascendencia.
d. Los elementos extraños el encofrados deben ser alimentados.
e. Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiarlos que se encuentren rotos o en
precario estado.
f. Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado a que estos queden en obra.
g. Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
h. El concreto debe vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en
las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se
permita una buena consolidación a través de los vibradores.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y
cuando sean aprobadas por el Ingeniero.
CONSOLIDACION
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de
bolsas de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y unifórmemente con
vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras, que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la resistencia que
debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a
los encofrados, accionados, eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea por vibradora a
inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de
10 cm. de diámetro, los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por
minuto.
Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersión por el vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total estrato y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la
inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibra-acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria en profundidad con sistemas normales. Se deberá espaciar en forma sistemática los
puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte al concreto sin vibrar, estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas, debiendo tenerse siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un periodo de 5 á 15
segundos y a distancias de 465 á 75 cm. se retirarán en igual forma no se permitirá desplazar el concreto.
INSERTOS
La tuberías, manguitos, anclares, alambres de amarre a muros, dowells, etc. que deban dejarse en el
concreto, serán fijados en su posición definitiva antes de iniciar al vaciado del concreto. La tuberías e insertos
huecos serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción en el concreto.
CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva por la pérdida de
humedad debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto, el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 cuando hay inclusión de
aditivos al curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero.
El concreto ya colado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
a. Rociado continuo de agua.

b. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
c. Aplicación de arena continuamente húmeda.
d. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66°C) o spray nebulosa.
e. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-390.
f. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el ingeniero deberá satisfacer los
siguientes requisitos:
1. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su
aplicación.
3. Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90.
4. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. EL color deberá desaparecer al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio de mantenimiento de la humedad de las formas,
hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término de
tiempo prescrito según el método empleado.
El curado de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos
los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápido (ASTM -C-150, Tipo III),
para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el
esfuerzo de compresión a alcanzado el 70% de f'c.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del ancho de base,
por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
de zapata vaciada según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (Cemento, Piedra Chancada, Arena gruesa), herramientas
e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas.
05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
05.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCION
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de
madera, metal, plástico, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
imprevistos necesarios para el vaciado de cimientos.
05.03 COLUMNAS, ACERO fy= 4,200 kg/cm2

05.06 VIGAS, ACERO fy= 4,200 kg/cm2
05.09 LOSAS ALIGERADAS, ACERO fy= 4,200 kg/cm2
DESCRIPCION
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los alambres
y barras, empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie liza se utiliza en diámetros
iguales o inferiores a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
CARACTERISTICAS
Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341). 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma ITINTEC 341.068, no
debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la fluencia Fy
superior a 4200 Kg/cm2, el valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior. No se
usarán barras lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
HABILITACION
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá considerarse
satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de
prueba cepillado a mano no son menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberá cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
COLOCACION
La colocación de la armadura se efectuará de Acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las
tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición,
y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlas en posición, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según
lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagados al precio unitario del contrato por
kilogramo de acero armado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, cizalla, materiales (alambre), herramientas e imprevistos necesarios para la
habilitación de armadura de acero.
05.10 LADRILLOS PARA TECHO, 15 X 30 X 30 CM.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalación de ladrillo para techo en losa aligerada.
Los ladrillos se colocaran de acuerdo al plano.
MATERIALES
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo, su ancho se indica en los
planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la
Norma Técnica de Edificación E.070 – 82.
METODO DE MEDICION
El método de medición será unidad de ladrillo según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El ladrillo hueco como está dispuesto será, pagado al precio unitario de la unidad según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (,
Ladrillo hueco 15x30x30), y herramientas.
06 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
06.01 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA 24 X 13 X 9 SOGA
DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción de muros de albañilería, así como los tabiques que se distribuyen
en el interior para dividir ambientes.
Los muros son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que las cabezas de los
ladrillos queden en los lados de los muros.
Los tabiques son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que los costados de los
muros queden en los lados del muro.
MATERIALES
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla o sílico calcáreo o de concreto. Su tipo
su ancho y si debe ser sólida (maciza) o puede ser hueca (perforada) se indica en los planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la Norma
Técnica de Edificación E.070 – 82.
Cemento.- El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las
Normas ITINTEC para cementos.
El cemento empleado en obra deberá ser Portland tipo I excepto cuando se indique otro tipo en los planos.
Arena.- La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros.
Malla % que pasa
Nº 4 -100
Nº 8 95-100
Nº 100 Máx. 25-Min. 5
Nº 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
Agua.- El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. El
agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Mortero.- Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será una
mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas partes de arena como se indica en los planos, a
la que se añadirá la cantidad máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregación de los componentes.
METODO DE CONSTRUCCION
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán desviaciones mayores absolutas de 2
cm, ni que excedan 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm. el máximo aceptable del espesor será igual a dos
veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm.
Las unidades de albañilería deberá asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el siguiente
tratamiento previo: Para sílico – calcáreo y cemento, ninguno; Para arcilla de fabricación industrial, breve
inmersión en agua inmediatamente antes de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro construido ya sea muro de cabeza o
muro de soga (tabique), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Los muros y tabique como está dispuesto será, pagado al precio unitario del contrato por metros
cuadrados de muro construido según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, Ladrillo KK 9x12x24, Cemento, Arena fina,
Arena gruesa), herramientas e imprevistos que se presenten en la construcción de muros.
07 REVOQUES Y ENLUCIDOS
07.01 TARRAJEO EN COLUMNAS

07.02 TARRAJEO EN VIGAS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de columnas y vigas de acuerdo a lo indicado en los
cuadros de acabados.
CARACTERISTICAS
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la superficie aspereza para que
exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas
salitrosas. Cuando esté seca, la arena pasará por la malla Standard nro. 8. El agua a utilizarse en la mezcla será
potable.
Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla
Diam. 10 y la Diam. 40 (granos no mayores de 2 mm). Ni menores de 0.40 mm y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla Diam. 40 y la Diam. 200 (granos no mayores de 0.40 mm. Ni mayores
de 0.80 mm.)
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidas y sus
intersecciones en ángulo recto.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 o según lo que indique los planos.
METODOS DE CONSTRUCION
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y se
llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos para ello se trabajará con
cintas, de preferencia de mortero pobre (1.7), corridas verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas sobresaldrán del plano del muro, el espesor exacto del tarrajeo, tendrá un
espaciamiento máximo de 1.50m arrancado lo más cerca posible de la esquina del parámetro. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de columnas o vigas tarrajeado, obtenidos según
BASES DE PAGO
Las columnas y vigas, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros cuadrados de viga o
columna tarrajeado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, Regla, Cemento, Arena fina), herramientas e imprevistos
que se presenten en el tarrajeo de columnas o vigas.
07.03 TARRAJEO EN INTERIORES

07.04 TARRAJEO PRIMARIO EN INTERIORES
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los acabados en los muros exteriores y/o interiores que se realiza para su
posterior pintado.
Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberán hacerse
previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las
reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará arena de grano fino y en cada caso
se adoptará los siguientes procedimientos:
En muro con enchapes de mayólica y ladrillos pasteleros la superficie se acabará rayándola.
En los tabiques de madera antes de proceder al tarrajeo se aplicará una capa de papel asfáltico y/o
polietileno, después se fijará una malla metálica (1.2 mm) con clavos galvanizados cada 150 mm.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de áreas interiores tarrajeado, obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El tarrajeo de interiores, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de muros
interiores tarrajeados según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
que se presenten en el tarrajeo de muros.
07.05 CIELORASOS CON MEZCLA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de cielorasos de acuerdo a lo indicado en los cuadros de
acabados.
CARACTERISTICAS
pintura.
MATERIALES
potable.
Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulomería comprendida entre la malla
Diam. 10 y la Diam. 40 (granos no mayores de 2 mm. Ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino una
de 0.80 mm.).
cintas, de preferencia de mortero pobre (1.7), corridas verticalmente a lo largo del techo. Las cintas
convenientemente aplanadas sobresaldrán del plano del techo, el espesor exacto del tarrajeo, tendrá un
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de superficie de cielorasos tarrajeados, obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Los cielorasos, serán pagados al precio unitario del contrato por metros cuadrados de techo tarrajeado
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales (Andamio, Clavos, Regla, Cemento, Arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten en
el cielorasos.
08 PISOS Y PAVIMENTOS
08.02 FALSO PISO 1:8

DESCRIPCION
Comprende los solados conformado por cemento y hormigón en una proporción variable así como
también se refiere en cuanto a su espesor, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y
deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos.
MATERIALES
Cemento Portland Puzolánico y Hormigón de río. Estos materiales deberán cumplir las condiciones
indicadas para el concreto.
En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberán de agregarse piedra independientemente y las
dimensiones máximas de las piedras de hormigón de río serán iguales al espesor del falso piso menos de 1
pulgada.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una compactación al 95% Proctor
Modificado.
Previo llenado debe colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados.
La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta de manera que asegure una buena adherencia con
el piso definitivo.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de falso piso de hormigón obtenidos según lo
BASES DE PAGO
El falso piso, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de falso piso según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (Cemento, Hormigón), herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso.
08.03 PISO DE LOSETA CERAMICA

08.04 PISO DE CONCRETO PULIDO
DESCRIPCION
Este piso irá en los ambientes en que se indique en los planos, cuando deba ejecutarse directamente sobre
el terreno natural.
Se seguirá el mismo procedimiento del piso de concreto frotachado. Su acabado será paleteado con
herramientas de madera, pudiendo los arquitectos disponer en cada caso un acabado pulido o algo rugoso, según el
destino de recinto que recibirá el piso.
Se podrá usar una capa de mortero de 1:2 de cemento y arena.
En el piso de los Servicios higiénicos se colocarán losetas de mayólica de la misma calidad, color y
dimensiones que la de los zócalos o revestimientos correspondientes. Se asentarán sobre los contrapisos
respectivos usando mortero de 1:3 de cemento arena y se fraguará con porcelana. Para la evacuación del agua se
les dará la inclinación adecuada.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido obtenidos según lo
BASES DE PAGO
El piso de cemento pulido, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de cemento
pulido según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (Cemento, Arena), herramientas e imprevistos que se presenten en el vaciado del piso.
09 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
09.01 ZOCALO DE LOSETA CERAMICA
DESCRIPCION
Esta partida estará comprendida para la instalación de zócalos a los servicios higiénicos y serán de
mayólica.
Se usará mayólica nacional blanca, de 0.15 x0.15 m de primera calidad, de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados. Se rechazarán aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o en su superficie y que
requieran un trabajo acabado a completa satisfacción. Se colocará con una mezcla de c:a 1:3 con aditivos con
la autorización del inspector residente.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de zócalos de mayólica obtenidos según lo
BASES DE PAGO
El zócalo de mayólica, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de mayólica
instalada, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales (Cemento, Arena), herramientas e imprevistos que se presenten en el colocado
de la mayólica.
10 CUBIERTAS
10.01 COBERTURA CON LADRILLO PASTELERO

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a partida con ladrillo pastelero que se hará exteriormente para su acabado de
impermeabilización de losa. Para esto se utilizará ladrillo pastelero.
Para esta partida se utilizará ladrillo pastelero de 0.20 x 0.20 m los cuales se unirán entre ellos con
mortero 1.5. Esta partida considerará una sobrecarga de material liviano (piedra pómez o similar). Este tipo de
cobertura se hará de acuerdo como lo indiquen los planos y aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
La cobertura de ladrillo pastelero, será pagada al precio unitario de contrato por metros cuadrados de
cobertura, según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (ladrillo pastelero, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten en
la cobertura realizada.
11 CARPINTERIA METALICA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de fierro que
aparecen en los planos de detalles respectivos.
Los perfiles de fierro serán de 1”x1” x 1/8” seleccionados teniendo en cuenta que se trata de un proyecto
de primera categoría.
Se utilizará barras de seguridad de ¾”x3/4” en todas las ventanas.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de óxido, de rezagos de
soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosiva. Esta pintura se aplicará en el taller y así llegará a la obra.
Después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada
siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de carpintería metálica, obtenidos según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
La carpintería metálica, será pagada al precio unitario del contrato por metros cuadrados de carpintería
metálica, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
13 CERRAJERIA
DESCRIPCION
Las cerraduras materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo
en los frentes y bordes de la puerta, mecanismos de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales, lo que permitirá prácticamente un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y h
hacer cualquier combinación de llave maestra.
Se usará chapas de parche de 3 golpes tipo LGO 450 o similar (ALPHA).
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio acabado anonizado. Por cada hoja de puerta se colocará 3
unidades de bisagras, siendo sus dimensiones:
Bisagras de 4”x4” para puertas, con hoja mayores de 0.90 mts. de ancho.
Se colocará manijas de bronce para ventanas y portañuelas según lo indiquen los planos y aprobados por
el Ingeniero.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por unidades de bisagras, cerraduras y manijas respectivamente por (UND.)
de carpintería de madera y metal. obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector
Residente.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por unidades respectivas dicho precio y pago constituirá compensación total por
DESCRIPCION
el Ingeniero.
METODOS DE MEDICION
Residente.
BASES DE PAGO
14 PINTURAS
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al pintado de todas las estructuras de concreto, madera, y metal dándole un
acabado final y elegante.
La pintura hay de diferente marca y calidad todos estos se utilizará de acuerdo a los planos nos indique.
CARACTERISTICAS
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación a la base de la tiza cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicara dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos y capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente.
La superficie que no pueda ser terminados satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adiciona alguno para el propietario. Pinturas en cielos rasos y vigas interiores y exteriores.- Es a base de
látex sintético y se aplicará dos manos.
Pinturas en muros y columnas interiores.- Es a base de látex sintético, y se aplicará a dos manos.
Pinturas en carpintería en madera. - En los exteriores se aplicará el siguiente procedimiento: se lija hasta
obtener un acabado de superficie óptima; se aplica la base blanca; primera mano de esmalte sintético; y
masillado y recubrimiento de fallas.
El acabado se dará con esmalte sintético en dos manos como mínimo.
Pinturas en carpintería de fierro.- Se efectuará un rasqueteado previo con espátula, para eliminar el
material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una cobertura uniforme. Este
lijado será más meticuloso en contacto con soldaduras, tornillos, etc., y será precedido de una limpieza con
aguarrás o gasolina.
Se hará un pintado anticorrosivo a base de cromato de zinc o azarcón, que servirá de imprimante para las
manos definitivas con pintura al óleo, gruesa, que ofrezca un acabado mate con cobertura homogénea.
Pinturas para pizarra.- Esta pintura es de fabricación especial para pizarras de mortero, es de color verde
oscuro y es una variedad exclusiva para pizarras previamente bien pulidas.
Pinturas de contrazócalos.- Este tipo de pintura es especial para zócalos y contrazócalos de mortero y su
aplicación es a base de esmalte, previamente una base
que tape los poros existentes.
METODOS DE MEDICION
Esta partida se medirá para muros, columnas, vigas, cielos rasos, carpintería en madera y carpintería en
metal en metros cuadrados (m2); para los zócalos y contrazócalos se medirá en metros lineales (ml). Según lo
indiquen los planos y aprobado por el ingeniero.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metros cuadrados para muros, columnas, vigas, cielos rasos, carpintería en
madera y carpintería en metal; y para zócalos y contrazócalos en metros lineales. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
15 INSTALACIONES ELECTRICAS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y mecanismos para su
correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se les solicite al momento de usarlos mediante la
corriente eléctrica, cuya principal fuente de abastecimiento de estos.
CARACTERISTICAS
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. Se harán con cajas
metálicas, de FºGº del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Tomacorriente.- Serán para empotrar, bipolares de 10 Amp. 220 V para enchufes de clavijas redondas o
chatas, o sea del tipo universal. Las placas serán del mismo material que los interruptores. Caja rectangular de
fierro galvanizado pesado de 4”x2” x 2 7/8” con placas de aluminio adonizado.
Interruptores de alumbrado.- Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 V. Las placas serán de
aluminio adonizado marca ticino o similar. Los interruptores serán una vía dos vías, conmutación, según como se
indica en planos. Poseen una caja rectangular de fierro galvanizada pesado de 4”x2” x 1 7/8 “ con placas de
aluminio adonizado.
Salida para electricidad.- Caja id. Pero octogonales de 4”x2” con agujero para tubo de O 15 mm2 sin
tapa.
Cajas de pase.- Caja id. Con tapa ciega hº galvanizado: 4”x2” para tubo de O 15mm2.
Conductores.- Todos los conductores serán de cable tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que
se usará es de calibre 2.5mm2. los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y
limpiarán con aire a presión.
METODOS DE MEDICION
Las salidas para centro de luz, salidas para electricidad, salidas para tomacorriente doble, se medirán por
puntos de salida, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos de salida. Dicho precio y pago constituirá
16 TABLEROS
DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS
Tablero General.- Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta con chapa y llave, y
directorio de circuitos en el interior de la puerta.
Interruptor termomagnético.- Los interruptores serán del tipo termomagnético “no fuse” para operación
manual, con protección de sobrecarga y cortocircuito, mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor principal.
METODOS DE MEDICION
Los correspondientes a esta partida serán medidos por unidades ya que estas se obtienen listas para su
instalación, previo evaluación por el Ingeniero de acuerdo a lo indicado por los planos.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad, dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el
trabajo.
17 ARTEFACTOS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman la corriente eléctrica en luz eléctrica. Y
está conformado por los fluorescentes, y otros complementarios.
Los fluorescentes, y el braquete con sus respectivas lamparas, serán de diseño y medida de acuerdo a los
planos y por la aprobación del supervisor e Inspector residente para su utilización o cambio por otra similar.
METODOS DE MEDICON
Estos artefactos que comprenden esta partida serán medidos por unidades de cada una de estas (UND.)
de acuerdo al costo unitario respectivo.
BASES DE PAGO
En esta partida se pagará de acuerdo al costo por unidad de cada una de ellas, dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y equipos e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.
18 CANALIZACIONES Y TUBERIAS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la interconexión de energía eléctrica hacia el tablero general en donde se ubican
todas las llaves termo magnéticas y la acometida principal.
ALCANCES
La conexión se hará mediante cable AWG TW 2-1 x2.5 mm. imbuido dentro de una tubería PVC SAP 25
mm. la misma que irá soterrada.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m.) aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
19 POZO A TIERRA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la construcción de un Pozo a tierra de las instalaciones eléctricas cuya finalidad es la
de absorber y por ende proteger al sistema eléctrico de cualquier sobrecarga, cortocircuito o contingencia del
flujo de electricidad que atente contra la integridad de la infraestructura y de los usuarios.
CARACTERISTICAS
Estará constituido por una tubería con conductor de cobre desnudo inserto que nace desde el tablero de
General de distribución y llega hasta el pozo de tierra ubicado en el exterior del primer nivel.
Los circuitos derivados de las instalaciones eléctricas interiores, en especial los tomacorrientes deben de ser
puestos a tierra con el fin de limitar la tensión que pudiera aparecer en el circuito resistivo o para limitar el
potencial máximo respecto a tierra debido a su tensión normal.
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que forman parte de tales
equipos deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en estos materiales la presencia de un potencial con
respecto a tierra.
Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.
Instalación del Sistema de Puesta a Tierra:

Se excavará un pozo de 80 cm. de diámetro por 2.60 m. de profundidad, para luego rellenarlo por capas
compactas de tierra vegetal cernida mezclada con sales rehidratantes (thor-gel) de acuerdo a especificaciones
del fabricante, en el medio de este pozo se insertará una varilla de cobre de 5/8" por 2.40 mts. de longitud, en
su alrededor en forma de espiral se enrrollará un conductor desnudo de 25 mm2, en el superior se hará un
buen contacto entre los conductores a tierra que viene del tablero general de distribución. El pozo debe ser
coronado con una caja de inspección de concreto con tapa a efectos de inspeccionar y humedecer
permanentemente el pozo según las especificaciones del fabricante del thor-gel
Pruebas
Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto funcionamiento del
sistema. De detectarse fallas imputables al constructor, este efectuará las correcciones necesarias, a fin de
dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial, las pruebas a efectuarse son las siguientes.
- Inspección General del estado de líneas y redes.
- Aislamiento: se comprobará todos los circuitos, debiendo obtenerse por lo menos los items de
aislamiento que se específica a continuación:
- Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
- Entre todos los conductores activos.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión en el origen de todo
los conductores activos y el del neutro.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal. Para tensiones
nominales menores de 500 v (300v fase neutro); la tensión de prueba debe ser por lo menos de 500v.
El valor mínimo a obtenerse será 1000 ohmios/voltio

Así para una tensión de 220 v el valor mínimo será 220 k-Ohm
- Continuidad, se comprobará todos y cada uno de os circuitos. Esta prueba se efectuara en los
extremos de la red cortocircuitando los otros extremos.
- Pruebas de tensión conectándose el alumbrado y alguna carga importante.
- Puesta a Tierra, antes de que la instalación se ponga en servicio. Se comprobará que la
resistencia de puesta a tierra del conductor neutro en varios puntos de cada circuito, sea como
máximo 10 Ohmios.
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá como Unidad, que comprende desde su conexión con el tablero general hasta el pozo de
tierra en sí compuesto por los elementos detallados en el plano respectivo y aprobados por el ingeniero
BASES DE PAGO
El pago por este concepto será por Unidad (UND), estos pagos serán aprobados por el ingeniero Inspector de
cuerdo a lo solicitado. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
20 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los aparatos sanitarios y accesorios para su correcto funcionamiento
CARACTERISTICAS
Los aparatos sanitarios serán de fabricación nacional, de losa vitrificada blanca y de color según se
especifica en los planos de detalle de primera calidad con grifería cromada y según las especificaciones y
características que aparecen en los planos de detalles correspondientes.
Inodoro: Inodoro tanque bajo, modelo “Picolino” CERPAC ó Similar, con accesorios internos de bronce,
asiento con tapa de Melamine liviano, tubo de abasto cromado de 5/8” y pernos de anclaje.
Lavatorio corrido con mayólica: Los lavatorios corridos tendrán dimensiones de acuerdo a los planos de
detalle, con pisos a cuatro aguas, revestido con cerámico Celima o similar 0.15 x 0.15 incluyendo poyo delantero,
tendrá tubo flauta, llave y desague cromados.
Urinario corrido con mayólica: Los urinarios corridos tendrán dimensiones de acuerdo a los planos de
Papeleras: De losa vitrificada blanca, de primera calidad, clase “A” de empotrar, de 0.15 x 0.15 cm. , con
eje central de plástico macizo y resorte de seguridad.
Gancho blanco simple: De losa vitrificada de primera
METODOS DE MEDICION
El inodoro, la papelera, el gancho simple, la colocación de aparatos sanitarios y la colocación de
accesorios sanitarios se medirán por unidad, el lavatorio corrido con mayólica y el urinario corrido con mayólica
se medirán por metros lineales, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector
Residente.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad y metros lineales.
Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo
21 SISTEMA DE AGUA FRIA

DESCRIPCION
Esta partida se refiere al sistema de agua fría de los diferentes aparatos y mecanismos para su correcto
funcionamiento.
CARACTERISTICAS
En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en las características de
los materiales y equipos, como en la ejecución de los trabajos utilizándose las prácticas modernas y la mano de
obra de la mejor calidad.
Asimismo las presentes especificaciones técnicas se complementan con las Normas Técnicas de
fabricación a que se hace referencia y con los Reglamentos y Normas de instalaciones sanitarias existentes.
El Inspector deberá tener en la mano una copia de los planos, Memoria Descriptiva y Especificaciones
Técnicas.
En el caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la instalación de tuberías, accesorios,
etc. en las ubicaciones indicadas en los planos, el núcleo ejecutor a través de su Ingeniero Inspector, aprobar las
modificaciones que sean necesarias realizar para facilitar la instalación, en coordinación con el Proyectista.
La posición de los elementos, en el sistema de agua fría deberá verificarse antes de iniciar los trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviera
definida, deberá consultarse con el Ingeniero Inspector o con el proyectista para la ubicación final.
Tubería y accesorios: La Tubería será de PVC rígida, clase 7.5 unión a simple presión debiendo cumplir
los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.019.
Los accesorios será de PVC rígido, clase 10 unión a simple presión, según NTN ITINTEC 309.019
Cemento solvente o pegamento según NTN ITINTEC 399.090.
Válvulas de interrupción para agua fría: Las Válvulas serán de tipo compuerta de bronce, unión roscada o
soldada y cumplirán con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 350.084.
Instalación Redes: Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPVC y se seguirá las
indicaciones del fabricante.
Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas según el caso.
Para tuberías vistas, se fijarán con soportes, abrazaderas o sujetadores apropiados.
Pruebas: Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla, se someterá a la Prueba
Hidráulica que consiste en: llenar con agua eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una opresión
interna igual a 1.5 veces la presión de trabajo, durante por lo menos 30 minutos observando que no se produzcan
fugas.
Desinfección: Se hará antes de poner en servicio las instalaciones de agua potable, la tubería será lavada
previamente y luego se inyectará una solución de compuesto de Cloro, de porcentaje de pureza conocido y de tal
concentración que se obtenga un dosaje de 40 a 50ppm. De Cl. reteniéndola durante 2 horas y operando las
válvulas. Se expulsará toda el agua clorada, llenándose nuevamente la tubería con agua para consumo
METODOS DE MEDICION
La salida de agua fría se medirá por punto, las válvulas de compuerta por unidad y las tuberías por metro
lineal, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos, unidad y metro lineal. Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el
momento de realizar el trabajo.
22 INSTALACIONES SANITARIAS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al sistema de instalaciones sanitarias de los diferentes aparatos y mecanismos para
su correcto funcionamiento.
CARACTERISTICAS
Técnicas.
La posición de los elementos, en las instalaciones sanitarias deberá verificarse antes de iniciar los trabajos.
Tubería y accesorios: La Tubería para las instalaciones de desague y ventilación serán de PVC rígida,
para fluidos sin presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.003.
Los accesorios para desague y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión, según NTN
ITINTEC 309.021
Pegamento para PVC según NTN ITINTEC 399.090
Caja de registro para desague: Serán de concreto prefabricado o de albañilería, de las dimensiones
indicadas en los planos, impermeabilizadas y con media caña de fondo.
Registro para desague: Serán de bronce para acoplarse a Tubería de PVC con tapa roscada de bronce y
dispositivos de fácil operación, según NTN ITINTEC
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPVC y se seguirá las indicaciones
del fabricante.
Hidráulica que consiste en: llenar el tramo después de haber taponado las salidas bajas, debiendo permanecer
llenas sin presentar fugas durante por lo menos 3 horas.
METODOS DE MEDICION
La salida de desague y ventilación se medirá por punto, el registro de bronce, el sumidero de bronce y la
caja de registro por unidad y las tuberías por metro lineal, según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
23 VARIOS
23.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

DESCRIPCION
Será por cuenta del Inspector Residente dejar limpia permanentemente la obra.
Toda obstrucción será eliminada fuera de la obra.
METODO DE LIMPIEZA
Se realizará toda limpieza permanente dejando preparado la obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en forma global y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será en forma global, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
limpieza realizada.
23.02 DISEÑO DE MEZCLAS

DESCRIPCION
Deteminación de la caracteristicas, proporciones del material a emplearse en la fabricación de un tipo
determinado de concreto.
Esta partida se refiere a la provisión, toma de muestras, traslado al laboratorio pertinente y ejecución
de las acciones y pruebas necesarias del material a usarse en el concreto necesario para edificación.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por Unidad de diseño obtenidos según el laboratorio y aprobados por el
BASES DE PAGO
Las pruebas serán pagadas al precio unitario de Unidad, según se indica, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.
23.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

DESCRIPCION
Esta partida comprende a las pruebas de laboratorio que se realizan para conocer la resistencia del
concreto y todas sus propiedades y evaluar si cumple dentro de los parámetros establecidos para este.
La inspección seleccionará el laboratorio encargado de los ensayos del control de calidad. La inspección
deberá registrar la ubicación de los elementos estructurales los que se ha colocado el concreto del cual se ha
tomado la muestra, así como toda la información que contribuya a una correcta interpretación de los resultados.
Los ensayos a la resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre probetas cilíndricas de 15 cm
de diámetro por 30 cm de altura.
El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará, de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma ITINTEC 339.033 o de la Norma ASTM C 31, para el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo
a las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas moldeadas, curado y manipuladas en el
laboratorio de control.
Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las probetas
deberán ser protegidas dentro las primeras 24 horas de, preparada la probeta, del trato brusco en todas las edades.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en forma global, en él se incluyen todas las posibles muestras y los
resultados finales de las pruebas de concreto, según lo indique el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El pago por esta partida será global por unidad por cada prueba de concreto y a todos los resultados
finales requeridos por el Inspector, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
23.04 MALLA RACHELL

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la dotación y colocación de una Malla protectora sobre los patios de afluencia
pública a fin de generar mejores condiciones ambientales atenuando el impacto climático, además permite una
relativa seguridad al permitir protección cenital ante la caída cualquier objeto liviano.
Comprende toda la extensión de la malla y todos los elementos de sujeción en la malla y en la pared. Su
ejecución se realizará conservando en todo momento la horizontalidad. Se colocará primeramente los elementos de
sujeción en la pared de acuerdo a la altura especificada en planos, la extensión de la malla será calculada en
función al ancho efectivo necesario, para luego proceder a la fabricación de la malla y a su colocación mediante un
adecuado templado de la misma.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado en planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será en forma global, entendiéndose que dicho
limpieza realizada.
24.- POZO DE PERCOLACION
24.01 LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCION
Será por cuenta del Inspector Residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.30 mts., mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será
eliminado fuera de la obra.
METODO DE LIMPIEZA
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las veredas
en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
Se realizará toda limpieza dejando preparado el terreno para el inicio de la obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados
de limpieza necesaria para el terreno.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2); entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la limpieza realizada.
DESCRIPCION
METODO DEL TRAZADO
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de esta partida.
24.03 EXCAVACION
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción del tanque septico.
Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán
limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
existente.
METODO DE MEDICION
configuración.
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
configuración.
BASES DE PAGO
24.05 CONCRETO F’C=175 KG/CM2

DESCRIPCION
las obras de concreto simple o armado.
Técnicas de Edificaciones E. 0.60 – 89 “Concreto Armado”.
MATERIALES
El Cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas
ITINTEC para cementos.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la selección de las
proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o
cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
La Piedra Chancada, a utilizarse serán limpias de perfil preferentemente angular o semiángular duras y
compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa. Las partículas deberán ser químicamente estables y
serán libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales y otras
sustancias dañinas.
La arena gruesa, deberá estar graduado dentro de los límites especificados en la norma ITINTEC 400.37,
la granulometría del agregado será preferentemente continua. La granulometría seleccionada deberá permitir
obtener la máxima densidad del concreto de colocación de la mezcla. La granulometría seleccionada no deberá
tener más del 5% de agregado retenido en la malla de 1 ½ “ y no más del 6% de agregado que pasa la malla de
¼”.
MEZCLADO DEL CONCRETO
El ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de manera tal de
lograr que se cumplan los siguientes objetivos.
Recubrir la superficie del agregado con pasta.
Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del
concreto, logrando una masa uniforme; y
Repetir la composición de la mezcla tanda a tanda.
El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es recomendable, estando prohibidos
para concretos con una resistencia a la compresión mayor de 140kg/cm2.
El mezclado en maquinaria deberá tenerse en cuenta; la verificación del
equipo de mezclado para su buen desarrollo, la forma de operación de cargado del equipo de mezclado, y el tiempo
de mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro cúbico. Se incrementará en 15
segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha cantidad.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocación, tan pronto
como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen economía y la calidad deseada en el punto
de entrega.
En la selección del Equipo de transporte el Inspector deberá tener en consideración las condiciones de
empleo; los ingredientes de la mezcla; la ubicación del lugar de colocación del concreto; la capacidad de equipo; el
tiempo requerido para la entrega del concreto, y las condiciones del clima.
COLOCACION DEL CONCRETO
En el proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales sólo se emplearán procedimientos
que reduzcan a un mínimo la segregación.
El concreto deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicación final, no debiendo ser
depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de los encofrados, ni
debiendo fluir innecesariamente. Sólo se empleará procedimientos de colocación que eviten la segregación y
conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocará en capas horizontales cuyo espesor dependerá del tamaño y forma de la selección;
de la consistencia del concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso de compactación elegido; y de
la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la anterior haya fraguado.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
24.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
24.07 ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
CARACTERISTICAS
HABILITACION
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
COLOCACION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
24.08 LADRILLO K.K. DE ARCILLA 24 X 12 X 9 SOGA

DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de hileras sucesivas y traslapadas de ladrillo en las paredes del pozo
séptico de tal manera que sirva como membrana de absorción.
MATERIALES
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla o sílico calcáreo. Su tipo su ancho y si
debe ser sólida (maciza) o puede ser hueca (perforada) se indica en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de ladrillo colocado, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Los ladrillos como está dispuesto será, pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado de
colocación según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en la construcción de muros.
24.09 FILTRO DE GRAVA O CASCAJO

DESCRIPCION
Esta partida comprende el aprovisionamiento y colocación de material absorbente en el fondo del pozo
séptico, que esta compuesto de grava o cascajo.
La colocación del material se hara homogéneamente según las cotas establecida en la nivelacion, en capas
de 0.20 m. como maximo.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo, la mano de obra del grupo de peones
encargados de hacer efectiva esta operación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área refinada, trazada y compactada y
aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición original según planos, para esto,
se medirá los metros que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cuadrado (m2), del contrato; entendiéndose que dicho
realización de esta partida.
24.10 ACCESORIOS PVC SAP

DESCRIPCION
Esta partida se refiere al aprovisionamiento, y colocación de accesorios PVC SAP que se requieran en la
construcción del tanque séptico y para su funcionamiento adecuado.
MATERIALES
Elementos PVC y de fierro galvanizado.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será global (glb), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
BASES DE PAGO
Los accesorios se pagaran según como lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
3.- REMODELACION DE BAÑOS VIP Y CANTINA

DESCRIPCION
METODO DEL TRAZADO
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de esta partida.
02.01 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS

DESCRIPCION
existente.
METODO DE MEDICION
configuración.
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
MATERIALES
ingeniero.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
ingeniero.
METODO DE MEDICION
vaciado.
BASES DE PAGO
partida.

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
MATERIALES
Cemento :
Agregados :

Malla % que pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
necesario.
- Agregado grueso:
Malla % que pasa
1 ½" 100
1" 95 - 100
½" 25 - 60
4" 10 Máx.
8" 5 Máx.

El Agua:
109.
ASTM-C-70.
El Acero:
menos.


Aditivos:
DISEÑO DE MEZCLA
-Agregados
-Cemento
-Acero
CONSISTENCIA
AGUA LIBRE (KG/M3)

SLUMP
1/2” 190 215 240
3/4” 175 200 215
1 1/2” 160 180 195

ESTRUCTURACION

MINIMO MAXIMO
ESFUERZO
tiempo diferente.
MEZCLADO
interior.
VACIADO
precario estado.
CONSOLIDACION
inmersión.
minuto.
INSERTOS
CURADO

aplicación.
de 4 horas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
CARACTERISTICAS
HABILITACION
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
COLOCACION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
MATERIALES
Malla % que pasa
Nº 4 -100
Nº 8 95-100
Nº 100 Máx. 25-Min. 5
Nº 200 Máx. 10
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
CARACTERISTICAS
pintura.
MATERIALES
potable.
de 0.80 mm.)
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
07.03 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

07.04 TARRAJEO PRIMARIO EN INTERIORES
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los acabados en los muros exteriores y/o interiores que se realiza para su
posterior pintado.
Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberán hacerse
previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las
reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará arena de grano fino y en cada caso
se adoptará los siguientes procedimientos:
En muro con enchapes de mayólica y ladrillos pasteleros la superficie se acabará rayándola.
En los tabiques de madera antes de proceder al tarrajeo se aplicará una capa de papel asfáltico y/o
polietileno, después se fijará una malla metálica (1.2 mm) con clavos galvanizados cada 150 mm.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de áreas interiores tarrajeado, obtenidos según lo
BASES DE PAGO
El tarrajeo de interiores, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de muros
interiores tarrajeados según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
que se presenten en el tarrajeo de muros.
08 PISOS Y PAVIMENTOS
08.01 FALSO PISO 1:8

DESCRIPCION
Comprende los solados conformado por cemento y hormigón en una proporción variable así como
también se refiere en cuanto a su espesor, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y
deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos.
MATERIALES
Cemento Portland Puzolánico y Hormigón de río. Estos materiales deberán cumplir las condiciones
indicadas para el concreto.
En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberán de agregarse piedra independientemente y las
dimensiones máximas de las piedras de hormigón de río serán iguales al espesor del falso piso menos de 1
pulgada.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una compactación al 95% Proctor
Modificado.
Previo llenado debe colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados.
La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta de manera que asegure una buena adherencia con
el piso definitivo.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de falso piso de hormigón obtenidos según lo
BASES DE PAGO
El falso piso, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de falso piso según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (Cemento, Hormigón), herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso.
08.02 PISO DE LOSETA CERAMICA

08.03 PISO DE CONCRETO PULIDO
DESCRIPCION
Este piso irá en los ambientes en que se indique en los planos, cuando deba ejecutarse directamente sobre
el terreno natural.
Se seguirá el mismo procedimiento del piso de concreto frotachado. Su acabado será paleteado con
herramientas de madera, pudiendo los arquitectos disponer en cada caso un acabado pulido o algo rugoso, según el
destino de recinto que recibirá el piso.
Se podrá usar una capa de mortero de 1:2 de cemento y arena.
En el piso de los Servicios higiénicos se colocarán losetas de mayólica de la misma calidad, color y
dimensiones que la de los zócalos o revestimientos correspondientes. Se asentarán sobre los contrapisos
respectivos usando mortero de 1:3 de cemento arena y se fraguará con porcelana. Para la evacuación del agua se
les dará la inclinación adecuada.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido obtenidos según lo
BASES DE PAGO
El piso de cemento pulido, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de cemento
pulido según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (Cemento, Arena), herramientas e imprevistos que se presenten en el vaciado del piso.
09 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
09.01 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA
DESCRIPCION
Esta partida estará comprendida para la instalación de zócalos a los servicios higiénicos y serán de
mayólica.
Se usará mayólica nacional blanca, de 0.15 x0.15 m de primera calidad, de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados. Se rechazarán aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o en su superficie y que
requieran un trabajo acabado a completa satisfacción. Se colocará con una mezcla de c:a 1:3 con aditivos con
la autorización del inspector residente.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de zócalos de mayólica obtenidos según lo
BASES DE PAGO
El zócalo de mayólica, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de mayólica
instalada, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales (Cemento, Arena), herramientas e imprevistos que se presenten en el colocado
de la mayólica.
DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
11 CERRAJERIA
DESCRIPCION
el Ingeniero.
METODOS DE MEDICION
Residente.
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
el Ingeniero.
METODOS DE MEDICION
Residente.
BASES DE PAGO
12 PINTURAS
DESCRIPCION
CARACTERISTICAS
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
13 INSTALACIONES ELECTRICAS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y mecanismos para su
correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se les solicite al momento de usarlos mediante la
corriente eléctrica, cuya principal fuente de abastecimiento de estos.
CARACTERISTICAS
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. Se harán con cajas
metálicas, de FºGº del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Tomacorriente.- Serán para empotrar, bipolares de 10 Amp. 220 V para enchufes de clavijas redondas o
chatas, o sea del tipo universal. Las placas serán del mismo material que los interruptores. Caja rectangular de
fierro galvanizado pesado de 4”x2” x 2 7/8” con placas de aluminio adonizado.
Interruptores de alumbrado.- Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 V. Las placas serán de
aluminio adonizado marca ticino o similar. Los interruptores serán una vía dos vías, conmutación, según como se
indica en planos. Poseen una caja rectangular de fierro galvanizada pesado de 4”x2” x 1 7/8 “ con placas de
aluminio adonizado.
Salida para electricidad.- Caja id. Pero octogonales de 4”x2” con agujero para tubo de O 15 mm2 sin
tapa.
Cajas de pase.- Caja id. Con tapa ciega hº galvanizado: 4”x2” para tubo de O 15mm2.
Conductores.- Todos los conductores serán de cable tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que
se usará es de calibre 2.5mm2. los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y
limpiarán con aire a presión.
METODOS DE MEDICION
Las salidas para centro de luz, salidas para electricidad, salidas para tomacorriente doble, se medirán por
puntos de salida, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos de salida. Dicho precio y pago constituirá
14 TABLEROS
DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS
Tablero General.- Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta con chapa y llave, y
directorio de circuitos en el interior de la puerta.
Interruptor termomagnético.- Los interruptores serán del tipo termomagnético “no fuse” para operación
manual, con protección de sobrecarga y cortocircuito, mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor principal.
METODOS DE MEDICION
Los correspondientes a esta partida serán medidos por unidades ya que estas se obtienen listas para su
instalación, previo evaluación por el Ingeniero de acuerdo a lo indicado por los planos.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad, dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el
trabajo.
15 ARTEFACTOS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman la corriente eléctrica en luz eléctrica. Y
está conformado por los fluorescentes, y otros complementarios.
Los fluorescentes, y el braquete con sus respectivas lamparas, serán de diseño y medida de acuerdo a los
planos y por la aprobación del supervisor e Inspector residente para su utilización o cambio por otra similar.
METODOS DE MEDICON
Estos artefactos que comprenden esta partida serán medidos por unidades de cada una de estas (UND.)
de acuerdo al costo unitario respectivo.
BASES DE PAGO
En esta partida se pagará de acuerdo al costo por unidad de cada una de ellas, dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y equipos e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.
16 CANALIZACIONES Y TUBERIAS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la interconexión de energía eléctrica hacia el tablero general en donde se ubican
todas las llaves termo magnéticas y la acometida principal.
ALCANCES
La conexión se hará mediante cable AWG TW 2-1 x2.5 mm. imbuido dentro de una tubería PVC SAP 25
mm. la misma que irá soterrada.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m.) aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
17 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los aparatos sanitarios y accesorios para su correcto funcionamiento
CARACTERISTICAS
Los aparatos sanitarios serán de fabricación nacional, de losa vitrificada blanca y de color según se
especifica en los planos de detalle de primera calidad con grifería cromada y según las especificaciones y
características que aparecen en los planos de detalles correspondientes.
Inodoro: Inodoro tanque bajo, modelo “Picolino” CERPAC ó Similar, con accesorios internos de bronce,
asiento con tapa de Melamine liviano, tubo de abasto cromado de 5/8” y pernos de anclaje.
Lavatorio corrido con mayólica: Los lavatorios corridos tendrán dimensiones de acuerdo a los planos de
Urinario corrido con mayólica: Los urinarios corridos tendrán dimensiones de acuerdo a los planos de
Papeleras: De losa vitrificada blanca, de primera calidad, clase “A” de empotrar, de 0.15 x 0.15 cm. , con
eje central de plástico macizo y resorte de seguridad.
Gancho blanco simple: De losa vitrificada de primera
METODOS DE MEDICION
El inodoro, la papelera, el gancho simple, la colocación de aparatos sanitarios y la colocación de
accesorios sanitarios se medirán por unidad, el lavatorio corrido con mayólica y el urinario corrido con mayólica
se medirán por metros lineales, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector
Residente.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad y metros lineales.
Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo
18 SISTEMA DE AGUA FRIA

DESCRIPCION
Esta partida se refiere al sistema de agua fría de los diferentes aparatos y mecanismos para su correcto
funcionamiento.
CARACTERISTICAS
Técnicas.
La posición de los elementos, en el sistema de agua fría deberá verificarse antes de iniciar los trabajos.
Tubería y accesorios: La Tubería será de PVC rígida, clase 7.5 unión a simple presión debiendo cumplir
los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.019.
Los accesorios será de PVC rígido, clase 10 unión a simple presión, según NTN ITINTEC 309.019
Cemento solvente o pegamento según NTN ITINTEC 399.090.
Válvulas de interrupción para agua fría: Las Válvulas serán de tipo compuerta de bronce, unión roscada o
soldada y cumplirán con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 350.084.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPVC y se seguirá las
indicaciones del fabricante.
Hidráulica que consiste en: llenar con agua eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una opresión
interna igual a 1.5 veces la presión de trabajo, durante por lo menos 30 minutos observando que no se produzcan
fugas.
Desinfección: Se hará antes de poner en servicio las instalaciones de agua potable, la tubería será lavada
previamente y luego se inyectará una solución de compuesto de Cloro, de porcentaje de pureza conocido y de tal
concentración que se obtenga un dosaje de 40 a 50ppm. De Cl. reteniéndola durante 2 horas y operando las
válvulas. Se expulsará toda el agua clorada, llenándose nuevamente la tubería con agua para consumo
METODOS DE MEDICION
La salida de agua fría se medirá por punto, las válvulas de compuerta por unidad y las tuberías por metro
lineal, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
19 INSTALACIONES SANITARIAS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al sistema de instalaciones sanitarias de los diferentes aparatos y mecanismos para
su correcto funcionamiento.
CARACTERISTICAS
Técnicas.
La posición de los elementos, en las instalaciones sanitarias deberá verificarse antes de iniciar los trabajos.
Tubería y accesorios: La Tubería para las instalaciones de desague y ventilación serán de PVC rígida,
para fluidos sin presión debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.003.
Los accesorios para desague y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión, según NTN
ITINTEC 309.021
Pegamento para PVC según NTN ITINTEC 399.090
Caja de registro para desague: Serán de concreto prefabricado o de albañilería, de las dimensiones
indicadas en los planos, impermeabilizadas y con media caña de fondo.
Registro para desague: Serán de bronce para acoplarse a Tubería de PVC con tapa roscada de bronce y
dispositivos de fácil operación, según NTN ITINTEC
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPVC y se seguirá las indicaciones
del fabricante.
Hidráulica que consiste en: llenar el tramo después de haber taponado las salidas bajas, debiendo permanecer
llenas sin presentar fugas durante por lo menos 3 horas.
METODOS DE MEDICION
La salida de desague y ventilación se medirá por punto, el registro de bronce, el sumidero de bronce y la
caja de registro por unidad y las tuberías por metro lineal, según lo indica en los planos y aprobados por el
BASES DE PAGO
5.- MURO PERIMETRICO


DESCRIPCION
METODO DEL TRAZADO
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de esta partida.
03.01 EXCAVACION DE ZANJAS

DESCRIPCION
existente.
METODO DE MEDICION
configuración.
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
MATERIALES
ingeniero.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
ingeniero.
METODO DE MEDICION
vaciado.
BASES DE PAGO
partida.

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

05.04 CONCRETO VIGAS FĆ=210 kg/cm2
DESCRIPCION
MATERIALES
Cemento :
Agregados :

Malla % que pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
necesario.
- Agregado grueso:
Malla % que pasa

1 ½" 100
1" 95 - 100
½" 25 - 60
4" 10 Máx.
8" 5 Máx.

El Agua:
109.
ASTM-C-70.
El Acero:
menos.


Aditivos:
DISEÑO DE MEZCLA
-Agregados
-Cemento
-Acero
CONSISTENCIA
AGUA LIBRE (KG/M3)

SLUMP
1/2” 190 215 240
3/4” 175 200 215
1 1/2” 160 180 195

ESTRUCTURACION

MINIMO MAXIMO
ESFUERZO
tiempo diferente.
MEZCLADO
interior.
VACIADO
precario estado.
CONSOLIDACION
inmersión.
minuto.
INSERTOS
CURADO

aplicación.
de 4 horas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

05.06 VIGAS, ACERO fy= 4,200 kg/cm2
DESCRIPCION
CARACTERISTICAS
HABILITACION
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
COLOCACION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
05.10 LADRILLOS PARA TECHO, 15 X 30 X 30 CM.

DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalación de ladrillo para techo en losa aligerada.
Los ladrillos se colocaran de acuerdo al plano.
MATERIALES
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo, su ancho se indica en los
planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la
Norma Técnica de Edificación E.070 – 82.
METODO DE MEDICION
El método de medición será unidad de ladrillo según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
BASES DE PAGO
El ladrillo hueco como está dispuesto será, pagado al precio unitario de la unidad según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (,
Ladrillo hueco 15x30x30), y herramientas.

DESCRIPCION
MATERIALES
Malla % que pasa
Nº 4 -100
Nº 8 95-100
Nº 100 Máx. 25-Min. 5
Nº 200 Máx. 10
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

07.02 TARRAJEO EN VIGAS
DESCRIPCION
CARACTERISTICAS
pintura.
MATERIALES
potable.
de 0.80 mm.)
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
11 PINTURAS
DESCRIPCION
CARACTERISTICAS
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÒN

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes Normas y Reglamentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Norma ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnología, Industrial y de Normas Técnicas)
 Normas Peruanas de Concreto
 Normas A.C.I (American Concrete Institute)
 Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)
 Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)

Especificaciones Tecnicas San Isidro

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL BELLA UNION

1.- BAÑOS Y VESTIDORES

01.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION

1.2 CARTEL DE OBRA

02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

03.01 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS

03.02 NIVELACION Y APISONADO PARA FALSO PISO 1:8

03.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

03.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO F´C=100 KG/CM2

04.02 CONCRETO SOBRECIMIENTOS F´C=140KG/CM2

04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

5.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01 CONCRETO COLUMNAS F´C=210 kg/cm2

- Agregados finos, arena de río de cantera:

Material % permisible por peso

Malla % que pasa

Malla % que pasa

El tamaño máximo del agregado grueso no será mayor de:

A.- Tolerancia para su Fabricación:

1. En longitud de corte ± 2.5 cm.

B.- Tolerancia para su colocación en obra:

1. Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.

AGUA LIBRE (KG/M3)

TABLA DE ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA DISTINTOS TIPOS DE

TIPO DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENTO

a. Rociado continuo de agua.

05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

05.03 COLUMNAS, ACERO fy= 4,200 kg/cm2

07.01 TARRAJEO EN COLUMNAS

07.03 TARRAJEO EN INTERIORES

08.02 FALSO PISO 1:8

08.03 PISO DE LOSETA CERAMICA

10.01 COBERTURA CON LADRILLO PASTELERO

Instalación del Sistema de Puesta a Tierra:

El valor mínimo a obtenerse será 1000 ohmios/voltio

20 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

21 SISTEMA DE AGUA FRIA

23.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

23.02 DISEÑO DE MEZCLAS

23.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

23.04 MALLA RACHELL

24.- POZO DE PERCOLACION

24.01 LIMPIEZA DE TERRENO

24.05 CONCRETO F’C=175 KG/CM2

24.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

24.07 ACERO FY=4200 KG/CM2

24.08 LADRILLO K.K. DE ARCILLA 24 X 12 X 9 SOGA

24.09 FILTRO DE GRAVA O CASCAJO

24.10 ACCESORIOS PVC SAP

3.- REMODELACION DE BAÑOS VIP Y CANTINA

01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.01 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS

02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO F´C=100 KG/CM2

04.02 CONCRETO SOBRECIMIENTOS F´C=140KG/CM2

04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS