SEMANA 4 – CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

SEMANA 4

Diagrama de Pareto

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OBJETIVO ESPECÍFICO
• Proponer soluciones de mejora a
procesos industriales, a partir de la
utilización de diagramas de Pareto.

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INTRODUCCIÓN ..............................................................................................................................4
1. DEFINICIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO .................................................................................5
1.1 PASOS PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO ......................................................6
1.2 ANÁLISIS, INTERPRETACIÓN Y SOLUCIONES UTILIZANDO EL DIAGRAMA DE PARETO ........9
COMENTARIO FINAL .....................................................................................................................18
REFERENCIAS ................................................................................................................................19

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INTRODUCCIÓN
Una de las herramientas utilizadas en el
control estadístico de procesos es el diagrama
de Pareto, el que permite detectar las causas
o factores que están ocasionando un
problema al interior de una organización. Este
tipo de diagrama facilita el análisis de un
determinado problema y la búsqueda de
posibles soluciones.
Se trata de una herramienta fácil de construir,
que enfoca los esfuerzos sin el desperdicio de
recursos económicos, y prioriza aquellos
aspectos que realmente valen la pena,
enfatizando en aquellos que pueden implicar
algún riesgo positivo o negativo en la
organización.
El 20% de los esfuerzos generan el 80% de los resultados.
IACC
Para la gerencia de una empresa utilizar el
diagrama de Pareto permite establecer un
orden de prioridades en la toma de decisiones
e implementar las estrategias del negocio de
acuerdo con ello.
Además, es importante destacar que el
diagrama de Pareto se puede utilizar en
diversos ámbitos, desde lo económico hasta
lo político, convirtiéndolo en una herramienta
muy versátil. De igual manera, también se
puede utilizar en el día a día para cumplir las
diversas metas que surgen en la vida
cotidiana.
En esta semana se estudiará el alcance,
análisis e interpretación de este diagrama.
Vilfredo Pareto
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1. DEFINICIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO

Esta técnica debe su nombre al economista italiano Vilfredo Pareto (1848–1923), quien estudiaba
la distribución de la riqueza de la Inglaterra del siglo XIX. Pareto se dio cuenta que había un patrón
de desequilibrio que era predecible, ya que el 20% de la población controlaba el 80% de la riqueza,
y esto se podía aplicar a diferentes contextos. De acuerdo a la literatura especializada, se puede
definir un diagrama de Pareto como “un método empleado para organizar errores, problemas o
defectos, con el propósito de ayudar a enfocar los esfuerzos para encontrar la solución de
problemas” (Heizer y Render, 2009, p. 206).

En términos más concretos, el diagrama de Pareto es una gráfico de barras de dos dimensiones,
donde el eje horizontal se compone de las causas del problema en orden decreciente, mientras que
el lado izquierdo del eje vertical representa la frecuencia y el lado derecho del eje vertical representa
el porcentaje acumulativo de dicha frecuencia.

Figura 1. Ejemplo de Diagrama de Pareto

Fuente: Heizer y Render, 2009, p.204.

El ingeniero rumano Joseph Juran (1904 -2008) es considerado uno de los maestros de la calidad,
impulsándola como filosofía de gestión. Además, fue quien popularizó el trabajo de Pareto al sugerir
que el 80% de los problemas de una empresa son resultado del 20% de las causas. En ese mismo
sentido, el principio de Pareto sostiene que una minoría de las causas, esfuerzos y contribuciones
proporcionan la mayoría de los resultados, ingresos y rendimientos.

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En base a lo anterior, el diagrama de Pareto se puede interpretar de la siguiente manera:

• El 80% de los resultados deriva del 20% de las causas.

• El 80% de los resultados que se consiguen vienen determinados por el 20% del esfuerzo
realizado y el tiempo invertido.
• El 80% de los beneficios de una empresa provienen del 20% de sus productos.

El diagrama de Pareto es de gran utilidad, pues proporciona un análisis sencillo y muy eficaz, gracias
al principio 80/20 que permite a los administradores o altos ejecutivos centrarse en las cosas que
realmente son importantes, de entre toda la información que pueden manejar.

• Para entender un poco más sobre el principio de Pareto y su

diagrama, se invita a revisar el siguiente video:

https://youtu.be/lw17Emar5Bg

1.1 PASOS PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO

Las etapas para construir un diagrama de Pareto son las siguientes:

• Paso 1:
Identificar qué clase de problemas se van a analizar. Por ejemplo: problemas de producción,
quejas en los servicios de un hotel, incumplimiento en las entregas de productos a los
clientes, fallas en las maquinarias, desperdicio de materia prima, etc.

• Paso 2:
Decidir qué datos se van a necesitar y cómo clasificarlos. Por ejemplo: localización, proceso,
máquina, trabajador, método, etc.

• Paso 3:
Realizar un recuento para cada clasificación (factor). Por ejemplo: número de defectos,
costos de pérdidas, número de quejas por mal servicio, etc.

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• Paso 4:
Calcular la magnitud total de la clasificación.

• Paso 5:
Calcular el porcentaje total que representa cada clasificación.

Porcentaje total = (Magnitud del factor / Magnitud total de los factores)* 100

• Paso 6:
Calcular el porcentaje acumulado.

Porcentaje acumulado para cada factor =

Suma del porcentaje de factor anterior + Porcentaje del propio factor.

• Paso 7:
o Se debe realizar una gráfica de barra de dos dimensiones, que contenga dos ejes
verticales (izquierdo y derecho) y un eje horizontal.
o En el eje vertical izquierdo se representa la magnitud de cada factor. La escala está
comprendida entre cero y la magnitud total de los factores.
o En el eje vertical derecho se representa el porcentaje acumulado de los factores. La
escala entre 0% y 100%.

Frecuencia Diagrama de Pareto Porcentaje

(número) acumulado
70 1
60 0,8
50
0,6
40
30 0,4
20
0,2
10
0 0
Factores como un porcentaje del total

Figura 2. Ejemplo de Diagrama de Pareto (ejes verticales)

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• Paso 8:
Dibujar las barras de cada factor en orden decreciente.

Frecuencia Diagrama de Pareto Porcentaje

(número) acumulado
100%
50
80%
40
60%
30
20 40%

10 20%

0 0%
Factor A Factor B Factor C Factor D Otros

Figura 3. Ejemplo de Diagrama de Pareto (barras)

• Paso 9:
Dibujar la curva acumulada (diagrama de Pareto), marcando los valores de porcentaje
acumulado en la parte superior (eje vertical derecho) y conectando los puntos con una línea
continua.

Frecuencia Diagrama de Pareto Porcentaje

(número) acumulado
70 100%
95%
89%
60 81% 80%
50 69%
40 60%

30 40%
20
20%
10
0 0%
Factor A Factor B Factor C Factor D Otros

Figura 4. Ejemplo de Diagrama de Pareto (curva)

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• Paso 10:
Escriba en el diagrama cualquier información que se considere relevante. Luego, se debe
analizar e interpretar y, a partir de ello, encontrar soluciones al problema.

1.2 ANÁLISIS, INTERPRETACIÓN Y SOLUCIONES UTILIZANDO EL

DIAGRAMA DE PARETO
Para analizar, interpretar y encontrar soluciones a distintos problemas utilizando el diagrama de
Pareto, se resolverán a continuación dos casos prácticos a modo de ejemplo.

Primer caso: Hard Rock Hotel

En la isla de Bali (Indonesia), el Hard Rock Hotel recopiló datos de 75 llamadas sobre quejas hechas
a la gerencia general durante el mes de octubre. Por esta razón, el gerente considera necesario
realizar análisis de las quejas recibidas. De los datos proporcionados, 54 son de servicio a la
habitación, 12 de demoras en el registro de entrada, 4 sobre los horarios de la piscina, 3 de los
precios del minibar y 2 sobre otros aspectos.

• Paso 1:
El gerente recopila 75 llamadas de quejas, identificando que hay un problema en el servicio.
Luego, analiza los datos.

• Paso 2:
Se identifican los factores que están ocasionando el problema: servicio a la habitación,
demoras en el registro de entrada, horarios de la piscina, precios del minibar y otros
aspectos.

• Paso 3:
Se cuantifican los factores del problema.
- Servicio a la habitación: 54
- Demoras en el registro de entrada: 12
- Horarios de la piscina: 4
- Precios del minibar: 3
- Otros aspectos: 2

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• Paso 4:
Se calcula la magnitud total de todos los factores

Quejas del servicio en el Hard Rock Frecuencia

Hotel (octubre)
Servicio a la habitación 54
Demoras en el registro de entradas 12
Horarios de la piscina 4
Precios del minibar 3
Diversos aspectos 2
Total 75

• Paso 5:
Se calcula el porcentaje total que representa cada factor o causa.

Porcentaje total = (Magnitud del factor / Magnitud total de los factores)*100

Quejas del servicio en el Hard Rock Frecuencia Porcentaje del total

Hotel (octubre)
Servicio a la habitación 54 (54/75)*100%= 72%
Demoras en el registro de entradas 12 (12/75)*100%= 16%
Horarios de la piscina 4 (4/75)*100%= 5%
Precios del minibar 3 (3/75)*100%= 4%
Diversos aspectos 2 (2/75)*100%= 3%
Total 75 100

• 6:
Se calcula el porcentaje acumulado.

Quejas del servicio en el Hotel Frecuencia Porcentaje acumulado

Hard Rock (octubre)
Servicio a la habitación 54 (54/75)*100%= 72%
Demoras en el registro de entradas 12 (54+12/75)*100%= 88%
Horarios de la piscina 4 (54+12+4/75)*100%= 93%
Precios del minibar 3 (54+12+4+3/75)*100%= 97%
Diversos aspectos 2 (54+12+4+3+2/75)*100%= 100%
Total 75

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Porcentaje acumulado para cada factor =

Suma del porcentaje de factor anterior + Porcentaje del propio factor.

• Paso 7:
Se debe realizar una gráfica de barra de dos dimensiones. En el eje izquierdo se ubica la
frecuencia y en el derecho el porcentaje de las frecuencias acumuladas.

Diagrama de Pareto sobre las quejas en el Hotel Hard Rock

Frecuencia (número) Porcentaje
acumulado
70 1
60 0,8
50
40 0,6
30 0,4
20
0,2
10
0 0
Servicio de la Demoras en el Horarios de la Precios del Distintos
habitación registro de la Piscina (5%) minibar (4%) aspectos (3%)
(72%) entrada (16%)

Figura 5. Ejemplo de Diagrama de Pareto (ejes)

• Paso 8:
Se dibujan las barras de cada factor en orden decreciente.

Diagrama de Pareto sobre las quejas en el Hotel Hard Rock

Frecuencia Porcentaje
acumulado
(número) 100%
70
60 80%
50
40 60%
30 40%
20
20%
10
0 0%
Servicio de la Demoras en el Horarios de la Precios del Distintos
habitación (72%) registro de la Piscina (5%) minibar (4%) aspectos (3%)
entrada (16%)

Figura 6. Ejemplo de Diagrama de Pareto (barras)

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• Paso 9:
Se dibuja la curva acumulada, marcando los valores de porcentaje acumulado en la parte
superior y conectando los puntos con una línea continua.

Diagrama de Pareto sobre las quejas en el Hotel Hard Rock

Porcentaje
Frecuencia
acumulado
(número)
70 97% 100% 100%
93%
88%
60 80%
50 72%
60%
40
30 40%
20
20%
10
0 0%
Servicio de la Demoras en el Horarios de la Precios del Distintos
habitación registro de la Piscina (5%) minibar (4%) aspectos (3%)
(72%) entrada (16%)

Figura 7. Ejemplo de Diagrama de Pareto (final)

Fuente: Heizer y Render, 2009, p. 206.

• Paso 10:
A partir del diagrama de Pareto, se puede inferir que el 72% de las llamadas fueron por el
servicio a la habitación. La mayoría de las quejas se eliminarán cuando se corrija esta causa,
lo que se puede lograr capacitando a los trabajadores que realizan los servicios a la
habitación. Según el gráfico, si el problema del servicio de habitación se corrige, se
solucionaría el 72% de las quejas, lo que representa la mayoría de las quejas de este hotel.

Segundo caso: Empresa Foods Alimentos S.A

La empresa Foods Alimentos S.A tiene un gran número de máquinas para producir alimentos. El
gerente de operaciones está preocupado por el número de fallas que se han detectado en estas
máquinas, por lo que quiere analizar la situación y encontrar posibles soluciones, utilizando para
ello un diagrama de Pareto.

Los datos proporcionados por el analista de producción dan cuenta de lo siguiente: en las últimas
50 semanas, 564 fallas son por falta de cuidado del operario, 175 fallas por falta de formación del

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operario, 373 fallas por mantenimiento inadecuado, 28 por otras causas, 131 por problemas con los
materiales utilizados, 76 por problemas con la red de energía y 36 por re-planificaciones de pedidos
de producción.

• Paso 1:
El gerente solicita al analista de producción que recopile las fallas que se produjeron en las
últimas 50 semanas.

• Paso 2:
Se Identifican los factores que están ocasionando el problema: falta de cuidado del operario,
falta de información del operario, mantenimiento inadecuado, problemas con los
materiales utilizados, problemas con la red de energía, re-planificación de pedidos de
producción y otras causas.

• Paso 3:
Se cuantifican los factores del problema.
- Falta de cuidado del operario: 564
- Mantenimiento inadecuado: 373
- Falta de formación del operario: 175
- Problemas con los materiales: 131
- problemas con la red de energía: 76
- Re-planificaciones de pedidos: 36
- Otras causas: 28

• Paso 4:
Se calcula la magnitud total de todos los factores

Causas de fallas en máquinas Frecuencia

Falta de cuidado del operario 564
Mantenimiento inadecuado 373
Falta de formación del operario 175
Problemas con los materiales 131
Problemas con la red de energía 76
Re-planificaciones de pedidos 36
Otras causas 28
Total 1383

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• Paso 5:
Se calcula el porcentaje total que representa cada factor o causa.

Porcentaje total = (Magnitud del factor / Magnitud total de los factores)*100

Causas de fallas en máquinas Frecuencia Porcentaje del total

Falta de cuidado del operario 564 40,78%
Mantenimiento inadecuado 373 26,97%
Falta de formación del operario 175 12,65%
Problemas con los materiales 131 9,47%
Problemas con la red de energía 76 5,50%
Re-planificaciones de pedidos 36 2,60%
Otras Causas 28 2%
Total 1383 100%

• Paso 6:
Calcular el porcentaje acumulado.

Porcentaje acumulado para cada factor =

Suma del porcentaje de factor anterior + Porcentaje del propio factor.

Causas de fallas en máquinas Frecuencia Porcentaje acumulado

Falta de cuidado del operario 564 40,78%
Mantenimiento inadecuado 373 67,75%
Falta de formación del operario 175 80,40%
Problemas con los materiales 131 89,88%
Problemas con la red de energía 76 95,37%
Re-planificaciones de pedidos 36 97,98%
Otras Causas 28 100%
Total 1383

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• Paso 7:
Se debe realizar una gráfica de barra de dos dimensiones. En el eje izquierdo se ubica la
frecuencia y en el derecho el porcentaje de las frecuencias acumuladas.

Diagrama de Pareto sobre fallas en las máquinas

Frecuencia (número) Porcentaje acumulado
100%
1200
80%
1000

800 60%

600 40%
400
20%
200

0 0%
Falta de cuidado Mantenimiento Falta de Problemas con Problemas con la Replanificaciones Otras Causas 2%
del operario inadecuado formación del los materiales red de energía de pedidos
40,78% 26,97% operario 12,95% 9,47% 5,50% 2,60%

Figura 7. Ejemplo de Diagrama de Pareto (ejes)

• Paso 8:
Se dibujan las barras de cada factor en orden decreciente.

Frecuencia (número)
Diagrama de Pareto sobre fallas en las máquinas Porcentaje acumulado
100%
1200
80%
1000
800 60%

600 40%
400
20%
200

0 0%
Falta de cuidado Mantenimiento Falta de Problemas con Problemas con la Replanificaciones Otras causas 2%
del operario inadecuado formación del los materiales red de energía de pedidos 2,60%
40,78% 26,97% operario 12,95% 9,47% 5,50%

Figura 8. Ejemplo de Diagrama de Pareto (barras)

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• Paso 9:
Se dibuja la curva acumulada, marcando los valores de porcentaje acumulado en la parte
superior y conectando los puntos con una línea continua.

Diagrama de Pareto sobre fallas en las máquinas

Frecuencia (número) Porcentaje acumulado

98% 100%
95%
90%
1200
80% 80%
1000
68%
800 60%

600 41% 40%

400
20%
200

0 0%
Falta de cuidado Mantenimiento Falta de Problemas con Problemas con la Replanificaciones Otras Causas 2%
del operario inadecuado formación del los materiales red de energía de pedidos 2,60%
40,78% 26,97% operario 12,95% 9,47% 5,50%

Figura 9. Ejemplo de Diagrama de Pareto (final)

• Paso 10:
Del diagrama de Pareto se puede inferir que el 40,78% de las fallas fueron producto de la
falta de cuidado del operario, que el 26,97% correspondieron a un mantenimiento
inadecuado y el 12,95% corresponden a falta de formación del operario.

Al revisar el porcentaje acumulado, se reconoce que el 80% de las fallas se producen por
falta de cuidado del operario, mantenimiento inadecuado y por la falta de formación del
operario.

Para eliminar las principales causan que están provocando fallas en las máquinas, el gerente
decide implementar una plan de supervisión en planta, elaborando un nuevo plan de
mantenimiento de las máquinas de acuerdo a lo estipulado por el fabricante y realizando
un plan de capacitación a los operarios.

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• En los recursos adicionales están disponibles las planillas Excel

utilizadas para el desarrollo de ambos ejercicios del contenido
de esta semana.

• Para profundizar en el contenido de esta semana, revise el

recurso adicional “Diagrama de Pareto y estratificación”
correspondiente al capítulo 10 (fragmento), del libro Calidad
total y productividad de Humberto Gutiérrez Pulido.

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COMENTARIO FINAL
El contenido de esta semana estuvo orientado en reconocer las múltiples aplicaciones que tienen
los diagramas de Pareto en el control estadístico de procesos, relevando su función en la resolución
de problemas de diversa índole.

Como se ha visto en los ejemplos, en las empresas constantemente surgen problemas que,
mediante el uso del diagrama de Pareto, pueden ser analizados y solucionados desde su
interpretación gráfica.

Además, el uso del diagrama de Pareto también permite encontrar las falencias que tienen mayor
incidencia en los procesos y aplicar mejoras.

Finalmente, se trata de una herramienta de gran utilidad para la gerencia, ya que no requiere
grandes esfuerzos para su construcción y, además, permite dirigir los esfuerzos hacia los factores
que están afectando el rendimiento de una determinada organización.

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SEMANA 4 – CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

REFERENCIAS
Enplanta Medellín (2015). Enplanta presenta: Pareto en 120 segundos (video). Recuperado de:

https://www.youtube.com/watch?v=C4Ks9_pFS9M

Gutiérrez Pulido, Humberto (2010). Calidad total y productividad. 3.ª edición. México: McGraw

Hill/Interamericana Editores.

Heizer, J. y Render, B. (2009). Principios de administración de operaciones. México: Pearson

Educación.

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2018). Diagrama de Pareto. Control Estadístico de Procesos. Semana 4.

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