LAVAUTOS QUINTA VELEZ PLAN DE GESTI+ôN DEL RIESGO DE VERTIMIENTOS

PLAN DE GESTIÓN DEL RIESGO DE
VERTIMIENTOS
Normatividad ambiental Decreto 3930 Del 2010
Cúcuta – Norte de Santander
2015
TABLA DE CONTENIDO
1. GENERALIDADES ......................................................................................................................... 4
1.1 INTRODUCCION ............................................................................................................................ 4
1.2 ANTECEDENTES ............................................................................................................................ 5
1.3 ALCANCES...................................................................................................................................... 7
1.4. METODOLOGIA ....................................................................................................................... 8
2. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Y PROCESOS ASOCIADAS AL VERTIMIENTO .................. 10
2.1 LOCALIZACION DEL PROYECTO .................................................................................................. 10
2.2 CARACTERISTICAS E INFLUENCIA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO ......................................... 11
2.2.1 Infraestructura del sistema ..................................................................................................... 11
2.2.1.1. Diseño y memorias técnicas................................................................................................ 11
2.2.2. Resultados y evaluación ambiental ................................................................................. 15
2.2.3 Área de influencia directa e indirecta .............................................................................. 17
3. REQUISITOS MINIMOS DEL PLAN DE GESTIÓN DEL RIESGO PARA EL MANEJO DE
VERTIMIENTOS ................................................................................................................................. 21
4. ANÁLISIS DE RIESGOS DEL SISTEMA DE VERTIMIENTO. .......................................................... 22
4.1 RIESGOS INTERNOS .................................................................................................................... 24
4.2 RIESGOS EXTERNOS .................................................................................................................... 25
4.3 RIESGOS AMBIENTALES .............................................................................................................. 26
4.4 MATRIZ DE PROBABILIDAD Y GRAVEDAD PARA EL ESCENARO DE RIESGO INTERNO ............. 27
4.5 MATRIZ DE PROBABILIDAD Y GRAVEDAD PARA EL ESCENARO DE RIESGO EXTERNO ............. 28
4.6 MATRIZ DE PROBABILIDAD Y GRAVEDAD PARA EL ESCENARO DE RIESGO AMBIENTAL......... 28
5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS AL SISTEMA DE GESTIÓN
DEL VERTIMIENTO. ........................................................................................................................... 29
5.1 OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE LA PLANTA DE AGUAS RESIDUALES ............................. 29
5.1.1 Rutinas de operación del sistema de tratamiento ................................................................. 31
5.1.1.1. Información técnica actualizada ......................................................................................... 31
5.1.1.2 Equipos y herramientas de trabajo: .................................................................................... 32
CALLE 12A # 2E-15 QUINTA VELEZ

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5.1.2 Operación de mantenimiento ................................................................................................. 32
6. PROTOCOLOS DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA. ................................................................. 34
6.1 RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN........................................................................................... 35
6.2 PROTOCOLO DE CONTINGENCIA. ............................................................................................... 35
7. RECUPERACION......................................................................................................................... 36
8. SISTEMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN DEL PLAN ........................................................... 37
9. GLOSARIO.................................................................................................................................. 38
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................... 42

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1. GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCION
Lavautos Quinta Velez es una empresa privada dedicada a prestar parqueadero

embellecimiento general de vehículos, tiene como fin facilitar a los clientes el
aprovechamiento de su tiempo en otras actividades, mientras suplen las
necesidades de aseo y alistamiento de su vehículo. Por lo que sus empleados
responden con agilidad, confiabilidad, rapidez y calidad total al servicio brindado
de su vehículo.
Este establecimiento se encuentra ubicado en la ciudad de Cúcuta,

específicamente en la Calle 12A # 2E-15 del Barrio Quinta Velez-Caobos. Para su
funcionamiento cuenta con un pozo subterráneo, cuya coordenadas geográficas
corresponden latitud N 1.364.169, longitud W 1.174.441, del cual se abastece
para el lavado de los automotores, y en relación a la generación de vertimiento
producto de esta actividad, cuenta con un sistema de tratamiento de aguas
residuales buscando cumplir con las normas y legislaciones (Decreto 1594 de
1984 y Decreto 3930 de 2010) para el uso del agua y disposición de residuos
líquidos.
En el Lavautos Quinta Velez el vertimientos de aguas residuales es producto del

lavado de los vehículos, de la mezcla resultante de agua – jabón, dicha mezcla es
dirigida al sistema de tratamiento; entrando por las zanjas de drenaje, pasando al
desarenador y finalmente a la trampa de grasas para la filtración de elementos y
sustancias que puedan contaminar el medio ambiente, finalizando el proceso y
dando pie para ser vertido al alcantarillado en los límites permisibles por la normas
ambientales.
El cumplimiento con las normas ambientales es de vital importancia para el

cuidado y protección del medio ambiente, es por esto que el Lavautos busca
acogerse a alternativas amigables con el medio ambiente y cumplir con dichas
normas; en el mes de Abril del presente año se realizó una caracterización de
vertimientos de aguas residual industrial, de manera que se pudiese conocer el
estado y funcionamiento del sistema de tratamiento empleado.

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En esta caracterización se analizaron los parámetros reglamentados en la
normatividad, para poderlos comparar con lo sugerido en ella, tales como:
Demanda Química de Oxigeno DBO; Demanda Química de Oxigeno, DQO,
Sólidos Suspendidos Totales, Aceites y grasas, pH, Temperatura.
1.2 ANTECEDENTES
Reglamentados en el decreto 3930 de 2010 y con el fin de mitigar los daños

ambientales, se adopta protocolos de prevención y seguridad para el manejo de
vertimientos.
Sin embargo en el establecimiento Lavautos Quinta Velez no existían

antecedentes de caracterizaciones anteriores y planes de gestión con relación al
recurso hídrico; sin embargo si se presenta un fuerte compromiso hacia la gestión
y adecuación de estos, de tal manera que el establecimiento se mantenga bajo la
reglamentación colombiana.
Buscando lo anterior Lavautos Quinta Velez se ajusta a las siguientes

reglamentaciones:
 La Constitución Política de Colombia
 Ley:
 Ley 99 de 1993 (gestión y conservación del medio ambiente y los recursos

naturales renovables, reorganiza el sistema nacional ambiental, SINA)
 Ley 9 de 1979 (medidas sanitarias)
 Decretos:
 Decreto Ley 2811 de 1974 – Código Nacional de Recursos Naturales

(código nacional de recursos naturales renovables y de protección al medio
ambiente)

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 Decreto Ley 373 de 1997 (programa para el uso eficiente y ahorro del
agua.)
 Decreto 1594 de 1984 (en cuanto a usos del agua y residuos líquidos.)
 Decreto 3100 de 2003 (tasas retributivas por la utilización directa del agua
como receptor de los vertimientos puntuales y se toman otras
determinaciones)
 Decreto 3440 de 2004 (Por el cual se modifica el Decreto 3100 de 2003 y se

adoptan otras disposiciones)
 Decreto 3200 de 2008 (Normas sobre planes departamentales para el

manejo empresarial de los servicios de agua y de saneamiento y se dictan
otras disposiciones.)
 Decreto 1384 de 1985 (Establece como función de CORPONOR el

administrar las aguas de uso público en el área de su jurisdicción de
conformidad con el código de los recursos naturales renovables y d e protección
del medio ambiente)
 Decreto 3930 de 2010 (usos de Agua y residuos líquidos y se dictan otras

disposiciones)
 Decreto 4728 de 2010 (Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 3930

de 2010)
 Decreto 500 de 2006 (se modifica el Decreto 1220 de 2005, reglamentario

del Título VIII de la Ley 99 de 1993 sobre Licencias Ambientales)
 Decreto 4742 de 2005 (se modifica el Artículo 12 del Decreto 155 de 2004
mediante el cual se reglamenta el Artículo 43 de la Ley 99 de 1993 sobre
tasas por utilización de aguas.)

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 Decreto 155 de 2004 (reglamenta el Artículo 43 de la Ley 99 de 1993 sobre
tasas por utilización de aguas y se adoptan otras disposiciones. Modificado en
su Artículo 12 por el Decreto 4742 de 2005)
 Decreto 321 de 1999 (se adopta el Plan Nacional de Contingencia contra

Derrames de Hidrocarburos, Derivados y Sustancias Nocivas)
 Otros
 Política Nacional para la Gestión Integral del Recurso Hídrico (Objetivos,

estrategias, metas, indicadores y líneas de acción estratégicas para el
manejo del recurso hídrico del país en un horizonte de 12 años)
 Resolución 1433 de 2004 (Por la cual se reglamenta el artículo 12 del

Decreto 3100 de 2003, sobre Planes de Saneamiento y Manejo de
Vertimientos, PSMV, y se adoptan otras determinaciones)
 Resolución 2145 de 2005 (se modifica parcialmente la Resolución 1433 de

2004 sobre Planes de Saneamiento y Manejo de Vertimientos, PSMV)
1.3 ALCANCES
La formulación del Plan de Gestión de Riesgos para el manejo de vertimientos, es

el proceso donde se reconoce y valora los riesgos a los que se expone la sociedad
como consecuencia de dicho vertimiento; por tanto Lavautos Quinta Velez busca
acciones y procedimientos que ayuden a evidenciar, reconocer y controlar los
riesgos que afectan o puedan surgir hacia el medio ambiente y a la comunidad
cercana, de manera que prevenga, evite, reduzca y corrija las fallas que ocasione
el sistema de tratamiento de aguas residuales industriales adoptado por el
establecimiento, tanto desde el inicio del recorrido de la mezcla de agua jabón,
hasta llegar al alcantarillado, que impida la satisfacción de los criterios normativos
aplicables.
Por tanto en este plan de gestión de vertimiento se prioriza la seguridad técnica y

operacional del sistema, el entorno inmediato y la calidad del vertimiento, logrando
evitar poner en riesgo la salud humana, a través de medidas de prevención,

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mitigación de impactos y optando por protocolos de emergencia y contingencia,
así como los de recuperación después de un evento fortuito.
1.4. METODOLOGIA
A continuación se describe la metodología aplicada para el desarrollo del Plan de

Gestión de Riesgo para el Vertimiento.
Para la formulación del plan de gestión de riesgos para vertimientos, fue

necesario:
 La identificación de la normatividad vigente relacionada con el recurso

hídrico y el vertimiento, se tuvo en cuenta la legislación relacionada con la tasa
retributiva y los cobros por el manejo del mencionado recurso natural.
Identificación de los parámetros fisicoquímicos que se deben evaluar en el

establecimiento Lavautos Quinta Vélez; Demanda Química de Oxigeno DBO;
Demanda Química de Oxigeno, DQO; Sólidos Suspendidos Totales, Aceites y
grasa, pH, Caudal y Temperatura.
 Reconocimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales que se

encuentra ubicada en la Calle 12A # 2E- 15 Barrio Quinta Vélez, de la ciudad de
Cúcuta, procesos, el tipo de tratamiento de las aguas resultantes del lavado de
automotores.
 Diagnóstico del estado en que se encuentran los vertimientos de Lavautos

Quinta Velez, en 2 puntos principales de muestreo: afluente cuando llega a la
zanja de drenaje y efluente del sistema de tratamiento salida antes de llegar al
alcantarillado.
 Identificación de escenarios de riesgo, para esto fue necesario conocer el

punto de vertimiento que tiene el establecimiento, esta identificación se realizó por
medio de los planos existentes, facilitados por la empresa. Para la identificación de
los riesgos ambientales y sociales causados por el vertimiento del establecimiento

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Lavatos Quinta Vélez, se buscaron los factores de riesgo, conociendo e
interpretando los diferentes peligros que son perjudiciales para el medio ambiente.
METODOLOGIA DE ESCENARIOS DE
RIESGO DEL SISTEMA DE
TRATAMIENTO DE AGUAS
Definicion de escenarios de riesgo
Identificacion de elementos de riesgo
Evaluacion de la probabilidad de ocurrencia
Evaluacion de la vulnerabilidad
Valoracion y clasificacion del riesgo
Diagrama 1. Metodología de Escenarios de Riesgo del Sistema de tratamiento
Esta identificación se logró realizando un inventario de los posibles peligros que

podrían llegar a causar algún tipo de daño a la industria de lavado de vehículos y
el territorio aledaño, incluyendo el medio natural y la integridad humana.
Inicialmente se definieron los factores ambientales donde se pudiesen identificar

los diferentes impactos ya sean internos o externos del entorno; en este caso los
riesgos provocados por el manejo de las aguas residuales de la entidad.

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Posteriormente se examinaron los procesos del sistema de tratamiento de aguas
residuales y se señalaron los factores ambientales ya identificados y se asociaron
los posibles impactos para cada aspecto.
2. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Y PROCESOS ASOCIADAS AL

VERTIMIENTO
2.1 LOCALIZACION DEL PROYECTO
El plan se diseñó en base a los predios de la empresa Lavautos Quinta Vélez

quien pertenece a la industria de lado de vehículos, y se encuentra ubicada en la
Calle 12A # 2E- 15 Barrio Quinta Vélez, de la ciudad de Cúcuta, departamento de
Norte de Santander.

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2.2 CARACTERISTICAS E INFLUENCIA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO
El Lavautos Quinta Vélez, está comprometida a desarrollar una estrategia

ambiental preventiva y de mejoramiento continuo mediante la implementación de
oportunidades de tecnologías más limpias, la gestión integral de los aspectos
ambientales significativos, la promoción de una cultura respetuosa y amigable con
el medio ambiente y el cumplimiento estricto de la legislación ambiental, con el
propósito de aumentar la eficiencia en el uso de los recursos y mitigar los impactos
relevantes al medio ambiente y a la sociedad en general.
2.2.1 Infraestructura del sistema
2.2.1.1. Diseño y memorias técnicas
El vertimiento que genera el establecimiento Lavautos Quinta Velez, es producto

del lavado de autos, la mezcla resultante es agua - jabón y material no deseado
adherido al automotor a la hora del lavado. El agua usada en este proceso es
proveniente de un pozo subterráneo y succionada a través de bombeo.
El sistema elegido para el tratamiento de las aguas residuales industriales,

generadas por el Lavadero Quinta Vélez, es conformado por una zanja de
drenaje, que rodea toda el área de lavado, un desarenador, una trampa de grasas
y una caja de inspección. En este sistema el agua vertida resultante del lavado
automotriz entra a las zanja de drenaje, donde comienza el proceso de
sedimentación de sólidos, pasa al desarenador y posteriormente entra a la trampa
de grasas, para finalmente llegar al alcantarillado.
A continuación se presenta la descripción del proceso de tratamiento, que

comprende la operación del sistema.
1. Se extrae el agua del pozo subterraneo, con la ayuda de motobomba, y es

dirigida a través de mangueras hasta la zona de lavado.
2. Se produce la mezcla de agua - jabón y material particulado producto del

lavado del vehículo.

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3. La mezcla del lavado se dirige por gravedad hasta la zona de la zanja con
rejilla, donde se busca mejorar el drenaje y desviar el agua del lugar hacia
el desarenador, evitando el exceso al de agua en el lugar, además la rejilla
que posee evita que no caigan solidos de gran tamaño al sistema.
La zanja está construida en material de concreto, con medidas 18 x 20 x20 cm,

con su respectiva rejilla metálica.
4. El vertimiento llega al desarenador cumple la función de retener la arena y

remueven las partículas de cierto tamaño a fin de evitar que ingresen, a la
trampa de grasas y obstaculicen la salida del vertimiento.

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El material de construcción es concreto, con marco metálico, las medidas del
desarenador son 0.70x 0.70 cm, con profundidad de 1m, y cuenta con rejilla
metálica de protección.
5. Posteriormente el vertimiento ingresa a la trampa de grasas que tiene la

función de retener elementos y sustancias contaminantes; allí se realiza
una separación de grasas por diferencia de densidades, haciendo que el
agua contaminada que entra a la trampa se separe, permitiendo que al
alcantarillado se descargue agua clarificada en los límites permisibles por la
norma ambiental.
La trampa tiene medidas de 1.25 x 1.20 x 1 m, es hecha en concreto, en el centro

cuenta con un separador de 10 cm de grosor de concreto, presenta marco
metálico y su respectiva rejilla metálica de protección.
6. Caja de inspección de medidas 0.60m x60 m, como bien su nombre lo

indica ayuda a el monitoreo constante de las aguas antes de llegar
alcantarillado.
De manera bimensual o antes si es necesario, se realiza la extracción de sólidos
de la trampa de grasas y el desarenador, (mantenimiento general del lavautos),
como medidas de limpieza y funcionamiento del sistema primario. El material
extraído después de la remoción es dispuesto en bolsas plásticas para ser
recolectadas por la empresa de Aseo Urbano S.A.S E.S.P. de la ciudad de
Cúcuta.

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2.2.1.2 Coordenadas del sistema
Las coordenadas que arroja la entrada y salida del sistema de tratamiento de aguas residuales industriales de
Lavautos Quinta Velez, son:
Entrada: Salida:
Latitud N 1.364.156 Longitud W 1.174.446 Latitud N 1.364.153 Longitud W 1.174.448
Cota sobre el nivel del mar: 329 m Cota sobre el nivel del mar: 328 m
Imagen No 1. Gráfica del sistema de tratamiento agua residual del Lavautos Quinta Velez
2.2.2. Resultados y evaluación ambiental
Se realizó la caracterización de vertimientos, tomando 2 puntos de muestreo, la

entrada del sistema como a la salida, antes de llegar al alcantarillado; para la toma
de estas muestras se utilizaron tarros plásticos de un litro cada uno con sus
respectivas tapas y etiquetas para diferenciarlas y posteriormente crear la muestra
compuesta (combinación de muestras tomadas en un mismo sitio durante
diferentes tiempos), buscando conocer las concentraciones de las mismas y
poder calcular la eficiencia del sistema. Las muestras fueron reservadas en frio
hasta la entrega al laboratorio para su análisis.
Tanto a la entrada y salida del sistema se tomó caudal, temperatura y pH, por un
tiempo aproximado de 5 horas, de manera que permitiese calcular aritméticamente
estos parámetros y compararlos con el Decreto 1594 de 1984 y Decreto 3930 de
2010.
En el muestreo arrojo los siguientes datos:
El caudal promedio a la salida del sistema de tratamiento, durante el tiempo de muestreo

fue de: 0.174 L/s
El promedio de pH a la salida del sistema fue de 7.96 y una temperatura de 26.4

°C
Hora Caudal de entrada Caudal de salida

hh:mm (l/s) (l/s)
13:00 0,188 0,175
14:00 0,217 0,200
15:00 0,241 0,245
16:00 0,258 0,241
17:00 0,185 0,180
Promedio 0,182 0,174
Tabla No 1. Caudal de entrada y salida del sistema de tratamiento 16/04/15

COMPORTAMIENTO DEL CAUDAL A LA ENTRADA
Y SALIDA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES
0,3
0,25
0,2
Q = L/s
0,15
0,1
0,05
0
13:00 14:00 15:00 16:00 17:00
HORA(HH:MM)
Grafica No 1. Caudal de entrada y salida del sistema de tratamiento 16/04/15
En los análisis de laboratorio los parámetros fisicoquímicos arrojaron los siguientes

resultados:
ANALISIS FISICOQUIMICOS SISTEMA TRATAMIENTO

PARAMETRO
ENTRADA SALIDA
DBO (mg O2/L) 1213 35,6
DQO (mg O2/L) 2528 69,8
SST(mg/L) 1038 90
Solidos Sedimentables ---- 0,5
Grasas y Aceites ----- < 15
Tabla 2. Informe de resultados de agua residual industrial entrada y salida del sistema en el
establecimiento Lavautos Quinta Vélez.

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Una vez obtenidos los resultados de laboratorio e in situ se compara con la norma
vigente y se determina la eficiencia y la calidad del funcionamiento del sistema.
REFERENCIA SISTEMA DE NORMA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS VERTIMIENTO 1594/84
RESIDUALES
DBO 97.06 Remoción > 80 % en
carga
SST 91.32 Remoción > 80 % en
carga
Solidos 0.5 < 10 ml/L
Sedimentables
Grasas y Aceites <15 < 100 mg/L
pH 7.52 5 a 9 unidades
Temperatura 26.7 < 40°C
Tabla No 3 Evaluación de resultados sistema de tratamiento de aguas Lavautos Quinta Velez
De acuerdo a los resultados obtenidos en el análisis de agua del establecimiento

Lavautos Quinta Vélez, se determinó que el sistema de tratamiento empleado por
este, se encuentra funcionando adecuadamente, ya que sus resultados son
óptimos, al manifestar una remocion superior al 90% en los parametros de DBO y
SST, ajustandose a la norma de vertimientos y manteniendo los demas
parametros dentro de lo permisible, minimizando asi el impacto ambiental.
Como recomendación se debe establecer un programa de monitoreo de

vertimiento como mínimo una vez al año.
2.2.3 Área de influencia directa e indirecta
El área de influencia del vertimiento corresponde al área de impacto o región del

ambiente que se verá afectado directa o indirecta a componentes atmosféricos,
edafológicos y bióticos, por el desarrollo de las actividades realizadas durante el
funcionamiento del Lavautos Quinta Vélez.

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En la determinación del área de influencia directa e indirecta se considera el
posicionamiento geográfico del Lavautos, las actividades realizadas, la naturaleza
de las actividades y el componente social del sector.
Área de
influencia
directa
Área de
influencia
indirecta
Análisis atmosférico:
El sistema de tratamiento de aguas residuales, no emite olores fuertes que

perjudiquen la integridad de los trabajadores, clientes o habitantes aledaños a la
zona, ya que las características físicas de los residuos líquidos encontrados allí
no representan altas cargas contaminantes.
Sin embargo en área puede haber alteración de la calidad del aire producida por
emisión de CO2 de los vehículos que ingresan al Lavautos Quinta Velez.

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Análisis auditivo:
El sistema de tratamiento para la reducción de la carga contaminante de los

vertimientos de Lavautos Quinta Velez, no genera niveles auditivos de alto grado,
la mayor parte de los ruidos producidos en la zona es producto del encendido de
algunos los vehículos, y el uso de hidrolavadoras.
Análisis geomorfológico:
El sistema de tratamiento de Lavautos Quinta Velez está sentado, bajo

estructuras de diseño que permiten el funcionamiento del mismo, e impiden la
filtración del vertimiento al suelo, sin embargo la calidad geomorfológica del lugar y
la ciudad de Cúcuta, puede afectarlo, ya que presenta fuerte tectonismo de la
cordillera oriental, que ocasionan fallas en dirección Norte a Sur, siendo la
principal falla de Cabalgamiento Tasajero, esta falla presenta una excelente
expresión morfológica en el terreno, comienza con una dirección Norte – Sur hasta
cambiar gradualmente hacia SW – NE, en su extremo Sur, cerca al área urbana
de Cúcuta, donde está cubierta por materiales del Cuaternario.
Otra cuestión importante es el efecto de las aguas de escorrentía que han

producido fuerte erosión y que en ciertas área específicas han evolucionado a
tierras malas, aceleradas por la actividad del hombre.
Análisis climático:
Para el municipio de Cúcuta, se registran zonas con rangos de precipitación que

van desde los 500 mm hasta los 3000 mm anuales. Los mayores promedios se
registran en la zona norte del Municipio en donde se presentan precipitaciones
que pueden alcanzar hasta los 3.000 mm/año. La característica temporal es de
régimen bimodal con valores mayores hacia los meses de marzo - mayo y
septiembre - octubre - noviembre.
La presencia de lluvias puede favorecer la dilución de los vertimientos, siempre y

cuando no se exceda de la cantidad de caudal que permite tratar el sistema, sin
embargo en las épocas de sequía y altas temperaturas puede haber agotamiento

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del recurso hídrico, al utilizar grandes cantidades de agua para el lavado de los
automotores en épocas de verano.
Factores de incidencia ambiental:
Si no se establecen controles en el bbquintauen funcionamiento del sistema de

tratamiento de aguas residuales, se puede generar:
 La pérdida de calidad de las aguas subterráneas por productos utilizados

en el lugar.
 Contaminación del suelo producido por las posibles filtraciones en las

instalaciones.
 Variación de las características fisicoquímicas del suelo por el uso

inadecuado de los residuos sólidos y la inadecuada disposición final de
residuos peligrosos como aceites y lubricantes.
 El descomunal consumo de agua en épocas de verano, afectando la

estabilidad del medio ambiente.
 La falta de revisión y mantenimiento constante del sistema de tratamiento

de aguas puede provocar variaciones en el sistema de drenaje original
provocando inundaciones, contaminación de aguas superficiales por vertido
de producto.
 Pérdida de bienestar de las personas que se ven directamente

afectadas por causas relacionadas con el inadecuado manejo de las
aguas residuales industriales y generación de olores ofensivos.
 La presencia de contaminantes a los cuerpos de agua, pueden formar una

película sobre la superficie de las aguas ocasionando daños físicos a los
organismos además de perjudicar la transferencia de oxígeno; así como
producir efectos tóxicos sobre organismos, como algas y peces.

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3. REQUISITOS MINIMOS DEL PLAN DE GESTIÓN DEL RIESGO PARA EL
MANEJO DE VERTIMIENTOS
Son las acciones y procedimientos que se deben implementar al sistema de

tratamiento, para evitar que se generen nuevos riesgos y reduciendo los existentes.
A continuación se describen:
 Para el buen funcionamiento del sistema se debe realizar mantenimiento

constante en todas las etapas del sistema, además de un monitoreo a las
características del vertimiento, desde que entra al sistema hasta antes de
ingresar al alcantarillado.
 Al momento de realizar este tipo de mantenimiento o limpieza al sistema,

se debe dar una adecuada disposición de la remoción de grasa o material
flotante extraído y ser dispuesto en recipientes idóneos de descarte para
ser entregados a la entidad competente que finalizaran con el proceso.
 Siempre hay que tener presente que por motivos propios o adversos
pueden existir fallas en el sistema y una de ella es la posible presencia de
fugas o rebose de agua contaminante, esta última bien sea por exceso de
precipitación o por taponamiento en el drenaje del sistema; por lo que es
fundamental la revisión constante y reporte de posibles fallas.
 Constantemente se debe supervisar no solo el funcionamiento del sistema,

también se debe detallar la limpieza del mismo, ya que si no se realiza
constante mantenimiento al sistema es posible que genere olores
desagradables y den pie a la proliferación de plagas. Por tanto es
indispensable la limpieza periódica de las zanjas, el desarenador y las
trampas de grasas.
 Es importante que la limpieza del sistema de tratamiento de aguas

residuales sea ejecutado por personal idóneo.

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 Se debe realizar caracterización al vertimiento, a través de análisis de
parámetros fisicoquímicos e in situ, para determinar la veracidad del estado
del sistema y el porcentaje de remoción de cargas contaminantes del
mismo, de manera que se ajuste a la normatividad.
Sin embargo para a pesar de todo lo mencionado anteriormente es fundamental

realizar un análisis de riesgo que determine las acciones a implantar en los casos
ocurrentes y fortuitos.
4. ANÁLISIS DE RIESGOS DEL SISTEMA DE VERTIMIENTO.
El siguiente análisis de riesgo se orienta hacia la valoración objetiva de los

riesgos, evaluando su amenaza y vulnerabilidad.
Para el análisis de riesgo del recurso hídrico se tomó como referencia, la matriz de
análisis de riesgos propuesta por Guzman, 2012 UNE- 150008 DE 2008
TIPOS DE RIESGOS DEL RECURSO HIDRICO

MATRIZ DE ANALISIS DE RIESGO PARA EL SISITEMA DE VERTIMEINTO
TOTAL PARCIAL NO
PREGUNTA 100 60 Puntos CUMPLE
Puntos 10 Puntos
¿El sistema de tratamiento de aguas residuales se

X
encuentra ubicado en un sitio adecuado para la
empresa y el entorno?
¿El sistema de tratamiento de aguas residuales X

produce un impacto negativo al área de influencia?
¿El sistema de tratamiento de aguas residuales

X
evita la emisión de olores fuertes al ambiente
(contaminación atmosférica)?
¿El sistema de tratamiento de aguas residuales es

apropiado para la cantidad de aguas residuales que x
genera el establecimiento?

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¿Existe un monitoreo y/o control constante del X
sistema de tratamiento de aguas residuales?
¿Existen herramientas para controlar y/o verificar

X
permanentemente el estado del sistema de
tratamiento de aguas residuales?
¿Existen herramientas para monitorear

X
constantemente la calidad de agua residual que
genera el establecimiento?
¿El sistema de tratamiento de aguas residuales X

cuenta con trampas de grasas?
¿El sistema de tratamiento de aguas residuales fue X

diseñado para tratar aguas residuales que recibe?
X
¿Se cumple con la normatividad ambiental vigente?
¿Se realizan análisis a las aguas
X
residuales?
Existe una adecuada disposición final de lodos? X
De acuerdo al porcentaje los rangos de calificación son:
RANGOS CALIFICACION
Excelente 86 -100%
Eficiente 66 -85%
Aceptable 50 -65%
Deficiente <10 - 49%
De acuerdo a los resultados obtenidos de la matriz de análisis de riesgo, se obtuvo

un 93,3% esto quiere decir, que de acuerdo a la calificación obtenida se considera
que la planta de tratamiento se encuentra en el rango de excelente.
Para la identificación de los riesgos o peligros existentes en el sistema de tratamiento

de aguas residuales de Lavautos Quinta Velez se realizó lo siguiente:

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Tomando como base la matriz de riesgos internos y externos para el sistema de
vertimientos propuesta por Guzman, se obtuvo:
4.1 RIESGOS INTERNOS
MATRIZ DE ANALISIS DE RIESGOS PARA EL SISTEMA DE VERTIMIENTOS
¿QUE PASA PELIGRO CIRCUNSTANCIAS CONSECUENCIAS

SI?
Paro de Vertimiento de Daño de equipos Incumplimiento con
sistema aguas residuales la norma de
sin tratar vertimientos
Ruptura de la Vertimiento al Cumplimiento de vida Contaminación del
tubería suelo o cuerpo útil. Falla de suelo y agua
de agua mantenimiento (Error
humano)
Rebose de Vertimiento al Taponamiento de Contaminación al
tanque suelo tubería. suelo y agua
sedimentador o Error humano
trampa de
grasas
Ruptura de las Vertimiento de Cumplimiento de vida Interrupción de los
trampas de aguas residuales útil. procesos de
grasa sin tratamiento tratamiento de aguas
adecuado residuales
Multas monetarias
Rebose en las Vertimiento al Fuertes lluvias Interrupción de los
zanjas y suelo procesos de
trampas de tratamiento de aguas
grasa residuales
Vertimientos con
altos grados de
contaminación
Multas monetarias
Alteración de Mal Deficiencia en el Interrupción de los

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24
los parámetros funcionamiento mantenimiento del procesos de
físico-químicos del sistema. sistema de agua tratamiento de agua
residual residual
Vertimientos con
Clima fuerte altos grados de
contaminación
Alteraciones
por parte del personal Incumplimiento con
que labora en las la norma vigente
diferentes áreas
Contaminación
Falla de ambiental
Daño del
Taponamiento mantenimiento. Multas monetarias
sistema de
en la tubería Depósito de residuos Incumplimiento con
tratamiento
solidos las normas
ambientales
Aumento de Contaminación
Incumplimiento con
lodos de suelo y agua. Mal funcionamiento
la norma de
Generación de del sistema
vertimientos
olores fuertes
Residuos Obstrucción de
Error humano. Incumplimiento con
sólidos al tuberías.
Falta de capacitación la norma de
sistema Alteración de
al personal vertimientos
parámetros
4.2 RIESGOS EXTERNOS
¿QUE PASA
PELIGRO CIRCUNSTANCIAS CONSECUENCIAS
SI?
Pérdidas Deficiencias en el
Inseguridad Pérdidas económicas
económicas control de seguridad

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25
Afectación de los
trabajadores
4.3 RIESGOS AMBIENTALES
¿QUE PASA
PELIGRO CIRCUNSTANCIAS CONSECUENCIAS
SI?
contaminación del
suelo por rebose
de agua y posible
vertido de la Interrupción de los
Precipitación trampa y procesos de
sedimentador Ubicación geográfica
abundante tratamiento de aguas
Contaminación residuales
atmosférica
producto de olores
fuertes
Perdida de
Eventos
Daño del sistema Ubicación geográfica infraestructura y
sísmicos
perdidas monetarias
Sequia Disminución del Cambio de clima, Evaporación de las
caudal del calentamiento global, aguas residuales
sistemas de veranos prolongados. generando fuertes
tratamiento de olores
aguas residuales
Una vez son identificados los diferentes riesgos ambientales para cada uno de los
escenarios propuestos, se determina la probabilidad de ocurrencia

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26
4.4 MATRIZ DE PROBABILIDAD Y GRAVEDAD PARA EL ESCENARO DE RIESGO INTERNO
El grado de probabilidad oscila entre 1 a 5 siendo 1 menos probable y 5 mayor grado de ocurrencia.
Gravedad Gravedad Gravedad

Escenarios
Aspecto Escenario de riesgo probabilidad (calidad del (socioeconómico organizacional y
identificados
medio ambiente) y cultural) financiero
Paro del sistema 2 5 3 4
Ruptura de tubería 3 5 3 5
Ruptura de tanque sedimentador 2 4 3 3
Rebose de sedimentador o trampa
2 5 4 4
Sistema de de grasas
tratamiento Aguas Ruptura de las trampas de grasa 2 3 2 4
de aguas residuales Alteración de los parámetros físico-
3 5 3 5
residuales químicos.
Taponamiento de la tubería 3 4 3 3
Aumento de lodos 3 3 2 3
Residuos sólidos en el sistema 2 3 3 3
Promedio 2.4 4.1 2.8 3.7
De acuerdo a los resultados, se manifiesta que la probabilidad de ocurrencia de los riesgos internos es baja siendo de
2.4, es de gran importancia resaltar que si se presentan estos eventos la mayor afectación se presentaría al medio
ambiente, ya que la mayor parte de los riesgos son de gran consideración ambiental.
Sin embargo además de acarrear daños al medio ambiente, también es importante las económicas que acarrea.
4.5 MATRIZ DE PROBABILIDAD Y GRAVEDAD PARA EL ESCENARO DE RIESGO EXTERNO
Gravedad(calidad Gravedad Gravedad

Escenarios
Aspecto Escenario de riesgo probabilidad del medio (socioeconómico organizacional y
identificados
ambiente) y cultural) financiero
Sistema de
Inseguridad 2 3 3 3
tratamiento Aguas
de aguas residuales
residuales Promedio 2 3 3 3
La probabilidad de ocurrencia de riesgo externo por inseguridad es bastante bajo, sin embargo si se da el caso de
inseguridad es manejable tomar decisiones inmediatas para que no afecten el funcionamiento del sistema.
4.6 MATRIZ DE PROBABILIDAD Y GRAVEDAD PARA EL ESCENARO DE RIESGO AMBIENTAL
Gravedad(calidad Gravedad Gravedad

Escenarios
Aspecto Escenario de riesgo Probabilidad del medio (socioeconómico organizacional y
identificados
ambiente) y cultural) financiero
Precipitación abundante 3 3 2 2
Sistema de Evento sísmico 2 4 4 5
tratamiento Aguas
Inundaciones 2 4 3 3
de aguas residuales
residuales Sequia 3 4 4 4
Promedio 2.5 3.7 3.2 3.5
De acuerdo a la matriz de probabilidad y gravedad de riesgo ambiental, se considera que la ocurrencia en este tipo
de riesgo es medianamente bajo, pero considerable hacia la calidad del medio ambiente.

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Peligrosidad entorno a la calidad del medio
ambiente
Probabilidad de 1 2 3 4 5
riesgo 1
2 E–A I
3
4
5
Peligrosidad entorno a la Socio cultural

riesgo 1
2 I E–A
3
4
5
Peligrosidad entorno a lo financiero

riesgo 1
2 I – E- A
3
4
5
5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS

AL SISTEMA DE GESTIÓN DEL VERTIMIENTO.
El plan de gestión del riego para el manejo del vertimiento proveniente de

Lavautos Quinta Velez, es un conjunto de acciones y procedimientos que deben
ser implementados en la operación y funcionamiento del sistema.
5.1 OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE LA PLANTA DE AGUAS

RESIDUALES
En relación al tratamiento de aguas residuales industriales producidas por la

entidad Lavautos Quinta Velez, se mostrará a continuación claves para optimizar
procesos en la planta de tratamiento:
Como primera instancia, se debe realizar un monitoreo de 6 a 12 horas, evaluando
cada una de las secciones que conforman al sistema de tratamiento de aguas y de
esta manera reconocer qué parte del proceso está fallando y donde se deben
enfocar los cambios.
Ahora bien, para cada una de las unidades del sistema de tratamiento de aguas
residuales y conociendo el proceso existente, se recomiendan las siguientes
mejoras:
 La trampa de grasas de deben mantener en condición de operación

eficiente por medio de la eliminación periódica de las grasa acumulada,
mediante una motobomba o manualmente (utilizando un recipiente) en los
diferentes compartimientos.
 Periódicamente quitar el óxido de las rejillas y marcos del sedimentador y

trampa de grasas para evitar el deterioro de los mismos y posteriores fallas
en el sistema.
 Adecuar rejilla de bajo diámetro en las zanjas para evitar el paso de

material solido al sistema.
 Retirar el lodo y grasas que se acumula en el proceso para permitir la

eficiencia del sistema.
 Mantenimiento general del Lavautos y de los puntos de captación de aguas

residuales y así evitar el colmatamiento de los mismo.
 Mantenimiento al desarenador, una vez que el desarenador entre en

operación, debe probarse su capacidad durante por lo menos 24 horas con
el caudal máximo horario, QMH, más el caudal correspondiente a las
pérdidas que ocurran en el sistema de abastecimiento de agua.
 Mantenimiento general de los pavimentos y control de hundimiento,

aparición de fisuras o deterioros provocados por la circulación de los
vehículos.

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 Se podrían implementar filtros de bloqueo de aceite, estos son filtros de
cartucho especialmente diseñados y fabricados para la eliminación de
aceites que se encuentran en el agua en forma libre, dispersa o
emulsionada.
 Establecer un programa de monitoreo de los vertimientos como mínimo

anualmente
5.1.1 Rutinas de operación del sistema de tratamiento
Para aplicar correctamente los procedimientos de operación y mantenimiento se

requiere de tres elementos básicos
 Información técnica actualizada
 Equipos y herramientas de trabajo
 Seguridad y Salud ocupacional propia de la actividad.
A continuación se describe la rutina de operación que se debe realizar en el

sistema de tratamiento de aguas residuales una vez se implemente la optimización
de la misma.
5.1.1.1. Información técnica actualizada
 Todos los planos actualizados de sistema, tanto de estructuras (bocatoma,

desarenador, trampa de grasas,) como de redes (conducción, red de
distribución).
 Catálogos de cada uno de los equipos existentes además del instructivo de

operación suministrado por el fabricante.
 El manual de operación y mantenimiento del sistema. Cada vez que se

ejecuten reparaciones e instalaciones menores, el encargado deberá
actualizar la copia de planos que él mantenga en su poder y las demás que
se encuentren en archivo.

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5.1.1.2 Equipos y herramientas de trabajo:
Los equipos, implementos y herramientas básicos para las actividades de

operación y mantenimiento que se requieren en el sistema de abastecimiento son:
 Elementos de Protección Personal (EPP), como: botas, casco y guantes,

etc.
 Lámparas de seguridad
 Rastrillo
 Mangueras
 Baldes
 Cepillos
 Escobas
 Caja de herramientas
 Equipos y elementos de análisis de calidad de agua como: Medidor de pH y
de Conductividad, envases para muestreo, termómetro, equipo, vidriería,
etc.
5.1.2 Operación de mantenimiento
Todas las acciones desarrolladas con el fin de conservar las instalaciones y

equipos en condiciones de funcionamiento seguro, eficiente y económico. El
objetivo básico del mantenimiento es el de contribuir por todos los medios
disponibles a reducir en lo posible el costo final de la operación del sistema del
Lavautos Quinta Velez.
Hay dos tipos de mantenimiento:
 Mantenimiento preventivo: Conjunto de actividades que se realiza a un

equipo, estructura o instrumento, con el fin de que opere a su máxima
eficiencia evitando así paradas forzadas o imprevistas. Consiste en realizar

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un plan de inspecciones del sistema de tratamiento, a través de una buena
planificación, programación, control y ejecución de actividades, para
descubrir y corregir deficiencias que pueden causar daños más graves
posteriormente.
 Mantenimiento correctivo: Conjunto de actividades que se llevan a cabo

cuando un equipo, instrumento o estructura ha tenido una parada forzada o
imprevista. Este es el sistema más generalizado por ser el que menos
conocimiento y organización se requiere.
A continuación se describe la rutina de operación que se debe realizar en la planta

de tratamiento de aguas residuales una vez se implemente la optimización de la
misma.
 Retirar manualmente las hojas o elementos que caen a las zanjas de

drenaje.
 Se debe retirar por medio de una motobomba o manualmente (utilizando un

recipiente) las grasas existente en los diferentes compartimientos. Las
grasas deben ser depositadas en canecas metálicas bien tapadas, requisito
indispensable para ser recogidas.
 Realizar desagüe en el desarenador para evitar la acumulación excesiva de

sedimentos se debe ayudar para la evacuación con palas y un chorro de
agua.
 Trimestralmente deberá removerse con cepillo metálico todos los vestigios

de óxido de las partes metálicas, y realizarse el engrase de todas las
superficies y elementos sujetos a deslizamientos o movimientos, como los
vástagos, válvulas, ruedas de manejo y rejillas
 Trimestralmente deberán ser limpiadas las zonas de acceso de la

vegetación y maleza existente.

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Al estabilizar las aguas industriales la remoción de DQO y DBO5 debe mejorar y
cumplir con los nuevos estándares exigidos por la norma vigente.
Adicionalmente, sería prudente implementar medidores de agua, ya que es

necesario el monitoreo de la cantidad de agua que se utiliza en el lado de
vehículos y en que horario, así se tendrá un mejor control de la cantidad de agua
que llega al sistema de tratamiento y en que horarios se necesita realizar el
monitoreo al vertimiento.
6. PROTOCOLOS DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA.
Se presenta un protocolo para responder oportunamente y eficazmente en las

situaciones de emergencia para controlar y/o reducir el impacto al medio
ambiente. El propósito es dar las instrucciones y procedimientos necesarios para
responder oportunamente a las emergencias que se presenten.
En este caso, se presenta un plan de contingencia por si ocurren fallas en el

sistema de tratamiento de aguas residuales o el agua residual no reciba ningún
tratamiento previo al vertimiento directo y tenga un grado considerable de
contaminación.
Debe instruirse al personal acerca de los planes operacionales de emergencia

contra riesgos y peligros potenciales de los diseños, equipos, procesos y sistemas
de tratamiento de agua potable.
Para la elaboración del plan de contingencia se determinó, los posibles riesgos
tanto operativos como naturales que puedan presentarse en la operación del
sistema de tratamiento de aguas.
Los casos pueden ser:
 Fallas en estructuras y equipos esenciales

 Terremotos. Las estructuras del sistema de acueducto deben ser
antisísmicas, pero de acuerdo a su intensidad, puede haber fallas o daño

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en tuberías. Pasado el terremoto, se evaluarán los daños y se procederá a
programar su reparación.
6.1 RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN
Siempre que existan productos inflamables, dándose las condiciones necesarias

para favorecer una mezcla de vapores o gases con el aire, existirá riesgo de
incendio o explosión, cuya severidad dependerá de los factores agravantes
anteriormente mencionados.
 Incendios. Debe haber extintores de CO2, debidamente recargados. El

personal debe estar adiestrado para usarlos.
 Ventilar adecuadamente los locales de trabajo donde se manipulan los

productos inflamables. De esta manera, evitando así las proporciones
susceptibles de producir incendio o explosión. Dicha ventilación se llevará a
cabo preferiblemente al nivel (suelo o techo) en el que presumiblemente se
concentran los vapores o gases, según sean estos más pesados o ligeros
que el aire.
 Evitar la acumulación excesiva de sustancias inflamables en puestos de

trabajo, procurando no acopiar mayor cantidad de la que se emplea en una
jornada de trabajo.
 El almacenamiento de productos inflamables debe realizarse de forma que

éstos queden aislados, ya sea por distanciamiento o mediante elementos
constructivos (compartimentación), del resto de instalaciones y edificios.
6.2 PROTOCOLO DE CONTINGENCIA.
Dado el caso que ocurra un derrame de agua residual sin ningún tipo de
tratamiento previo y llegue al alcantarillado por una falla del sistema, el
procedimiento a seguir es el siguiente.

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35
 Suspenderse las actividades del vertimiento, hasta que se controle la
emergencia.
 El operario que se encuentre de turno informa al jefe de departamento o su

jefe directo y registra el evento ocurrido en la bitácora de trabajo. Debe
especificar la intensidad, la ubicación y la clase de desbordamiento
(sustancias peligrosas o aguas residuales directas).
 Dependiendo de la gravedad del evento, se debe avisar a las entidades

externas, en este caso las entidades ambientales encargadas,
específicamente la Corporación Autónoma Regional Norte de Santander
CORPONOR.
 Una vez avisado el evento y se tenga un conocimiento de la ocurrencia, se

debe delimitar el área afectada, esto se puede hacer de forma artesanal
(con una soga) para conocer de manera inmediata cuanta área tiene mayor
afectación y donde se deben enfatizar las acciones de control.
 Ya identificada el área, se inician unas acciones de control, en este caso las

acciones más inmediatas son: impedir la llegada del vertimiento al
alcantarillado, ya que se genera un tipo de contaminación y esto puede
traer consecuencias negativas como extralimitarse en el valor permiso de
los estándares contemplados en la normatividad vigente.
 Efectuará los ajustes necesarios para llevar a su nivel normal la

dosificación.
7. RECUPERACION
Cuando se tenga controlado el evento y se tenga un amplio conocimiento de lo

ocurrido, teniendo en cuenta sus causas, las consecuencias, se inician las labores
de recuperación y limpieza del área afectada; esto se hace de la siguiente manera:
instalar bombas hidráulicas para succionar el agua residual que se encuentra en
las zanjas de drenaje y almacenarse en recipientes aptos.

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36
Después que se haya limpiado el área y el evento este controlado, es decir que se
han minimizado los niveles de contaminación, se inicia la fase de restauración del
área afectada.
Cuando ocurran incendios por accidentes con los aceites, lubricantes o algún
vehículo se usa el extintor para mitigar el incendio y se debe alejar cualquier
producto que sea combustible y pueda aumentar la gravedad de la situación.
8. SISTEMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN DEL PLAN
Finalmente, se encuentra la fase de inspección, monitoreo y seguimiento de la

zona, esto se hace con el fin de monitorear y controlar la evolución de la
recuperación del área para que haya una restauración óptima. Este seguimiento
se hace inicialmente trimestral, para que haya un control directo en la evolución de
la zona, aunque el período de tiempo puede variar dependiendo de la magnitud y
gravedad del evento. Una vez se tenga una evolución positiva, se recomienda que
el monitoreo se analice anualmente.

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37
9. GLOSARIO
ANALISIS FISICO-QUIMICO DEL AGUA: Pruebas de laboratorio que se efectúan

a una muestra de agua para determinar sus características físicas y químicas
DEMANDA BIOQUÍMICA DE OXIGENO: la DBO es un indicador del grado de

contaminación orgánica del agua. Es la cantidad de oxígeno que requieren los
organismos para oxidar (estabilizar) la materia orgánica biodegradable en
condiciones aerobias presente en aguas domésticas, industriales y en general
residuales; su aplicación permite calcular los efectos de las descargas de estos
efluentes sobre la calidad de agua de los cuerpos receptores. Este parámetro es el
más usado para medir la calidad de las aguas residuales y superficiales, para
determinar la cantidad de oxígeno requerido para estabilizar biológicamente la
materia orgánica del agua para diseñar unidades de tratamiento biológico, para
evaluar la eficiencia de los procesos de tratamiento y para fijar las cargas
organizas permisibles en fuentes receptoras. (Romero, 2001)
Una DBO Oxígeno muy alta significa que no tiene suficiente oxígeno para
biodegradar la materia orgánica presente en la muestra en un período corto. En
este caso lo indicado para disminuir este parámetro, es oxigenar el agua y en caso
de ser un agua industrial lo recomendado es efectuar un pre- tratamiento.
DEMANDA QUIMICA DE OXIGENO: corresponde al volumen de oxigeno

requerido para oxidar la fracción orgánica de una muestra susceptible de
oxidación al dicromato de potasio o permanganato en medio ácido. (Ramalho,
2003). Desde el punto de vista ambiental, la DQO es una medida aproximada del
contenido total de materia orgánica presente en una muestra de agua. (Romero,
2001).
DESARENADOR: Cámara destinada a la remoción de las arenas y sólidos que

están en suspensión en el agua, mediante un proceso de sedimentación.
GRASAS Y ACEITES: son consideradas los compuestos de carbono, hidrógeno y

oxígeno que flotan en el agua residual, recubren las superficies con las cuales
entran en contacto, causan iridiscencia y problemas de mantenimiento, e
interfieren con la actividad biológica, ya que son difíciles de biodegradar. Se debe

CUCUTA -COLOMBIA
38
tener en cuenta que las grasas y aceites de origen vegetal y animal son
comúnmente biodegradables y en forma emulsificada se pueden tratar en plantas
de tratamiento biológicas. Sin embargo, cargas muy altas pueden afectar la planta.
(Romero, 2001)
Estos compuestos tienden a solidificarse y adherirse a las líneas de desagüe,

causando acumulaciones que producen ineficiencia en los sistemas de bombeo,
las cañerías, las líneas de desagüe y las estaciones de bombeo. (Romero, 2001)
Relacionado con los impactos de no tratar las grasas y los aceites en las aguas
residuales, se encuentran los brotes de algas filamentosas, clarificación o
decantación ineficiente y la eliminación ineficiente de los sólidos.
OXÍGENO DISUELTO (OD): gas de baja solubilidad en el agua, requerido para la

vida acuática aerobia. La baja disponibilidad de oxígeno disuelto limita la
capacidad auto purificadora de los cuerpos de agua y hace necesario el
tratamiento de las aguas para su disposición final. La concentración de oxígeno
disuelto es función de la temperatura, de la presión atmosférica y de la salinidad
del agua. (Romero, 2001)
La determinación del oxígeno disuelto es el fundamento del cálculo de la DBO y

de la valoración de las condiciones de aerobicidad del agua. Generalmente todo
proceso aerobio requiere una concentración de OD mayor de 0,5 mg/L. el
suministro de oxígeno y las concentraciones de OD en tratamientos biológicos
aerobios y aguas receptoras de aguas residuales son aspectos de importancia
para el diseño, la operación y evaluación de las planas de tratamiento de aguas
residuales. La cantidad de oxígeno que se transfiere al agua residual, en un
tanque de aireación de un proceso de lodos activados, sebe ser suficiente para
satisfacer la demanda de la masa microbial existente en la PTAR y para mantener
un residual de OD generalmente de 0,2 mg/L. (Romero, 2001)
pH: (potencial de hidrógeno), es el logaritmo negativo de la concentración de

iones de hidrógeno en el agua pH: -log [H+]. Cuando el pH llega a un punto de
equilibrio, el agua se ioniza ligeramente.
El pH indica la acidez o alcalinidad de una sustancia. Este se determina por el

número de iones libres de hidrógeno (H+) en una sustancia. El agua disuelve casi

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39
todos los iones, por tanto el pH sirve como indicador, ya que compara algunos de
los iones más solubles en agua. El resultado de una medición de pH viene
determinado por una consideración entre el número de protones (iones H+) y el
número de iones hidroxilo (OH-). (Water Treatment Solutions). El pH se mide en
una escala de 0 a 14, donde se indica lo siguiente: Cuando el número de protones
y de iones hidroxilo es igual, se dice que el agua tiene un pH aproximadamente de
7, por tanto es neutra. (Water Treatment Solutions)
Por el contrario, cuando en una sustancia el pH es mayor de 7, es decir que el

número de iones hidroxilo es mayor que los protones, se dice que es una
sustancia básica (alcalina). (Water Treatment Solutions)
Por otro lado, cuando se encuentra un pH menor de 7 en una sustancia, es decir

que el número de protones en mayor que los iones hidroxilo, se dice que es ácida.
(Water Treatment Solutions)
Cuando se descarga agua residual al medio natural con un pH inferior o igual a 4,

el agua es demasiado ácida y se define como corrosiva, este tipo de aguas puede
llegar a disolver metales y otras sustancias con las que puede llegar a tener
contacto. Por el contrario, cuando el agua residual tiene un pH de 8.5 o mayor, el
agua es incrustante principalmente en calderas y tuberías.
Debido a lo mencionado anteriormente, el pH es un parámetro de vital importancia

para definir la calidad del agua, ya que dependiendo del rango en el que se
encuentre este puede afectar negativamente la vida acuática, los ecosistemas
acuáticos se desarrollan y sobreviven en el agua con un pH entre 6,5 y 8,5
aproximadamente.
SÓLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES: los SST de un agua, son el residuo de

evaporación y secado a 103 – 105 grados centígrados.
Sólidos en suspensión: Sólidos no filtrables (en suspensión), son aquellos que se

encuentran en la columna de agua, excepto los solubles y los sólidos en fino
estado coloidal. Los sólidos en suspensión son aquellos que tienen partículas
superiores a 1 micrón. (Velazquez, Mólgora y Ortiz).

CUCUTA -COLOMBIA
40
TEMPERATURA: es de vital importancia en las aguas residuales por su efecto
sobre las características del agua, sobre las operaciones y procesos de
tratamiento así como sobre el método de disposición final. Generalmente las
aguas residuales son más cálidas que las de abastecimiento. (Romero, 2001)
La temperatura afecta y altera la vida acuática, modifica las concentraciones de
saturación de oxígeno disuelto y la velocidad de las reacciones químicas y de la
actividad bacterial. La tasa de sedimentación de sólidos en aguas cálidas es
mayor que en aguas frías, debido al cambio de viscosidad del agua. Los tiempos
de retención para tratamiento biológico disminuyen a mayor temperatura.
(Romero, 2001)
Así mismo, la temperatura del agua residual es mayor que la temperatura

ambiente en períodos fríos y menor que la temperatura ambiental en períodos
cálidos. (Romero, 2001)
En cuanto a la actividad bacterial, la temperatura adecuada está entre 25°C a

35°C. La digestión aeróbica y la nitrificación se suspenden cuando la temperatura
alcanza los 50°C. Cuando la temperatura es menor de 15°C la digestión
metanogénica es muy lenta, y a temperatura de 5°C la bacteria autotrófica
nitrificante deja de operar. (Romero, 2001)

CUCUTA -COLOMBIA
41
BIBLIOGRAFÍA
.
COLOMBIA. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO
TERRITORIAL. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 3930 de 2010.
Bogotá, D.C., 2010
COLOMBIA. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO

TERRITORIAL. Decreto 3930 de 2010 Por el cual se reglamenta parcialmente el
Título I de la Ley 9ª de 1979, así como el Capítulo II del Título VI -Parte III- Libro II
del Decreto-ley 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos líquidos y se
dictan otras disposiciones. Bogotá D.C., 2010.
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INSLA_PTAR_PRINCIPAL.pdf

CUCUTA -COLOMBIA
43

LAVAUTOS QUINTA VELEZ PLAN DE GESTI+ôN DEL RIESGO DE VERTIMIENTOS

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LAVAUTOS QUINTA VELEZ PLAN DE GESTI+ôN DEL RIESGO DE VERTIMIENTOS

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PLAN DE GESTIÓN DEL RIESGO DE

Normatividad ambiental Decreto 3930 Del 2010

Cúcuta – Norte de Santander

CALLE 12A # 2E-15 QUINTA VELEZ

CALLE 12A # 2E-15 QUINTA VELEZ

Lavautos Quinta Velez es una empresa privada dedicada a prestar parqueadero

Este establecimiento se encuentra ubicado en la ciudad de Cúcuta,

En el Lavautos Quinta Velez el vertimientos de aguas residuales es producto del

El cumplimiento con las normas ambientales es de vital importancia para el

CALLE 12A # 2E-15 QUINTA VELEZ

Reglamentados en el decreto 3930 de 2010 y con el fin de mitigar los daños

Sin embargo en el establecimiento Lavautos Quinta Velez no existían

Buscando lo anterior Lavautos Quinta Velez se ajusta a las siguientes

 La Constitución Política de Colombia

 Ley 99 de 1993 (gestión y conservación del medio ambiente y los recursos

 Ley 9 de 1979 (medidas sanitarias)

 Decreto Ley 2811 de 1974 – Código Nacional de Recursos Naturales

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 Decreto 3440 de 2004 (Por el cual se modifica el Decreto 3100 de 2003 y se

 Decreto 3200 de 2008 (Normas sobre planes departamentales para el

 Decreto 1384 de 1985 (Establece como función de CORPONOR el

 Decreto 3930 de 2010 (usos de Agua y residuos líquidos y se dictan otras

 Decreto 4728 de 2010 (Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 3930

 Decreto 500 de 2006 (se modifica el Decreto 1220 de 2005, reglamentario

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 Decreto 321 de 1999 (se adopta el Plan Nacional de Contingencia contra

 Política Nacional para la Gestión Integral del Recurso Hídrico (Objetivos,

 Resolución 1433 de 2004 (Por la cual se reglamenta el artículo 12 del

 Resolución 2145 de 2005 (se modifica parcialmente la Resolución 1433 de

La formulación del Plan de Gestión de Riesgos para el manejo de vertimientos, es

Por tanto en este plan de gestión de vertimiento se prioriza la seguridad técnica y

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A continuación se describe la metodología aplicada para el desarrollo del Plan de

Para la formulación del plan de gestión de riesgos para vertimientos, fue

 La identificación de la normatividad vigente relacionada con el recurso

Identificación de los parámetros fisicoquímicos que se deben evaluar en el

 Reconocimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales que se

 Diagnóstico del estado en que se encuentran los vertimientos de Lavautos

 Identificación de escenarios de riesgo, para esto fue necesario conocer el

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Definicion de escenarios de riesgo

Identificacion de elementos de riesgo

Evaluacion de la probabilidad de ocurrencia

Valoracion y clasificacion del riesgo

Diagrama 1. Metodología de Escenarios de Riesgo del Sistema de tratamiento

Esta identificación se logró realizando un inventario de los posibles peligros que

Inicialmente se definieron los factores ambientales donde se pudiesen identificar

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2. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Y PROCESOS ASOCIADAS AL

2.1 LOCALIZACION DEL PROYECTO

El plan se diseñó en base a los predios de la empresa Lavautos Quinta Vélez

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El Lavautos Quinta Vélez, está comprometida a desarrollar una estrategia

2.2.1 Infraestructura del sistema

2.2.1.1. Diseño y memorias técnicas

El vertimiento que genera el establecimiento Lavautos Quinta Velez, es producto

El sistema elegido para el tratamiento de las aguas residuales industriales,

A continuación se presenta la descripción del proceso de tratamiento, que

1. Se extrae el agua del pozo subterraneo, con la ayuda de motobomba, y es

2. Se produce la mezcla de agua - jabón y material particulado producto del

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La zanja está construida en material de concreto, con medidas 18 x 20 x20 cm,

4. El vertimiento llega al desarenador cumple la función de retener la arena y

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