UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUNTIN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

METALÚRGICA
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA.
PRUEBAS METALURGICAS DE CONSUMO DE ACIDO PARA MINERALES
DE COBRE.

I. OBJETIVO
Determinar los valores de consumo de ácido sulfúrico
Determinar extracción de cobre en un tiempo de lixiviación (24 horas)
II. FUNDAMENTO TEORICO
El cobre se presenta en la naturaleza en diferentes especies minerales;
los óxidos, carbonatos y sulfatos de cobre son fácilmente disueltos por
soluciones diluidas de ácido sulfúrico; los sulfuros de origen secundario
(novelita, calcocita) también solubles, las especies minerales como la
calcopirita y crisocola tienen un bajo índice de solubilidad.
Se utiliza el ácido sulfúrico por su bajo costo y alta disponibilidad por
producirse como sud producto en la fundición de concentrados de cobre,
también se produce en la fundición de plomo y las refinerías
electrolíticas de zinc.
La química que involucra la disolución de los minerales es
esencialmente una simple descomposición en el caso de los minerales
oxidados, y una reacción de oxido reducción para el caso de los
minerales sulfurados, en donde los productos de las reacciones son
solubles en agua. Lo mismo sucede en los variados oxidos, silicatos,
carbonatos y sulfatos en la ganga que se someten en reacciones
similares para formar sales solubles.

FACTORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS INVOLUCRADOS EN UN

ANÁLISIS DE UN PROYECTO DE LIXIVIACIÓN.
 ley de la especie de interés a recuperar
 reservas de mineral
 caracterización mineralógica y geológica
 comportamiento metalúrgico
 capacidad de procesamiento
 costos de operación y de capital
 rentabilidad económica.
MATERIA PRIMA
 Según origen:

 Fuentes primarias (menas desde yacimientos)

 Fuentes secundarias (desechos de procesos, chatarras metálicas,

efluentes de plantas)

 Según química:

 Cobre Metálico (cobre nativo, chatarras, productos cementación,

barros anódicos)

 Cobre Oxidado (menas oxidadas, calcinas de tuestas, nódulos

marinos polimetálicos)

 Cobre Sulfurados (menas sulfuradas, matas cupríferas, productos

sulfurados)

AGENTES LIXIVIANTES

La selección depende de su disponibilidad, costo, estabilidad química,

selectividad, producir, regenerar y que permita la recuperación del cobre
de la solución acuosa en forma económica.

Se clasifican en:

 Acido inorgánicos (ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico)

 Bases (hidróxido de amonio)
 Agentes oxidantes (oxígeno, ión férrico, ión cúprico)
 Agentes acomplejantes (amoniaco, sales de amonio, cianuros,
carbonatos, cloruros)

LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN

La lixiviación por agitación se utiliza en los minerales de leyes más altas,
cuando los minerales generan un alto contenido de finos en la etapa de
chancado, o cuando el mineral deseado está tan bien diseminado que es
necesario molerlo para liberar sus valores y exponerlos a la solución
lixiviante. Es también el tipo de técnica que se emplea para lixiviar
calcinas de tostación y concentrados.
La lixiviación en reactores, es solo aplicable a material finamente molido,
ya sean lamas, relaves, concentrados o calcinas de tostación, y se
realiza utilizando reactores agitados y aireados.

Esta operación permite tener un gran manejo y control del proceso de

lixiviación. Además, la velocidad de extracción del metal es mucho
mayor que la lograda mediante el proceso de lixiviación en pilas o en
bateas. Es un proceso de mayor costo, ya que incluye los costos de la
molienda del mineral.

SUS VENTAJAS COMPARATIVAS CON OTROS MÉTODOS DE

LIXIVIACIÓN SON :
 Alta extracción del elemento a recuperar
 Tiempos cortos de procesamiento (horas)
 Proceso continuo que permite una gran automatización
 Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos
SUS DESVENTAJAS SON :

 Un mayor costo de inversión y operación

 Necesita una etapa de molienda y una etapa de separación
sólido-líquido (espesamiento y filtración).
LAS PRINCIPALES VARIABLES DEL PROCESO SON:
 Granulometría:
El tamaño de partículas debe ser menor a 2mm (problemas de
embancamiento), pero no deben tener exceso de finos (menos de
40% < 75 micrones) ya que dificultan la separación sólido-liquido.
 Tiempo de agitación:
El tiempo necesario para una extracción aceptable es muy
importante para el proceso (velocidad de dilución).
 Mineralogía del mineral:
El tamaño y la disposición de la especie valiosa influye en el
grado de molienda necesario para exponer esta especie a la
solución de lixiviación.
 Otras variables:
 La lixiviación se realiza a temperatura ambiente (o en autoclaves).
 El % sólidos debe ser en la mayoría de los casos lo mas alto
posible para alcanzar una alta concentración del ion metálico en
la solución de lixiviación (20% y 50%)
 La velocidad de agitación debe ser lo suficientemente alta para
mantener los sólidos en suspensión (para que no decanten).
PROPIEDADES DE MINERALES Y POSIBLES REACCIONES
IMPORTANTES.
 CALCITA

Algunas reacciones en los procesos de lixiviación de cobre.

𝑀𝑎𝑙𝑎𝑞𝑢𝑖𝑡𝑎: 𝐶𝑢𝐶𝑂3 ∙ 𝐶𝑢(𝑂𝐻)2 + 2𝐻2 𝑆𝑂4 ↔ 2𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐶𝑂2 + 3𝐻2 𝑂

𝐴𝑡𝑎𝑐𝑎𝑚𝑖𝑡𝑎: 𝐶𝑢𝐶𝑙3 ∙ 3𝐶𝑢(𝑂𝐻)2 + 3𝐻2 𝑆𝑂4 ↔ 3𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐶𝑢𝐶𝑙2 + 𝐻2 𝑂
𝐶𝑟𝑖𝑙𝑜𝑐𝑜𝑙𝑎: 𝐶𝑢𝑆𝑖𝑂3 ∙ 2𝐻2 𝑂 + 𝐻2 𝑆𝑂4 ↔ 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝑆𝑖𝑂2 + 𝐻2 𝑂
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑖𝑡𝑎: 𝐶𝑢𝐶𝑂3 + 𝐻2 𝑆𝑂4 ↔ 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝑂
 𝐶𝑎𝑐𝑙𝑜𝑠𝑖𝑛𝑎: 𝐶𝑢𝑆 + 𝐹𝑒2 (𝑆𝑂4 )3 ↔ 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝑆
Para la cuprita la reacción en la siguiente.

𝐶𝑢2 𝑂 + 𝐻2 𝑆𝑂4 ↔ 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐶𝑢 + 𝐻2 𝑂

𝐶𝑢 + 𝐹𝑒2 (𝑆𝑂4 )3 ↔ 𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 2𝐹𝑒𝑆𝑂4

III. PARTE EXPERIMENTAL.

MATERIALES Y EQUIPOS.
 Mineral de cobre
 Agitador mecánico
 Vaso de precipitados
 Probetas
 Acido sulfúrico 500 cc en una concentración 50 gpl
 Agua
 Medidor de Ph

PROCEDIMIENTO
 solucion PLS
•solucion rica en
sulfato de cobre

separacion
molienda
•chancado •agrega pulpa 2:1 solido liquido
•muestra •agregar acido diluido
•liberacion de
representativa y/o concentrado
particula
•medir pH
•

preparacion
lixiviacion
de muestra
Ripio

•mineral no lixiviado

PREPARACION DE LA MUESTRA DE MINERAL

 Homogenizar la muestra:
 Cuartear la muestra hasta aproximadamente 400 gr.
Donde se obtiene una muestra representativa.

 Pasar el mineral por la malla 100( 150 micras)

 Separar mineral como testigo para análisis quimico
PRUEBA DE LIXIVIACION
1. Pesar 400g de malla 100
2. Preparar un pulpa de razón liquido / solido de 2:1 es decir;
adicionaremos 800 cc de agua.

3. Adicionar solución de ácido sulfúrico de concentración 50 gpl,

hasta lograr un pH=1.5
Preparación de 0.5 litro de solución de acido a una
concentración 50 gpl el ácido sulfúrico concentrado tiene una
pureza de 96% y tiene una densidad de 1.84 gr/cc (18410 gr/Lt)

50 𝑔𝑟 → 1𝐿𝑡
𝑋 𝑔𝑟 → 0.5 𝐿𝑡

(50 𝑔𝑟)(0.5 𝐿𝑡)

𝑋= = 25 𝑔𝑟 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜
1 𝐿𝑡
 25 𝑔𝑟
𝑉= = 13.6 𝑐𝑐 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜
1.840𝑔𝑟
𝑐𝑐
Considerando la pureza de 98%
100
𝑉 = 13.6 𝑐𝑐 = = 14.17 𝑐𝑐 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜
96
Entonces debe de añadir 14.17 cc de acido sulfúrico y enrasar
con agua destilada hasta 500 cc

4. Medir la temperatura.
5. Agitar hasta completar las 24 horas.
6. Durante las 24 horas de prueba se adiciona acido sulfúrico para
ajustar el pH hasta 1.5

TIEMPO ACIDO PURO

DIA HORA (Hr) Ph (cc) OBD
11:30 1.00 5.10 INICIO
16:23
28-May 05:48
16:37 5.00 4.90
17:18 1.00 STOP
12:30 1.00 REICICIO
29-May 03:00
15:30 STOP
10:25 1.00 REINICIO
04-Jun 11:25 03:35 4.00 1.50
14:00 2.50 FIN
TOTAL 12:23 11.50

𝑔𝑟
𝑋𝑔 = 1.840 × 11.50 𝑐𝑐
𝑐𝑐
𝑋 = 21.16 𝑔𝑟
 98%
𝑋𝑔𝑟 𝐴𝑐𝑖𝑑𝑜 = 21.16
100%
𝑋 = 20.7368 𝑔𝑟

acido en gramo 21.16

20.7368
acido a real en gramos

7. Dejas de reposar y tomar una muestra de análisis de cobre

8. Filtrar.
Es la separación solido líquido.

9. Lavar y filtrar dos veces con agua

10. Secar ripio
11. Analizar por cobre

IV. RESULTADOS.
  CALCULO DE TOTAL ACIDO AÑADIDO.
Volumen añadido V=11.50 cc
𝑔𝑟
𝑋𝑔 = 1.840 × 11.50 𝑐𝑐
𝑐𝑐
𝑋 = 21.16 𝑔𝑟
98%
𝑋𝑔𝑟 𝐴𝑐𝑖𝑑𝑜 = 21.16
100%
𝑋 = 20.7368 𝑔𝑟

 CALCULO DE TOTAL ACIDO CONSUMIDO

Concentración de ácido en la solución PLS 0.098
gpl.

0.098 𝑔𝑟𝐻2 𝑆𝑂4 → 1𝐿𝑡 𝑆𝑜𝑙

𝑋 𝑔𝑟 𝐻2 𝑆𝑂4 → 0.8 𝐿𝑡 𝑆𝑜𝑙
𝑋 = 0.0784 𝑔𝑟𝐻2 𝑆𝑂4
98%
𝑋𝑔𝑟 𝐴𝑐𝑖𝑑𝑜 = 0.0784 100%

𝑋 = 0.076832 gr 𝐻2 𝑆𝑂4

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎ñ𝑎𝑑𝑖𝑑𝑜 − 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 20.7368 − 0.076832
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 20.659968 𝑔𝑟 𝐻2 𝑆𝑂4

 COBRE TOTAL EN LA MUESTRA CON UNA LEY DE

3% Cu.
3 𝑔𝑟 𝐶𝑢 → 100 𝑔𝑟 𝑀𝑖𝑛
𝑋 𝑔𝑟 𝐶𝑢 → 400 𝑔𝑟 𝑀𝑖𝑛
𝑋 = 12 𝑔𝑟 𝐶𝑢
 COBRE TOTAL EN LA SOLUCION PLS.
CONCENTACION = 10 gpl

10 𝑔𝑟 𝐶𝑢 → 1𝐿𝑡 𝑆𝑜𝑙
𝑋 𝑔𝑟 𝐶𝑢 → 0.8 𝑙𝑡𝑠𝑜𝑙
 𝑋 = 8 𝑔𝑟 𝐶𝑢
 PORCENTAJE DE RECUPERACION DE Cu.

12 𝑔𝑟 𝐶𝑢 → 100%
8 𝐶𝑢 → 𝑋%
𝑋 = 66.667 %
 PORCENTAJE DE Cu EN RIPIO.

%𝑋 = 100 − 66.667
𝑋 = 33.33%
 Cu RIPIO
12 𝑔𝑟 𝐶𝑢 → 100%
𝑋 𝑔𝑟 𝐶𝑢 → 33.33%
𝑋 𝑔𝑟 𝐶𝑢 = 4

 Kg DE ACIDO /TM MINERAL

𝐾𝑔𝑟 𝐻2 𝑆𝑂4 20.659968𝑔𝑟𝐻2 𝑆𝑂4 1 𝐾𝑔 1000𝑔𝑟 1000𝐾𝑔

= × × ×
𝑇𝑀𝑚𝑖𝑛 400𝑔𝑟 1000𝑔𝑟 1 𝐾𝑔 1𝑇𝑀
𝐾𝑔𝑟 𝐻2 𝑆𝑂4
= 51.64992
𝑇𝑀𝑚𝑖𝑛

 Kg ACIDO/Kg Cu extraído.

𝐾𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4 20.659968𝑔𝑟𝐻2 𝑆𝑂4 1 𝐾𝑔 1000𝑔𝑟

= × ×
𝐾𝑔 𝐶𝑢 𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑜 8 𝑔𝑟 1000𝑔𝑟 1 𝐾𝑔
𝐾𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4
= 2.582496
𝐾𝑔 𝐶𝑢 𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑜
 TABLA DE RESULTADOS.

PARAMETROS M-01
Granulometria 100.00% 100.00
Mineral gr 400.00
Razon L/S Lt/Kg 2.00
Agua cc 800.00
Tiempo hr 0.52
pH ajuste 1.50
Acido agregado gr 20.74
Acido final gr 0.08
Acido consumido gr 20.66
Conc. Cobre sol fuerte gpl 10.00
Masa ripio gr 400.00
Cu en ripio % 33.33
Extraccion cobre % 66.67
Acido consumido
Kg acido/TM min 51.65
Kg acido/Kg Cu extraido 2.58

M-01
PARAMETRO
gr Cu %dist
conc. Cobre sol fuerte 8.00 66.67
Cu en ripio 4.00 33.3333333
Total cobre 12.00 100
Cabeza calculada(%) 3.00%

V. COMENTARIO, DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS.

1. Reacciones posibles.
𝑴𝒂𝒍𝒂𝒒𝒖𝒊𝒕𝒂 𝑪𝒖𝑪𝑶𝟑 . 𝑪𝒖(𝑶𝑯)𝟐 + 𝟐𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 ⇿ 𝟐𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 + 𝑪𝑶𝟐 + 𝟑𝑯𝟐 𝑶

Con 57.6% de Cu

∆𝑮 = ∆𝑮𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 − ∆𝑮𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔
∆𝑮 = 𝟐(𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 ) + (𝑪𝑶𝟐 ) + (𝟑𝑯𝟐 𝑶) − ((𝑪𝒖𝑪𝑶𝟑 ) + 𝟐(𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 )

∆𝑮 = 𝟐 ∗ −𝟏𝟔𝟎. 𝟏𝟗 + 𝟐 ∗ −𝟗𝟐. 𝟖𝟏 + 𝟑 ∗ −𝟓𝟔. 𝟔𝟖 − (𝟐 ∗ −𝟏𝟕𝟕. 𝟑𝟒 + (−𝟏𝟐𝟑. 𝟖))

𝟒𝟔𝒌𝒄𝒂𝒍
∆𝑮 = −𝟏𝟗𝟖.
𝒎𝒐𝒍
La reacción es posible y es espontanea ∆𝑮 < 𝟎

𝒄𝒖𝒑𝒓𝒊𝒕𝒂 𝑪𝒖𝟐 𝑶 + 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 → 𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 + 𝑪𝒖 + 𝑯𝟐 𝑶

 𝑪𝒖 + 𝑭𝒆𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 → 𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 + 𝟐𝑭𝒆𝑺𝑶𝟒
𝑪𝒖𝟐 𝑶 + 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 + 𝑭𝒆𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 → 𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 + 𝟐𝑭𝒆𝑺𝑶𝟒 + 𝑯𝟐 𝑶

Con 88.8% de Cu

∆𝑮 = ∆𝑮𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 − ∆𝑮𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔
∆𝑮 = (𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 ) + 𝟐(𝑭𝒆𝑺𝑶𝟒 ) + (𝑯𝟐 𝑶) − (𝑪𝒖𝟐 𝑶 + 𝑭𝒆𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 + (𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 )

∆𝑮 = 𝟏𝒙 − 𝟏𝟔𝟎. 𝟏𝟗 + 𝟐𝒙 − 𝟏𝟗𝟔. 𝟒 ± 𝟓𝟔. 𝟔𝟖 − (−𝟑𝟒. 𝟗𝟖 + (−𝟓𝟑𝟑. 𝟒) + (−𝟏𝟕𝟕. 𝟑𝟒))

𝟎𝟓𝒌𝒄𝒂𝒍
∆𝑮 = 𝟏𝟑𝟔.
𝒎𝒐𝒍
𝒍𝒂 𝒓𝒆𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒏𝒐 𝒆𝒔 𝒆𝒔𝒑𝒐𝒏𝒕𝒂𝒏𝒆𝒂 ∆𝑮 > 𝟎

𝒄𝒓𝒊𝒔𝒐𝒄𝒐𝒍𝒂 𝑪𝒖𝑺𝒊𝑶𝟑 . 𝟐𝑯𝟐 𝑶 + 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 → 𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 + 𝑺𝒊𝑶𝟐 + 𝑯𝟐 𝑶

∆𝑮 = ∆𝑮𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 − ∆𝑮𝒓𝒆𝒂𝒄𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔
∆𝑮 = (𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 ) + (𝑺𝒊𝑶𝟐 ) + (𝑯𝟐 𝑶) − ((𝑪𝒖𝑺𝒊𝑶𝟑 ) + (𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 )

∆𝑮 = −𝟏𝟔𝟎. 𝟏𝟗 − 𝟏𝟗𝟐. 𝟏 + (−𝟓𝟔. 𝟔𝟖) − (−𝟏𝟐𝟎. 𝟐 + (−𝟏𝟕𝟕. 𝟑𝟒))

(−𝟏𝟏𝟏. 𝟑𝟒)𝒌𝒄𝒂𝒍
∆𝑮 =
𝒎𝒐𝒍

2. Diagrama de pourbaix de cobre y hierro

Cobre
DIAGRAMA DE POURBAX
 El diagrama nos indica
que para obtener Cu(+2) a partir
de la cuprita tiene que estar en
un pH no mayo a 9 y un potencial
de reacción de no menor a 0.7v,
en nuestro practica realizada
cumple estas especificación y
por ende se obtuvo en Cu(+2).

DISCUSIÓN DE RESULTADOS
 Los datos de ley de cabeza y concentración de la solcucion son
supuestos, ya que no pudimos obtener el verdadero valor es
estos a causa, falta de tiempo sin embargo estoy nos ayudaron
para realizar los respectivos cálculos.
 El tiempo de agitación fue 12 hora con 23 minutos ya que este
tiempo no fue el objetivo de la práctica, sino que fue de 24 horas.
 La cantidad de acido sulfúrico agregado no fue diluido sino fue
acido concentrado con una pureza de 98%
 En la preparación de la muestra, como es la homogenización el
cuarteo se pudo haber cometido errores y esto influirá en el
análisis químico.
 La velocidad de agitación no fue constante

VI. CONCLUCIONES

 Se realizó la lixiviación por agitación de minerales oxidados de

cobre (crisocola, cuprita) con acido sulfúrico concentrado al 98%.
 En la preparación de muestra, trituración por una chancadora,
reducción de tamaño en el mortero (se usó mortero por la
necesidad de poca muestra) y finalmente se usó molino de bolas
para la liberación de la partícula
 La cantidad de cobre lixiviado fue de 8 gr Cu esto significa que
tuvimos una recuperación de 66.667 % esto se llego a logra en 12
horas
 La agitación fue realizada en tramos hasta completar las 12 hr

VII. BIBLIOGRAFIA
scribd. (2009). http://es.scribd.com. Obtenido de
http://es.scribd.com/doc/43934665/lixiviacion-de-cu

wikipedia. (s.f.). http://es.wikipedia.org. Obtenido de http://es.wikipedia.org/wiki/Crisocola