DIAGRAMA PEPSU ELABORACIÓN DE ALMIDON DE YUCA

Proveedor(es) Insumos Proceso Salidas Cliente(s)

Recepción de materia prima: Las raíces una vez

cosechadas deben ser transportadas por medio de
carros de transporte a la planta de procesamiento
dentro de las siguientes 24-48 horas para evitar su
deterioro fisiológico y/o microbiano.
Bascula Pesado: La balanza o báscula que se utilizará para
la recepción de las raíces frescas, es una balanza
neumática que se ubicará a la entrada de la fábrica,
tendrá la capacidad de aproximadamente 30000
kilogramos (carro y materia prima)
Cinta Seleccionado: En esta operación se seleccionó Yuca podrida
transportadora yucas en buen estado y se le separó de aquellas
frutas magulladas que presentaban contaminación
por microorganismos
Lavado y desinfectado: Si la cosecha y las Agua residual +
condiciones de almacenamiento son buenas, un solidos
Lavadores lavador no es normalmente requerido en un proceso
simple. Sin embargo, debido a que algunos lotes de
cosecha húmeda, tienen un alto contenido de tierra
será necesario proveerse de lavadores.
Se dispondrá de un lavador con capacidad de lavar
20 TM/hora, dentro del campo de los lavadores existe
un amplia gama de modelos y particularidades, s
seleccionará aquel que consuma mínimas cantidades
El tubérculo de agua, que cuenten con una batería de cepillos, y
yuca será que otorguen una buena limpieza, ya que no pueden
extraído de la tolerarse partículas de tierra en el producto final..
provincia de Trozado Trozado: Consiste en un cilindro rotatorio con puntas Cascara
alto amazonas sobresalientes, que viene a ser un rodillo rallante con
del tapas laterales, eje de acero y sierras dentadas en
departamento acero, todos fácilmente recambiables, el cargue de
de Loreto, las raíces manual o continuo.
Perú, a 61
msnm y la Más La superficie áspera y cortante del tambor,
alta 220 msnm. constituida por los bordes filudos de múltiples Distribuidores
La produccion agujeros, establece una línea de corte (un rallo) con y clientes
de yuca en el la cara interior de una plancha colocada frente al
año 2011 fue tambor. Ese rallo produce una masa de ralladura de
de 348 mil yuca, que será fina o gruesa según el espacio (o “luz”)
toneladas dejado entre el tambor y el borde de madera.
El modelo a utilizar consta de una tolva a la entrada,
un transportador especial que permite el trabajo
continuo. El rallador o batería de ralladores operarían
cerca de 18 TM/hora, estos generalmente tienen una
velocidad de rotación de 1200-3000 rpm..
Molino de Molido: Estos dispositivos tienen un cilindro que gira
martillos dentro de una carcasa estacionaria y son capaces de
romper, cortar, desagarrar material cohesivo y tenaz.
En un molino de martillos la fuerza centrífuga ha ce
que cierto número de martillos pivotados, montados
sobre la periferia del rotor, oscilen dentro de la
carcasa, en la cual hay unas barras estacionarias de
yunque o placas rompedoras que forman una
superficie de impacto y corte.
Estas quebradoras de impacto no son adecuadas
para sólidos duros y abrasivos, pero son excelentes
para materiales pegajosos, fibrosos y tenaces, como
lo son las raíces frescas de yuca, estas entraran al
molino de martillos a razón de 18 toneladas por hora.

Extractor Extracción: Está formado por compartimentos en Afrecho

Rotocel forma de sectores anulares, con pisos permeables al
líquido que giran alrededor de un eje central. Los
compartimentos pasan de forma sucesiva por el
punto de alimentación, por un conjunto de rociadores
de disolvente, una sección de drenaje y una de
descarga (donde el fondo tiene una abertura para
descargar los sólidos extraídos). Se utiliza un tamiz
de malla Nº 120, La capacidad del extractor será de
17 TM/hora de sólidos y utiliza 400 litros de agua por
cada 100 kilogramos de yuca molida.
Filtro Filtrado: La centrífuga es una máquina rotatoria en Agua residual
centrifugo que se aplica una fuerza centrífuga con la finalidad
de separar fases sólido-líquido, en ella rota un
recipiente que lo impulsa por lo común una turbina o
un motor eléctrico, para hacer girar el eje y el rotor.
Además dispone de una caja o cubierta para
segregar los productos separados.

Secador Secado: El principio del Secador Neumático está Vapor de agua

Neumático basado en la suspensión de materias divididas,
cristales, polvo de materia amorfa, virutas, materias
desmenuzadas en una corriente gaseosa caliente
que juega al mismo tiempo el papel de agente de
secado y el de transporte. El almidón reducirá su
humedad de 30% a un valor de 12%, la capacidad del
secador será de 6.5 TM por hora.
Bombas Envasado: El envasado se realizó en empaques con
centrifugas la ayuda de envasadoras y las bombas centrifugas