Curso de Diseño y Simulación de

Procesos Aplicado a la Ingeniería de Gas

Módulo 2: Compresores

Felipe Romero Consuegra

Estudiante Ingeniería de Petróleos - UIS
1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Ciclo de compresión del gas natural

Figura 3. Ciclo de compresión de un gas natural en un pistón.

1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Ciclo de compresión del gas natural

Figura 3. Ciclo de compresión de un gas natural en un pistón.

1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Ciclo de compresión del gas natural

Figura 3. Ciclo de compresión de un gas natural en un pistón.

1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Ciclo de compresión del gas natural

Figura 3. Ciclo de compresión de un gas natural en un pistón.

1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Ciclo de compresión del gas natural

Figura 3. Ciclo de compresión de un gas natural en un pistón.

1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Ciclo de compresión del gas natural

Descarga

Expansión Compresión

Succión

Figura 3. Ciclo de compresión de un gas natural en un piston.

1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Ciclo de compresión del gas natural

𝑃𝑉 𝑘 = 𝐶 𝑃𝑉 𝑛 = 𝐶 𝑃𝑉 = 𝐶

Proceso Isentrópico Proceso Politrópico Proceso Isotérmico

Figura 4. Tipos de procesos de compresión de gas natural.

1. Principio de funcionamiento: Termodinámica

Etapas de compresión

Figura 4. Proceso politrópico con varias etapas..

2. Determinación de eficiencia politrópica

𝑊𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = Δ𝐻 𝑊𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝑚(ℎ2𝑖𝑠𝑒𝑛 − ℎ1 )

𝑊𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
𝑊𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 =
𝐸

𝐸 = Eficiencia global, decimal

Eficiencia Global = (Eficiencia Isentrópica o Politrópica)*(Eficiencia Mecánica)
2. Determinación de eficiencia politrópica
Tipo de Compresor Eficiencia, n
Centrifugo 0.70 – 0.85
Reciprocante de alta velocidad 0.72 – 0.85
Reciprocante de baja velocidad 0.75 – 0.90
Tornillo 0.65 – 0.75

Tabla 1. Eficiencias típicas según el tipo de compresor

Evaluación en Hysys

Figura. Vista final de PFD de evaluación por etapas de compresión.

2. Determinación de eficiencia politrópica

Componente Fracc. Mol Stage 1 Stage 2 Stage 3

Parámetro
C1 0.83099 Succión Descarga Succión Descarga Succión Descarga
C2 0.06925 Temperatura [F] 105 265 105 272 105 276
C3 0.04946 Presión [psia] 115 330 325 960 955 2860
i-C4 0.01484 Flow rate [MMSCFD] 2.86 2.84 2.995
n-C4 0.00989 Tabla 3. Tabla de parámetros de operación de gas de prueba
n-C5 0.00495
i-C5 0.00495
C6 0.00198
Benzene 0.0004
C7 0.00148
Toluene 0.0001
C8 0.00099
Ethylbenzene 0.00005
o-Xylene 0.00005
C9 0.0005
C10 0.0003
H2O 0.00983
Tabla 2. Composición gas de prueba

Figura. Vista de la primera etapa de compresión.

2. Determinación de eficiencia politrópica

Figura. Cálculo de razón de compresión Figura. Performance de la primera etapa de compresión.

3. Tipos de Compresores

Figura 1. Tipos de compresores convencionales. Figura 2. Rangos típicos de operación de acuerdo al tipo de compresor.
3. Tipos de Compresores

Centrífugos

Figura. Fotografía del impulsor de un compresor..

3. Tipos de Compresores

Reciprocantes
3. Tipos de Compresores

Reciprocantes

Figura. Fotografía de compresor en campo. Tomado de Ariel Corps.

4. Diseño de Compresores

Datos requeridos para el diseño de compresores:

1. Capacidad (en MMSCFD)

2. Presión de succión y temperatura

3. Temperatura del medio de refrigeración y approach de temperatura deseado

4. Presión de descarga final

5. Análisis del gas

6. Información de condiciones iniciales (requerimientos particulares)

4. Diseño de Compresores

Paso 1: Determinación del número de etapas Requisito de relación de compresión:

𝑅𝑠 < 4
1
𝑃2 𝑁𝑠
𝑅𝑠 =
𝑃1
Efectos del incremento de relación de compresión:

𝑅𝑠 = Relación de compresión ▪ Declinación de eficiencia volumétrica

𝑃1 = Presión de succión (psia) ▪ Aumento de la temperatura de descarga
𝑃2 = Presión de descarga final (psia) ▪ Aumento del esfuerzo mecánico impuesto
𝑁𝑠 = Número de etapas sobre el pisto y el eje.
4. Diseño de Compresores

Paso 2: Cálculo de las presión de succión y descarga de cada etapa

Para cada etapa realizar el siguiente cálculo

𝑃𝐷𝑖 = 𝑅𝑠 ∗ 𝑃𝐷𝑖−1

Ejemplo:

Se desea elevar la presión de un gas de 75 psia a 500 psia, calcular las presiones de succión y de descarga de las etapas
seleccionadas.
4. Diseño de Compresores

Paso 3: Cálculo de la potencia aproximada para cada etapa

𝑘−1
𝑄𝑔 𝑇1 𝑍1 + 𝑍2 𝑘 𝑃𝑠𝑐 𝑃2 𝑘
𝐻𝑃Τ𝑆𝑡𝑎𝑔𝑒 = 3.03 −1
𝐸 2 𝑘+1 𝑇𝑠𝑐 𝑃1

𝐸 = Eficiencia global, decimal

𝑄𝑔 = Flujo de gas [MMSCFD]
𝑘 = 𝐶𝑝 /𝐶𝑣
𝑇1 = Temperatura de succión [R]
𝑃1 = Presión de succión [psia]
𝑃2 = Presión de descarga [psia]
𝑃𝑠𝑐 /𝑇𝑠𝑐 = Presión / Temperatura a condiciones estándar [psia/R]
𝑍1/𝑍2 = Factor de compresibilidad en la succión y descarga
4. Diseño de Compresores

Paso 3: Cálculo de la temperatura de descarga

𝑘−1
𝑃2 𝑘
−1
𝑃1
𝑇𝐷 = 𝑇1 1 +
𝐸𝑖𝑠𝑒𝑛

La temperatura de descarga no debe exceder los 302 °F

4. Diseño de Compresores

Diseño asistido por computador – Dresser-Rand Size Software

Figura. Cálculos de diseño de separadores con la herramienta D-R Size.

4. Diseño de Compresores

Diseño asistido por computador – Dresser-Rand Size Software

Figura. Diseño de pistones de compresor.

4. Diseño de Compresores

Diseño asistido por computador – Dresser-Rand Size Software

Figura. Reporte final del compresor diseñado.