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Jonathan Benito Anselmo

METALES NO FERROSOS

Los metales no ferrosos son aquellos en cuya composición no se encuentra el hierro. Los más
importantes son siete: cobre, zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y magnesio.
Hay otros elementos, que en la naturaleza, con frecuencia se fusionan con ellos formando
aleaciones, las cuales tienen una importancia comercial. También existen alrededor de 15 metales
que son menos importantes, estos tienen distintos usos específicos dentro de la industria. Los
metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o
mayor de 5 kg/dm³. Ligeros: aquellos cuya densidad está comprendida entre 2 y 5 kg/dm³.
Ultraligeros: aquellos cuya densidad es menor de 2 kg/dm³.
Su utilización no es tan masivas como los productos férreos (hierro, acero y fundición) pero tienen
una gran importancia en la fabricación de grandes cantidades de productos, por propiedades
como, en ocasiones:
Metales no ferrosos pesados

Estaño (Sn):

Características: su densidad es relativamente elevada, su punto de fusión alcanza los 231 ºC, tiene
una resistencia de tracción de 5 kg/mm²; en estado puro tiene un color brillante pero₳ a
temperatura ambiente se oxida y lo pierde; en temperatura ambiente es muy blando y flexible, sin
embargo al calentarlo es frágil y quebradizo; por debajo de -18º C se empieza a descomponer
convirtiéndose en un polvo gris -este proceso se conoce como peste de estaño; al doblarse se oye
un crujido denominado grito de estaño. Aleaciones: las más importantes son el bronce (cobre y
estaño) y las soldaduras blandas (plomo + estaño con proporciones de estaño entre el 25 % y el 90
%) Aplicaciones: sus aplicaciones más importantes son la fabricación de hojalata y para proteger el
acero contra la oxidación.

Cobre (Cu):

Características: en la naturaleza se encuentra como cobre nativo, o formando minerales


compuestos como la calcopirita, la calcosina, la malaquita y la cuprita; su densidad es de 8,9
kg/dm; su punto de fusión es de 1083 ºC, su resistencia de tracción es de 18 kg/mm²; es dúctil,
manejable y posee una alta conductividad eléctrica y térmica. Aleaciones: las más importantes son
el bronce (cobre + estaño), latón que se compone de cobre y cinc. Aplicaciones: campanas,
engranes, cables eléctricos, motores eléctricos, etc.

Cobalto (Co)

Características: su densidad es de 8,6 kg/dm³; su punto de fusión es de 1490 ºC; tiene propiedades
análogas al níquel pero no es magnético. Aleaciones y aplicaciones: se emplea para endurecer
aceros para herramienta (aceros rápidos) y como elemento para la fabricación de metales duros
empleados para herramientas de corte.
Jonathan Benito Anselmo

Metales no ferrosos ligeros

Titanio:

- Densidad: 4,45 kg/dm3

- Punto de fusión: 1800 °C.°

- Resistividad: 0,8 W•mm2/m.

- Resistencia a la tracción: 100Kg/mm2

- Alargamiento: 5%

Aluminio (Al):

- Se obtiene de la bauxita

- Densidad: 2,7 kg/dm³

- Punto de fusión: 660 ºC

- Muy ligero e inoxidable

- Buen conductor de electricidad y del calor.

Aleaciones y aplicaciones: Al +Mg: se emplea en la aeronáutica y automoción.

Metales no ferrosos ultraligeros

Magnesio (Mg):

- Se obtiene de la carnalita, dolomía y magnesita

- Densidad: 1,74 kg/dm³

- Punto de fusión: 650 ºC

- En estado líquido y en polvo es muy inflamable; tiene un color blanco parecido al de la plata; es
manejable; es más resistente que el aluminio.

Aplicaciones: se emplea en estado duro. Tiene pocas utilidades, excepto en la fabricación de


productos pirotécnicos y como desoxidante en los talleres de fundición de acero.
Jonathan Benito Anselmo

PRESTACIONES COMERCIALES

Perfiles Cu, Al

Tubos Cu, Zn, Pb, Al

Barras Sn Cu Zn Pb Cr Ni W Co Al Ti Mg

Chapas Sn, Cu, Zn, Pb, Al

Cables/hilos Sn, Cu, W, Al

Otros Sn Cu Zn Pb Cr Ni W Co Al Ti Mg

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL

La evaluación y valoración del impacto ambiental producido por la extracción, transformación,


fabricación y reciclado de productos no ferrosos constituye una técnica generalizada en todos los
países industrializados y especialmente en la Unión Europea.

a) Durante la extracción de los minerales. Si esta extracción se realiza a cielo abierto, el impacto
todavía puede ser mayor, ya que puede afectar a determinados hábitats.

b) Durante la obtención de los distintos metales. Tenemos diversos tipos de impactos

1. Emisiones

- De metales pesados (óxidos metálicos y vapores metálicos volátiles),que son cancerígenos.

Gases, polvo e hidrógeno gaseoso, que es muy corrosivo (peligroso para la salud y el medio
ambiente).

- Evitar que salgan de la fábrica, seleccionar emplazamiento y usar mascarillas.

2. Aguas residuales

- Aguas de lavado y decapado de metales (soluciones alcalinas y ácidas) y fangos.

- Neutralizar mediante productos químicos y vertederos controlados (evitar que haya escapes y
puedan contaminar aguas subterráneas).

3. Contaminación acústica.

- Causada por instalaciones y aparatos.

- Aislamiento exterior. Si el nivel es superior a 80 decibelios, usar protectores auditivos.

c) Durante el proceso de reciclado. El impacto ambiental es mucho menor, pero también


importante.
Jonathan Benito Anselmo

Equipo de seguridad

En fundición el equipo de seguridad es de suma importancia pues al estar en contacto con


materiales a temperaturas elevadas el riesgo de quemaduras o por inhalación de gases
provenientes del aluminio o por contacto es mayor!

Para la fundición es indispensable portar botas o zapatos de seguridad, pantalones de mezclilla o


de una tela gruesa, lentes o careta, mascarilla y tapones auditivos esto como equipo de seguridad
base.

Para la zona de fundición como tal y si se estará en contacto con el horno es indispensable portar
una chamarra especial para el calor y temperaturas altas con material reflectante. Unas polainas
para cubrir las botas de carnaza o algún otro material grueso y resistente, un peto o mandil de
material reflectante y grueso esto en caso de entrar en contacto directo con el metal fundido, y
unos guantes del mismo material resistentes a temperaturas elevadas y de material reflectante,
también en ocasiones se utiliza una careta de material reflectante o un material que pueda soportar
temperaturas elevadas y que al estar en contacto con la onda calorífica no se funda.

Todo este equipo deberá ser altamente resistente al calor.

MEDIDAS PREVENTIVAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD

Orden y limpieza en las áreas de trabajo: Contribuir a que el puesto de trabajo se encuentre libre
de suciedad, sustancias resbaladizas o residuos y bien ordenado. Es sabido que para la fusión y
refinado del metal, los hornos son cargados por su parte superior con coque, piedra caliza y
chatarra de hierro o acero. Para reducir el riesgo de caída de objetos pesados debido a la
irregularidad de la carga, la limpieza y supervisión de los montones de materia prima son medidas
fundamentales. Al reducir la chatarra a un tamaño manejable para la carga del horno y las tolvas,
suelen utilizarse mazas y grúas con grandes electroimanes. Para reducir el riesgo de proyección de
fragmentos, es necesaria una correcta protección de la cabina grúa y capacitación de los
operadores en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Ante el peligro de intoxicación por
monóxido de carbono, se dispondrá de un equipo de respiración y reanimación, y los operarios
conocerán las instrucciones para su manejo. Asimismo se limitarán los tiempos de exposición. Los
trabajadores deben tomar rigurosas medidas de protección personal.

HERRAMIENTAS

Maneral: Es la herramienta en la fundición que es utilizada para el coloque del crisol y transporte
del crisol para el vaciado del metal no ferroso .
Jonathan Benito Anselmo

Termopar: Es un transductor formado por la unión de dos metales distintos que produce una
diferencia de potencial muy pequeña que es función de la diferencia de temperatura entre uno de
los extremos denominado punto caliente y el otro llamado punto frío

crisol: Crisol es una cavidad en los hornos que recibe el metal fundido. El crisol es un aparato que
normalmente está hecho de grafito con cierto contenido de arcilla y que puede soportar elementos
a altas temperaturas, ya sea el oro derretido o cualquier otro metal, normalmente a más de 500 °C

Tenazas:estas son utilizadas para extraer el crisol a alta temperatura ,transportarlo y colocarlo en
el maneral para el vaciado
Jonathan Benito Anselmo

Cuchara :es utilixada para mover la fusion y de la misma extraer la escoria