Conferencia 5

Tecnología del Hormigón
Profesora: Ing. Jeissy González Romero

Temuco, Abril 2018
Tema 2: Materiales y Materias primas que se utilizan
en el hormigón y en la construcción.
Temáticas:
• Generalidades de los áridos en la construcción.

• Clasificación y propiedades de los áridos.
• Ensayos de los áridos.
• Granulometría. Procedimiento para determinarla.
• Agua de amasado y agua de curado. Normas.
o Los áridos son materias primas, minerales que están

íntimamente relacionadas con el desarrollo socio-
económico de un país y consecuentemente, con la calidad
de vida de la sociedad.
o Al utilizarse fundamentalmente en la construcción, (viviendas,
hospitales, escuelas, centros comerciales, etc.) y en obras de
infraestructura (carreteras, vías de ferrocarril, puertos,
embalses, aeropuertos, etc.) constituyen un buen índice de
la actividad económica en cada momento.
o La producción de áridos para obras civiles y para la
construcción de edificios, es una de las mayores industrias
del mundo.
Áridos: Se encuentran dentro de las piedras naturales y se

definen como materias de forma granular o fibrosa que con
preparación especial o sin ella, han de ser unidas entre sí por un
aglomerante.
Los áridos ocupan un 65 y 70 % del volume total del hormigón,
lo que no es de extrañar el hecho de que la calidad de los
mismos sea de suma importancia.
Debe darse gran atención a su elección y control, ya que de sus
características dependerán:
• Docilidad del hormigón

• Resistencia del hormigón endurecido
• Durabilidad de las estructuras
• Economía en la mezclas
Función de los áridos en el hormigón:
o Disminuir la cantidad de cemento, pero teniendo

cuidado de no afectar la resistencia del hormigón. Esto
se logra con una buena granulometría del árido grueso.
o Formar un esqueleto rígido, reduciendo variaciones de

volumen. Lo ideal es un esqueleto bien graduado, con
buenas proporciones de áridos.
Clasificación
Según su procedencia:
o Naturales: Se obtienen producto de la trituración o

descomposición de las rocas. La descomposición puede ser
producto de la acción de diversos factores naturales, como el
aire, el agua, el viento, etc., que con el tiempo van
descomponiendo la roca en granos de pequeños tamaños.
o Artificiales: Los áridos artificiales se preparan con productos

diversos en estado pulverulento o pastoso, para comunicarles
fácilmente la forma y se endurece por procesos físico-
químicos como por ejemplo: escoria, ladrillo triturado.
Clasificación
Según su tamaño de sus partículas:
o Arena (árido fino): árido menor de 5 mm, que pasa por el

tamiz de abertura nominal de 5 mm (malla N°4) y retenido
en el de 0,080 mm (malla N°200) con las tolerancias
establecidas en la NCh163.Of79
o Grava (árido grueso): árido mayor de 5mm, retenido en el

tamiz de abertura nominal de 5 mm (malla N°4).
Dentro de los áridos gruesos podemos hacer otra división:

Grava: retenido en tamiz ¾”.
Gravilla: que pasa por el tamiz ¾”.
Tipos de arenas como áridos finos:

o Arena Natural (Arena que se obtiene directamente como
resultado de la desintegración natural de las rocas).
o Arena de grava triturada (Arena producida mediante la
trituración de la grava).
o Arena de roca triturada (Arena producida mediante la
trituración de la roca).
o Fino o filler: Material inerte finamente dividido, empleado
para disminuir la retracción, actuar como extensores y
mejorar la laborabilidad la coherencia en morteros y
hormigones.
Los áridos deben cumplir ciertas restricciones para darles un

adecuado uso en los hormigones:
• Deben consistir en partículas durables, limpias, duras y

resistentes.
• Libres de productos químicos absorbidos, recubrimiento de

arcilla y otros materiales finos que pudieran afectar la
hidratación y la adherencia de la pasta de cemento y el árido.
• Las partículas de árido que sean desmenuzables o

susceptibles de resquebrajarse son indeseables.
En Chile la norma que define los requisitos para los áridos que
se utilizarán en hormigón es la NCh163.Of79 Áridos para
morteros y hormigones – requisitos generales.
Los áridos gruesos y finos serán de buena calidad (lo que

equivale a cumplir las especificaciones de la NCh), sin
contaminación y con graduación uniforme y estable.
Diferentes tamaños de los áridos naturales:
• 38,1mm-19,1mm: piedra de hormigón

• 19,1mm-9,52mm: gravilla
• 9,52mm-4,76mm: granito
• 0,149mm-4,76mm: arena
Propiedades de los áridos
1. Absorción y humedad superficial
o La absorción y humedad superficial de los áridos se

determina de manera que se pueda controlar el contenido
neto de agua en el hormigón y se puedan determinar los
pesos correctos de cada mezcla.
o La estructura interna de una partícula de árido, está

constituida de materia sólida y de vacíos que pueden o no
contener agua.
o La cantidad de agua utilizada en la mezcla de hormigón, se

debe ajustar a las condiciones de humedad de los áridos de
manera que cubra los requerimientos de agua.
o Las condiciones de humedad característicos de los áridos se

designan como:
- Seco al horno: es el árido secado en el horno a 110 °C, de

manera que se elimine totalmente el agua de sus poros. En este
estado el árido tiene su máxima capacidad de absorción.
- Secados al aire o parcialmente secos: es el árido que ha

estado expuesto al aire, al ambiente y cuyas partículas no tiene
humedad superficial, pero en sus poros accesibles existe
humedad parcial que no llega a saturarlos.
En este estado los áridos tienen una capacidad intermedia de
absorción.
Generalmente se encuentra la mayoría de los áridos gruesos en
la obra.
- Saturados y superficialmente secos (sss): es el árido que

tiene todos sus poros accesibles llenos de agua, pero no tiene
humedad en la superficie.
- Húmedos: es el árido cuyas partículas tienen sus poros

accesibles llenos de agua y además existe agua libre en su
superficie.
En este estado se encuentra generalmente la arena.
2. Resistencia al desgaste
o La resistencia al desgaste de una árido a menudo se emplea

como un índice general de su calidad.
o La resistencia al desgaste es esencial cuando un árido se

emplea para producir hormigones sujetos a abrasión, como
ocurre en los pisos para servicio pesado o en los pavimentos.
3. Resistencia a congelación y deshielo
o Una partícula de árido puede absorber tanta agua que no

pueda acomodar la expansión y la presión hidráulica que
ocurre durante el congelamiento del agua. Como resultado se
tiene que la expansión misma del árido y la posible
desintegración del hormigón, si han sido afectadas suficientes
partículas.
4. Materiales perjudiciales
o Impurezas orgánicas pueden retrasar el fraguado y el

endurecimiento del hormigón, pueden reducir el aumento de
resistencia y algún deterioro en el hormigón.
o Material fino en especial limos y arcillas, pueden estar

presentes como polvo suelto y formar una capa alrededor de
las partículas de árido, pudiendo debilitar la adherencia del
árido con la pasta y aumentar el agua requerida de la mezcla.
o Carbón u otros materiales de peso ligero afectan la

durabilidad del hormigón si están presente en cantidades
excesivas.
5. Granulometría
o La granulometría es la distribución de los tamaños de las

partículas de áridos determinados por tamizado directo.
Ensayo granulométrico: se realiza

para determinar la granulometría del
árido y consiste en pasar una muestra a
través de un conjunto de tamices
normados, pesando anteriormente la
cantidad retenida en cada uno de ellos.
Tamiz: recipiente provisto de una malla

cuadrada de abertura determinada.
Los marcos de los tamices serán preferentemente metálicos y

suficientemente rígidos y firmes para fijar y ajustar las telas de
alambre, a fin de evitar pérdidas de material durante el tamizado y
alteraciones en la abertura de las mallas.
La granulometría se define como los porcentajes de áridos que

pasan por cada uno de los tamices normalizados de mayor a
menor.
Los pesos retenidos en cada tamiz se

expresan como porcentajes del peso
total de la muetra y finalmente la
granulometría del árido se indica en
porcentajes que pasan acumulados.
% Retenido: Corresponde al % en masa del árido directamente

retenido en ese tamiz.
% Retenido acumulado: Corresponde al % en masa de todas

las partículas de mayor tamaño que la abertura de un
determinado tamiz.
% Acumulado que Pasa: Corresponde al % en masa de todas

las partículas de menor tamaño que la abertura de un
determinado tamiz.
Correspondencia de Tamices:
Los tamices para áridos están normalizados y se denominan

según su abertura:
Normas ASTM (in) NCh (mm)

100 0,160
Arena 50 0,315
30 0,630
16 1,25
8 2,5
4 5
Grava 3/8‘’ 10
½ ‘’ 12.5
¾ ‘’ 20
1’’ 25
1 ½ ‘’ 40
2’’ 50
De acuerdo a la norma NCh163 se definen los siguientes términos

para el tamaño máximo:
La determinación del tamaño máximo de los áridos en el hormigón
importa para obtener uniformidad en las mezclas, impermeabilidad
y calidad en la textura superficial (evitar porosidades).
• Tamaño máximo absoluto de un árido (Da) corresponde a la
abertura del menor tamiz de la serie de tamices, que deja pasar
el 100 % de la masa del árido.
• Tamaño máximo nominal de un árido (Dn) corresponde a la
abertura del tamiz inmediatamente menor que Da, cuando por
dicho tamiz pase el 90 % o más de la masa de un árido. Cuando
pasa menos del 90 %, el tamaño máximo nominal se
considerará igual al tamaño máximo absoluto.
Existen muchas razones para que se especifiquen los límites

granulométricos y el tamaño nominal de los áridos, puesto que
afectan las proporciones relativas de los áridos, así como la
demanda de agua y cemento, trabajabilidad, bombeabilidad,
economía, porosidad, contracción y durabilidad del hormigón.
La granulometría de los áridos es uno de sus parámetros de

calidad más importante, al menos para los áridos empleados en
la producción de hormigones convencionales.
6. Módulo de finura
o Como índice del grado de finura de los áridos se suele
emplear con bastante frecuencia lo que conocemos como
“módulo de finura MF”.
o A la serie de tamices normativos se les da una numeración
especial que empieza con 1 para el más fino y sigue la
secuencia de enteros naturales, tal como se indica en la tabla
siguiente.
Serie de tamices para MF
Malla #100 #50 #30 #16 #8 #4 3/8” ¾” 1 1/2”
N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9
MF = 100n - Σ % que pasan
100 n: número de tamices considerados
Ensayos
Ensayos Preliminares
Son los destinados a determinar la aptitud de un árido para el
uso en la elaboración de hormigones, se recomienda dar
especial importancia a las mezclas de prueba.
Ensayos Obligatorios
Control de recepción: granulometría, material fino menor de
0,08mm, impureza orgánica y otros como sales solubles,
reactividad potencial, resistencia al desgaste.
Control para el uso (diseño de dosificación): granulometría,
densidad (aparente y real), absorción de agua, huecos,
humedad y esponjamiento.
Ensayo granulométrico
Granulometría:
Los áridos están constituidos por partículas de diferentes
tamaños; si ellas se agrupan por tamaños se tendrá una serie
de grupos de partículas.
La ordenación de tamaños decrecientes se conoce como
granulometría y se expresa como distribución porcentual en
peso.
Utilidades de la Granulometría
• Comparar áridos entre sí.
• Conocer la variación de un mismo árido.
• Conocer si el árido cumple con una banda determinada que
asegure la máxima compacidad y por consiguiente un
hormigón de buena calidad.
• Conocer el módulo de finura. (MF)
Procedimiento para determinar la granulometría de un árido:
1. Secar la muestra de ensayo en

el horno hasta conseguir masa
constante.
2. Ubicar los tamices en orden

decreciente de tamaño.
3. Coloque la muestra desde la

parte superior de los tamices.
4. Agitar los tamices con la mano o

por medios mecánicos.
5. No cargue excesivamente ningún tamiz individual, use

tamices intermedios o ensaye la muestra en incrementos.
6. Golpear un extremo del tamiz 150 veces por minuto y gire el

tamiz alrededor de 1/6 de vuelta a intervalos de 25 golpes.
7. Determine la masa de material

retenido en cada tamiz al 0.1%.
8. Sume la masa de todos los

incrementos individuales de
tamaño y verifique que este
dentro del 0.3% de la masa de la
muestra original.
9. Se Calculan los porcentajes pasantes en cada tamiz con una

aproximación al 0.1% en base a la masa total de la muestra
inicial seca.
10. Se Calculan el módulo de finura sumando los porcentajes

retenidos acumulados en los tamices.
MF: nos indica conocer el tamaño medio de un árido. A mayor

módulo de finura mayor tamaño.
Para poder comparar y visualizar más fácilmente la

distribución de los tamaños, la información obtenida del
análisis granulométrico se presenta en forma de curva,
graficando las aberturas de los tamices en las abscisas (x) y
los porcentajes correspondientes a cada tamaño en las
ordenadas (y).
La forma de la curva nos indica la relación entre los tamaños.
Cuando la curva es de pendiente muy empinada (vertical), se

trata de un suelo formado por partículas de un mismo tamaño;
es decir son suelos uniformes o pobremente graduados.
Corresponde a una Graduación uniforme o continua.
Cuando la curva es de pendiente suave (bien tendida) nos

indica un suelo con gran variedad de tamaños de partículas;
por consiguiente se trata de un suelo bien graduado.
Corresponde a una Graduación discontinua.
Agua de amasado y agua de curado
El agua para el amasado y curado del hormigón cumplirá

estrictamente con todos los requerimientos establecidos en la
NCh1498.Of82 Hormigón - Agua de amasado – Requisitos.
El agua es un elemento de especial cuidado dentro el hormigón,

debido al papel importante que desempeña, como agua de
amasado y principalmente como agua de curado.
El Agua de amasado cumple una doble función en el hormigón:

• participa en la reacción de hidratación del cemento.
• confiere al hormigón el grado de trabajabilidad necesaria para
una correcta puesta en obra.
La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mínimo

estrictamente necesario para conferirle a la pasta la trabajabilidad
requerida, según las condiciones en obra, ya que el agua en
exceso se evapora y crea una red de poros capilares que
disminuyen su resistencia.
El Agua de Curado:
• Es la más importante durante la etapa del fraguado y el primer
endurecimiento.
• Tiene por objeto evitar la desecación, mejorar la hidratación

del cemento y evitar la retracción prematura.
• El Agua de Curado tiene una actuación más duradera que el

Agua de Amasado, y por lo tanto se corre más riesgos al
aportar sustancias perjudiciales.
Calidad del agua
• El agua para amasar y curar el hormigón será satisfactoria si

es potable (adecuada para el consumo humano).
• Debe estar razonablemente limpia y sin cantidades dañinas
de materia orgánica, fango y sales.
• El límite máximo de turbidez debe ser de 2000 ppm (Partes
por millón).
• Cuando las impurezas en el agua de mezclado son excesivas
pueden afectar no solo el tiempo de fraguado, la resistencia y
estabilidad del volumen sino también provocar eflorescencia
o corrosión en el refuerzo.
Calidad del agua
En general se puede usar para mezclado y curado del hormigón,

sin necesidad de realizar análisis, agua clara que no tenga sabor ni
olor notorios, con excepción, casi exclusivamente, a las aguas de
alta montaña ya que su gran pureza les confiere carácter
agresivo para el hormigón.
El agua de ciénagas o de lagos estancados puede contener ácido

tánico, el cual puede causar retardo en el fraguado y desarrollo
de la resistencia.
No obstante, algunas aguas visiblemente insalubres pueden
también ser utilizadas luego de un análisis previo:
- aguas bombeadas de minas (que no sean de carbón ya que el
agua mineral intensamente carbonatada puede producir
reducciones apreciables en la resistencia).
- algunas de residuos industriales, aguas pantanosas, etc.
Calidad del agua
Se podrá emplearse aguas de mar o aguas salinas análogas

para el amasado o curado de hormigones que no tengan
armadura alguna.
Salvo estudios especiales, se prohíbe expresamente el empleo
de estas aguas para el amasado o curado de hormigón armado
o pretensado.
En los casos en que se pueda elegir, debe usarse la fuente
más limpia y clara de agua.
NORMAS
Manera de considerar el agua para su utilización en el Hormigón.

Norma Chilena y Americana.
Norma ACI cita:
“El agua no potable no será utilizada en hormigón a menos que

cumpla las siguientes condiciones:
• La dosificación del hormigón debe basarse en mezclas de
hormigón que contengan el agua de la fuente que ha de ser
utilizada.
• El mortero de las pruebas hechas con agua no potable debe
tener resistencias a los 7 y 28 días iguales o por lo menos del
90% de la resistencia de muestras idénticas, excepto por el
agua de mezclado, que será potable.
• Las Sales u otras sustancias nocivas contribuidas por el

agregado o las adiciones deben sumarse a la cantidad que
puede contener el agua de mezclado. Estas cantidades
adicionales deben ser consideradas al evaluar la
aceptabilidad del total de impurezas que pueden resultar
nocivas tanto para el hormigón como para el acero.
La norma ACI establece que el agua debe estar limpia y libre de

cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materia
orgánica y otras sustancias nocivas para el hormigón.
Las sales u otra sustancia nociva que contengan los aditivos u

otro agregado deben tenerse en cuenta en el total que puede
tener el agua mezclada para que el resultado sea nocivo tanto
para el hormigón simple como armado.
.
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga un

sabor u olor pronunciado, se puede utilizar para producir
hormigón.
Sin embargo, algunas aguas no potables pueden ser adecuadas

para el hormigón.
En Chile la norma que especifica los requisitos del agua es la

NCh1498.Of82 “Hormigón – Agua de amasado – Requisitos”,
en la que se especifica:
• El agua potable de red puede emplearse como agua de
amasado siempre que no se contamine antes de su uso.
• Se permite el empleo de agua de mar solamente en

hormigones simples de resistencia característica a la
compresión inferior a 15 Mpa siempre que no exista otra
fuente disponible en la zona.
• No se permite el empleo de agua que contenga azúcares
como sacarosa, glucosa o similares.
• Pueden emplearse aguas de otro origen o procedencia o

cuya calidad se desconozca, siempre que cumplan con los
requisitos químicos básicos:
Valor del pH 6 a 9
Sólidos en suspensión ≤ 2000 mg/l
Sólidos disueltos ≤ 15000 mg/l
Materiales orgánicos (como oxígeno consumido) ≤ 5 mg/l
CONCLUSIONES
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
Temuco, abril 2018

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Tecnología del Hormigón

Profesora: Ing. Jeissy González Romero

• Generalidades de los áridos en la construcción.

o Los áridos son materias primas, minerales que están

Áridos: Se encuentran dentro de las piedras naturales y se

• Docilidad del hormigón

Función de los áridos en el hormigón:

o Disminuir la cantidad de cemento, pero teniendo

o Formar un esqueleto rígido, reduciendo variaciones de

o Naturales: Se obtienen producto de la trituración o

o Artificiales: Los áridos artificiales se preparan con productos

o Arena (árido fino): árido menor de 5 mm, que pasa por el

o Grava (árido grueso): árido mayor de 5mm, retenido en el

Dentro de los áridos gruesos podemos hacer otra división:

Tipos de arenas como áridos finos:

Los áridos deben cumplir ciertas restricciones para darles un

• Deben consistir en partículas durables, limpias, duras y

• Libres de productos químicos absorbidos, recubrimiento de

• Las partículas de árido que sean desmenuzables o

Los áridos gruesos y finos serán de buena calidad (lo que

Diferentes tamaños de los áridos naturales:

• 38,1mm-19,1mm: piedra de hormigón

Propiedades de los áridos

1. Absorción y humedad superficial

o La absorción y humedad superficial de los áridos se

o La estructura interna de una partícula de árido, está

o La cantidad de agua utilizada en la mezcla de hormigón, se

o Las condiciones de humedad característicos de los áridos se

- Seco al horno: es el árido secado en el horno a 110 °C, de

- Secados al aire o parcialmente secos: es el árido que ha

- Saturados y superficialmente secos (sss): es el árido que

- Húmedos: es el árido cuyas partículas tienen sus poros

o La resistencia al desgaste de una árido a menudo se emplea

o La resistencia al desgaste es esencial cuando un árido se

3. Resistencia a congelación y deshielo

o Una partícula de árido puede absorber tanta agua que no

o Impurezas orgánicas pueden retrasar el fraguado y el

o Material fino en especial limos y arcillas, pueden estar

o Carbón u otros materiales de peso ligero afectan la

o La granulometría es la distribución de los tamaños de las

Ensayo granulométrico: se realiza

Tamiz: recipiente provisto de una malla

Los marcos de los tamices serán preferentemente metálicos y

La granulometría se define como los porcentajes de áridos que

Los pesos retenidos en cada tamiz se

% Retenido: Corresponde al % en masa del árido directamente

% Retenido acumulado: Corresponde al % en masa de todas

% Acumulado que Pasa: Corresponde al % en masa de todas

Los tamices para áridos están normalizados y se denominan

Normas ASTM (in) NCh (mm)

De acuerdo a la norma NCh163 se definen los siguientes términos

Existen muchas razones para que se especifiquen los límites

La granulometría de los áridos es uno de sus parámetros de

Procedimiento para determinar la granulometría de un árido:

1. Secar la muestra de ensayo en

2. Ubicar los tamices en orden

3. Coloque la muestra desde la

4. Agitar los tamices con la mano o

5. No cargue excesivamente ningún tamiz individual, use

6. Golpear un extremo del tamiz 150 veces por minuto y gire el

7. Determine la masa de material

8. Sume la masa de todos los

9. Se Calculan los porcentajes pasantes en cada tamiz con una

10. Se Calculan el módulo de finura sumando los porcentajes