Especificaciones Técnicas Particulares

OBRA: Sistema de Riego cancha de Hockey

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PARTICULARES
PROVISIÓN DE SISTEMA DE RIEGO

Artículo 1- Objeto de la presente provisión

La provisión y transporte a obra de los conductos de polietileno de alta densidad

apto para transportar agua potable, con unión por sistema de termofusión ó
electrofusión para ser utilizada en la construcción del Sistema de Riego,
responderá a las siguientes Especificaciones.

Artículo Nº 2 - Generalidades

La firma contratada deberá proveer la cañería en su totalidad, en un todo de

acuerdo a lo especificado en el presente pliego, en los diámetros y longitudes
consignados en las planillas de cómputo y presupuesto y en los planos de
proyecto que forman parte de su oferta.-
Los conductos deberán ser nuevos, de producción reciente y fabricados con
materia prima de primera calidad. Deberá tomar en cuenta la protección de los
materiales frente a la agresión ambiental, al efecto que las características
constructivas de los mismos no se vean afectados a lo largo de toda la vida útil de
los mismos.-
La oferente a partir de los datos consignados en este P.B. y C, a los
requerimientos expuestos y a las normas a cumplir, confeccionará el diseño de las
conducciones conforme a su propio sistema, definiendo perfectamente cada pieza
a proveer, tomando en cuenta la traza y la planialtimetría definida en el proyecto.
El conducto deberá estar diseñado de manera que el mismo pueda resistir
sobretensiones y esfuerzos en servicio normal, durante su operación y durante la
construcción de la obra.-

Artículo Nº 3.- Especificaciones

El material elegido para la construcción de estas conducciones es el Polietileno de

Alta Densidad, PE 100, MRS 100, Presión Nominal 10 Mpa. Relación Dimensional
Standard SDR 17.
El color de la cañería a proveer será AZUL
El diámetro nominal será igual al diámetro exterior del caño, en ningún caso la
cañería deberá contaminar, transferir sabor al agua, ser soporte de crecimiento
bacteriológico, dar turbidez, ni coloración al agua será resistente a agentes
químicos y no atraerá roedores y será apto para conducir agua potable a presión
en forma continúa. Además de lo anterior, el mismo no deberá presentar rajaduras
o fallas que a juicio de la Inspección de OSSE meritúen el rechazo del material o
que dichas anormalidades se produzcan como consecuencia de las pruebas
hidráulicas correctamente efectuadas durante el desarrollo de las obras. Situación
ésta que deberá garantizar la proveedora. El material rechazado en la obra,
deberá ser retirado dentro de las cuarenta y ocho (48) horas posteriores a
efectuado el rechazo, todo ello por cuenta y cargo de la proveedora.

Artículo Nº 4. - De las normas a cumplir.

La tubería a proveer debe verificar su conformidad con la norma, ISO 4427

Poliethylene pipes for water supply- Specificactions en todos los aspectos que
esta contempla incluyendo además todas las normas de referencia que esta
contiene y correspondan para esta provisión, transformándose mediante esta sola
mención, en requisito de carácter obligatorio.
Estas normas deberán ser cumplidas en su faz de diseño, cálculo, instalación y
comprobación de su vida útil.
Regirán además en la provisión las siguientes normas:
DIN 8074 – 1980 “Pipes of higth density polyethilene tipe 2”, dimensions

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DIN 8075 – 1980 “Pipes of higth density polyethilene tipe 2”, testings
IRAM 13352 “Tubos de material plástico para conducciones de agua potable”,
requisitos bromatológicos.

Artículo Nº 5. - Características de las piezas y caños a proveer.

Los caños deberán ser diseñados y calculados conforme a las normas, teniendo
en cuenta las circunstancias locales y las del servicio que se pretende obtener.
Para ello el oferente y/o el contratista o proveedor, deberá considerar los datos
consignados en el presente P. B. y C., recabar información in-situ y solicitar las
aclaraciones que crea pertinentes.
El diseño final de la conducción en lo que respecta a la separación de las uniones
termofusionadas y a la disposición de las piezas especiales, dependerá del
replanteo de la traza, que realizará oportunamente la firma contratista de la obra.
En todos los casos, al ejecutarse uniones, deberá primar el criterio de efectuar la
menor cantidad de uniones posibles.

Artículo Nº 6. - De los controles de calidad

O.S.S.E. realizará controles de calidad mediante los ensayos estipulados por las
normas con el objetivo de determinar las propiedades físicas químicas y
dimensionales de las tuberías a proveer, en los laboratorios que OSSE estime
convenientes.
Estos controles de fabricación serán realizados, en cada una de las etapas del
proceso productivo, es decir sobre la materia prima, durante la fabricación y/o
sobre la tubería terminada. En el supuesto que estos ensayos generen el rechazo
de las partidas, por no considerar las mismas aptas para su instalación, ello no
dará derecho al proveedor a ningún tipo de prórroga ni extensión de plazos.
La ejecución del ensayo, será formalizada por medio de un acta de ensayo, donde
se sintetizará lo actuado, la norma bajo la cual se realizó el ensayo y
fundamentalmente se indicará la aceptación o rechazo (total o parcial) de la
partida correspondiente.-
Los costos que estos ensayos pudieren insumir se consideran incluídos en el
precio contractual, y correrán a cuenta y cargo de la empresa proveedora, quien
cuando sean requeridos, coordinará los mismos con una antelación mínima de
diez días corridos a la fecha cierta de realización de los mismos, informando a la
Inspección el lugar y fecha programado.-No obstante lo anterior, estas
inspecciones no liberan al proveedor de su responsabilidad en cuanto al correcto
comportamiento de los materiales provistos ni tampoco de la calidad y
características de los mismos.-

Artículo Nº 7. -De los portabridas

Todos los extremos de tubos que deban permitir el alojamiento de válvulas

bridadas ó entre bridas ó ramales de Hierro Fundido, terminarán con su adaptador
de brida más la brida orientable correspondiente a su diámetro y en concordancia
con el de la tubería.
Los adaptadores de brida deberán tener las dimensiones que permitan el normal
funcionamiento de las válvulas de seccionamiento.-

Artículo Nº 8. - De las Bridas

Las bridas locas u orientables que se habrán de colocar en esta provisión

responderán en sus dimensiones, espesores de los cuerpos y perforados para la
bulonería, a la norma internacional ISO 7005 -2 PN 10, 16, 25, ó 40 según
corresponda. Serán construídas en Fundición nodular.

Artículo N° 9. - Tareas y equipos para la ejecución de las Termofusiones y

Electrofusiones

La Contratista de la Obra tendrá a cargo la realización de las uniones por el

sistema de Termofusión a tope y/o Electrofusión, para lo que deberá contar con
todos los equipos, elementos y el personal que sean necesarios para la ejecución

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de los trabajos. Dicho equipamiento deberá ser aprobado previamente por la
Inspección.
Se incluye entre los equipos necesarios, el generador de energía eléctrica.

9.2- Personal para la ejecución de las Termofusiones y Electrofusiones

El personal calificado designado por la proveedora para la ejecución de las tareas,

tendrá que estar avalado por un certificado de capacitación del ENARGAS ó por
alguna de las firmas reconocidas de fabricación de cañerías de polietileno.
Este certificado garantizará que ha realizado los cursos de capacitación
correspondientes, a las tareas que ejecute y en el rango de los diámetros que se
encuentran incluidos en la presente obra.
Previo al inicio de los trabajos, se realizarán exámenes teóricos y prácticos al
personal afectado.

9.3- Programa de soldaduras

La empresa proveedora, previo al inicio de las tareas deberá confeccionar un

programa detallado para la realización de todas las soldaduras en los diferentes
diámetros.
Este programa contendrá los siguientes datos y parámetros.

Tubo Calentamiento con Calentamiento sin Cambios Fusión Enfriamiento

presión presión
DN PN Esp Presión Altura Presión Tiempo Tiempo Tiempo Presión Tiempo Presión Tiempo
de de de
cordón cambio presión

9.4- Identificación de las cañerías

La cañería a proveer será identificada durante el proceso de fabricación con los

siguientes datos.
Fabricante y marca comercial
Diámetro Nominal
Espesor
Tipo de PEAD
Presión Nominal
Relación dimensional Standard, SDR
Fecha de producción
Norma a la que responde

Artículo N° 10. - Energía Eléctrica

Será por exclusiva cuenta y cargo de la Contratista, la obtención de la Energía

Eléctrica necesaria para la ejecución de las termofusiones durante el tiempo que
demande la ejecución de la obra.

“TENDIDO DE CABLE ELÉCTRICO SUBTERRÁNEO”

El Tendido de Cable Eléctrico Subterráneo se desarrollará paralelo a la impulsión

partiendo desde el tablero de la electrobomba hasta el Controlador automático de
riego con dispositivo auxiliar de arranque de electrobomba.
Además de la ejecución de la zanja, el tendido del cable subterráneo será dentro
de cañería de pead Ø 75 mm.

Tendido de Cables:

Los conductos para cables serán instalados en zanjas de 0,30 metros de ancho y
0,60 metros de profundidad y la superficie del fondo se encontrará limpia, libre de
cascotes, escombros y/o cualquier otro elemento que pudiera dañar la cañería.
El tendido podrá efectuarse a pulso o por medios mecánicos, distribuyéndose el
personal convenientemente y en cantidad suficiente para que el mismo se efectúe

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suavemente, cuidando de no golpear el cable ni provocarle esfuerzos de tracción
o torsión que puedan dañarlo.
Esta tarea deberá llevarse a cabo ante la presencia de la Inspección, quien
autorizará el tendido en cada tramo una vez que las condiciones (zanja, rodillos,
personal, etc.) sean las adecuadas a su juicio.
A 15 cm por encima de ésta cañería se colocará una malla plástica de
advertencia, según especificaciones de toda instalación eléctrica enterrada, en
todo el recorrido y en forma continua.
En los casos en que el cable deba ser cortado la Contratista hermetizará sus
extremos para impedir el ingreso de humedad. Para ello dispondrá un capuchón
termocontraíble o bien encintará con cinta autovulcanizante debiendo recubrir
exteriormente con cinta de PVC.
En los sectores donde deban ejecutarse empalmes o al llegar a otras
instalaciones, durante el tendido la Contratista deberá colocar cintas o placas
identificatorias inalterables (de aluminio u otro material) para identificar claramente
los cables.

En las proximidades de las cámaras de los pozos como asímismo en los ingresos
de los cables a la Sala de tableros, se dejarán tramos cuya longitud será indicada
por la Inspección para permitir el ingreso y los posteriores trabajos de conexión
con holgura.

Rellenos:

Regirán para los rellenos (en líneas generales) lo indicado en las Especificaciones
Técnicas Generales para Obras de Agua Corriente que forman parte del presente
Pliego.

Desarrollo diario de las tareas:

La Contratista deberá planificar sus tareas diarias a fin de que una vez tendido el
cable y el posterior relleno de zanja se efectúe en el mismo día.

“ACCESORIOS DE HIERRO FUNDIDO ”

Bajo esta denominación se incluyen ramales, curvas, reducciones, etc.
Sólo se aceptarán accesorios nuevos, bajo ninguna circunstancia se aceptarán
piezas recicladas o usadas.
Los requerimientos de calidad consignados, son requerimientos de mínima,
pudiendo el contratista proveer elementos de mayor calidad siempre que
respondan a normas reconocidas y más exigentes.
Las cañerías y piezas responderán a las siguientes normas.

Descripción

Material: cuerpo en fundición nodular de acuerdo a lo especificado en la norma

EN-545.

Recubrimiento: resina sintética, de calidad sanitaria apto para agua potable, que
será aplicado en fábrica mediante los procedimientos de proyección, inmersión o
a pincel. El espesor medio del revestimiento no debe ser inferior a 70 micrones,
en tanto que el espesor mínimo local no debe ser inferior a 50 micrones.

Marcas y Leyendas: todos los accesorios deberán marcarse de forma legible e

indeleble y llevar como mínimo las siguientes leyendas:

- Identificación del fabricante

- Identificación del año de fabricación
- Identificación de que la fundición es dúctil
- Identificación del diámetro nominal (DN)
- Identificación de la presión nominal (PN) de las bridas
Referencia a la norma EN-545

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Estanqueidad:

Deberá cumplir con el apartado 4.7 de la norma EN-545 y/o apartados o capítulos
referidos a ella.

Dimensiones:

Deberán cumplir con la norma EN-545 - Capítulo 9.

Métodos de Ensayo y Ensayos Tipo:

Cumplirán con lo determinado en el capítulo 6 y 7 de la norma EN-545.

Norma de perforado: ISO 7005-2

“PIEZAS DE MONTAJE E INTERVENCIÓN”

El cuerpo de los mismos deberán ser de fundición dúctil que cumpla con la norma
ISO 1083, revestido con pintura epoxi externo e interno, apto para contacto con
agua potable, con un espesor mínimo de 150 micrones.
Los elastómeros son de EPDM y los bulones serán galvanizados y recubiertos en
rilsan.
Cuando los mismos sean utilizados para la intervención en cañería de polietileno,
deberán poseer un anillo dentado de bronce que permita transferir los esfuerzos
axiales.
El taladrado de las bridas deberán cumplir con la norma ISO 7005-2.
Además deberán permitir como mínimo una desviación angular de +/- 6°.

“VÁLVULAS”

De seccionamiento

Diámetro nominal,
Tipo, esclusa bridada.
Asiento, elástico.
Cuerpo de la válvula, hierro fundido nodular clase 10,
Norma de fabricación, I.S.O.1083.
Norma y perforado de bridas, ISO 7005-2.
Volante de maniobra, 0.30 m de diámetro (mínimo).
Eje de maniobra, acero inoxidable forjado en frío.
Tuerca de maniobra, aleación de cobre,
Doble estanqueidad de paso al eje de maniobra.
Recubrimiento, pintura epoxi, espesor mínimo 300 micrones.
Sentido de apertura, antihorario.
Compuerta, hierro fundido nodular clase 10, I.S.O.1083.
Recubrimiento de la compuerta, elastómero E.P.D.M.
En ningún caso se permitirá que el cierre sea mediante contacto metal - metal.
Los pares de maniobra deberán ser inferiores a los valores prescriptos en normas
nacionales y/o internacionales.
Los elastómeros y los materiales epoxi utilizados, deben ser aptos para el
contacto con agua potable para consumo humano, sin producir en ella ningún
efecto, a su vez deben ser resistentes a un nivel normal de cloración para este
tipo de servicios.

De aire
Las válvulas de aire a proveer serán automáticas y responderán a las siguientes
especificaciones.

Diámetro nominal, 25 mm. (1”)

Area del orificio automático, 12 mm2. ( mínimo).

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Area del orificio cinemático, 804 mm2. ( mínimo).
Cuerpo, de plástico, opcional de fundición dúctil.
Conexión, a rosca, BSPT.
Presión de trabajo, 0.2 –16 bar.
Flotador, de polipropileno.

“ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES”

Caracteristicas hidraulicas.-

A continuación se detallan la cantidad y características en cuanto al

funcionamiento hidráulico que deben cumplir los equipos solicitados:

Característica Cantidad

(según ensayos) m3/h á 70 m.c.a. 2

Las tolerancias para las variables hidráulicas requeridas en cada caso ( según lo
detallado arriba ), serán:

Caudal : entre - 5 % y + 5 %
Altura manométrica: + 5 %

El fabricante no puede proponer electrobombas que tengan un rendimiento en el

punto nominal (H – Q) del grupo motor-bomba menor que el 60 %, para los
caudales específicos nominales solicitados en cada caso.-
En la propuesta debe adjuntarse la documentación necesaria para poder evaluar
dichos requisitos (hoja de datos técnicos de la bomba y el motor eléctrico).
Los equipos se volverán a ensayar en dependencias de O.S.S.E., y los resultados
deben coincidir con los efectuados en fábrica para su aceptación definitiva.-
Para estas bombas se tomarán por lo menos cinco (5) valores de la curva de la
electrobomba.-
Los caudales y alturas nominales deberán ser obtenidos con válvula de
retención incluida.-

Dimensiones de los equipos.-

Las electrobombas sumergibles serán aptas para instalar en perforaciones

entubadas con caños de 8” de diámetro.-
En la propuesta debe adjuntarse la documentación necesaria para poder evaluar
dichos requisitos.-

1. Caracteristicas de las bombas.-

Los impulsores deberán ser de aleación de bronce de calidad SAE 40 o

materiales de mejor calidad, dándose preferencia a los fijados por medio de
chavetas al eje. El eje será de acero inoxidable AISI 420 o ASTM-A- 276/55,
montado sobre cojinetes lubricados por agua.
La carcaza será de fundición gris de grano fino, libre de porosidad y rajaduras, de
calidad no inferior a la clase A de la norma ASTM-A-126/42 o de mejor calidad.
Entre la entrada al impulsor y el cuerpo de la cámara debe poseer anillo de
desgaste de bronce.
La bomba contará con válvula de retención con asiento de bronce acoplado al
cuerpo de la misma.-
La aspiración deberá poseer una rejilla de malla metálica revestida en algún
material resistente a la abrasión y corrosión o de acero inoxidable, la que no
permitirá el pasaje de partículas mayores que 3 mm de diámetro.-
Todas las bombas deberán tener como parte del equipo una brida de salida
abulonada al cuerpo de la bomba y salida roscada para caño en hierro
galvanizado (H°G°) comercial de 4” de diámetro según norma (IRAM-IAS).

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También serán aceptables bombas completamente construidas en material de
acero inoxidable del tipo AISI- 304, para proporcionar una buena resistencia al
desgaste y reducir el nivel de incrustación.-
Los componentes de estas bombas que deberán ser en A° I° (alternativa de otro
material entre paréntesis) son los siguientes:

Alojamiento de válvula; válvula; asiento de válvula (NBR); cámara intermedia

superior; cojinetes inferior y superior (NBR); anillo de cierre (NBR/PPS); cojinete
intermedio (NBR); arandela espaciadora para el anillo de retención
(carbono/grafito, teflón); anillo de retención; cámara intermedia; cámara
intermedia inferior con anillo de retención; tuerca del casquillo cónico; tuerca para
el anillo de retención; casquillo cónico; impulsor; interconector de aspiración;
filtro; eje; tirante y tuerca; acoplamiento y anillo de desgaste.-
Todos los cojinetes de estas bombas estarán lubricados por agua, la aspiración
deberá poseer filtro de admisión para evitar ingreso de partículas y todas estarán
equipadas con válvula de retención.-

En la propuesta debe adjuntarse la documentación necesaria para poder

evaluar dichos requisitos.-

2. Características de los motores.-

El motor trabajará sumergido y directamente acoplado a la bomba en un número

de revoluciones aproximado a 2900 r.p.m. Será del tipo asincrónico con rotor en
cortocircuito, trifásico de 380 Volts, 50 Hz, apto para arranque por impedancia.-
La potencia nominal del motor eléctrico deberá superar como mínimo en un 10 %
a la absorbida por la bomba para el punto de funcionamiento de máximo consumo
Se aceptarán motores de las siguientes características:

a) Motor del tipo a estator y rotor mojados: Totalmente enfriado y lubricado con
agua limpia solamente. El arrollamiento estatorico será realizado con cobre
electrolítico aislado con vaina de material plástico sintético, no higroscópico, de
alta resistencia a aguas mineralizadas y agresivas.-
Tendrá retenes para evitar el intercambio de agua del motor con la del pozo y
membrana de compensación de presión.-
El agua dentro del motor servirá de lubricante de cojinetes y para enfriamiento del
bobinado.-

Desde la salida del motor hasta la parte superior de la bomba, el cable estará
protegido por una cubierta metálica de acero inoxidable robusta.-
El cable del motor deberá tener doble protección (eléctrica y mecánica) será del
tipo tripolar o tetrapolar chato.-
Los conductores eléctricos de alimentación al motor saldrán a través de
prensaestopas estancos. La sección de los cables de alimentación será adecuada
a la potencia a transmitir.
El motor debe ser apto para rebobinar y reparar.

b) Motor del tipo de estator encapsulado: Será del tipo encapsulado, línea
industrial, se deberá garantizar un buen cierre en el eje por medio de un sello
mecánico a base de cerámica-carburo de tungsteno para lograr una óptima
resistencia al desgaste y una larga vida.-
El resorte de cierre estará diseñado con protección para el ingreso de las
partículas de arena.-
El motor tendrá incorporada cámara de refrigeración en la parte inferior y superior,
y circulación interna del líquido del motor para garantizar una refrigeración eficaz.-

Tanto la bomba como el motor deberán estar protegidos contra el desplazamiento,

donde la protección podrá ser por anillo de retención o equilibrio hidráulico.-

Los motores incluirán el cable de alimentación eléctrica trifásico apto para ser
sumergido, de sesenta (60) mts. de longitud.-

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Los motores eléctricos de las electrobombas deberán cumplir con los valores
mínimos de rendimiento y factor de potencia que a continuación se detalla:
Rendimiento (> 82 %)
Factor de potencia (> 85 %)

En la propuesta debe adjuntarse la documentación necesaria para poder

evaluar dichos requisitos.-

3. Plazo de garantía.-

La firma proveedora de la electrobomba deberá mantener una garantía por

período de 1 (uno) año, a partir de la aprobación del equipo ensayado en los
laboratorios de O.S. S.E.-

4. Repuestos.-

La empresa proveedora debe garantizar la provisión de repuestos de cualquiera

de los elementos integrantes de los motores y las bombas y de todos sus
accesorios.-

5. Documentación.-

Las firmas oferentes deberán presentar con la oferta la documentación técnica de

los datos técnicos garantizados; curva de la bomba; croquis de bomba – motor y
toda documentación complementaria para evaluar técnicamente cada una de las
electrobombas.-
La firma adjudicataria y/o proveedora de los equipos deberá presentar toda la
documentación técnica con la provisión de los equipos (planilla de datos técnicos
garantizados; curva de la bomba H-Q/P/R; ensayo en fabrica de la bomba; croquis
y despiece de la bomba – motor).-
También se deberá entregar los planos completos de despieces de los motores y
las bombas, en los que estén identificados los códigos o nombres de las piezas
integrantes y los manuales de montaje y mantenimiento de los equipos.-

“ASPERSORES PARA RIEGO”

Los emisores de Medio y Largo alcance serán del tipo emergente (Pop Up),
Boquillas con orificios para riegos de corto, medio y largo alcance.
Rotor a turbina de carcaza cerrada.
Vástago de Acero Inoxidable.
Boquillas intercambiables, que provean la máxima uniformidad de aplicación de
agua.
Colocados sobre brazo articulado (Swing Joint) de PVC, apto 16 bar.
Fácil ajuste del arco de cobertura.
Operación de círculo parcial y completo.
Resorte retráctil reforzado.
Válvula de retención.
Diámetro expuesto < a 5 cms.
Plazo de garantía, 2 años.

“CONTROLADOR PARA RIEGO”

La automatización del sistema estará compuesta por un controlador automático de
riego de última generación, con dispositivo adicional de arranque de bomba, y
corte automático de lluvia marca. El controlador accionará en forma secuencial y
con una programación de alta flexibilidad, las válvulas solenoides que
correspondan a cada circuito de riego.
Se podrá operar de manera automática, semi automática ó manual con gabinete
plástico reforzado apto para instalar a la intemperie.
Programas de riego que permitan manejar variables como días de riego, tiempos
de inicio y duración, asignación de estación y duración de la estación.
Los incrementos de los intervalos de tiempo será de 1 minuto por estación.

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OBRA: Sistema de Riego cancha de Hockey
Formato de año, hora fecha y mes.
Detector de corto circuito o sobrecarga en cada estación, con salteo de la estación
e indicador de inconvenientes en pantalla y las que se encuentran en normal
funcionamiento.
Respaldo de memoria por 24 horas.
Protección contra descargas eléctricas.
Plazo de garantía, 2 años.

“VÁLVULAS A SOLENOIDE”
La señal de 24 V. que recorrerá el sistema desde el Controlador hasta cada una
de las válvulas solenoides y al Relay de arranque de bomba, será conducida por
un cable subterráneo de 1 x 1,5, paralelo a la impulsión y colocado dentro de una
cañería de pead Ø 75 mm., protegida luego de por una primera tapada y
compactada. Luego una Banda de Aviso de plástico azul.
Plazo de garantía, 2 años.

Datos Garantizados
A los señores oferentes

Se considerará que una oferta está completa y en condiciones de ser analizada

cuando todas las Características Técnicas del producto cotizado están
debidamente informadas.

Por este motivo, se solicita:

Completar adecuadamente la planilla de datos garantizados que se adjunta y

además incorporar una hoja técnica con las características de los productos que
se cotizan en cada uno de los items que componen el proyecto de la presente
licitación, incluyendo aquellos que por sus particularidades no se han incluído
aquí.
Aquellas ofertas que no completen estas descripciones, no podrán consideradas y
evaluadas en su verdadera dimensión y en igualdad de condiciones.

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OBRA: Sistema de Riego cancha de Hockey
PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

1 - CAÑERÍAS DE POLIETILENO

Fabricante y marca comercial

Color
Diámetro Nominal
Espesor
Tipo de Resina
Presión Nominal
Relación dimensional Standard, SDR
Norma de fabricación a la que responde

2.- CAÑERIA DE HIERRO FUNDIDO

2.1.- cañerías y piezas especiales

Marca,
Norma de fabricación,
Cuerpo,
Norma y perforado de bridas,
Aros de goma,
Revestimiento,

3.- PIEZAS DE MONTAJE E INTERVENCIÓN

Marca,
Modelo,
Cuerpo,
Norma y perforado de bridas,
Aros de goma,
Revestimiento externo é interno,
Bulones,

4.-VÁLVULAS

4.1 Seccionamiento

Diámetro nominal,
Tipo,
Asiento,
Cuerpo de la válvula,
Norma de fabricación,
Norma y perforado de bridas,
Volante de maniobra,
Eje de maniobra,
Doble estanqueidad,
Recubrimiento,
Sentido de apertura,
Compuerta,
Recubrimiento de la compuerta,

4.3 De aire

Marca,
Modelo,
Diámetro nominal,
Area del orificio automático,
Area del orificio cinético,
Cuerpo,
Conexión,
Presión de trabajo,
Flotador,

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PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS Y DATOS GARANTIZADOS

ELECTROBOMBA CENTRIFUGA CON MOTOR SUMERGIBLE TIPO POZO

PROFUNDO

Ref.: Q= m3 / h H= m.c.a.

1 .- BOMBA CENTRIFUGA

Fabricante: Marca:

Tipo: Modelo:

Velocidad: r.p.m. Nº de Cuerpos:

Dimensión Transversal máxima: mm (incluyendo cable de alimentación y su

cubierta de protección)

Diámetro de la boca de salida: mm.

3
Caudal para H + 20 % = m.c.a. Q= m /h Rend. = %
3
Caudal para H especifico = m.c.a. Q= m /h Rend. = %

Caudal para H - 20 % = m.c.a. Q= m3 / h Rend. = %

2 .- MOTOR ELECTRICO

Fabricante: Marca:

Tipo: Modelo:

Sistema Estator (Inundado rebobinable /Seco):

Dimensión Transversal Máxima = mm.

Potencia Nominal Permanente = KW Tensión Nominal = V

Intensidad Nominal = A Coseno Fi a Régimen Nominal =

Máxima Intensidad de arranque en % de la nominal = %

Rendimiento a 100 % de carga = % Velocidad = r.p.m.

2
Sección cable de alimentación = 3 X mm

Capacidad carga cojinete axial = Kgr.

3.- GRUPO ELECTROBOMBA

H + 20 % = m.c.a. Rend. = %

H espec. = m.c.a. Rend. = %

H - 20 % = m.c.a. Rend. = %

Peso = Kgr

CURVAS DEL EQUIPO Característica (Q – H); de Rendimientos; de Potencias.-

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