La construcción “pesada”

1. Peso y masividad: Arquitectura comprimida )grueso, pesado, poroso)

2. Multifunción de la piel: Equilibrio, aislamiento (térmico, acústico, hidráulico), seguridad – privacidad.
3. Vínculos: superposición de piezas, conglomerados. (Imponen restricciones al movimiento) en la construcción pesada
los vínculos son muy básicos, como apoyar una piedra sobre otra, etc. (hay más posibilidades de unir piezas en obras
de construcción liviana que en pesadas)
4. Durabilidad: Resistencia a la compresión, alta riqueza relativa, propiedades ignifugas,

Se pueden distinguir 3 tipos distintos de piedras:

Piedras naturales

Las piedras que se sacan de la naturaleza tal como son y se usan tal como son, solamente la extracción, el labrado y el
corte intervienen y nada más que eso.

Piedras cerámicas

Formadas con materiales de origen natural pero al ser labrados y trabajados se consigue la consistencia de una piedra

Piedras cementadas

Piedras fabricadas artificialmente por un proceso donde se mezclan 3 cosas: un aglutinante, un aglomerado y agua. Uno
de los mejores aglutinantes es el cemento, por eso se las llaman piedras cementadas.

Piedras naturales

Calificación según el origen

Piedras eruptivas: Son formadas por la solidificación del magma, ya sea a distintas profundidades o en la superficie. (Se
las conoce también como endógenas, ígneas, magmáticas y plutónicas). Se formaron hace 300 millones de años y están
exactamente igual el día de hoy (no sufrieron ninguna alteración física)

Una de las más conocidas es el granito, que es una piedra cuya composición básica es el silicio (este le otorga a la piedra,
una gran resistencia, densidad, dureza, durabilidad,). El granito suele usarse de manera ambigua. Ya que es resistente,
tiene capacidad de soportar esfuerzos, y al ser denso, significa que tiene una gran cantidad de masa por metro cubico., y
al ser duro, significa que tiene gran resistencia al ser rayado, y ya que es muy durable es prácticamente inalterable con el
pasar de los años (incluso millones de años)

Como todo material pétreo tiene gran resistencia ante compresión, no así ante tracción

Otra es el pórfido, también compuesto por silicio, es un “primo” del granito”. Los hay de muchos colores, y es muy
utilizado para revestimientos (por ej.: el peatonal córdoba y san Martin, el paseo del juramento en el monumento a la
bandera, etc.

Piedras metamórficas: piedras que han surgido alguna transformación

Han surgido también hace cientos de millones de años pero su estructura original ha sufrido alteraciones a lo largo del
tiempo, debido a glaciaciones, y los distintos periodos que ha ido atravesando la tierra a través de los años.
Los más conocidos, son los mármoles, los cuales tienen como materia prima básica otro material que se llama calcita,
este es un elemento más blanquecino que le da una densidad más o menos parecidos al granito, pero la diferencia es
que estos materiales son blandos,

Piedras sedimentarias: que se encuentran en sedimentos (capas). Arena x ej.

Piedras que han sido formadas por la naturaleza y que han sido disgregadas (rotas) y que podemos encontrarlas hoy de
manera granular o bien nuevamente aglomeradas. Ya que los sedimentos se fueron comprimiendo y esa materia que
originalmente se disgrego se volvió a congregar.

Pueden ser granulares o sedimentadas:

Las areniscas, lo que la diferencia unas de otras, es lo que se conoce como granulometría (es decir, la medición del
tamaño de los granos), estas son: arenas, gravas, gravillas, cantos rodados.

El travertino, es una piedra que se ha disgregado naturalmente y compactado nuevamente. Y que se utiliza
particularmente como revestimientos, ya que es un material muy blando.

Piedras cerámicas

Materia prima: suelos arcillosos

Van a tener mejor calidad según las cantidades que contengan de arena, arcilla y limo.

La cerámica pasa por un proceso: pudrición, amasado, moldeo y cocción, la cocción es lo que le da la cualidad de
piedra.
Se pueden distinguir varios tipos de cerámicas:
Cerámica simple, de mono cocción, cerámica roja, es la que tiene el color de la materia prima (color terracota)
Cerámica esmaltada, de doble cocción, son las cerámicas a las cuales se les agrega color artificial.
Actualmente existe el porcelanato, que es una cerámica de una sola cocción pero que es esmaltada.

Las cerámicas pueden ser utilizadas tanto como revestimiento, como cerramiento y como estructura.

Como revestimiento, tiende a reflejar la luz, y lo hace de manera regular o difusa. Si la superficie tiene mucha textura lo
hará de manera difusa, y mientras más tratamiento de “pulido” tenga, la reflejará con más regularidad.
Como estructura, solo sirven de soporte para los elementos que cumplen el papel estructural primordial, lo que hace el
bloque de cerámico en este caso es darle altura, a esa estructura.

Se pueden clasificar también 2 tipos de cerámicos según su producción, industrializados y artesanales.

Los industrializados deben cumplir ciertos estándares de calidad, y se ofrecen tanto para estructuras, como para
cerramientos y revestimientos. Hay una cámara argentina de la cerámica,

En los Artesanales, hay un gran problema y es que su producción está basada en el uso del ladrillo común, el cual es un
material producido con mucha cantidad de suelo fértil. Y esta actividad es extensiva, cada vez se utiliza más y más
superficie de suelo fértil, y no tiene control ni ente de regulación. No se realizan tampoco controles de calidad ni
ensayos, y el rendimiento de la producción es menor al 75% (1 de cada 4 ladrillos producidos se descarta)

Tiene una sola cosa a favor:

Las medidas de un ladrillo, son indefinidas, e imprevisibles porque dependen del ladrillero, del material y el molde
utilizados, de cuánto tiempo lo cocino. Si uno le compra ladrillos al mismo ladrillero, en invierno y en verano, las
medidas son también distintas.
Pero lo que no cambia, es la proporción, digamos la relación entre sus medidas, es un numero adimensional.
2 veces el espesor (grueso) del ladrillo, más la junta (separación) entre una pieza y otra es igual al ancho (tizón)
Y 2 veces el ancho (tizón) más la junta, es igual al largo (soga)
Esto da innumerables y variadas formas de composición y permite paredes de distintos espesores,

Como con cualquier material pétreo, las paredes de las construcciones deben cumplir ciertas condiciones a la hora de su
ejecución:

Verticalidad: para que los esfuerzos de compresión actúen correctamente,

Horizontalidad: en las hiladas, que los niveles y capas de material sean horizontales.
Alternancia: que las piezas pétreas vayan alternadas entre sí, de manera que no haya continuidad en las juntas
verticales, ya que estas solo deben pegar los materiales, no soportar esfuerzos.

El punto más crítico de los materiales cerámicos es el agua, ya que es un material muy poroso y absorbe mucha agua,
tanto de lluvia, el agua del suelo, y las condensaciones.

Piedras artificiales – cementadas

Este tipo de piedra artificial se logra a partir de una mezcla en frio, una mezcla que requiere 3 componentes:
- Aglutinante: componente que tiene la función de unir, adherir las piezas entre sí. Recibe nombre de adherente,
etc.
- Agregado: árido, el elemento que va a ser unido, también se llama inerte o neutro.
- Agua

Hasta que no aparece el agua en la mezcla no comienza el proceso de fabricación de esta piedra, porque una vez que
esta entra en relación con el aglutinante, comienza el fraguado, que es una reacción química exotérmica, ya que
requiere cierta cantidad de calor, y dura cierto periodo de tiempo dependiendo el aglutinante y el aditivo que se utilice,
Luego del proceso de fraguado comienza el proceso de”endurecimiento” (toma propiedades de piedra)
Este proceso comienza con el agua entrando en acción con el aglutinante, que transforma ese polvo en una pasta
(aglutinante + agregado)

Aglutinantes: son básicamente cales, su origen es la calcita, que es una piedra natural blanca, bicarbonato de calcio, que
a través de un proceso de extracción y pulverización se obtiene un polvo que es oxido de calcio, o conocido mejormente
como cal. Las hay muy puras (con un altísimo porcentaje de calcita) son conocidas como cales aéreas, se llaman así
porque son aglutinantes que tienen la propiedad de generar el proceso de fraguado y de endurecimiento en contacto
con el aire, es decir requieren un medio seco para fraguar y endurecer.
Las cales hidráulicas, son las que tienen menor porcentaje de calcita y presentan algunas impurezas (arcilla
mayormente) que le otorgan hidraulicidad, es decir, que tienen la capacidad de producir el proceso de fraguado y
endurecimiento aun en medios húmedos, aun en contacto con el agua. O por ejemplo bajo tierra, o en un sótano, etc.

El cemento, es una cal, una cal con grandes impurezas (más de un 20% de arcilla).
El de cemento portland, se patento en 1824 y es hasta el día de hoy el aglutinante por excelencia, es de un alto
rendimiento y de un alto poder adherente, y además, es muy hidráulico, puede fraguar y endurecer aun en ambientes
muy húmedos. Las mezclas con cemento tienen buena trabajabilidad, tienen un periodo de fragüe muy corto.
Existen otros como el plastocemento, o cemento de albañilería, que es únicamente para uso no estructural.

El agregado, árido, o componente neutro de la mezcla, tiene la función básica de dar volumen a la mezcla.
Es neutro ya que no modifica su estructura químico-física, tiene la función de dar volumen y subdividir la masa del
aglutinante, son en general elementos granulares como arenas y piedras.

Las arenas son sedimentos, que se encuentran en ambientes subterráneos, subacuáticos, etc.,
Lo que importa de la arena es el tamaño de los granos, es decir, la granulometría. Según las normas IRAM se clasifican
como arena 1, 2, 3 y 4, y las clasifican así pasándolas por varios tamices regulados.

Las piedras clasificadas en gravillas, gravas, cantos rodados, etc. También se clasifican dependiendo el tamaño de sus
granos.

Si bien la piedra y la arena son los más comunes, hay otros agregados, las piedras cavernosas por ejemplo, no son tan
comunes. Se llaman así porque tienen cavidades con aire en su interior (cavernas). Son piedras que se han formado por
la solidificación de la lava volcánica, que en su camino fue integrando también gases tóxicos, y al escapar este, deja
todas estas cavernas, con esto se puede formar un hormigón liviano y de baja resistencia.
También se pueden usar pedazos de ladrillos que también da un hormigón de baja resistencia, Escoria, que son los
residuos de hornos de acero.

Hay muchos tipos de hormigones y de distintos usos, algunos no estructurales, se pueden generar hormigones con
funciones específicas dependiendo de los materiales utilizados. (Rellenos, aislaciones, uso estructural, etc.)
Uno de los usos más destacados del hormigón es el uso estructural, se continúa investigando actualmente la producción
de hormigones de alta resistencia. Para lograr más resistencia se debe lograr más densidad, eso significa que haya la
menor cantidad de aire posible, y para eso hay que cumplir ciertas condiciones en los 3 componentes:
En el aglomerante, porque para crear un hormigón de alta densidad, hace falta utilizar un cemento de uso estructural, es
decir, cemento portland normal. Importa la calidad, y la cantidad, un hormigón normal, demanda 300 kilos por metro
cubico de hormigón a producir.

Respecto del árido, lo importante para conseguir alta densidad, es conseguir una adecuada mezcla de áridos, es decir,
mezclar áridos de tamaños diversos, para aprovechar de mejor manera el aglomerante y que haya menos desperdicio, y
que el mayor espacio lo ocupe justamente el agregado. Esto se conoce como dosaje granulométrico.

El agua cumple un papel fundamental ya que comienza el proceso de fraguado, hace que el polvo se transforme en una
pasta para su posterior endurecimiento. El agua también le otorga fluidez, trabajabilidad, hace que sea posible
moldearlo y trabajarlo. Hace falta también cantidad y calidad, no se puede utilizar cualquier agua, ya que dependiendo
las sales, acides, contaminantes que contengan pueden afectar mucho al hormigón, desde maneras leves, como
manchas, y otras graves, como disgregación de la masa con el aglutinante.
La cantidad también es importante ya que hace falta una mínima cantidad de agua para que entre en reacción con el
cemento que se utilice. Poca cantidad de agua puede traer como consecuencia que parte del cemento no entre en
reacción, y que quede en polvo, lo que se conoce como coqueras. Y un Exceso de agua va a hacer que el hormigón
pierda resistencia ya que esa agua en exceso deja luego aire en su lugar al evaporarse.
La cantidad y relación entre agua y cemento tiene una reglamentación, pero la normativa establece una media de
medio litro de agua por cada kilo de cemento.
Es un error muy habitual, agregar agua a la mezcla para mayor maniobrabilidad pero esto le baja mucho la resistencia.
El agua es tan importante tanto en el proceso de hidratación como el de deshidratación, en este último lo que se
requiere es que sea más lento posible, Por esto se le realiza al hormigón una técnica llamada curado, que son
procedimientos para mantener el hormigón humedecido por un largo período de tiempo. Las técnicas normalmente
utilizadas son regados, y recubrimiento del hormigón con algún material hidrófugo.
Si no se lo cura apropiadamente, puede llegar a perder hasta 50% de la resistencia prevista.

Dentro de las piedras cementadas, podemos hablar también de morteros, cuando el agregado es muy fino, muy
pequeño y los usos son no estructurales, como:
- Asentar piezas (ladrillos, bloques)
- Adherir revestimientos
- Impermeabilizar
- Proteger o revestir parámetros

Y también podemos hablar de hormigones, estos si tienen usos tanto estructurales, como cerramientos y rellenos, y
dependiendo del ingrediente que yo le ponga va a tener también distintas densidades y funciones.
Dentro de los hormigones podemos hablar de 2 grandes grupos:
Los moldeados en obra (Insitu): necesitan un molde, conocido como encofrado, y que pueden estar hechos con
distintos materiales. Estos hormigones nos permiten ciertas libertades de diseño ya que este depende del molde que yo
haga en la medida deseada.
Los pre moldeados: fabricados de manera industrial y en serie, y con ciertas medidas o estándares, y por esto imponen
ciertas condiciones (medidas estandarizadas, como 50x25x20)
Existe también el hormigón alveolar, con una densidad muy baja ya que contiene mucho aire, tiene cierta capacidad de
resistencia a la compresión (viviendas de 2 plantas) y al tener mucho aire tiene muy buena resistencia térmica.

El hormigón como toda piedra tiene buena capacidad para resistir esfuerzos de compresión, pero no así de flexión.

El hormigón armado es una piedra artificial cuasi perfecta, ya que al contener acero, este le otorga la capacidad de
resistir esfuerzos que el normal no puede. Esto se puede lograr ya que ambos materiales tienen un coeficiente de
dilatación muy similar. El único problema de esto es que el hormigón es poroso, permeable y absorbe mucha agua, la
cual puede afectar el acero, por eso siempre es importante la utilización de un hidrófugo para prevenirlo.

Diferencias de Términos

Dureza: es la capacidad de resistir el rayar o ser rayado por otro material (o la capacidad de pulir un material)

Densidad: cantidad de masa por metro cuadrado

Resistencia: capacidad de soportar esfuerzos,

Durabilidad: es la capacidad de soportar el paso de los años sin ser alterado

Trabajabilidad: es la facilidad que ofrece un material para ser trasformado en una pieza, un componente útil (ser pulido,
cortado, labrado, etc.). La madera por ejemplo tiene una gran trabajabilidad, ya que permite su manipulación aun con
herramientas muy simples.

Otra propiedad de los materiales es la fractura, esta es la manera en que se rompe un material cuando se le aplica un
golpe. Estas fracturas pueden ser laminar o concoide.
Laminar es producido cuando al golpear un material se fragmenta en partes de gran superficie y poco espesor. Esto se
produce por ej.: en la pizarra, y el pórfido.
Concoide es producido cuando al golpear un material, este se disgrega en unidades irregulares de muchas caras y
aristas. Esto se produce por ejemplo en el granito.
Es mucho más eficiente utilizar piedra partida (concoide) para la formación de hormigones debido a la gran cantidad de
lados y aristas de las piedras, que utilizar piedras laminares (como el canto rodado)

Cerámica, indica un material elaborado con una determinada materia prima. Plástico, granito, cerámica, pórfido.
Baldosa, alude a una forma, es la forma de la pieza a la que estoy nombrando, una baldosa tiene determinada
superficie, medidas y espesor, normalmente tiene gran superficie comparada con su grosor.
Mosaico, es una composición, un conjunto de pequeñas baldosas que forman figuras determinadas.

Baldosa de granito: echa de granito natural

Baldosa granítica: esta reconstituida con cemento