GRAFICOS Y DIAGRAMAS DE CONTROL

IBAR V. VILLALOBOS FUENTES

CONTROL ESTADISTICO DE LOS PROCESOS

Instituto IACC

21-07-2019
 Desarrollo

1. En este mundo cada vez mas globalizado, altamente competitivo, las graficas de control,
nos ayudan a poder identificar nuestras fallas, permitiendo la entrada de una nueva
filosofía de calidad, donde la necesidad de evidenciar os problemas en tiempo real, los
obstáculos que muchas veces hacen fracasar a determinada industria o algún producto en
el mercado por el constante rechazo de parte de sus clientes por que simplemente no
cumple con las expectativas deseadas.
Este fracaso puede sin duda, llegar a la perdida total de una compañía, al hacer una
imagen negativa, de mal prestigio en sus productos, ya sea por la calidad o solo
simplemente por no cumplir con los requerimientos de garantía o atención al cliente.
Los gráficos de control se basan en que todos los procesos son susceptibles a cierto grado
de variabilidad, y lo más común es la variabilidad natural, no importando lo perfecto que
este diseñado.
Un grafico de control bien aplicado e interpretado es la mejor herramienta para efectuar
los cambios necesarios, tomar acciones correctivas para eliminarlas o reparar , ayudando
de esta manera a obtener un producto final o servicio altamente competitivo y acorde a
las exigencias de nuestros consumidores.

2. Diferencias entre control por variables y atributos.

Gráficos R -Variabilidad de ganancia o pérdida en dispersión de
datos.
- R representa el promedio del valor calculado y la
línea central del gráfico de control.
- Muestra la variación en la producción o servicios
prestados.

Gráficos X - Sirven para indicar el nivel de producción de

Gráficos P (Proporciones)
un determinado proceso.
- Muestra los valores y medidas alcanzados.
- Proporciona los limites de medición.
- Establece el número de unidad falladas o
simplemente defectuosas.
- Sus datos solo establecen si esta bueno o
malo.
- Solo es aplicable a muestreos en gran
 volumen.

Gráficos NP - Admite la contabilidad de los artículos

defectuosos.
- Utiliza las muestras de tamaño constante.
- Su interpretación no es fácil, es necesario un
nivel de capacitación mas elevado.

3.

Datos.

D4= 1,864

Media del rango = 0,505

Límite superior del rango.

D4*Media del rango = 1,864 * 0,505 = 0,94132

Límite inferior del rango.

D3 = 0136

Media del rango = 0,505

Límite inferior del rango.

D3*Media del rango = 0,136*0,505 = 0,6868

Muestra LCL UCL Rango Promedio

1 0,068 0,941 0,41 0,505

2 0,068 0,941 0,55 0,505

3 0,068 0,941 0,44 0,505

4 0,068 0,941 0,48 0,505

5 0,068 0,941 0,56 0,505

6 0,068 0,941 0,62 0,505

7 0,068 0,941 0,54 0,505

8 0,068 0,941 0,44 0,505

c) Límite superior de la media.

Límite superior

Media del rango = 0,505

A2 = 0,373

 = 4,03

Límite superior = 4,03+0,373*0,505 = 4,218

Límite inferior.

Media del rango = 0,505

A2= 0,373

= 4,03

Limite inferior = 4,03-0,373*0,505= 3.841

Muestra LCL UCL Muestra Promedio

3,841 4,218 4,00 4,03

3,841 4,218 4,16 4,03

3,841 4,218 3,99 4,03

3,841 4,218 4,00 4,03

3,841 4,218 4,17 4,03

3,841 4,218 3,93 4,03

3,841 4,218 3,96 4,03

3,841 4,218 4,01 4,03

e) Elabore Grafica

f) La máquina se encuentra calibrada y está en estado confiable para realizar los llenados de
los envases de yogurt.

4.

Límite superior UCLC

n = 100

Z=3

C = 0,05

UCLC = 0,05 + 3 √ 0,05 = 0,720

Límite inferior

n = 100

Z=3

C = 0,05

ULCC = 0,05- + 3 √ 0,05 = 0,621

5.

Límites de control.

Días Quejas LCLR UCLR Rango X Media

1 3 1,656 16,344 9 6
2 0 1,656 16,344 9 6
3 8 1,656 16,344 9 6
4 9 1,656 16,344 9 6
5 6 1,656 16,344 9 6
6 7 1,656 16,344 9 6
7 4 1,656 16,344 9 6
8 9 1,656 16,344 9 6
9 8 1,656 16,344 9 6

Bibliografía

- Contenidos semana 2 Control Estadístico de los Procesos. Iacc