CALIBRACIÓN DE COMPARADOR DE CARATULA

1. OBJETO
Establecer la metodología para la calibración de indicadores de caratula para
mediciones lineales, a fin de lograr calibraciones con trazabilidad e incertidumbre
de mediciones confiables..
2. ALCANCE
El presente procedimiento aplica para indicadores de caratula para mediciones
lineales ya sean con indicación análoga o digital, con divisiones de escala 0,1 m
y con un intervalo de medición máximo de 100 mm.

Se incluyen los medidores de agujeros.

3. RESPONSABILIDAD
Director Técnico: Es el responsable de la actualización, divulgación, control y
 revisión del procedimiento descrito.
 Coordinador de Laboratorio: Es el responsable del acompañamiento técnico a
los responsables de ejecutar el procedimiento.
 Metrologos: Aplicación y ejecución del procedimiento.

4. DEFINICIONES
 Indicador mecánico: instrumento de medida en el que los desplazamientos de
un palpador son transmitidos, mediante un sistema mecánico apropiado, a una
aguja indicadora que se desplaza a lo largo de una escala circular.
 Indicador electrónico: Instrumento para mediciones dimensionales y de formas
mediante sistema de medida diferencial (por comparación).
Consta de un palpador que transforma los movimientos de la punta del
palpador en variaciones de una señal eléctrica mediante un transductor. Dicha
señal se lleva a un equipo electrónico donde se amplifica convenientemente
para ser registrada en un indicador de aguja (indicador electrónico analógico) o
en una pantalla digital (indicador electrónico digital).
 Figura 1. Indicadores de caratula. a) Tipo B con husillo vertical a la caratula, b)
Tipo C indicador tipo palanca, c) Indicador digital, d) Tipo A indicador de
caratula con el husillo paralelo a la caratula, e) Medidor de agujeros

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

5.1. Patrón o patrones de trabajo y accesorios:

Para la calibración de la escala lineal del indicador, siguiendo el principio
fundamental en metrología de calibrar de la forma más similar posible a como se
mide, se emplearán los siguientes patrones, calibrados con incertidumbres
adecuadas a los valores de la división de escala del instrumento.
 Calibrador de indicadores, con intervalo de medición de 0 mm a 25 mm,
división de escala de 1 m.
 Calibrador de indicadores, con intervalo de medición de 0 mm a 1 mm, división
de escala de 0,2 m.
 Juego de bloques patrón longitudinales de 8 unidades grado 1 (25 mm, 50 mm,
75 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm).
 Balanza de resorte con resolución de 5 g e intervalo de medición de 1 kg.
 Termómetro de contacto.

Figura 2. Calibradores de indicadores. a) Intervalo de medición de 25 mm y b)

Intervalo de medición de 1 mm
 Figura 3. Bloques patrones longitudinales

5.2. Inspección del equipo

En la recepción se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:

 Al momento de la recepción del instrumento a calibrar, se procede a tomar los

datos más relevantes y características del instrumento, para poderlo identificar.
Ejemplo: Instrumento, Rango de calibración, Resolución, Serie, Fabricante,
Modelo, etc.

 Los anteriores datos de identificación pueden encontrarse grabados sobre el

propio equipo, normalmente en su cuerpo.

 En caso de identificación insuficiente es admisible proceder a establecer la

misma de la mejor forma posible, por ejemplo, mediante una etiqueta
fuertemente adherida al instrumento, de forma que no exista duda alguna en
cuanto a la correspondencia entre el equipo calibrado y el certificado emitido.

 Revise las condiciones generales: oxidación, golpes, limpieza, etc.

 Verifique las siguientes condiciones y reporte como observación cualquier

condición del instrumento a calibrar que altere su funcionamiento, en el caso
que el indicador presente condiciones que impidan completamente su
calibración tal como le movimiento no uniforme de la aguja indicadora, o que las
condiciones del vidrio protector y la caratula impidan su lectura, reporte dichas
condiciones:

- Las condiciones del aro

- Las condiciones de la caratula
- Las condiciones de la punta de contacto. En caso de recibirse el indicador
con punta plana os in punta de contacto, se calibra con una punta esférica
con diámetro de 3 mm, y se indica en el certificado esta condición.
- Las condiciones de la aguja indicadora y cuentavueltas.
- Las condiciones de las puntas limitadoras (si tiene).
- La posición en reposo de la aguja indicadora la cual debe estar 90° a la
izquierda del cero.
- El tornillo de fijación del aro.
 - La palanca de levantamiento del husillo (si tiene).
- Meta y saque le husillo varias veces a través de todo el intervalo de
medición para comprobar que el indicador trabaja suavemente sin ruidos
extraños y sin comportamiento anormal de las agujas indicadoras.
- La condición del fuelle de hule en los modelos a prueba de agua.
- La condición de la caperuza (si tiene).
- La condición de la tapa.

 Si el indicador es de indicación digital, la batería se encuentre cargada.

 En los indicadores electrodigitales verifique la correcta operación de las

funciones (Conversión mm/pulgadas, congelar, etc.)

 Verifique que todos los dígitos del display se muestren completo en la pantalla.

En caso de encontrar deficiencias grandes o muy marcadas en las condiciones

físicas del instrumento, esto se debe reportar en el formato de recepción y
notificarlo al Coordinador de Laboratorio de Longitud y/o Director Técnico,, para
que tome las acciones correspondientes, antes de empezar la calibración del
micrómetro.

5.3. Preparación de los equipos a calibrar y patrones

 El indicador a calibrar se le debe realizar una limpieza externa con alcohol y
con un trapo que no suelte pelusa.

 El indicador se coloca sobre la superficie de medición (mármol) para su

estabilización al menos media hora antes de su calibración, para garantizar su
estabilización térmica.

 En función del valor de la división de escala y del intervalo de medición del

indicador a calibrar, se utilizarán preferiblemente los calibradores de las
calidades indicadas en el numeral 5.1. y se anotarán los datos que se
especifican, procedentes de sus certificados de calibración.

 Se prepararán adecuadamente los patrones a emplear en la calibración del

indicador, desengrasando los bloques patrón (si aplica).

 Los patrones a emplear se situarán en la zona de calibración, sobre el mármol,

dejándolos estabilizar térmicamente al menos durante media hora. El apoyo de
los bloques patrones se hace siempre por las caras laterales, no de medida, de
los mismos.

5.4. Condiciones ambientales

La temperatura ambiente del local en la que se realiza la calibración del indicador,
se debe mantener durante toda la operación dentro del intervalo:

Tabla 1.
 División de escala Intervalo de temperatura
d ≥ 1 m 20 °C ± 3 °C
0,2 m ≤ d < 1 m 20 °C ± 2 °C

La humedad relativa del local en la que se realiza la calibración del indicador, debe
ser menor o igual a 60 %.
La temperatura y humedad relativa habrá de anotarse, como mínimo, al comienzo
y al final de la calibración, aunque es recomendable anotarla también
aproximadamente cada hora.

5.5. Proceso de calibración

5.5.1 Determinación de la fuerza de medición

 Para indicadores tipo A y B. Instale el indicador en un soporte con el husillo
en posición vertical hacia abajo y la punta de medición en contacto con el
platillo de la balanza de resorte, ver figura 4(a).

 Para indicadores tipo C. Instale el indicador en un soporte con el husillo en

posición horizontal y la punta de medición debe estar en contacto con un
bloque patrón, el cual se encuentra posicionado en el platillo de la balanza
de resorte, ver figura 4(b).

Figura 4. Determinación de la fuerza de medición

 Para indicadores con un intervalo de medición menor o igual a 10 vueltas,

a) La fuerza de inicio debe ser de al menos 50 g.

b) La máxima fuerza, cuando el husillo es metido totalmente, no debe
exceder 180 g, para indicadores con d ≤ 0,01 mm, y 250 g para d ≤
0,001 mm.
c) La diferencia entre la fuerza de inicio y cuando el husillo está totalmente
metido, no debe superar 90 g.
  Para indicadores con un intervalo de medición mayor a 10 vueltas, se debe
tener en cuenta las especificaciones del fabricante.

5.5.2 Montaje
Para realizar esta prueba realice las siguientes instrucciones:

 Inserte el vástago del indicador a ser calibrado en el agujero que

corresponda con la dimensión de la barra soporte y sujételo utilizando la
perilla de sujeción cuidando de no ejercer una fuerza excesiva. Ver figura 5.

 Comprobar que el husillo del calibrador este en la posición más baja, luego
ponga el indicador en cero cuando su punta de contacto este tocando la
cara del husillo del calibrador. Debe cuidarse de que la punta de contacto
del husillo del indicador quede en el centro del husillo del calibrador y en
posición completamente vertical.

 Mueva hacia la izquierda y derecha la barra sujetadora con la punta del

indicador haciendo contacto con la superficie de medición del husillo del
calibrador, busque la posición en la cual se tenga la mayor lectura en el
indicador y fije la barra sujetadora.

 Para los indicadores de una revolución ajustar el cero con el husillo del
calibrador de 1 mm más arriba de su posición más baja.

Figura 5. Montaje del indicador en el calibrador

 Coloque el cero del disco coincidiendo con la línea de referencia de la
caratula. El disco puede girarse manualmente sin que el husillo se mueva
después de apretar el tornillo de fijación del husillo y aflojar el sujetador del
disco. La caratula con la línea de referencia puede ser también movida
cuando su tornillo de fijación esta flojo.
  Para evitar error de paralaje, haga coincidir la línea de referencia con la
línea cero del disco de modo que pueda tomar las lecturas del indicador y
del calibrador en la misma dirección.

 Cuando se calibran indicadores tipo B las lecturas del calibrador y del

indicador pueden ser tomadas desde la misma posición ajustando el espejo
de modo que refleje la caratula del indicador de una forma conveniente.
 Para indicadores con un intervalo de medición mayor a 25 mm, se debe
colocar un bloque patrón entre el husillo del indicador y el husillo del
calibrador, una vez se haya llegado al valor máximo del indicador.

 Para indicadores tipo palanca, la punta debe tenerse presente al montar el

indicador en el calibrador la importancia que tiene el que la punta de
medición del indicador quede en posición horizontal independientemente de
la posición del cuerpo del indicador del cual está el mecanismo. Ver figura
6.

Figura 6. Colocación adecuada de la punta de medición del indicador

 Asegúrese que el contador de vueltas indica ±½ de la división de escala en

la posición cero, cuando el indicador es colocado en cero.

5.5.3 Repetibilidad
 Con el indicador montado como se describe en el numeral 5.5.2., la punta
medición debe ser subida aproximadamente hasta el 25% del intervalo de
medición.

 Una vez ajustado la aguja indicadora a la línea correspondiente al valor del

25% del intervalo de medición, anote el valor del calibrador en el formato
FEL-04 y retroceda media vuelta. Esto para indicadores análogo.
  Para indicadores digitales ajuste el calibrador en el 25% del intervalo de
medición y anote la lectura del indicador en el formato FEL-05 y retroceda
media vuelta del calibrador.

 Repita lo indicado en el párrafo anterior hasta completar 5 lecturas.

 Determine la diferencia entre la lectura máxima y mínima de las 5 lecturas y

compare este valor como sigue:

i) Para indicadores análogos con lo indicado en la tabla 2 de la norma

ASME B89.1.10M-2001, página 6.

ii) Para indicadores digitales se debe comparar con la especificación del

fabricante, si no se tiene, comparar con lo indicado en el numeral B6 de la
norma ASME B89.1.10M-2011, página 9.

 Repita las instrucciones anteriores para los valores del 50% y 75% del
intervalo de medición.

5.5.4 Determinación del error de indicación

Los patrones utilizados para esta prueba deben cumplir con lo siguiente:

a) El EMP y/o la división de escala del patrón debe ser mayor o igual a 10
veces la división de escala del instrumento a calibrar.

b) Para instrumento con d ≤ 0,002 mm el EMP y/o la división de escala debe

ser mayor o igual a 4 veces.

5.5.4.1. Para indicadores tipo A y B

a) La determinación del error de indicación se debe realizar en cuatro (4)

incrementos iguales por vuelta y hasta alcanzar el valor máximo del
intervalo de medición. Seleccione los incrementos a calibrar y anótelos
en el formato FEL-04.

b) Antes de iniciar la prueba coloque la aguja del indicador de caratula en

la posición horaria 10 del reloj, luego ajuste en la posición cero la cual
corresponde a la posición horaria 12 del reloj.

c) Verifique que tanto el indicador y el calibrador se encuentren ajustado

en cero y anote la lectura.

d) Gire el disco en sentido contrario a las manecillas del reloj y ajuste la

aguja indicadora en el primer incremento seleccionado, anote la lectura
del calibrador.
 e) Determine el error como se indica en la ecuación 1 y anótelo en el
formato.

f) Girando continuamente el disco en sentido contrario a las manecillas

del reloj repita los paso d) y e) para los demás incrementos y hasta
alcanzar el valor máximo del intervalo de medición.

g) Al llegar al valor máximo del intervalo de medición, sin llevar a cabo

ningún ajuste, empiece a girar el disco en el sentido de las manecillas
del reloj y repita los puntos d) y e), hasta llegar a cero.

h) Determine la histéresis en cada incremento medido, como se indica en

la ecuación 3 y anótelo en el formato.

5.5.4.2. Para indicadores con intervalo de medición mayor a 25 mm.

a) Repita las instrucciones anteriores y una vez que haya llegado al cero,
gire un poco más el disco en sentido de las manecillas del reloj, levante
el husillo del indicador e inserte un bloque de 25 mm, previamente
limpiado, entre el husillo del indicador y el husillo del calibrador,
realizando algo de presión contra éste último.

b) Ajuste la lectura del calibrador con la desviación obtenida en 25 mm,

girando la caratula. La lectura del indicador es de 25 mm o un valor
cercano.

c) Gire el disco en sentido contrario a las manecillas del reloj repita los
pasos d) y e) del numeral 5.5.4.1.

d) Anote las indicaciones y los errores obtenidos en el formato hasta llegar

a 50 mm.

e) Al llegar a 50 mm, sin llevar a cabo ningún ajuste, gire el disco en

sentido de las manecillas del reloj, repita los puntos c) y d), hasta llegar
a 25 mm.

f) Determine la histéresis como se indica en la ecuación 3 y anótelo en el

formato.

g) Repita las instrucciones anteriores para valores superiores a 50 mm.

5.5.4.1 Para indicadores tipo C

a) Repita las instrucciones del numeral 5.5.4.1

 b) Para los indicadores con dos direcciones de medición (positiva y
negativa), realice el montaje de la figura 7, y repita las instrucciones del
numeral 5.5.4.1 para la calibración de la parte negativa.

Figura 7. Montaje del indicador para calibración en sentido negativo

5.5.4.2 Para indicadores de una sola vuelta

a) Para estos equipos se debe utilizar el calibrador de indicadores con

intervalo de medición de 1 mm.

b) Ajuste el cero del indicador a calibrar con el calibrador ajustado en 0,1

mm.

c) Gire la cabeza micrométrica en sentido contrario a las manecillas del

reloj hasta que la lectura en el indicador marque 0,05 mm y anote la
lectura

d) Determine el error como se indica en la ecuación 1 y anótelo en el

formato.

e) Gire la cabeza micrométrica en sentido de las manecillas del reloj y

repita las instrucciones c) y d) en incrementos de 0,01 mm registrando
los errores obtenidos hasta llegar al valor máximo del intervalo de
medición.

f) Sin llevar a cabo ningún ajuste empiece a girar la cabeza micrométrica

en sentido contrario a las manecillas del reloj con incrementos 0,01 mm
registrando los errores obtenidos en los mismos incrementos utilizados.

g) Determine la histéresis como se indica en la ecuación 3 y anótelo en el

formato.

5.5.4.3 Para indicadores con caratula balanceada

a) Ajuste el cero del indicador con el calibrador colocado en el valor

máximo del intervalo de medición negativo.
 Por ejemplo, un indicador de caratula con un intervalo de medición de
-0,05 mm a 0,05 mm, el indicador debe indicar cero y el calibrador debe
indicar 0,05 mm

b) Se seleccionan 5 incrementos para el intervalo de medición negativo y 5

incrementos para el intervalo de medición positivo.

c) Ajuste en el calibrador hasta que el indicador muestre el primer

incremento anote la indicación en el formato.

d) Determine el error como se indica en la ecuación 1 y anótelo en el

formato.

e) Realice las instrucciones c) y d) hasta llegar al valor máximo del

intervalo de medición negativo.

f) Sin llevar a cabo ningún ajuste empiece a girar la cabeza micrométrica

para obtener los mismos incrementos en orden inverso, y en cada
incremento anote la indicación en el formato.

g) Determine la histéresis como se indica en la ecuación 3 y anótelo en el

formato.

h) Realice las instrucciones anteriores para el intervalo de medición

positivo.

5.5.4.4 Para indicadores electrónicos

a) Realizar el montaje del indicador como se muestra en la figura 5. La

calibración debe comenzar en un punto dentro del 10% de la posición
de reposo del husillo y debe terminar en un punto más allá del 90% del
intervalo de medición del instrumento.

b) Verifique que tanto el indicador y el calibrador se encuentren ajustados

en cero y anote la lectura. Seleccione diez (10) incrementos espaciados
igualmente en el intervalo de medición del indicador.

c) Gire la cabeza micrométrica en sentido contrario a las manecillas del

reloj y ajuste la indicación en el primer incremento seleccionado, anote
la lectura del indicador electrónico en el formato.

d) Determine el error como se indica en la ecuación 1 y anótelo en el

formato.
 e) Girando continuamente la cabeza micrométrica en sentido contrario a
las manecillas del reloj repita los paso c) y d) para los demás
incrementos y hasta alcanzar el valor máximo del intervalo de medición.

f) Al llegar al valor máximo del intervalo de medición, sin llevar a cabo

ningún ajuste, empiece a girar el disco en el sentido de las manecillas
del reloj y repita los puntos d) y e), hasta llegar a cero.

g) Determine la histéresis en cada incremento medido, como se indica en

la ecuación 3 y anótelo en el formato.

h) Para indicadores electrónicos con intervalo de medición mayor a 5 mm

se debe realizar una micro-calibración. La evaluación de la micro-
calibración se deben seleccionar 10 incrementos en el 10% del intervalo
de medición.

i) Repita las instrucciones listadas desde el literal c) hasta g).

5.6. Cálculos

5.6.1 Determinación del error

Se determina el error del indicador en cada incremento calibrado, como se indica
en la ecuación (1):
E i  x i  LCi (1)

Donde:
Ei = Error del indicador en el punto i-ésimo
xi = Lectura del indicador en el punto i-ésimo
Lci = Lectura del calibrador en el punto i-ésimo

El error determinado con la ecuación 1 en cada incremento tanto en acenso como

en descenso, debe cumplir con el siguiente criterio:

E i  U  EMP (2)

U = Incertidumbre expandida
EMP = Error máximo permitido del indicador

a) El EMP para indicadores análogos se encuentra en la tabla 2 de la norma

ASME B89.1.10M-2001, página 6.

b) El EMP para indicadores electrónicos es lo que indica el manual del fabricante

del instrumento, si no se tiene, asumir el valor que se indica en el numeral B6
de la norma ASME B89.1.10M-2011, página 9.
5.6.2 Determinación de la histéresis
Se determina la histéresis del indicador en cada incremento calibrado, como se
indica en la ecuación (3):

Histeresis  X i  Yi (3)

Donde:
Xi = Lectura del indicador en acenso en el punto i-ésimo
xi = Lectura del indicador en descenso en el punto i-ésimo

La histéresis determinada debe ser menor o igual que:

a) Para indicadores análogos lo indicado en la columna 4 de la tabla 2 de la

norma ASME B89.1.10M-2001, página 6.

b) Para indicadores electrónicos lo que indica el manual del fabricante del

instrumento, si no se tiene, asumir el valor que se indica en el numeral B6 de la
norma ASME B89.1.10M-2011, página 9.

5.7. Evaluación de la Incertidumbre

Para estimar la incertidumbre de medición en la calibración de los indicadores de
caratula, se siguen los lineamientos expuestos en la guía GTC 51: Guía para la
expresión de la incertidumbre de la medición.

5.7.1. Fuentes de incertidumbre

 Incertidumbre asociada al calibrador de indicadores, esta se encuentra en su
certificado de calibración up
u
u p  cert (4)
k

 Incertidumbre asociada al error máximo del calibrador de indicadores uEmax.

Se determina a partir del error máximo encontrado en la calibración del
calibrador de indicadores y se asume una distribución rectangular.

Emax
u Emax  (5)
3

 Incertidumbre asociada a la resolución del calibrador de indicadores uresc.

Se estima a partir de la división de escala del calibrador de indicadores.

a) Cuando se fija el valor del incremento en el indicador y se lee en el

calibrador.
 d
u resc  (6)
2 3

b) Cuando se fija el valor del incremento en el calibrador y se lee en el

indicador.

d
u resc  (7)
5 6

 Incertidumbre asociada a la resolución del indicador ures.

Se estima a partir de la división de escala del indicador de caratula.

a) Para indicadores de caratula electrónicos

Resolución
u res  (8)
2 3

b) Para indicadores de caratula con indicación análoga

División de escala
u res 
Apreciació n * 6 (9)

 Incertidumbre asociada a la repetibilidad urep.

Se determina a través de la desviación estándar mayor determinada en los 3
incrementos donde se realizo esta prueba y se asume una distribución normal
S max
u rep  (10)
5
 Incertidumbre asociada al coeficiente de expansión térmica u.
El coeficiente de expansión térmica se conoce con una exactitud mejor que el
10%. Este valor se ha determinado como =1,6E-06 °C-1. La incertidumbre se
determina por la corrección a 20 °C.
L 20  t  
u  (11)
3

 Incertidumbre asociada a la diferencia de temperatura entre el calibrador y el

indicador de caratula ut.
La incertidumbre causada por la diferencia de temperatura se determina con la
ecuación 12:
Lt
ut  (12)
3

5.7.2. Incertidumbre combinada

Aplicando la ley de propagación de incertidumbres, tenemos:
uc  u 2p  u Emax
2
 u resc
2
 u res
2
 u rep
2
 u2  u t2
(13)
5.7.3. Incertidumbre expandida
La incertidumbre expandida se determina multiplicando la incertidumbre
combinada por el factor de cobertura (k = 2) que nos garantiza una confiabilidad
del 95 %.

U  k  uc (14)

6. REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFÍA

 ASME B89.1.10M-2001 Dial indicators (for linear measurements) – The

American Society of Mechanical Engineers - USA.
 NTC – ISO/IEC 17025:2005 Requisitos generales para la competencia de los
laboratorios de ensayo y calibración.