Diseño de Plantas

Balances de Masas
Después de un estudio geológico y minero se desea construir una planta
concentradora para tratar 500 TMD de mineral de cobre que tiene una ley de 2% de
cobre total, para lo cual se desea diseñar el diagrama de flujo solamente desde
flotación y considerando los siguiente parámetros para los cálculos:
Densidad de pulpa para flotación: 1300 gr/L
Peso especifico de CuS2 = 4,2
Peso especifico de SiO2 = 2,7
Tiempo de flotación 12 minutos
Capacidad de celda 100 ft3
Ley de concentrado 44% de cobre total
Ley de relave 0,30% de cobre total.

Se pide calcular:
- Numero de celdas
- Balance de materia
- Balance Metalúrgico
- Diagrama de flujos
- Que tipo de reactivos de flotación recomendaría.
Antes que nada, que significa la Ley

La ley se refiere al grado de pureza en que se encuentra la especie mineral en la roca de un yacimiento. La ley de cobre
expresa el porcentaje de cobre que encierra una determinada muestra. Cuando se habla de una ley del 1% significa que en
cada 100 kilogramos de roca mineralizada hay 1 kilogramo de cobre puro.
 SOLUCIÓN:

1) Cálculos previos
Si los pesos de alimentación ,concentrados y colas son “f, c y t”
respectivamente, para calcular la concentración producida, primero
calculamos la relación de concentración.
Para ello,
a) Relación de concentración.
Ley de concentrado Ley de relave de
de cobre total cobre total.

R = c−t = 44 − 0,30 = 43,7 = 25,705

f −t 2 − 0,30 1,7
Ley de cobre total, Ley de relave de
cobre total.

b) Toneladas métricas de concentrado.

TMD de concentrado = Capacidad de la Planta = 500 TMD = 19,451 TMD concentrado

Relación de Concentración 25,705

c) Relave producido = Capacidad de la Planta - TMD de concentrado 500 - 19,451 = 480,549 TMD

Un relave se define como el desecho sólido proveniente de un proceso de concentración y que es producido, transportado y depositado en forma
de lodo. Esta definición excluye otros tipos de desechos mineros sólidos (ripios de lixiviación en pilas, etc.).
En la minería del cobre, los relaves se producen en la etapa de concentración por flotación y corresponden al material estéril una vez producido el
concentrado sulfurado de cobre. En la minería de oro, se producen otros tipos de relave, principalmente en el proceso de cianuración en reactores donde
el mineral previamente molido se contacta con soluciones de cianuro con el fin de disolver los metales preciosos contenidos. En algunos casos, se aplica
este proceso de cianuración luego de un proceso de flotación donde se produce un concentrado sulfurado rico en metales preciosos.
 DEFINICION DE PULPA Es la mezcla matemática
2) Determinación de gravedad específica (Ge) de una porción constituida por sólidos de una
granulometría casi uniforme y otra constituida por un
liquido, generalmente el agua. La pulpa tiene
a) En la alimentación características propias tales como gravedad específica,

480,549 → 96,1 % x 2,7 = 2,595

peso y volumen, que generalmente son referidos en
RECORDAR porcentajes de peso o volumen de los constituyentes. La
densidad de pulpa, al peso de la unidad de volumen que
19,451 → 3,9 % x 4,2 = 0,164 generalmente se denomina en kilogramos por litro o
gramos por litro, puesto que la pulpa se comporta como un
liquido o fluido.
500 TMD
Peso especifico de CuS2
Ge Alimentación = 2,595 + 0,164 = 2,759 gr/cc

b) Gravedad especifica en el relave:

CuS2 = 480,549 x 0,003 = 1,44 TM → 0,30 % x 4,2 = 0,0126
Ley de relave 0,30% 1,44
de cobre total. 480,549
= 479,109 → 99,7% x 2,7 = 2,6920
Peso especifico de SiO2
100 – 0,3
Ge Relave = 0,0126 + 2,692 =2,705 gr/cc
Peso especifico de CuS2
c) Gravedad especifica del concentrado:
19,451 x 0,44 = 8,560 TM --> 0,44% x 4,2 = 1,848 Peso especifico de SiO2
19,451 TMD Ley de concentrado 44 % de cobre total. 8,560
concentrado 19,451
19,451 - 8,560 = 10,891 TM --> 0,56% x 2,7 = 1,512
Ge Concentrado = 1,848 + 1,512 = 3,360 gr/cc
3) Calculo de agua en relave
a) % de sólidos ( Fórmula)

... = 100 Ge (ρ−1000) FA

(Ge−1)ρ
Ge Relave
Densidad de pulpa para flotación
%S= 100 × 2,705(1300−1000) = 36,612
(2,705−1)x1300
Relave producido
Cantidad de agua= (100−36,612) ×480,549
36,612
... = 831,996m3 H2O por día
b) Agua en el concentrado
Agua en el concentrado = Agua Alimentación - Agua Relave
–Determinación del agua en la alimentación.
Ge Alimentación
%S= 100 × 2,759(1300−1000) = 36,196
(2,759−1)x1300

Agua alimentación = (100−36,196) ×500

36,196
... = 881,370 m3 H2O por día
H2O Concentrado = 881,370 - 831,996 = 49,374 m3/dia

% Sólidos en concentrado.

19,451 + 49,374 = 68,825 TM Pulpa

Concentrado H2O Concentrado

%S = 19,451 × 100 = 28,262 %

68,825
TM Pulpa

Despejando de FA ρ y reemplazando se tiene:

Ge Concentrado gr/cc
ρ = 100000 × 3,360 = 1247,669 gr /L
28,262x(1−3,360) + 100 × 3,360

%S

mecanicadefluidos5h.blogspot.com/2010/11/mecanica-de-fluidos.html
4) Determinación de Flujos

a) Alimentación

Empleando la siguiente relación. TMD de mineral

GPM = 18,347277 x TMSPD GPM = 18,347277 x 500 = 9173,6385 = 194,956

% sólidos x Dp 36,196 x 1,30 47,0548
b) Relave % Sólido Densidad de
TMD Relave
en la pulpa para
producido
Alimentación flotación
GPM = 18,347277 x 480,549 = 8816,766 = 185,242
36,612 x 1,30 47,596
% Sólido Densidad de
en el pulpa para flotación
Relave
c) Concentrado
TMD concentrado
GPM = 18,347277 x 19,451 = 356,8728 = 10,118 gal
28,262 x 1,248 35,271 min
% Sólido Densidad de
en el pulpa en el concentrado
concentrado
5) Cálculo del número de celdas Rougher

Aplicamos la siguiente relación:

NC = VC x t
1440 x VC x K

Donde:
VC = Volumen de pulpa Alimentado en m3/dia
VK = Capacidad de cada celda en m3
K = Proporción del volumen neto (75 - 85%)
t = Tiempo de flotacion

VC = 193,956 gal x 0,003785 m3 x 60 min x 24 h = 1062,588 m3

min 1 gal 1h 1 día día

Dato Inicial
VK = 100 ft3 x 0,028317 m3 = 2,8317
1 ft3
Dato Inicial
NC = 1062,588 x 12
1440 x 2,8317 x 0,8

NC = 3,908 = 4 Celdas Rougher

Balance Metalúrgico

PRODUCTOS PESO TM TM LEY TM Cu CONT. MET. DISTRIB. %

CABEZA 500 100 2 10 100

CONCENTRADO 19,451 3,89 44 8,56 85,6

RELAVE 480,459 96,1 0,3 1,44 14,4

CAB. CAL. 500 100 2 10

Modificador: Cal.
R = 44(2 - 0,3) x 100 = 85,6%
pH Flotacion: 10 – 11
2(44 - 0,3)

7) Reactivos de flotación
Colectores: Serie Xantatos
Promotores: Promotor 404 AR - 1404
Espumantes: Dow Froth 250
Frother 210
Problema : En la pulpa que se alimenta a un circuito de flotación de una planta que trata
2000 TMD de mineral de cobre se tiene los siguientes datos:
Capacidad de celda 500 ft3
Densidad 1300 gr/L
Especie mineralógica Bornita (Cu5FeS4) de 2,80 de peso especifico
Tanque de acondicionamiento de 8' de largo y 10' alto.
Tiempo de flotación 5 minutos.
Proporción de volumen (K) = 85%.
Ley de concentrado de cobre 32%
Ley de relave 0,30% cobre.
Consumo de Z-6, 300 litros al 5% por día.
Peso de concentrado = 200 TM. peso relave 1800 TMD.

CALCULAR
a) % de Sólidos de la pulpa de alimentación.
b) Calculo del tiempo de acondicionamiento en minutos.
c) Numero de celdas.
d) Peso de concentrado en TM/h.
e) Peso de Relave en TM/h.
f) Radio de concentración.
g) Consumo de reactivo en Kg/TM de mineral y en cc/TMS.
SOLUCION:
a) % de sólidos de la pulpa de alimentación (p):
Dato Inicial ( Peso Específico)
P = W - 1 x 100... (1); K = 2,80 - 1 = 0,643
WK 2,80
Dato Inicial ( Densidad de Pulpa)
P = 1,30 - 1 x 100 = 35,889 ≈ 35,90% Porcentaje de Sólidos
1,30 x 0,643

b) Cálculo del tiempo de acondicionamiento (t).

t = Vv x 1440.... (2) Vv =Volumen del tanque m3

Vc Vc= Volumen de pulpa alimentada.

Vv = π r2h = 3,1416 x (4)2 x 10 = 502,656 ft3

Vv = 502,656 ft3 x (0,3048)3 m3 =14,234 m3

ft3
Pero K = 85% del volumen del tanque (Proporción útil del Volumen)

Vv = 14,234 x 0,85% = 12,099 ≈ 12,10 m3

2) Cálculo del volumen de pulpa de alimentación

Vpulpa = Vsólidos + Vagua

% Sólidos
D = 100 - P = 100 - 35,90 = 1,785 TM de H2O
P 35,90 TM de mineral

Volumen de los sólidos:

2000 Toneladas de Mineral de Cu /día = 714,28 m3/día

2,80 Peso Específico del Mineral de Cu Ton /m3

Volumen de H2O será:

2000 TM /día x 1,785 TM de H2O = 3570 m3

TM
Vol de pulpa = 714,28 + 3570 = 4284,28 m3/dia

Reemplazando en (2) tenemos:

t = 12,10 m3 x 1440 min/dia = 4,066 min
4284,28 m3/día

t = 4,10 minutos. ( Tiempo de acondicionamiento)

c) Número de celdas:
M = Vc t
1440 VK K

Vc = 4284,28 m3 t = 5 x 2 = 10 minutos

K = 80% = 0,80

VK = 500 ft3 x (0,3048)3 m3/ft3 = 14,158 m3

M = 4284,28 x 10 = 2,626 → 3 celdas

1440 x 14,158 x 0,80

K=c-t
f-t
d) Cálculo de la Ley de cabeza:
2000 = 200 + 1800
F x f = 200 x 0,32 + 1800 x 0,030
2000 f = 64 + 54
f = 118 x 100 = 5,5% Cu
2000
K = 32 - 0,30 = 31,7 = 6,096
5,5 - 0,30 5,2
f) Radio de concentración

R = 32(5,5 - 0,30) x 100 = 166,40 = 95,44%

5,5(32 - 0,30) 174,35

g) Consumo de reactivo:

Kg = 10 x 300000 x 5 = 0,0075 Kg/TM

TM 2000000000

cc = cc x 1000 = 300000 x 1000 = 0,15 cc/Kg

Kg P 2 000000000

= 0,15 cc x 1000 Kg = 150 cc

Kg 1 TM TM