Plano de Camara Reductora de Presion

"AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN LOS ANEXOS DE
CHILLAPUJRO, SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA, QUINSANIA Y CHALANSILLO DE LA COMUNIDAD

CAMPESINA DE PUMALLACTA DEL DISTRITO DE QUIÑOTA PROVINCIA DE CHUMBIVILCAS-CUSCO"
EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

TÉCNICO GENERALES
01. SISTEMA DE AGUA POTABLE

N° OBRAS DE AGUA POTABLE
1 OBRAS PRELIMINARES
2 CAPTACION EN LADERA 0.70x0.70 m.
3 CAPTACION EN LADERA - RESERVORIO
4 CAPTACION BOCATOMA POR GALERIAS FILTRANTES
5 CAPTACION POR GALERIAS FILTRANTES
6 CAJA DE REUNION
7 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 6
8 CAMARA DE DISTRIBUCION DE CAUDAL
9 CRUCE AEREO LONG 18.00 M
10 FILTRO LENTO
11 LINEA DE CONDUCCION
12 RESERVORIOS
13 CASETA DE VALVULAS
14 LINEA DE ADUCCION Y DISTRIBUCION
15 CAMARAS Y VALVULAS PURGA, AIRE Y CONTROL
16 VALVULA REDUCTORA DE PRESION
17 CRUCE RIACHUELO TIPO VIGA ( L=6.00 Y L=3.2.00 MTS.
18 BATEAS PREFABRICADAS
01.01.-SECTORES 01. 02, 03, 04 Y 05
Se realizaran en los 5 sectores del proyecto: QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO,

QUELLWAPAMPA CHILLAPUJRO, Y CHALANSILLO DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE
PUMALLACTA, tal como se muestra en el presupuesto de Obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 1


TÉCNICO GENERALES
01
01.01.01.-OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA m2

DESCRIPCIÓN
Almacén y Guardianía, área mínima de m2.
Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el funcionamiento de
las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán posteriormente retirados.
Previa coordinación con el Supervisor de obra el Residente deberá instalar los puntos de
energía eléctrica necesariamente para el funcionamiento de los equipos que sean necesarios
utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones provisionales
serán retirados de la obra dejando el área totalmente limpia.
El constructor presentará un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los trabajos todas las
instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda
el área que utilizó para tal fin.
Servicios Higiénicos: Para el uso del personal de la obra el constructor deberá mantener
servicios higiénicos construidos o prefabricados o alquilados permanentemente las 24 horas
del día. Terminada la obra se deberá retirar toda obra provisional, dejando el área libre de
filtraciones de agua, de malos olores y totalmente limpia.
El área de ubicación de estos servicios estará prevista dentro del plano de obras provisionales,
que debe ser aprobado por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se efectuará en Metros cuadrados (M2) teniendo como base las áreas definidas
para los trabajos.
CONDICIONES DE PAGO
Se valoriza en metros cuadrados (M2).
01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 m. und
DESCRIPCIÓN
Comprende la confección e instalación de un Cartel de Obra de dimensiones 3.60m de largo
x 2.40m de alto. Las piezas deberán estar perfectamente acopladas, de tal manera que
mantenga una rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan sobre él. El Cartel de Obra,


TÉCNICO GENERALES
será colocado al inicio de ejecución de La Obra, ubicado en un lugar visible y de ser el caso
soportado en postes de madera.
Los materiales y equipos a utilizarse son Banner o gigantografía impreso de 13 onzas de

dimensiones: 3.60x 2.40m, con calidad de impresión mínima full color de 600 DPI (puntos por
pulgada) y con solventes de garantía mínima de tres (3) años. Los traslapes en la impresión
del banner deberán tener un mínimo de treinta Centímetros (30cm).
La madera será tomillo, cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus
dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes, porque
no se permitirá traslapes.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f‘c= 100 kg/cm2 y la parte
empotrada de cada parantes estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12)
clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones
circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la
presentación del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las dimensiones del Cartel de Obra será de 3.60m de largo x 2.40m de alto, el diseño de éste
será gigantografía prefabricada de acuerdo con el Logotipo de la Municipalidad Distrital de
Quiñota y el nombre de la Obra.
El trabajo se medirá por Unidad (UND) de Cartel de Obra debidamente colocado en Obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
01.01.01.03 PLACA RECORDATORIA und.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida abarca la fabricación y colocación de una Placa Recordatoria de aluminio para la
identificación de la Obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La placa recordatoria será de 0.50m de altura x 0.40m de longitud o las indicadas por el
Supervisor de Obra, con la leyenda típica de las placas que usa la Municipalidad Distrital
Quiñota, la ubicación de la placa será conforme a lo indicado por el residente de Obra con
previa aprobación del Supervisor de Obra.


TÉCNICO GENERALES
Se empleará materiales de primera calidad, la superficie de la placa recordatoria será de

material de Aluminio, empotrada en el lugar especificado por el Residente de Obra previa
aprobación del Supervisor de Obra
La ubicación de la placa recordatoria se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que
identifique al mismo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se empleara material de Aluminio.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o
maestro de Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará
su aprobación respectiva.
01.01.01.04 FLETE TERRESTRE glb
El Flete Terrestre afecto a IGV constituye la ejecución del transporte de materiales adquiridos
de aquellos materiales que están sujetos a afectos al IGV, el transporte comprende desde el
centro de abastecimiento adquirido de los materiales hasta el lugar de la obra en camiones y
otros medios; así mismo también incluye el transporte de equipos y herramientas y carguío.
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad a pagar por esta partida es determinada por la medida Global (Glb.) que
comprende la totalidad de flete de transporte.
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida indicada, en la partida de flete
terrestre, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total el
transporte de materiales, equipos y herramientas.
01.01.01.05 DEMOLICION DE CAPTACIONES EXISTENTES und
Los trabajos de demolición de captaciones existentes en los 5 sectores donde se plantea el
proyecto tales como se detalla en los Metrados, planos y memoria descriptiva, lo cual estará
supervisada por el supervisor de obra, y residente de obra, se realizaran con la utilización de
combas, barretas, para la demolición, los mismos materiales que serán acarreados a
botaderos identificados.
Así mismo también incluye el transporte de equipos y herramientas y carguío.
UNIDAD DE MEDIDA


TÉCNICO GENERALES
La cantidad a pagar por esta partida es determinada por la medida Unidad (Und.) que
comprende la totalidad de flete de transporte.
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida indicada.


TÉCNICO GENERALES
02
01.01.02. CAPTACION EN LADERA 0.70x0.70 m
Se realizaran la construcción de captaciones tipo ladera de 0.70 m x 0.70m, en los 5 sectores

del proyecto: QUINSANIA 10 Und, SACHAYOQHUAYCCO 01 Und, QUELLWAPAMPA 05 Und,
CHILLAPUJRO 06 Und, Y CHALANSILLO 03 Und, asiendo u total de 25 captación tipo ladera de
la Comunidad Campesina de Pumallacta, tal como se muestra en el presupuesto de Obra.
01.01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL m2
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse por parte del responsable de
la ejecución de la Obra para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y
pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil
extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como
picos, lampas, barretas y combas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de
que al momento de las excavaciones o rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre
todo para tener la zona libre para efectuar los trabajos de trazos y replanteos
respectivos.
En esta partida no se emplearán materiales.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz
o maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por
el Supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectivamente limpiada considerándose todos los trabajos indicados
en la Descripción de los Trabajos.
CONDICIONES DE PAGO


TÉCNICO GENERALES
Se pagará el área efectivamente trabajada al precio Unitario del Presupuesto de Obra.
01.01.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA m2.

Sobre la base de los planos del Proyecto, el responsable de la ejecución de la obra
procederá al replanteo general de la obra, en el que será necesario se efectuarán los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El responsable de
la ejecución de la obra será el responsable del replanteo que será revisado y aprobado
por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
documentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta partida el responsable de la ejecución de la
obra deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciarían, monumentación, cálculo y
registro de datos para el control de la obra.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación
de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación,
sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se
implementará en cada caso.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la
información de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad
de la Municipalidad Provincial de Melgar una vez completados los trabajos. Esta
documentación será organizada y sistematizada de preferencia en medios electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación
escrita del Supervisor.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas
será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al responsable
de la ejecución de la obra de su responsabilidad de corregir probables errores que
puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
1. Requerimientos para los Trabajos
Los trabajos de Trazo y Replanteo comprenden los siguientes aspectos:
a) Puntos de Control:


TÉCNICO GENERALES
Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben
ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas.
Se deberán establecer las elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos
iniciales sean disturbados.
b) Límites de Limpieza y Roce
Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en el área donde
se efectuaran trabajos
c) Elementos de Drenaje
Los elementos de drenaje deberán ser estacados para fijarlos a las condiciones del
terreno.
Se deberá considerar lo siguiente:
En esta partida se emplearán materiales consumibles.
La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del
Ingeniero Residente y la respectiva aprobación del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metros cuadrados (m2).
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial y durante el
proceso de los elementos que figuran en planos, se calculará el área efectivamente
trazada y nivelada.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el área efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del
Presupuesto de Obra.
01.01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO SEMI SATURADO m3
Se refiere a las excavaciones en terrenos saturados y no saturados, practicadas para
alojar las cimentaciones, de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener


TÉCNICO GENERALES
un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que

descansarán sobre ellas.
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente
Sección.
EQUIPO Y HERRAMIENTA
Todos los equipos y herramientas empleados deberán ser compatibles con los
procedimientos de construcción adoptados y requieren aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida
Limpieza de terreno manual.
Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en
los planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán
caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario
utilizar encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea
necesaria, la excavación se podrá extender hasta cuarenta y cinco (45) centímetros
fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura.
El responsable de la ejecución de la obra deberá proteger la excavación contra
derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del
Residente, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra no deberá terminar la excavación
hasta el nivel de cimentación sino cuando esté preparado para iniciar la colocación del
concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado. El Supervisor
previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación.
Toda sobre excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación, que sea
atribuible a descuido del responsable de la ejecución de la obra, deberá ser rellenada
por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor. Todos los
materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se
podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa
del Supervisor.
El responsable de la ejecución de la obra deberá preparar el terreno para las
cimentaciones necesarias, de tal manera que se obtenga una cimentación firme y


TÉCNICO GENERALES
adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las excavaciones que van a
recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las
dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies así
preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados
hasta dejarlas compactadas, de manera que construyan una fundación firme para las
estructuras.
El responsable de la ejecución de la obra deberá emplear todos los medios necesarios
para garantizar que sus trabajadores, personas extrañas a la obra que transiten cerca
de las excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de
entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación
del Supervisor.
Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad
de los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán
entibarse convenientemente. Los entibados serán retirados antes de rellenar las
excavaciones.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el responsable de la ejecución de la
obra deberá dar el correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción
de obras dentro de ellas sin la autorización de éste último.
Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de los elementos estructurales y
otros no deben ser esparcidos en los lugares cercanos, sino trasladados a lugares donde
no produzcan daños ambientales, lo que serán señalados por el Supervisor.
Utilización de los materiales excavados
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno
posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho
fin. Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El responsable
de la ejecución de la obra de la zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el
Supervisor, siguiendo las disposiciones de las partidas: Transporte de material
excedente y Compactación de material excedente en la zona de eliminación.
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares
que consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se
recomienda usar los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin
ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o
áreas de importancia ambiental como humedales o áreas de alta productividad agrícola.
Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final
adecuadas a esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para
asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más


TÉCNICO GENERALES
bajo de los materiales colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de

ríos, ni a 30 metros de las orillas.
Tolerancias
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros
en cota, ni más de 5 centímetros en la localización en planta.
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo y las herramientas a ser utilizado por
el responsable de la ejecución de la obra.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
• Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.
• Medir los volúmenes de las excavaciones.
• Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:
• Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados
de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de
la industria,
• Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que
se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro
de las tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida,
Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las
especificaciones o en el contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando
tolerancias indicadas por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro cúbico (m3).
La partida Excavación para estructuras, se medirá por metro cúbico (M3) y se aplicará
al volumen en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los
planos y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor.
La medida de la excavación de zanjas u obras similares se hará con base en secciones
transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.


TÉCNICO GENERALES
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra
ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los
diferentes tipos de excavación para estructuras.
01.01.02.02.02 REFINE Y NIVELACION Y COMPACTADO m2
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo (compactadora tipo
plancha 4HP.) y operaciones necesarias para ejecutar la nivelación y compactación en
forma manual del terreno de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos y/o
aquellos aprobados por el Ingeniero SUPERVISOR.
Este tipo de trabajo se ejecutará empleando el material adecuado para la nivelación y
compactación del terreno de fundación, dicha actividad debe ser aprobado por el
SUPERVISOR.
La residencia someterá a la aprobación del SUPERVISOR los procedimientos y medios
que se ha previsto para la ejecución de la nivelación y compactación del terreno.
La nivelación y compactación del terreno de fundación se medirá en metros cuadrados
(M2) con aproximación a la unidad. Para tal efecto se determinará el área trabajado, de
acuerdo al metrado correspondiente aprobado por el SUPERVISOR.
CONDICIONES DE PAGO
La nivelación y apisonado manual, será pagado al precio unitario del contrato por
metros cuadrados de compactación según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
01.01.02.02.03 ACARREO MATERIAL EXCAVACO D= 30 Mts. m3

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de la obra como son residuos de mezclas, basuras, etc.
producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados
de un lugar a otro de la obra.


TÉCNICO GENERALES
Para el carguío se utilizaran con herramientas manuales como la pala, hacia las
carretillas tipo buguies. Se buscará un botadero especial que no interfiera con los
trabajos posteriores a ejecutar.
CLASIFICACIÓN
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
a) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
b) Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
c) Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y
bases.
d) Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
MATERIALES
Los materiales a transportarse son:
a) Materiales provenientes de la excavación de zanjas
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas
para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en
depósitos de deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan
a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes, hasta su disposición final.
b) Materiales provenientes de derrumbes
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes
o del terreno natural, depositados sobre una vía existente o en construcción.
c) Escombro
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de
pavimentos, estructuras, y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra. Estos
materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de desecho indicados
en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Las herramientas para el transporte de materiales estarán sujetas a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los


TÉCNICO GENERALES
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del

material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.
REQUERIMIENTO DE TRABAJOS
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los
materiales a los sitios de utilización o desecho, según corresponda, de acuerdo con el
proyecto y las indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más
corto y seguro para efectos de medida del trabajo realizado.
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz
o maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por
el Supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3)
El volumen de material a ser eliminado, será igual al producto del volumen del material
excavado y cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a este resultado se
le restará el volumen de material rellenado multiplicado por su coeficiente de
esponjamiento.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma
indicada anteriormente, se hará al precio unitario del Presupuesto de Obra, por unidad
de medida, conforme a lo establecido en esta Sección y a las instrucciones del
Supervisor. El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de
obra, herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar
correctamente los trabajos aquí contemplados.
01.01.02.03 CONCRETO SIMPLE
01.01.02.03.01 CONCRETO fć = 140 kg/cm2 CUBIERTA DE FILTRO m3
DESCRIPCION.
Es un elemento de concreto simple que cumple la función de fundación simple.
MATERIALES
El material a utilizar son los indicados en el diseño de mezclas con la dosificación
respectiva para un concreto de resistencia f’c=140 y 100 Kg/cm2.
METODO DE EJECUCIÓN


TÉCNICO GENERALES
Los dados de fundación, serán de concreto simple fabricado con una concreto con
resistencia f’c=140 - 100 Kg/cm2. La mezcla será preparada mecánicamente y será
vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles. Para
el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las
especificaciones correspondientes del ítem general concreto armado.
El concreto utilizado en la obra será de fć=140 - 100kg/cm², utilizándose cemento del

tipo portland tipo IP de la marca Rumy o similar, así mismo se utilizará los agregados de
las Canteras, el mezclado se hará con una mezcladora del tipo trompo, durante 21 días
se realizará el curado a base de agua.
Agregado Grueso.
Será grava o piedra ya sea en su estado normal, triturado o disgregado de 1:6.5
(Cemento: Hormigón) y debe ser de calidad dura, de estar limpio y libre de polvo, de
materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
Agregado Fino
Será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, con resistencia fuerte y dura,
libre de elementos perjudiciales y material orgánico.
Agua.
Para la preparación de las mezclas el agua será potable deberá ser limpia fresca, limpia,
libre de materiales químicos y orgánicos.
Proporción de Mezcla de Concreto.

Se emplean las proporciones adecuadas según la dosificación de mezcla para un
concreto de fć=140 - 100kg/cm²,. Cemento, Arena, Piedra de diferentes tamaños.
Vaciado de Concreto
Antes de vaciar deberán ser humedecidas convenientemente todas las superficies que
estarán en contacto tales como: piedras emboquilladas en la superficie de empedrado.
Curado de Concreto
Toda la superficie del concreto deberá mantenerse húmeda diariamente, a partir del
siguiente día de su vaciado, las expuestas al sol y a las heladas deberán cubrirse con
pajas o capas de arena para mantener a una temperatura adecuada y para conservar la
humedad y conseguir una resistencia de concreto de fć=140 - 100kg/cm²,.
Unidad de medida: la unidad de medida será el metro cúbico (M3)
Norma de medición: el volumen se calculará multiplicando el ancho, la atura y la
longitud total del sardinel.


TÉCNICO GENERALES
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al
precio unitario del presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero
Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación total por la
mano de obra, materiales, control de calidad, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de los trabajos.
01.01.02.03.02 CONCRETO fć = 100 kg/cm2 BAJO FILTRO m3

Se especifica en el ITEMS 01.01.02.03.01
01.01.02.04 CONCRETO ARMADO
01.01.02.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 LOSA DE FONDO Y DENTELLONES
m3
A. ASPECTOS GENERALES Y TIPOS DE CONCRETO
Esta parte de las especificaciones se refiere a todas las construcciones de concreto
simple y de concreto armado. Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición
de materiales, disponibilidad, y empleo de la mano de obra necesaria, preparación del
concreto, transporte, colocación y consolidación adecuada.
Los trabajos de dosificación y mezclado, vaciado del concreto y toma y ensayo de
muestras se efectuará de conformidad a las especificaciones técnicas establecidas en
las siguientes normas, en lo que corresponde:
De la ASTM American Society for Testing Materials (Sociedad Americana para Ensayo
de Materiales)
Del ACI American Concrete Institute (Instituto Americano del Concreto)
Reglamento Nacional de Construcciones (Perú)
Concrete Manual (Manual de Concreto), del U.S. Bureau of Reclamation.
El concreto se clasifica sobre la base de la resistencia nominal a la compresión,
entendiéndose como tal a la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de vaciado,
conforme los diseños respectivos, de por lo menos 85% de las muestras sometidas a
prueba. La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm2, se efectuará en
cilindros de prueba de 6" x 12", de acuerdo con el "Método Estándar de Pruebas para
Resistencia a la Comprensión" ASTM C39. Para cada tipo de concreto que se va a usar
en los trabajos, se harán los ensayos preliminares.
La utilización genérica de concretos en la obra es como sigue:


TÉCNICO GENERALES
CONCRETO EMPLEO
Para solados,
a) Simple fć =140 kg/cm2 regularizaciones y Concreto
para relleno de espaldones
b) Simple fć = 175 kg/cm2 Obras de arte
c) Ciclópeo fć =175 kg/cm2
Obras de arte
+ 30% piedra med.
Concreto armado del Dren
d) Simple fć =210 kg/cm2
Pluvial y Obras de Arte.
La Resistencia a los 7 días se considerará satisfactoria si el promedio es igual o excede

al 75% de la resistencia especificada y ninguna prueba está por debajo del 60% de la
resistencia especificada.
La resistencia a los 28 días se considerará satisfactoria si el promedio de cada 3 pruebas
consecutivas es igual o está por encima de la resistencia especificada y ninguna prueba
está por debajo del 85%.
Si la resistencia está por debajo de la especificada, el Residente suspenderá los trabajos
hasta que se apliquen las medidas correctivas que demuestren que se ha conseguido la
resistencia adecuada del concreto.
El Supervisor controlará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, a fin de verificar el
cumplimiento de los requerimientos técnicos previstos en las especificaciones.
B. MATERIALES PARA LA PREPARACIÓN DEL CONCRETO
Alcances
El concreto se compondrá de cemento Portland normal (tipo ASTM1), agregado grueso,
agregado fino y agua. En caso que se juzgue conveniente, también podrán añadirse
aditivos, previa aprobación del Supervisor.
El tamaño máximo del agregado grueso se usará de acuerdo con los espesores de las
estructuras. En general en espesores de hasta 0.30 a 0,40 m. en paredes y hasta 0,20
m. en pisos, se permitirá el uso de agregados gruesos cuyo tamaño máximo sea 1 1/2";
cuando el espesor sea menor o la armadura de refuerzo sea algo abundante, el tamaño
máximo del agregado grueso se disminuirá según las indicaciones del Supervisor.
La composición de la mezcla de concreto será tal que:
Demuestre una buena consistencia plástica para las condiciones determinantes en cada
caso del vaciado, y que garantice, después del fraguado, las exigencias de resistencia,
durabilidad e impermeabilidad de las construcciones de concreto.


TÉCNICO GENERALES
El Residente indicará las proporciones de mezcla de acuerdo con los agregados

disponibles y las resistencias estipuladas; el Supervisor llevará un estricto control sobre
la resistencia por medio de pruebas, pudiendo ordenar al Residente cambios en la
mezcla del concreto para obtener la calidad y consistencia adecuadas para la estructura
sin que ello represente una bonificación para el Residente. En general, los aspectos de
control de calidad del concreto son de responsabilidad del Supervisor.
El contenido de agua de la mezcla de concreto se limitará al valor mínimo necesario
para la trabajar del concreto; la relación agua-cemento en peso para la preparación del
concreto será la menor de las dos relaciones agua-cemento siguiente: la exigida por la
capacidad de duración y la exigida por la resistencia estructural. Su variación probable
es entre 0,45 y 0,60.
El asentamiento máximo permisible será de 7,62 cm (3"); en el caso de construcciones
en masas voluminosas y losas horizontales o casi horizontales no excederá de 5,08 cm
(2"). El Supervisor se reserva el derecho de modificar estos valores según las
condiciones y resultados que se presenten en la obra.
Cemento
a) Tipo
El cemento a emplearse será el Portland estándar tipo I o IP que se fabrica en el Perú y
que corresponde a las normas americanas ASTM C150.
El Residente deberá considerar la posibilidad de emplear otros tipos de cemento, en
particular en casos que se encuentren aguas con alto contenido de sulfatos o que se
requiera una resistencia inicial elevada.
b) Ensayos Requeridos
El Residente deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento, de
los ensayos correspondientes a todo el cemento que se vaya a usar en la obra. Estos
ensayos deberán ser realizados por la fábrica de acuerdo con las Normas ASTM y su
costo correrá por cuenta del Residente.
El Supervisor podrá tomar muestras de cemento en la fábrica y/u obra para hacer los
ensayos que considere necesarios.
c) Transporte de Cemento a Granel
Cuando se use cemento a granel, éste deberá transportarse de la fábrica a los sitios de
almacenamiento mediante equipo adecuado, diseñado a prueba de agua, que permita
proteger completamente al cemento contra la humedad.
d) Almacenamiento
En el lugar de las obras el cemento se depositará, inmediatamente a su llegada, en
almacenes secos, bien ventilados y protegidos de humedad. El cemento a utilizarse


TÉCNICO GENERALES
deberá estar libre de grumos o endurecimientos debidos a un almacenamiento

prolongado. El cemento deberá emplearse dentro de los 30 días como máximo de su
llegada al almacén. Si el almacenaje se extendiera por un período mayor a los 30 días,
deberá ser sometido a las pruebas requeridas que determinen su buen estado de
conservación. El Residente no deberá emplear cemento recientemente recibido
cuando se dispone de cemento que haya estado almacenado.
Para períodos cortos de almacenaje, el cemento suministrado podrá arrumarse en
grupos de 14 bolsas de alto, debiendo reducirse a 7 bolsas si el tiempo de almacenaje
fuese mayor (influencia de la temperatura).
El cemento que haya sido dañado por haberse expuesto a la humedad y que esté
fraguado parcialmente o en grumos, no será usado y el contenido total del saco será
rechazado.
e) Temperatura del Cemento
La temperatura máxima del cemento que entre en las mezcladoras no deberá exceder
de 50ºC, a menos que se apruebe lo contrario.
Aditivos
El uso de aditivos en el concreto y morteros, tales como aceleradores de fraguado,
productos para incorporación de aire, plastificantes, retardadores de fragua, puzolanas,
pueden ser permitidos o requeridos en una estructura. En cada caso, será necesario que
el Residente indique por escrito la cantidad y tipo de aditivos que deben ser usados y la
estructura en la cual deben emplearse y en general, sea cual fuese su clase, sólo podrán
emplearse cuando sean de calidad reconocida en la fabricación del concreto y siempre
que su uso se haya acreditado.
El Residente someterá muestras de los aditivos propuestos para la aprobación de el
Supervisor, pudiendo ésta necesitar pruebas de estas muestras en cualquier momento,
durante la ejecución de la obra.
El efecto del aditivo en las propiedades del concreto, cumplirá los requerimientos de la
Norma ASTM C494.
El uso de aditivos, aunque sea autorizado, no eximirá al Residente de sus propias
responsabilidades respecto a las calidades y resistencia exigidas en las especificaciones
para concretos, gunitas y morteros.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser medidos
en peso o volumen, con un límite de tolerancia del 2% de su peso efectivo.
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo
deberá tener anexado, por cada suministro, el certificado de prueba del fabricante, que
confirme los límites de aceptación requeridos.


TÉCNICO GENERALES
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado, no será

permitido el uso de cloruro de calcio para acelerar el fraguado.
Los aditivos para incorporación de aire, estarán de acuerdo con la Norma ASTM C260 y
la cantidad de aditivo utilizado en cada mezcla será de proporción tal que provoque una
inclusión de aire en el concreto fresco a la salida de la mezcladora. Dicha solución tendrá
que estar comprendida en los límites indicados a continuación:
Diámetro máximo Aire total en % del volumen de la

de los agregados muestra extraída de la mezcladora
1 1/2 “ 4±1
¾“ 5±1
El Residente deberá controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla.

Agua
El agua que se emplea para la mezcla y curado del concreto estará limpia y libre de
cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, materia orgánica o mineral y otras
impurezas que, en la opinión del Supervisor, puedan reducir la resistencia, durabilidad
o calidad del concreto. Sí se prevé por las condiciones climáticas, el vaciado se realizará
con temperatura de mezcla inferiores a los 10 ºC, el agua deberá ser precalentada a una
temperatura adecuada.
Los límites permisibles de concentración de sustancias en el agua, serán los siguientes:
 Cloruros (ión Cl) 1 000 p.p.m.
 Sulfatos (ión SO4) 600 p.p.m.
 Sales de magnesio 150 p.p.m.
 Sales solubles 1 500 p.p.m.
 pH entre 5,5 y 8
 Sólidos en suspensión 1 000 p.p.m.
 Materia orgánica expresada en oxígeno 10 p.p.m.
 Turbidez 2 000 p.p.m.
El empleo de esta calidad de agua requerirá la aprobación previa del Supervisor. El

Residente tiene la obligación de efectuar periódicamente un análisis del agua a fin de
verificar si cumple los requisitos exigidos por el Supervisor.
Agregado Fino
a) Composición del Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será limpia, de
origen natural o producido por trituración de roca, con un tamaño máximo de 3/16". La


TÉCNICO GENERALES
arena tendrá un contenido de humedad uniforme y estable menor del 7%, basado en
peso seco. La humedad excesiva se retirará mecánicamente o por el método de drenaje
de tres rumas. La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas
y durables; la forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica,
razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. Se entiende por
partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya máxima dimensión es mayor de cinco
veces su mínima dimensión. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se
especifican a continuación.
b) Calidad del Agregado Fino
El agregado fino deberá conformar con la Norma ASTM C33. Los porcentajes de
sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
% MÁXIMO
MATERIAL DELETEREO PERMISIBLE
POR PESO
- Terrones de arcilla 1
- Material que pasa la
3
malla Nº200
- Carbón y lignito 1
- Total otras sustancias
dañinas (álcalis, mica, 2
limo, etc.)
- Total de materiales
5
deletéreos
c) Granulometría del Agregado Fino

La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM C136), deberá cumplir con los límites siguientes:
MALLA % INDIVIDUAL
Nº RETENIDO EN PESO
4 0 a 5
8 5 a 15
16 10 a 25
30 10 a 30
50 15 a 35
100 12 a 20
Fondo 3 a 7


TÉCNICO GENERALES
d) Módulo de Fineza
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2,30 a 2,90; sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0,30 de la aprobada.
El módulo de fineza se obtiene dividiendo por 100 la suma de los porcentajes
acumulados, retenidos en las mallas Nos. 4; 8; 16; 30; 50 y 100.
El Supervisor muestreará y aprobará la arena según sea empleada en la obra. La arena
será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Supervisor.
e) Almacenamiento del Agregado Fino
El agregado fino se almacenará y conservará de manera que se evite la contaminación
con materiales extraños.
Ningún equipo de tracción que tenga lodo o pérdidas de aceite, deberá ser operado en
las pilas de almacenamiento.
Las pilas deberán disponerse de manera que se evite la segregación del agregado y
cuando sea posible, al depositarse o retirarse deberá procurarse su humedecimiento
uniforme. Antes de comenzar la producción de concretos, deberá haberse acumulado
una cantidad suficiente de agregado fino para permitir la colocación continua de
concreto.
Agregado Grueso
a) Composición del Agregado Grueso
El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste de tamaños agregados
comprendidos entre 3/16" y 3" de tamaño nominal. El agregado grueso para concreto
será grava natural limpia, proveniente de rocas duras cuyos fragmentos sean fuertes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso, de roca natural o
triturada, deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de
elementos delgados, planos o alargados en todos sus tamaños. Se entiende por
partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces mayor
que su dimensión mínima.
b) Calidad del Agregado Grueso
El porcentaje de sustancias deletéreas en cualquier tamaño de los agregados no
excederá los valores siguientes:


TÉCNICO GENERALES
MÁXIMO % EN
MATERIAL DELETEREO
PESO
- Partículas friables 0,25
- Calcedonia (género de
sílice) fácilmente
1,00
desintegrable en 5 ciclos
de prueba de estabilidad
- Partículas blandas 5,00
- Material que pasa la malla
1,00
Nº 200
- Carbón y lignito 1,00
Total material deletéreo 3,00
La resistencia mecánica del agregado determinado conforme a la Norma ITINTEC

correspondiente, está dada por
MÉTODO ALTERNATIVO % de Pérdida no mayor que

Abrasión (Método Los
50
Ángeles)
Impacto 30
El requisito de resistencia a la desintegración por medio de soluciones saturadas

después de cinco ciclos, no deberá exceder los siguientes valores:
Si se utiliza solución de Sultato de Sodio 12%
Si se utiliza solución de Sulfato de Magnesio 18%
c) Granulometría del Agregado Grueso
El agregado grueso deberá estar graduado entre los siguientes límites granulométricos,
con ensayo de malla de abertura cuadrada, según ASTM E1139:
PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA (en peso)
PORCIÓN 2" 1 ½" 1" 3/4" ¼" Nº 4 Nº
8
1½ “ a Nº4 100 95-100 35-70 10-30 0-5
100 90-100 20-55 0-10 0-
¾ “ a Nº4
5


TÉCNICO GENERALES
d) Tamaño
A menos que el Supervisor ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado grueso
que deberá usarse en las diferentes estructuras de la obra, será:
TAMAÑO MAX.
USO GENERAL
AGREGADO
- Estructuras de concreto en
2”
masa, muros, losas y
pilares de más de 1,0 m de
espesor
- Muros, losas, vigas, pilares,
1 ½"
etc. de 0,3 a 1,0 m de
espesor
- Muros delgados, losas de
¾"
menos de 0,3 m de
espesor
e) Almacenamiento del Agregado Grueso

Las pilas de almacenamiento del agregado grueso deberán disponerse de una manera
que se evite la segregación y dado el caso, de asegurar la separación por tamaños.
Deberá evitarse la rotura excesiva del agregado así como la contaminación con
materiales indeseables para el concreto. Ningún equipo de tracción que tenga lodo o
pérdidas de aceite deberá ser operado en las pilas de almacenamiento.
La descarga en las pilas deberá hacerse empleando un sistema de transporte adecuado
y dispositivos escalonados para disminuir la caída libre del material. Se instalarán
aspersores de agua si fuera necesario para mantener en condición saturada el sector de
la pila previsto para uso inmediato.
Antes de comenzar la producción de concretos, deberá haberse acumulado una
cantidad suficiente de agregado grueso para permitir la colocación continua de
concreto.
f) Manejo
Todos los tamaños nominales del agregado grueso deberán tamizarse en la planta de
concreto mediante cedazos instalados directamente sobre los silos. El Residente podrá
disponer sus instalaciones de manera que permitan la selección de los sub-tamaños y
distribuirlos como corresponda en los silos correspondientes. El agregado fino que se
obtenga podrá usarse como tal o desecharse, según lo determine el Supervisor.
g) Fuentes de Agregados


TÉCNICO GENERALES
Tanto el agregado fino como el grueso se obtendrán de las áreas de préstamo señaladas
aprobadas por el Supervisor.
La aprobación de un depósito no implica la aceptación de todos los materiales que de
allí se extraigan. El material de zonas o estratos de las áreas aprobadas que a juicio del
Supervisor no reúne las condiciones satisfactorias para su uso, deberá ser desechadas.
El Residente será responsable porque todos los agregados que se empleen en la
preparación de concretos, cumplan con las especificaciones. El costo de las correcciones
en cuanto a su composición granulométrica se hará a sus expensas.
Los materiales rechazados, sobrantes y/o de desecho, deberán disponerse en las áreas
aprobadas para descarga de desechos.
C. DOSIFICACIÓN, PREPARACIÓN, TRANSPORTE, VACIADO Y CURADO DEL CONCRETO
Dosificación del Concreto
a) Alcance del Trabajo
El Residente diseñará las mezclas de concreto por peso o por volumen, ciñéndose a los
requisitos de resistencia para las clases de concreto especificados.
Con el fin de ratificar los resultados obtenidos en el laboratorio, se prepararán lotes de
prueba de donde se sacarán muestras; los ensayos se harán con suficiente anticipación
con el fin de disponer de resultados completos y aceptables antes de comenzar el
vaciado de las estructuras.
El dosaje óptimo para cada tipo de concreto está establecido por medio de las pruebas
prescritas. Los diferentes componentes del concreto serán medidos preferentemente
en peso separadamente y dosificadas mecánicamente, salvo casos particulares en que
el Supervisor autorice diferente procedimiento.
El Residente proporcionará al Supervisor las dosificaciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas
condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El Supervisor podrá variar las
proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo, según sea necesario, de acuerdo a las
condiciones existentes.
b) Control y Ajustes de la Dosificación del Concreto
El control del dosaje de todos los materiales del concreto deberá hacerse de acuerdo
con las instrucciones que se emitan.
El Residente deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para
determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen
una mezcla.


TÉCNICO GENERALES
Siempre que sea indispensable, se cambiará la proporción de los ingredientes para

mantener la calidad requerida por estas especificaciones.
Las dosificaciones del concreto proyectadas y ensayadas en el laboratorio, se irán
modificando en el sitio a medida que sea necesario a fin de obtener resultados
satisfactorios en la resistencia del concreto.
c) Calidad del Concreto y Prescripciones en el Caso de no Alcanzarse la 1 Resistencia
Requerida
La calidad de concreto será la que resulte del diseño de mezclas; de manera referencial
se presenta la información del cuadro siguiente:
RESIST. CEMENTO RELACION TAMAÑO

fć MAX. ASENTAMIENTO
Bls/m3 Agua/Cemento AGREGADO
kg/cm2
210 8,5 0,6 1” 2”
210 8,8 0,6 3/4” 3”
175 7,0 0,7 1” 3”
100 6,0 0,8 1” 3”
Para un determinado contenido fijo de mortero, el contenido de agua de la mezcla será

la mínima necesaria para producir concreto que tenga la consistencia deseada con
mezcla aparente, y el Residente cooperará plenamente con el Supervisor en este
aspecto. La expresión "consistencia" se utiliza de aquí en adelante para indicar la fluidez
cuando ésta sea medida por la prueba del asentamiento o slump ASTM C143.
Cada muestra necesaria para probar la resistencia del concreto será obtenida de una
tanda diferente de concreto sobre la base de hacer un muestreo en forma variable la
producción de éste.
Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones
especificadas para la resistencia a la compresión a los 28 días, el Supervisor podrá
ordenar que se tomen las siguientes medidas:
i. Variación del dosaje de la mezcla.
ii. Inclusión de aditivos en el concreto.
iii. Extracción de un número suficiente de testigos del concreto en obra,
correspondientes a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias con el fin de
ensayarlas de acuerdo con la Norma ASTM C42 y establecer si las pruebas precedentes
eran representativas o no.
iv. Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a
la prueba no satisfactoria.


TÉCNICO GENERALES
v. Otras pruebas que serán fijadas por el Supervisor.

En caso que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no
fuesen satisfactorios, el Supervisor podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la
estructura defectuosa.
El mayor dosaje de cemento, la inclusión de aditivos, la extracción de testigos, las
pruebas de carga, las reparaciones, las reconstrucciones o cualquier otro gasto, estarán
a cargo del Residente y serán ejecutados según las prescripciones indicadas por el
Supervisor.
d) Toma de Muestras y Ensayos
i, Agregados
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas aplicables de la ASTM.
El Supervisor realizará los ensayos de rutina para el control y los análisis de los
agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento, transporte,
apilamiento, recuperación y dosificación, ejecutándose los siguientes ensayos:
Análisis granulométrico ASTM C136
Material que pasa la malla Nº 200 ASTM C117
Impurezas orgánicas en la arena ASTM C40
Peso específico y absorción del agregado grueso ASTM C127
Peso específico y absorción del agregado fino ASTM C128
Ensayo de abrasión Los Angeles ASTM C131
Ensayo de inalterabilidad al sulfato de sodio ASTM C88
Peso unitario de los agregados ASTM C29
Determinación de la humedad natural
El Residente deberá proporcionar por su cuenta las facilidades requeridas para la toma
inmediata de muestras representativas para los ensayos.
ii. Concreto
Durante el proceso de concretado deberán tomarse muestras para ensayo de
resistencia. Por regla general, se deberá hacer seis cilindros de prueba de cada clase de
concreto variado durante el día; las muestras deberán ser tomadas y ensayadas según
las modalidades establecidas en las Normas 29 a 33 del Apéndice del "Concrete Manual"
USBR, VIII Edición. Dos especímenes de cada grupo serán probados en los 7 días y el
resto a los 28 días. Las pruebas deberán estar de acuerdo con el Método ASTM C39.


TÉCNICO GENERALES
La toma de muestras correspondientes a una prueba, deberá efectuarse por cada 40

metros cúbicos de vaciado como mínimo o por cada vaciado de volumen inferior a dicha
cantidad. Se tomará por lo menos una muestra cada día de cada tipo de concreto
vaciado ese día.
La toma de muestra se efectuará en el mismo sitio de colocación del concreto. El
Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales toda vez que lo juzgue
conveniente.
El Residente deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la ejecución
de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente el personal,
equipo necesario, herramientas y el transporte que se solicite.
e) Equipo y Proceso de Dosificación y de Mezclado
i. Equipo
El Residente deberá proveer las mezcladoras necesarias para el trabajo por tandas o
lotes, moderna y segura, las mezcladoras deberán ser capaces de combinar en una
mezcla uniforme, dentro del tiempo límite especificado, los agregados, el cemento, los
aditivos y el agua; así como de descargar esta mezcla sin segregarla, tener facilidades
adecuadas para la dosificación exacta y controlar cada uno de los materiales que
integran el concreto.
Deberán proveerse sistemas completos e independientes para el manejo del cemento,
incluyendo tolvas, transportadores y dispositivos de descarga y en todo momento la
disposición y montaje de cada una de las operaciones estará sujeta a la aprobación del
Supervisor.
La mezcladora estará equipada con un dispositivo operado mecánicamente para
cronometraje (aviso o parada) que indicará y asegurará la conclusión del tiempo de
mezcla referido.
El Residente deberá proveer todo equipo auxiliar que sea necesario para verificar la
exactitud de cada balanza y de los otros dispositivos de medición desde cero hasta la
máxima capacidad de la escala. La verificación de las balanzas deberá hacerse con una
tolerancia máxima de 0,4%. Se efectuarán pruebas periódicas según los intervalos que
indique el Supervisor.
Los materiales deberán pesarse con la siguiente precisión:
PORCENTAJE
MATERIAL
EN PESO
Cemento 1%
Agua 1%
2%
Agregados


TÉCNICO GENERALES
Aditivos 1%
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla en más

de ± 2% de los valores indicados por el Supervisor.
Las mezcladoras deberán ser limpiadas periódicamente para quitar todos los residuos
de concreto endurecido.
El Supervisor está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no
cumplieran con los requisitos exigidos.
ii. Tiempo de Mezcla
El tiempo de preparación de cada mezcla, contado desde el momento en que todos los
materiales sólidos estén en el tambor de la mezcladora y con la condición de que toda
el agua de la dosificación correspondiente haya sido añadida antes de transcurrir la
cuarta parte del tiempo de mezcla y de manera que al inicio se incorpore un 10% de su
cantidad antes de introducir los materiales sólidos, deberá ser el siguiente:
CAPACIDAD DE LA TIEMPO DE
MEZCLADORA MEZCLA
(metros cúbicos) (minutos)
½ 1¼
¾ 1½
1 1½
2 2
3 2½
4 3
Mayores capacidades serán determinadas por el Supervisor mediante ensayos

El Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempos de mezclado si se
comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de
mezclado no producen la uniformidad, composición y consistencia deseada para el
concreto.
La idoneidad de la mezcla se determinará por el método de la Designación 26
"Variabilidad de los Constituyentes en el Concreto" del "Concrete Manual" USBR, VIII
Edición.
No se permitirá sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua
para mantener la consistencia requerida. Todo concreto que permanezca en las
mezcladoras tanto que se requiera la adición de agua para poder colocarlo, se
desechará.


TÉCNICO GENERALES
iii. Equipo Especial

Cuando se use concreto procesado en mezcladoras ambulantes, el concreto deberá
cumplir en todo con el contenido de estas especificaciones. El empleo de este equipo
para mezclar y transportar deberá hacerse de acuerdo con las partes aplicables de la
norma ASTM C94.
f) Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de las mezcladoras, se
efectuarán las pruebas de asentamiento (Slump test) y de resistencia que el Supervisor
considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (05) metros cúbicos de
concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143.
En caso de pequeñas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarán por cada
clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea menor
a diez (10) metros cúbicos, se efectuará una prueba por cada clase de concreto o
elemento estructural o como lo ordene el Supervisor.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de compresión, se
obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos
bajo las condiciones normales de humedad y temperatura, se efectuará de acuerdo a la
norma ASTM C-131. La resistencia del concreto se controlará mediante ensayos de
compresión según lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (06) cilindros que componen una prueba, se ensayarán tres (03) a los siete
(07) días y los otros tres (03) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (07) días, se tomará sólo como guía de
la resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando el resultado de los ensayos efectuados
a los siete (07) días permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días, se
prolongará el curado de las estructuras hasta que el concreto cumpla tres (03) semanas
de vaciado, procurando que el curado sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará sobre la base de los resultados de los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) días, los cuales serán curados bajo las mismas
condiciones que el vaciado.
Se aceptará el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros ensayados a los
veintiocho (28) días, resistan una carga de rotura mayor que la carga de diseño
especificado.
Se considerará que el concreto no reúne las condiciones requeridas, cuando en un
cilindro cualquiera la carga de rotura sea inferior al ochenticinco (85) por ciento de la
carga de diseño.


TÉCNICO GENERALES
Las muestras se serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para

cada clase de concreto, por lo que sus resultados se considerarán también
separadamente y en ningún caso se promediará los resultados de cilindros provenientes
de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen valores menores
que los de diseño, se tomará muestra de concreto endurecido (Coredrill), la cual se
someterá al ensayo de compresión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicará
una prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa de acuerdo a lo
especificado en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de
Construcción.
En el caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios, se aceptará la
estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la
demolición de la estructura afectada.
Transporte del Concreto
El concreto será transportado de la mezcladora a los encofrados, en la forma práctica
más rápida posible, por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes
y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida para el concreto.
Los medios que se empleen en el transporte del concreto deberán ser capaces, a juicio
de el Supervisor, de vaciar concretos con asentamientos bajos o medianos sin producir
segregación o separación importante.
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal que asegure el flujo continuo
de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajos aceptables. No se permitirá
una caída vertical mayor de 1,50 metros a menos que se provea equipo adecuado para
impedir la segregación y que se autorice específicamente.
En general, el transporte de concreto sin sistema de agitación será permitido si el
tiempo entre la terminación del mezclado y la colocación, no supera los ¾ de hora; será
necesario proveer la agitación giratoria de la mezcla durante el transporte y mientras
no se vacíe el concreto; en este caso el concreto no deberá permanecer más de 1¼ hora
sin colocar. Si se emplea un aditivo retardador de fragua, las tolerancias antes indicadas
podrán incrementarse en ½ hora como máximo. Más allá de estos límites, el concreto
será rechazado y no podrá usarse en ningún lugar de la obra.
Cuando se empleen equipos de bombeo, los equipos propulsores deberán ser colocados
en posiciones tales de evitar que altere el concreto y vaciado y las tuberías de descarga
deberán ser colocadas en puntos tales que eviten segregaciones del concreto en los
encofrados. La disposición del equipo y su capacidad deberán ser aprobadas por el
Supervisor.
Vaciado


TÉCNICO GENERALES
El Residente deberá dar aviso por escrito con 16 horas de anticipación al Supervisor,
cuando y donde se va a colocar concreto. El Supervisor podrá ordenar al Residente la
remoción y reconstrucción de los concretos colocados sin la aprobación previa.
Al colocarse el concreto, se le deberá llevar hacia todos los rincones y ángulo del
encofrado y alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que
se segreguen los materiales que lo integran.
El Residente deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar
segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido.
El concreto deberá depositarse tan cerca a su posición definitiva dentro del encofrado
como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no exceda de 2m y la
segregación se reduzca al mínimo.
Todo concreto después de colocado y vibrado deberá quedar dispuesto en capas
aproximadamente horizontales que no excedan de 0.40 de espesor
No se deberá colocar concreto sobre superficies con agua escurrida o empozada. Si esta
situación se presentara, el sitio deberá ser secado, eliminando o desviando el agua. No
se permitirá la colocación de concreto bajo agua, salvo casos muy especiales.
No se deberá vaciar cuando, en opinión del Supervisor, las condiciones del tiempo
impidan una colocación apropiada. En particular, no deberán efectuarse vaciados en
días de lluvia con una intensidad tal que produzca acumulación de agua o escurrimiento
sobre la superficie del concreto.
Los elementos empleados para la colocación del concreto deberán estar diseñados de
manera tal que aseguren que no sufrirá variaciones significativas de su trabajabilidad ni
segregación y que permitirá el empleo de concretos de la trabajabilidad prevista. Su
capacidad deberá estar en concordancia con la posibilidad de permitir el vaciado sin
que se produzcan juntas de vaciado imprevistas.
b) Autorización
No se podrá iniciar la colocación de concreto en ninguna parte de la Obra sin el
Supervisor de todos los trabajos previos a la ejecución de cada etapa del vaciado y que
a juicio del Supervisor sean necesarias para garantizar el vaciado perfecto del concreto
y una ejecución adecuada de los trabajos.
Estos trabajos previos deberán incluir como mínimo lo siguiente:
i. Humedecimiento de la superficie de la zona por vaciar. Para el caso de rocas al
descubierto, habrán de mantenerse húmedas suficiente tiempo antes de proceder al
vaciado del concreto.
ii. Verificación de que el encofrado y las armaduras cumplen con los planos y
especificaciones.


TÉCNICO GENERALES
iii. Revisión de que el tratamiento de las juntas haya sido efectuado correctamente.
iv. Verificación de que todos los elementos embebidos en el concreto de la etapa por
vaciar han sido en la forma definida en los planos.
v. Verificación de que han transcurrido los plazos especificados entre etapas de vaciado.
El Supervisor fijará los procedimientos que regirán para la revisión y aprobación de los
puntos indicados.
c) Tiempo entre Mezclado y Colocación
La colocación del concreto debe hacerse en la forma más continua y rápida posible
antes de que inicie el fraguado o que haya necesidad de proveer juntas de construcción
diferentes de las previstas en el proyecto. Sin embargo, la velocidad de colocación
deberá estar en concordancia con la capacidad de compactación del concreto y la
capacidad resistente de los encofrados. En todo caso, el tiempo transcurrido entre la
terminación del mezclado y la colocación, no superará los tiempos indicados en estas
especificaciones.
En caso de que el proceso de elaboración y/o colocación del concreto tuviera que ser
interrumpido temporalmente y en consecuencia el concreto vaciado se hubiera
endurecido, la superficie de la capa deberá escarificarse y limpiarse de toda partícula
suelta de los ingredientes del concreto o materias extrañas antes de comenzar con el
próximo vaciado.
Especial cuidado se dedicará al terminado de superficies que quedarán visibles
posteriormente. De igual manera se eliminarán los restos de concreto y demás
materiales extraños de las barras metálicas descubiertas, de las piezas empotradas y de
los encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos de colocación. Esta
limpieza se hará, de ser posible, antes de que comience a fraguar el concreto. Si se
realizara más tarde habrá de ponerse atención en que no se dañe la unión entre el acero
y el concreto en las zonas donde se terminó el vaciado.
d) Preparación de Superficies
i. Concreto colocado sobre tierra
Cuando se coloque concreto directamente sobre la tierra, la superficie en contacto con
el concreto deberá estar limpia, compacta, húmeda y libre de agua estanca o corriente.
ii. Concreto colocado sobre roca o sobre otro concreto
Cuando se coloque concreto directamente sobre o contra la roca o sobre otro concreto,
la superficie de contacto deberá estar limpia, libre de grasas, agua corriente o estanca,
lodo, escombros y fragmentos sueltos o semi-desprendidos.
Las fallas, hendiduras y grietas de la roca deberán limpiarse hasta una profundidad
satisfactoria y sus costados hasta la roca firme.


TÉCNICO GENERALES
Inmediatamente antes de colocar el concreto, la superficie sobre o contra la cual se

colocará, deberá barrerse completamente y/o someterse a un chorro a presión de agua-
aire, o arena mojada u otro procedimiento satisfactorio que pudiera consistir en una
combinación de los anteriores. Toda la superficie de la roca deberá mantenerse
permanentemente húmeda por un período de 24 horas precedentes al vaciado.
El Residente deberá instalar todas las tuberías, drenajes y demás facilidades necesarias
para producir una cimentación libre de agua corriente o estanca y deberá fijar bien
estas instalaciones para evitar que se desplacen al colocarse el concreto. En caso de
juntas de construcción horizontales, antes de colocar el concreto nuevo sobre el
anterior la superficie de esta deberá humedecerse y cubrirse, inmediatamente antes de
colocarse el concreto fresco, con una capa de mortero de 20 mm. de espesor y de la
misma relación agua - cemento del concreto a vaciarse.
e) Capas de Colocación
El espesor máximo del concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en los
planos o el que se ordene para cada estructura.
A menos que se ordene o muestre lo contrario, el espesor de concreto que se permitirá
colocar en una capa, será de 0,40m. y el lapso máximo ente la colocación de capas
sucesivas deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún en la capa inferior, en cuyo
caso no será necesario hacer juntas de construcción.
f) Compactación
La compactación de los concretos se efectuará durante e inmediatamente después del
vaciado y se realizará exclusivamente por vibración.
La vibración tendrá como finalidad única la compactación del concreto y no deberá ser
utilizada con el objeto de desplazar el concreto para colocarlo en puntos de difícil
acceso. El equipo de vibración estará compuesto por vibradores de inmersión, que
deberán tener una frecuencia superior a 6000 rpm sumergidos en el concreto.
El tiempo de vibración se regulará de acuerdo a la trabajabilidad del concreto y se
prolongará hasta que empiece a aflorar superficialmente la lechada de cemento.
En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deberá operar en posición casi
vertical. La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total de la capa y penetrar en la capa inferior del concreto fresco.
Los vibradores no deberán empotrarse rápidamente, sino que deberán dejarse penetrar
en el concreto por acción de su propio peso y se retirarán lentamente para evitar la
formación de cavidades. Se deberán espaciar en forma sistemática los puntos de
inmersión del vibrador con el objeto de asegurar que no se deja parte del concreto sin
vibrar.


TÉCNICO GENERALES
En todo caso, debe aplicarse un mínimo de vibración de 80 segundos por cada metro
cúbico de concreto colocado. No se permitirá una vibración excesiva que cause
segregación o nata o que tienda a sacar un exceso de agua a la superficie.
g) Colocación de Concreto a Través del Acero de Refuerzo
Cuando se coloque concreto a través del acero de refuerzo, deberá cuidarse que el
agregado no se segregue. En la parte inferior de las vigas y losas, donde el poco
recubrimiento entre las varillas y su proximidad al encofrado dificulta la colocación del
concreto, deberá esparcirse cuidadosamente el concreto utilizando un vibrador
pequeño de 2 pulgadas de diámetro.
h) Concreto Colocado Bajo Agua
Sólo cuando se autorice específicamente, se podrá colocar concreto bajo agua y en este
caso, los materiales y equipos que vayan a emplearse estarán sujetos a aprobación.
Curado
Antes de comenzar el desencofrado, el Residente deberá tener listo para su instalación,
todo el equipo para curar y proteger adecuadamente el concreto.
Las superficies de concreto deberán curarse por humedecimiento a una temperatura
superior a 10ºC durante un período no menor de 14 días consecutivos, salvo indicación
en contrario de el Supervisor, quien podrá fijar otros períodos de curado para
estructuras específicas. Así mismo, las superficies de concreto deberán ser protegidas
si es preciso de vibraciones y otros factores perjudiciales que puedan alterar la
integridad y aptitud del concreto. El concreto no endurecido deberá ser protegido
contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua.
b) Curado con Agua
El concreto deberá curarse por humedecimiento, manteniendo todas las superficies
continuamente (no periódicamente) húmedas, mientras dure la etapa de curado. El
agua para el curado deberá estar limpia y libre de elementos que puedan manchar o
decolorar el concreto de manera objetable.
c) Curado con Arena Saturada
Las superficies horizontales y las superficies acabadas que deben ser curadas con arena
saturada, deberán cubrirse con una capa no menor de 5 cm de este material, el cual
deberá mantenerse distribuido uniformemente y saturado continuamente durante el
período de curado correspondiente.
Previa aprobación del Supervisor, podrán utilizarse para el curado otros materiales
saturados tales como yute; también podrá curarse el concreto empleando el método
de "arroceras", membranas líquidas (ASTM C-309-58).


TÉCNICO GENERALES
D. ACABADOS DEL CONCRETO

Los tipos de acabados que vayan a darse a las diferentes superficies, deberán ser lo que
se especifica o los que se muestran en los planos.
Las irregularidades de las superficies se clasificarán en abruptas o graduales.
Se consideran abruptas las causadas por ensambles defectuosos de los encofrados o
por defectos en la madera, tales como grietas y nudos flojos; estas irregularidades se
determinarán por mediciones directas.
Todas las demás irregularidades se considerarán como graduales y se determinarán
colocando sobre las superficies construidas, plantillas rectas o curvas según el caso,
cuyos bordes concordarán con las superficies teóricas requeridas. La longitud de las
plantillas será de 1,50m para comprobar "superficies encorvadas" y de 3,00m para
comprobar "superficies no encorvadas".
La "cangrejeras" no se considerarán irregularidades, y deberán repararse de acuerdo
con los métodos adecuados para su reparación.
Todas las aristas de las estructuras de concreto deberán terminar en chaflán (longitud
del chaflán: 40 mm) a menos que el Supervisor ordene lo contrario.
Las superficies de concreto para las diferentes clases de acabados con y sin encofrado,
no excederán en ningún caso las tolerancias máximas permitidas que establecen en las
especificaciones o plano o si no están especificadas, se muestra en el cuadro siguiente:
TOLERANCIA (mm)
CLASE DE ALINEAMIENTO IRREGULARIDAD IRREGULARIDAD

DIMENSION
ACABADO Y NIVEL ABRUPTA GRADUAL
U1 ± 12 6 ±6 -
U2 ± 6 3 ±3 -
U3 ± 6 3 ±3 -
F1 ± 12 6 ±6 ± 12 - 6
F2 ± 6 6 ±6 ± 12 - 6
F3 ± 3 3 ±3 ±6
b) Superficies Encofradas
i. Superficies cubiertas con rellenos (Acabado tipo F1)
Las superficies sobre las cuales o contra las cuales se vaya a colocar relleno, concreto o
revoque, a criterio de el Supervisor, no requerirán ningún tratamiento después que los


TÉCNICO GENERALES
encofrados se remuevan, a excepción del curado especificado y la reparación de

cangrajeras y otros defectos notables en el concreto. Estas superficies serán encofradas
con madera bruta.
ii. Superficies expuestas no visibles permanentemente (Acabado tipo F2)
Las superficies expuestas no visibles permanentemente tales como las estructuras de
toma y descarga, superficies interiores de la caseta de control y las superficies expuestas
de la estructura del vertedero que no requieran un acabado F3 y superficies encofradas
de cimentación de equipamiento y maquinaria, además del curado especificado y la
reparación de cangrejeras y otros defectos en el concreto, requerirán que las zonas
reparadas se pulan con lija y/o esmeril.
Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 5 mm en el caso de
irregularidades abruptas y no mayores de 15 mm en el caso de irregularidades
graduales. Estas superficies serán encofradas con madera cepillada.
iii. Superficies expuestas prominentemente visibles y superficies en contacto con agua
(Acabado tipo F3)
Las superficies expuestas prominentemente visibles y las superficies en contacto con
agua requerirán además del curado especificado y la reparación de las cangrejeras y
otros defectos en el concreto, el alisado con lija y/o esmeril de las zonas reparadas.
Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 2 mm en el caso de
irregularidades abruptas ni mayores de 5 mm en el caso de irregularidades graduales.
Estas superficies serán encofradas con madera cepillada o enchapada o encofrados
metálicos.
En las superficies en contacto con agua, las irregularidades abruptas perpendiculares al
sentido de la corriente, deberán esmerilarse hasta formar un chaflán en sentido
contrario a la corriente y las irregularidades abruptas paralelas al sentido de la
corriente, deberán también esmerilarse hasta formar chaflán. El chaflán tendrá una
relación 1:20 de altura a longitud.
c) Superficies no Encofradas
i. Enrasado (U1)
El enrasado (acabado a regla), deberá aplicarse a las superficies no encofradas que
vayan a quedar cubiertas por rellenos. El enrasado deberá aplicarse también como
etapa previa del acabado liso o áspero.
Las operaciones de acabado consistirán en nivelar las superficies mediante la regla hasta
el grado requerido y enrasarlas suficientemente hasta que se obtenga una superficie
pareja y uniforme. Las irregularidades graduales de las superficies no deberán
desmejorar las propiedades estructurales de la obra.
d) Acabado áspero (U2)


TÉCNICO GENERALES
El acabado áspero deberá aplicarse a las superficie de pisos y otras superficies

previamente enrasadas según se indica en los planos o donde ordene el Supervisor.
Para obtener un acabado áspero se procederá tan pronto como la superficie enrasada
se haya endurecido suficientemente y será el mínimo necesario para producir una
superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de una textura uniforme
lograda mediante un frotacho, un cepillo de arrastre u otra herramienta similar
aprobada por el Supervisor.
Las tolerancias serán las mismas que para el acabado liso.
e) Acabado Liso (U3)
El acabado liso (con plancha metálica y cemento), deberá aplicarse a las superficies no
encofradas que vayan a quedar expuestas y visibles tales como pisos, corona del
vertedero, gradas y otras superficies según se muestran en los planos o donde disponga
el Supervisor.
Las operaciones de acabado deberán comenzarse tan pronto como las superficies
trabajadas con la regla hayan endurecido un tanto, luego deberá esparcirse cemento y
eventual arena fina, alisándolas suavemente con la plancha metálica de albañil hasta
conseguir una superficie uniforme, densa y sin defectos ni huellas de los útiles
empleados.
Las irregularidades graduales de las superficies no deberán ser mayores de 3 mm.
Mientras dure la construcción, todas las superficies que tengan acabado liso deberán
protegerse contra cualquier daño.
E. REPARACIONES DEL CONCRETO
El Residente realizará a sus expensas todas las reparaciones necesarias para obtener los
tipos de acabados requeridos en las diversas superficies.
La reparación de imperfecciones en el concreto deberá efectuarse dentro de las 24
horas siguientes al desencofrado.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del
concreto deberán ser los que se ordenen. Solamente se usará mano de obra calificada
para reparar el concreto.
b) Procedimiento
En las superficies descubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El
concreto dañado o que presente cangrejeras deberán removerse a cincel hasta que se
llegue a concreto sano, salvo indicaciones en contrario del Supervisor quien indicará
como realizarlo.


TÉCNICO GENERALES
En la caseta de control u estructuras de toma y descarga, que están expuestos

prominentemente a la vista (Acabado tipo F3), las cangrejeras deberán repararse
haciendo a su alrededor, con una sierra de diamantes, un corte circular, cuadrado o
rectangular de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior a cincel, hasta
llegar a concreto sano. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o
concreto, según sea el caso.
Donde ocurran irregularidades graduales y abruptas que excedan los límites
especificados en el punto D (Acabados del Concreto), los salientes deberán reducirse
mediante desbastación y esmerilado.
El mortero seco deberá usarse para rellenar cavidades en el concreto, para rellenar los
huecos que queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las
varillas que sirven para fijar los encofrados, para rellenar los huecos de las tuberías de
inyección y para rellenar las ranuras angostas que se hagan para la reparación de
grietas. El mortero seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina de proporción
1:2.5 en peso, con una cantidad mínima de agua. La dimensión máxima de la arena será
de 2.5 mm.
Todos los rellenos deberán quedar fuertemente adheridos a la superficie de las
cavidades, deberán ser de buena calidad, sin grietas por retracción, sin zonas huecas; y
después de fraguados y secos deberán tener un color que armonice bien con el concreto
adyacente.
Todos los pequeños agujeros, mondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra utilizando algún aditivo
impermeabilizante. Para resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de panales,
todos los materiales toscos y rotos deberán ser quitados hasta que quede a la vista una
superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo.
Todas las superficies de la cavidad deberán completamente saturadas con agua,
después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro.
Entonces, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una
parte de cemento Portland con dos partes de arena, que deberá ser perfectamente
apisonado en su lugar. El aditivo impermeabilizante y adherente deberá formar parte
del mortero o ser aplicado a las superficie a resanar según especificaciones del
fabricante. En caso de no efectuarse la reparación de imperfecciones en el concreto
dentro de las 24 horas siguientes a su desencofrado, se deberá cubrir la zona que se
vaya a reparar con un compuesto aprobado de resina epóxica que se adhiera bien al
concreto, inmediatamente antes de colocarse el relleno de mortero seco o de concreto.
La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del
fabricante, siendo su costo a cargo del Residente. La utilización de la resina epoxy se
hará en concordancia con los requerimientos de "Standard Specification for Repair of
Concrete", publicado por el USBR en Enero de 1982.


TÉCNICO GENERALES
F. PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN DE CONCRETO EN CLIMA FRÍO

Para los fines de estas especificaciones, se considera como clima frío a aquel en que en
cualquier época del año la temperatura ambiente puede estar por debajo de 5ºC.
Cuando se prevea que existen posibilidades de ocurrencia de temperaturas medias
diarias inferiores a 10ºC durante lapsos mayores de 3 días sucesivos, deberán tomarse
precauciones que consideren la influencia de dichas temperaturas sobre las
propiedades del concreto. Es recomendable que en el proceso de preparación y vaciado
se de un horario, generalmente en la zona en los meses de invierno dicho horario está
dando entre las 7.00 a.m. y 3 p.m.
Los procedimientos empleados dependerán de los valores de las temperaturas
susceptibles de producirse y de la naturaleza de la obra. En particular se tomarán las
siguientes precauciones:
El concreto será fabricado con aire incorporado. Los porcentajes de aire incorporado
que se recomiendan en función del tamaño máximo de los agregados, son:
TAMAÑO EXPOSICION EXPOSICION

MAXIMO SEVERA MODERADA
CON CON
NOMINAL HUMEDAD HUMEDAD
CONSTANTE OCASIONAL
(PULG) (%) (%)
3/8 7½ 6
½ 7 5½
¾ 6 5
1½ 5½ 4½
3 4½ 3½
Durante el vaciado, la temperatura del concreto no deberá ser inferior a -4ºC. Cuando
la temperatura mínima diaria sea inferior a -4ºC, la temperatura del concreto durante
el vaciado no podrá ser inferior a 5ºC y los vaciados serán hechos solamente cuando la
temperatura en el lugar del vaciado sea superior a 4ºC.
En caso de que la temperatura del concreto, al salir de la mezcladora fuese inferior a los
5ºC, el Residente deberá prever y adoptar sistemas adecuados y aprobados por el
Supervisor para el calentamiento de los agregados, del agua de la mezcla con el fin de
obtener que la temperatura del concreto supere los 5ºC. Para el efecto, el Residente
deberá tener en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o agregado, así como
para la protección del concreto.


TÉCNICO GENERALES
La temperatura del agua de mezcla calentada, al momento de ser añadida al cemento

en la mezcladora, no deberá superar los 70ºC, mientras que la de los agregados no
deberá ser superior a los 90ºC.
Todos los materiales integrantes del concreto, así como las barras de refuerzo, material
de relleno y suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto, deberán estar libres
de nieve, granizo o hielo.
Los materiales congelados, así como aquellos que tienen hielo, no deberán ser
empleados
No se mezclarán sales, sustancias químicas u otros materiales con el concreto para
prevenir el congelamiento.
El concreto debe curarse a una temperatura de por lo menos 13º C para un elemento
de 30 cm de espesor y 5º C para espesores del orden de 1,80 m. Debe procurarse
mantener la temperatura adecuada mediante elementos aislantes que impidan la
pérdida de calor, evaporación del agua y/o congelamiento. Una técnica de curado
probada en nuestro medio el altiplano, es el empleo de mantas de totora durante el
tiempo necesario para que desarrolle al menos el 70% de la resistencia a los 28 días.
El volumen de concreto que será pagado será el número de METROS CÚBICOS, de la
clase estipulada, medido en sitio y aprobado por el Supervisor.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Supervisor. No
se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad de METROS CÚBICOS, de concreto medidos de acuerdo a lo anterior, será
pagada al precio unitario según la partida. El precio y pago constituirá compensación
por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios
para terminar la obra.
01.01.02.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS m3

01.01.02.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS m2


TÉCNICO GENERALES
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones
del encofrado de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y
eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para
su aprobación, antes de iniciarse los trabajos.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción,
sin deformarse y teniendo en cuenta las contraflechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente
de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser
recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan
los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución
de la obra deberá obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los
planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al Contratista de su
responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán
sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas,
serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo
caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa
o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados
de acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
“Supervisor” lo autorice por escrito:
Fondo de vigas................... 21 días
Lados de vigas................... 24 horas


TÉCNICO GENERALES
Estructuras bajo vigas...........14 días

Soportes bajo losas planas........14 días
Losas de piso.....................14 días
Superficies de muros verticales...48 horas
Columnas........................ 48 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones
y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado Cara no vista
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Madera
La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será corriente, seca de 1 ½” x 8”
de ancho, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de
refuerzo como estacas, puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y
de sección adecuada.
Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado,
así como una sistematización que permita el uso repetido de las formas.
El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con
estas especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como
para poder impedir pérdidas de lechada o mortero.
Clavos
Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La
carga admisible por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no
presentarán óxido superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas.
Alambre N° 8
Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso
de 0.118Kg/m. No deberá presentar óxido superficial, podrá ser rehusado, previo
enderezado, pero sin empalmes.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2).


TÉCNICO GENERALES
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta

directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del Contrato por metro
cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto.
01.01.02.04.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA TAPA m3

01.01.02.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA TAPA m2
01.01.02.04.06 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 kg
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación
y las instrucciones del Supervisor.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos
en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la
Tabla siguiente:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Diámetro
Barra mínimo
6 diámetros
2a8
de barra
8 diámetros
9 a 11
de barra
10
14 a 18 diámetros
de barra


TÉCNICO GENERALES
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre,

no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las
barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra
cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para
ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo
deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco
deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera
que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La
posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de
tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y
dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro
equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura
de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última
edición del Código ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el responsable de la ejecución de la obra inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá introducir traslapes y uniones
adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras


TÉCNICO GENERALES
adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional
requerido sea asumido por el responsable de la ejecución de la obra.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro
de las distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las
superficies del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá reemplazar las uniones traslapadas por
uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding
Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas
soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo
que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del responsable de la ejecución
de la obra.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de
calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en
los planos del
Proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55,
M-221 y M-225.
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe
cumplir con lo siguiente:
Tensión de
6,327 Kg/cm2
rotura
Tensión de
fluencia
4,218 Kg/cm2
(Límite
mínimo)
Tensión
1,687 Kg/cm2
Admisible


TÉCNICO GENERALES
El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad

proporcionado por el fabricante para su aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en
su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los
equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de
obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la
autorización del Supervisor.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el responsable de la
ejecución de la obra deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
responsable de la ejecución de la obra para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En
este caso, el responsable de la ejecución de la obra deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a
ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica,
el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente
en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se
evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su
no protección podría originar procesos erosivos del suelo.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
a) Controles


TÉCNICO GENERALES
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el responsable de
la ejecución de la obra.
 Solicitar al responsable de la ejecución de la obra copia certificada de los análisis
químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras
representativas de cada suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de
ejecución de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
1) Desviación en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros ( 5 cm) 5 mm.
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Kilogramos (Kg).
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), aproximado al décimo de kilogramo, de
acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el Supervisor.


TÉCNICO GENERALES
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos

similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
La partida Acero de refuerzo f’y = 4200 Kg/cm2, se pagará sobre la base del precio
unitario del Presupuesto de Obra y por la cantidad medida según el párrafo anterior.
Dicho pago constituye compensación total por el suministro de materiales, desperdicio
por retaceo, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que fueren necesarios
para la correcta ejecución de la partida.
01.01.02.05 REVOQUES ENLUCIOS Y MOLDADURAS

01.01.02.05.01 TARRAJEO C/IMPERM PARED. INTERIOR Y PISO m2
Para el caso de Tarrajeo en interiores y exteriores, comprende aquellos revoques
constituidos por una sola capa de mortero pero aplicado en dos etapas. En la primera
llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado
previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta obtener una capa plana y
acabada.
El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en interiores y
exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal
cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del
tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder
a su artajeo.
El acabado, en interiores y exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con
cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear.
La humectación se comenzará tan pronto como el artajeo haya endurecido lo suficiente
para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
Mezcla
En el caso de que se disponga de cal apropiada la mezcla será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento y 3 partes de arena fina la que se añadirá la
cantidad máxima de agua que contenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.


TÉCNICO GENERALES
CALIDAD DE LOS MATERIALES.

• Aditivo
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora. Para los tartajeos impermeabilizados se utilizará sika 1 o similar en
la proporción recomendada por el fabricante.
• Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150
(Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento
de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la
humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán
por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del
cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente
por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
• Arena fina
La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la
malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material
sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
• Agua
El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-
26.
El Ph medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características
apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente
los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre
el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica
a continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro


TÉCNICO GENERALES
Contenido máximo de ión cloruro soluble

Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como %
en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la
0,10
acción de cloruros
Concreto armado no protegido
que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no
expuesto a cloruros (incluye
ubica ciones donde el concreto
0,15
puede estar ocasionalmente
húmedo tales como cocinas,
garajes, estructuras ribereñas
y áreas con humedad potencial
por condensación)
Concreto armado que deberá
estar seco o 0.protegido de la
humedad durante su vida por 0,80
medio de recubrimientos
impermeables.

La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del
capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el
Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados.
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
• Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo.
• Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de
la arena y la calidad del agua.
• Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia.


TÉCNICO GENERALES
• Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los
dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán
removidos por el contratista a costo de la misma
• Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras.
• Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se
deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m.
• Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento
de la mano de obra de la zona.
• Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2)
METODOS DE MEDICIÓN
Para el cómputo de los trabajos de tarrajeo primario, en interiores y exteriores se
calculará el área efectiva de trabajo realizado.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará el área medida, y aprobada por el Supervisor de acuerdo al Precio Unitario
del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra,
y el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos.
01.01.02.05.02 TARRAJEO EN EXTERIOR CON CEMENTO - ARENA (MORTERO

1:5); E= 2 cm m2
01.01.02.06 FILTROS
01.01.02.06.01 FILTRO ARENA m3
Los filtros estarán compuestos por capas arena pasante de la malla N° 4 y N° 50, en la
que el agua será purificado por sistema de filtro lento, en la que en una primera etapa
esta se almacenará y por efectos de gravedad y decantación el agua pasara al nivel
superior en la que se dispone de una cámara húmeda, la que conducirá a la línea de
conducción.
El material así obtenido será zarandeado y de acuerdo a la granulometría indica para
cada capa y colocado en espesores de 20 cm.


TÉCNICO GENERALES
El método de medición será por metro Cúbico (M3).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el m3 de filtro de arena colocado segun medida, y aprobada por el
Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá,
además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los
trabajos propiamente dichos.
01.01.02.06.02 FILTRO GRAVA m3

Los filtros estarán compuestos por capas filtrantes de grava de 1” a ½”, en la que el agua
será purificado por sistema de filtro lento, en la que en una primera etapa esta se
almacenará y por efectos de gravedad y decantación el agua pasara al nivel superior en
la que se dispone de una cámara, la que conducirá a la línea de conducción.
El material así obtenido será zarandeado y de acuerdo a la granulometría indica para
cada capa y colocado en espesores la grava de 40 cm.
El método de medición será por metro Cúbico (M3).
Se pagará por el m3 de filtro de arena colocado segun medida, y aprobada por el
Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá,
además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los
trabajos propiamente dichos.
01.01.02.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS
01.01.02.07.01 VALVULAS Y ACCESORIOS EN CAPTACION und
DESCRIPCION
Los accesorios a emplearse en las Captaciones interiores de aguas será de plástico PVC
del tipo pesado (SAP). Las tuberías que se usen en la obra no deberán presentar
rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de
las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios
a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Como También se colocaran accesorios de tuberías Codos de 90°, reducciones,
adaptadores, uniones simples , uniones universales, castilllas de rebose, canastillas de
salida, válvulas de compuerta según como se especifican en los planos.


TÉCNICO GENERALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se suministrará todos los accesorios los cuales están compuestos de válvulas
compuertas, bridas rompe aguas, nicles, codos, tees, uniones simples, uniones
universales, etc. Los cuales se instalarán en forma cuidadosa, utilizando los materiales
de primera calidad, los cuales se instalarán utilizando cinta teflón, sellador, etc. para
lograr que no exista filtraciones.
UNIDAD DE MEDIDA
Estas partidas se realizarán por unidad de medida (Unidad)
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará por cada uno de los accesorios necesarios obra de arte;
especificados en Metrados, presupuesto de obra, memoria descriptiva, diseños y
planos.
01.01.02.07.02 TAPA DE INSPECCION METALICA 40 X 40 CM. und
DESCRIPCION
Las Tapas de inspección de las diferentes estructuras de medidas variadas 40 x 40 cm,
60 x 40 cm, 60 x 60 cm, 70 x 70 cm, 90 x 90 cm entre otras, servirán para controlar y
proteger a las válvulas y otros accesorios de control y mantenimiento de acuerdo a usos
propuestos.
El diseño y materiales empleados en la construcción de estas Tapas, será de planchas
estriadas de fierro 1/8” con marco de fierro angular, la que estará prevista de bisagras,
seguros imcorporados, que permita la maniobra según como se detalla en los planos
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (Und), medida según los planos.
La tapa de inspección será fijado en los muros y/o losas de la estructura antes del
vaciado, con los que se dará la forma definitiva.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se Pagara por Und, de acuerdo al avance físico de obra y a satisfacción del
supervisor.
01.01.02.07.04 COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION und
DESCRIPCION


TÉCNICO GENERALES
Consiste a la colocación de los accesorios de las captaciones donde el operario es el

responsable de la colocación tal cono se detalla en los planos previa verificación del
residente de obra y aprobación del supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Estas partidas se realizarán por unidad de medida (Unidad)
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará por cada uno de los accesorios necesarios obra de arte;
especificados en Metrados, presupuesto de obra, memoria descriptiva, diseños y
planos.
01.01.02.08 PINTURAS
01.01.02.08.01 PINTURA EN EXTERIORES DE CAPTACION. m2
Se efectuará la protección de los muros y derrames de los vanos a base de látex lavable
tipo Látex, que brindará a la superficie un acabado resistente al lavado y de gran poder
cubridor.
Las superficies a pintar deberán estar libres de grasa u otro elemento que dificulte su
adherencia con la pintura u otro elemento protector, de lo contrario deberán ser
preparadas, lijando la superficie tarrajeada.
En caso de querer emparejar las imperfecciones que pudieran haberse formado en la
superficie al tarrajear, o para rellenar la porosidad que podrían presentarse en acabados
de cemento, se deberá de aplicar Pasta Mural a base de látex. Deje secar 24 horas, lijar
y eliminar el polvillo; luego pintar con una pintura a base de látex, dejando por lo menos
secar 6 horas entre capa y capa.
Si la superficie presenta eflorescencia (sales blancas y cristalinas extraídas del interior
de la pared por la humedad), ésta deberá eliminarse con una escobilla o trapo seco. A
continuación deberá de aplicarse imprimante para Muros sin diluir, con brocha y en
capas generosas y cruzadas, haciendo que penetre en las porosidades de la superficie;
deje secar de un día para otro y luego pintar con una pintura a base de látex, dejando
secar por lo menos 6 horas entre capa y capa.
Deberán seguirse las especificaciones para preparación de superficie SSPC-SP 2-3.
El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar una primera capa de
selladora sobre las superficies a pintar. Su dilución será con 1/8 de galón de agua. Su
aplicación será con brocha, o alternativamente podrá usarse rodillo.


TÉCNICO GENERALES
Se aplicará dos capas de pintura (de acabado) látex lavable en las superficies
imprimadas, de aproximadamente 3.5mm de espesor total. Su aplicación será con
brocha, rodillo o alternativamente podrá usarse soplete.
El responsable de la ejecución de la obra en coordinación con la Supervisión deberá de
definir el color de las pinturas de acabado en obra, de acuerdo a la combinación de
colores más adecuada.
Un buen aplicación de todas las capas mencionadas permitirá tener un tiempo estimado
de vida en servicio (años transcurridos hasta el primer mantenimiento de pintura) de 2
años, debido a la calificación de SUAVE de la atmósfera predominante en Ayaviri
(atmósfera rural o residencial).
• Imprimante
Será de primera calidad, y su aplicación será de acuerdo a las Normas del fabricante.
• Pintura Látex.
Será de primera calidad, y su aplicación será de acuerdo a las Normas del fabricante.
Se efectuarán pruebas del espesor de cada capa de pintura aplicada en húmedo y en
seco, y pruebas de adherencia.
Para el control en húmedo se empleará el clásico instrumento dentado con dientes de
diferentes niveles que al instalarlo perpendicularmente sobre la superficie, mide el
hundimiento dejando marca en los dientes que a su vez en escala dejan ver el espesor
aplicado.
Después de cuatro horas o más de aplicad la pintura, se podrá medir el espesor en seco,
en éste caso se usa un calibrador magnético que por contacto y rebote nos da el espesor
del recubrimiento.
La prueba de adherencia se efectuará según lo señalan las Normas ASTM, y que consiste
en el uso de un instrumento metálico con uñas en forma de rastrillo espaciadas unas de
otras, según norma, el mismo que se presiona fuertemente sobre la superficie pintada
y se desliza simulando rayar la pintura, luego se repite la operación colocando el
instrumento a 90° de las líneas anteriores de tal manera de formar figuras cuadradas en
la superficie; seguidamente sobre la superficie así cuadriculada se pega una cinta de
considerable adherencia dejando un extremo de la misma suelto, desde donde se tira
fuertemente. El Nº de cuadraditos de pintura que se levanten con la cinta será
inversamente proporcional al grado de adherencia.
UNIDAD DE MEDIDA


TÉCNICO GENERALES
La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2), para el caso de los muros interiores y
exteriores.
La unidad de medida será: Metro lineal (ml), para el caso de los derrames de los vanos.
Par el cómputo de pintado de muros interiores y exteriores, se calculara el área neta
pintada y probada, y la longitud efectiva en metro lineal para el caso de los derrames.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por la cantidad de área efectivamente pintada para el caso del pintado de los
muros interiores y exteriores, y la longitud en metros lineales efectivamente pintada
para el caso de los derrames, probada y aprobada por el Supervisor de acuerdo al Precio
Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano
de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos.
01.01.02.09 VARIOS
01.01.02.09.01 DESINFECCION EN CAPTACION. glb
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
De acuerdo a la práctica común y el reglamento de los ministerios de salud y vivienda,
todos los accesorios y elementos componentes del sistema deberán satisfacer las
condiciones de sanidad exigidas por dichas instalaciones.
Estructuras
Los filtros, conductos, estructuras de salida, reservorio, etc., serán desinfectados como
sigue:
La superficie interior completa de las estructuras incluyendo la pared inferior del techo,
serán lavadas luego se refregará con solución de cloro al 0.10 ppm (superficie interior),
de tal manera que todas las partes sean íntegramente mojadas.
La estructura entonces será llenada con solución de cloro de una fuerza de 50 mg/lts.
A una profundidad de 30 cm. Y dejado reposar por 24 horas a 25 ppm o 25 mg/lt. La
solución desinfectante será luego desechada y la estructura llenada con agua limpia al
nivel máximo de operación: tomando muestra bacteriológica, las cuales serán
analizadas por el Supervisor en los dos días subsiguientes. Si las muestras no dan
resultado satisfactorio, se repetirá el procedimiento completo hasta lograr el objetivo.
La ejecución de esta partida se realizará con los métodos y procedimientos a seguir
serán tales que garantice un buen servicio.
METODO DE MEDICION


TÉCNICO GENERALES
La medición se realizará por unidad de medida (global)

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará conforme al precio unitario Global (global) que representara la
compensación del uso mano de obras y herramientas. Medidas en su posición final.
01.01.02.10 CERCO PERIMETRICO EN CAPT.

01.01.02.10.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA m2
01.01.02.10.02 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO m3
DESCRIPCION
Trabajos de excavación con maquinaria, en el área donde se edificarán los componentes
del reservorio, hasta alcanzar los niveles y formas establecidas en los planos. Para todos
los casos se empezará cuando se tenga la autorización del supervisor del trazo
efectuado.
Se entenderá por terreno normal a aquellos depósitos blandos o sueltos que pueden
ser excavados con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no
requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción. En esta definición se
incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas y las gravas hasta de 10
(diez) centímetros de diámetro, así como cualquier combinación de dicho material; el
conglomerado de río se considera dentro de ésta clasificación.
DIMENSIONES DELA EXCAVACIÓN
Estas medidas se detallan en los planos y Metrados según sea el tipo de excavación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
La Aceptación de los trabajos será dada por el supervisor de obra. Los depósitos de
materiales procedentes de los cortes tendrán un talud adecuado, que eviten su
derrumbamiento y originen sobrecargas o presiones en las construcciones colindantes.
Para esta partida de excavación la medición se efectuará en metros cúbicos (M3), así
tramo a pagarse será el número de metros cúbicos de zanja excavada en su posición
final verificada por el Ingeniero Residente y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de
acuerdo a las secciones de corte.
No se hará pago alguno por cualquier remoción efectuada antes de la medición del área
cuyo fondo se perfila y estabilizará. Esta partida sólo comprende la excavación o corte


TÉCNICO GENERALES
del material para su posterior refine, colocado de cama de apoyo, relleno, eliminación
y la limpieza total del área ocupada por el material suelto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al metrado y precio unitario por Metro Cúbico
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra calificada, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
01.01.02.10.03 DADOS DE CONCRETO F'c= 175 kg/cm2 m3

01.01.02.10.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE POSTES DE FºGº Ø = 2" und
Los postes de Fierro Galvanizado de ø 2” llevarán argollas de ø ¼” los cuales permitirán
sostener al alambre de púas tal como se detalla en los planos. Para el anclaje se
colocarán angulares de acero de tal manera que permitan un buen empotramiento
entre el dado y el poste.
METODO DE MEDICION
Se medirá en unidad.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se valorizará en unidad de Fierro Galvanizado de ø 2”y de acuerdo al avance
físico de obra y a satisfacción del supervisor.
01.01.02.10.05 PUERTA METALICA DE MALLA GAL. 2.5X2.5 Nº 12 CON

MARCOS DE FºGALV. Ø = 2" (1.80x0.90 M.) und
Las puertas en los Cercos de Protección están construidos con Fierro Galvanizado de ø
2”como marco y bastidor y malla de alambre galv. Nro. 12 con cocada de 2”, tal como
se detalla en los planos. los mismos que serán revisados por el residente de obra y
aprobación del supervvisor tal como se especifica en los planos.
METODO DE MEDICION
Se medirá en Unidades (UND).
CONDICIONES DE PAGO


TÉCNICO GENERALES
Esta partida se valorizará en UND de acuerdo al avance físico de obra y a satisfacción

del supervisor.
01.01.02.10.06 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE PUAS Nº 16 m

Se colocará el alambre de púas en hileras tal como se detalla en los planos y se sujetarán
a los postes de Fierro Galvanizado de ø 2”. La tensión de cada hilera de alambre será tal
que se evidencie un alineamiento con escasa catenaria.
METODO DE MEDICION
Se medirá en ML.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se valorizará en ML de alambre colocado, de acuerdo al avance físico de
obra y a satisfacción del supervisor.
01.01.02.10.07 PINTURA SINTETICA EN POSTES DE FºGº Ø = 2" und

Se efectuará la protección de los poste de fierro galvanizado base de pintura esmalte,
que brindará a la superficie un acabado resistente al lavado y de gran poder cubridor.
Las superficies a pintar deberán estar libres de grasa u otro elemento que dificulte su
adherencia con la pintura u otro elemento protector, de lo contrario deberán ser
preparadas, lijando la superficie metálica a pintar.
El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar una primera capa de
anticorrosiva sobre las superficies a pintar.
El responsable de la ejecución de la obra en coordinación con la Supervisión deberá de
definir el color de las pinturas de acabado en obra, de acuerdo a la combinación de
colores más adecuada.
Se efectuarán pruebas del espesor de cada capa de pintura aplicada en húmedo y en
seco, y pruebas de adherencia.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro lineal (ml), para el caso de los derrames de los vanos.


TÉCNICO GENERALES
Par el cómputo de pintado de tubos metálicos es por la longitud efectiva en metro lineal
para el caso de los derrames.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por la cantidad de postes pintados efectivamente pintada metros lineales
efectivamente. Además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para
ejecutar los trabajos propiamente dichos están dentro de la partida.


TÉCNICO GENERALES
03
01.01.03. CAPTACION EN LADERA - RESERVORIO
Se realizaran la construcción de captaciones Tipo Ladera - Reservorio, en los 5 sectores del

proyecto: QUINSANIA 01 Und, SACHAYOQHUAYCCO 01 Und, QUELLWAPAMPA 01 Und,
CHILLAPUJRO 01 Und, Y CHALANSILLO 02 Und, asiendo u total de 06 captaciónes tipo ladera
– reservorio de la Comunidad Campesina de Pumallacta, tal como se muestra en el
presupuesto de Obra.
01.01.03.03.01 CONCRETO fć = 140 kg/cm2 CUBIERTA DE FILTRO m3
01.01.03.03.02 CONCRETO fć = 100 kg/cm2 BAJO FILTRO m3
m3


TÉCNICO GENERALES

1:5); E= 2 cm m2
01.01.03.06 FILTROS
01.01.03.07.01 VALVULAS Y ACCESORIOS EN CAPTACION-RESERVORIO und


TÉCNICO GENERALES
01.01.03.07.04 COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION und

01.01.03.08.01 PINTURA EN EXTERIORES DE CAPTACION. m2
01.01.03.09 VARIOS
01.01.03.09.01 DESINFECCION EN CAPTACION. glb
01.01.03.10 CERCO PERIMETRICO EN CAPT.


TÉCNICO GENERALES
04
01.02.04. CAPTACION BOCATOMA POR

GALERIAS FILTRANTES
Se realizaran la construcción de una bocatoma con galerías filtrantes en el sector de,

SACHAYOQHUAYCCO 01 Und, tal como se muestra en el presupuesto de Obra.

01.02.04.02.01 EXCAVACION EN ROCA FIJA m3
DESCRIPCION DE TRABAJO
La roca fija viene a ser una mezcla de varios materiales o la desintegración de varios
tipos de roca, fracturadas y que para su extracción, además de herramientas manuales,
es necesario la utilización de equipos mecánicos y se permitirá la utilización de
explosivos, las cuales deberán tener los controles de seguridad de acuerdo al manual
de control y seguridad.
METODOS DE EJECUCION.
Operaciones que consisten en el afloje, extracción, remoción y traspaleo si se requiere
de materiales de explosivos, que se ejecute a mano y/o a maquinaria, de acuerdo con
lo fijado en el proyecto para construir, desplantar, alojar o que formen parte de las
obras que tiene a su cargo el contratista o para obtener materiales naturales para la
ejecución de las mismas.
Dentro de esta clasificación del material, se halla la roca fija que por encontrarse muy
maciza se haga difícil su remoción, a juicio del interventor. No existirá discriminación si
se excava en seco o bajo agua.
CONTROLES.


TÉCNICO GENERALES
Esta actividad debe ser controlada por la supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cubico (M3).
CONDICIONES DE PAGO
La medición se hará metro cubico (M3)
01.02.04.02.02 PERFILADO DE LOSA BOCATOMA EN ROCA FIJA m2

Consiste en el acabado de la zanja de la Bocatoma, las zanjas deberán estar niveladas y
refinadas en el fondo y las paredes.
Estas partidas consideran las labores de refine, nivelación y conformación de fondo.
El refine se realiza con el apoyo de herramientas manuales y un nivel de Ingeniero para
colocar los niveles progresivamente.
UNIDAD DE MEDIDA
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m2) ejecutado.

El pago se efectuará por metro cuadrado previa autorización del Ing. Supervisor y de
acuerdo al avance obtenido durante el mes.
CONDICIONES DE PAGO
Para el refine y nivelación de fondo de zanja la unidad de medida es en m2.

01.02.04.03 CONCRETO SIMPLE CICLOPEO
01.02.04.03.01 CONCRETO 175 kg/cm2+30% PG CIMENTACIONES. ALEROS Y
MUROS m3


TÉCNICO GENERALES
01.02.04.04.01 CONCRETO F'c = 175 kg/cm2 CAJA DE RESEPCION Y VALVULAS

m3
01.02.04.04.03 CONCRETO F'c = 210 kg/cm2 CAJA DE RESEPCION Y VALVULAS
m3
01.02.04.05 OBRAS DE PROTECCION
01.02.04.05.01 ACARREO DE PIEDRA MANUAL Dmax = 30 Mts. m3
01.02.04.05.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GAVIONES und
01.02.04.06.01 TARRAJEO INTERIORES Y EXT. ACABADO CON CEMENTO-
ARENA. m2
01.02.04.07 VALVULAS Y ACCESORIOS
01.02.04.07.01 VALVULAS Y ACCESORIOS EN BOCATOMA Y CAJA DE
RECEPCION glb
01.02.04.07.02 COLOCADO DE ACCESORIOS CAPTACION BOCATOMA Y CAJA
DE RECEPCION glb


TÉCNICO GENERALES
05
01.03.04. CAPTACION POR GALERIAS

FILTRANTES
Se realizaran la construcción de una captación de con galerías filtrantes en el sector de,

QUELLWAPAMPA 01 Und, y CHALANSILLO 01 Und. Tal como se muestra en el presupuesto
de Obra.
01.03.04.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO. m3
Esta partida comprende él refine de material, la nivelación final y compactación manual
del material realizado con aprobación del Ingeniero.
El Inspector Residente considerara al inicio del movimiento de tierras la realización de

esta partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el
proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomara en cuenta solamente la mano de obra del
grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.


TÉCNICO GENERALES
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m3) del área refinada, trazada y
compactada y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la
posición original según planos para esto, se medirá los metros cuadrados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de excavación de
zanjas.
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario, por metro cubico, del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01.03.04.03.01 CONCRETO fć = 140 kg/cm2 m3
01.03.04.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 LOSA DE FONDO m3
1:5); E= 2 cm m2


TÉCNICO GENERALES
01.03.04.06 FILTROS
01.03.04.07.01 PINTURA EN EXTERIOR m2
01.03.04.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
01.03.04.08.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIAS CRIBADAS m
DESCRIPCION
La tubería a emplearse en las redes interiores de aguas de lluvia será de plástico PVC
del tipo pesado (SAP). Las tuberías que se usen en la obra no deberán presentar
rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de
las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios
a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
La tubería cribada estará perforada en la mitad superior y cubierta con grava

seleccionada manteniendo la nivelación y pendientes indicadas en los planos a fin de
garantizar el adecuado escurrimiento de las aguas pluviales. Como También se
colocaran accesorios de tuberías Tee, Yee, Codos de 22.5º, 45º, reducciones,
adaptadores, uniones simples , uniones universales, castilllas de rebose, canastillas de
salida, válvulas de compuerta según como se especifican en los planos.
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro lineal de distribución de la tubería (M)
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido
por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de
mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse.
01.03.04.08.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIAS RECOLECTORAS

m


TÉCNICO GENERALES
01.03.04.08.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS DE PVC EN

GALERIAS FILTRANTES und
01.03.04.08.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE
INGRESO und
01.03.04.08.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE
FILTRO und
01.03.04.08.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA
HUMEDA und
01.03.04.08.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA
SALIDA und
01.03.04.08.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPAS METALICAS und
01.03.04.09 CERCO PERIMETRICO EN GAL-FILT.


TÉCNICO GENERALES



TÉCNICO GENERALES
06
01.01.04. CAJA DE REUNION
Se realizaran la construcción y colocación de sus accesorios en la caja de reunio en los sectores

QUINSANIA, CHILLAPUJRO, Y CHALANSILLO DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE
PUMALLACTA, tal como se muestra en el metrado, planos y presupuesto de Obra.
01.01.04.02.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL m3
Se refiere a las excavaciones en terrenos normales, practicadas para alojar las
cimentaciones, de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado
de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que descansarán sobre
ellas.
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente
Sección.
EQUIPO Y HERRAMIENTA
Todos los equipos y herramientas empleados deberán ser compatibles con los
procedimientos de construcción adoptados y requieren aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida
Limpieza de terreno manual.
Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en
los planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán


TÉCNICO GENERALES
caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario

utilizar encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea
necesaria, la excavación se podrá extender hasta cuarenta y cinco (45) centímetros
fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura.
El responsable de la ejecución de la obra deberá proteger la excavación contra
derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del
Residente, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra no deberá terminar la excavación
hasta el nivel de cimentación sino cuando esté preparado para iniciar la colocación del
concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado. El Supervisor
previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación.
Toda sobre excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación, que sea
atribuible a descuido del responsable de la ejecución de la obra, deberá ser rellenada
por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor. Todos los
materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se
podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa
del Supervisor.
El responsable de la ejecución de la obra deberá preparar el terreno para las
cimentaciones necesarias, de tal manera que se obtenga una cimentación firme y
adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las excavaciones que van a
recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las
dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies así
preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados
hasta dejarlas compactadas, de manera que construyan una fundación firme para las
estructuras.
Utilización de los materiales excavados
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno
posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho
fin. Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El responsable
de la ejecución de la obra de la zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el
Supervisor, siguiendo las disposiciones de las partidas: Transporte de material
excedente y Compactación de material excedente en la zona de eliminación.
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares
que consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se
recomienda usar los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin


TÉCNICO GENERALES
ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o
áreas de importancia ambiental como humedales o áreas de alta productividad agrícola.
Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final
adecuadas a esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para
asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más
bajo de los materiales colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de
ríos, ni a 30 metros de las orillas.
Tolerancias
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros
en cota, ni más de 5 centímetros en la localización en planta.
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo y las herramientas a ser utilizado
por el responsable de la ejecución de la obra.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
• Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.
• Medir los volúmenes de las excavaciones.
• Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:
• Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y
estándares de la industria,
• Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos
que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar
dentro de las tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada
partida, Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las
especificaciones o en el contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando
tolerancias indicadas por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro cúbico (m3).


TÉCNICO GENERALES
La partida Excavación para estructuras, se medirá por metro cúbico (M3) y se aplicará
al volumen en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los
planos y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor.
La medida de la excavación de zanjas u obras similares se hará con base en secciones
transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra
ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los
diferentes tipos de excavación para estructuras.



TÉCNICO GENERALES

1:5); E= 2 cm m2
01.01.04.05.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS CAJA DE REUNION glb
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC llámese codos, niples entre
otros que mencione en los planos de detalle y en el presupuesto los cuales serán
verificados por el residente y Aprobados por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por Global (Glb), medida según los planos.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se Pagara por Global (Glb), de acuerdo al avance físico de obra y a
satisfacción del supervisor.
01.01.04.05.02 COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAJA DE REUNION und
01.01.04.06.01 PINTURA EN EXTERIORES DE CAJA DE REUNION. m2
01.01.04.07 VARIOS
01.01.04.07.01 DESINFECCION EN CAJA DE REUNION glb


TÉCNICO GENERALES
07
01.02.05. CAMARA ROMPE PRECION

TIPO - 6
Se realizaran construcción y colocación de sus accesorios de la cámara rompe precion tipo-6

en los sectores de, SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA DE LA COMUNIDAD CAMPESINA
DE PUMALLACTA, tal como se muestra en el metrado, planos y presupuesto de Obra.
01.02.05.03.01 SOLADO DE CONCRETO 1:10 DE e=20 cm. m2


TÉCNICO GENERALES

1:5); E= 2 cm m2
01.02.05.06 VARIOS
01.02.05.06.01 ACCESORIOS PARA CAMARA ROMPE PRESION Ø=1" und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en cámara de romper presión
llámese codos, niples, uniones universales, válvulas de compuerta, conos de rebose,
canastilla, entre otros que mencione en los planos de detalle y en el presupuesto los
cuales serán verificados por el residente y Aprobados por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por Unidad (Und), medida según los planos.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se Pagara por Unidad (Und), de acuerdo al avance físico de obra y a
01.02.05.06.02 TAPA METALICA DE 0.90 X 0.90 m und
01.02.05.06.03 COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAJA DE VALVULAS und


TÉCNICO GENERALES
08
01.03.06. CAMARA DE
DISTRIBUCION DE CAUDAL
Se realizaran la construcción y colocación de accesorios de la cámara distribuidora de caudal

en el sector de, QUELLWAPAMPA, tal como se muestra en el metrado, planos y presupuesto
de Obra.


TÉCNICO GENERALES

1:5); E= 2 cm m2
01.03.06.06.01 PINTURA EN EXTERIOR m2
01.03.06.07 VARIOS
01.03.06.07.01 ACCESORIOS PARA CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES
Ø=1 1/2" und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en cámara distribuidora de
caudales llámese codos, niples, uniones, conos de rebose, canastilla, entre otros que
mencione en los planos de detalle y en el presupuesto los cuales serán verificados por
el residente y Aprobados por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
01.03.06.07.02 TAPA DE INSPECCION 06.0 x 0.60 M. und


TÉCNICO GENERALES
09
01.03.08. CRUCE AERO LONGITUD

18.00 METROS LINEALES
Se realizaran la construcción y colocación de accesorios y cables en el cruce aere de 18.0 ml

en el sector de, QUELLWAPAMPA, tal como se muestra en el metrado, planos y presupuesto
de Obra.
01.03.08.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TORRE DE SUSPENCION. m3
DESCRIPCIÓN.
Comprende al trabajo de excavar la zanja de una forma manual debido a que el estudio
realizado al terreno y las calicatas existirán tramos de material suelto en donde solo
será necesario la mano de obra de los peones para poder cumplir con la ejecución de
este trabajo y lograr el propósito, se debe utilizar herramientas como puntas, pico, pala.
La profundidad de la excavación debe ser aquel que este debajo de las alturas libres de
acuerdo a los planos del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se hará metro cubico (M3)
METODO DE PAGO.
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cubico (M3).
01.03.08.02.02 EXCAVACION MANUAL EN CAMARA DE ANCLAJE m3


TÉCNICO GENERALES

01.03.08.03.01 SOLADO DE CONCRETO 1:10 DE e=4" BASE TORRE DE
SUSPENCION m2
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para zapatas y
trabes, estos serán de 4” (según la especificación de los planos) con mezcla 1:10
cemento hormigón proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación
de armadura; se tendrá cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los
solados de cimentación.
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguis para el
traslado de la mezcla; se verterá en el fondo de excavación de zapata el espesor indicado
para luego enrasar mediante una regla de madera.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos
de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
01.03.08.03.02 SOLADO DE CONCRETO 1:10 DE e=4" BASE CAMARA DE

CAMARA DE ANCLAJE m2
01.03.08.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN TORRE DE SUSPENCION m3
01.03.08.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 ZAPATA TORRE DE SUSPENCION
m3


TÉCNICO GENERALES
01.03.08.04.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 CAMARA DE ANCLAJE m3

01.03.08.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
1:5); E= 2 cm m2
01.03.08.05.01 PINTURA LATEX EXTERIOR m2
01.03.08.06 CABLES
01.03.08.06.01 CABLE PRINCIPAL TIPO BOA 3/8" (6X19) m
Consiste en el suministro y la colocación de accesorios para el sistema de suspensión de

la tubería en los pases aéreos, los accesorios comprenden cable o torón de acero de ø
1/4” y 3/8”, grilletes de FºGº de 3 pernos, templadores, planchas de anclaje, soporte,
etc. La disposición se detalla el plano correspondiente y la cantidad en el análisis
unitario correspondiente.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en Unidades (ML.)
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se valorizará en ML, de sistema colocado, de acuerdo al avance físico de

obra y a satisfacción del supervisor.
01.03.08.06.02 CABLE PRINCIPAL TIPO BOA 1/4" (6X19) m

01.03.08.06.03 CABLE P/PENDOLAS TIPO BOA 1/4" (6X19) m


TÉCNICO GENERALES

01.03.08.07.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CRUCE AEREO
DE 18.0 ml. D=1 1/2" glb


TÉCNICO GENERALES
10
01.02.07. FILTRO LENTO
Se realizaran la construcción y coloccion de accesorios de filtro lento en el sector de ,

SACHAYOQHUAYCCO, tal como se muestra en el metrado, planos y presupuesto de Obra.
01.02.07.03.01 SOLADO DE E=4" m2
m3


TÉCNICO GENERALES

1:5); E= 2 cm m2
01.02.07.06 FILTROS
01.02.07.06.01 SUMINISTRO DE GRAVA, ARENA Y LADRILLO EN FILTRO LENTO
glb
DESCRIPCION.
Se ubica en el espacio comprendido entre las cámaras del filtro, con la finalidad que el
agua ingrese filtrada. Asia el reservorio
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se coloca material clasificado encima de la capa de ladrillo artesanal, grava y arena,
compuesta por material granular de ¾” a 1” hasta cubrir completamente el nivel de las
filtraciones y niveles de excavación, para luego proceder al tapado con tapa metalica.
METODO DE MEDIDA
Unidad de Ladrillos y M3 de Grava y Arena.
CONDICIONES DE PAGO
Para el pago de esta partida se verificará que efectivamente se haya colocado el
material indicado en el lugar correspondiente, antes de colocar el concreto de
protección encima de dicho filtro.
01.02.07.06.02 COLOCACION DEL SISTEMA DE FILTRACION glb
01.02.07.07.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS FILTRO LENTO glb
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en filtro lento llámese codos,
niples, uniones universales, válvulas de compuerta, entre otros que mencione en los


TÉCNICO GENERALES
planos de detalle y en el presupuesto los cuales serán verificados por el residente y

Aprobados por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
01.02.07.07.02 COLOCACION DE ACCESORIOS EN FILTRO LENTO glb
01.02.07.08.01 PINTURA ESMALTE PARA FILTRO m2
01.02.07.09 VARIOS
01.02.07.09.01 COMPUERTAS Y ATAGUIAS und
01.02.07.10 CERCO PERIMETRICO FILTRO LENTO


TÉCNICO GENERALES
11
01.02.06.01 LINEA DE CONDUCCION
Se realizaran la excavación y colocación de tuberías, posteriormente el tapado en las redes

de conducción, en los 5 sectores del proyecto QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO,
01.02.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN ZANJAS m
DESCRIPCIÓN
Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y
medida de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer
normas y señales de referencia. Los niveles serán referidos tal indicados en los planos
de arquitectura. Dichos medidas deben ser aprobados por el supervisor antes de la
iniciación de los movimientos de tierra.
Materiales
Para la fijación de ejes en el terreno en forma pronta se utilizara estacas de madera,
yeso y pintura Esmalte debiendo ser aprobadas por el supervisor de obra.
Equipos
Para la determinación de ejes, alineamientos y niveles se utilizara equipo topográfico,
estación total, prismas, nivel topográfico con sus respectivos equipos complementarios.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que el Residente ha realizado,
el correcto trazo y replanteo para las zanjas de agua potable.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (M) de la longitud replanteada y
aprobado por el Residente de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según planos, para esto se medirá los metros cuadrados trazados necesaria para la
realización de las obras de excavación del terreno.


TÉCNICO GENERALES
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal (M), del Presupuesto aprobado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.06.02.01 EXCAV. MANUAL EN TERRENO SUELTO / ml DE 0.40 x 0.60 m
m3
Esta Sección describe las actividades necesarias para formar las secciones que se
señalan en plataforma y prisma de la zanja y/o las obras de arte.
Para los efectos de esta Sección, las excavaciones comprenden la remoción de los
materiales ya sea manual, con maquinarias o por voladuras y el carguío, transporte y
disposición de ellos en los botaderos, en los sitios de acopio o en los terraplenes o
rellenos conforme ordene ó apruebe la Supervisión.
Las partidas de excavaciones abarcan el suministro y puesta a disposición de todos los
equipos, materiales y combustibles así como la mano de obra que sea necesaria para
realizar todos los trabajos correspondientes; comprenden también todos los cortes y
recortes y peinados de taludes.
Cuando la Inspección juzgue que los materiales excavados son aptos para el concreto,
rellenos, terraplenes, enrocados, etc., el Residente tendrá que utilizarlos limitando al
mínimo posible la explotación de canteras de préstamo.
METODO DE EJECUCION
Como regla general, no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación
al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta,
por ejemplo:
• Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
• Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
• Se evita la rotura del talud de la zanja.
• Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
En muchos casos, debido a la facilidad con que la tubería puede instalarse, es posible
efectuar esta operación, inmediatamente después que la zanja éste preparado.
Material excavado.


TÉCNICO GENERALES
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el
trabajo posterior de instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas,
hidrantes, etc.
Fondo de la zanja.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales
duros y cortantes.
Si el fondo es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar fácilmente, no
es necesario usar rellenos de base especial.
Si el fondo ésta constituida por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una
capa de material fino, escogido previamente, excepto de piedras o cuerpos extraños,
con un espesor mínimo de l5cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.
Retirar las piedras o rocas del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior
que ocasione posibles roturas. No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor
del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.
Es fundamental brindar a la tubería de PVC, un apoyo uniforme y continuo en toda su
longitud, dejando nichos en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo
del tubo.
Ancho y profundidad de la zanja.
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y
compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería,
hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.
Un ancho adicional de 40 cm. al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin
problemas durante la instalación.
La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería es de 0.60m
Siguiendo el eje del trazo se excavará a mano hasta la profundidad indicada, efectuando
refines en los laterales y piso hasta el nivel de topografía, en zonas sobre excavación en
el piso, se efectuará rellenos compactados con material calificado.
Clasificación del Terreno de Excavación
A continuación se describen los distintos tipos de excavaciones que se ejecutarán en la
obra y que están especificados en la presente Sección.
Excavación de Material Suelto. (M.S.)


TÉCNICO GENERALES
Se considera material suelto, aquel material que se pueda desagregarse con el pico y la
lampa; y el trabajo se puede realizar en forma manual o mediante el empleo de
maquinaria, también se puede considerar material suelto al suelo coluviales, con gran
contenido de pedrones mayores de 4" de diámetro conglomerados, rocas
descompuestas y que no ofrecen gran dificultad para su trabajo ni desagregación y las
que presentan gran proporción de planos de clivaje.
Excavación de Roca Blanda o Roca Suelta. (R.S.)
Las rocas blandas o sueltas son los materiales que necesitan desagregarse con el pico y
el barreton y de preferencia el uso de explosivos de poco poder como dinamita de bajo
porcentaje o ANFO; tales como los suelos coluviales, con gran contenido de pedrones
mayores de 12" de diámetro conglomerados, rocas descompuestas y que no ofrecen
gran dificultad para su trabajo ni desagregación y las que presentan gran proporción de
planos de clivaje.
Excavación en Roca Fija o Roca Dura (R.D.)
Las rocas duras, son los materiales que necesitan desagregarse con el uso de explosivos
de poco poder como dinamita de bajo porcentaje o ANFO.
MÉTODO DE EJECUCIÓN (Trabajos de Voladuras).
Alcance de los Trabajos.
Los trabajos corresponderán a aquella en que sea necesario el uso de material
explosivo, tanto en excavación superficial como subterránea, siendo necesario para tal
efecto el uso de personal especializado.
Personal Especializado
Son todos los obreros a los cuales el Supervisor-Residente les confíe trabajos de
voladura. La dirección y supervigilancia de estos trabajos habrán de ser confiados a un
capataz especializado de experiencia.
Manejo de los Explosivos y Ejecución de los Barrenos.
El Supervisor-Residente deberá tomar las precauciones necesarias de seguridad para el
almacenamiento y transporte de explosivos, fulminantes y mechas. Está obligado a
inventariar diariamente en un registro, las existencias, entradas y salidas de todos los
materiales explosivos.
Los fulminantes deberán ser preparados siempre por el mismo personal y antes de su
uso serán examinados en cuanto a su eficacia.
Las secciones de voladura no se cargarán hasta que estén listos todos los trabajos
preparatorios, lo cual debe ser chequeado por el Supervisor. Al cargar los barrenos no
se permitirá el empleo de lámparas o fuegos abiertos. Para sellar los barrenos se
emplearán baquetas de madera sin clavos o cualquier elemento metálico. Los barrenos


TÉCNICO GENERALES
se cargarán con un cartucho a la vez y se atacarán levemente con la baqueta de madera.

Terminada la carga, se taponará con el relleno y la baqueta de madera, pero sin golpes
fuertes.
Durante tormentas se prohiben detonaciones eléctricas; los perfiles ya cargados serán
abandonados hasta el cese de la tormenta y/o descargas eléctricas.
En caso de usar medios de seguridad, el Capataz cuidará la longitud de ésta y de que
transcurra suficiente tiempo de encendido, para que pueda ponerse a cubierto todo el
personal.
Toda voladura será anunciada anticipadamente, vigilándose los caminos y senderos que
conduzcan a la zona de voladura. Después de las voladuras, el Capataz tiene la
obligación de convencerse de que todas las cargas hayan detonado.
Medidas de Seguridad
Durante las operaciones de voladura se tomarán medidas adecuadas de seguridad para
la protección de personas, propiedades y trabajos. Cualquier daño a personas, a la
propiedad privada o a las obras es responsabilidad del Residente..
El Residente será el único responsable por el acatamiento de cualquier Ley, regulación
o disposición oficial relativos al transporte, uso y almacenaje de los explosivos. Para
todas las voladuras se deberá notificar a la Supervisión por lo menos una hora antes de
su ejecución. Los explosivos, fusibles y detonadores se almacenarán en lugares donde
se garantice la seguridad contra accidentes, robos y daños.
Los explosivos y detonadores deberán depositarse separadamente en lugares
independientes.
Ejecución de los Trabajos.
Las voladuras se harán en la cantidad, profundidad, manera y límites debidamente
aprobados previamente por la Inspección. Se prestará atención especial en el patrón de
distribución de los taladros uso de los huecos de alivio, detonadores con retardo y tiros
de remate para la protección de los trabajos en las proximidades de los taludes
excavados. La calidad, potencia y ubicación de los explosivos deberán escogerse de
manera de no perturbar el material fuera de los límites de excavación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en M3, de zanja ejecutada y aprobada, por el Supervisor
Residente, de acuerdo a los planos del proyecto. Se encuentran incluidos en el precio
de las excavaciones el carguío y transporte del material excavado hasta los lugares
indicados y los drenes y eventuales defensas en la zona de descarga.
CONDICIONES DE PAGO


TÉCNICO GENERALES
El pago se efectuará al precio por M3. del presupuesto aprobado y del metrado
realizado y aprobado por el Residente, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida
El precio indicado para la excavación incluye el acarreo, la descarga del material, así
como la preparación y mantenimiento de las canchas de desmonte y todos los
trabajos de voladura y otros necesarios.
01.02.06.02.02 EXCAV. DE ZANJAS EN ROCA SUELTA / ml DE 0.40 x 0.60 m
m3
01.02.06.02.03 REFINE Y NIVELACION P/ FONDOS DE TUB. DE AGUA m
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior, a cuyo efecto los 5 cm. De
sobre excavación deben nivelarse y apisonarse con tierra fina, bien seleccionado. Se
determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja, antes de bajar a ella los
tubos, en cada uno de esos puntos se abrirá hoyos ó canaletas transversales, de la
profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en
el momento de su montaje.
Se Computa la cantidad de metros lineales necesarios para la ejecución de trabajos
posteriores que se nivele y compacte de forma indicada anteriormente por estas
especificaciones.
CONDICIONES DE PAGO
Se valorizará la cantidad de metros lineales (ml) nivelados y compactados, con
referencia a la partida “refine y Nivelación de Terreno ” del Presupuesto.
01.02.06.02.04 CAMA DE APOYO P/TUB. DE AGUA E=10 cm. m

La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena o tierra fina, sin
piedras. La unión no debe descargar directamente en el fondo de la zanja, para ello se
profundizará la zanja en cada unión.
Terreno corredizo


TÉCNICO GENERALES
En sitios ó terreno no consolidados, en terreno deleznable ó de naturaleza tal que ofrece

peligro de escurrimiento, se recomienda tomar todas las precauciones para asegurar la
zanja en forma firme y compacta recurriendo en casos necesarios al apisonado con
hormigón, al lecho artificial de mampostería de concreto la eliminación de las causas
del deslizamiento por drenajes apropiados y otros medios.
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, para que los tubos se
apoyen sin disconformidad a lo largo de la generatriz interior; a cuyo efecto los 5 cms.
de sobre excavación, deben rellenarse y aplicarse con arena o tierra bien seleccionada.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella
los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la
profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en
el momento de su montaje.
CONDICIONES DE PAGO
Se valorizará la cantidad de metros lineales (ml) de cama de apoyo.
01.02.06.02.05 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS EN CAPAS 0.30 Mts; h=0.70
Mts. m
Precauciones para Relleno.- después de las pruebas y corregidos los defectos, se
completará el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias.
La manera de efectuar el relleno de la zanja se muestra en las figuras, con el
objeto de que siempre se evite la formación de cavidad en la parte inferior de los tubos.
Modo de Efectuar el Relleno
Se colocará en la zanja, como primera capa de tierra o material seleccionado, libre de
piedras, maleza, etc. y se apisonará uniformemente, en la parte inferior y lateral de la
longitud total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal.
El relleno se continuará en capas de 10 cms. de espesor, convenientemente apisonados,
hasta obtener una altura mínima de 60 cms. sobre la clave del tubo.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del terreno se compactará con pisones y otros equipos apropiados de acuerdo
con el material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces sean
necesarias para obtener una densidad no menor del 95% de la máxima, obtenida
mediante el ensayo Proctor.


TÉCNICO GENERALES
La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15

cms. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la Obra.
No debe emplearse en el terreno tierra que contenga materia orgánica, ni raíces o
arcillas limosas y limos. En general no debe emplearse material de relleno cuyo peso
sea menor a 1,600 Kg./m3.
Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra. No deben poner
en la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno alcance a una altura de
0.80 m. sobre el enclave (lomo) del tubo o parte superior del tubo.
En las calles sin pavimento, el relleno se dejará al nivel del terreno natural, es decir al
nivel, al que estaba antes de la excavación.
Apisonamiento con Agua.- Si fuera posible conviene apisonar la tierra del primer relleno
con agua, evitando la utilización de pisoneo, las que podríamos admitir solamente en
las capas superficiales.
La ejecución de esta partida se realizará de forma manual, los métodos y
procedimientos a seguir serán tales que garantice la compactación en capas en el
espesor indicado.
La medición se realizará por metro Lineal (Ml).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará conforme al precio unitario por metro línea (ml) que representara
la compensación total por el relleno del material mediante el uso de mano de obra y
herramientas.
01.02.06.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIAS
01.02.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC SAP C -10 D=
1" m
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de
acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC
No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard
Americano Pesado)


TÉCNICO GENERALES
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales
están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura
de 20 C.
Simplemente se debe evitar que el tubo entre en contacto directo con piedras
puntiagudas, para disminuir los riesgos.
1. Transporte, manipuleo y almacenaje:
1.1. Carga y transporte.

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al
material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo
cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o

almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como

máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.


TÉCNICO GENERALES
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
1.2. Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el

material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada articulo contra la guía de despacho (tubos
con anillos de caucho con almas de acero incorporado, accesorios, lubricante,
etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.3. Manipuleo y descarga.

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero
es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
1.4. Almacenamiento.
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera
hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no
contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm


TÉCNICO GENERALES
del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden en
contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los

tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de altura

aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
2. Instalación.
2.1. Instalación propiamente dicha.

La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o
variable.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario

proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la
zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material
seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe limpiar cuidadosamente las campanas de los

tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga.
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga

correspondiente.


TÉCNICO GENERALES
Después de la aplicación del lubricante introdúzcase el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a l a longitud
de la campana.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de

vuelta para mejor distribución del lubricante.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
 Limpiar el anillo incorporado en la campana de tubo, al igul que elexterior que la

espiga a insertar.
 Aplicar el lubricante en el anillo y el chaflan y por lo menos la mitad de la espiga a
insertar.
 En la inserción de la tubería se procede a pujar el tubo hasta el fondo retirando
10mm para que la unión opere también como junta de dilatación.
 Los tubos a insertar requiere ayuda mecánica con una palanca (barreta) y taco de
madera de 2”x4”.
2.2. Curvatura.
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios
de dirección en la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a
3, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos de
6 m de largo.
D.N. Flecha
Máxima (h)
mm Pulga
da (cm)
ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página

100

TÉCNICO GENERALES
40 1 1/2 13
63 2 13
75 2 1/2 12
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
250 10 3
315 12 2
2.3. Efecto de la temperatura.
Dilatación de la tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente:
L = K(T2-T1)L
L = Dilatación en centímetros
K = Coeficiente de Dilatación 0.8 mm/m / 10C
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en metros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La tubería debe ser encamada sobre el material seleccionado colocado al fondo de la
zanja bien nivelada, ejecutar el tipo de unión de tubo a tubo de acuerdo a
especificaciones de los productos; seguidamente, debe iniciarse el relleno compactado
generalmente con el material de excavación debidamente seleccionada y tamizada,
exenta de rocas y elementos punzantes que puedan dañar el tubo al ejecutar el proceso
de compactación.
El lugar de empalmes, unión y/o accesorio instalado, se dejará libre hasta que pase la
prueba hidráulica, y se haya comprobado que la unión es correcta y exenta de fugas. Se
proseguirá con el relleno compactado conforme se especifica en respectiva partida.
En la prueba hidráulica, la bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba,
y de ninguna manera en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto
produzca variaciones en el manómetro o golpe de ariete.

101

TÉCNICO GENERALES
La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a vez i
media la presión nominal o clase del tubo PVC, sin embargo, el Entidad ejecutora debe
seguir las normas que dan las especificaciones de la obra.
Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si
en cambio puede dar lugar a sobrefatigas de los materiales constitutivos del sistema.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante. Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg2
aprox., deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde
se colocaron válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se
dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y

comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.
Purga de aire.
En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se

deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire
(niples con válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que puede introducirse
accidentalmente, así cómo el que trae el agua en disolución.
Equipo necesario para efectuar las pruebas:
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste, ordinariamente, en una

bomba de presión, un manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe
acoplarse de manera que sea fácilmente transportable.
La bomba no necesita ser muy grande; pues su capacidad sólo debe ser suficiente para
expulsar el aire que se encuentra dentro de la tubería, para compensar los escapes o
pérdidas de agua y para proporcionar la presión necesaria a la línea.
Para probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro, ordinariamente, es

suficiente una bomba de mano. Para tramos de tubería más largos y de diámetros
mayores se necesita una bomba de baja potencia, de un tipo que de un flujo estable,
sin pulsaciones.
El manómetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas
y en graduaciones no mayores de 0.5 kg/cm^2.
La válvula de retención que se usa, es con el objeto de evitar contracorrientes y por

consiguiente resultados falsos de las pruebas.

102

TÉCNICO GENERALES
Llenado de tubería.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la
parte baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20
ó 1/15 del normal previsto.
Esta preocupación es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos
altos de la línea, para que finalmente pueda escapar a través de las válvulas instaladas.
Una práctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plástico o galvanizado de 1/2"

ó 3/4" y de 3 m de altura, adaptando a la última válvula de purga con el objeto de
facilitar la evacuación del aire durante el llenado. Se tendrá mayor certeza que se
eliminó el aire interno, cuando salga el agua por la parte superior del tubito.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de tubería suministrada, colocada,
probada y puesta en funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro unitario lineal
de tubo colocado en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario
para ejecutar la partida.
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y

VALORIZACIÓNes que realice el residente de obra y sean aprobadas por el supervisor
de obra.

01.02.06.04.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS EN LINEA DE CONDUCCION glb
Consiste en suministrar los accesorios que están constituidos por codos de PVC, Tees,
Uniones, Reducciones, etc., clase 10 de acuerdo a la NTP 399.002.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en Global (Glb).
CONDICIONES DE PAGO

103

TÉCNICO GENERALES
Esta partida se valorizará en Global (Glb), de acuerdo a lo previsto en el análisis de costo

unitario y a satisfacción del supervisor.
01.02.06.04.02 COLOCACION DE ACCESORIOS L. CONDUCCION und
01.02.06.05 DOBLE PRUEVA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN TUBERIAS PVC DE
AGUA
01.02.06.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESIFECCION DE TUBERIA m
Este ítem consiste en la comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta
ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las
pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la
prueba parcial y la prueba final.
METODOS DE CONSTRUCCION
Prueba Parcial.- a medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén
colocadas en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que deben
llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por
tramo de 300 a 500 mts. como máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar
parcialmente rellenado dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión, de
manera de asegurar la completa eliminación de aire por las válvulas y grifos de la parte
alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante las 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida
mientras se recorre la tubería y se examina las uniones en sus dos sentidos (15 minutos
sin alteración de la aguja si no se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin
pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba.
En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear,
por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será
de 10 kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo,
la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. en nuestro medio y
mientras no se determine lo contrario, dicha presión será equivalente a 4.8 kilos con
centímetro cuadrado y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la
instalación, será equivalente a dos y media (2 1/2) veces la presión normal de trabajo.

104

TÉCNICO GENERALES
La prueba se considerará positiva si no se produce roturas o pérdidas de ninguna clase.

La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado
positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad
estipulada a continuación en litros por hora según la siguiente fórmula:
F = N*D*P
F = Filtración permitida en litros por hora.
N = No. de Juntas
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en m. de agua.
Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después
que la tubería ha sido completamente llenada y sea extraído el aire completamente.
El agua necesaria para la prueba será proporcionada por el Residente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes,
debiendo el Residente recabar el certificada de cada prueba efectuada y acompañarlo
(s) "como documento (s) indispensable (s)" a las VALORIZACIÓNes que presente, sin
cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Prueba Final Total.- Para la Prueba Final se abrirán todas las válvulas, grifos contra
incendios, boca de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si guerra posible, es conveniente
empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los
grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar más
aire. Esta abertura se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero
sí será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión
estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
Consiste en el carguío de materiales apilados, mediante el uso de un cargador frontal.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se efectuará por metro lineal de acuerdo a la aprobación
del Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO

105

TÉCNICO GENERALES
Se pagará esta partida conforme al Precio Unitario del Contrato de acuerdo a la

medición anterior (por ml).

106

TÉCNICO GENERALES
12
01.01.06. RESERVORIOS DE 1.5,

3.0, 50 Y 7.0 M3
Se realizaran construcción y colocación de accesorios en el reservorio de almacenamiento en
los 5 sectores del proyecto QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA
CHILLAPUJRO, Y CHALANSILLO DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE PUMALLACTA, tal como
se muestra en el metrado, planos y presupuesto de Obra.
01.01.06.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO m2
01.01.06.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 LOSA FONDO P/RESERVORIO m3
01.01.06.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS DE RESERVORIO
m3

107

TÉCNICO GENERALES

01.01.06.05 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
01.01.06.05.01 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD (ROTURA DE BRIQUETAS Y
DISEÑO DE MEZCLAS)und.
Comprende el suministro de la mano de obra, equipos para efectuar los trabajos de
toma de testigos en el vaciado de concreto, con el fin de controlar la calidad de
concreto, para lo cual se efectuará pruebas a la compresión para determinar la
resistencia de concreto según diseño de mezcla.
Se tomará por cada 20 m3 de concreto, 03 testigos y/o briquetas de concreto, la cual
será remitido al laboratorio de concreto con mucho cuidado para su respectivo prueba,
en donde los resultados deben ser compatibles con el diseño de mezcla utilizado.
Ensayo de Obra
El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen
de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado
del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que
permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas
de 15 cms. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de
ensayo indicado en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0 m3.
de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo
de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para
controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.

108

TÉCNICO GENERALES
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se

cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de
una Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podrá
ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán
probados en el laboratorio como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el
número de estos testigos comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado.
UNIDAD DE MEDIDA
Las pruebas de calidad de concreto se medirán en Unidad (UND).
CONDICIONES DE PAGO
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio
unitario por Unidad para la partida "Prueba de Calidad de Concreto” del presupuesto.
1:5); E= 2 cm m2
01.01.06.06.03 MORTERO PARA DAR PENDIENTE DE FONDO1:5 (cemento -
arena) m2
DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Se le dará una pendiente de 2% al fondo del reservorio con impermeabilizante; todas
las superficies se limpiarán de los residuos dejados durante la ejecución, se
humedecerán convenientemente, enseguida se procederá a fijar las líneas maestras, las
cuales sirven de guía para el plomo y la superficie plana.
El enlucido consistirá en 2 capas: la primera de 1 cm. de espesor, preparada con mortero
de cemento, arena en proporción 1:2 y el aditivo impermeabilizante tipo sika 1 (ver
dosificación del fabricante) y la segunda con mortero 1:1 preparado igualmente con el
aditivo, estas mezclas se prepararán en recipientes completamente limpios libres de
cualquier agente contaminante. El acabado a obtener será plano, sin resquebrajaduras
ni defectos.
MEDICIÓN:
Se medirá en Metros Cuadrados (M2)

109

TÉCNICO GENERALES
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se Pagara en M2, de acuerdo al avance físico de obra y a satisfacción del
supervisor.
01.01.06.07.01 PINTURA EN EXTERIORES DE RESERVORIO m2
01.01.06.08 VALVULAS Y ACCESORIOS
01.01.06.08.01 COLOCACION DE DE TAPA METALICA CON MARCO 0.60X0.60
m. und
01.01.06.08.02 TUBERIA DE VENTILACION DE FIERRO GALVANIZADO DE 2"
pto
01.01.06.09 SISTEMA DE CLORACION
01.01.06.09.01 GANCHO HIPOCLORADOR und
01.01.06.09.02 HIPOCLORADOR DE FLUJO POR DIFUCION und
DESCRIPCIÓN
El sistema de cloración sirve para purificar el agua de captación mediante goteo.
Antes de su instalación deberá verificarse el estado y calidad del sistema de cloración.
Luego se procederá a instalar dicho sistema.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que el Residente ha realizado
con satisfacción la instalación sistema de cloración, cumpliendo con las
especificaciones.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es el global (GLB).
CONDICIONES DE PAGO
El pago será por global (GLB) de acuerdo a suma alzada del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por los materiales necesarios para completar
esta partida.
01.01.06.09.03 DESINFECCION EN RESERVORIO glb

110

TÉCNICO GENERALES

De acuerdo a la práctica común y el reglamento de los ministerios de salud y vivienda,
todo los accesorios y elementos componentes del sistema deberán satisfacer las
condiciones de sanidad exigidas por dichas instalaciones.
Estructuras
Los filtros, conductos, estructuras de salida, reservorio, etc, serán desinfectados como
sigue:
La superficie interior completa de las estructuras incluyendo la pared inferior del techo,
serán lavadas luego se refregará con solución de cloro al 0.10 ppm (superficie interior),
de tal manera que todas las partes sean íntegramente mojadas.
La estructura entonces será llenada con solución de cloro de una fuerza de 50 mg/lts.
A una profundidad de 30 cm. Y dejado reposar por 24 horas a 25 ppm o 25 mg/lt . La
solución desinfectante será luego desechada y la estructura llenada con agua limpia al
nivel máximo de operación: tomando muestra bacteriológica, las cuales serán
analizadas por el Supervisor en los dos días subsiguientes. Si las muestras no dan
resultado satisfactorio, se repetirá el procedimiento completo hasta lograr el objetivo.
La ejecución de esta partida se realizará con los métodos y procedimientos a seguir
serán tales que garantice un buen servicio.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por unidad de medida (global)
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará conforme al precio unitario Global (global) que representara la
compensación del uso mano de obras y herramientas. medidas en su posición final.
01.01.06.10 CERCO PERIMETRICO EN RESERVORIO

111

TÉCNICO GENERALES


112

TÉCNICO GENERALES
13
01.01.07. CASETA DE VALVULAS
Se realizaran construcción y colocación de accesorios en la caseta de válvulas en los 5 sectores

del proyecto QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA CHILLAPUJRO, Y
CHALANSILLO DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE PUMALLACTA, tal como se muestra en el
metrado, planos y presupuesto de Obra.

113

TÉCNICO GENERALES

1:5); E= 2 cm m2
01.01.07.05 CARPINTERIA METALICA
01.01.07.05.01 COLOCACION DE DE TAPA METALICA CON MARCO 0.60X0.60
m. und
01.01.07.06.01 PINTURA LATEX EXTERIOR DE CAJA DE VALVULAS m2
01.01.07.07 VARIOS
01.01.07.07.01 ACCESORIOS DE CAJA DE VALVULAS SALIDA Ø = 1 1/2" und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en cajas de válvulas del
reservorio llámese codos, tees, niples, reducciones, uniones universales, válvulas de
compuerta, conos de rebose, canastilla, transiciones, entre otros que mencione en los
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

114

TÉCNICO GENERALES
14
01.01.08. LINEA DE ADUCCION Y

DISTRIBUCION
Se realizaran la Excavación colocado de tuberías y Tapado en las líneas de aducción y red de

distribución en los 5 sectores del proyecto QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO,
01.01.08.01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN ZANJAS m
01.01.08.02.01 EXCAV. MANUAL EN TERRENO SUELTO / ml DE 0.40 x 0.60 m
m3
01.01.08.02.02 REFINE Y NIVELACION P/ FONDOS DE TUB. DE AGUA m
01.01.08.02.03 CAMA DE APOYO P/TUB. DE AGUA E=10 cm. m
01.01.08.02.04 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS EN CAPAS 0.30 Mts; h=0.70
Mts. m
01.01.08.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIAS
01.01.08.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC SAP C -10 D=
1" m
01.01.08.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 Ø =
3/4" m

115

TÉCNICO GENERALES

01.01.08.04.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS RED ADUCCION Y DISTRIBUCION
QUINSANIA und
01.01.08.04.02 COLOCACION DE ACCESORIOS und
01.01.08.05 DOBLE PRUEVA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN TUBERIAS PVC DE
AGUA
01.01.08.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESIFECCION DE TUBERIA m

116

TÉCNICO GENERALES
15
01.02.11. CAMARAS Y VALVULAS

(VAL. PURGA, VAL. AIRE, VAL. CONTROL)
Se realizaran la construcción y colocación de cámaras de válvulas de control aire, y purga de

cruces riachuelo en los 5 sectores del proyecto QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO,
01.02.11.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 m3
01.02.11.04.01 TARRAJEO (MORTERO 1.5) E=2 cm m2

117

TÉCNICO GENERALES
01.02.11.05.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE CAMARA (VALVULAS PURGA)

Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en cámara de purga; tees,
niples, uniones universales, válvulas de compuerta, entre otros que mencione en los
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
Ø=1" und
01.02.11.05.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE CAMARA (VALVULAS PURGA)
Ø=3/4" und
01.02.11.05.03 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE CAMARA (VALVULAS AIRE) Ø
= 1" und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en cámara de aire;
Transiciones Acoples de abrazadera, niples, uniones universales, y la válvula de aire,
entre otros que mencione en los planos de detalle y en el presupuesto los cuales serán
verificados por el residente y Aprobados por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
01.02.11.05.04 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE CAMARA (VALVULAS AIRE) Ø

= 3/4" und

118

TÉCNICO GENERALES
01.02.11.05.05 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE CAMARA (VALVULAS

CONTROL) Ø = 1" und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en cámara de Control;, niples,
uniones universales, y la válvula de compuerta, entre otros que mencione en los planos
de detalle y en el presupuesto los cuales serán verificados por el residente y Aprobados
por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
CONTROL) Ø=3/4 und
01.02.11.05.07 COLOCACION DE ACCESORIOS EN VALVULAS: ( CONTROL,
PURGA Y AIRE ) und
01.02.11.05.08 COLOCACION DE TAPA METALICA CON MARCO 0.60X0.60 m.
und
01.02.11.06 VARIOS
01.02.11.06.01 DESINFECCION EN CAJAS DE (CONTROL, AIRE Y PURGA) glb

119

TÉCNICO GENERALES
16
01.02.12. VALVULA REDUCTORA

DE PRESION
Se realizaran la construcción y colocación de válvulas reductoras de presión en los 4 sectores

del proyecto: SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA CHILLAPUJRO, Y CHALANSILLO DE LA
COMUNIDAD CAMPESINA DE PUMALLACTA, tal como se muestra en el metrado, planos y
presupuesto de Obra.

120

TÉCNICO GENERALES

REDUCTORAS DE PRESION DE 3/4") und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en válvulas reductoras de
presion, manometro de doble lectura, valvula reductora de presion. niples, uniones
universales, y la válvula de compuerta, entre otros que mencione en los planos de
detalle y en el presupuesto los cuales serán verificados por el residente y Aprobados
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
01.02.12.05.02 COLOCACION DE ACCESORIOS EN VALVULA REGULADORA DE
PRECION und
01.02.12.05.03 COLOCACION DE TAPA METALICA ESTRIADA CON MARCO
0.90X0.60 m. und

121

TÉCNICO GENERALES
17
01.02.13. CRUCE RIACHUELO TIPO VIGA

(L=6.00 Y 3.2 ML)
Se realizaran la construcción de cruces riachuelo en los 4 sectores del proyecto

SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA CHILLAPUJRO, Y CHALANSILLO DE LA COMUNIDAD
CAMPESINA DE PUMALLACTA, tal como se muestra en el metrado, planos y presupuesto de
Obra.
01.02.13.03.01 CONCRETO f'c=100 KG/CM2 DADOS m2

122

TÉCNICO GENERALES

01.02.13.06.01 PINTURA LATEX EXTERIOR m2
01.02.13.07.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA FºGº DE D=1" m
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de Fierro Galvanizado en cruces de
riachuelo los que son con uniones codos, entre otros que mencione en los planos de
detalle y en el presupuesto los cuales serán verificados por el residente y Aprobados
METODO DE MEDICION
El método de medición será por Metros (m), medida según los planos.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se Pagara por Metros (m), de acuerdo al avance físico de obra y a
01.02.13.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA FºGº DE D=3/4". m


123

TÉCNICO GENERALES
18
01.02.14. BATEAS PREFABRICADAS
Se realizaran la colocación de Bateas Prefabricadas de los 166 beneficiarios en los 5 sectores

del proyecto: QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA CHILLAPUJRO, Y
01.02.14.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICAL m2
01.02.14.03.01 CONCRETO PEDESTALES MEZCLA 1:8+25% PM m3
DESCRIPCIÓN
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados
sobre zapatas o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en
los planos correspondientes. En todos los casos el nivel superior de los sobrecimientos
quedará ubicado 20 cm por encima del N.P.T. adyacente.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de 1:8 + 25 % de
piedra de río, limpia con 6” de tamaño máximo.
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies
para el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado por
el encofrado para luego colocar una capa de piedra mediana inmediatamente se verterá
una nueva capa de concreto alternando las capas hasta completar el nivel establecido
en los planos
Se realizará por unidad de volumen (M3)
CONDICIONES DE PAGO

124

TÉCNICO GENERALES
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones

que realice el Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
01.02.14.05.01 PINTURA LATEX EN BATEA m2
01.02.14.06 SUMNISTRO Y COLOCACION DE BATEAS PREFABRICADAS
01.02.14.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE BATEAS DE MAYOLICAS
PREFABRICADS und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en Bateas prefabricadas.
codos, niples, uniones, sumideros, grifos de agua, entre otros que mencione en los
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
01.02.14.07.01 ACCESORIOS EN CONEXIONES DOMICILIARES und
Se realizara el suministro de accesorios de tubería de PVC en Conexiones domiciliarias.
Niples, uniones universales, y la válvula de compuerta, válvula de aire, Medidor de
Caudal, entre otros que mencione en los planos de detalle y en el presupuesto los cuales
serán verificados por el residente y Aprobados por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION

125

TÉCNICO GENERALES
CONDICIONES DE PAGO
01.02.14.07.02 COLOCACION DE ACCESORIOS EN BATEAS und

126

TÉCNICO GENERALES
02 LETRINAS CON ARRASTRE

HIDRAULICO + DUCHA (166 Und)
Se realizaran la construcción de Letrinas de los 166 beneficiarios en los 5 sectores del

proyecto: QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA CHILLAPUJRO, Y
02 LETRINAS CON ARRASTRE HIDRAULICO + DUCHA (166 Und)
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 FLETE TERRESTRE LETRINAS glb
02.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL m2
02.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA m2
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL m3
02.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO. m3
02.02.03 ACARREO MATERIAL EXCAVACO D= 30 Mts. m3
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.01 CIMENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO + HORMIGON 30% PIEDRA
m3
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos de concreto simple los muros que se apoyen sobre el
terreno, los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo 1:10 + 30% PG
METODO DE EJECUCION
Una vez hecho la excavación y demás trabajos complementarios, se procede al vaciado
del concreto simple teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

127

TÉCNICO GENERALES
MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo IP, de una marca
acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de partículas duras,
fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas
en la especificación ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según la especificación
ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia
de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33.
Además, el Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-
131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de partículas duras,
resistentes y limpias. Estará libre de sustancias perjudiciales como polvo, tierra,
partículas blandas, escamosas y ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será
sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones antes indicadas.
Piedra grande .- Será un material de río o de cantera. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y ácidas, materias
orgánicas u otros.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y limpia. La prueba
en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-
70.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico (M3).
CONDICIÓN DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de
obra.

128

TÉCNICO GENERALES
02.03.02 SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 CEMENTO MAS HORMIGON + 25 % PM

m3
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados
sobre cimientos corridos, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes. En todos los casos el nivel superior de los sobrecimientos quedará
ubicado 20 cm por encima del N.P.T. adyacente.
Serán de concreto Ciclópeo con una mezcla cemento-hormigón en proporción 1:8 con
25 % de piedra de río limpia de tamaño máximo 7.5 cm. de diámetro.
Luego del fraguado inicial, se curará este por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo teniendo cuidado con la presencia de heladas en la zona.
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies
para el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado por
el encofrado para luego colocar una capa de piedra mediana inmediatamente se verterá
una nueva capa de concreto alternando las capas hasta completar el nivel establecido
en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El volumen del concreto se medirá en m3.
CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto medidos será pagada al precio unitario. El
precio y pago constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos
empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, herramientas, equipo
mecánico e imprevistos necesarios.
02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS m2

02.03.04 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PISOS LETRINA Y DUCHA m3
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.04.01 DINTEL P/PUERTA
02.04.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2. m3

129

TÉCNICO GENERALES
02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2

02.04.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 kg
02.04.02 DINTEL P/VENTANA
02.04.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2. m3
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
02.04.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 kg
02.05 MUROS Y TABIQUES
02.05.01 MUROS DE LADRILLO KK MECANIZADO DE SOGA CON MEZCLA 1:4x1.5C
cm. m2
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de bloques huecos de concreto, de concreto según consta en planos. De
usarse ladrillo de concreto o silito calcáreo el muro deberá ser tarrajeado o no según
los planos.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior. La unidad de albañilería

no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de albañilería no tendrá
manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. En el caso de unidades
de albañilería de concreto estas tendrán una edad mínima de 28 días antes de poder
ser asentadas. La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0,14 x 0.24 x 0,10 m. en promedio. Resistencia Mínima a la compresión
130 kg/cm2 (f'b) Sección Sólido o macizó, con perforaciones hasta un 30 %. Debe ser
estandarizado y cumplir con la respectiva norma Itintec E-070.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en Unidades (m2).
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se Pagara en m2, de acuerdo a lo previsto en el análisis de costo unitario y
a satisfacción del supervisor.

130

TÉCNICO GENERALES
02.06 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA

02.06.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA 11 CANALES m2
La cobertura del techo de las letrinas serán con calamina galvanizada debe ser estandarizado
y cumplir con las normas vigentes.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en Unidades (m2).
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se Pagara en m2, de acuerdo a lo previsto en el análisis de costo unitario y a
02.06.02 CORREA DE MADERA AGUANO 2"x2"x10" m
02.06.03 LARGUERO DE MADERA AGUANO 2"x3"x10" m
Esta partida se refiere a la colocación de correas y tirantes de madera de 2”x3” y 2”x2” las
mismas que serán colocadas sobre los tijerales tipo según diseño ver plano de detalles.
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con madera tornillo nacional sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o machas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Inspector
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos
a los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada. Todo trabajo
se entregará cepillado y fijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de buena
apariencia. El acabado de la carpintería será barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique
el cuadro de acabados.
METODOS MEDICION
Se considerará para efecto de medición las cantidades de ml de madera colocada sobre los
tijerales a un espaciamiento indicado en los planos
CONDICION DE PAGO

131

TÉCNICO GENERALES
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los ml del precio unitario analizado por cada
metro lineal y en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la
partida.
02.07 CARPINTERIA METALICA

02.07.01 SUMINISTRO Y COLOCACION. DE PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO und
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos carpintería metalica
que no tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería está
comprendida entre los cuales ventanas, puertas Metalicas y componentes varios que
forman parte de la construcción.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,

almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, se tomaran en
cuenta para su ejecucion las dimensiones de los planos detallados de su ejecución, así
como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La carpintería metalica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,
seguridad y acabado.
METODOS DE MEDICIÓN.
Será la cantidad de Puertas y Ventanas fabricadas e instaladas en unidad (Und), según
la cantidad determinada en los presupuestos del proyecto.
CONDICION DE PAGO.
el método de medición, será pagado al precio unitario por unidad instalada en cada
lugar presupuestado en la partida y el pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el ítem
02.08 VIDRIOS
02.08.01 VIDRIO SISTEMA MODUGLASS DE 6MM p2
EXTENSIÓN DE TRABAJO
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,

labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de
los locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios sistema moduglas e=6 mm.Serán
de óptima calidad, poseerán como características ser transparentes, impecable exentos

132

TÉCNICO GENERALES
de burbujas , manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen
la calidad del mismo .
PROCESO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del

Ing. Inspector.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una
lechada de Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
ACABADO
A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su cuenta, todos los

vidrios rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de
pintura o cualquier otra índole.
ESPECIFICACIONES
Los vidrios sistema moduglas e=6 mm. E incluye su marcos de aluminio se a de emplearse
según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo a los señalado
en el cuadro de acabados, todos éstos previa muestra, deberán ser aprobados por los
Arquitectos y por el Ingeniero Inspector de obra.
DIMENSIONES
De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas y ventanas, los espesores de los vidrios
serán semidobles, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de
Se contabilizarán por und o pieza colocada
METODOS DE MEDICIÓN
Será de acuerdo a los p2 de vidrio colocado
CONDICIONES DE PAGO
Será de acuerdo a las unidades colocadas y por el precio unitario considerado en el

presupuesto de obra
02.09 INSTALACIONES SANITARIAS

02.09.01 INODORO TAMQUE BAJO COLOR CON ACCESORIOS und

133

TÉCNICO GENERALES
Estas partidas comprenden la provisión de aparatos sanitarios en los servicios higiénicos

indicados en los planos e implica todos los elementos de sujeción.
Unidad de Medida
Se medirá por Unidad (Und)
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance real en obra y especificaciones del presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los aparatos,
accesorios, mano de obra y herramientas.
02.09.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE DUCHA und
Estas partidas comprenden la provisión de ducha cromada en los servicios higiénicos
indicados en los planos e implica todos los elementos de sujeción.
Unidad de Medida
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance real en obra y especificaciones del presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los aparatos,
accesorios, mano de obra y herramientas
02.09.03 SUMINISTRO DE ACCESORIOS Y COLOCACION DE ACCESORIOS RED DE
AGUA EN LETRINA und
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, pruebas hidráulicas y otros
trabajos complementarios) de tubería de PVC-SAP con sus accesorios (tee, codos,
reducciones, etc.) de cada punto de ventilación, destinado a mantener la presión
atmosférica en el sistema de recolección y evacuación de las aguas residuales
provenientes de los servicios sanitarios.
Todas las tuberías y los accesorios serán del tipo liviano, fabricados de una sola pieza
según la Norma ITINTEC Nº 399.003.
Para el caso en que la ventilación no llegue ni salga por el techo, ésta saldrá en forma
horizontal terminando en una rejilla de bronce según diseño constructivo del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO

134

TÉCNICO GENERALES
El pago de la “salida de ventilación en PVC” se hará por punto “PTO” y precio unitario
definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
02.09.04 SUMINISTRO DE ACCESORIOS Y COLOCACION DE SIST. DESAGUE EN

LETRINA und
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, pruebas hidráulicas y otros
trabajos complementarios) de tubería de PVC-SAL con sus accesorios (tee, codos,
reducciones, etc.) de cada punto de ventilación, destinado a mantener la presión
atmosférica en el sistema de recolección y evacuación de las aguas residuales
provenientes de los servicios sanitarios.
Todas las tuberías y los accesorios serán del tipo liviano, fabricados de una sola pieza
según la Norma ITINTEC Nº 399.003.
Para los tramos horizontales de la tubería de ventilación, ésta deberá quedar a una
altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario más
alto al cual ventilan.
Para el caso en que la ventilación no llegue ni salga por el techo, ésta saldrá en forma
horizontal terminando en una rejilla de bronce según diseño constructivo del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la “salida de ventilación en PVC” se hará por punto “PTO” y precio unitario
definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
02.10 REVOQUES ENLUCIOS Y MOLDADURAS

02.10.01 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES (MORTERO 1.5) E=1.5 cm m2
02.11 PINTURAS
02.11.01 PINTURA LATEX EN LETRINA m2

135

TÉCNICO GENERALES
02.12 INSTALACION DE BIODIGESTOR (166 UND)

02.12.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO. m3
02.12.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" x 24 und
Consiste en la caja de concreto, para tapas. Las cajas de Registro se colocarán en los
lugares indicados en el plano y será de 12” X 24” con tapa y marco de fierro fundido
con muros de albañilería, el interior de las cajas será tarrajeado y pulido.
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería,
sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de
desagüe.
UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo de cajas de registro se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por
rango de profundidad promedio.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
02.12.05 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 m3

02.12.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2

136

TÉCNICO GENERALES

02.12.07 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 kg
02.12.08 SUMINISTRO E INST. DE BIODIGESTOR DE 600 LTS und
Las partes principales del biodigestor son: Entrada de aguas negras, tapa, acceso para
la limpieza o desobstrucción, salida de agua tratada a pozo de percolación no
reutilizable el agua, válvula para extracción de lodos.
Método de ejecución
Se colocara el biodigestor de por lo menos 20 cm de espacio vacío con respecto a la
pared excavada.
Se rellenara 30 cm fuera del biodigestor el cual será compactado manualmente

posterior a ello se agregara 30 cm de agua dentro del biodigestor.
Se instalara un registro de lodos que recibirá los sólidos que se producen por el
biodigestor el cual deberá de instalarse a menos de 2.00 mts y/o con una pendiente del
2%.
La instalación hidráulica comenzara con el ensamblaje de la tubería de entrada y salida,

paralelamente se ensamblan las válvulas de extracción de lodos.
La descarga de agua tratada llegara a un pozo percolador, el mismo deberá de tener un

sistema de cloración para la desinfección del agua tratada.
El funcionamiento en si es que el agua entra por el tubo n° 01 hasta el fondo, donde las
bacterias empiezan la descomposición, luego sube y pasa por el filtro n° 02, donde los
microorganismos adheridos al material filtrante retienen otra parte de la
contaminación; el agua tratada sale por el tubo n° 03 y este descarga a un pozo
percolador.
La purga de lodos se abrirá eventualmente al año, para que el lodo acumulado y

digerido, fluya al registro de lodos y de esta forma se ejecutara en cada periodo de
mantenimiento.
Con respecto a la limpieza y mantenimiento del biodigestor el mismo cuenta con un

material filtrante de plástico, donde microorganismos se adhieren para limpiar el agua.
El filtro deberá de ser limpiado cada 2 años o antes si es que se obstruye, para su
mantenimiento, se deberá de abrir la válvula y purgar el lodo hasta bajar el nivel de
agua posterior a ello retirar el material que contiene el filtro.

137

TÉCNICO GENERALES
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El método de medición será por unidad (Und), medida según los planos.
CONDICIONES DE PAGO.
El pago se efectuará conforme a la Unidad (Und) instalada que representara la
compensación del uso mano de obras y herramientas. medidas en su posición.
02.13 ZONA DE INFILTRACION (POZO PERCOLADOR 166 UND)
02.13.03 RELLENO CON PIEDRAS DE CANTO RODADO DE 4" a 6" FILTRO P/POZO
PERCOLADOR m3
Luego de la excavación del pozo percolador se rellenara con piedras de canto rodado
de 4” en capa de 0.50 y el resto de piedra 6”, posterior a eso se colocara las tuberías
donde descargaran del Biodigestor y de la red de la ducha, bateas, los mismos que serán
cubiertas por las piedras con bastante cuidado sin dañar la tuveria de pvc, previa
revisión del residente y aprobación del supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por Metro 3 (M3)
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
02.13.04 TAPA DE CONCRETO PREFARICADO P/PERCOLADOR und
se realizara la fabricación de tapa de concreto para el pozo percolador lo que servirá
como protección del mismo, previa revisión del residente y aprobación del supervisor
de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por Unidad (Unid)
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición.

138

TÉCNICO GENERALES
03 MITIGACIÓN, FORTALECIMIENTO, EDUCACIÓN Y

PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO
Se realizaran la en los 5 sectores del proyecto: QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO,

PUMALLACTA, tal como se muestra en el presupuesto de Obra.
03.01 MEDIDAS DE PREVENCIÓN, MITIGACIÓN Y REMEDIACIÓN DE IMPACTOS
AMBIENTALES.
Se ejecutara durante la fase constructiva y después de la ejecución de la obra el
componente de la mitigación: plan de mitigación y/o preventivas, plan de educación
ambiental, plan de monitoreo ambiental, plan de contingencia, plan de manejo de
residuos sólidos y riegos
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Global (GLB).
Se medirá el área efectivamente ejecutada considerándose todos los trabajos
indicados en la las partidas.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará el área efectivamente trabajada al precio Unitario del Presupuesto de
Obra.
03.02 PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA (COMPONETE SOCIAL)

Se ejecutante antes, durante y después de la ejecución de obra se tendrá un
residente social quien se encarara de realizar las actividades de fortalecimiento de
capacidades así los beneficiarios del proyecto, en donde se elaboran línea de base a
inicio de obra y a término de obra, cursos y talleres de organización de JASS, talleres
de operación y mantenimiento, talleres de gasfitería, entre otras actividades que
serán necesarias a los beneficiarios del proyecto de saneamiento básico en agua
potable y unidades básicas de saneamiento.
UNIDAD DE MEDIDA

139

TÉCNICO GENERALES

CONDICIONES DE PAGO
Obra.
03.03 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO.

Se realizara el seguimiento y supervisión por parte del arqueólogo conjuntamente
con su equipo técnico durante la excavación de zanjas, percatándose que no exista
restos arqueológicos si es que la hubiera conjuntamente con el supervisor de obra y
residente de obra realizaran un nuevo trazo e ya sea en la red de Conducción y
Distribución, haciendo un informe detallado cada mes de su actividad.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
Obra.

140

Plano de Camara Reductora de Presion

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"AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN LOS ANEXOS DE

CHILLAPUJRO, SACHAYOQHUAYCCO, QUELLWAPAMPA, QUINSANIA Y CHALANSILLO DE LA COMUNIDAD

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01. SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01.-SECTORES 01. 02, 03, 04 Y 05

Se realizaran en los 5 sectores del proyecto: QUINSANIA, SACHAYOQHUAYCCO,

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 1

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.01.01 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA m2

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 2

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los materiales y equipos a utilizarse son Banner o gigantografía impreso de 13 onzas de

01.01.01.03 PLACA RECORDATORIA und.

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 3

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se empleará materiales de primera calidad, la superficie de la placa recordatoria será de

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 4

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 5

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.02. CAPTACION EN LADERA 0.70x0.70 m

Se realizaran la construcción de captaciones tipo ladera de 0.70 m x 0.70m, en los 5 sectores

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 6

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se pagará el área efectivamente trabajada al precio Unitario del Presupuesto de Obra.

01.01.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA m2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 7

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 8

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 9

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 10

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

bajo de los materiales colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 11

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.02.02.03 ACARREO MATERIAL EXCAVACO D= 30 Mts. m3

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 12

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 13

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 14

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El concreto utilizado en la obra será de f´c=140 - 100kg/cm², utilizándose cemento del

Proporción de Mezcla de Concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 15

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.02.03.02 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 BAJO FILTRO m3

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 16

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La Resistencia a los 7 días se considerará satisfactoria si el promedio es igual o excede

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 17

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Residente indicará las proporciones de mezcla de acuerdo con los agregados

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 18

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

deberá estar libre de grumos o endurecimientos debidos a un almacenamiento

ESPECIFICACIONES TECNICAS: Página 19

EXPEDIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS