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WOODWORKING, WOODTURNING E CERÂMICA


Brincando com madeira e argila.

Dicas De Acabamento De Madeira - Ceras, Óleos, Manchas, Corantes,


Poliuretano, Casca, Polonês, Pintura E Outros Acabamentos

A maioria dos carpinteiros e madeireiras aplicará algum tipo de acabamento em suas peças. Aplicar
um acabamento pode melhorar a aparência da madeira e também ajudar a proteger a madeira. Parte
da proteção vem da estabilização do teor de umidade na madeira. O teor de umidade de uma peça
acabada variará menos ao longo do ano. Isso ajudará a reduzir a fissuração na madeira, ao mesmo
tempo em que se certifica de que a tampa de uma caixa se encaixa adequadamente, e o trabalho
segmentado ou colado não se separa por causa das tensões da madeira diminuindo e inchaço. Um dos
primeiros passos para criar um bom acabamento é garantir que a superfície da peça tenha sido
preparada. A maioria dos acabamentos irá destacar grãos rasgados, marcas de ferramentas e
arranhões de lixar tornando essas falhas ainda mais óbvias. Hoje, Os carpintadores encontrarão uma
grande variedade de produtos de acabamento disponíveis, incluindo (ceras, óleos, manchas, corantes,
poliuretano, goma-laca e tinta). Todos os acabamentos têm seus pontos fortes e fracos. O objetivo é
encontrar um acabamento que 1) se aplique facilmente, 2) aumenta a aparência, 3) fornece uma
proteção durável e 4) limpa facilmente. Abaixo estão algumas dicas úteis sobre os acabamentos.


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1. Avoid applying one heavy coat of a finish. To speed up the drying process and improve the final
appearance, most manufactures of clear finishes (e.g., lacquer, polyurethane, shellac, and varnish)
recommend applying multiple light coats. It is also recommended that you apply finishes on a dry day,
when temperatures are above 70°F (21°C), with adequate ventilation.

2. Certifique-se de aguardar a duração recomendada de "Cure Time" antes de submeter seu projeto
final ao uso diário . Isso não deve ser confundido com "Tempo de Secagem para Touch", "Tempo de

Secagem" ou "Tempo de Recuperação". O "Tempo de Cura" significa que o revestimento está em um
estado totalmente concluído. Por outro lado, "Dry to Touch Time" é o tempo que leva para o
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acabamento tornar-se livre de tiras. "Tempo de secagem" (também chamado de "Tempo de
Recuperação") é o período de tempo recomendado entre os revestimentos do produto.

3. Evite usar um pano de pano macio ou uma T-shirt antiga ao aplicar um acabamento em um torno.
Se uma velha T-shirt for pega, um dedo pode ser o que é arruinado. Se você insistir em usar um pano,
nunca envolva-o em sua mão ou dedos, ou você pode fazer uma viagem para a sala de emergência. Em
vez disso, ao usar trapos de pano, a maioria dos especialistas recomendam usar toalhas de papel ou
panos de segurança (feitos de papel não tecido) ao aplicar um acabamento no torno. Se uma toalha de
papel é pega no mandril, na placa frontal ou na peça que está sendo girada, ela simplesmente irá
arrancar. Nota: procure toalhas de papel "sem fiapos" ou "praticamente sem fiapos", para ajudar a
manter as fibras curtas e finas mostradas no acabamento.

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4. Certifique-se de esperar até o óleo de noz secar completamente antes de aplicar um acabamento
claro . O óleo de noz é um óleo de secagem muito lento. Muitas vezes, muitas vezes leva semanas ou
meses antes de o óleo ser curado. Se um acabamento for aplicado dentro de 12-24 horas após a
aplicação de óleo de noz, o oxigénio necessário para curar o óleo de noz seria selado. Em que ponto, o
óleo de noz pode nunca secar, fazendo com que o óleo escorra da peça semanas após a aplicação.

5. Evite o óleo mineral se estiver procurando por um óleo que seque. O óleo mineral é um óleo não
seco e não vai mudar para um filme sólido. Mesmo depois de meses de secagem, se uma peça
revestida com óleo mineral for colocada sobre uma toalha de papel, parte do óleo irá lentamente
escoar para fora da madeira e dentro da toalha de papel. Se estiver procurando um óleo que seque,
considere óleos de nozes (incluindo óleo de linhaça, óleo de tung e óleo de noz). Estes óleos vão mudar

de um líquido para um filme sólido quando expostos ao ar por um período de tempo.
 
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6. Sinta-se livre para aplicar cera sobre outros acabamentos - como verniz, poliuretano, laca e goma-
laca para dar à superfície um brilho macio e uma sensação suave. Uma cera irá adicionar brilho à
superfície preenchendo pequenos vazios e arranhões.

7. Evite aplicar um acabamento transparente (por exemplo, laca, poliuretano, goma laca, verniz) em
cima da cera . A maioria dos acabamentos não aderirá adequadamente à cera. A cera protege os poros
da madeira para que o acabamento transparente não possa penetrar e unir. Se, após a aplicação de
cera, você decidir que prefira ter um acabamento claro (por exemplo, laca, poliuretano, goma laca ou
verniz), você precisaria retirar a cera e depois atirar ligeiramente a peça.

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8. Evite aplicar manchas sobre peças que tenham aplicado poliuretano ou selante de lixar. O selante
de poliuretano e de lixar selva completamente a madeira. Isso evita que a madeira absorva a mancha.

9. Evite agitar uma lata de poliuretano para girar o produto do fundo para o topo da lata. "Agitar" uma
lata de poliuretano criará bolhas. Em vez disso, "mexa" o poliuretano para girar o produto do fundo para
o topo da lata. Se as bolhas aparecem, elas geralmente podem ser removidas por escovação
levemente ao longo do acabamento - logo após a aplicação do produto.

10. Considere parar com lixa de 240 grãos em peças que serão manipuladas com freqüência. Lixar
além de 240 grãos pode resultar em uma superfície que tende a dar menor adesão aos produtos de
acabamento. A maioria dos acabamentos agarra o "dente" de uma superfície. Lixar além de 240 grãos
pode realmente criar uma superfície que é tão suave que a madeira não tem "dente" para manter um
acabamento claro como o poliuretano. 
11. Experimente em peças de amostra - ao aplicar um acabamento à base de óleo em madeiras
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exóticas. Algumas madeiras exóticas contêm compostos que podem se lixiviar em um acabamento a
base de óleo aplicado. Estes compostos ou antioxidantes impedem a ocorrência da reação química
necessária. Sem esta reação, o acabamento pode permanecer pegajoso para sempre.

12. Considere o uso de lixar o selador para acelerar o processo de acabamento. A maioria dos
selantes de lixar secará em uma hora ou menos. Então, em vez de esperar um dia para que a primeira
camada de poliuretano seque, aplicando um selante de lixar, você pode dar um salto no segundo e
talvez no revestimento final. O selante de lixar também é bom para madeiras porosas que tendem a
absorver os primeiros casacos de uma camada superior. Ao contrário de outras topcoats, o selante de
lixar se acumula rapidamente e sai muito fácil. O selante de lixar também pode fornecer uma barreira
para que a mancha não se filtre no revestimento superior.

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13. Misture apenas pó de tinta de leite suficiente com água para o projeto atual. Uma vez que o pó de
tinta de leite foi misturado com água, começará lentamente a perder a força de ligação. Mesmo que
seja selado em um recipiente hermético, a tinta de leite que foi misturada com água pode começar a
gelar e endurecer em dias. Por outro lado, o pó de tinta de leite durará indefinidamente.

14. Dê um acabamento à base de água uma tentativa.Uma grande vantagem de acabamentos à base
de água é uma limpeza mais fácil. Escovas, derramamentos, mãos, limpeza com água! No entanto, os
acabamentos à base de óleo devem ser limpos com um solvente (aguardente mineral, diluente de tinta,
etc.) Algumas pessoas acham que o termo "à base de água" foi um obstáculo para muitos produtos de
acabamento. Afinal, como um acabamento que limpa com água proporciona uma proteção adequada?
Um olhar mais profundo sobre os produtos à base de água, e você encontrará que eles contêm uma

resina (por exemplo, poliuretano) que é suspensa em água, juntamente com um solvente de secagem
lenta. É este solvente e não a água que realiza o processo de cura. Hoje, muitos produtos à base de
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água no mercado oferecem uma aparência e uma durabilidade tão boas quanto melhores do que os
produtos de contador baseados em petróleo.

15. Use corantes à base de álcool, se estiver procurando por uma opção de secagem rápida . Os
corantes à base de água geralmente tomam mais tempo para secar do que os corantes à base de
álcool. Espere esperar de 4 a 12 horas para que os corantes à base de água se sectem. (Nota: o tempo
de secagem para corantes à base de água pode ser reduzido aplicando o calor de um secador de
cabelo). Por outro lado, os corantes à base de álcool podem estar secos em minutos. Alguns
carpinteiros também usarão uma combinação iluminada para secar instantaneamente a mistura de
tinta / álcool. Seja cuidadoso!

16. Experimente com corantes que podem ser misturados com água, álcool ou ambos. Um exemplo,
de um corante que pode ser misturado com água, álcool ou ambos é TransTint ™. Alguns carpinteiros
gostam de misturar esses corantes com uma mistura 50/50 de água e álcool. Esta mistura aumenta o
grão menos do que uma mistura de água, seca mais rapidamente - enquanto também é relatado para
ser mais corfast que uma mistura de álcool. TransTint ™ também pode ser adicionado a manchas à
base de água para alterar a cor.

17. Saiba quais solventes orgânicos são - uma vez que alguns corantes são solúveis em solventes
orgânicos. Enquanto o termo "alimentos orgânicos" significa alimentos que são produzidos sem
fertilizantes artificiais, pesticidas, hormônios de crescimento, etc., o termo "solventes orgânicos" é uma
classe de compostos (líquidos à temperatura ambiente) que contêm pelo menos 1 átomo de carbono e
1 átomo de hidrogênio. Álcool desnaturado, diluentes de laca e aguardentes minerais são exemplos de
solventes orgânicos.


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18. Use corantes solúveis em água se você antecipar que você mais tarde gostaria de escurecer ou
aliviar o acabamento mesmo depois que o corante estiver totalmente seco. As manchas de corantes
solúveis em água não contêm aglutinante. Isso permite que você escureça ou alivie a cor mesmo após
a tintura ter secado. Para aliviar a cor, basta limpar um pano molhado sobre o corante. Para escurecer a
cor, aplique uma camada adicional. Você pode até aplicar um corante colorido diferente para alterar a
cor.

19. Use manchas que contenham corantes, se você deseja evitar mexer o produto antes de usar.
Pigmentos e corantes são os dois corantes mais comuns encontrados nas manchas. Algumas
manchas contêm apenas pigmentos, alguns contêm apenas corantes e alguns contêm pigmentos e
corantes. Uma vez misturados, os corantes se dissolvem completamente e não precisam ser agitados
novamente. No entanto, os pigmentos vão separar ou afundar na parte inferior do recipiente e exigirá
que a mistura seja remezclada.

20. Perceba ao usar manchas de óleo, a primeira aplicação resultará na adição da maior parte da cor à
madeira . As manchas de óleo contêm uma pasta, que ajuda os pigmentos a permanecer na madeira.
Esta pasta forma uma película fina sobre a parte superior da madeira. Este filme parcialmente selou a
madeira, resultando na absorção de madeira cada vez menos em aplicações subseqüentes.

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2 Respostas para " Dicas de acabamento de madeira -


Ceras, Óleos, Manchas, Corantes, Poliuretano, Shellac,
Polonês, Pintura e Outros Acabamentos "

Ronald Lynch
14 de fevereiro de 2018 às 16:56

Como posso obter um acabamento suave usando poliuretano após a camada de


acabamento? Eu ouvi 600 grãos ou mais de papel de lixar a água. Isso é verdade.

Resposta

Bill Rosener
15 de fevereiro de 2018 às 11h15

Ronald,

Pessoalmente, depois de aplicar o meu casaco final, esfreguei ligeiramente com "Lã de
aço".
A lã de aço cria um acabamento uniforme, suave e sedoso, que tanto olha quanto se 
sente bem.
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