MUESTREO

El muestreo es una herramienta muy importante que nos ayuda a determinar si

el yacimiento es o no explotable. Nos amplia las zonas mineralizadas en la

exploración y por ultimo en la explotación el muestreo controla las leyes que

van a la planta concentradora.

El muestreo es la técnica de obtener pequeñas porciones representativas del

material de un sector o zona, la exactitud del muestreo depende de los

siguientes puntos:

- del método del muestreo.

- Para que se requiere la muestra.

- Depende de la forma en que se presenta el material.

- Y por ultimo de la cantidad de muestras.

OBJETIVO Y IMPORTANCIA DEL MUESTREO:

 Efectuar el calculo de las reservas minerales y su clasificación.

 Controlar el valor de los minerales de la mina que se encuentra en la etapa de

explotación y separar adecuadamente que es mineral o desmonte.

 Planear una explotación futura a fin de remitir un producto uniforme a la

concentradora y determinar el orden de prioridad para su extracción.

MUESTREO EN INTERIOR MINA:

Han de emplearse 3 métodos:

* El muestreo por canales se harán en cruceros, galerías, By Pass y Pívot. El

canal debe ser perpendicular a la estructura, debiendo contarse con un punto

 topográfico referencial. El ancho de muestreo en el canal, depende de la

longitud de los contactos, el cual no será mayor de 2,00 metros y el ancho del

canal debe ser de 0,15 a 0,20 metros.

* El muestreo por carga ha de realizarse en material que el geólogo considere

necesario, por ejemplo: carga de un tajo, de un frente, de chimeneas, etc.

Consiste en crear líneas imaginarias a lo largo de la ruma, paralelas a su largo

mayor y tomar muestras en las líneas.

* El muestreo de lodo se realiza del material triturado resultado de la

perforación en producción o exploración.

MUESTREO DE CANCHAS:

Existen 2 métodos principalmente que pueden ser empleados en estos casos y

dependerán de la situación y principalmente del criterio del muestrero.

POR CANALES

Consiste en hacer un canal a lo largo de la ruma. El canal se realiza

principalmente, para dejar la roca fresca y librarla de impurezas que puedan

encontrarse.

La manera de tomar las muestras, es llevar a la bolsa pequeñas partículas de

igual tamaño y cantidad. El muestreo es a lo largo del canal.

POR PUNTOS

Este método es el más usado para estos casos, consiste en crear una malla

imaginaria, con puntos equidistantes las distancias han de quedar a criterio del

muestrero, siendo por lo general de 1 mt. esto dependerá del volumen y forma

de la ruma.
MUESTREO EN SUPERFICIE:

Se usa principalmente el método de muestreo por Trincheras, el cual consiste

en hacer canales a lo largo de la superficie; estas Trincheras han de cortar de

manera perpendicular al posible cuerpo mineralizado.

Las Trincheras han de hacerse a una profundidad de tal manera que deje la

roca fresca expuesta, para posteriormente limpiarlas y proceder a muestrearla.

Posteriormente se procederá al marcado de las bandas mineralizadas y

discontinuidades mineralógicas, no debiendo exceder los 2.00 mt ni ser inferior

a los 0.30 mt.

MUESTREO DE LODOS:

El material a muestrear se obtiene por resultado de una perforación rotativa es

un método híbrido (combina percusión y rotación), la perforación rotativa

resiste esfuerzos de trabajo continuo.

El muestreo por lodos se realiza en la exploración que ayuda a la evaluación,

delimitación y clasificación económica del mineral y luego realizar el

planeamiento respectivo. El muestreo de lodos tambien se realiza en etapa de

producción, aprovechando las mallas de perforación para voladura del tajo,

estos datos ayudan a tener un valor mas real del tajo y determinar con que

valor el material se dirigirá a planta concentradora.

En el muestreo de lodos tomar en cuenta lo siguiente:

- Las tinas que servirán para recibir el material triturado deben estar

totalmente limpias y deben contar con huecos alrededor de su boca para

poder manipularlas al momento del muestreo.

- Se deben contar con guantes y lentes adecuados para el trabajo.

- Luego de tener el material en las tinas, se debe realizar una mezcla hasta

tener un material lo mas homogéneo posible, para luego tomar una muestra

de 500 gr a 1000 gr.

- Algunos aspectos adicionales y de seguridad sobre el muestreo de lodos se

describirá en el PETS que será adjuntado en el anexo.

Las maquinas perforadoras que se utilizan son las siguientes:

- Litle Hammer – Simba – Colibri - PTL1 – Spider –

De todas ellas el de menor velocidad de avance es el colibrí y el de mayor avance es

el simba, siendo las otras tres de velocidad intermedias.

Los principales factores que afectan a la perforación rotativa son:

1.- VARIABLES DE OPERACION.- La perforadora, fuerza aplicada, columna de

perforación, la broca, la circulación de aire. Estos componentes del sistema de

operación son en cierto modo controlables dentro de la perforación.

2.- VARIABLES NO CONTROLABLES.- la reacción de la roca que depende de sus

propiedades de resistencia a la penetración (densidad, porosidad, humedad,

etc); de las condiciones geológicas (fallas, estructuras, juntas, pliegues, etc.),

estados de esfuerzo (presión de sobrecarga o confinamiento, presiones fluidas).

Esta última no afecta mucho en superficie.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS QUE AFECTAN LA PERFORACION

Según sea su composición mineralogica, Tamaño y grado de cohesión de sus

partículas minerales, las rocas adquieren ciertas propiedades físico-mecánicas de
resistencia que afectan directamente a su perforabilidad. Cuando perforamos, con
fines de voladura, debemos romper la roca para lograr hacer el hueco donde se
colocara el explosivo y para tal fin necesitamos vencer su resistencia a la
compresión y penetración, controlar su efecto abrasivo aplicando adecuadas fuerzas
para dar lugar la ruptura o deformación.

DUREZA
La dureza es la resistencia de la capa superficial de una roca a ser penetrado,
deformado elástica o plásticamente. la resistencia de compresión simple de la roca
es proporcional a la dureza de la misma, ella aumenta en rocas de mayor dureza; las
rocas de baja dureza son generalmente de alta plasticicidad y muy porosas, las de
dureza mediana son generalmente plástico – frágiles y las más duras son
esencialmente elástico-frágiles.

ABRASIVIDAD DE LAS ROCAS

La abrasividad es la capacidad de desgastar los metales y aleaciones en el
proceso de rozamiento. La capacidad abrasiva de las rocas se manifiesta cuando
sobre ellas actúan herramientas cortantes y otros elementos del equipo de
perforación. La abrasividad de las rocas depende de la “Microdureza” de los granos
minerales constituyente de la roca, de su forma, tamaño y carácter de su superficie.
Las rocas ígneas poliminerales, son de mayor abrasividad que las
monominerales. La razón estriba en el hecho de que la superficie de rozamiento se
pone más áspera debido al desgaste desigual de los distintos minerales que forman
la roca.
En una roca porosa, cuanto mas gruesos y puntiagudos son los detritus
(rocas clásticas) más áspera es la roca . A mayor aspereza de la roca, tanto menor
es el área de contacto con el metal durante la perforación, este contacto ocurre solo
en los vértices salientes de las asperezas. Pero con la reducción del área real de
contacto con una carga dada, aumenta la presión de contacto, la cual puede
alcanzar y sobrepasar la dureza del metal. De ahí que las rocas clásticas son mas
abrasivas que las cristalinas, cuando ambos tienen la misma composición
mineralogica, porque la superficie de rozamiento es mas áspera; cuanto menor es el
tamaño de los granos en rocas de igual composición mineralogica, menor es de su
abrasividad.

DUREZA Y ABRASIVIDAD
Las areniscas cuarzosas y feldespáticas poseen la máxima abrasividad. La
explicación esta en el hecho de que la dureza de las rocas clásticas sedimentarias,
son determinados esencialmente por la dureza de la sustancia cementante. Cuanto
menor es la resistencia del “Cemento” mas fácil se descubre los granos minerales
que tienen una dureza mayor que la propia roca y tanto mayor es la aspereza de la
superficie de rozamiento, ya que los granos minerales se desgastan menos que el
cemento. De ahí que la presencia de cuarzo en granos da una mayor dureza y
abrasividad a las rocas. Con un contenido de cuarzo en las rocas en mas de 20% su
abrasividad pueden crecer e incluso superar al de las cuarcitas.
CONSISTENCIA
La consistencia de la roca es su disposición para resistir al desmenuzamiento.
Esta coherencia esta relacionado con la dirección de mayor empaquetamiento
donde actúa mayor fuerzas intraatómicos. La consistencia de la roca evidencia la
fuerza de atracción de los minerales, el grado de cohesión de la roca. De ahí que las
rocas de grano fino son más consistentes que las de grano grueso; sobre todo
presentan una mayor resistencia a la tracción.
Esta consistencia se ve influenciada por el grado de alteración de la roca,
profundidad a que se encuentra por la presión de confinamiento, concentración de
esfuerzos, etc.

RESISTENCIA A LA COMPRESION
La resistencia a la compresión es la magnitud de los esfuerzos por unidad de
superficie requerida para quebrar, destruir o deformar la roca.
La característica de la resistencia de la roca se ve afectados por factores
ambientales intrínsicos tales como, condiciones geológicas, estado de esfuerzo y
estructura interna de la roca. No obstante a que la estructura interna de la roca es
fijada por su génesis, el cambio de ambiente en la característica de la historia
geológica altera su comportamiento y propiedad, así la presencia de concentradores
de esfuerzo, agujeros, grietas, fracturas, altera la resistencia de la roca.
La resistencia a la compresión de los minerales depende del tamaño de los
cristales y disminuye con el aumento de estos la resistencia de la roca depende de
su composición mineralogica, crece generalmente con el contenido de cuarzo. Así
tenemos que entre las rocas sedimentarias las mas resistentes son las que tiene
cemento siliceo estos son las areniscas cuarzosas y feldespáticas; pero el contenido
de cuarzo hace que la plasticidad de la roca disminuya.

TENACIDAD DE LAS ROCAS

La tenacidad es una medida de la energía requerida kg-m para hacer fallar un
material. A diferencia de la resistencia a la compresión la cual es el esfuerzo
requerido para deformar o hacer fallar la roca.

DENSIDAD
 La densidad de la roca, considerada como la masa que hay en una unidad de
volumen de su fase sólida, depende de los granos minerales que forman la roca, de
la densidad de la sustancia cementante (en rocas sedimentarias) y de la relación
entre los contenidos de minerales y de cemento.
Las rocas más densas requieren de mayores cantidades de energía para ser
rotas y desplazadas.

HUMEDAD
La presencia de agua en la roca afecta a sus propiedades físicas y químicas y
de resistencia. Su resistencia puede verse reducida hasta casi la mitad.

POROSIDAD
La porosidad de una roca definida como el porcentaje de volumen de huecos
u oquedades respecto al volumen visible de la roca, influyen en sus propiedades de
resistencia.
Cuanto mas porosa es la roca, mas áspera es su superficie, mayor será su
abrasividad.
CONCLUSIONES:

- Los resultados del muestreo serian mejor si el tamaño de las partículas a

muestrear son homogéneas, por ello es mas conveniente que la voladura de

cómo resultado bancos mas pequeños cada vez.

- Las rocas porosas son menos resistentes a la compresión y mas áspera en

su superficie. Cuanto mas grueso y puntiagudos son estos fragmentos o

clastos, mas abrasiva es la roca.

- Realizar continuamente programas de entrenamiento y charlas técnicas a los

perforistas y ayudantes.

- En una roca sedimentaria su dureza se determina por la dureza de la matriz

o cemento. Su abrasividad aumenta con la disminución de su dureza y

también con la presencia de cuarzo en granos.

- Realizar reportes diarios de los taladros perforados, para saber que taladros

faltan aun y cuales no han sido muestreados ya que se presenta que no

todos los taladros son muestreados.