Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Prefácio 1
Este manual é destinado aos técnicos devidamente treinados e qualificados, no
intuito de auxiliar nos procedimentos de instalação e manutenção.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou serviços podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas não habilitadas. Somente profissionais treinados devem
instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manutenção nos equipamentos
objetos deste manual.
Se após a leitura você ainda necessitar de informações adicionais entre em contato conosco!
Código Exemplo 4 0 K W C A 0 1 8 5 1 5 L C
Dígitos 1 e 2 Dígito 13
Tipo de Máquina Marca
40 - Evaporadora C - Carrier
Dígito 3 Dígito 12
Chassi ou Modelo Opção / Feature
KW - Módulo Cassette L - Controle Remoto sem Fio
Dígito 4 Dígito 11
Tipo do Sistema Tensão de Comando
C - Somente Frio Q - Quente/Frio 5 - 220V / 60Hz
Dígito 5 Dígito 10
Atualização Projeto Fase
A - Original B - 1ª Revisão C - 2ª Revisão 1 - Monofásico
Dígitos 6, 7 e 8 Dígito 9
Capacidade kW (BTU/h) Tensão do Equip. / Freq.
018: 5,27 (18.000) 036: 10,55 (36.000) 5 - 220V / 60Hz
024: 7,03 (24.000) 048: 13,48 (46.000)
Código Exemplo 3 8 K C D 0 1 8 5 1 5 M C
Dígitos 1 e 2 Dígito 13
Tipo de Máquina Marca
38 - Condensadora C - Carrier
Dígito 3 Dígito 12
Chassi ou Modelo Opção / Feature
K - Descarga Vertical M - Mono Condensadora
Dígito 4 Dígito 11
Tipo do Sistema Tensão de Comando
C - Somente Frio Q - Quente/Frio 5 - 220V / 60Hz
Dígito 5 Dígito 10
Atualização Projeto Fase
A - Original D - 3ª Revisão 1 - Monofásico
Dígitos 6, 7 e 8 Dígito 9
Capacidade kW (BTU/h) Tensão do Equip. / Freq.
018: 5,27 (18.000) 024: 7,03 (24.000) 5 - 220V / 60Hz
Código Exemplo 3 8 C C D 0 3 6 5 1 5 M C
Dígitos 1 e 2 Dígito 13
Tipo de Máquina Marca
38 - Condensadora C - Carrier
Dígito 3 Dígito 12
Chassi ou Modelo Opção / Feature
C - Descarga Vertical M - Mono Condensadora
Dígito 4 Dígito 11
Tipo do Sistema Tensão de Comando
C - Somente Frio Q - Quente/Frio 5 - 220V / 60Hz
Dígito 5 Dígito 10
Atualização Projeto Fase
D - Refrigerante R-22 E - Refrigerante R-410A 1 - Monofásico (036) 3 - Trifásico (048)
Dígitos 6, 7 e 8 Dígito 9
Capacidade kW (BTU/h) Tensão do Equip. / Freq.
036: 10,55 (36.000) 048: 13,48 (46.000) 2 - 380V / 60Hz 5 - 220V / 60Hz
4 Instruções de Segurança
As unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram
projetadas para oferecer um serviço seguro e confiável quando operadas dentro
das especificações previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepção, aspectos referentes à instalação, partida
inicial e manutenção devem ser rigorosamente observados.
5 Instalação
5.1 Recebimento e Inspeção das Unidades
• Para evitar danos durante a movimentação ou transporte, não remova a
embalagem das unidades até chegar ao local definitivo de instalação.
• Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
• Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
• Não balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do
que 15° em relação à vertical.
• Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possíveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalação ou outro local seguro.
6 IOM Split Cassette - C - 05/11
• Ao remover as unidades das embalagens e retirar as proteções de poliestireno
expandido (isopor) não descarte imediatamente as mesmas, pois poderão servir
eventualmente como proteção contra poeira ou outros agentes nocivos, até que a
obra e/ou instalação esteja completa e o sistema pronto para entrar em operação.
2. Tirante expansível 4
Acessórios 3. Quadro de papel para instalação 1
instalação
4. Borracha anti-impacto (018) 1
4. Revestimento sonoro (024/036/048) 2
5. Tubo conexão (024/036/048) - 1
7. Braçadeira 1
Acessórios
tubo dreno 8. Conexão drenagem 1
9. Faixa de fixação (018) 20
9. Anel vedação (024/036/048) 1
Suporte do
Controle Remoto
Figura 2 Controle Remoto
38CQD036515MC
38CQD048235MC
Verifique a existência de um perfeito A instalação nos locais abaixo descritos podem causar
escoamento através da hidráulica de danos ou mau funcionamento do equipamento:
drenagem (se houver) colocando água • Local com óleo de máquinas;
dentro da unidade condensadora. • Local com atmosfera sulfurosa;
• Local onde equipamentos de rádio, máquinas de
soldar, equipamentos médicos que geram ondas de
alta frequência e unidades com controle remoto.
a b
Figura 5 - Espaçamentos mínimos recomendados entre unidades
A Springer Carrier recomenda que as unidades Para unidades condensadoras montadas com
sejam montadas conforme mostrado na figura a caixa elétrica voltada para o mesmo lado
5a, desta maneira as conexões de interligação (uma de frente para outra), recomenda-se um
ficam mais próximas da parede. espaçamento de 600 mm.
Quando a instalação da unidade condensadora for feita sobre mão-
francesa, deve-se observar os seguintes aspectos:
• As distâncias mínimas e os espaços recomendados, veja as figuras
5, 6 e 7.
• O correto dimensionamento das fixações para sustentação da unidade
condensadora (mão-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 15
deste manual.
• A fixação rígida dos suportes na parede, a fim de evitar-se
acidentes, tais como quedas, etc.
800 mm 2m
Figura 8
Figura 9
A Springer Carrier
recomenda que para
instalação de múltiplas
unidades condensadoras,
considerando-se três
paredes ao redor, haja
um espaçamento livre de
2 metros acima das
unidades.
Dimensão A:
Distância mínima
entre as unidades
condensadoras = 750mm
Figura 10
Ø das Ø das
Modelos Conexões Conexões
38K Expansão Sucção
mm (in) mm (in) Detalhe das conexões
018 / 024 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) Dimensões em mm
Figura 11
IOM Split Cassette - C - 05/11 15
5.5.4 - Unidades Condensadoras 38CC e 38CQ
38CC / 38CQ_036-048
Dimensões em mm
Lado
dreno 422 28,5
67
Maior ou
igual a
280 mm
401 (localiz. gancho)
2,3 metros
Maior que
580 (corpo)
600 (furação teto)
611 (localiz. gancho) Maior que
Maior que
1 metro
Corpo Gancho
Maior que
1 metro
285
Maior que
Porca 1 metro
Painel
600 Dimensões em mm
Teto
Figura 17 - Dimensional e espaçamentos mínimos 40KW_018
18 IOM Split Cassette - C - 05/11
Lado tubulação Lado dreno
Maior que
Maior que
1 metro
1 metro
950 (painel)
840 (corpo)
Maior que
Maior que
1 metro
1 metro
950 (painel)
Ponto de conexão para
Ponto de conexão para tubo de refrigerante
tubo de dreno (Lado líquido Ø C)
B C H
Teto Unid. A
Ø mm Ø mm mm
40KW mm
Maior Saída Entrada Saída Painel (in) (in) (mínimo)
que 880 (furação teto)
250mm 15,87 6,35
024 230
(5/8) (1/4)
260
19,05 9,52
036/048 300
Piso (3/4) (3/8)
A
Altura da medida “A” na figura:
40KW_018 = 176 mm
40KW_024-036-048 = 136 mm Figura 20
Figura 21
Figura 22
20 IOM Split Cassette - C - 05/11
b) Somente para unidades 40KW_024-036-048
Remova as tampas de instalação dos quatro Gancho de
cantos da unidade. Retire os parafusos, e instalação
solte os cabos de instalação das tampas.
Figura 23.
Figura 23
Figura 24
Não enrole a fiação do motor de Swing na
vedação de esponja. 40KW_024/036/048
Figura 26
Figura 27
j) Se ainda continuar a existir uma distância entre o painel e o teto após a fixação dos
parafusos, a altura da unidade deve ser modificada, utilize as porcas do tirante para fazer
a regulagem precisa da altura.Veja os passos 1 e 2 na Figura 28 abaixo.
Figura 28
k) É possível modificar a altura da unidade através das aberturas das tampas do painel de
quatro cantos, se a elevação da unidade e o tubo de dreno não forem influenciados. (Fig. 29)
Figura 29
l) Incline a grelha do painel, depois conecte o terminal principal do motor do Swing e a
caixa de controle com os terminais correspondentes no corpo, respectivamente.
m) Recoloque a grelha observando o procedimento inverso da retirada.
n) Para recolocar a tampa de instalação:
- Aperte os parafusos do cabo da tampa de instalação. (Figura 29-Esquerda)
- Pressione levemente a tampa para a instalação do painel. (Figura 29-Direita).
22 IOM Split Cassette - C - 05/11
5.6.4 - Procedimento de Instalação do duto de entrada de ar de renovação
Preparação do furo de conexão (Figuras 30):
• Cortar a tampa na placa lateral, observando o recorte desta, utilizando uma
pequena faca.
• Cortar o isolamento da parte interna do furo com um estilete.
Figura 30
Figura 31
Modelos A B
40KW (mm) (mm)
024 350 85
036 / 048 350 155
Figura 32
Duas vias
Em caso de conexão de dois dutos:
• O volume de ar no duto é de cerca de 200 a
Saídas de ar originais
260 m³/h para as unidades 40KW_024. que devem ser seladas
• O volume de ar no duto é de cerca de 300 a
500 m³/h para as unidades 40KW_036-048.
• O comprimento máximo para cada um dos
dutos é de 1,5 m.
• As saídas de ar originais, com as direções
dos dutos, devem ser seladas.
Figura 33
24 IOM Split Cassette - C - 05/11
5.6.6 - Conexão da tubulação de drenagem
Instalação do tubo de drenagem na unidade
• Utilize para tubo de drenagem um tubo de polietileno com as seguintes dimensões:
Ø Externo de 37 a 39 mm e Ø Interno de 32 mm
Este tubo pode ser comprado no mercado ou no seu revendedor.
• Coloque a boca do tubo de drenagem na base da tubulação da bomba e prenda o tubo
de drenagem e o tubo revestimento (acessório) firmemente juntos com a braçadeira.
• A tubulação da bomba e o tubo de drenagem (especialmente a parte interna) deverão
ser cobertos uniformemente com o tubo revestimento (acessório) e ficar fortemente
ligados com o constritor para evitar a condensação causada pela entrada de ar.
Inclinação/Declive de
aproximadamente 2°
Figura 35
IOM Split Cassette - C - 05/11 25
Teste de Drenagem
• Verifique se o tubo de drenagem está
40KW_018
desobstruído.
Tubo de
Enchimento
• Em construções novas esse teste deve ser
feito antes do acabamento do ambiente.
Figura 36
96 Furo
57 Ø 6 (4)
• Ao instalar o dispositivo é necessário um 80
duto montado em campo com diâmetro
nominal de 75 mm.
• O comprimento máximo do duto de ar
Ø 75
80
96
de renovação é 3 metros.
• Quando passar um duto de metal
por uma parede de madeira, deve-se
providenciar isolamento elétrico entre o Medidas em mm
duto e a parede. Figura 37
Figura 38
IOM Split Cassette - C - 05/11 27
2. Coloque material de isolamento no interior
dos 4 furos. (Figura 39)
Figura 39
Figura 40
Figura 41
28 IOM Split Cassette - C - 05/11
Instalação do duto (diâmetro médio: 75mm)
• Conecte o flange do duto. O flange é montado com a interface do duto.
• Após a conexão, utilize uma fita de proteção (fita vinílica - fornecida em campo)
para envolver a articulação a fim de evitar fugas de ar.
Figura 41
Figura 43
Renovação do ar
• Deve ser instalado um ventilador auxiliar para a entrada de ar externo, este
ventilador deve ser controlado através de um interruptor bipolar ON/OFF,
utilizando-se fusíveis de segurança instalados na obra (o ventilador, o interruptor
e os fusíveis não são fornecidos com a unidade).
• Para regular a vazão de ar do ventilador para os valores pedidos é aconselhável
instalar um regulador de velocidade. Para evitar problemas de funcionamento, a
vazão de ar exterior deve ser inferior a 10% da vazão de ar total.
Para vazões de ar exterior superiores a 10% da vazão total, recomenda-
se a utilização de um sistema de tratamento de ar primário com defletores
separados.
• Deve ser instalada uma grelha de admissão de ar exterior com filtro, para
evitar a entrada de partículas (pó, poeira, etc.) no interior da unidade e a
consequente obstrução do trocador de calor (o filtro e a grelha não são
fornecidos com a unidade).
Grelha de entrada de ar
1 Parede
1
2 Porta seccionada
3 Grelha na parede
4 Grelha na porta
2 3 4
Figura 44
Unidades Quente/Frio:
As instalações das linhas de expansão e sucção deverão ser feitas colocando-se
“loops” em cada linha (figura 45a), para evitar ruídos devido a vibração do
equipamento. Os “loops” podem eventualmente ser substituídos por tubos flexíveis
(figura 45b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a b
Figura 45 - Instalação dos loops
Como as tubulações de interligação são feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e
a evacuação das linhas e da unidade evaporadora.
Os procedimentos descritos são válidos apenas A não observância dos valores recomendados
para instalações de equipamentos na versão nas tabelas, bem como dos procedimentos e
SOMENTE FRIO. instruções descritos, NÃO estarão cobertas pela
garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
32 IOM Split Cassette - C - 05/11
1O Verificar se o comprimento, desnível e os diâmetros das tubulações estão dentro
dos valores recomendados na tabela abaixo.
Observações:
• Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora:
C.M.R = C.M.E - D.M O comprimento máximo equivalente
Onde: C.M.R - Comprimento Máximo Real da Linha depende do número de curvas (conexões)
C.M.E - Comprimento Máximo Equivalente utilizados na instalação.
D.M - Desnível Máximo Veja fórmula na Nota do sub-item 6.1.
UNIDADE
CONDENSADORA
LINHA DE SUCÇÃO
FAZER UM
ANSÃO
SIFÃO A CADA
3,0 metros
DE EXP
LINHA DE SUCÇÃO
LINHA
LINHA DE EXPANSÃO
SL
UNIDADE
CONDENSADORA UNIDADE
EVAPORADORA
Remover as rebarbas das pontas do cano de Quando estiver retirando a rebarba, assegure-
cobre através de uma ferramenta apropriada se que o extremo do tubo esteja voltado para
(tipo rosqueira), tendo em conta que uma baixo, para evitar que alguma particular caia
rebarba de cobre no circuito de refrigeração no interior do cano.
pode causar sérios danos ao compressor.
Este procedimento é muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.
Figura 51
2 REGISTRO E MANÔMETRO
DE BAIXA PRESSÃO
REGISTRO E MANÔMETRO
MANÔMETROS DO CILINDRO
DE ALTA PRESSÃO
(NÃO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SERVIÇO
VÁLVULA DE SERVIÇO - SUCÇÃO
REGISTRO DE
SAÍDA DE GÁS
VÁLVULA DE SERVIÇO
VACUÔMETRO
TUBO DE
PROCESSO
SUCÇÃO CILINDRO DE NITROGÊNIO
UNIDADE
DE CARGA
CILINDRO
CONDENSADORA
BOMBA DE UNIDADE 3
BALANÇA
VÁCUO CONDENSADORA
VÁLVULA DE SERVIÇO
DE SUCÇÃO 4
VÁLVULA DE SERVIÇO
LÍQUIDO/EXPANSÃO
(Quando tiver ventil Schrader)
Superaquecimento 6.7
6.7.1 - Certifique-se que:
• Os procedimentos de brasagem estão adequados para a tubulação e que durante
a brasagem seja utilizado Nitrogêneo, a fim de evitar entrada de cavacos e a
formação de óxido nas tubulações de cobre.
• No caso de haver desnível entre 4 e 5 m entre as unidades e estando a
evaporadora em nível inferior, deve ser instalado na tubulação de sucção um
sifão para 3 m desnível (ver figura 46).
• Nas instalações em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora
no mesmo nível ou a evaporadora em um nível superior, deve ser instalado
logo após a saída da evaporadora, na tubulação de sucção, um sifão, seguido
de um “U” invertido, cujo nível superior deste deve estar ao mesmo plano do
ponto mais alto do evaporador. Convém também informar que deverá haver
uma pequena inclinação na tubulação de sucção no sentido evaporadora-
condensadora (ver Fig. 46).
Rmín.
100mm
6.7.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parâmetro também o
superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).
1. Definição:
Diferença entre a temperatura de sucção (Ts) e a temperatura SA = Ts - Tes
de evaporação saturada (Tes).
Cortador
de tubo:
faca e rolete
TUBO DE ALUMÍNIO
PORCA DE ALUMÍNIO
Figura 56
PORCA DE ALUMÍNIO
PORCA DE ALUMÍNIO
TUBO DE ALUMÍNIO Figura 57
MACHO DE LATÃO
Este sistema com PISTÃO, conforme figura 55, contém uma pequena peça com orifício
calibrado fixo de fácil remoção no interior de um niple, para conexão porca-flange de
3/8” na linha de expansão.
As propriedades de aplicação do Pistão incidem desde o conteúdo mais preciso do fluxo
de massa de gás refrigerante para o interior do evaporador comparado, por exemplo, ao
sistema de tubo capilar. Além do que, os pistões são de fácil manutenção.
No ciclo reverso (Refrigeração & Aquecimento) o sistema Pistão requer um by-pass,
ou seja, duas peças são colocadas no interior do “niple”; uma fazendo o processo de
expansão e a outra como by-pass e vice-versa, conforme a direção do fluxo de gás
(modo refrigeração ou aquecimento).
EVAPORADORA
UNIDADE
UNIDADE
1 1
Figura 56
10 Partida Inicial
A tabela abaixo define condições limite de aplicação e operação das unidades.
CONDIÇÕES E LIMITE DE APLICAÇÃO E OPERAÇÃO
Situação Valor Máximo Admissível Procedimento
1) Temperatura do ar externo 43 C O
Para temperaturas superiores a 43OC, consulte
(Unidades com condensação a ar) um credenciado Springer Carrier.
4) Distância e desnível entre as Ver item 15 Para distâncias maiores, consulte um creden-
unidades ciado Springer Carrier.
Os motores dos ventiladores das unidades são lubrificados na fábrica. Não lubrificar
quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hélice
ou turbina do ventilador não esteja solta.
- Método de Imersão
O método da imersão em tanque poderá ser utilizado para inspeção em componentes
separados do aparelho (especialmente serpentinas).
Neste caso o componente deve ser pressurizado a 2070 kPa (300 psig) para
refrigerante R-22 e a 3792 kPa (550 psig) para refrigerante R-410A.
PROCEDIMENTO
1° Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das válvulas de serviço da
unidade condensadora.
2° Passo - Fechar a válvula de serviço da linha de expansão.
3° Passo - Ligar a unidade em refrigeração observando para que as pressões do sistema
atinjam 13,8 kPa (2 psig). Neste momento fechar a válvula de serviço da
linha de sucção para que o gás refrigerante fique recolhido no condensador.
Não há sinal sonoro na unidade Verifique se o sinal transmissor do controle remoto Direcione o sinal transmissor do controle remoto
Interna mesmo quando está direcionado para o infravermelho da unidade para o receptor infravermelho da unidade interna e
pressionada a tecla ON/OFF. interna quando a tecla ON/OFF é pressionada. pressione novamente a tecla ON/OFF.
DISJUNTOR (A) 20
BITOLA MÍN. (mm²) / COMPR. MÁX. CABO (m)
Ver item Inst. Interligações e Esquemas Elétricos
2,5 / 50
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSÃO (Tipo / Local) Capilar / Condensadora
CARGA DE GÁS (g) (Até 7,5m) 1200 1100
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 24 32 21 33
DIMENSÕES LxAxP (mm) 580x254x580 565x704x452 580x254x580 565x704x452
67
EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
68
CÓDIGOS CARRIER 40KWCA024515LC 38KCD024515MC 40KWQA024515LC 38KQD024515MC
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 7,03 (24000) 7,03 (24000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 6,74 (23000)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 11,00 11,20
POR UNIDADE (W) 115 2300 115 2350
POTÊNCIA A PLENA CARGA
TOTAL (W) 2415 2465
40KW_024 com 38K_024
DISJUNTOR (A) 20
BITOLA MÍN. (mm²) / COMPR. MÁX. CABO (m)
Ver item Inst. Interligações e Esquemas Elétricos
2,5 / 50
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSÃO (Tipo / Local) Capilar / Condensadora
CARGA DE GÁS (g) (Até 7,5m) 1375 1475
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 31 32 31 33
DIMENSÕES LxAxP (mm) 840x230x840 565x704x452 840x230x840 565x704x452
69
EXPANSÃO - mm (in) 9,52 (3/8)
CÓDIGOS CARRIER 40KWCA036515LC 38CCE036515MC 40KWQA036515LC 38CQE036515MC
70
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 10,55 (36000) 10,55 (36000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 8,21 (28000)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 16,90 16,90
POR UNIDADE (W) 155 3565 155 3565
POTÊNCIA A PLENA CARGA
TOTAL (W) 3720 3720
DISJUNTOR (A) 25
BITOLA MÍN. (mm²) / COMPR. MÁX. CABO (m)
Ver item Inst. Interligações e Esquemas Elétricos
4,0 (mín.) - 6,0 (máx.) / 50
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pistão 0,061 Pistão 0,068 (FR) e 0,065 (CR)
SISTEMA DE EXPANSÃO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GÁS (g) (Até 7,5m) 1800 1800
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 37 80 37 80
DIMENSÕES LxAxP (mm) 840x300x840 572x870x572 840x300x840 572x870x572
71
* As unidades 40KW_048 possuem um adaptador de 7/8” para padronização da tubulação de sucção com as unidades 38C_048.
CÓDIGOS CARRIER 40KWCA048515LC 38CCE048535MC 40KWQA048515LC 38CQE048535MC
72
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 13,48 (46000) 13,48 (46000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 12,90 (44000)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 220-3-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 20,80 21,30
POR UNIDADE (W) 340 4245 340 4345
POTÊNCIA A PLENA CARGA
TOTAL (W) 4585 4685
DISJUNTOR (A) 20
BITOLA MÍN. (mm²) / COMPR. MÁX. CABO (m)
Ver item Inst. Interligações e Esquemas Elétricos
2,5 (mín.) - 4,0 (máx.) / 50
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pistão 0,074 Pistão 0,074 (FR) e 0,093 (CR)
SISTEMA DE EXPANSÃO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GÁS (g) (Até 7,5m) 2400 3400
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 39 62 39 108
DIMENSÕES LxAxP (mm) 840x300x840 572x870x572 840x300x840 762x912x762
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
* As unidades 40KW_048 possuem um adaptador de 7/8” para padronização da tubulação de sucção com as unidades 38C_048.
CÓDIGOS CARRIER 40KWCA048515LC 38CCD048235MC 40KWQA048515LC 38CQD048235MC
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 13,48 (46000) 13,48 (46000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 12,90 (44000)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 380-3-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 12,10 12,30
POR UNIDADE (W) 340 4245 340 4345
POTÊNCIA A PLENA CARGA
TOTAL (W) 4585 4685
DISJUNTOR (A) 15
BITOLA MÍN. (mm²) / COMPR. MÁX. CABO (m)
Ver item Inst. Interligações e Esquemas Elétricos
2,5 (mín.) - 4,0 (máx.) / 50
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pistão 0,074 Pistão 0,074 (FR) e 0,093 (CR)
SISTEMA DE EXPANSÃO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GÁS (g) (Até 7,5m) 2900 3800
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 39 62 39 108
DIMENSÕES LxAxP (mm) 840x300x840 572x870x572 840x300x840 762x912x762
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
73
* As unidades 40KW_048 possuem um adaptador de 7/8” para padronização da tubulação de sucção com as unidades 38C_048.
CÓDIGOS CARRIER 40KWCA048515LC 38CCE048235MC 40KWQA048515LC 38CQE048235MC
74
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 13,48 (46000) 13,48 (46000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 12,90 (44000)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 380-3-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 12,10 12,30
POR UNIDADE (W) 340 4245 340 4345
POTÊNCIA A PLENA CARGA
TOTAL (W) 4585 4685
DISJUNTOR (A) 15
BITOLA MÍN. (mm²) / COMPR. MÁX. CABO (m)
Ver item Inst. Interligações e Esquemas Elétricos
2,5 (mín.) - 4,0 (máx.) / 50
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pistão 0,074 Pistão 0,074 (FR) e 0,093 (CR)
SISTEMA DE EXPANSÃO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GÁS (g) (Até 7,5m) 2400 3400
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 39 62 39 108
DIMENSÕES LxAxP (mm) 840x300x840 572x870x572 840x300x840 762x912x762
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
* As unidades 40KW_048 possuem um adaptador de 7/8” para padronização da tubulação de sucção com as unidades 38C_048.
ANEXO I
Relação Temperatura Saturação x Pressão - Refrigerante R-22
Pressão (kPa) Pressão (psi) Pressão (kPa) Pressão (psi)
Temperatura Temperatura
Manométrica Manométrica Manométrica Manométrica
(°C) (°C)
R-22 R-22 R-22 R-22
-10 253,04 36.7 40 1434,12 208
-9 265,45 38.5 41 1468,59 213
-8 278,55 40.4 42 1509,96 219
-7 292,34 42.4 43 1544,43 224
-6 306,13 44.4 44 1585,80 230
-5 319,92 46.4 45 1627,17 236
-4 334,40 48.5 46 1668,54 242
-3 349,57 50.7 47 1709,91 248
-2 364,74 52.9 48 1751,27 254
-1 380,60 55.2 49 1799,54 261
0 396,45 57.5 50 1840,91 267
1 413,00 59.9 51 1889,17 274
2 429,55 62.3 52 1930,54 280
3 446,79 64.8 53 1978,80 287
4 464,71 67.4 54 2027,06 294
5 482,64 70.0 55 2075,33 301
6 501,25 72.7 56 2123,59 308
7 519,87 75.4 57 2171,85 315
8 539,18 78.2 58 2220,12 322
9 559,17 81.1 59 2275,28 330
10 579,16 84,0 60 2323,54 337
11 599,85 87,0 61 2378,70 345
12 621,22 90.1 62 2433,86 353
13 643,29 93.3 63 2489,01 361
14 665,35 96.5 64 2544,17 369
15 688,10 99.8 65 2599,33 377
16 710,85 103.1 66 2654,49 385
17 734,30 106.5 67 2716,54 394
18 758,43 110,0 68 2771,70 402
19 783,25 113.6 69 2833,75 411
70 2895,80 420