Вы находитесь на странице: 1из 4

TECNOLOGOCIO NACIONAL DE MEXICO EN CELAYA

INGENIERIA AMBIENTAL
BIOPROCESOS EN ENERGIAS RENOVABLES
DOCENTE: DRA NADIA RENATA OSORNIO RUBIO
ESTUDIANTE: LIANA GABRIELA MENDOZA RINCÒN
FECHA: 29/AGOSTO/2019
TAREA 1.2 OPERACIONES UNITARIAS DE PROCESOS

OPERACIONES UNITARIAS DE PROCESOS

1. PRETRATAMIENTO

1.1 DISOLUTOR O TANQUE CON AGITACIÓN


Es un tanque o recipiente de forma cilíndrica y provisto de un eje vertical, de igual manera posee
un agitador sobre un eje suspendido con patrones de flujo con corrientes de flujo paralelas al eje
del impulsor o en dirección radial. (Olivares, 2011)

El disolutor permite realizar las siguientes operaciones unitarias:


 Mezcla de líquidos
 Dispersión de un gas o un liquido
 Apoyo para la transferencia de calor entre un líquido y una superficie intercambiadora de
calor
 Reducir el tamaño de partículas aglomeradas.
 Suspensión, reducción de tamaño y dispersión de partículas sólidas en un líquido.
(Olivares, 2011)

1.2 TANQUE DE AGUA

1.3 INTERCAMBIADOR DE CALOR 4


Es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos fluidos, encontrándose éstos en contacto
o separados por una barrera sólida. (Recair, 2012)

El funcionamiento se basa en la transferencia de energía en forma de calor de un medio (aire, gas


o líquido) a otro medio por otro lado, el mecanismo de funcionamiento de los intercambiadores
de calor, que logran una separación total entre los dos fluidos sin que se produzca ningún
almacenamiento intermedio de calor, se conoce como recuperador. (Delgado , 2008)

1.4 EVAPORACIÓN

Un evaporador es un intercambiador de calor utilizado en los sistemas refrigerantes, donde se


intercambia energía térmica proveniente desde un medio el cual se busca enfriar para enviarlo a
un fluido refrigerante que va a estar circulando en el interior del dispositivo. El nombre se lo ha
asignado por el cambio de estado que sufre el refrigerante al recibir este tipo de energía, tras una
expansión brusca con la que se va a reducir su temperatura. (Howell, 2017)

Los evaporadores utilizan el calor alrededor de este para producir el aire frío que sale de los
orificios de ventilación. Cuando el refrigerante, un fluido utilizado a lo largo de muchos sistemas
de refrigeración, sale del compresor, pasa a través de un pequeño agujero en forma de líquido. La
baja presión del evaporador permite que el refrigerante se expanda y se enfríe, convirtiéndose en
un gas. Mientras esto sucede, un ventilador está soplando aire más caliente en todo el sistema de
refrigeración a través de las bobinas llenas con el gas más frío. El gas atrapa las moléculas de
calor, creando condensación en las bobinas. Cuando sopla aire sobre las bobinas y a través de las
rejillas de ventilación, el aire se hace mucho más frío. El gas en las bobinas del evaporador
continúa a la parte frontal del sistema de refrigeración y repite el proceso hasta que se alcance la
temperatura. (Howell, 2017)

2. TRANSFORMACIÒN

2.1 DIGESTOR ANAEROBIO


Es un cilindro o contenedor sellado que permite un proceso biológico en el cual la materia
orgánica, en ausencia de oxígeno, y mediante la acción de un grupo de bacterias específicas, se
descompone en productos gaseosos o "biogás" (CH4, CO2, H2, H2S, etc.), y en digestato, que es
una mezcla de productos minerales (N, P, K, Ca, etc.) y compuestos de difícil degradación.
(Fernandez, 2014)

2.2 REACTOR DE TRANSESTERIFICACIÒN


Es un reactor que permite la transesterificación de grasas o aceites con metanol o etanol

2.3 FERMENTADOR

Un fermentador o biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente


activo. Por otro lado, es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso químico que involucra
organismos o sustancias bioquímicamente activas derivadas de dichos organismos. Este proceso
puede ser aeróbico o anaerobio. (Orbita Ingenieria, 2016)
Estos biorreactores son comúnmente cilíndricos, variando en tamaño desde algunos pocos litros
hasta metros cúbicos y son normalmente fabricados en acero inoxidable.

El fermentador busca mantener condiciones ambientales propicias (pH, temperatura,


concentración de oxígeno, etcétera) al organismo o sustancia química que se cultiva. (Orbita
Ingenieria, 2016)

3. SEPARACIÒN

3.1 FILTRO 5
Es un elemento que tiene como función separar componentes que se encuentren mezclados, ser
capaz de rechazar los indeseables y dar únicamente los deseados. (Moreno, 2003)

3.2 CAMA EMPACADA


Son sistemas de dos fases en los que el fluido reaccionante fluye a través de uno o m{as tubos
empacados con partículas o gránulos catalíticos estacionarios que se operan en posición vertical.
Existen 3 tipos de cama empacada
De lecho fijo: El lecho empacado o material filtrante puede ser sintético u orgánico empleándose
como materiales filtrantes: rocas porosas tierra de diatomeas, perlita, tierra, trozos de madera
De lecho escurrido: consta de una columna empacada con un soporte inerte usualmente material
cerámico o plástico donde se desarrolla la bioparticula
Biolavadores: son empacados de un material inerte cubierto de la película biológica encargada
de degradar al contaminante
3.3 COLUMNA DE DESTILACIÒN
Sirve para separar mezclas, aprovechando la diferencia de los puntos de ebullición que existen en
los componentes de las mismas.

Las columnas de destilación operan adiabáticamente, es decir, el intercambio de calor con los
alrededores, necesario para impulsar la separación, se realiza en unidades exógenas ubicadas en
los extremos de la columna: condensador en la parte superior y rehervido en la inferior. (Mendoza,
2015)

3.4 COLUMNA DE LAVADO

3.5 COLUMNA DE EXTRACCIÒN


La columna de extracción realiza la extracción liquido- liquido siendo esta una de las operaciones
básicas en la separación de mezclas homogéneas liquidas. (Treybal, 2008)

Permite la separación de los componentes de una solución liquida por contacto con otro liquido
insoluble. Si las sustancias que componen la solución original se distribuyen de manera distinta
entre las dos fases liquidas, pudiendo lograr cierto grado de separación que puede incrementarse
mediante el uso de contactos múltiples o su equivalente en la forma de la absorción de gases y la
destilación. (Treybal, 2008)

 Recuperación de compuestos aromáticos.


 Refinación de aceites lubricantes
 Desulfuración de productos petrolíferos.

4. PROCESO SECUNDARIO

4.1 TANQUE DE COMPENSACIÒN

4.2 REACTOR DE NEUTRALIZACIÒN

El reactor permite la neutralización de los iones de hidróxido de una base y los iones de hidroxilo
de un ácido para formar moléculas de agua. De igual manera las reacciones de neutralización
generalmente son exotérmicas. (Mondragón, 2009)

4.3 SEPARADORA DE DECANTACIÒN


Se conoce como decantación a un procedimiento físico que sirve para separar una mezcla
compuesta por un sólido o un líquido de mayor densidad, y un líquido de menor densidad.

La separación ocurre inicialmente por acción de la gravedad terrestre, que atrae con mayor fuerza
a la sustancia densa y la lleva hacia el fondo de un envase, permitiendo al líquido menos denso
ocupar la porción superior del mismo. Entonces se procede a derramar o extraer del envase el
elemento inferior.

Delgado , G. (2008). Clasificación de intercambiador de calor de superficie. Obtenido de


https://www.ecured.cu/Intercambiador_de_Calor_de_sup
Fernandez, O. (10 de 06 de 2014). Biomasa: digestor anaerobio. Obtenido de
https://www.aguasresiduales.info/revista/libros/biomasa-digestores-anaerobios
Howell, R. (21 de Julio de 2017). Funciones de un evaporador. Obtenido de
https://www.puromotores.com/13083034/como-saber-si-el-compresor-del-aire-
acondicionado-esta-fallando
Mendoza, D. (2015). Metodologias para el diseño, analisis y optimización termodinamica de
columnas de destilación con intercambiadores de calor internos. Revista Mexicana de
Ingeniería Química, 523-542.
Mondragón, L. (14 de Abril de 2009). Proceso de neutralización. Obtenido de
https://lctbacidobase.wordpress.com/proceso-de-neutralizacion/
Moreno, A. (2003). Señales y sistemas I. Departamento de Teoría de la Señal y Comunicaciones.
Universidad politecnica de Cataluña, 5-37. Obtenido de
https://ocw.upc.edu/sites/all/modules/ocw/estadistiques/download.php?file=11480/2011
/1/52847/tema3._filtros_v2.3-2742.pdf
Olivares, P. (2011). Mezcla de liquidos y operaciones unitarias. Obtenido de
https://www.academia.edu/34517666/AGITACI%C3%93N_Y_MEZCLA_DE_L%C3
%8DQUIDOS_OPERACIONES_UNITARIAS_II
Orbita Ingenieria. (2016). Fermentadores. Obtenido de Plantas y sistemas de producción:
https://www.orbitaingenieria.com/es/team/fermentadores
Recair. (2012). Funcionamiento de intercambiador de calor. Obtenido de Recair:
http://www.recair.es/tags/funcionamiento-del-intercambiador-de-calor/
Treybal, R. (2008). Operaciones de transferencia de masa. Obtenido de
https://www.ecured.cu/Extracci%C3%B3n_L%C3%ADquido-L%C3%ADquido