ANALISIS DEL SISTEMA DE

MEDICION
IMPORTANCIA DE LAS MEDICIONES

Las mediciones son las que nos dan la información

para controlar los Procesos y los instrumentos
de medición son los sensores que nos permiten
recabar esta información, de modo que:

¿ QUE SUCEDE SI LAS MEDICIONES SON

ERRONEAS ?
 IMPORTANCIA DE LA
METROLOGIA

Las mediciones son una parte esencial de los sistemas de

control y aseguramiento de la calidad, asegurando :

las variables del proceso se mantienen dentro de los límites

aceptables para la calidad establecida.

Los parámetros del producto final se encuentran dentro de

las tolerancias especificadas.
 INCERTIDUMBRE EN LAS
MEDICIONES

Es la duda que tiene la persona que mide acerca

de la calidad o Reproducibilidad de los valores que
informa.

Prácticamente se cuantifica mediante un procedimiento y se informa

como un parámetro asociado al valor del resultado de la medición.
DEFINICIÓN DE CONCEPTOS
Variables

Son características medibles de la pieza, como la longitud en pulgadas,

el peso en kilogramos o los diámetros en milímetros.

Atributos

Son características que su determinación se basa en el grado de

observación de las personas.

Media ( X )

Es el promedio aritmético de un grupo de números. Es la suma de

todos los números y divididos entre la cantidad de ellos.
 DEFINICIÓN DE CONCEPTOS
Rango ( R )

Es la diferencia entre el valor mas alto y el mas bajo.

Observador/Evaluador

Persona que realiza las mediciones

Ensayo

Actividad de medir las piezas

 VARIACIÓN

Todos los procesos varían. No existen dos cosas iguales.
Aunque la diferencia sea muy pequeña
! Las piezas son diferentes ¡

                                                    Esta es la culpable de que tengamos
que
                                                      considerar  tolerancias.
 MSA

Es un conjunto de actividades que se llevan a cabo

para estimar la calidad del sistema de medición de
los equipos utilizados en la industria.

Dicho en otras palabras son los análisis que se

realizan al sistema de medición de una empresa
 MSA SOPORTE DEL SPC
Es importante estudiar el proceso de medición y
asegurarse de que sea capaz de realizar mediciones
exactas y repetibles.
Las mediciones exactas y precisas ayudan a evitar las
señales falsas en las Gráficas de Control.

Los estudios RYR deben

realizarse antes de
implementar las
Gráficas de Control.
MANUAL MSA

El manual de MSA se desarrollo para cumplir con las

necesidades de la industria automotriz,
y fue elaborado y aprobado por el equipo de trabajo
de requerimientos de calidad de proveedores de:
ISO/TS 16949
7. Realización del Producto
7.6.1 Análisis del Sistema de Medición.

Se deben realizar estudios estadísticos para analizar la variación

presente en los resultados de cada sistema de medición y ensayos /
prueba. Este requisitos debe aplicarse a los sistemas de medición a los
que se hace referencia en el plan de control. Los métodos analíticos y
los criterios de aceptación utilizados deben ser conformes con los
indicados en los manuales de referencia del cliente relativos al análisis
del sistema de medición. Pueden utilizarse otros métodos de análisis y
otros criterios de aceptación si son apropiados por el cliente.
 REQUERIMIENTOS DEL SECTOR
AUTOMOTRIZ
Específicamente los sistemas evalúan las siguientes propiedades
estadísticas:

• Repetibilidad.
• Reproducibilidad.
• Bias.
• Estabilidad
• Linearidad.

Colectivamente estos procedimientos son referidos algunas veces como

Estudios de R y R “Gage R&R”, porque son frecuentemente usados para
evaluar las propiedades estadísticas de reproducibilidad y repetibilidad.
ANÁLISIS DEL SISTEMA DE
MEDICIÓN

El propósito de cualquier análisis del sistema de

medición debe ser un mejor entendimiento de las
fuentes de variación que pueden influenciar los
resultados producidos por el sistema. Este
entendimiento nos permitirá cuantificar y comunicar
las limitantes de los sistemas específicos de medición.
 OBJETIVOS DEL ANÁLISIS
Uno de los objetivos del estudio de un sistema de medición es obtener
información relativa a la cantidad y tipos de variación de la medición
asociada con un sistema de medición cuando éste interactúa con su
ambiente. Aplicaciones de tal estudio pueden ser los siguientes:

) Un criterio para la aceptación de un nuevo equipo de medición.

2) Una comparación de un dispositivo de medición contra otro.

3) Una base para evaluar un equipo sospechoso o que está siendo

deficiente.

4) Una comparación de un equipo de medición antes y después de

reparación.
EL CONCEPTO DE DISCRIMINACIÓN
Uno de los principales elementos a considerar en un sistema de medición es
la discriminación o resolución.

Resolución:
Es la capacidad de un sistema de medición de detectar e inclusive indicar
cambios pequeños en las características que están siendo medidas.

Requisitos:
Si el sistema de medición no tiene la discriminación adecuada, puede no
ser un sistema apropiado para identificar la variación del proceso o
cuantificar valores individuales de las características.

No se puede hacer un análisis si la discriminación del sistema no puede

detectar la variación del proceso.

Debido a ello, la regla tradicional es que la resolución del sistema de

medición sea al menos una décima parte de la tolerancia que está siendo
medida.
 TIPOS DE VARIACIÓN

Los errores del sistema de medición pueden ser

clasificados en cinco categorías:
• Bias
• Repetibilidad,
• Reproducibilidad,
• Estabilidad
• Linearidad.
TIPOS DE VARIACIÓN
REPETIBILIDAD

Es la capacidad que tiene un

observador de obtener resultados
consistentes midiendo la misma
pieza o piezas con el equipo de
medición.

Variación del equipo

TIPOS DE VARIACIÓN

REPRODUCIBILIDAD

Es la capacidad global que

tienen dos o mas observadores
para obtener resultados
consistentes midiendo
repetidamente la misma pieza
con el mismo equipo de
medición.

Variación del observador

 TIPOS DE VARIACIÓN
Desviación
(Bias)
Bias
Es la diferencia entre el
promedio de las mediciones
observadas y un valor de
referencia .
Promedio del Valor de
Sistema de Med. referenci
a

NOTAS:
El valor de referencia, también conocido como el valor de referencia o valor
“master”, es un valor que sirve como una referencia acordada para los valores
medidos. Un valor de referencia puede ser determinado promediando varias
mediciones con un nivel más alto (por ejemplo de mediciones provenientes de un
laboratorio de metrología o equipo de layout) del equipo de medición.
 TIPOS DE VARIACIÓN

Estabilidad
Es la variación total en las
mediciones obtenidas con un
sistema de medición en el
mismo master o partes
cuando midiendo una sola
característica a través de un
periodo de tiempo.
 TIPOS DE VARIACIÓN

Linearidad:
Es la es la diferencia en los valores
de bias a través del rango de
operación esperado del gage.
 TIPOS DE VARIACIÓN

Atributos:
Frecuentemente es necesario para gages pasa no
pasa (tiene solo 2 resultados)
Estos estudios sirven para aquellos calibradores
que solamente toman en cuenta si las piezas están
buenas o malas o si la discriminación que hace un
inspector es adecuada se considera como aceptable
si las evaluaciones concuerdan.
Métodos
de
Análisis
GR&R
 PLANEACIÓN DEL ESTUDIO
GR&R

• Seleccione el instrumento apropiado.

• Asegúrese de que el método de medición sea el adecuado

(Ejemplo: Que se haga contacto correctamente con las piezas
a
medir, etc...).

• Busque problemas de capacitación y/o habilidad obvios en los

observadores.

• Asegúrese de que todos los observadores usen el mismo

Equipo de medición.

• Asegúrese de que todo el equipo este calibrado.

 REALIZACIÓN RYR MÉTODOS DE
MEDIAS Y RANGOS
Paso 1 Obtenga 10 muestras que representen el rango esperado
de la variación del proceso.

Paso 2 Establezca cuantas veces se medirá la pieza .

Paso 3 Se eligen a los observadores y estos realizan las

mediciones a la pieza cada uno por separado, para
evitar predisposiciones.

Paso 4 Registrar los datos en el formato RYR.

REALIZACIÓN RYR MÉTODOS DE
MEDIAS Y RANGOS
Paso 5 Para cada observador calcule la media ( X ) de cada
ensayo.

Paso 6 Calcule el rango ( R ) o intervalo de cada ensayo.

Paso 7 Calcule la media de los rangos ( R ) para cada

observador.

Paso 8 Calcule el promedio de promedios de los rangos ( R )

esto promediando la de ambos observadores.
 REALIZACIÓN RYR MÉTODOS DE
MEDIAS Y RANGOS
Paso 9 Calcule las medias de las medias para cada observador.

Paso 10 Calcule la diferencia entre el valor máximo de las medias

y el valor mínimo de las medias. ( X )

Paso 11 Calcule el limite superior para rangos.

LSC= R x D4

Donde : D4 es una constante que depende del

numero de ensayos.( VER TABLA ANEXA)

Si cualquiera de los rangos de los ensayos sobrepasa el LSC

, se deberán repetir las lecturas o bien desechar los valores.
REALIZACIÓN RYR MÉTODOS DE
MEDIAS Y RANGOS
Paso 12 Calcule la variación del equipo (EV).

Paso 13 Calcule el porcentaje (%) de la tolerancia consumida

por la variación del equipo.

Paso 14 Calcule la variación del evaluador (AV).

Paso 15 Calcule el porcentaje (%) de la tolerancia consumido

por la variación del evaluador.
REALIZACIÓN RYR MÉTODOS DE
MEDIAS Y RANGOS
Paso 16 Calcule la Repetibilidad y Reproducibilidad (RYR)

Paso 17 Calcule el porcentaje (%) de la tolerancia consumida

por proceso de medición (%RYR).

Paso 18 Interpretar resultados.

EJERCICIO #1
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
0 - 10 % El sistema es aceptable

10 - 30 % Puede ser aceptable basado en la

importancia de la aplicación, costo del
gage, costo de reparaciones, etc.

mas de 30% El sistema de medición requiere

mejora. Hay que hacer esfuerzos para
identificar los problemas y tenerlos
corregidos

Es importante mencionar que en estos

porcentajes
se evalúa la variación del equipo y el evaluador.
 ACCIONES A TOMAR

• Capacitar al observador.

• Calibrar el equipo.

• Disminución o aumento de la frecuencia

de Calibración.

• Mejoramiento del método de medición.

• Sustitución de equipo.
Bias (Sesgo)
DETERMINACIÓN DEL BIAS

Método de la muestra independiente

1) Obtenga una muestra y establezca su valor de referencia
relativo a un estándar rastreable (por ejemplo un patrón). Si no
se cuenta con uno, seleccione una parte proveniente de la
producción que se encuentre en la mitad del rango de las
mediciones de la producción y desígnela como muestra master
para el análisis de Bias. Mida la parte 10 veces y calcule el
promedio de las 10 lecturas. Use este promedio como “valor de
referencia”.
2) Haga que un observador mida la muestra 15 veces de una
manera normal.
3) Calcule el promedio de las 15 lecturas.
DETERMINACIÓN DEL BIAS

4) Determine la desviación de cada lectura

Desviación = X – Valor de referencia

5) Calcule el bias sustrayendo el valor de referencia del

promedio

Desviación Promedio=
DETERMINACIÓN DEL BIAS

Método de la muestra independiente

6) Calcular la desviación estándar de la
repetibilidad
 DETERMINACIÓN DEL BIAS

7) Determinar si la repetibilidad es aceptable

calculando el

% EV = 100[EV/TV] = 100[ σ repetibilidad/TV]

Análisis del resultado:

Si el % EV es relativamente grande, entonces la variación del sistema puede
ser inaceptable y conducirá a resultados engañosos y confusos:
DETERMINACIÓN DEL BIAS

8) Determine la t estadística para las desviaciones:

t estadística = t desviación = desviación promedio

σb
DETERMINACIÓN DEL BIAS

9) La desviación es aceptable con un nivel (a), si se

encuentra dentro de los limites de confianza ( 1-a):

es encontrado usando las tablas estándar t student

Ejercicio 1
ANÁLISIS DEL RESULTADO:

Si el bias es relativamente grande, revise para detectar las posibles causas:

1) Error en el master o valor de referencia. Cheque el procedimiento para
elaborar el master.
2) Instrumento desgastado. Esto se puede hacer evidente en un análisis de
estabilidad y dictará el programa de mantenimiento o de reparación.
3) Instrumento hecho a una dimensión equivocada.
4) Instrumento midiendo una característica equivocada.
5) Instrumento no calibrado apropiadamente. Revise el procedimiento de
Calibración.
6) Instrumento utilizado inapropiadamente por el evaluador. Revise las
instrucciones de inspección.
7) Habilidad del operador fatiga, error de observación.
ESTABILIDA
D
 ESTABILIDAD

Estabilidad es la variación total en las mediciones

obtenidas con un sistema de medición sobre el mismo
patrón o partes cuando se mida una sola característica
sobre un periodo extendido de tiempo.

Estabilidad: es la variación que existe a través

del tiempo.
GUÍA PARA DETERMINAR LA
ESTABILIDAD
1) Obtenga una pieza muestra y establezca su valor de
referencia.
Utilizando un instrumento con calibración y trazabilidad
vigentes, la pieza muestra debe ser una medida cercana al valor
medido en la producción normal.

El instrumento utilizado para determinar el valor de referencia

debe ser mas exacto que el que normalmente usado en las
mediciones.
Hacer al menos 10 mediciones y tomar el promedio de ellas como
valor de referencia.

2)Mida la pieza patrón de 3 a 5 veces diariamente o

semanalmente.
GUÍA PARA DETERMINAR LA
ESTABILIDAD
3) Determine la media y los rangos, y hacer una grafica
X-R. Es recomendable trabajar con piezas en el centro
y los extremos alto y bajo de las mediciones esperadas.

4) Establecer los limites de control y evaluar las condiciones

Inestables o fuera de control usando el análisis estándar
para graficas de control.

UCL=6.297

Media 6.021

LCL=6.297
Subgrupos

1.0 UCL=1.010

Rango 0.5 0.4779

0.0 LCL=0
GUÍA PARA DETERMINAR LA
ESTABILIDAD

5) Calcular el promedio de la grafica de control

∑
n

= x i
X = i =1 =
n

6) Calcular la desviación restando el valor de

referencia de x.

Desviación= X-Valor de referencia

GUÍA PARA DETERMINAR LA
ESTABILIDAD

7) Determinar si la repetibilidad es aceptable

calculando el

% EV = 100[EV/TV] = 100[ σ repetibilidad/TV]

Cuando la variación total (TV) esta basada en la variación esperada

Del proceso (preferido)
La tolerancia dividida entre 6
GUÍA PARA DETERMINAR LA
ESTABILIDAD

8) Calcular la desviación estándar de la repetibilidad

usando el Rango promedio

σ repetibilidad = R/d*2
El valor de d*2 es obtenido de la tabla
con m = Tamaño de subgrupo
Y g = Numero de Subgrupos en la grafica

*Ver tabla anexa

Apéndice C Tabla d*2
 GUÍA PARA DETERMINAR LA
ESTABILIDAD

9) Determinar la t estadística para las desviaciones:

σ b = σ r / √ (g)(m) Donde :
σ b = Desviación estándar de la desviación
σ r = Desviación estándar de la repetibilidad

t = desviación / σ b

con m = Tamaño de subgrupo

y g = Numero de subgrupo en la gráfica
GUÍA PARA DETERMINAR LA
ESTABILIDAD

10) La desviación es aceptable con un nivel (a), si se

encuentra dentro de los limites de confianza ( 1-a):

es encontrado usando las tablas estándar t student

Ejercicio # 1
R&R POR ATRIBUTOS
R&R POR ATRIBUTOS
R&R POR ATRIBUTOS
 R&R POR ATRIBUTOS
⦿ Gage R&R:
Њ Determina el nivel de Repetibilidad y
Reproducibilidad entre operadores y equipo en
procesos como un tipo de resultado son pasa/no
pasa (datos discretos).
⦿ Reglas para correr un GR&R por Atributos:
1. Obtenga un mínimo de 50 partes de su proceso.
• Deberás tener 50% de partes buenas y 50% de malas.
• Deberás asignar números a las partes para que los
resultados puedan ser rastreados.
2. Escoger 3 inspectores para participar previamente
calificados para desempeñar este tipo de estudio.
3. Cada inspector valuará cada parte individual
respecto a una base para determinar si son partes
buenas o malas. Las partes deberán ser
proporcionadas a los inspectores en un orden
aleatorio.
 R&R POR ATRIBUTOS

⦿ Reglas para correr un GR&R por Atributos

(Cont.):
4. Repetir el paso 3 para una segunda inspección de
cada parte por cada inspector. De nuevo
proporcionarle muestras al azar.
5. Registrar todos los resultados y colocarlos en una
hoja de trabajo de Minitab o en una tabla de excel
6. Analizar los resultados en Minitab o en excel:
7. Implementar y registrar cualquier acción
requerida a corregir en el proceso de inspección.
8. Volver a correr el estudio (Gage) para verificar
que los cambios han corregido el problema.
Ejemplo