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Procedimientos de
Soldadura
INTRODUCCIÓN.
REVINCA
SOLDADURA POR ELECTROFUSIÓN A ENCAJE.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
C.A
REVINCA, C.A INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN.
REVINCA
de agrupar toda la información de tal manera que el usuario no tenga que recurrir a bibliografía, altamente
especializada, costosa y de difícil adquisición.
REVINCA, C.A utiliza los sistemas más sencillos y más comprobados desde muchos años; éstos
están identificados por soldadura por Termofusión (Tope, Encaje, Solape), Aporte de Material y Electrofusión
(Encaje y Solape). Además de sus respectivas conexiones que fabricamos y que tenemos en nuestros
depósitos.
C.A
REVINCA, C.A SOLDADURA A
TOPE
Definición.
Equipos y Materiales.
REVINCA
espesor) con diámetros desde 32 mm hasta Figura 1.1
Equipo marca TDW
Procedimiento.
C.A
Generador eléctrico.
Sistema mecánico o hidráulico para el Se debe instalar el equipo de acuerdo a
movimiento de la mesa alineadora. especificaciones del fabricante (figuras 1.2 y
1.3)
El equipo empleado para este sistema de
uniones térmicas dependerá de los diámetros de
las tuberías, para ello existen en el mercado una
gran variedad de marcas y diseños específicos,
entre los cuales se pueden mencionar las
siguientes empresas:
STANIC.
T.D.WILLIAMSON. (Ver figura 1.1)
WIDOS POLYPRESS.
ROTHERBERG.
Fig. 1.3
Instalación del equipo
extremos a soldar
REVINCA
soldadura debe ser perfectamente recto y los
deben quedar
completamente paralelos, para garantizar la
imposibilidad de movimiento axial. Se deben Fig. 1.5
alinear los tubos, esto se realiza ajustando la Refrentado de los extremos de la tubería
prensa de sujeción de los tubos. (Ver figuras
1.4). Limpiar con un toallín impregnado de alcohol
las superficies o extremos de la tubería, no
utilizar ningún tipo de solvente, evitando
tocar las superficies a ser unidas. (Figura
1.6)
C.A
Tornillo Centro guía
s de Centralización
de alineación
fijación de los tubos
REVINCA 50
63
75
33
52
74
99
156
222
90 106 317
Fig.1.7
Calentamiento de los extremos
200
225
422
520
659
1264
1559
1975
calentamiento de las superficies a soldar, se
retira el termoelemento, sin tocar el 250 814 2440
material blando, esto se realiza de manera
uniforme. El tiempo de retiro del 280 1019 3057
termoelemento debe ser lo más breve posible,
315 1290 3870
máximo un (1) segundo por milímetro del
espesor que tenga el tubo. Se debe 355 1636 4908
inspeccionar que los extremos de los tubos
tengan una fusión uniforme. 400 2078 6234
450 2633 7899
2
Fuerza en Nw/mm
REVINCA, C.A SOLDADURA A
TOPE
Juntar inmediatamente los dos extremos de NOTA: La fuerza inicial del calentamiento, la
los tubos aplicando una fuerza gradual, desde fuerza inicial de soldadura, el tiempo de
un valor de 0.15 Nw/mm2 (1.50 Kg. Fuerza) calentamiento y los tiempos de enfriamiento, son
hasta el valor final de la fuerza que aparece recomendaciones sugeridas por el fabricante del
en la tabla 1.1; el tiempo durante el cual se equipo a utilizar, y a su vez depende del ambiente
aumentará la fuerza está en función del donde se realiza la soldadura. Algunas de estas
espesor y viene dado en el diagrama de recomendaciones se ejemplifican en los anexos.
tiempo total de soldadura (ver diagrama 2.1).
La fuerza final debe ser mantenida hasta que
la soldadura haya bajado a una temperatura
de 70°C. No se debe acelerar el enfriamiento
con agua, solventes o con corrientes de aire.
REVINCA
periodo de 10 a 60 minutos adicionales antes
de su manejo o ensayo. En la figura 1.8A se
muestra el encadenamiento inicial de la
estructura molecular del material base, el
cual se convierte en una estructura amorfa
muy flexible a medida que se produce el
calentamiento. En la figura 1.8B se muestra la
estructura molecular después de que el
material se ha fundido, se observa que el
material vuelve a su estructura cristalina que
produce una unión homogénea de la tubería.
C.A
Diagrama 1.1
40
35
30
25
REVINCA
Espesor del Tubo (mm)
20
15
10 C.A
5
0
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo de Calentamiento del Material (min)
REVINCA, C.A SOLDADURA A
TOPE
Diagrama 1.2
45
40
REVINCA
35
30
Espesor ( mm )
25
20
15
C.A
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
.
REVINCA
determinar si hay vacíos o áreas sin unir.
2
C.A Soldaduras no aceptadas
Fig. 1.9
1. - Apropiada alineación
2. - Presión de fusión apropiada.
3. - Alineación apropiada, ninguna grieta ni
discontinuidades. 7
4. - Altibajos en la condición de la soldadura.
5. - El cordón inadecuado debido a la
alineación que fue inadecuada
6. - Excesiva fusión, inadecuada alineación y/o
excesiva presión.
7. - No hubo completa fusión en el área de
soldadura, debido a falta de limpieza
REVINCA, C.A SOLDADURA A
ENCAJE
SOLDADURA A ENCAJE.
Definición.
REVINCA
buen contacto una vez que los materiales se
encuentran en su punto de fusión. Las conexiones,
están fabricadas con un espesor de pared mayor en
25% que el espesor del tubo que tienen en su
interior, por lo tanto, como conexión y tubo
forman una sola pieza al fusionarse, este punto se
convierte en el punto más fuerte de la instalación, Fig.1.10
primero fallará algún punto de la tubería que este Herramientas requeridas
punto de unión.
Este método es utilizado en diámetros Procedimiento.
con rango hasta 110mm.
El procedimiento de Soldadura a Encaje
debe cumplir con las especificaciones de la norma
C.A
Equipos y Materiales. ASTM D-2657-90 parte 8 y los requerimientos
3 exigidos en el CFR, Art. 49, Sección 192.281
Se selecciona una herramienta apropiada Apartado C.
para el tamaño de la tubería y el accesorio, Para obtener una buena soldadura es
siguiendo las dimensiones estándar que establece necesario que se cumplan los siguientes pasos:
la norma ASTM F1056-97. Las herramientas
requeridas son nombradas a continuación: Cortar los extremos del tubo para obtener
superficies limpias. Se debe colocar el
Elemento de calefacción manual con biselador sobre el tubo y rotarlo, removiendo
temperatura regulable (plancha). aproximadamente 1.5 mm del borde exterior
del extremo del tubo, esta operación tiene
Accesorio para calentar las superficies a varias funciones, primero raspar la superficie
soldar, según sea el diámetro. a soldar limpiándola de impurezas, eliminar
el posible ovalado del tubo, y producir un
Cortador de tubo. bisel en el extremo del mismo, que facilite su
Raspador de superficies (Biselador). entrada tanto en el molde como en la
conexión y así evitar el arrastre del
Alcohol (Propano o Etílico). material.(Fig. 1.11)
Papel absorbente desechable.
REVINCA, C.A SOLDADURA A
ENCAJE
Fig. 1.12
Preparación de la tubería
C.A
realiza hasta el tope del elemento térmico sin
girarlos. Una vez verificado esto, se comienza
el conteo del tiempo de calentamiento dado
Fig. 1.11
en la tabla 1.2.
Preparación de la tubería
110
8.2
10.0
40.0
75.0
la pared del tubo en la soldadura, para
determinar si hay vacíos o áreas sin unir.
Cortar la probeta en forma axial al tubo a
través de la soldadura, por lo menos tres
Al cumplirse el tiempo de calentamiento, partes o tiras, luego examinar completamente
retire rápidamente tubo y conexión de los toda el área de fusión sosteniendo cada tira
moldes e inmediatamente se unen el tubo y el por los extremos y doblándola o
accesorio, sin rotarlas durante o después de la flexionándola 180°. Para someter soldaduras
unión, esto se realiza hasta que el accesorio a pruebas de flexión se debe dejar enfriar
haga contacto con el anillo frío. Mantenga la dicha soldadura por lo menos 1 hora. Si se
presión constante hasta completar el tiempo encuentra la presencia de separaciones,
de enfriamiento (ver tabla 1.2). En la práctica ranuras o vacíos, en el área de la soldadura,
el soldador puede esperar a ver una rebaba está se considera defectuosa, en caso de que
C.A
que oscile entre 1.5 mm a 2.0 mm en los no se presente ninguna anomalía, la soldadura
diámetros pequeños, y de 2.0 mm a 4.0 mm se considerará aceptable. A continuación se
en los diámetros mayores, y así asegurarse presentan ejemplos de soldaduras realizadas.
que el material está listo para ser retirado del
termo elemento.
Fig.1.14
Unión de los extremos calentados
REVINCA, C.A SOLDADURA A
ENCAJE
6 2
5
5
31 1
3
31
1 29
REVINCA
5 4
7
8 C.A
12
10
11
REVINCA, C.A SOLDADURA A
SOLAPE
SOLDADURA A SOLAPE.
Definición.
Equipos y Materiales.
Fig.1.17
Para realizar las Soldaduras a Solape se debe Instalación del equipo y tubería
contar con los siguientes soportes:
Limpiar la superficie de cualquier
REVINCA
Máquina de alineación. Equipada con
soportes y accesorios en diversos diámetros
para el agarre de tuberías y un aplicador de
presión con adaptadores para fijar las silletas.
contaminante y usar una lija para poner
rugosa la superficie de la tubería en el área de
fusión y sobre el contorno del accesorio, para
así quitar la textura brillante del tubo. Con un
Elemento de calefacción manual con papel absorbente desechable, retirar los
regulador de temperatura (Plancha residuos.(Fig. 1.18)
calentadora).
Accesorios para calentar superficies
(Moldes).
Papel absorbente desechable.
Alcohol (Propanol o Etílico).
Lija gruesa o Biselador (# 180 y #200)
C.A
Procedimientos.
Fig. 1.19
Fig. 1.21
Calentamiento de la superficie a soldar
Examen de la soldadura
Si el patrón de fundido es satisfactorio, se
deben unir las superficies rápidamente,
aplicando la presión adecuada para lograr
la fusión del reborde alrededor de la base
de la conexión (silleta), ajustando la máquina
para mantener la presión sobre la pieza
aplicada.(Fig. 1.20).
REVINCA 2
1 1 2
1 5. El cordón de soldadura demasiado pequeño e
1. La preparación de superficie de la tubería Insuficiente.
apropiada. 6. El cordón de soldadura demasiado pequeño
2. La soldadura apropiada, presión y alineación 7. El cordón de soldadura es inicialmente bajo
3. La preparación de superficie de la tubería fue en el encaje
apropiada. 8. La preparación de superficie de tubería esta
4. La fusión apropiada, presión y alineación
C.A incompleta 5
4
4
REVINCA, C.A SOLDADURA A
SOLAPE
6
5
REVINCA
7
C.A 8
7
REVINCA, C.A SOLDADURA POR
ELECTROFUSIÓN
A ENCAJE
eléctrica.
REVINCA
eléctrico es interrumpido eliminando la corriente
Equipos y materiales.
Caja de control.
Prensa manual de alineación.
Biselador.
C.A
Papel absorbente desechable.
Alcohol (Propanol, Etílico).
Accesorios de acuerdo al diámetro del tubo y
al tipo de soldadura a realizar.
Las recomendaciones de los ciclos
caloríficos, suministros eléctricos y
procedimientos para materiales de plástico
son específicos de cada fabricante y por lo
tanto deben consultarse anteriormente para
evitar inconvenientes.
Procedimientos:
Electrofusión a Encaje.
Fig. 1.28
Preparación de la tubería
REVINCA, C.A SOLDADURA POR
ELECTROFUSIÓN
A ENCAJE
Coloque las tuberías sujetándolas en la prensa lugar para que éstas se puedan terminar de
manual; esto es para prevenir el movimiento fusionar.
de la tubería. Preste especial atención al
centrado del montaje en las superficies de los Al cumplirse el tiempo de enfriamiento se
extremos de la tubería. Recuerde no tocar ni pueden retirar las mordazas que se colocaron
dentro ni fuera la tubería con las manos, ya para sujetar la unión anteriormente. El
que la transpiración y aceites del cuerpo levantamiento prematuro de las mordazas y
podrían contaminar las áreas y afectar la cualquier tensión en la soldadura que no se ha
actuación de la soldadura. enfriado totalmente, puede ser perjudicial a
la actuación de la unión.
Determine la profundidad de penetración de
la tubería con respecto al accesorio, esto se
puede realizar marcando la tubería a una
longitud equivalente. Se recomienda que las
prensas se coloquen lo más cercano posible
del montaje para resultados más
satisfactorios.
REVINCA
Conecte los elementos de electrofusión, caja
de control al montaje y a la fuente de
poder.(Fig. 1.29)
C.A
REVINCA
C.A
Zona Zona
caliente fría
Fig. 1.30
Instalación del equipo
REVINCA, C.A SOLDADURA POR
ELECTROFUSIÓN
A SOLAPE
REVINCA
se colocará la silla o accesorio. (Fig. 1.31)
Fig. 1.32
Limpieza de la superficie
Fig. 1.31
C.A Conecte el equipo de transferencia de calor al
accesorio. Presione el botón para empezar el
ciclo de fusión. El tiempo del ciclo de Fusión
completo aparecerá en la pantalla del
Con las lijas se deben realizar varias pasadas equipo.(Fig. 1.34)
hasta que no halla residuos en la parte
superior de la tubería. Limpiar la superficie
donde se realizará la unión con un papel
absorbente desechable para remover cualquier
suciedad o contaminación del área.(Fig. 1.32)
REVINCA
Mantenga el dispositivo de sujeción el cual
debe permanecer en el lugar durante el
tiempo de enfriamiento.
electrofusión.
REVINCA
No hubo suficiente fusión, se observan algunas zonas de falta de fusión.
No hubo suficiente limpieza de la tubería y accesorio.
C.A
Equipos y Materiales.
REVINCA
extrusora, produciéndose una atadura molecular
entre las secciones de polietileno.
lijando la superficie de la tubería de modo de
eliminar la parte brillante de ésta. Limpie la
superficie con un papel absorbente
desechable impregnado de alcohol.(Fig. 1.24)
C.A
Procedimientos.
simultáneamente y en forma homogénea. área de fusión sosteniendo cada tira por los
extremos y doblarla 180º.
Al apretar el gatillo se debe ejercer presión Si hay separaciones, ranuras ó vacíos se
sobre la superficie a fundir de modo que el considera defectuosa la soldadura, si no, se
polietileno fundido se adhiera con firmeza considera aceptable la soldadura.
sobre la superficie a soldar.
Fig. 1.25a
Realización de la soldadura
REVINCA
Fig. 1.25b
Realización de la soldadura
C.A
Una vez terminada la soldadura deje enfriar
por lo menos 5 minutos al aire fresco. (Fig.
1.26)
REVINCA
c.-Acercamiento de la colocación
del equipo
C.A
d.-Calentamiento de la superficie,
aporte de material
Y aporte del material
REVINCA
procedimientos para la realización de las inaceptables según el párrafo 192.513 del
soldaduras. Este entrenamiento debe abarcar CFR.
tanto trabajo en aula (teórico) como trabajo
práctico. El trabajo en aula debe incluir las Cada supervisor establecerá un método para
siguientes especificaciones: determinar que cada persona que realice una
soldadura en tuberías de plástico en cualquier
a) Explicación de las propiedades físicas y sistema esté calificada de acuerdo con esta
características de las tuberías de plástico. sección.
b) Explicación de los métodos de
instalación, incluyendo ayudas visuales que Se proporcionaran fotografías de
muestren técnicas apropiadas, además se soldaduras que han sido aceptadas como pauta
debe incluir recomendaciones del fabricante para ayudar en la evaluación apropiada y en la
para la instalación. calificación de la soldadura.
c) Demostraciones de la fabricación de los
diversos tipos de uniones térmicas.
d) Realizar una prueba que cubra los
objetivos del curso.
INFLUENCIA DE DIVERSOS
PARÁMETROS Y FACTORES EN LA Los operadores no deben confiar en un
CALIDAD DE LA SOLDADURA. equipo de soldadura automatizado exclusivamente
para la calificación de la soldadura. Además
Calor de Fusión. siempre deben hacerse inspecciones visuales y
calificación de cada soldadura, si es necesario
La utilización de solventes o pegantes deben utilizarse métodos de prueba para formular
para unir tuberías de polietileno es inaceptable, sin presiones correctas y obtener los tiempos y las
embargo, pueden usarse ajustes mecánicos (el presiones adecuadas para la aplicación.
fabricante en particular debe consultar primero
las instrucciones de instalación). Uso de Tiempos de Enfriamiento Adecuados.
REVINCA
tensiones internas.
Presión de Fusión Adecuada.
Suciedad, Aceite y Residuos.
Debe consultarse al fabricante del equipo
de fusión para la conversión apropiada de esta Cualquiera de estos elementos en el
presión de interfaces y así calibrar la presión de porta-elemento, en la cara o en cualquier otra
acuerdo al equipo específico. parte de la superficie de las soldaduras, puede
causar una soldadura impropia o defectuosa, la
Severas Condiciones de Temperatura del contaminación de la junta soldada puede reducir
Ambiente. o condenar drásticamente la vida de la misma.
REVINCA
Grupo 010(0.7 – 1.3)
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS