APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS AGROPECUARIOS

INFORME PRÁCTICA TRES (3): CUESTIONARIO CONCENTRADO DE PERRO,

HARINA DE PESCADO Y ACEITES ESENCIALES

DORIS EUGENIA SUAREZ MONSALVE

DAYANA ROPERO 2166590

DIUHAN BAUTISTA 2166714

SNEIDER CALDERÓN 2166802

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

TECNOLOGÍA AGROINDUSTRIAL

IPRED/ BUCARAMANGA

2018

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

 APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS AGROPECUARIOS

CUESTIONARIO ELABORACIÓN PRODUCTO CONCENTRADO PARA

PERROS

Señores estudiantes, una vez observado el video de elaboración de alimento

concentrado para perros, responda las siguientes preguntas:

1. Elabore el flujograma de proceso y describa las operaciones realizadas.

2. Diga que subproductos se utilizan en la elaboración del alimento
concentrado para perros
3. Diga que ingredientes se agregan en el molino
4. De donde se obtiene la carne fresca de pollo
5. Diga que se hace en la extrusora
6. Diga que temperatura y tiempo se maneja en la cocción
7. Para qué se realiza la cocción?
8. Con qué humedad debe salir el producto de la cocción?
9. Cuánto tiempo se deja el producto en el secador y con qué humedad sale?
10. Qué ingredientes se agregan para mejorar el sabor de las croquetas?
11. Para qué se hace el enfriado de las croquetas?
12. Para que se utiliza vibración en el proceso?
13. Qué parámetros del producto se revisan en el laboratorio de control de
calidad?

1. Rta:

ELABORACIÓN DE CONCENTRADO PARA PERROS

Recepción de materia prima

Se recibe el arroz y se almacena en silos.

MEZCLADORA Se mezclan los subproductos en polvo: Arroz,

Yuca, carne de pollo deshidratada y probióticos.

TRILLADORA O MOLIENDA
Se muele la mezcla hasta obtener
una harina de 1 mm de tamaño.

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

 TAMIZADO Se tamiza en la criba hasta obtener
un tamaño de partícula de 0,6 mm

COCCIÓN Antes de la cocción se adiciona la

carne fresca y el aceite a la mezcla
y se cocina la mezcla durante 3
minutos a 95°C. Luego pasa al
extrusor 1 minuto para obtener la
OBTENCIÓN DE LA croqueta.
CROQUETA

30 % de humedad pasa a 9 %
humedad.

En el secado se baja la humedad de 30

SECADO % a 9 %.

INCORPORACIÓN
Se incorpora 2 tipos de apetentes:
DE APETENTE Líquidos y en polvo.

ENFRIADOR A temperatura ambiente. Se usa un

sistema de vibración para evitar
contaminación del siguiente proceso.

Envasado

Se pasa una muestra por un analizador

que saca una huella dactilar para
CONTROL DE CALIDAD:
comprobar la composición.
LABORATIORIO

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

2. Rta: Los subproductos que se utilizan para la elaboración de concentrado para
perros es:

 Arroz partido fuera de norma

 Carne de pollo deshidratada
 Carne de pollo fresca
 Aceite de pollo
 Yuca

3. Rta: En el molino se agregan el arroz partido, la carne de pollo deshidratada, la

yuca y los probióticos.

4. Rta: De los residuos (vísceras, hígado) que quedan en el proceso de despresa

del pollo para el consumo humano.

5. Rta: En la extrusora la masa de la mezcla sale a presión y se gradúa el tamaño

con una matriz variando la longitud de la croqueta. En la extrusora el proceso dura
un minuto para obtener la croqueta.

6. Rta: En la cocción se maneja una temperatura de 95°C durante 3 minutos.

7. Rta: La cocción se realiza para eliminar gérmenes y salmonela.

8. Rta: En el proceso de cocción la croqueta sale con un 30 % de humedad.

9. Rta: En el secador la croqueta dura 45 minutos y la croqueta sale con una

humedad de 9 %.

10. Rta: Se agregan los apetentes para que al perro le apetezca consumir las
croquetas, se agregan dos tipos de apetentes uno sólido (polvo) y otro líquido.

11. Rta: Las croquetas pasan por el enfriador a temperatura ambiente porque si se
empaca caliente se llenaría de moho y se estropearía.

12. Rta: En todo el proceso de producción se utiliza canales vibrantes para evitar
contaminación cruzada de una producción a otra.

13. Rta: Se pasa una muestra por un analizador que saca una huella dactilar para
comprobar la composición nutricional de interés de acuerdo a vitaminas,
minerales, etc.

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

 APROVECHAMIENTO DE SUBPRODUCTOS AGROPECUARIOS

CUESTIONARIO HARINA DE PESCADO

Señores estudiantes, una vez observado el video de elaboración de harina de

pescado, responda las siguientes preguntas:

1. Elabore el flujograma de proceso y describa las operaciones realizadas.

ELABORACIÓN DE HARINA DE PESCADO

Recepción de materia prima

Se reciben los subproductos de pescado:
Vísceras. En la tolva de crudo

TRANSPORTE DE Se transportan los subproductos con un

SUBPRODUCTOS transportador sin fin.

PRETITURACIÓN
Se pasa al tronzador para reducir el
tamaño de las partículas.

TRITURADOR Se reduce el tamaño de partícula a

menos de 30 mm

MEZCLADO Se produce un mezclado en la tolva

Se somete la mezcla a una

temperatura de 130 °C durante 20
COCCIÓN
minutos

SEPARACIÓN Separación de parte líquida y sólida en

una criba

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

 PRENSADO HUMEDAD INFERIOR AL 50 %

Deshidratación del 50 % de humedad pasa a 8 a 10 %

producto sólido humedad.

ENFRIADOR

Para reducir la temperatura. Se elimina

cualquier resto en el detector
Eliminación de restos
separador de metales

ALMACENAMIENTO Y Se almacena el producto en silos de 100

TRANSPORTE FINAL m3 con sistema automático de descarga.
Transporte a granel

2. Diga el nombre de cada una de las fases del proceso

2. Rta:

Fase 1: Fase de reducción de tamaño de la materia prima.

Fase 2: Reducción de tamaño de partícula.

Fase 3: Cocción y separación de la parte sólida y líquida.

Fase 4. Almacenamiento y transporte.

3. Que se hace en el tronzador?

3. Rta: El tronzador realiza la pretituración de los restos animales.

4. A qué tamaño se reducen las partículas del producto en la segunda fase?

4. Rta: Se reduce el tamaño de partícula a menos de 30 mm.

5. Que operación se hace en la bomba lamela?

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

 En la bomba lamela se realiza la mezcla del líquido y subproducto procesado
en el triturador.

6. A qué temperatura y tiempo se lleva el pescado en la cocción?

6. Rta: En el proceso de cocción el pescado se lleva a una temperatura de

130°C durante un periodo de 20 minutos.

7. Como se hace la extracción del aceite en el cocedor?

7. Rta: Para extraer al aceite animal todo el material obtenido del cocedor pasa
por una criba para la separación de la parte sólida y la parte líquida.

8. Cuál debe ser la humedad del producto en el prensado?

8. Rta: La humedad del producto en el prensado debe ser inferior al 50 %.

9. Que se almacena en el homogeneizador?

9. Rta: La parte líquida se almacena en el homogeneizador.

10. En la tercera parte del proceso, adonde van la parte sólida y la parte
líquida?

Rta: La parte líquida va al almacenamiento de aceite y la parte sólida va a un

secador continuo de discos tubulares dónde se realiza la deshidratación.

11. Que humedad debe tener el producto terminado?

11. Rta: El producto final debe tener una humedad de 8 a 10 %.

12. Que se hace antes de pasar el producto al molturador?

12. Rta: Antes de molturarlo se pasa por el detector separador de metales

para eliminar cualquier resto.

PRODUCTO FINAL: Harina de pescado y grasa de alta calidad

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

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CUESTIONARIO TECNICA DE DESTILACIÓN POR ARRASTRE CON VAPOR

Señores estudiantes, una vez observado el video de técnica de destilación por

arrastre con vapor, responda las siguientes preguntas:

1. Para qué se puede utilizar la técnica de arrastre con vapor?

Rta: Para la extracción de aceites esenciales.

2. Elabore el flujograma de proceso y describa las operaciones realizadas.

Rta:

ELABORACIÓN DE ACEITES ESENCIALES

Recepción de materia prima

Se recibe el reactivo en este caso flor de
lavanda y agua destilada.

DESTILACIÓN Se destila el agua para obtener vapor de agua.

CONDENSACIÓN
Extracción por arrastre con vapor.

SEPARACIÓN DEL ACEITE Se realiza la separación del aceite

OBTENCIÓN DEL ACEITE.

ENVASADO Y ALMACENADO

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE

3. Qué materiales se colocan en el balón de vidrio?
Rta: El reactivo: Flor de lavanda y agua destilada.

4. Para qué se utiliza el tubo refrigerante?

Rta: Para transformar los gases que se desprenden en el proceso de
destilación, a fase líquida.

5. A donde se conecta el tubo refrigerante?

Rta: Se conecta mediante sus orificios a una de las bocas de balón, una
cabeza de destilación y un termómetro.

6. Por qué el tubo refrigerante debe ser largo?

Rta: Para que el camino de vapor sea más largo en el proceso de
destilación.

7. Qué contiene el vapor de agua que entra al refrigerante?

Rta: Se está destilando vapor de agua y este vapor contiene el aceite
esencial.

8. Explique por qué el agua debe correr en contrasentido en el refrigerante?

Rta: Debe correr en contrasentido para que haya mayor condensación.

9. Cómo se hace la separación del aceite?

Rta: La separación del aceite se hace por destilación

Ing. DORIS EUGENIA SUÁREZ MONSALVE