UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

ÁREA DE LA ENERGÍA, LAS INDUSTRIAS Y LOS

RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTOMECÁNICA

CICLO -5to-

ASIGNATURA:

Mecánica de sólidos

TEMA:

Ensayo de tracción

INTEGRANTES:

Alejandro Lapo González

DOCENTE:

Ing. Milton León Tapia Mg. Sc.

FECHA:

LOJA-ECUADOR
2019
 TÍTULO: ENSAYO DE TRACCIÓN

1. OBJETIVOS:

- Determinar los esfuerzos de rotura real y aparente de una probeta de acero dulce.
- Determinar la deformación total de la probeta.
- Determinar la deformación unitaria.
- Determinar el área de estricción.

2. MARCO TEÓRICO

Ensayo de tracción

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a

una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la
rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o
aplicada lentamente.
Este ensayo determina o da a conocer las diferentes características de materiales
como:

 Esfuerzo de rotura Aparente: La Tensión o también llamado "Esfuerzo de

Ingeniería" es la fuerza dividida entre el área o sección original
 Esfuerzo de rotura Real: es la fuerza dividida entre el área o sección de la
probeta deformada.
 Módulo de elasticidad o Módulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad
anterior. Es el resultado de dividir la tensión por la deformación unitaria, dentro
de la región elástica de un diagrama esfuerzo-deformación.
 Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la cual el
alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
 Límite elástico aparente o límite de fluencia: valor de la tensión que soporta la
probeta en el momento de producirse el fenómeno de fluencia. Este fenómeno
tiene lugar en la zona de transición entre las deformaciones elásticas y plásticas y
se caracteriza por un rápido incremento de la deformación sin aumento apreciable
de la carga aplicada.
 Límite elástico: Es la máxima tensión aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material. (límite elástico convencional o
práctico)
 Carga de rotura: carga máxima resistida por la probeta dividida por la sección
inicial de la probeta.
 Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se
mide entre dos puntos cuya posición está normalizada y se expresa en tanto por
ciento.
  Longitud calibrada: es la longitud inicial de la parte de una probeta sobre la que
se determina la deformación unitaria o el cambio de longitud y el alargamiento.
 Reducción de área y estricción: La reducción de área de la sección transversal
es la diferencia entre el valor del área transversal inicial de una probeta de tensión
y el área de su sección transversal mínima después de la prueba.
 Deformación: El valor de la deformación unitaria ε es el cociente del
alargamiento (deformación total) δ y la longitud L en la que se ha producido.

(CURVA) ESFUERZO-DEFORMACIÓN

Fig.1 Diagrama Esfuerzo-Deformación

FORMULAS A UTILIZARSE:
Módulo de elasticidad:
𝜎
𝐸=
ԑ

Alargamiento de rotura:
𝐿𝐵 − 𝐿0
% 𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 100
𝐿0
 Reducción de área:
𝐴0 − 𝐴𝑓
%𝐴𝑅 = 100
𝐴0

Esfuerzo de rotura aparente:

𝐹
𝜎=
𝐴0
Esfuerzo de rotura real:
𝐹
𝜎=
𝐴𝑓

Deformación:
δ
ε=
L

MÁQUINAS DE TRACCIÓN
Las máquinas utilizadas en el ensayo de tracción constan de un dispositivo productor
de carga, y otro dispositivo medidor de cargas y desplazamientos registrados. La máquina
debe cumplir las siguientes características:

Fig. 2. Máquina de tracción computarizada.

 - La aplicación de la fuerza de tracción tiene lugar en la dirección del eje de la
probeta.
- Debe ser posible regular la velocidad de aplicación de la carga. El proceso de
descarga tiene que realizarse de forma progresiva.

El dispositivo productor de cargas puede ser mecánico y neumático, con un cabezal móvil
y otro cabezal fijo.

El dispositivo medidor de cargas y desplazamientos funciona electrónicamente, y regulan

la velocidad de aplicación de la carga y generan diagramas impresos de la curva de
tracción.

PROBETAS, FORMA Y MEDIDAS

La forma y las medidas de las probetas dependen de los materiales y aplicaciones cuyas
características mecánicas se desean determinar.
La probeta se obtendrá, generalmente, por mecanizado de una muestra obtenida del
producto o de una muestra moldeada.
La sección recta transversal puede ser circular, cuadrada, rectangular, anular o, en
ciertos casos particulares, de otras formas.
Probetas mecanizadas: Las probetas mecanizadas deberán tener un radio de acuerdo
suave entre la parte calibrada y las cabezas de amarre, ya que ambas partes son de
diferente medida, esto se hace con el propósito de disminuir la concentración de
esfuerzos.
En el caso de productos de sección constante (perfiles, barras, alambres, cables etc.) o
de las muestras en forma de barras obtenidas por moldeo (por ejemplo: fundición o
aleaciones no férreas) se pueden utilizar como probetas las muestras sin mecanizar.
En la tabla 1 se muestran las dimensiones normalizadas de probetas cilíndricas. La figura
3 indica las dimensiones a que se refiere la tabla 0.1.

Tabla 0.1: Dimensiones normalizadas de probetas cilíndricas, normales y reducidas,

según norma ASTM E-8M.
 DIMENSIONES (mm)
Probetas 𝐿0 𝐷 𝐿𝐶 𝑟
12.5 62.5 ± 0.1 12.5 ± 0.1 75 10
9 45.0 ± 0.1 9.0 ± 0.1 54 8
6 30.0 ± 0.1 6.0 ± 0.1 36 6
4 20.0 ± 0.1 4.0 ± 0.1 24 4
2.5 12.5 ± 0.1 2.5 ± 0.1 20 2

Fig.3 Probeta Normalizada

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

En la figura 4, que será utilizada para llevar a cabo la práctica ensayo de tracción se
utilizó una probeta de material de acero considerando que tiene un concentrador de
tensión, que quiere decir una raya singular marcada para posible rotura, la misma que se
muestra en la figura 4.
Se procedió a determinar el diámetro inicial de la sección cilíndrica central de la probeta
se ha determinado mediante un calibrador que es un instrumento de medición
principalmente de diámetros exteriores, interiores y profundidades.
Para su longitud inicial se han hecho dos marcas de calibración en dicha porción a una
separación de L0., misma que el profesor puso de 40mm.
Para una mejor apreciación se ha realizado 9 mediciones distintas por estudiantes.

Longitud inicial L0 (mm) Diámetro inicial D0 (mm)

39.90 11.50
40.30 11.30
40.40 11.35
40.20 11.30
40.00 11.25
 40.00 11.30
40.10 11.10
40.10 11.30
40.10 11.15
Longitud Promedio inicial: Diámetro promedio inicial:
40.12 11.28

Tabla.1 Medidas iniciales de la probeta no normalizada

Fig.4 Probeta utilizada.

Figura 4.1 medición de la longitud y diámetro inicial

La probeta se coloca en las mordazas de la máquina de ensayo (figura 5), que se usa
para aplicar una carga centrada F.
Fig.5 Máquina que se utilizó para realizar pruebas a tensión en
probeta, de taller mecánico.

Figura 6. Aplique de fuerza a la probeta.

 Seguidamente se sigue aumentando la carga F para lograr que la probeta se alargue aún
más, hasta que finalmente se fracture (figura 7).

Fig.7 Probeta de prueba no

normalizada después del ensayo, ya
visto visualmente la rotura.