TRABAJO DE PROFUNDIZACIÓN

AYA CIPAGAUTA FREDY ALEJANDRO

AMAYA PINILLA JULIANA MARIA
ROA MONICA VANESA
ROMERO LADY VANESA

UNIVERSIDAD ECCI

COORDINACIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

RUBÉN DARÍO BUITRAGO PULIDO

AUTOMATIZACIÓN I
 TABLA DE CONTENIDOS

1. Vertical integration
 Sensors, actuators and Programmable Logic Controllers
 Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)
 Manufacturing Execution System (MES)
 Enterprise Resource Planning (ERP)
 Machine-to-machine communication (M2M)
2. Virtualization
 Virtual commissioning
 Simulation of processes (e.g. digital manufacturing)
 Artificial Intelligence for predictive maintenance
 Artificial Intelligence for planning of production
3. Automation
 Machine-to-machine communication (M2M)
 Robots (e.g. Industrial Robots, Autonomous Guided Vehicles, or similar)
 Automatic nonconformities identification in production
4. Traceability
 Identification and traceability of raw materials
 Identification and traceability of final products
5. Flexibility
 Additive manufacturing
 Flexible and autonomous lines
6. Energy management
 Energy efficiency monitoring system
 Energy efficiency improving system
7. Capabilities of Smart, connected products
 Product's connectivity
 Product's monitoring
 Product's control
 Product's optimization
 Product's autonomy
8. Technologies for Smart Supply Chain
 Digital platforms with suppliers
 Digital platforms with customers
 Digital platforms with other company units
9. Technologies for Smart Working
 Remote monitoring of production
 Remote operation of production
 Augmented reality for maintenance
 Virtual reality for workers training
 Augmented and virtual reality for product development
  Collaborative robots
10. Internet of Things (IoT)
11. Cloud computing
12. Big data
13. Analytics
14. Referencias bibliográficas
1. VERTICAL INTEGRATION

(Ramón, R, 2004) propone que la cadena vertical, o cadena productiva, como la

sucesión de procesos y productos intermedios que transforman una materia prima en
un producto terminado. Paralelo a esta cadena de producción, se encuentra la cadena
de apoyo que consiste en procesos necesarios para que cada eslabón de la cadena
pueda desarrollar su proceso central. Estos procesos de apoyo son los de
contabilidad, finanzas, mercadeo, gestión de recursos humanos, apoyo jurídico,
planeación, suministros, mantenimiento, etc. y se encuentran en todos los eslabones
de la cadena de producción. Se dice que hay integración vertical cuando dos
eslabones que corresponden a procesos distintos están integrados dentro de una
misma empresa. Sin embargo, según (Ivanov et al., 2016 ). Industria 4.0 también
considera el intercambio de información e integración de la cadena de suministro
(llamado La cadena de suministro inteligente), la sincronización de la producción con
los proveedores para reducir los plazos de entrega y distorsiones de información que
producen efecto látigo. Esta integración también permite a las empresas combinar los
recursos en la fabricación colaborativo como lo relaciona (Chien y Kuo, 2013; Lin et
al., 2012), Lo que les permite centrarse en sus competencias básicas y capacidades
de acción para la innovación de productos en las plataformas de la industria, un
esfuerzo conjunto para desarrollar productos y activos complementarios y servicios,
con más valor añadido, lo que adiciona (Gawer y Cusumano, 2014; Kortmann y Piller,
2016; Chen y Tsai, 2017 ).
Según (Zhong et al, 2017.; Ayala et al., 2019), las tecnologías integradas en los
productos finales (Productos inteligentes) son también parte de la Industria4.0.
Productos inteligentes pueden proporcionar retroalimentación de datos para el nuevo
producto desarrollo (Tao et al., 2018b), Así como que pueden proporcionar nuevos
servicios y soluciones para el cliente (Porter y Heppelmann, 2015).

 Sensors, actuators and Programmable Logic Controllers

 Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)

(Danneels and Salter 2018) propone que un Control de Supervisión y Adquisición

de Datos. Como su nombre indica, no es un sistema de control completo, sino que
se centra en el nivel de supervisión. Como tal, es un paquete puramente software
que se coloca en la parte superior de hardware a la que se interconecta, en
general a través de controladores lógicos programables (PLCs), u otros módulos
de hardware comerciales. Sin embargo,(Bonnie Zhu, Joseph, and Sastry 2003)
relaciona que es un software para ordenadores que permite controlar y supervisar
procesos industriales a distancia. Facilita retroalimentación en tiempo real con los
dispositivos de campo (sensores y actuadores), y controla el proceso
automáticamente. Provee de toda la información que se genera en el proceso
productivo (supervisión, control calidad, control de producción, almacenamiento
 de datos, etc.) y permite su gestión e intervención. A esto (Zhou et al. 2019) aporta
que estos sistemas de control generalmente se emplean para monitorear y
controlar los equipos industriales o la infraestructura, tales como sistemas de
comunicación, control de suministro de agua, centrales eléctricas, refinación y
transporte de petróleo y gas. Estos sistemas abarcan la transferencia de datos
entre una computadora host central SCADA y una cantidad de unidades
terminales remotas (RTU) y / o controladores lógicos programables (PLC), y el
host central y los terminales del operador. (Senthivel, Ahmed, and Roussev 2017)
adiciona un poco más a la definición proporcionada por Zhou, dice que el Control
de Supervisor y Adquisición de Datos (sistemas SCADA) se utilizan para
automatizar los procesos industriales, tales como la generación y distribución de
energía, gas y oleoductos, y agua y gestión de residuos.

 Manufacturing Execution System (MES)

 Enterprise Resource Planning (ERP)

(Muhmmad I. Nofal*, Zawiyah M. Yusof Strategic, 2002) define que las
organizaciones han invertido una cantidad considerable de recursos en la
implementación de los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP)
y de inteligencia empresarial (BI). En el entorno competitivo actual dentro del
contexto de BI y ERP complejos, estos sistemas se han convertido en
herramientas estratégicas clave, que impactan directamente en el éxito de
cualquier implementación de proyecto. Se identifica basados en el aporte de
(Nebojsa Denic Dalibor Petković Boban Spasic, 2019) que los sistemas ERP, así
como los factores más importantes a tener en cuenta al diseñar una idea de
negocio, son la implementación de cambios de negocio. La implementación de
soluciones de software integradas para empresas es un desembolso financiero
importante, una consecuencia de cómo la implementación puede ser a largo
plazo.
Agrega (Madanhire2016), que el alcance ERP se define como un método para la
planificación y control efectivos de todos los recursos necesarios para tomar,
hacer, enviar y contabilizar los pedidos de los clientes en una organización de
fabricación, distribución u servicio. Tal integración de funciones, se puede lograr
a través de un software solución de paquete ofrecida por los proveedores para
respaldar la perfecta integración de toda la información que fluye a través de la
empresa, tales como finanzas, contabilidad, recursos humanos, cadena de
suministro así como la información del cliente, ERP deja de tratar las
transacciones como actividades independientes y considerarlos como parte de los
procesos interconectados.
Para (Osnes2018), los sistemas de planificación de recursos empresariales
(ERP), representan un columna vertebral importante del negocio que puede
controlar todos los recursos y transacciones de la organización a través de un
sistema .Los sistemas ERP son paquetes de software estandarizados y listos para
 usar que se basan en las mejores prácticas basadas en diferentes industrias.
Además, los sistemas ERP responden a la necesidad de soluciones integradas
reemplazando los sistemas heredados para evitar estructuras de silo
incompatibles y redundancia de datos, reduciendo los costos de mantenimiento y
contribuyendo al establecimiento de una plataforma común para la empresa.
Finalmente (Puig-Junoy2002) menciona que el ERP define como la necesidad de
integrarse interna y externamente, es fundamental para mapear toda la tecnología
disponible para integrar las aplicaciones que se ejecutan dentro de la
organización, así como las conexiones a actores externos en la cadena de valor
de la industria. Cada tipo de integración tiene soluciones enfocadas en áreas
determinadas, a veces compartiendo funcionalidades con el resto. Esta realidad
dificulta la elección de las soluciones más apropiadas y complica la comprensión
de las soluciones existentes.

 Machine-to-machine communication (M2M)

(Gurkan Tuna, 2017) Dice que si bien las redes de máquina a máquina (M2M)
permiten el desarrollo de nuevas aplicaciones prometedoras, los recursos
restringidos de máquinas y dispositivos en las redes conllevan varias restricciones
que incluyen energía, ancho de banda, almacenamiento y computación. Sin
embargo (Ralf Bruns, 2014) Define los sistemas M2M (máquina a máquina)
utilizan diversas tecnologías de comunicación para monitorear y controlar
máquinas automáticamente, en cada máquina emite un flujo continuo de registros
de datos, que deben analizarse en tiempo real. Los sistemas M2M inteligentes
deberían poder diagnosticar sus estados reales y activar acciones apropiadas tan
pronto como ocurran situaciones críticas. Así mismo Para (Gerson L. Nunes,
2018) las funcionalidades y aplicaciones en la industria, los nuevos dispositivos
deberán conectarse a las redes de comunicación existentes, coexistiendo con las
actuales. Las nuevas tecnologías de comunicación móvil, que aún están en
proceso de estandarización, prometen cumplir con los requisitos de comunicación
exigidos por los sistemas de automatización industrial. Por otro lado para (Pawan
Kumar Verma, 2016) la comunicación es una tecnología prometedora para los
sistemas de comunicación de próxima generación. Este paradigma de
comunicación facilita las comunicaciones ubicuas con la automatización mecánica
completa, donde una gran cantidad de dispositivos inteligentes conectados por
enlaces cableados / inalámbricos, interactúan entre sí sin intervención humana
directa. La comunicación M2M encuentra aplicaciones en áreas amplias como
redes inteligentes, atención médica electrónica, redes de área doméstica,
sistemas de transporte inteligentes, monitoreo ambiental, ciudades inteligentes y
automatización industrial. Del mismo modo (Carles Antón-Haro, 2015) Gestión de
la movilidad. La conexión de una amplia gama de objetos físicos requiere
diferentes niveles de soporte de movilidad en redes M2M, debido a la naturaleza
de los objetos conectados (como humanos, automóviles, robots, etc.).
2. VIRTUALIZATION
 Simulation of processes (e.g. digital manufacturing)
 Artificial Intelligence for predictive maintenance
 Artificial Intelligence for planning of production
3. AUTOMATION
 Machine-to-machine communication (M2M)
 Robots (e.g. Industrial Robots, Autonomous Guided Vehicles, or similar)
 Automatic nonconformities identification in production
4. TRACEABILITY
 Identification and traceability of raw materials and final products
Define la trazabilidad como la posibilidad de realizar un seguimiento en cada una
de las etapas de transformación y distribución de un alimento o materia prima
utilizada en la producción de alimentos con el fin de identificar el rastro generado
en este proceso. El reglamento de la Comunidad Europea (178/2002). La
definición propuesta por Golán et al. (2006) precisa la trazabilidad como un
sistema de registro diseñado para rastrear el flujo de productos de una cadena de
suministro. Una de las más completas es la que utiliza la Asociación Española de
Codificación Comercial (AECOC), que define trazabilidad como "aquellos
procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el
histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo
de la cadena de suministros en un momento dado, a través de unas herramientas
determinadas".(Alfaro Tanco, Rábade Herrero, and Álvarez 2007).
Adicionalmente, el sistema de trazabilidad fuera de ser un requisito mínimo de
seguridad y control en los alimentos, también va más allá de los estatutos o
normas que lo regulan en ´ los diferentes países y genera valor en las compañías.
(Canavari, M 2010). y de hecho, la trazabilidad se identifica, en muchos casos,
como una herramienta que las empresas implementan para certificar que sus
productos son seguros desde el punto de vista alimentario, si bien es un concepto
aplicable en cualquier industria.(Alfaro Tanco, Rábade Herrero, and Álvarez
2007).

5. FLEXIBILITY
 Additive manufacturing
(Huang and Mokasdar 2012) define a la fabricación aditiva (AM) es el “proceso de
unir materiales para hacer que los objetos de datos del modelo 3D, por lo general
una capa sobre otra”. A diferencia de las técnicas de fabricación convencionales,
tales como mecanizado y estampación que fabrican productos mediante la
eliminación de materiales de una mayor acción o de hoja de metal, la fabricación
aditiva crea la forma final mediante la adición de materiales. Sin embargo (Ortí,
Mira, and Pitarch 2015) lo relaciona un poco mas a un proceso de fabricación o
construcción de piezas en las que el material se va depositando poco a poco,
conformando así, de un modo progresivo, la geometría de la pieza por lo que
también se las conoce en estos casos como técnicas de fabricación por capas. La
 casi totalidad de las técnicas de prototipado rápido son técnicas de fabricación
aditiva por capas. Es mas (Lopez 2018) que en todo caso la fabricación aditiva,
es un nuevo concepto que fusiona la producción en serie y la artesanal,
transformando la cadena de suministro y la cadena de valor. Puede definirse como
un proceso que se conoce comúnmente como «impresión 3D», se fabrican objetos
con formas geométricas personalizadas según las necesidades de los clientes.
Adicionalmente (Domingo-Espin 2016) agrega que es una de las tecnologías de
fabricación que ha despertado gran interés por parte de todo tipo de industria y la
sociedad en general. Se define como a un proceso de unión de materiales para la
fabricación de objetos a partir de un modelo en 3D, en general, capa a capa, a
diferencia de los métodos de fabricación sustractivos (ASTM F2792-12a).
Cualquiera de las tecnologías AM sigue el mismo proceso de fabricación. Y
finalmente (Afonso et al. 2017) menciona que hay un cierto acuerdo en denominar
como “fabricación aditiva” a todas aquéllas cuya forma básica de construcción de
la pieza consiste en añadir material (principalmente capa a capa) a partir de la
información digital que se obtiene desde un archivo CAD sólido 3D (normalmente
en formato STL).

 Flexible and autonomous lines

(Esumer n.d.). Se refiere al B2C como la estrategia que desarrollan las empresas
comerciales para llegar directamente al cliente o usuario final. A pesar del sentido
amplio de la expresión B2C, en la práctica suele referirse a las plataformas
virtuales utilizadas por el comercio electrónico para comunicar empresas
(vendedoras) con particulares (compradores). Por eso, el uso más frecuente es
“comercio electrónico B2C”. (Cuéllar and Tovar 2005) dice que hay dos razones
principales para que se dé un éxito en estas ventas: una es la reducción de costos,
y otra es que toda persona que tenga computadora con acceso a Internet, pueda
ser tentado a realizar compras. Adicionalmente (Patil and Divekar 2014)
mencionan que un comercio electrónico B2C debe sacar provecho de estos
números crecientes de los compradores en línea e idear medios en cuanto a la
fácil disponibilidad de los productos comprados en línea y en tiempo de entrega
de estos productos (posible mediante la incorporación de mejores técnicas de
gestión de inventario) a los clientes para retener y aumentar el número de los
clientes. Esta modalidad de negocio a consumidor, se refiere al intercambio entre
empresas y consumidores finales, es decir, el comercio tradicional a través de
medios electrónicos. Esta modalidad fue la de mayor desarrollo inicial, en la cual
se utiliza el correo electrónico para sustituir la venta por catálogo, por lo que hay
una reducción de costos, ya que el vendedor se ahorra el costo de producir,
imprimir y enviar sus catálogos.(Cuéllar and Tovar 2005). Estas involucran a
empresas con consumidores individuales, las que serán consideradas e-
Commerce B2C. De esta forma, un distribuidor puede utilizar su presencia en
Internet para alcanzar consumidores en todo el mundo. Quelch y Klein (1996)
comentan cómo Internet posibilita expandir el rango de productos, servicios e
información accesibles para consumidores de mercados geográficamente
 distantes y/o emergentes. Harne y Sarnpler (1998) declaran el inicio de "un mundo
donde los consumidores ya no son rehenes de la geografía".(Aqueveque Torres
and Fernández Robin 2004).

6. ENERGY MANAGEMENT
 Energy efficiency monitoring system
Carretero2012) Menciona que la eficiencia energética es una de las principales
áreas de oportunidad para reducir costos, proteger el medio ambiente e
incrementar la competitividad de las empresas. El desarrollo actual y perspectivo
de la región requiere de acciones encaminadas a reducir costos, proteger el medio
ambiente, y aumentar la competitividad de las empresas, ante una economía cada
vez más abierta y globalizada. La necesidad de identificar e inventariar todas las
instalaciones consumidoras, almacenadoras o generadoras de energía, los
equipos que las constituyen y todos los tipos de formas de energía consumidas
en ellas. Esta, en el fondo, es otra manera de expresar lo que en anteriores
normas europeas o de diferentes países se denominaba “identificación de
aspectos energéticos”, que ahora se desdobla en usos y consumos de energía.
(Borroto 2005) dice que, la Eficiencia Energética caracteriza la habilidad de lograr
objetivos productivos, empleando la menor cantidad de energía posible, es lograr
un nivel de producción, con los requisitos de calidad establecidos por el cliente,
con el menor consumo y gasto energético, y la menor contaminación ambiental
asociada. La gestión energética persigue lograr un uso más eficiente de la energía
sin reducir los niveles de producción, sin mermar la calidad del producto o servicio,
ni afectar la seguridad o los estándares ambientales. La gestión energética
beneficia a la empresa, contribuyendo a garantizar la calidad de los productos,
reduciendo costos de producción y elevando su competitividad; al País, aplazando
los requerimientos de financiamiento para la infraestructura energética,
promoviendo nuevas tecnologías y la modernización del sector empresarial, y
reduciendo la importación de bienes de capital para el desarrollo energético; a la
sociedad, conservando recursos para las futuras generaciones, disminuir las
emisiones contaminantes al medio ambiente y contribuyendo a la formación de
una cultura energética y ambiental. Según lo que describe (Valentini2013),
existen dos limitaciones importantes exigen más consideración para la eficiencia
energética: (a) costos operativos y (b) confiabilidad del sistema. El aumento de la
eficiencia energética en los sistemas de clúster reducirá el consumo de energía,
el exceso de calor, reducirá los costos operativos y mejorará la confiabilidad del
sistema. Con base en la relación energía-energía y el hecho de que el consumo
de energía puede reducirse con la administración estratégica de energía, dos
tecnologías principales de administración de energía: (a) sistemas de
administración de energía estática (SPM) que utilizan bajos -componentes de
energía para ahorrar energía, y (b) sistemas de administración dinámica de
energía (DPM) que utilizan software y componentes escalables para optimizar el
consumo de energía.
 Según el aporte de (Marrero, González Núñez 2006), La gestión energética se
define como el análisis, la planificación y toma de decisiones con el fin de obtener
el mayor rendimiento posible de la energía, reducir el consumo de la misma sin
afectar la calidad de los sistemas de producción. De esto se deduce que el uso
eficiente de la energía requiere de métodos racionales que den solución a los
sobreconsumos, los excesos de pérdidas y la explotación de las instalaciones a
partir de un análisis integral que se corresponda con las características
específicas del consumidor.
Por último, (Sparsh Mittal 2014) menciona que los recientes avances tecnológicos
han mejorado en gran medida el rendimiento y las características de los sistemas
integrados. Con la cantidad de dispositivos móviles que ahora llega casi a la
población de la Tierra, los sistemas integrados se han vuelto omnipresentes. Sin
embargo, estas tendencias también han hecho que la tarea de administrar su
consumo de energía sea extremadamente desafiante. En los últimos años, se han
propuesto varias técnicas para abordar este problema. En este documento,
analizamos las técnicas para administrar el consumo de energía de los sistemas
integrados. Discutimos la necesidad de la administración de energía y
proporcionamos una clasificación de las técnicas en varios parámetros
importantes para resaltar sus similitudes y diferencias.

 Energy efficiency improving system

Para (Fei Liu Yan He Tong Hu 2013), se define como una herramienta de mejora
en los procesos de mecanizado que causan impactos medibles en el medio
ambiente debido a cantidades sustanciales de consumo de energía. Mejorar la
eficiencia energética de las máquinas herramienta puede mejorar
significativamente el rendimiento medioambiental de los sistemas de
mecanizado. Según lo mencionado por (A. Vijayaraghavan aD. Dornfeld 2010) se
define como el monitoreo de los patrones de consumo de energía en los
sistemas. Es el uso de energía con las operaciones que se realizan en el sistema
de fabricación. Técnicas de procesamiento de flujo de eventos se aplican para
automatizar el monitoreo y análisis del consumo de energía en los sistemas de
fabricación. Se discuten los métodos para reducir el uso en función de los
patrones específicos discernidos en los sistemas de fabricación y la gran cantidad
de fuentes de datos.
Para (Velázquez2013), un sistema de gestión energética está formado por un
conjunto de herramientas que permitan el control de las variables que influyen en
el confort y la calidad ambiental de las instalaciones, asegurando al mismo tiempo
el mínimo costo. La implantación de un sistema de gestión energética reduce el
consumo de energía, con retornos de la inversión relativamente cortos. El control
de la gestión energética como cualquier otro sistema de gestión, se hace a través
de indicadores los cuales se constituyen en una importante base de comparación
y monitoreo para controlar y reducir las pérdidas energéticas en los procesos
productivos, evaluar técnica y económicamente los potenciales de reducción de
 pérdidas de energía. A su vez, la Gestión Energética, como subsistema de la
Gestión empresarial abarca, en particular, las actividades de administración y
aseguramiento de la función gerencial que le confieren a la entidad la aptitud para
satisfacer eficientemente sus necesidades energéticas. El ahorro de energía y la
eficiencia energética son una oportunidad para la reducción de costos. El primer
paso a la hora de implantar una gestión energética sustentable, con el fin de
reducir los costos y aumentar la eficiencia, debe ser el análisis de los consumos
de energía. Las posibilidades de ahorro energético son muchas, en la iluminación,
refrigeración y climatización, agua caliente sanitaria, la cocina y lavandería. El
ahorro de energía es la mejor contribución de una instalación a la ecología, por lo
que los principales esfuerzos para realizar inversiones en ahorro energético deben
dirigirse a la reducción del consumo en estos procesos, mediante la reducción de
la demanda y la utilización de tecnologías más eficientes. En cualquier caso,
ninguna medida conseguirá su máxima eficacia sin contar con la colaboración del
responsable técnico del centro y de la implicación del personal.
A lo que (Borroto 2005) sintetiza como el análisis de los consumos energéticos y
la caracterización energética la empresa y establecimiento de una estrategia de
arranque. Esta etapa tiene como objetivo esencial conocer si la empresa
efectivamente se viese significativamente beneficiada si implantara un sistema de
gestión energética que le permitiera abatir costos por sus consumos de energía,
alcanzar una mayor protección ante los problemas de suministro de la energía,
reducir el impacto ambiental, mejorar la calidad de sus productos o servicios, y de
esta forma elevar sus beneficios.
Agrega (Yanes2013), que la aplicación de herramientas técnico-organizativas
que, aplicadas de forma continua con la filosofía y procedimientos de la gestión
total de la calidad, permiten identificar y utilizar todas las oportunidades de ahorro,
conservación de energía y reducción de los gastos en los distintos sistemas
energéticos de una empresa.

7. CAPABILITIES OF SMART, CONNECTED PRODUCTS

 Product's connectivity
(Valderrama2018) Establece que son las relaciones entre las tecnologías y las
personas y explica de qué manera estas relaciones son materiales y semióticas.
Reconoce la presencia de actores humanos y no humanos, cuya acción
contribuye a investir de forma el proceso interactivo, sumándole características
como la contingencia y la flexibilidad interpretativa. Las plataformas, según este
enfoque, no pueden considerarse artefactos, sino un conjunto de relaciones que
deben ser sostenidas por su performance constante; distintos tipos de actores les
atribuyen sentidos a estas plataformas. Agrega (DelValRoman2012) que los
productos inteligentes se caracterizan por disponer de electrónica, software
embebido y conectividad lo que, en conjunto, le dotan de nuevas características,
 capacidades y funciones. Se les denomina sistemas ciber-físicos (CPS) y son los
“habitantes” del ecosistema de la Internet de las cosas (IoT).
Según lo menciona (DelValRoman2012), la conectividad les proporciona
capacidad de comunicación máquina a máquina (M2M) e interacción con
humanos. El software les permite auto-gestionarse y tomar decisiones
descentralizadas. Equipados con sensores captan información sobre su entorno
y sobre su propio uso y estado, datos que pueden proporcionar a quien lo fabricó
o gestiona su servicio. Son máquinas con gran capacidad de comunicación M2M
que ofrecen personalización, adaptación al entorno y a tareas nuevas. Gracias a
su autogestión, productos y máquinas inteligentes se vuelven invisibles a los
operadores y sólo precisan atención cuando precisan mantenimiento. Además, la
comunicación M2M les permite auto-configurarse para adaptar su funcionalidad
en tiempo real a las necesidades del cliente a lo largo de su ciclo de vida. Con ello
se hace posible mejorar la experiencia del usuario, intensificar la interacción con
el cliente y generar nuevos servicios añadidos (clave todo ello de los nuevos
mercados a los que debe enfrentarse la industria). Las tecnologías móviles,
internet móvil, son la base de IoT. El etiquetado de objetos y la comunicación M2M
permiten un entorno de producción conectado en el que sistemas y productos se
comunican entre sí. Con ello se hace posible la captura de datos, la coordinación
de los CPPS y el despliegue de servicios remotos. Y todo ello en tiempo real y de
manera ubicua.

 Product's monitoring
Según (DelValRoman2012) Los servicios inteligentes permiten ofrecer servicios
innovadores y establecer nuevos modelos de negocio, por ejemplo modelos de
pago por uso o servicio. La comunicación con el fabricante, la recogida de grandes
cantidades de datos y su análisis es la base para generar nuevas ofertas de
servicios y optimizar los modelos existentes. La comunicación M2M es la
tecnología básica de la "Internet de las cosas” (IoT). Hace referencia a tecnologías
que permiten el intercambio de información entre los productos y sistemas
inteligentes que constituyen el entorno Industria 4.0. Además, con esta
información es posible construir una réplica virtual de la fábrica física, lo que
permitirá simular no sólo productos sino procesos de fabricación completos. La
forma de uso más evidente de comunicación M2M estará en la conexión de
sistemas intra-empresa también será factor clave en la colaboración inter-
empresas. (DelValRoman2012)
Para (De la Peña Herrador2018) Es la debida a que las tolerancias de fabricación
respecto a los requisitos funcionales son superiores y, por lo tanto, existe un grado
de incertidumbre de poder satisfacer los requisitos.

 Product's control
Para (DelValRoman2012) La conectividad permite extender la innovación a toda
la empresa apoyándose en la información que fluye desde y hacia la fábrica.
 Apoyándose en soluciones informáticas como comunidades virtuales o
herramientas PLM (“Product Life Management”) colaborativas, los procesos de
innovación se abrirán a socios y clientes, potenciándosela orientación al cliente
de la industria. La colaboración con clientes y socios acelerará el flujo de
innovación y reducirá los tiempos de comercialización.
Las tecnologías móviles, internet móvil, son la base de IoT. El etiquetado de
objetos y la comunicación M2M permiten un entorno de producción conectado en
el que sistemas y productos se comunican entre sí. Con ello se hace posible la
captura de datos, la coordinación de los CPPS y el despliegue de servicios
remotos. Y todo ello en tiempo real y de manera ubicua (DelValRoman2012), para
lo que (De la Peña Herrador2018) afirma ser el rango de sistema cambian en
función del tiempo, pero los periodos definidos por una interrupción que permite
resetear de nuevo el sistema a un esta inicial sin complejidad.
Para (Valderrama2018), en un mundo en el que las necesidades de los
consumidores son satisfechas con una variedad de productos cada vez mayor y
con productos cada vez más complejos, los procesos de fabricación para
proporcionar estas características lo son también. Muchos han sido los que han
estudiado como crear modelos para reducir el nivel de complejidad eliminando
elementos en los planos físicos o de percepción. Estos modelos reduccionistas
son vistos desde dos perspectivas, la que considera que esta simplificación es
necesaria para crear sistemas más robustos, otros piensan que esta complejidad
es necesaria la creación de modelos cada vez más innovadores.

 Product's optimization
Para (DelValRoman2012) Los modelos analíticos aplicados a esos datos (Big
Data) pueden automatizar la toma de decisiones. El producto inteligente. El
servicio inteligente cordiforme, predecir el momento en que un sistema requerirá
mantenimiento. Los fabricantes podrán aprovechar combinaciones innovadoras
de servicios inteligentes para incrementar su creación de valor, aguas arriba o
abajo de la cadena de valor. Agrega (De la Peña Herrador2018) que cuando los
requisitos funcionales han de ser satisfechos en un orden concreto o los requisitos
están enlazados de tal forma que la variación de uno supone un reajuste de otro,
se produce la complejidad atemporal imaginaria debido a una falta de
entendimiento de sistema de diseño, de la arquitectura del sistema y/o del
comportamiento del sistema. Cuando los requisitos funcionales son totalmente
independientes la complejidad atemporal.

 Product's autonomy
(Ortega2015) se refiere a que en estos dispositivos no es su potencial casi infinito
de interacción, sino que por primera vez en la historia de la comunicación los
grupos mediáticos pueden tener acceso en tiempo real data sobre su audiencia,
sobre sus usos y consumos, y no a estimaciones estadísticas i-reales. El potencial
que esta ingente información, que su análisis y puesta en valor puede tener para
 los grupos de comunicación únicamente empieza a vislumbrarse en nuestros
tiempos. Mientras que (De la Peña Herrador2018) se refiere cuando el rango del
sistema cambia en función del tiempo. Si el rango del sistema se desplaza del
rango del diseño con el tiempo, la efectividad del sistema no puede ser predicha
con certeza.

8. TECHNOLOGIES FOR SMART SUPPLY CHAIN

 Digital platforms with suppliers

(Dans and Allen 2001) menciona que la evolución de los mercados electrónicos,
e-marketplaces o comercio electrónico B2B puede resultar crucial para la
economía de cualquier país. Mientras algunas industrias son por naturaleza
globales y tenderán a escoger mercados electrónicos internacionales en los que
relacionarse y sostener transacciones con sus igualmente internacionales socios,
proveedores y competidores, otros sectores son inherentemente locales o
regionales, posiblemente debido a la influencia de los costes logísticos o a
peculiaridades diversas. Por su parte (SÁNCHEZ, 2001) indica que la
implantación del comercio electrónico B2B permite a las empresas incrementar la
eficiencia en las transacciones con clientes y proveedores, especialmente cuando
el número de éstos es elevado. Adicionalmente permite la eliminación de papel,
de errores humanos y retrasos también incrementa la eficiencia en las
operaciones (FLAVIÁN y GURREA, 2003). (OSMONBEKOV et al., 2002) dice que,
en definitiva, se reducen los costes de transacción entre empresas facilitando las
comunicaciones y permitiendo una realización más rápida de las tareas, un mayor
control del inventario y una mejora en la calidad de información necesaria para la
toma de decisiones. Por último (BENJAMÍN y WIGAND, 1995) concluye que La
adopción del comercio electrónico B2B en el proceso de planificación y control de
pedidos y aprovisionamiento, incrementa la eficiencia alcanzada derivada de la
reducción del ciclo de pedidos y del ahorro de tiempo en el circuito de reparto.

 Digital platforms with customers

(Esumer n.d.). Se refiere al B2C como la estrategia que desarrollan las empresas
comerciales para llegar directamente al cliente o usuario final. A pesar del sentido
amplio de la expresión B2C, en la práctica suele referirse a las plataformas
virtuales utilizadas por el comercio electrónico para comunicar empresas
(vendedoras) con particulares (compradores). Por eso, el uso más frecuente es
“comercio electrónico B2C”. (Cuéllar and Tovar 2005) dice que hay dos razones
principales para que se dé un éxito en estas ventas: una es la reducción de costos,
y otra es que toda persona que tenga computadora con acceso a Internet, pueda
ser tentado a realizar compras. Adicionalmente (Patil and Divekar 2014)
mencionan que un comercio electrónico B2C debe sacar provecho de estos
números crecientes de los compradores en línea e idear medios en cuanto a la
fácil disponibilidad de los productos comprados en línea y en tiempo de entrega
 de estos productos (posible mediante la incorporación de mejores técnicas de
gestión de inventario) a los clientes para retener y aumentar el número de los
clientes. Esta modalidad de negocio a consumidor, se refiere al intercambio entre
empresas y consumidores finales, es decir, el comercio tradicional a través de
medios electrónicos. Esta modalidad fue la de mayor desarrollo inicial, en la cual
se utiliza el correo electrónico para sustituir la venta por catálogo, por lo que hay
una reducción de costos, ya que el vendedor se ahorra el costo de producir,
imprimir y enviar sus catálogos.(Cuéllar and Tovar 2005). Estas involucran a
empresas con consumidores individuales, las que serán consideradas e-
Commerce B2C. De esta forma, un distribuidor puede utilizar su presencia en
Internet para alcanzar consumidores en todo el mundo. Quelch y Klein (1996)
comentan cómo Internet posibilita expandir el rango de productos, servicios e
información accesibles para consumidores de mercados geográficamente
distantes y/o emergentes. Harne y Sarnpler (1998) declaran el inicio de "un mundo
donde los consumidores ya no son rehenes de la geografía".(Aqueveque Torres
and Fernández Robin 2004).

9. TECHNOLOGIES FOR SMART WORKING

 Remote monitoring of production

(Gonzalez-Moreno, 2015) Habla con base a los datos adquiridos de estos
sistemas de detección remota y análisis de sensibilidad, se proponen e identifican
una variedad de características de detección remota como sustitutos en los
procesos de detección y monitoreo. Incluyen parámetros ópticos, de fluorescencia
y térmicos; características del paisaje basadas en imágenes; y características
asociadas con la idoneidad del hábitat. En cambio (Nicolas Madrid, 2017) Dice
que para asegurar una productividad y rentabilidad estables, el monitoreo y control
continuo e intensivo del entorno de producción de cultivos protegidos es crítico, lo
que requiere mucho trabajo y tiempo. De modo que (Koen Hufkens, 2018) dice
que La capacidad de monitorear remotamente las condiciones ambientales en un
edificio a bajo costo es posible gracias a los avances tecnológicos en el sector de
la electrónica de consumo, donde el uso de redes de sensores inalámbricos se ha
vuelto omnipresente. Si bien la salud y la seguridad de los ocupantes de los
edificios son la razón más común para monitorear la calidad del aire interior (IAQ),
de modo similar (Yasin Kabalci, 2016) Dice que es fundamental para fortalecer la
capacidad de los agricultores para gestionar los riesgos de producción. Este
estudio evalúa la viabilidad de utilizar imágenes de teledetección remota de
superficie cercana a la superficie para monitorear. Análisis de factibilidad,
planificación e implementación del sistema, monitoreo remoto y problemas de
control remoto. Los análisis de tamaño y viabilidad se realizan mediante el uso de
software altamente confiable.

 Remote operation of production

 (Mohammad Safeea, 2019) Habla acerca de la prevención de colisiones entre
humanos y robots es una clave en la robótica colaborativa y en el marco de la
Industria 4.0. Desempeña un papel importante para lograr criterios de seguridad
mientras que los humanos y las máquinas trabajan codo con codo en un entorno
no estructurado y variable en el tiempo. De la misma forma (Esther Alvarez-de-
los-Mozos, 2017) dice que las operaciones manuales son financieramente
prohibitivas y la automatización total también se descarta debido a la falta de
uniformidad de los dispositivos desechados. Una solución intermedia es dejar que
un operador humano y un robot compartan el proceso. Además (Andrea Maria
Zanchettin, 2019), piensa que los robots colaborativos representan un cambio de
juego en la fabricación por su facilidad de uso, la menor necesidad de proteger el
hardware y, en consecuencia, su tiempo de recuperación extremadamente
rápido. Sin embargo, la mayoría de los robots colaborativos disponibles en el
mercado son dispositivos de limitación de potencia y fuerza. Por lo que (Alessio
Levratti, 2019) dice que permiten aliviar a los humanos de tareas tediosas y / o
cansadoras, dejando al operador actividades de alto nivel, donde se necesita su
experiencia. También (. Henning Oberc, 2019) opina que los robots colaborativos
serán una de las innovaciones cruciales para la asistencia ergonómica para los
trabajadores manuales, el proceso de integración en el proceso de producción y
la preocupación de los trabajadores contra la asistencia robótica por igual, pueden
asumirse como los mayores desafíos para las empresas

 Augmented reality for maintenance

(C.Y. Siew, 2019) Para adaptarse aún más a los requisitos de visualización del
usuario durante el mantenimiento, se ha incorporado un nuevo módulo adaptativo
de interfaz hombre-máquina. El resultado es una plataforma de mantenimiento
asistida por AR sin interrupciones que puede satisfacer mejor las necesidades de
los operadores durante el mantenimiento al proporcionar retroalimentación útil a
los operadores. De ese modo (Iñigo Fernández del Amo, 2018) las capacidades
de visualización de realidad aumentada (AR) pueden afectar el mantenimiento
desde mejorar el rendimiento hasta recuperar comentarios, AR puede cerrar el
ciclo de información entre los sistemas de información de mantenimiento y las
operaciones admitidas. Sin embargo, el diseño de las aplicaciones de AR no está
alineado con los sistemas de información actuales, lo que impide que la
información de mantenimiento se use y mejore adecuadamente. Es más
(Alessandro Ceruti, 2018) dice que la atención se ha orientado hacia las
tecnologías de Realidad Aumentada y Fabricación Aditiva, que pueden soportar
tareas de mantenimiento y producción de repuestos, respectivamente. La
intención es demostrar que la Realidad Aumentada y la Fabricación Aditiva son
herramientas viables en el mantenimiento de la aviación, y si bien es necesario un
 gran esfuerzo para desarrollar un marco regulatorio apropiado. Por otro lado
(Riccardo Palmarini, 2018) Define la Realidad Aumentada como una forma de
"aumentar" el mundo real con objetos virtuales. Más específicamente, (Azuma.,
2018) definió que los sistemas AR tienen las siguientes propiedades: combinar
objetos reales y virtuales en un entorno real; correr de forma interactiva y en
tiempo real; para alinear geométricamente objetos virtuales y reales en el mundo
real. (D. Mourtzis V. Z., 2017) dice que permitirá su comunicación y el intercambio
de información. Además de lo anterior, el sistema propuesto consiste en
algoritmos inteligentes de ensamblaje / desensamblaje para la generación
automatizada de secuencias de ensamblaje y escenas AR y una interfaz
mejorada, con el objetivo de maximizar el uso del conocimiento existente mientras
se crean vívidas instrucciones de servicio AR.

 Virtual reality for workers training

(Juan Jesús Roldán, 2019)La realidad virtual genera escenarios virtuales donde
los usuarios pueden interactuar con elementos virtuales. AR funciona en
escenarios reales, aumentando cierta información mediante elementos virtuales y
permitiendo la interacción con estos elementos. MR es una mezcla de VR y AR
que combina mundos virtuales y reales y permite interacciones virtuales y reales.
(Katsumi Hagita, 2019)La tecnología VR ha evolucionado rápidamente en los
últimos años. Por lo tanto, se considera indeseable definir la realidad virtual en
términos de dispositivos específicos que pueden dejar de usarse en unos pocos
años ( LaValle, 2016) considera la realidad virtual que proporciona a los alumnos
una sensación de inmersión en un espacio virtual 3D mediante el uso de una vista
estereoscópica 3D que sigue el movimiento del alumno durante la medición de
radiación y el entrenamiento de protección. (Yangming Shi, 2019)La realidad
virtual es un entorno virtual tridimensional (3D) interactivo e inmersivo en el que
los usuarios pueden controlar dinámicamente el punto de vista e interactuar de
manera realista con varios componentes. En el campo de la seguridad en la
construcción, la realidad virtual se utiliza como una herramienta de capacitación
en seguridad. (Grabowski, 2015)Uno de los campos más populares de la
aplicación de Realidad Virtual (VR) es el entrenamiento. Los entornos virtuales
(VEs) pueden simular efectivamente diversas condiciones de trabajo y vida y, al
mismo tiempo, respaldar con éxito los procesos de aprendizaje. Además, VR
admite la adquisición y transferencia de conocimiento tácito (Podgórski, 2010 ). El
uso de la tecnología de Realidad Virtual (VR) permite la adquisición y práctica del
comportamiento correcto por parte de los mineros en un entorno controlado y
seguro. (Davide Manca, 2013)VR, AVR y Realidad Mixta (MR) no son nuevas y
ya se han utilizado en diferentes campos para la capacitación de operadores,
especialmente para acelerar la curva de aprendizaje de tareas predefinidas con
 fines de mantenimiento y reparación Probó la efectividad de la realidad virtual para
la misma industria con la ayuda de la experimentación.

 Augmented and virtual reality for product development

(E.C. Crofton, 2019) Define como los recientes avances tecnológicos en realidad
virtual y realidad aumentada han liberado el potencial de nuevos sistemas
inmersivos e interactivos que podrían aplicarse como herramientas poderosas
para capturar y descifrar las complejidades de la percepción sensorial humana.
Sin embargo (Ta-Ko Huang, 2018) comenta acerca de la realidad aumentada
(AR) y la realidad virtual (VR). En los dos tipos de realidad, AR es la primera
aplicación que comenzó a usarse ampliamente. AR, en el que los objetos virtuales
3D se integran en un entorno real 3D en tiempo real. AR es "virtualizar" la imagen
virtual en el espacio real, creando un espacio completamente virtual alrededor de
los ojos del usuario para reemplazar el espacio real. Del mismo modo para
(Wolfartsberger, 2019) La realidad virtual se describe comúnmente como entornos
generados por computadora o realidades que están diseñados para simular la
presencia física de una persona en un entorno inmersivo y convincente. El
propósito de la realidad virtual es permitir que una persona experimente y
manipule el entorno como si fuera el mundo real. El sujeto de realidad virtual
experimenta "exageraciones" a intervalos regulares, y desaparecen poco
después. La realidad virtual puede verse como una nueva forma de experiencia
en la que los sujetos perciben el espacio virtual como el mundo real y que lo que
está sucediendo virtualmente está sucediendo realmente ( Slater, 2009 ). Como
psicólogos e investigadores de consumo reconocen ampliamente (por
ejemplo Zajonc, 1980a , Zajonc, 1980b ), cualquier experiencia humana implica
tres estados diferentes: afectivas, cognitivas y volitivas. Las tiendas virtuales son
más efectivas para generar respuestas cognitivas y conativas. Es más para
(Segovia, 2015) la realidad aumentada (AR) en la educación y en un proceso de
fabricación ajustada, como soporte para operadores técnicos de máquinas
herramientas y máquinas de medición de coordenadas, con el objetivo de ayudar
al técnico a desempeñarse de manera adecuada y oportuna forma, La secuencia
de pasos del proceso. Se demostró que tener AR como aliado en la educación del
técnico, los errores y el tiempo necesarios para cumplir con el mecanizado y
dimensionamiento de una pieza se pueden reducir considerablemente.

 Collaborative robots
(Mohammad Safeea, 2019) Habla acerca de la prevención de colisiones entre
humanos y robots es una clave en la robótica colaborativa y en el marco de la
Industria 4.0. Desempeña un papel importante para lograr criterios de seguridad
mientras que los humanos y las máquinas trabajan codo con codo en un entorno
 no estructurado y variable en el tiempo. De la misma forma (Esther Alvarez-de-
los-Mozos, 2017) dice que las operaciones manuales son financieramente
prohibitivas y la automatización total también se descarta debido a la falta de
uniformidad de los dispositivos desechados. Una solución intermedia es dejar que
un operador humano y un robot compartan el proceso. Además (Andrea Maria
Zanchettin, 2019), piensa que los robots colaborativos representan un cambio de
juego en la fabricación por su facilidad de uso, la menor necesidad de proteger el
hardware y, en consecuencia, su tiempo de recuperación extremadamente
rápido. Sin embargo, la mayoría de los robots colaborativos disponibles en el
mercado son dispositivos de limitación de potencia y fuerza. Por lo que (Alessio
Levratti, 2019) dice que permiten aliviar a los humanos de tareas tediosas y / o
cansadoras, dejando al operador actividades de alto nivel, donde se necesita su
experiencia. También (. Henning Oberc, 2019) opina que los robots colaborativos
serán una de las innovaciones cruciales para la asistencia ergonómica para los
trabajadores manuales, el proceso de integración en el proceso de producción y
la preocupación de los trabajadores contra la asistencia robótica por igual, pueden
asumirse como los mayores desafíos para las empresas

10. INTERNET OF THINGS (IOT)

(Álvarez, 2016) Menciona que el internet de las cosas es la conexión en red de
personas, procesos, datos y objetos. Adicionalmente (Malequias, 2017) presenta que
el internet de todo "consiste en reunir personas, procesos, datos y cosas para
conseguir que las conexiones de red más pertinentes y valiosas, convirtiendo la
información en acciones que creen nuevas capacidades, experiencias impensables y
oportunidades económicas sin precedentes para las empresas, personas individuales
y países". Con anterioridad (Coggle, 2016) se refiere al IDT (internet de todo) es la
conexión e interrelación que se crea con los objetos y las personas en funciones útiles
e innovadoras que hacen parte de la evolución tecnológica y ha cambiado nuestra
forma de ver al mundo y comunicarnos con los demás. En otras palabras (Open,
2014) Dice que el Internet de todo (IDT) reúne a las personas, los procesos, los datos
y los objetos para lograr que las conexiones en red sean más relevantes y valiosas
que nunca mediante la transformación de la información en acciones que, a su vez,
creen nuevas funcionalidades, mejores experiencias y oportunidades económicas sin
precedentes para empresas, personas y países. Y finalmente (Rouse 2019) da su
opinión y cita “el internet de todo es un concepto que extiende el énfasis de la internet
de las cosas en las comunicaciones de máquina a máquina (M2M) para describir un
sistema más complejo que también abarca personas y procesos.”

11. CLOUD COMPUTING

(DelValRoman2012) Define La nube como la herramienta que comprende
aplicaciones e infraestructuras ofrecidas como servicio a través de redes públicas o
privadas, a menudo en modelo de pago por uso. Los productos y sistemas
inteligentes (CPS y CPPS) generarán enormes cantidades de datos a almacenar y
procesar que deben ser accesibles on-line desde cualquier lugar. La nube permite
este flujo de datos sin fronteras y elimina la necesidad de inversión en infraestructuras
para incrementarla capacidad, permitiendo una flexibilidad sin precedentes.
Según lo mencionado por (Mell2011), está destinado a servir como un medio para
comparaciones amplias de servicios en la nube y su implementación estrategias, y
para proporcionar una línea de base para la discusión de lo que es la computación
en la nube a cómo usar mejor la nube informática. Los modelos de servicio e
implementación definidos forman una taxonomía simple que no está destinada a
prescribir o restringir cualquier método particular de implementación, prestación de
servicios u operación comercial.
En demanda auto servicio. Un consumidor puede aprovisionar unilateralmente
capacidades informáticas, como hora del servidor y almacenamiento en red, según
sea necesario automáticamente sin necesidad de ser humano interacción con cada
proveedor de servicios.
Amplio acceso a la red. Las capacidades están disponibles a través de la red y se
accede a través del estándar
1. Mecanismos que promueven el uso de plataformas. heterogéneas de cliente ligero
o grueso (p. ej., teléfonos móviles, tabletas, computadoras portátiles y estaciones
de trabajo).
2. Puesta en común de recursos. Los recursos informáticos del proveedor se
agrupan para servir a múltiples consumidores utilizando un modelo multiinquilino,
con diferentes recursos físicos y virtuales dinámicamente asignado y reasignado
de acuerdo con la demanda del consumidor. Hay una sensación de ubicación
independencia en que el cliente generalmente no tiene control o conocimiento
sobre el exacto ubicación de los recursos proporcionados, pero puede ser capaz
de especificar la ubicación en un nivel superior de abstracción (por ejemplo, país,
estado o centro de datos). Ejemplos de recursos incluyen almacenamiento,
procesamiento, memoria y ancho de banda de red.
3. Rápida elasticidad. Las capacidades se pueden aprovisionar y liberar
elásticamente, en algunos casos automáticamente, para escalar rápidamente
hacia afuera y hacia adentro de acuerdo con la demanda. Al consumidor, las
capacidades disponibles para el aprovisionamiento a menudo parecen ser
ilimitadas y pueden ser apropiado en cualquier cantidad en cualquier momento.
4. Servicio medido. Los sistemas en la nube controlan y optimizan automáticamente
el uso de recursos aprovechando una capacidad de medición1 en algún nivel de
abstracción apropiado para el tipo de servicio (por ejemplo, almacenamiento,
procesamiento, ancho de banda y cuentas de usuario activas). El uso de recursos
puede ser monitoreado, controlado e informado, proporcionando transparencia
para el proveedor y consumidor del servicio utilizado

Para (Ortega2015) Tiene el potencial de transformar una gran parte de la industria

de TI, haciendo que el software sea aún más atractivo como servicio y moldeando
 la forma en que el hardware de TI. Está diseñado y comprado. Desarrolladores
con innovadores ideas para nuevos servicios de Internet ya no requieren los
grandes desembolsos de capital en hardware para implementar su servicio o el
gasto humano para operarlo. No necesitan preocuparse por el exceso de
aprovisionamiento de un servicio cuya popularidad no cumple con sus
predicciones, por lo tanto malgastar recursos costosos o sub provisionar uno que
se vuelve muy popular, perdiendo potencial clientes e ingresos.

12. BIG DATA

13. ANALYTICS
(Lepenioti, 2019) Dice que el análisis tiene como objetivo permitir a las organizaciones
tomar decisiones más rápidas, mejores y más inteligentes con el objetivo de crear
valor comercial. La analítica empresarial se refiere al uso extensivo de datos,
adquiridos por diversas fuentes, análisis estadístico y cuantitativo, modelos
explicativos y predictivos, y gestión basada en hechos para conducir decisiones y
acciones a los interesados adecuados. Por otro lado (Apostolou, 2019) se refiere al
análisis prescriptivo genera decisiones proactivas sobre la base de los resultados del
análisis predictivo. Entre la decisión y la implementación de la acción, hay un intervalo
de tiempo para la preparación de la acción. Así mismo (Ghasemaghaei, 2019) a pesar
de la gran inversión en análisis de datos herramientas, las condiciones necesarias
para obtener el beneficio de dicha inversión merece una investigación minuciosa. En
este estudio, utilizamos la vista basada en el conocimiento y la literatura de
competencia de análisis de datos para abordar preguntas de investigación
importantes: ¿El intercambio de conocimiento tiene un papel mediador en el impacto
del uso de análisis de datos en la calidad de las decisiones firmes?; y ¿Cuál es el
papel de la competencia de análisis de datos para mejorar la calidad de las decisiones
por lo que (Meister, 2019) habla sobre las oportunidades surgen a través de una
mayor disponibilidad de datos y el análisis de datos puede ayudar a ayudar a resolver
problemas complejos. Para evaluar las posibilidades resultantes, (Beßle, 2019) se
trata de los fundamentos de la moderna analítica de fabricación y su influencia en la
resolución efectiva y eficiente de problemas considerando estadísticas, aprendizaje
automático, minería de datos y procesos de ingeniería.

15. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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