GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas
por las que se presentó la falla, pero también plantea las soluciones asociadas a la
avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

 Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.

 La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo.
 Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
 El refrigerante está goteando desde la máquina
 El sello de la bomba refrigerante está dañado
 Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
 Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculación.
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se
repita e la falla.
 Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente información:

 La organización de toda la información recopilada en el análisis.

 Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
 Los instructivos necesarios para la reparación de la avería.
 Generar la orden de trabajo para la solución del problema.
 Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

 Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificación de averías estudiadas en el material de estudio.
 Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecución de actividades de mantenimiento).
 Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
 Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisión si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso
4. Enviar.
 Falla o Avería en el torno: Fuga de refrigerante
Listado de causas y soluciones por orden de prioridad
- Se descubre refrigerante goteando desde la maquina
- El refrigerante esta goteando desde la maquina
- Partícula en metal se encuentra en el refrigerante
- Una cara de la bomba de filtrado esta quebrada
- La cara esta localizada en un lugar donde fue probablemente dañada por
la caída del elemento de trabajo
- El sello de la bomba refrigerante está dañado
- Dar prioridad a la acción correctiva para prevenir que se repita la falla
- Reemplazar el sello y reparar la cara dañada
- Diseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de
recircular

SOLUCION PARA EL LISTADO DE FALLAS Y AVERIAS DEL TORNO

- Torno (sistema de almacenamiento y de refrigerantes

- Fuga de refrigerante.
- El equipo con esta falla presenta una avería parcial, ya que el equipo puede trabajar con
el poco refrigerante que llegue a la pieza, pero aun así se van a presentar pérdidas por el
refrigerante que gotea fuera por lo que se debe corregir de forma inmediata este
problema.

Estas averías y fallas presentadas en el equipo pueden categorizarse como

crónicas porque se presentan de manera las repetitiva hasta que se solucione el
principal problema, es por eso que podemos deducir que esta causa no permite
que el equipo se detenga y deje de producir, pero con el pasar de los días pueden
aparecer más fallas asociadas a estas y ocasionar un daño más grande. Es por lo
que se implementan diferentes fases a continuación para dar solución a esta.

FASE A. CONCRETACION DEL PROBLEMA. El problema radica en una fuga de

refrigerante en el sistema o deposito de refrigerante del torno.
FASE B. DETERMINACION DE LA AVERIA.

1. Causa principal: Causa principal y real la cual se tendrá que arreglar

inmediatamente.
2. Causa secundaria: Causa en la cual ayuda a que el problema se siga
expandiendo.
3. Causa terciaria: Causa potencial, es decir puede ayudar en un futuro a que
vuelva y presente el problema inicial.

Las causas determinadas son las siguientes:

a. Una cara de la bomba de filtrado esta quebrada. (1)

b. La cara esta localizada en un lugar donde, fue probablemente dañada por
la caída de elementos de trabajo. (2,3).
c. El refrigerante esta goteando desde la máquina. (1)
d. El sello de la bomba refrigerante esta dañado. (1)
e. Partículas de metal se encuentran en el refrigerante (2)
f. Se descubre refrigerante goteando desde la maquina (1).

Es importante mencionar que las causas mas importantes en la categoría uno , en

las que son de cara de la bomba de filtrado, goteo de refrigerante y que el sello de
la bomba esta dañado y se encuentra que la causa principal son averias en la
bomba y que es necesario trabajar mas que la cara de la bomba de filtrado esta
quemada.

FASE C. ELABORACION DE SOLUCION

1. Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.

2. Diseñar nuevamente el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba
de recirculación.
3. Prioridad a la acción correctiva para prevenir que se repita la avería y fallas
detectadas.

Las soluciones planteadas en el documento solicitado implica mejorar algunas

partes del torno que corresponden al mantenimiento correctivo, es decir las
soluciones presentadas corresponden a reemplazar el sello y la cara dañada que
directamente dan solución al problema.
FASE D PROPUESTA DE SOLUCION. En la presentación de la solución de las
averías y fallas detectadas en el torno radica en la fuga del refrigerante en el
sistema o deposito de refrigerante del torno, causado porque la cara de la bomba
filtrada se encontraba quebrada y el sello dañado, es por eso que se propone con
una solución de realizar el mantenimiento correctivo a la bomba y reemplazar el
sello y la cara dañada optimizando el funcionamiento de la máquina.