LABORATORIO DE CIENCIA E INGENIERÍA DE FLUIDOS

Refrigeración
Arcentales Qujije Paul Francisco - pfarcent@espol.edu.ec
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)

Resumen
En el presente informe se analiza en más detalle un ciclo de refrigeración para lo cual se tiene
el equipo RA1-MKII para esto se tienen valores iniciales los cuales se cambian en función de la
velocidad que afectara directamente el flujo de agua que ingresa como medio a refrigerar y
sumidero en el evaporador y condensador respectivamente. Esto se hará en porcentajes de 10 para
que sean más apreciables los cambios y hacer un análisis más detallado del mismo, los datos
obtenidos en la práctica gracias al software se presenta en los anexos.
Palabras claves: refrigerante, evaporador, condensador

Abstac

In the present report a refrigeration cycle is analyzed in more detail for which the RA1-MKII
equipment is available. For this, initial values are available, which are changed according to the
speed that will directly affect the flow of water that enters as a medium. Refrigerate and drain in
the evaporator and condenser respectively. This will be done in percentages of 10 to make the
changes more appreciable and make a more detailed analysis of it, the data obtained in practice
thanks to the software is presented in the annexes.
Keywords: refrigerant, evaporator, condenser

Introduccion
Refrigeración por compresión de
La refrigeración para la conservación y el
enfriamiento de productos alimenticios ha
sido un trabajo que se lo ha venido haciendo
durante años, antiguamente con salmuera,
luego pasando por hielo y en nuestra
actualidad usando productos sintéticos como
naturales como refrigerante para cumplir con
los requerimientos de preservación de
alimentos.
El proceso más usado en la actualidad es
el proceso de refrigeración por compresión
de aire el mismo que usa un refrigerante
como sustancia de trabajo, el tipo de
refrigerante que se utilice estará
seleccionado de acuerdo a los
requerimientos de temperaturas nominales
que se desea refrigerar.
Las aplicaciones para los sistema de
refrigeración son extensas desde
industriales, comerciales, marina para la
transportación de productos hasta el confort
de personas en una habitación o lugar de
trabajo de los mismos.
vapores.
En el ciclo de compresión de vapores
tendremos 4 etapas en donde en la
compresión el fluido de trabajo estará en
forma de vapor, para luego pasar por un
proceso de condensación para rechazar el
calor que fue añadido consiguientemente
pasa por una válvula de estrangulamiento
para luego en donde pasara a fase gaseosa a
entalpia constante para llegar al evaporador
y comenzar el ciclo nuevamente.
Este ciclo se compone de 4 etapas de
compresión, condensación,
estrangulamiento y evaporación las cuales
hacen referencia al nombre de los artefactos
que se usan para estos procesos.
El RA1-MKII es un equipo de vapor-
compresión controlado por computadora con
adquisición de datos automáticos para el
registro de apropiadas variables del proceso
usando un dispositivo integral USB de
interface. Esto permite al estudiante

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entender el proceso de refrigeración por
cambios que se pueden realizar en diferentes
partes del proceso y grabar la respuesta del
Sistema completo. El compresor es
dinamizado por un motor eléctrico trifásico
DC con control de velocidad que permite la
operación a diferentes velocidades.
Este software fue usado para las dos
prácticas que se presentan en el presente
informe con la diferencia que en cada una se
siguió un proceso diferente para encontrar
distintas variables analizables luego de la
misma.
Equipos e instrumentación
Se uno una unidad de refrigeración por
compresión de vapores RA1-MK11 figura 2,
la misma que cuenta con un software figura
1 que se conecta mediante un cable USB a
un ordenador de escritorio para la
adquisición de datos.
Las partes más relevantes que cuenta esta
unidad son un evaporador, compresor,
condensador, válvula de estrangulamiento,
filtro, receptor, medidores del flujo tanto
para el refrigerante como el agua.
Figura 1. Software en donde se presenta un
esquema y distintas variables de cada punto del
proceso.
Figura 2. Unidad RA1-MK11
Procedimiento experimental
Para la práctica se realizaron dos
procedimientos en la cual se colocó la
bomba que suministra agua al condensador
al 100 por ciento y la del evaporador al 60 de
su velocidad, par esto el flujo del
condensador tenía que estar 2.2 l/min por
otro lado el del evaporador en 5 l/min,
también se ajustó la velocidad del compresor
a 3200 RPM es decir un 50 por ciento de su
capacidad para luego encenderlo, la
adquisición de datos se la hizo a periodos de
10 segundos para que el programa registre
automáticamente los datos, para luego ir
cambiando la velocidad de la bomba del
condensador de agua en intervalos de 10
porciento.
Para el procedimiento número 2 se ajusta los
valores de bombas del evaporador a 40 y de
condensador a 100 porciento de lo cual se
controla un flujo de agua de condensador F1
a 1.5 l/m y de evaporador 8.1 L/min. El
compresor al igual que en el procedimiento
uno se lo deja al 50 porciento y 3200 RPM
se da inicio al compresor, luego de esto el
compresor tendrá una valor de
funcionamiento de 300 rpm durante 30 para
luego proceder a cambiarla. Al igual que el
procedimiento anterior se ajusta a intervalos
automáticos de 10 segundos con la única
diferencia que se reducirá periódicamente la
velocidad de la bomba de agua del
evaporador en intervalos de 10 en donde se
registrara lo mismos hasta llegar a intervalos
de 2.5 L/min.
Resultados
Para la primera iteración se logró
obtener 111 datos los cuales se presentan en
la tabla del anexo uno. Con una salida de
temperatura del evaporador de 22 grados
centígrados en promedio y del condensador
de 38.9 grados centígrados a la salida del
mismo. Los cuáles serán presentados en el
anexo. De los cuales se pudieron obtener la
siguiente grafica 3 de los datos a distintas
presiones y temperaturas y cada una con su
respectivo color para poder diferenciarlas.
Figura 3. Datos obtenidos en la práctica
presentados en una gráfica.
2
 De igual manera se obtuvo una gráfica 4
para los 181 datos de la practica 2 con
valores de un flujo de agua inicial de 2.3
l/min y un rendimiento del 50 por ciento. Ya
que se hicieron cambios en la velocidad de
la bomba del evaporador lo que genero un
cambio en el rendimiento del ciclo.
Figura 4. Datos obtenidos en la parte dos de la
practica.
Conclusiones y recomendaciones.
Se recomienda seguir las normas
indicadas por la ingeniera a cargo de la
practica ya que es preferible no tener
problemas con el equipo que tiene un alto
costo.

Análisis de resultados
En el proceso 1 al tener menor flujo de
agua en el condensador el cual actuaría como
medio circundante y al ser un flujo generado Tambien tener en cuenta las condiciones
por una bomba la transferencia de calor que iniciales para este ciclo ya que se puede
se genera en este sería por convección generar de mejor manera la forma en que se
forzada la misma que da lugar a que la toman los datos en la misma.
temperatura de salida del condensador
aumente ya que no hay suficiente cantidad Referencias Bibliográficas
de agua para transmitir ese calor y la [1] Manual de instrucción, “Unidad de
diferencia de temperatura de entrada con la refrigeración de vapores comprimidos
salida también va aumentar en el mismo esto (RA1- MKII)”, ISSUE 2, 2013.
también representa un aumento en las [2] Cengel, Y. A.; Boles, M.A.:
presión de salida del compresor por Termodinamica. Mc Graw-Hill, 1996.
consiguiente un aumento en el trabajo del
mismo y esto trae consigo una disminución
en el COP del ciclo ya que las temperaturas
del evaporador permanecen relativamente
constantes al igual que la salida del agua que
pasa por el mismo y al tener, también se
puede observar esta disminución del COP
analizando que el calor latente generado en
el evaporador permanece relativamente
constante y el calor de salida va a disminuir
por consiguiente genera un aumento en el
trabajo antes mencionado del compresor
dando como resultado una disminución del
coeficiente de performance.

Para el caso dos en donde tenemos todo lo

contrario en donde se irá disminuyendo la
velocidad de la bomba de agua del
evaporador por lo cual se espera que el calor
añadido al sistema, es decir el calor latente
va a ser menor la temperatura de salida del
evaporador va a ser menor, a su vez podemos
recalcar que estos cambios en el calor latente
generaran en el COP del ciclo que tenga un
valor menor para mantener un trabajo
constante del mismo, por otro lado se
necesitaría un valor mayor en términos de
entropía a la salida del evaporador para que
esto permita que llegue a la línea de vapor y
no tenga problemas el compresor.

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 Anexo

Anexo 1. Tabla de datos de la practica 1.

Anexo 2. Datos obtenidos ne la practica dos