UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

LAB. INGENIERIA DE ALIMENTOS

Practica N° 3: FILTRACION

PINCHI ISMINIO, Fredy Roland

CARDOZA PEREZ, Cristian

RESUMEN:

La filtración es un proceso de separación de fases de sistemas

heterogéneos, que consiste en pensar una mezcla a través de un medio de proceso
a filtrar donde se prefiere la mayor parte de los componentes solidos de la mezcla,
dichas mezclas son fluidos, que pueden contener sólidos y líquidos.

La práctica consiste en observar el comportamiento de una suspensión de CaCO3

que se filtra a caída de presión constante se estudia la influencia de caída de
presión sobre la resistencia especifica de la torta y sobre la resistencia del medio
filtrante.

Finalmente se representaron los resultados de resistencia especifica se obtuvo

1
α=92,63 m/kg y con una resistencia de ,edio filtrante Rm= 16, 74 𝑚
 I. INTRODUCCION:

La filtración es un proceso de separación de fases de un sistema

heterogéneo, que consiste en pasar una mezcla a través de un medio poroso o filtro,
donde se retiene de la mayor parte de los componentes solidos de la mezcla.

Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas,

encontrándose en muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida
doméstica como en la industria en general, donde son particularmente importantes
aquellos procesos industriales que requiere de las técnicas de ingeniería química.

La filtración se ha desarrollado tradicionalmente desde un estadio

práctico, recibiendo una mayor atención teórica desde el ciclo XX. La clasificación
de los procesos de filtración y los equipos es diversa y en general, las categorías de
clasificación no se excluyen unas de otras.

OBJETIVOS:

- Obtener experimentalmente los valores correspondientes a resistencias

específicas de la torta, resistencia del medio filtrante y coeficiente de
compresibilidad de la torta.

2.1. Tipos de filtración:

2.1.1. la caída de presión total a través del filtro, se obtiene mediante la siguiente
relación.

∆𝑃𝑡 = ∆ 𝑃𝑐 + ∆ 𝑃𝑚

Pc = caída de presión a través del cake.

Pm = caída de presión a través del medio filtrante.

2.1.2 caída de presión a través del cake.

𝑐𝑐 𝑢 𝑐𝑜 𝑣 𝑑𝑣
∆𝑃𝑐 = ( )
𝑔𝑐 𝐴2 𝑑𝑡

∆ Pc = caída de presión a través del cake.

µ = viscosidad del filtrado.

Cs = masa de solidos depositados en el medio filtrante por unidad de volumen de

filtrado.

V = volumen del filtrado.

α = resistencia especifica del cake.

2.1.3 caída de presión a través del medio filtrante.

𝑢𝑅𝑚 𝑑𝑣
∆ 𝑝𝑚 = 𝑔𝑐 𝐴 𝑑𝑡

Rm = resistencia del medio filtrante.

2.1.4 filtración a presión constante.

∆p = se mantiene constante durante todo el proceso de filtración

𝑑𝑡 𝛼 𝑢 𝑐𝑠 𝑣 𝑢𝑅𝑚
= +
𝑑𝑣 𝐴2 ∆ 𝑃 𝐴 ∆𝑃
𝑑𝑡
= 𝑘𝑝𝑣+𝐵
𝑑𝑣

III. MATERIALES Y METODOS:

 - Equipo de filtración experimental
- Medios filtrantes
- Cronómetro
- Suspensión a filtrar

3.1.1 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

3.1.2. características:

Las pruebas de laboratorio consisten en determinar

experimentalmente los volúmenes de filtrado en tiempos diferente a una caída de
presión constante y para esto se utiliza el equipo que se muestra en la figura.
 Empleando tres caídas de presión constantes se medirán los
volúmenes de filtrado obtenidos a tiempos sucesivos, estas medidas se harán
indirectamente mediante el tubo de vidrio graduado que se encuentra al lado
izquierdo del tubo receptor (A’) entonces el volumen de filtrado será la suma de los
volúmenes del tubo de vidrio y del tubo receptor de filtrado.

Para la medida de la caída de presión, el manómetro estará

conectado por debajo del punto de salida del filtrado, hay que tener cuidado en
mantener la caída de presión constante durante todas las experiencias esto se
consigue manteniendo totalmente el embudo lleno de la suspensión.

IV. CALCULOS Y RESULTADOS:

 Llenar el cuadro 1 que se adjuntan en la parte final de la presente guía

de prácticas.
 Graficar ∆T / ∆V versus el volumen promedio V de filtrado para todas
las caídas de presión trabajadas.
 Con los datos recolectados y gráficas calcular los valores de Kp, B,
Rm según la ecuación 11.
 Graficar en doble logarítmico la relación que existe entre la resistencia
Específica y la caída de presión, determinándose de esta forma el coeficiente
de compresibilidad (s) según la alineación de la ecuación 10.
TABLA Nº 01: Datos de los valores para graficar ∆t/∆V contra la V promedio
∆t/∆V
V(m3) t(s) ∆t ∆V (m3/s) V (m3)
0.00001 10.81 10.81 0.00001 0.0001081 0.000005
0.00002 28.14 17.33 0.00001 0.0001733 0.000015
0.00003 113 84.86 0.00001 0.00113 0.000025
0.00004 103 65 0.00001 0.00103 0.000035
0.00005 168 60 0.00001 0.00168 0.000045
0.00006 228 108 1E-05 0.00228 0.000055
0.00007 336 140 0.00001 0.00336 0.000065
0.00008 476 34 0.00001 0.00476 0.000075
0.00009 510 64.8 0.00001 0.0051 0.000085
0.0001 574.8 128.2 0.00001 0.005748 0.000095
0.00011 703 119 0.00001 0.00703 0.000105
0.00012 822 108 1E-05 0.00822 0.000115
0.00013 930 230 0.00001 0.0093 0.000125
0.00014 1160 138 0.00001 0.0116 0.000135
0.00015 1298 168 0.00001 0.01298 0.000145
0.00016 1466 158.4 0.00001 0.01466 0.000155
0.00017 1624.4 116 0.00001 0.016244 0.000165
0.00018 1740.4 262.6 0.00001 0.017404 0.000175
0.00019 2003 221 0.00001 0.02003 0.000185
0.0002 2224 258 0.00001 0.02224 0.000195
0.00021 2482 0.000205
 GRAFICO: ∆t/∆V (m3/s) vs V (m3)
0.00025
y = 0.0083x + 3E-05
0.0002 R² = 0.9516
∆t/∆V (m3/s)

0.00015

0.0001

0.00005

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
V (m3)

𝑑𝑡 𝛼 𝑢 𝑐𝑠 𝑢𝑅𝑚
= 2 +
𝑑𝑣 𝐴 ∆𝑃 𝐴 ∆𝑃
𝑑𝑡
= 𝑘𝑝 𝑣 + 𝐵
𝑑𝑣

𝒌𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟑 𝒔/𝒎𝟔

𝑩 = 𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒔/𝒎𝟑

A=𝟓, 𝟒𝟗𝟕𝟖𝑿𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐

∆ 𝑷 = 𝟏𝟎𝟏𝟓𝑿𝟏𝟎𝟐Pa

𝒖𝑯𝟐𝑶 = 𝟏𝑿𝟏𝟎−𝟑 𝒌𝒈/𝒎 𝒔

𝑐𝑠 = 50 𝑘𝑔/𝑚3

𝛼 𝑢 𝑐𝑠
𝑘𝑝 =
𝐴2 ∆ 𝑃

𝑘𝑝 𝐴2 ∆ 𝑃
α= 𝑢 𝑐𝑠
 0.0083 𝑠/𝑚6 (5,4978𝑋10−3 𝑚2 )2 (1015𝑋102 𝑘𝑔/𝑚 𝑠 2 )
𝛼=
(1𝑋10−3 𝑘𝑔/𝑚 𝑠)(50𝑘𝑔/𝑚3 )

𝛼 = 92.63 𝑚/𝑘𝑔

𝑢𝑅𝑚
𝐵=
𝐴 ∆𝑃

𝐵 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑃
𝑅𝑚 =
𝑢

(3𝑥10−5 𝑠/𝑚3 )( 5,4978𝑋10−3 𝑚2 ) ∗ (1015𝑋102 𝑘𝑔/𝑚 𝑠 2 )

𝑅𝑚 =
1𝑋10−3 𝑘𝑔/𝑚 𝑠

1
𝑅𝑚 = 16.74
𝑚

V. DISCUSIONES

Torres pedro (1975) en su estudio obtuvo un resultado de resistencia de la torta

para una concentración de carbonato de calcio de α= 0,011547 , pero en nuestra
practica nuestro resultado fue α=92,63 𝑚/𝑘𝑔, hay mucha diferencia , quizás esto
se debe al campo de trabajo donde la presión

Conclusiones

Esta práctica la torta que se formó al final de, es una torta compresible debido a
que estaba formada por partículas solidad flexibles, blandas y la resistencia al flujo
depende de la caída de presión y a lo largo de la torta.

Se observó un filtrado claro y el tamaño de sus partículas fueron retenida por el

medio filtrante.
Conocimos los principios básicos de la filtración y su empleo como operación
unitaria den la industria.

VI. Bibliografía

- TORES, PEDRO. “Estudio de las características de filtración a presión

constante de una suspensión acuosa de carbonato de calcio. “parra optar
el título de ingeniería Química. 1975

VI. CUESTIONARIO:

1. Defina la operación: filtración.

La filtración consiste en la remoción de partículas suspendidas y coloidales

presentes en una suspensión acuosa que escurre atraves del medio acuoso. En
general la filtración es la operación final que se realiza en una planta de tratamiento
de agua y por consiguiente, es la responsable principal de la producción de agua de
calidad coincidente con los patrones de potabilidad.

2. Indique cuales son las aplicaciones de la filtración en los procesos industriales.

Algunas de las principales industrias en las que la filtración de procesos es esencial

son el tratamiento de aguas residuales, primera pre filtración de agua y filtraciones
de seguridad, aguas de proceso, aguas de refrigeración, baños de metalización,
filtraciones de disolventes, pinturas, biotecnología (venteo depósitos, procesado de
vacunas, productos sanguíneos, plasmas, etc.), industria farmacéutica (productos
oftalmológicos, aguas purificadas, aguas ionizadas, etc.), bebidas (filtración de
cervezas, zumos, refrescos, vinos, aguas embotelladas, bebidas alcohólicas, etc.),
filtración de fluidos con grandes concentraciones de contaminantes, industrias en
general que necesitan mover caudales altos de líquidos, etc.

3. ¿Qué entiende por clarificación?

Es la acción y efecto de un tratamiento para dar una estabilidad fisicoquímica de tal

manera que se mantenga un estado de equilibrio que evite la posibilidad de
enturbiamiento.

4. Mencione los diferentes tipos de filtros de acuerdo a su clasificación general.

Filtro pasa – baja

Este filtro tiene la propiedad de transmitir aquellos componentes de señales de
excitación de baja frecuencia, incluyendo las señales de corriente directa, mientras
que los componentes de alta frecuencia, incluyendo las infinitas, son bloqueadas.
La magnitud de una función pasa- bajo tiene la apariencia ideal.

Filtro pasa – alta

El filtro tiene como propiedad bloquear las frecuencias que se encuentra por debajo
de la frecuencia de corte y transmitir todas aquellas componentes de frecuencia que
sean mayores. La banda de rechazo se extiende desde DC hasta wc. Hasta una
frecuencia infinita.

Filtro pasa banda.

En este diseño encontramos dos bandas de rechazo uno superior y otra inferior que
define la banda de paso.

Filtro rechaza – banda.

El filtro rechaza – banda tiene una banda de paso inferior, una banda de rechazo y
otro bando de paso superior.

5. Indique cómo funcionan: un filtro a presión y como un filtro a vacío.

Filtro de presión:

Llamamos filtro de presión a los filtros que la separación tiene lugar gracias a la
presión que impone la bomba alimenticia, en los filtros de presión la superficie
filtrante es la suma de las superficies de todos los elementos que disponen en su
interior, situado verticalmente, en paralelo y conectados a un colector único de
salida de filtrados.

Filtro a vacío:

La filtración al vacío o por succión es más rápida que la filtración por gravedad; debe
emplear papel de filtro adecuado que atrape las él poro del papel (lo que bloquearía
la filtración). Salida lateral (el cual está fabricado con paredes gruesas de vidrio). La
salida lateral se conecta al vacío por una manguera de goma que no se deforme o
colapse con el vacío. Un embudo de Büchner se coloca mediante un corcho de
goma sobre el Erlenmeyer. Dentro del embudo se coloca el papel de filtro sin doblar
interno del embudo. Se recomienda adherir el papel de filtro al embudo cantidad
inicial de solvente (generalmente agua).

6. Mencione las consideraciones básicas en la selección de un medio filtrante.

Para definir la selección de un medio filtrante interviene varios factores, pero lo más
importantes son:

Tamaño de las partículas suspendidas.

Método usado en la medición del tamaño de las partículas.

Mecanismo de separación.

Estructura del medio filtrante.

7.Mencione al menos 6 diferentes tipos de medios filtrantes.

Medio filtrante de celulosa

El medio filtrante de celulosa o pulpa de madera se ha utilizado en la filtración de

motores desde el comienzo. Las fibras de celulosa son de forma irregular y tienen
poros más pequeños. Los poros más pequeños del medio filtrante producen más
resistencia al flujo, lo cual significa clasificaciones de eficiencia más baja. El medio
filtrante de celulosa tiende a acumular contaminante en la superficie debido a la
configuración de los poros. La celulosa puede brindar una filtración efectiva, pero
en ciertas aplicaciones se prefieren otros tipos de medio filtrante.

Medio filtrante sintético

Las fibras del medio filtrante sintético son delgadas y lisas, lo cual produce menos
restricción en comparación al medio filtrante de celulosa. La forma uniforme de las
fibras permite a los ingenieros utilizar el medio filtrante con el tamaño y configuración
de fibras apropiados para crear la trayectoria de flujo con la menor resistencia
posible. El medio filtrante sintético tiende a capturar contaminante en toda la
profundidad del medio, lo cual permite una mayor capacidad de retención de
contaminante.

Medio filtrante combinado

Algunas veces una aplicación requiere las características del medio filtrante de
celulosa y del medio filtrante sintético; por lo tanto, se combinan ambos. Con el
medio filtrante combinado, las características del medio filtrante de celulosa y del
medio filtrante sintético se combinan para crear un medio que acomoda la eficiencia
y la capacidad de retención de contaminante del filtro. Baldwin Filters utiliza varios
medios filtrantes de celulosa, sintéticos y combinados para diseñar filtros que
cumplen con los requisitos de una variedad de aplicaciones.

Medio filtrante por gravedad

En ellos la fuerza impulsora es la presión constante de la columna liquida sobre el

medio filtrante. Esta fuerza está dada por la naturaleza.

Medio filtrante al vacío

La fuerza impulsora es la succión del medio filtrante o salida del filtrado. El diseño
o construcción de estos filtros está basado en la utilización para el vacío, así como
el tipo de descarga de sólidos, existiendo limitaciones a la obtención al vacío.

Medio filtrante de ayuda

Es un material finalmente dividido que no se compacta ni comprime por la presión

que ejerce el líquido al pasar atraves de este tipo. Son agregados a suspensiones
que presentan problemas de compresibilidad en filtración.

8. ¿Qué es un filtro ayuda y cuáles son sus características?

Es un material finalmente dividido que no se compacta ni comprime por la presión

que ejerce el líquido al pasar atraves de este tipo. Son agregados a suspensiones
que presentan problemas de compresibilidad en filtración.

9. Por qué es importante obtener el factor de compresibilidad.

El factor de compresibilidad (Z), conocido también como el factor de compresión, es

la razón del volumen molar de un gas con relación al volumen molar de un gas ideal
a la misma temperatura y presión. Es una propiedad termodinámica útil para
modificar la ley de los gases ideales para ajustarse al comportamiento de un gas
real. En general, la desviación del comportamiento ideal se vuelve más significativa
entre más cercano esté un gas a un cambio de fase, sea menor la temperatura o
más grande la presión.

10. Que aplicaciones tiene el determinar los valores de α y Rm?

Valores de α

Filtración Intermitente: Tortas compresibles y Δ P constante

La compresibilidad de una torta se caracteriza por un aumento de su resistencia

específica al aumentar el gradiente de presión que actúa sobre la torta. La mayoría
de las tortas de material biológico son compresibles. En estos casos la resistencia
específica de la torta puede ser correlacionada con el gradiente de presión

Mediante la siguiente ecuación empírica:

∝=∝ (∆P S )

Donde α’ es una constante relacionada principalmente con el tamaño y forma de las

partículas de la torta, y s es el índice de compresibilidad. Este varía de cero para
una torta incompresible a 0.8 para una torta altamente compresible (la correlación
es aceptable para s ≤ 0.6 y ∆P ≥ 0.2 atmósferas).

Valor de Rm:

Por medio de un balance de masa se obtiene la ecuación fundamental de filtración:

Donde:
(D P): Caída de presión total (Pa)

V: Volumen del filtrado

T: Tiempo de filtración

A: Área de la superficie filtrante

α: Coeficiente de resistencia de la torta

Rm: Coeficiente de resistencia del medio filtrante

µ: Viscosidad del filtrado

C: Concentración de sólidos en la suspensión

11. Cómo se calcula Ve.

La resistencia r puede expresarse en función de la resistencia ofrecida por una capa

de torta que corresponda al volumen Ve del filtrado necesario para formar esta torta
hipotética. Por lo tanto:

 Me  w Ve
r = ------- = ----------
-
A A

12. ¿Cómo se calcula el vector de s?

Para determinar el efecto del cambio de presión, es necesario correr varias pruebas
bajo diferentes presiones y calcular S al graficar log  frente a log P, obteniéndose

la recta de pendiente S y la ordenada ‘:

La determinación experimental a escala piloto de los valores K2 y K1 por lo tanto de

r,, s, ، son necesarios para el diseño o selección de un filtro para un sistema
específico, así como la selección del medio filtrante que presenta la máxima
retención de sólidos; seleccionar también las condiciones de operación como:
temperatura, presión, etc., y llevar a cabo adecuadamente la filtración a escala
industrial.