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 Partículas Magnéticas
En INGENMAT realizamos Ensayos No Destructivos Permiten detectar discontinuidades super ciales y sub-
(END), son pruebas practicadas a una pieza acabada o super ciales en materiales ferromagnéticos. Los tipos de
semiacabada que no alteran de forma permanente sus discontinuidades o defectos típicamente detectadas con este
propiedades físicas, q u í m i c a s, m e c á n i c a s o d i m e n s i ensayo son grietas, pliegues, costuras, uniones frías y
o n a l e s. Ta m b i é n n o s encargamos de Ensayos laminaciones.
Destructivos que son los que se realizan a un material
mediante el uso de herramientas que producen una
alteración irreversible de su composición química,
mecánica o de su geometría dimensional. Son pruebas Inspección de Soldaduras
que permiten detectar discontinuidades o defectos
super ciales e internos en el material analizado. y Calificación de
NUESTROS ENSAYOS NO Soldadores
El alto conocimiento en el tema de las soldaduras nos permite

RadiografíaDESTRUCTIVOS
cali car procedimientos para diferentes aplicaciones de
soldadura según las normas de calidad establecidas. Se evalúan
Industrial soldadores con el n de cali car su habilidad y capacidad para
NUESTRAS RADIOGRAFÍAS soldar en función de un procedimiento de soldadura y de acuerdo
Es de gran utilidad en la inspección de fundiciones y soldaduras en a los criterios de calidad requeridos.
el sector metalúrgico, petroquímico, gasífero y otras áreas a nes
para ubicar discontinuidades o defectos en dichos materiales como
suras, porosidades, inclusiones de escoria, falta de penetración, Gammagrafía Radiografía
falta de fusión, grietas etc. Según los procedimientos y normas Industrial Computarizada
establecidas. Contamos con personal altamente cali cado y con
muchos años de experiencia en la cali cación e interpretación de Radiografía
Combinada
placas y tomas radiográ cas.
Gammagrafía Rayos X con
Computarizada Placa Convencional

Pruebas con NUESTROS ENSAYOS

Ultrasonido DESTRUCTIVOS
Es una de las técnicas de inspección de mayor aplicación en la
actualidad y totalmente segura para los operarios y el medio Pruebas Hidrostáticas,
ambiente, siendo muy usado para inspección interna de soldaduras, Neumáticas y Cámaras de
materiales de altos espesores, chapas y medición de espesores
entre otros. Permite ubicar discontinuidades o defectos con un alto Vacío
grado de precisión aun en piezas geométricamente complejas. Permiten comprobar la existencia de posibles fugas y la
resistencia a determinadas presiones en los diferentes
Líquidos elementos sometidos a la prueba ( tanques y tuberías ). Su n
es llegar al grado máximo de tolerancia de los materiales para
Penetrantes medir su resistencia.
Son usados en la detección de defectos super ciales generalmente
en aleaciones ferrosas y no ferrosas. Este ensayo esta basado en
el principio de capilaridad de los líquidos que permiten su
penetración y detección de discontinuidades o defectos en el
material examinado.