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Unidad: I
Semestre: 2019-II
RESUMEN
Un fluido no newtoniano es aquel fluido cuya viscosidad varía con la temperatura y la tensión cortante
que se aplica. Como resultado, un fluido no-newtoniano no tiene un valor de viscosidad definido y
constante a diferencia de un fluido newtoniano.
Para ello existen algunos modelos de fluidos no newtonianos de los cuales estudiaremos como es el
modelo de Bingham estos fluidos son los más simples ya que solo difieren de los newtonianos en
cuanto a la relación lineal y no pasa por el origen, el modelo de Ostwald que relaciona el esfuerzo
cortante con la velocidad de deformación, el modelo de Ellis que relaciona tres parámetros.
Todos estos fluidos no newtonianos describen comportamientos que son descritos por modelos
matemáticos de esfuerzo cortante o resistencia como una función de la velocidad de corte.
2
ÍNDICE
3
INTRODUCCIÓN
1. MODELO DE OSTWALD
Esta ecuación relaciona el esfuerzo cortante con la velocidad de deformación según la
expresión.
𝒅𝑽x 𝑛−1 𝒅𝑽x
𝝉yx = −𝒎 | |
𝒅𝒚 𝒅𝒚
2. MODELO DE BINGHAM
Estos fluidos son los más simples debido a que solo difieren de los newtonianos en cuanto a
que la relación lineal no pasa por el origen esto se debe a que estos cuerpos no se derraman
bajo el efecto de su peso; necesitan que la presión sobrepase un umbral para que comience
el flujo. Una vez que se ha sobrepasado este valor crítico, el fluido se comporta como
newtoniano. (Soler, 1976)
𝒅𝑽x
𝝉yx = −𝝁0 ± 𝝉0
𝒅𝒚
Donde 𝝉0 es el esfuerzo cortante límite, por encima del cual se produce el derramamiento
newtoniano.
3. MODELO DE ELLIS
Es un modelo de tres parámetros, descrito por la expresión mostrada en la siguiente ecuación.
4
𝒅𝑽x
− = (𝝋𝟎 + 𝝋𝟏 |𝝉yx|𝜶−𝟏 )𝝉yx
𝒅𝒚
Si:
𝛼 > 1, el modelo tiende hacia comportamiento newtoniano para valores bajos de esfuerzo
cortante.
𝛼 < 1, converge hacia la ley de Newton se produce a altos valores de esfuerzo cortante.
𝛼 = 1, se transforma en la Ley de viscosidad de Newton.
φ0 = 0, se transforma en el modelo de Ostwald.
φ1 = 0, se transforma en la Ley de viscosidad de Newton.
(Carrasco, 2017)
4. MODELO DE EYRING
La relación entre el esfuerzo cortante y la velocidad de deformación es la siguiente:
𝟏 𝒅𝑽𝒙
𝝉𝒚𝒙 = −𝑨 𝒂𝒓𝒄𝒔𝒆𝒏𝒉 ( )
𝑩 𝒅𝒚
5. MODELO DE PRANDTL
El esfuerzo cortante se calcula mediante la siguiente fórmula:
𝟏 𝒅𝑽𝒙
𝝉𝒙𝒚 = 𝑨𝒔𝒆𝒏−𝟏 (− )
𝑩 𝒅𝒚
6. MODELO DE WILLIAMSON
Otra relación entre el esfuerzo cortante y la velocidad de deformación es la siguiente:
(Carrasco, 2011)
5
𝒅𝑽𝒙
(−𝑨 ) 𝒅𝑽𝒙
𝒅𝒚
𝝉𝒙𝒚 = − µ∞
𝒅𝑽𝒙 𝒅𝒚
(𝑩 − )
𝒅𝒚
Donde:
µ : Viscosidad en micropoises
M : Masa Molecular
T : Temperatura absoluta (K)
σ : Diámetro de colisión en Å
Ω𝜇 : Integral de colisión, adimensional
𝜎 12 𝜎 6
𝐸𝑝 = 4𝜀 [( ) − ( ) ]
𝑟 𝑟
En donde:
r : Es la distancia entre las moléculas
σ : Diámetro de colisión
𝐸𝑝 → 0 𝑠𝑖 𝑟 → ∞
7
1
La función Ep derivada e igualada a cero, conduce a un valor 𝑟𝑚 = [26 𝜎], que sustituido
8
Ahora definimos la viscosidad reducida:
𝜇 𝜇 1 1 −2
𝜇𝑟 = = = 𝑓(𝑇𝑟 ) ⟹ 𝜇 [𝑀−2 𝑇𝑐6 𝑃𝑐 3 ] = 𝑓(𝑇𝑟 )
𝜇𝑐 1 1
𝑀2 𝑃𝑐3
1
(𝑅𝑇𝑐 )6
Gases no Polares: (Ecuación de Thodos)
1 1 −2
𝜇 [𝑀 −2 𝑇𝑐6 𝑃𝑐 3 ] = 4,61𝑇𝑟0,618 − 2,04𝑒 −0,499𝑇𝑟 + 1,94𝑒 −4,058𝑇𝑟 + 0,1
9
𝑛
𝑦𝑖 𝜇𝑖
𝜇𝑚 = ∑
∑𝑛𝑗=1 𝑦𝑗 Φ𝑖𝑗
𝑖=1
Los Φ son parámetros de interacción binarios que se deben calcular para cada par de
compuestos i y j. la ecuación general es :
1 1 2
𝜇𝑖 2 𝑀𝑖 4
[1 + (𝜇 ) (𝑀 ) ]
𝑗 𝑗
Φ𝑖𝑗 = 1
𝑀 2
[8 (1 + 𝑀𝐼 )]
𝐽
𝜇𝑖 𝑀𝑗
Φ𝑖𝑗 = Φ
𝜇𝑗 𝑀𝑖 𝑖𝑗
1
𝜇𝑖 2
Φ𝑖𝑗 = ( ) 𝐴𝑖𝑗 𝑆𝑖𝑗
𝜇𝑗
0.45
1 𝑀𝑖𝑗 − (𝑀𝑖𝑗 )
−2
𝐴𝑖𝑗 = 𝑚𝑖𝑗 (𝑀𝑖𝑗 ) 1+ 1
0.45 −2
(1 + (𝑀𝑖𝑗 ) ) (𝑚𝑖𝑗 )
2(1 + 𝑀𝑖𝑗 ) +
[ (1 + 𝑚𝑖𝑗 ) ]
10
Siendo:
4
𝑚𝑖𝑗 = [ −1 ]
(1 + 𝑀𝑖𝑗 ) (1 + 𝑀𝑖𝑗 )
𝑀𝑖
𝑀𝑖𝑗 =
𝑀𝑗
𝑀𝑖
Si 0.4 < < 1.33, con un error < 1%
𝑀𝑗
−0.37
𝑀𝑖
𝐴𝑖𝑗 = ( )
𝑀𝑗
𝑆𝑖𝑗 es igual a la unidad cuando i, j son apolares de lo contrario se calcula mediante la siguiente
ecuación:
1
∗ 2
𝑆𝑖 𝑆𝑗
𝑇
1 + ( 𝑖∗) + 4
𝑇𝑗
𝑆𝑖𝑗 = 𝑆𝑗𝑖 = 1 1
𝑆2 2 𝑆𝑗 2 2
(1 + 𝑇𝑖 ∗ + 4𝑖 ) (1 + 𝑇𝑗 ∗ + 4 )
1 2
𝑀 2 𝑃3
𝜇𝑐 = 7.7 1
𝑇𝐶 6
11
𝜇𝐶 : en centipoise; T (K); P (atm)
12
Gases no polares: Thodos y colaboradores proponen la siguiente correlación para gases
no polares:
1 0.25
𝑇𝑐 6
[(𝜇 − 𝜇°) 1 2 + 1] = 1.023 + 0.23364𝜌𝑟 + 0.58533𝜌𝑟 2 − 0.40758𝜌𝑟 3 + 0.09332𝜌𝑟 4
𝑀6 𝑃𝑐 3
1
𝑇𝑐 6
(𝜇 − 𝜇°) 1 2 = 0.0607(9.045𝜌𝑟 + 0.63)1.739 ; (0.1 ≤ 𝜌𝑟 ≤ 0.9)
𝑀2 𝑃𝑐 3
1
𝑇𝐶 6
𝑙𝑜𝑔 {4 − 𝑙𝑜𝑔 [(𝜇 − 𝜇°) 1 2 ]} = 0.6439 − 0.1005𝜌𝑟 ; 0.9 ≤ 𝜌𝑟 ≤ 2.2
𝑀2 𝑃𝑐 3
1
𝑇𝑐 6
𝑙𝑜𝑔 {4 − 𝑙𝑜𝑔 [(𝜇 − 𝜇°) 1 2 ]} = 0.6439 − 0.1005𝜌𝑟 − 4.25𝑥10−4 (𝜌𝑟 3 − 10.65)2 ; 2.2 ≤ 𝜌𝑟 ≤ 2.6
𝑀2 𝑃𝑐 3
1
𝑇𝐶 6
(𝜇 − 𝜇°) 1 2 = 90 ; 𝜌𝑟 = 2.8
𝑀2 𝑃3
1
𝑇𝐶 6
(𝜇 − 𝜇°) 1 2 = 250 ; 𝜌𝑟 = 3
𝑀2 𝑃 3
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Donde 𝜇 y 𝜇° son las viscosidades en micropoises.
iv) MEZCLA GASEOSA A PRESIONES ELEVADAS
Dean y Stiel proponen la siguiente correlación para la estimación de las viscosidades de
mezclas gaseosa a presiones elevadas.(Carrasco, 2011)
1/6
0 𝑇𝑐𝑚
( 𝜇𝑚 - 𝜇𝑚 ) 1 2 = 1.08 [ exp ( 1.439 𝜌𝑟𝑚 ) – exp ( -1,111 𝜌𝑟1.858
𝑚
)]
2 𝑃3
𝑀𝑚 𝑐𝑚
En la que 𝜇𝑚 y 𝜇𝑚
0
son las viscosidades de las mezclas (micropoises) a elevada y baja
𝜌
presión, respectivamente y 𝜌𝑟𝑚 = 𝜌 𝑚 la densidad pseudoreducida de la mezcla.
𝑐𝑚
𝑇𝐶𝑚 = ∑ 𝑦𝑗 𝑇𝑐𝑖
𝑖=1
𝑍𝑐𝑚 = ∑ 𝑦𝑗 𝑍𝑐𝑖
𝑖=1
𝑉𝑐𝑚 = ∑ 𝑦𝑗 𝑉𝑐𝑖
𝑖=1
𝑍𝑐𝑚 𝑅 𝑇𝑐𝑚
𝑃𝑐𝑚 = 𝑉𝑐𝑚
Ejemplo N°1
Estime la viscosidad de una mezcla gaseosa de metano (40%) y propano (60%) a 225 °C y 100 atm.
Condiciones críticas:
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Viscosidad de la mezcla gaseosa a 1 atm y 225 °Ci 𝜇 = 142 𝑢𝑝, factores de comprensabilidad a
225 °C y 100 atm: metano, 0.98; propano, 0.76.
Resolución:
Usamos la ecuación:
1
0 𝑇6
( 𝜇𝑚 - 𝜇𝑚 ) 1 2 = 1.08 [ exp(1.439 𝜌𝑟𝑚 ) – exp ( -1.111 𝜌𝑟1.858
𝑚
)]
2 𝑃3
𝑀𝑚 𝑐𝑚
0
(𝜇𝑚 = 142 𝜇𝑝 )
𝑐𝑚3
𝑀𝑚 = 0.4 x 16 + 0.6 x 44 = 32.80 ; 𝑉𝑐𝑚 = 0.4 x 99 +0.6 x 203 = 161.40 𝑚𝑜𝑙
𝑍𝑐𝑚 𝑅 𝑇𝑐𝑚
𝑃𝑐𝑚 = 𝑉𝑐𝑚
𝑐𝑚3
Vm = 0.4 x 400 + 0.6 x 310 = 346.0 𝑚𝑜𝑙
𝑣𝑐 161.40
𝜌𝑐𝑚 = 𝑉 𝑚 = = 0.466
𝑚 346
Sustituyendo valores:
2.585
(𝜇𝑚 – 142 ) 5.727 𝑥 12.276 = 1.08 [ exp (0.671) – exp (- 0.269) ]
𝜇𝑚 = 177 𝜇𝑝
15
CONCLUSIONES
16
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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de Transporte: Viscosidad. Caracas, Venezuela: Universidad Simón Bolivar. Recuperado de:
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