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TECNOLÓGICO DE ESTUDIO SUPERIORES DE TIANGUISTENCO

NOMBRE DE LA ASIGNATURA:
Transferencia de calor
Taller de Investigación

NOMBRE DEL ALUMNO:


Edwin Armando Alcántara Martínez
Luis Alberto Granada Calvario
Fernando Aldama Osorio
Alejandro Rosas Roque

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD:
Intercambiador de calor de doble tubo

ACTIVIDAD NO. 3

TIANGUISTENCO, MEX., 19 DE JULIO DE 2019


Índice

RESUMEN----------------------------------------------------------------.2

PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA------------------------------.3

OBJETIVO GENERAL -----------------------------------------------.4

OBJETIVO ESPECIFICO--------------------------------------------.4

INTRODUCCION-------------------------------------------------------.5

MARCO TEORICO----------------------------------------------------.6

CALCULOS-------------------------------------------------------------.18

CRONOGRAMA-------------------------------------------------------.26

CONCLUSIONES------------------------------------------------------.27

BIBLIOGRAFIA---------------------------------------------------------.27

1
RESUMEN
En la figura se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado uno de
los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos
pasa a través de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos
formando un ángulo de 90º. Los intercambiadores de flujo cruzado son comúnmente
usados donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un
fluido pasado por el intercambiador en dos fases bifásico. Un ejemplo típico de este
tipo de intercambiador es en los sistemas de condensación de vapor, donde el vapor
exhausto que sale de una turbina entra como flujo externo a la carcasa del
condensador y el agua fría que fluye por los tubos absorbe el calor del vapor y éste
se condensa y forma agua líquida. Se pueden condensar grandes volúmenes de
vapor de agua al utiliza este tipo de intercambiador de calor.

Intercambiador de calor de flujo cruzado: En la actualidad, la mayoría de los


intercambiadores de calor no son puramente de flujo paralelo, contraflujo, o flujo
cruzado; estos son comúnmente una combinación de los dos o tres tipos de
intercambiador. Desde luego, un intercambiador de calor real que incluye dos, o los
tres tipos de intercambio descritos anteriormente, resulta muy complicado de
analizar. La razón de incluir la combinación de varios tipos en uno solo, es maximizar
la eficacia del intercambiador dentro de las restricciones propias del diseño, que
son: tamaño, costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y
presiones de operación, que permiten establecer la complejidad del intercambiador.

Las características favorables de éste equipo son su bajo costo, su simpleza de


construcción y sus necesidades de mínimo mantenimiento. Sus desventajas son las
de resultar de gran tamaño y no poder manejar fluidos a altas presiones. Una de
sus principales aplicaciones se encuentra en el manejo de sustancias corrosivas.

2
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Explicar el funcionamiento del intercambiador de tubos concéntricos, el coeficiente
de transferencia de calor y las principales características que se necesita tener los
cálculos necesarios para saber que intercambiador tiene mayor trasferencia de
calor.

En las empresas ya se utiliza muy poco el intercambiador de calor de doble tubo


esto nos hace a saber el ¿por qué? Ya no son muy utilizados.

3
OBJETIVO GENERAL
Conocer el funcionamiento básico del intercambiador de flujo cruzado y comprender
la importancia de este tipo de intercambiador.

OBJETIVO ESPECIFICO
Seleccionar y aplicar la correlación apropiada para calcular teóricamente el
coeficiente global de transferencia de calor.

Analizar la estructura y característica de los intercambiadores de doble tubo.

Aplicar los conocimientos adquiridos durante el curso de transferencia de calor.

4
INTRODUCCION
La transferencia de calor es uno de los campos de la Ingeniería Mecánica de mayor

aplicación en la industria, el cual es implementado en diferentes áreas mediante el

uso de varios equipos térmicos como son los intercambiadores de calor, en donde

dos fluidos separados por una barrera intercambian energía en forma de calor en

un determinado proceso. Por lo cual son un claro ejemplo de aplicación en la

transferencia de calor, ya que su funcionamiento es sencillo y explica de una forma

simple los diferentes mecanismos de transferencia: conducción, convección y/o

radiación. En este tipo de intercambiador de calor de tubos concéntricos o doble

tubo se analizará su funcionamiento y se determinara los tipos de transferencia que

existen al igual que la eficiencia que se tienen en los tubos y su razón de

transferencia ya que estos son muy utilizados en las industrias.

5
MARCO TEORICO

INTERCAMBIADOR DE CALOR

En los sistemas mecánicos, químicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser
transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores de
calor son dispositivos que permiten realizar dicha tarea. Un entendimiento básico de
los componentes mecánicos de los intercambiadores de calor es necesario para
comprender como estos funcionan y operan para un adecuado diseño.

Un intercambiador de calor es un componente que permite la transferencia de calor


de un fluido (líquido o gas) a otro fluido. Entre las principales razones por las que se
utilizan los intercambiadores de calor se encuentran las siguientes:

1. Calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor temperatura.

2. Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor


temperatura.

3. Llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con


mayor temperatura.

4. Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido


frio.

5. Llevar al punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un


fluido gaseoso con mayor temperatura.

Debe quedar claro que la función de los intercambiadores de calor es la transferencia


de calor, donde los fluidos involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se
debe tener en mente que el calor solo se transfiere en una sola dirección, del fluido
con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura. En los intercambiadores
de calor los fluidos utilizados no están en contacto entre ellos, el calor es transferido
del fluido con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse ambos
fluidos en contacto térmico con las paredes metálicas que los separan.

6
Algunas de las aplicaciones más comunes se encuentran en calentamiento,
ventilación, sistemas de acondicionamiento de espacios, radiadores en máquinas de
combustión interna, calderas, condensadores, y pre-calentadores o enfriamiento de
fluidos.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR SEWGUN SU


CONSTRUCCION
Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de
formas y tamaños, la construcción de los intercambiadores está incluida en alguna de
las dos siguientes categorías: coraza y tubo o plato. Como en cualquier dispositivo
mecánico, cada uno de estos presenta ventajas o desventajas en su aplicación.

DOBLE TUBO

El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concéntricos de


diámetros diferentes, llamado intercambiador de doble tubo. En un intercambiador de
este tipo uno de los fluidos pasa por el tubo más pequeño, en tanto que el otro lo hace
por el espacio anular entre los 2 tubos. En un intercambiador de calor de doble tubo
son posibles dos tipos de disposición del flujo: en flujo paralelo los dos fluidos, el frio y
el caliente, entran al intercambiador por el mismo extremo y se mueven en la misma
dirección. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran en el intercambiador por
los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas.

Fig.1. Intercambiador de calor tipo doble tubo.

Estos intercambiadores se utilizan cuando los requisitos de área de transferencia son


pequeños.

7
El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concéntricos de
diámetros diferente ensamblado uno dentro del otro, llamado intercambiador de
calor de tubo doble o tubos concéntricos. En la Figura .2 se observa un
intercambiador de calor de tubos concéntricos industrial, fabricado en acero
inoxidable para industrias alimenticias.

Figura.2. Tubos concéntricos industriales.

En este tipo de dispositivo el fluido caliente pierde calor entrando al intercambiador


por el tubo interno, y el fluido frio adquiere calor pasando por la sección anular,
comúnmente conocida como encamisado. Los intercambiadores de calor de tubos
concéntricos se componen principalmente de horquillas como se muestra en la
Figura 3, las cuales son un arreglo de tubos en forma de U, conformadas por
accesorios que cumplen la función de separar los fluidos de trabajo. Estas horquillas
se pueden ensamblar de diferente forma, dependiendo de los materiales disponibles
o del diseño propuesto para una determinada necesidad.

Figura 3. Componentes.

8
Tabla 1. Componentes de los tubos concéntricos.

1 Prensaestopas tubo
exterior

2 T de conexión

3 Unión roscada

4 Codo en U

5 Prensaestopas tubo
interno

6 Tubo conector

7 Tubo interior

8 Entrada tubo interno

9 Salida tubo externo

10 Prensaestopas de paso

11 Entrada tubo externo

12 Tubo externo

13 Salida tubo externo

El intercambiador de calor de tubos concéntricos es extremadamente útil, ya que se


puede ensamblar en cualquier taller metalmecánico a partir de partes estándar,
como las mencionadas en el listado anterior, pero además de estos componentes,
es posible hacer un diseño más sencillo sustituyendo elementos como
prensaestopas por arandelas soldadas o reemplazando las T de conexión por tubos
soldados que conecten los tubos exteriores formando así la horquilla. En general
este dispositivo tiene diferentes posibilidades de ensamble, dependiendo del

9
proceso a realizar o de aspectos económicos que determinan la calidad final del
intercambiador. En Figura 4 se puede observar el funcionamiento interno en un
intercambiador de tubos concéntricos, donde el fluido caliente tiene color rojo y el
fluido frio tiene color azul.

Figura 4. Funcionamiento interno de un intercambiador de calor doble tubo.

Los intercambiadores tubulares, pueden tener dos tipos de configuración de flujo:


flujo en paralelo y flujo contracorriente, los cuales se describen a continuación.

FLUJO PARALELO
Se presenta flujo en paralelo, cuando los dos fluidos se mueven en la misma
dirección, entrando por el mismo extremo del intercambiador. En esta configuración
de flujos, en las salidas del equipo, la temperatura final de los fluidos se aproxima
la una de la otra, pero nunca el fluido frio alcanza la temperatura de salida del fluido
caliente. Como se muestra en la gráfica de la Figura 6, donde los perfiles de
temperatura de los fluidos, indican el comportamiento de las temperaturas a lo largo
del intercambiador con flujos paralelos. (politecnico, s.f.)

nacional, i. p., 2015. esime. [En línea]


Available at: file:///C:/Users/USER/Downloads/26874-Intercambiador-Doble-Tubo.pdf

politecnico, d. t., s.f. [En línea].

10
Figura 6. Flujo paralelo.

FLUJO CONTRACORRIENTO
Se presenta un flujo a contracorriente o contraflujo, cuando los dos fluidos entran al
intercambiador por extremos opuestos moviéndose en direcciones contrarias. En
contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, en un intercambiador a
contraflujo se puede presentar la temperatura más alta en el fluido frío y la más baja
temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en la
salida del equipo. Como observa en la Figura 7, el perfil de temperaturas de los
fluidos, indican que el fluido frío sale a mayor temperatura que la salida del fluido
caliente.

Figura 7. Flujo contracorriente

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Una de las principales caracterisicas de los intercambiadores de calor de doble tubo,
estos pueden ser lisos o poseer aletas.

Se utilizan cuando se requieren áreas de transferencia de calor pequeñas (100 a


200 ft2). Son muy útiles en operaciones a altas presiones.

En los intercambiadores de doble tubo, el área de transferencia de calor es el área


del tubo interno, ya que el área del tubo externo sólo sirve como envolvente. Como
se observa en la figura 8, la transferencia de calor interna de tubos concéntricos.

Figura 8. Transferencia de calor interna de tubos concéntricos.

12
INTERCAMBIADOR CONTRAFLUJO
Como se ilustra en la figura 9, se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen
en la misma dirección, pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al
intercambiador por diferentes extremos, ya que el fluido con menor temperatura sale en
contraflujo del intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con mayor
temperatura, la temperatura del fluido más frío se aproximará a la temperatura del fluido
de entrada. En contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el
intercambiador de contraflujo puede presentar la temperatura más alta en el fluido frío y
la más baja temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor
en el intercambiador. (nacional, 2015)

Fig.9. Intercambiador de Contraflujo.

13
INTERCAMBIADOR FLUJO CRUZADO

En la figura 10. se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado uno de


los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a
través de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ángulo
de 90◦ Los intercambiadores de flujo cruzado son comúnmente usados donde uno de
los fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el
intercambiador en dos fases bifásico. (nacional, 2015)

Fig. 10. Intercambiador de calor de flujo cruzado.

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USOS Y APLICACIONES EN EQUIPOS INDUSTRIALES
Un intercambiador de calor es un aparato que transfiere energía térmica desde un
fluido a alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura con ambos fluidos en
movimiento, a través del aparato.

Se han desarrollados muchos tipos de intercambiadores de calor para ser usados


en variados grados de tamaños y de sofisticación tecnológica, como plantas de
vapor, plantas de procesamiento químico, calefacción, acondicionamiento de aire,
refrigeradores domésticos, radiadores de automóviles, radiadores y vehículos
espaciales, etc.

En equipos comunes como intercambiadores de coraza y tubos, tubos concéntricos,


radiadores, la transferencia de calor se realiza fundamentalmente por conducción y
convección desde un fluido caliente a otro frío que están separados por una pared
metálica.

En calderas y condensadores es de fundamental importancia la transferencia de


calor por ebullición y condensación.

https://prezi.com/m1ju1vieehqk/intercambiador-de-calor-de-tubos-concentricos/

15
TRANSFERENCIA DE CALOR
La ciencia de la termodinámica trata de las transiciones cuantitativas y reacomodos
de energía como calor en los cuerpos de materia. La ciencia de la transferencia de
calor está relacionada con la razón de intercambio de calor entre cuerpos calientes
y fríos llamados fuente y recibidor. Cuando se vaporiza una libra de agua o se
condensa una libra de vapor, el cambio de energía en los dos procesos es idéntico.
La velocidad a la que cualquiera de estos procesos puede hacerse progresar con
una fuente o recibidor independiente es, sin embargo, inherentemente muy
diferente. Generalmente, la vaporización es un fenómeno mucho más rápido que
la condensación.

TEORIAS DEL CALOR


El estudio de la transferencia de calor se facilita grandemente mediante una cabal
comprensión de la naturaleza del calor. Sin embargo, esta es una ventaja que no
está fácilmente disponible para estudiantes de transferencia de calor o
termodinámica, ya que se han descubierto muchas manifestaciones del calor, lo que
ha impedido que una teoría simple las cubra a todas ellas. Las leyes que pueden
aplicarse a transiciones de masa pueden ser inaplicables a transiciones moleculares
o atómicas, y aquéllas que son aplicables a las bajas temperaturas pueden no serlo
a las temperaturas altas. Para propósitos de ingeniería es necesario comenzar el
estudio con información básica acerca de unos cuantos fenómenos. Las fases de
una sustancia simple, sólida, líquida y gaseosa, están asociadas con su contenido
de energía. En la fase sólida, las moléculas o átomos están muy cercanos, dando
esto rigidez. En la fase líquida existe suficiente energía térmica para extender la
distancia de las moléculas adyacentes, de manera que se pierde la rigidez. En la
fase de gas, la presencia de energía térmica adicional resulta en una separación
relativamente completa de los átomos o moléculas, de manera que pueden
permanecer en cualquier lugar de un espacio cerrado. También se ha establecido
que, dondequiera que ocurra un cambio de fase fuera de la región crítica, se
involucra una gran cantidad de energía en esa transición.

Para una misma sustancia en sus diferentes fases, sus varias propiedades térmicas
tienen diferente orden de magnitud. Por ejemplo, el calor específico por unidad de
masa es muy bajo para los sólidos, alto para los líquidos y, usualmente, de valores
intermedios para los gases. Asimismo, en cualquier cuerpo que absorba o pierda

16
calor, deben guardarse especiales consideraciones respecto a si el cambio es de
calor latente, o sensible, o de ambos. Más aún, se conoce también que una fuente
caliente es capaz de grandes excitaciones subatómicas, a tal grado que emite
energía sin ningún contacto directo con el recibidor, y éste es el principio
fundamental de la radiación. Cada tipo de intercambio exhibe sus propias
peculiaridades. (hollman, s.f.)

17
CALCULOS
Determinaremos de los cálculos de tubos concéntricos de acuerdo a dimensiones
establecidas en parámetros y estandarizaciones.

El material es seleccionado será de acero inoxidable.

𝐷𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 0.0221𝑚

𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 0.0127𝑚

𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 − 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟

Análisis adimensional:

𝐷ℎ = 𝑚 − 𝑚 = 𝑚

𝐷ℎ = 0.0221𝑚 − 0.0127𝑚

𝐷ℎ = 9.4𝑥10−3 𝑚

Determinamos las áreas de los tubos interiores y exteriores.


𝜋
𝐴𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = (0.0127𝑚)2 = 1.26𝑥10−4 𝑚2
4
𝜋
𝐴𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = (0.0221𝑚)2 = 3.83𝑥10−4 𝑚2
4
Temperaturas de entrada:

Agua:

La temperatura de entrada del agua, corresponde a la temperatura ambiente promedio


que tiene el fluido en la red hidráulica de los laboratorios, con un valor de:

𝑇𝑒𝑛𝑡=16°𝐶

Aceite:

El aceite térmico puede alcanzar temperaturas máximas de trabajo de 300-320°C, pero


como el equipo tiene fines didácticos no es necesario alcanzar temperaturas tan altas,
las cuales podrían a llegar a causar quemaduras si no se manejan los fluidos
adecuadamente en el equipo, la temperatura de entrada para una operación segura es:

𝑇𝑒𝑛𝑡=50°𝐶

18
Temperaturas de salida:

Luego las temperaturas de salida tendrán una variación de 10 ° C, teniendo valores de


salida de 26 ° C para el agua y 40 ° C para el aceite.

Tabla 2. Propiedades del agua a 16° C.

Densidad kg/m3 998

Calor Especifico J/Kg °C 4185

Conductividad Térmica W/m °C 0.5944

Viscosidad cinemática kg/m*s 1.1x10-3

Viscosidad dinámica M2/s 1.1x10-6

Tabla 3. Propiedades del aceite a 50° C.

Densidad kg/m3 846.25

Calor Especifico J/Kg °C 1971.6

Conductividad Térmica W/m °C 0.1325

Viscosidad cinemática kg/m*s 3.01x10-5

Numero de Prandt 349.5

Tenemos un caudal de agua de agua:

𝑄 = 1.33𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

Si lo multiplicamos por la densidad obtenemos el flujo másico del agua:

1.33𝑥10−4 𝑚3 998𝑘𝑔
𝑄=( )( )
𝑠 𝑚3
Análisis dimensional: (𝑚3 /𝑠)(𝑘𝑔/𝑚3 )

𝑚 = 𝑘𝑔/𝑠

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.123𝑘𝑔/𝑠

19
Determinamos flujo másico del aceite:

𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 =
𝐶𝑝𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

Análisis dimensional:

𝑘𝑔 𝐽
𝑠 ∙ (𝑘𝑔 °𝐶)
𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = 𝑘𝑔/𝑠
𝐽/(𝑘𝑔 °𝐶)

𝑘𝑔 4185𝐽
0.132 𝑠 ∗
𝑘𝑔 °𝐶
𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = 0.2802𝑘𝑔/𝑠
𝐽
1971.6
𝑘𝑔 °𝐶

Determinamos el caudal del aceite:

Análisis adimensional:

𝑘𝑔/𝑠
𝑄𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = 𝑚3 /𝑠
𝑘𝑔/𝑚3
𝑚̇𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 0.2802 𝑘𝑔/𝑠
𝑄𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = 846.25𝑘𝑔/𝑚̇3 = 3.31𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

Determinamos velocidades con la fórmula de caudal:

𝑄 1.33𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = = = 1.05𝑥10−8 𝑚/𝑠
𝐴 1.26𝑥10−4 𝑚2
𝑄 3.31𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑉𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = = 0.864𝑚/𝑠
𝐴 3.83𝑥10−4 𝑚2

20
Determinamos el número de Reynolds para el fluido de agua:

𝑘𝑔 𝑚
( 3)( )(𝑚̇)
𝑚 𝑠
Análisis dimensional: 𝑘𝑔 = 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝑚∗𝑠

998𝑘𝑔 1.05𝑥10−8 𝑚
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎𝐷 ( 𝑚3 )( 𝑠 )(0.0127𝑚)
𝑅𝑒 = = −3 = 1.20𝑥10−4
𝜇 𝑎𝑔𝑢𝑎 1.1𝑥10 𝑘𝑔
𝑚∗𝑠
Flujo laminar.

Numero de Reynols para el fluido aceite:


846.25𝑘𝑔 0.864𝑚
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒𝑉𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒𝐷 ( 𝑚3 )( 𝑠 )(0.0221𝑚)
𝑅𝑒 = = = 536831.76
𝜇 𝑎𝑔𝑢𝑎 3.01𝑥10−5 𝑘𝑔
𝑚∗𝑠
Flujo turbulento.

Numero de Nusselt

𝑁𝑢𝑎𝑔𝑢𝑎 = 5.6168

𝑁𝑢𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 4.63

Análisis dimensional:

𝑊
𝑊
ℎ = 𝑚°𝐶 = 2
𝑚 𝑚 °𝐶
𝑊
𝑁𝑢𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗ 𝑘𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 (4.63)(0.1325 𝑚°𝐶 ) 27.75𝑊
ℎ𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = =
𝐷𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 0.0221𝑚 𝑚2 °𝐶

𝑊
𝑁𝑢𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝑘𝑎𝑔𝑢𝑎 (5.6168)(0.5944 𝑚°𝐶 ) 262.88𝑊
ℎ𝑎𝑔𝑢𝑎 = = =
𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 0.0127𝑚 𝑚2 °𝐶
Determinamos la diferencia de temperatura logarítmica media (DTLM):

21
(𝑇𝑐 − 𝑇𝑓)𝑠𝑎𝑙 − (𝑇𝑐 − 𝑇𝑓)𝑒𝑛𝑡 (40°𝐶 − 26°𝐶)𝑠𝑎𝑙 − (50°𝐶 − 16°𝐶)𝑒𝑛𝑡
∆𝑇𝑚 = = =
(𝑇𝑐 − 𝑇𝑓)𝑠𝑎𝑙 (40°𝐶 − 26°𝐶)𝑠𝑎𝑙
𝐿𝑛( ) 𝐿𝑛( )
(𝑇𝑐 − 𝑇𝑓)𝑒𝑛𝑡 (50°𝐶 − 16°𝐶)𝑒𝑛𝑡

∆𝑇𝑚 = 22.54°C

Determinamos el coeficiente de transferencia de calor total:

Donde:

K= conductividad térmica del acero inoxidable

P=Perímetro de la tubería

𝐷𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
1 1 𝐿𝑛 ( 𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ) 1
= 𝑃( + + )
𝑈 ℎ𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ∗ 𝜋 ∗ 𝐷𝑒𝑥𝑡 2∗𝜋∗𝑘 ℎ𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝜋 ∗ 𝐷𝑖𝑛𝑡

0.0221𝑚
1 1 𝐿𝑛 (0.0127𝑚 ) 1
= 0.0295𝑚( + + )
𝑈 27.47𝑊 15𝑊 262.88𝑊
∗ 𝜋 ∗ 0.0221𝑚 2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑚 °𝐶 ∗ 𝜋 ∗ 0.0127𝑚
𝑚2 °𝐶 𝑚2 °𝐶

1 0.6255𝑊 −1
= 0.0295𝑚( )
𝑈 𝑚̇ °𝐶

1 𝑊
= 54.19 2
𝑈 𝑚 °𝐶
Determinamos el factor de incrustación:

𝑅𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.0025 𝑚2 °𝐶/𝑊

22
𝑅𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 0.001 𝑚2 °𝐶/𝑊

Determinamos la transferencia de calor:


𝑊
Análisis dimensional: (𝑚̇2 °𝐶) (𝑚2 )(°𝐶) = 𝑊

𝑊
𝑄 = 𝑈𝐴𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟∆𝑇𝑙𝑚 = (54.19 ) (3.83𝑥10−4 𝑚2 )( 22.54°𝐶) = 0.467𝑊
𝑚2 °𝐶
𝑊
𝑄 = 𝑈𝐴𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟∆𝑇𝑙𝑚 = (54.19 ) (1.26𝑥10−4 𝑚2 )( 22.54°𝐶) = 0.153𝑊
𝑚2 °𝐶

Determinamos la efectividad del intercambiador:

𝑄 0.153 𝑊
𝜀= = = 8.74𝑥10−6
𝑄𝑚𝑎𝑥 17501.67 𝑊

Para determinar Qmax:

Análisis dimensional:

𝑘𝑔 𝑊 ∗ 𝑠
( )( ) = 𝑊/𝑠
𝑠 𝑘𝑔 °𝐶

𝐶𝑐 = 𝑚𝑐𝐶𝑝𝑐 𝑦 𝐶𝑓 = 𝑚𝑓𝐶𝑝𝑓

0.2802𝑘𝑔 𝐽
𝐶𝑐 = ( ) (1972 ) = 552.55 𝑊/°𝐶
𝑠 𝑘𝑔 °𝐶

𝐽
𝐶𝑓 = (0.123𝑘𝑔/𝑠) (4185 ) = 514.755 𝑊/°𝐶
𝑘𝑔 °𝐶

𝑊
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛(𝑇𝑐, 𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑓, 𝑒𝑛𝑡) = 514.755 (50 °𝐶 − 16 °𝐶) = 17501.67 𝑊
°𝐶
Determinamos NTU:

23
Análisis dimensional:
𝑊 2
( 2 °𝐶 )(𝑚 )
𝑁𝑇𝑈 = 𝑚 = 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎
𝑊
°𝐶
𝑊
𝑈𝐴 (54.19 2 )(1.26𝑥10−4 𝑚2 )
𝑁𝑇𝑈 = = 𝑚 °𝐶 = 1.32𝑥10−5
𝐶𝑚𝑖𝑛 𝑊
514.755 °𝐶

64 64
Factor de fricción de Darcy: 𝑓 = 𝑅𝑒 = 536831.76 = 1.19𝑥10−4

Determinamos caída de presión:

𝑘𝑔 0.864𝑚
𝐿 𝜌𝑉 2 8𝑚 (846.25 3 ) ( 𝑠 )
𝑚
∆𝑃𝑙 = 𝑓 = (1.19𝑥10−4 ) ( )( ) = 15.74 𝑁/𝑚2
𝐷 2 0.0221𝑚 2

Para determinar la potencia de bombeo:

Análisis adimensional:
𝑘𝑔 𝑁
( 𝑠 )( 2 )
𝑊𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑚 =𝑊
𝑘𝑔
( 3)
𝑚

0.2802𝑘𝑔 𝑁
𝑚∆𝑃𝑙 ( 𝑠 ) (15.74 2 )
𝑚
𝑊𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = = = 5.211
𝜌 𝑘𝑔
(846.25 3 )
𝑚

24
CRONOGRAMA

ACTIVIDADES 1RA SEMANA 2DA SEMANA 3RA SEMANA

INVESTIGACION DEL TEMA XXXX

INVESTIGACION DE MAQUETA XXX

ELABORACION DE PROTOCOLO XXXX

ESTRUCTURA DE MAQUETA XXXXX

REVISION DEL PROTOCOLO XXXX

25
CONCLUSIONES

 Manejan altas presiones


 Disponibles en muchos tamaños
 Fácilmente modificables para mantenimiento
 Comparable con otros intercambiadores.
 Grandes, pesados, y caros por unidad de área.

BIBLIOGRAFIA
hollman, s.f. PROCESO DE TRANFERENCIA DE CALOR . En: s.l.:CONTINENTAL S.A..

nacional, i. p., 2015. esime. [En línea]


26874-Intercambiador-Doble-Tubo

politecnico, d. t., s.f. [En línea].

268745908-Intercambiador-Doble-Tubo.docx

CENGEL 4 EDITION transferencia de calor y masa

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