2.-Especificaciones Técnicas San Antonio 25-06-19

Proyectos y construcciones
EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSTRUCCION DE RED DE AGUA POTABLE Y RED DESAGUE DE LA URB. N°II
QUISPIQUILLA SAN ANTONIO
I. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas descritas a continuación, comprenden todas las obras

necesarias para la ejecución del proyecto “CONSTRUCCION DE RED DE AGUA
POTABLE Y RED DESAGUE DE LA URB. N°II QUISPIQUILLA SAN ANTONIO”
1.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son los requisitos técnicos definidos.
1.2 NORMAS TÉCNICAS

Es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin de mantener
un ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado por organismos
nacionales competentes.
1.4 MODIFICACIONES
Cualquier modificación o alteración del proyecto al momento de la ejecución deberá ser
aprobado por el Proyectista y el Supervisor, caso contrario, la responsabilidad del
proyecto recaerá sobre el ejecutor.
II. DISPOSICIONES GENERALES
2.1 CONSIDERACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,

aprobadas por INDECOPI, ITINTEC y el nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones
que deberán ser cumplidas por los Constructores que ejecuten obras directa o
indirectamente.
2.2 CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPO
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC y/o Normas Técnicas Peruanas INDECOPI. Sólo se aceptará
materiales y equipos, que se ajusten a las Normas Nacionales e Internacionales,
cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Constructor

presentará los siguientes certificados.
a.- Antes de iniciar la obra: Certificación de INDECOPI ó similar entidad, sobre el

resultado de las verificaciones efectuadas en cada uno de los equipos que integran la
obra para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas.
Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de la obra a

ejecutarse.
b.- Durante la ejecución de la obra: Certificados de diferentes pruebas, para

determinar el comportamiento de la obra y sus instalaciones.
Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de
la más alta calidad. Se rechazará los materiales y equipos que sean defectuosos o que
Cusco, JUNIO DE 2019
DEPARTAMENTO DE PROYECTOS
EXPEDIENTE TECNICO
requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la

obra.
Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados.

Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por
el fabricante o manuales de instalación.
2.3 ESTRUCTURA Y SERVICIOS EXISTENTES
El Constructor antes del inicio de la obra, determinará su exactitud en la zona de

trabajo, responsabilizándose por los daños que ocasionase a las estructuras y
servicios existentes.
También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y

servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados),
sin daño alguno.
2.4 PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomará todas las precauciones

necesarias para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de
alguna forma por la construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por
negligencia del constructor, será prontamente restaurada por éste a su condición
original.
En los casos que las obras crucen construcciones existentes o que quedan expuestas
al ejecutar la obra, el constructor solicitará el diseño de las obras de protección
indispensables, si no las incluye el proyecto.
2.5 SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
El constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y

servicio del personal, de acuerdo a las Normas vigentes de seguridad e higiene.
De acuerdo con el tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el
Constructor les proporcionará los implementos de protección tales como: cascos,
guantes, lentes, máscaras, mandiles, botas etc. En todos los casos, el personal
contará como mínimo con un casco y botas de protección.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada. En las

zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales.
Toda obra temporal que se requiera en la construcción, será suministrada y removida

por el Constructor, quién será responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta
obra temporal.
2.6 METODOS DE CONSTRUCCION.
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo

Reglamento Nacional de Edificaciones.
Sin embargo, el Constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación del
proyectista y supervisor. Únicamente se usarán procedimientos, métodos y equipos
adecuados y seguros. Esta aprobación, no impedirá al Constructor la obligación de
EXPEDIENTE TECNICO
cumplir con los resultados señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por
parte del mismo.
2.7 SANCIONES AL CONSTRUCTOR.
En el transcurso de la obra, el constructor que no cumpla las disposiciones emanadas

de las diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás
sanciones que ella le imponga, ya sea directa o indirectamente.
EXPEDIENTE TECNICO
III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS
RED DE AGUA POTABLE
01 OBRAS PROVISIONALES.
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 m.
DESCRIPCIÓN
Se construirá de acuerdo al diseño alcanzado y aprobado por el Ingeniero

Supervisor, sus dimensiones serán de 3.60 m. de Largo por 2.40 m. de alto.
El cartel llevará inscrito con pintura esmalte lo siguiente:
Nombre del Proyecto.

Financiamiento del Proyecto.
Propietario.
Ejecutor.
Monto del Presupuesto Base
Beneficiarios
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por unidad.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida
correspondiente y al precio unitario del contrato; dicho precio y pago constituirá
compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
01.02 ALMACEN Y GUARDIANIA (ALQUILADO)
DESCRIPCIÓN
Para el adecuado almacenamiento de los materiales, herramientas y equipos,
se preverá un local estratégicamente ubicado en la zona de emplazamiento del
proyecto, en colaboración con la población beneficiaria se realizará el alquiler de un
ambiente idóneo para estas actividades. Este ambiente deberá reunir las
condiciones de seguridad e higiene.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es de alquiler por mes.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagado con la partida
correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá
compensación única por el uso de bien inmueble alquilado.
EXPEDIENTE TECNICO
01.03 AGUA PARA HUMEDECER TERRENO
DESCRIPCIÓN
Se rociará la zona de movimiento de tierras con agua en forma esporádica con la

finalidad de evitar la saturación de polvo.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por m3.
BASES DE PAGO
01.04 PUENTES PEATONALES PROVISIONALES
DESCRIPCIÓN
Se preverá la colocación de puentes peatonales de tablas de madera para el tránsito
peatonal. La longitud del puente a cada extremo de la zanja no deberá ser menor de
0.50m.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
compensación única por el costo de colocaciones de puente peatonal provisional,
materiales, adicionales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados
para completar la Partida.
01.05 CINTA DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Se colocarán a lo largo de las zanjas, cintas de seguridad para la prevención de
accidentes.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por rollo.
BASES DE PAGO
compensación única por el costo de colocación de cintas de seguridad, mano de
obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
01.06 TRANQUERAS DE MADERA 1.20 x 1.10m P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR
DESCRIPCIÓN
Se utilizarán tranqueras durante la ejecución de la obra, con la finalidad de impedir
el paso de vehículos que puedan interferir en el buen desarrollo de la misma.
EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por unidad (und).
BASES DE PAGO
compensación única por el costo de la Partida
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Al inicio para realizar el respectivo replante, se realizara una limpieza en toda la
longitud donde se trabajara por un franja de 2.0 m.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en m2.
BASES DE PAGO
02.02 PIQUES DE EMPALMES
DESCRIPCION
Como acción inicial de la ejecución de la obra se realizaran los piques en los puntos
de empalmes indicados en los planos del presente proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
02.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Se trazará el eje de las tuberías de la red principal y de la red secundaria de
alimentación de agua, así como también se hará el trazo de las obras de conexión a
la red, ubicación de las válvulas de compuerta de HD, hidrantes y todo detalle que
aparece en los planos del presente proyecto.
Dicha información deberá ser trasladada de los planos al terreno de trabajo
EXPEDIENTE TECNICO
Una vez ubicado el alineamiento se procederá al marcado con yeso u otro material
adecuado, se trazará el ancho de la zanja teniendo en cuenta la altura de la misma,
ya que es función del talud y respetando lo indicado en los respectivos planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por metro lineal.
BASES DE PAGO
02.04 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN
DESCRIPCIÓN
Se refiere al control minucioso durante el tendido mismo de la tubería, dando énfasis
al control permanente de los niveles y alineamientos especificados en los planos,
de forma que no se modifique lo estipulado en el proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION MANUAL T.N. ANCHO 0.50M H=1.50
GENERALIDADES
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción

o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de
tránsito.
En el caso que sobrepase el ancho especificado como máximo sin una aprobación
por escrito del INGENIERO SUPERVISOR, suministrar lechos o empotramientos de
concreto para las tuberías.
No se harán pagos adicionales por dichos lechos o empotramientos de concreto.

Asegurarse que los costados y fondos inferiores de las zanjas sean parejos y
nivelados sin protuberancias de rocas.
Excavar las zanjas a una profundidad mínima de 10 cm por debajo de la parte inferior
de la tubería, a menos que se haya mostrado en los planos, especificado o indicado
por escrito por el INGENIERO SUPERVISOR de modo tal, que el material para lecho
(cama de apoyo) pueda ser colocado en la parte inferior de la zanja, dándole la forma
que permita proporcionar un soporte firme y continuo para los cuerpos y campana
de la tubería.
EXPEDIENTE TECNICO
Si se encuentra material inestable al nivel de la parte inferior de la excavación de la

zanja, dicho material deberá ser retirado.
Cuando a juicio del INGENIERO SUPERVISOR se determina que el material

inestable se extiende a una profundidad excesiva, éste podrá indicar por escrito, la
necesidad de estabilizar la parte inferior de la zanja, con material de relleno selecto
o una capa de piedra triturada o grava, para proporcionar un soporte firme para la
tubería o por otros métodos igualmente adecuados.
Proporcionar escaleras como un medio de salida de la zanja, como lo requieren las

normas de seguridad y salud aplicables.
La excavación en zonas donde existan instalaciones, como tuberías de agua,

conexiones domiciliarias, etc, serán a mano, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes Especificaciones.
Al iniciar la excavación EL CONSTRUCTOR deberá tener lista la investigación de

interferencias con el fin de no dañar redes de agua, teléfono, energía y otros
elementos o estructuras existentes en el área de excavación o próximas a las
mismas. Si la excavación interfiere con redes de servicio público, EL
CONSTRUCTOR hará el soporte adecuado o deberá tramitar ante la empresa
correspondiente la desconexión antes de iniciar los trabajos del caso.
a.- DESPEJE.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será

primero despejado de todas las obstrucciones existentes, se cortarán taludes a un
ángulo de reposo, para evitar los derrumbes o deslizamientos.
De encontrarse materiales peligrosos o dañinos, hacerse cargo de ellos según lo
indicado en las Especificaciones,
b.- SOBRE-EXCAVACIONES.
Los sobre-excavación se pueden producir en dos casos:
Autorizada. Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades

determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno
con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
Ejecutar la excavación adicional a la profundidad y ancho adicional, aprobado por

escrito por el INGENIERO SUPERVISOR.
Rellenar dicho espacio excavado con material de relleno selecto compactado,

autorizado.
Compactar adecuadamente los materiales de relleno para evitar su asentamiento

posterior.
Las excavaciones de tierra adicionales autorizadas, los materiales de relleno selecto,

o concreto, utilizados para rellenar dichas excavaciones y la compactación de dichos
materiales, serán pagadas bajo las Partidas del Contrato correspondientes.
No Autorizada. Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más

abajo de las líneas y gradientes determinadas.
EXPEDIENTE TECNICO
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-

excavación con concreto fć= 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado
y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.
c.- ESPACIAMIENTO DE LA ESTRUCTURA A LA PARED DE EXCAVACIÓN.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la

estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los siguientes:
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0.40 m.

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área
de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
CLASIFICACION DE TERRENO.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, el tipo de excavación se

ha clasificado en:
Terreno Normal.
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. Y terrenos consolidados tales como: Hormigón, compacto, afirmado o mezcla
de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico.
Terreno Saturado.
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. Y arcillas en un alto porcentaje. Para este caso específico se trata de arcillas
compactas, húmedas, de color marrón claro a marrón oscuro, con presencia de
agua.
Durante todo el período de excavación y hasta que se termine y acepte el Trabajo

en su inspección final, proporcionar los medios y equipos apropiados para el retiro y
eliminación inmediata de agua que ingrese a cualquier excavación o parte del
Trabajo.
En la operación del drenaje se empleara el método normal de depresión de la napa

mediante bombeo para todas las zanjas que así lo exigen o bien en los casos que
requiera se usara la presión indirecta.
Se tendrá especial cuidado de contar con el número o capacidad suficiente de

unidades de bombeo tal que en el momento de instalación y prueba de los tubos,
estos se encuentren completamente libres, respecto de la napa de agua deprimida.
Igualmente se cuidara de efectuar bombeos continuados de las zanjas que lavarían
el solado y destruiría la consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja.
El constructor será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo,
deberá responder de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones
mencionadas. Utilizara los servicios de personal competente para el funcionamiento
de este equipo especial.
EXPEDIENTE TECNICO
El constructor tomara las medidas necesarias para asegurarse que el agua

proveniente del bombeo no produzca aniegos ni inundaciones en la vía pública ni en
las propiedades vecinas.
DESCRIPCION
Estas especificaciones están dirigidas a todas las partidas de excavación en terreno

compacto de zanjas para tubería de 63 mm – 160mm de diámetro. Previamente
tomar en cuenta Generalidades.
Antes de excavar una zanja se requiere estar muy seguro de la alineación que ha de
seguir el tramo, así como de la pendiente y el ancho de esta.
Para conferirle a la zanja estos tres parámetros en forma correcta se acostumbra

hacer uso de niveles y escantillones. Lo anterior con el objeto de poder tener una
excelente alineación tanto en el sentido horizontal como vertical a todo lo largo de
cada tramo.
El ancho de la zanja para tubos con diámetro de 63 mm deberá ser igual al D+0.40
metros, dependiendo del tipo de material de la pared de la zanja y el equipo de
compactación a utilizar. Lo anterior con el objeto de facilitar la compactación y poder
conferirle un adecuado apoyo en el entorno de la tubería, lo cual dará como resultado
un excelente comportamiento de la misma.
En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala

calidad el ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones
del sitio, hasta un máximo de dos veces el diámetro (2D). Anchos mayores no
retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la tubería, sino más
bien incrementan el costo de la obra.
La dimensión de la zanja debe ser lo suficientemente ancha como para asegurar el

relleno de la zona del riñón de la tubería y permitir el uso de equipos de
compactación.
D+0.40
Angulo de reposo
 del terreno
Relleno alrededor
del tubo D+0.10m D
Cama de Apoyo 10 cm
Sub-Drenaje 30 cm
En Material Saturado
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro lineal.
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
Se consignará en un cuadro la partida, considerando la unidad de medición y los

metrados realmente ejecutados por el residente, determinados por La unidad de
medida descrito. Estos metrados serán concordados por el Supervisor y el residente.
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de excavación y
apilado del material que debe transportarse dentro de la distancia necesaria, en la
conformación de rellenos o donde lo indique el Supervisor, así mismo, por el empleo
de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos.
03.02 REFINE Y NIVELACION EN T.N.
DESCRIPCIÓN
Para proceder a instalar la red de distribución, previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas, en terreno normal y en terreno semirocoso a
rocoso respectivamente.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de refine y nivelación
de la zanja excavada, así mismo, por el empleo de mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas e imprevistos.
03.03 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA P/TUB. DE 2”
DESCRIPCIÓN
De acuerdo con el tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de
apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
c) En Terrenos Normales y Semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características
exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un
espesor no menor de 0.10m, debidamente compactada o acomodada (en caso
de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando
cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.10m. que debe existir
entre la pared exterior de la unión de tubo y el fondo de la zanja excavada.
Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no exigirá cama.
b) En Terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a, pero con un espesor no menor de
0.15m.
c) En Terreno Inestable (arcillas expansivas, limos etc.)

La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material

orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.
EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por el relleno
de la cama de apoyo correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y
pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
03.04 RELLENO COMP.ZANJA T.N. P/TUB Ø 2”
DESCRIPCIÓN
Generalidades.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que
protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con

autorización de la Empresa.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas del “Material selecto” y/o “Material seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material

de préstamo”, previamente aprobado por la Empresa con relación a características
y procedencia, considerando sus respectivos metrados, ancho, altura
correspondiente a cada partida.
a.- Características del material de relleno
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben

cumplir con las siguientes características:
Físicas. Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material comprensible o

destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores
a 3/4” en diámetro, debiendo, además, contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cuál: no
más del 30 % será retenida en la malla Nº 4 y no menos de 55 %, ni más del 85 %
será arena que pase la malla Nº 4 y sea retenida en la malla Nº 200.
Química. Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto

con ella.
Material propio.
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto
con las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material
selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro
en un porcentaje máximo del 30%.
Material zarandeado.
Es un material selecto y/o seleccionado, zarandeado en el trabajo para rellenar las
zanjas y que reúna las características apropiadas para el recubrimiento y relleno.
EXPEDIENTE TECNICO
b.- Compactación del primer y segundo relleno.
El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de la zanja hasta
0.30 m. por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno, se
colocará en capas de 0.10 m. de espesor terminado, desde la cama de apoyo
compactándola íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harán por

capas no mayores de 0.15 m. de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores,
planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor
del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO
T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
Eliminación de agua.
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e
inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el
cual se pueda extraer prontamente toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
Se consignará en un cuadro la partida, considerando la unidad de medición y los
metrados realmente ejecutados por el residente, determinados por el método de
medición descrito. Estos metrados serán concordados por el Supervisor y el
residente.
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de relleno y

compactación del material, así mismo, por el empleo de mano de obra, leyes
sociales, equipos, herramientas e imprevistos.
03.05 DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8"
DESCRIPCIÓN
Consiste en la rotura pavimento de concreto de 8” de espesor por donde se colocará
la tubería del colector, pavimento que se demolerá con el empleo de un martillo
neumático impulsado por una compresora.
El retiro de los pavimentos de concreto se ejecutaran teniendo en cuenta las redes
eléctricas, sanitarias, telefónicas y de semaforización existentes.
Se tomaran las medidas de seguridad necesarias para el personal o para terceros.

Así mismo, se tomaran medidas preventivas para no afectar áreas contiguas y evitar
accidentes por rupturas de instalaciones existentes.
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo
establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116
“Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
El método de medición es por metro cuadrado.
BASES DE PAGO
03.06 REPOSICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8"
DESCRIPCIÓN
Una vez concluida la ejecución de las obras, se procederá a la reposición del
pavimento de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
03.07 ACARREO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO A MANO
DESCRIPCIÓN
El material excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno tal como se ha
determinado por la Empresa. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame o se extienda en la parte de la calzada, que debe seguir
siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material excedente producto de la excavación de la zanja para efectos de la
instalación de la tubería, será trasladado por el constructor, efectuando el transporte
y depósito en áreas de donde sea fácil su carguío y transporte posterior.
La distancia de acarreo del material será hasta de 100 m, siempre y cuando esta sea
aprobada por la supervisión de la empresa.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por el relleno
de la cama de apoyo correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y
pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
EXPEDIENTE TECNICO
03.08 ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE, CARGUIO A MANO
DESCRIPCION
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la excavación que fuera
excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de obra y toda eliminación que sea necesario efectuar.
Se prestará particular atención de no causar molestias con el polvo que generen las
tareas de carguío y transporte que forman parte de esta partida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido de acuerdo con las
disposiciones y necesidades de la Empresa.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es por metro cúbico (M3). Se hará un análisis
previo de cantidad de personal, vehículos y equipos necesarios para la limpieza del
área.
BASES DE PAGO
Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de
los cortes, excavaciones y demoliciones; por tanto se hará pago por cada metro
cúbico de material eliminado con la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la
limpieza de la zona de trabajo.
La forma de pago será de acuerdo a los M3 correctamente ejecutados y aprobados
por la supervisión y a los costos unitarios del expediente técnico, dicho precio y pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
04 TUBERIAS Y ACCESORIOS
04.01 SUMINISTRO
04.01.01 TUBERIA PVC C-10 Ø 2” NTP 399.002

04.01.02 TUBERIA PVC C-10 Ø1 1/2” NTP 399.002
DESCRIPCIÓN
Se considerará tubería PVC diseñadas para una vida útil de 50 años que tengan
como norma de fabricación la NTP ISO 399.002 y cuyo sistema de empalme será de
SIMPLE PRESION.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
compensación única por el costo de las tuberías y el pegamento a emplear en la
Partida.
04.01.03 UNION DE PVC P/AGUA 4” NTP 399.02.
DESCRIPCIÓN
Las Uniones de PVC p/agua son accesorios utilizados para reparación
de instalación por rotura, filtración en los empalmes u otro defecto.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO
04.01.0E TEE DE PVC P/AGUA 4" x 4" NTP 399.02
DESCRIPCIÓN
Los accesorios que se usan para efectuar derivaciones, son la Tees y
las Cruces. Estos pueden tener diámetro igual en los dos sentidos o
diferente en uno de ellos. De esta forma, se pueden tener Tees de 110
x 90 MM. , en donde la salida lateral será de 90 mm.,
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
04.01.05 CODO DE PVC P/AGUA 2" x 90° NTP 399.02.

04.01.06 CODO DE PVC P/AGUA 2" x 45° NTP 399.02.
DESCRIPCIÓN
Los accesorios que permiten el cambio de dirección de la red de agua
son los Codos, que pueden tener ángulos de 22.5°,45°, o 90°.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
04.01.07 REDUCCION DE PVC P/AGUA 4" a 2" NTP 399.02

04.01.08 REDUCCION DE PVC P/AGUA 2" a 1 1/2" NTP 399.02
04.01.09 UNION DE PVC P/AGUA 1 1/2" NTP 399.02
04.01.05 VALVULA COMPUERTA F°F° TIPO EMBONE ISO DE 2"
DESCRIPCIÓN
Para el adecuado funcionamiento del sistema se colocaran con fines operacionales
y de mantenimiento válvulas de compuerta de hierro dúctil de 2” de diámetro y cuya
norma de fabricación sea ISO 7259. Se considera o prevé también la colocación de
una válvula compuerta de 2” de diámetro.
EXPEDIENTE TECNICO
Las válvulas se ubican inscritas en la red de distribución y son colocadas de acuerdo

a un criterio de control de operación de todo el sistema, por otra parte se respeta
también con lo indicado en el RNE, las ubicaciones de las válvulas se pueden
apreciar en planos del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
04.02 INSTALACION
04.02.01 INSTALAC. TUBERIA PVC DE 2".

04.02.02 INSTALAC. TUBERIA PVC DE 1 1/2".
DESCRIPCIÓN
Las redes de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados en los
planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la empresa.
Transporte, manipuleo y almacenaje
El carguío se podrá efectuar de acuerdo a los siguientes sistemas:
En paquetes: Mediante paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera,

convenientemente protegidos y asegurados de manera que se pueda realizar la
carga utilizando maquinaría. Según el diámetro de la tubería y las dimensiones de la
plataforma de carga de los vehículos, se podrán acomodar uno, dos o más
paquetes.
A Granel: Este sistema de carguío se emplea cuando la cantidad de tubos a

transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el vehículo a utilizarse es de
barandas laterales fijas (las cuales reemplazan al empaque). Las precauciones a
seguir son las siguientes:
a.- El largo de la plataforma debe coincidir con el largo del tubo, o idear algún apoyo de
manera que se evite que el extremo esté sin un punto de apoyo.
EXPEDIENTE TECNICO
LARGO DE PLATAFORMA
b.- La plataforma de transporte deberá estar libre de irregularidades, clavos pernos,
salientes, etc, de manera que estos no puedan lesionar a las tuberías.
c.- Colocar vigas (2” *3” *10”) perpendiculares al eje longitudinal del tubo espaciadas no
más de 1.4 m.
d.- La carga a los camiones se hará evitando los manipuleos rudos .Si se utiliza material
para ataduras; éste será de tales características de manera que no produzca indentaciones o
raspaduras, tampoco demasiado fuerte la atadura de manera que pueda producir
aplastamiento en la tubería.
e.- La tubería se deberá disponer por hileras alternando entre hilera e hilera una con
campanas hacia un extremo, la otra con campanas hacia el otro.
Plataforma
f.- De considerar esta alternativa la altura de tubos apilados no excederá de 1.50 m. con la
finalidad de proteger del aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
EXPEDIENTE TECNICO
g.- En caso de transportar tubos de distinta clase, se pondrá los tubos de mayor clase en las
camas inferiores.
Manipuleo y Descarga.
La descarga en general está a cargo de la persona que recepcionó la tubería de

fábrica y/o distribuidor.
Se deberá evitar los golpes de la tubería, así como el transporte mediante arrastre
de los mismos, para evitar el desgaste.
Almacenaje.
Se ubicará lo más cerca posible a la obra.
Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10 cm. De ancho, distanciadas

como máximo 1.50 m de manera que las campanas de los mismos queden
alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera
directamente de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor
(por ejemplo fibras de color oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en
la parte superior de las pilas.
Es recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.
Colocación de tuberías.
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para
conducción de agua potable.
Se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Preparación de la zanja: Para la preparación de la zanja tenemos que tener en

cuenta lo siguiente:
 Para proceder a instalar la línea de conducción, previamente la zanja excavada

deberá estar refinada y nivelada.
 El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la
zanja con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.
 No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la
posibilidad de accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.
EXPEDIENTE TECNICO
 En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro

caso será de 50 cm. (como mínimo.)
 En el fondo de la zanja debe preverse una cama de arena de 10 cm. De altura.
 La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del
tubo hasta el nivel del terreno de por lo menos 1.00 m.
1,00 m.
Ø
0,10 m.
 Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su

colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier
elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. Además es
necesario asegurarse de que no exista en el fondo de la misma tierra, grava
piedras.
 El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la

recomendación del fabricante con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
 En las zonas donde se ubican las campanas o uniones, debe preverse una zanja,
con la finalidad de que el cuerpo del tubo se apoye completamente sobre la cama
de apoyo.
Ensamble de Tuberías con anillos: Se deberá seguir los siguientes pasos:
 Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo elastomérico

 Marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción del ensamblaje (fig.
2)
 Limpie el anillo y luego introdúzcalo tal como se muestra en la fig. 3
 Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo
a instalar fig. 4
 Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y luego retroceder 1
cm. Fig. 5.
Cruces con servicios existentes.-
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con
la tubería de desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0.20 Mts,
medidos entre los planos Horizontales tangentes respectivos.
EXPEDIENTE TECNICO
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe,
lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin
de evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse las 0.20 Mts de separación mínima y la coincidencia en
el punto de cruce con el centro del tubo de agua.
Empalmes.
La obtención de un empalme ó unión perfecta depende del cumplimiento de

requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que,
además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción
en obra.
Recomendaciones Varías.
a) Curvatura
La flexibilidad de los tubos PVC, permite en algunos casos efectuar algunos cambios
de dirección en la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores
a 3 º y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo no sobre las campanas. La
tabla siguiente indica los valores de flecha máximos en el centro de tubos de 5 m.
de largo. Para una temperatura de 20ºC.
FLECHA
DN MÁXIMA
(pulg) (mm) (cm)
2 63 13
3 90 11
4 110 10
6 160 6
b) Temperatura.
Recuerde permitir contracciones cuando la tubería está a temperaturas mucho más

bajas que la temperatura de instalación.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor a 15 ºC no es

necesario considerar juntas de dilatación, sobre todo cuando la línea tiene varios
cambios.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar juntas de dilatación.
Cuando existan cambios de temperatura considerable hay varios métodos para

neutralizar la expansión térmica, siendo el más común a base de 4 codos
cementados.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO

compensación única por el costo de instalación de la tubería, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
04.02.03 INSTALAC. DE ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Para la instalación de accesorios necesarios, se debe respetar las profundidades
de las zanjas previstas en el proyecto. El fondo de la zanja debe ser continuo,
plano y libre de piedras, tronco o material duro. La presión hidráulica interna a que
son sometidas las tuberías, genera empujes o esfuerzos que tienden a
desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios.
Estos accesorios se colocaran de acuerdo con las especificaciones plasmadas en

los planos; que adecuadamente soportaran los empujes hidráulicos.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
04.02.04 INSTALACION VALVULA COMPUERTA Ø 2”
DESCRIPCIÓN

una válvula compuerta de 63mm de diámetro.

El punto de emplazamiento de las válvulas de compuerta estarán libres de elementos
extraños como piedras o elementos vegetales que pudieran dañar el dispositivo, por
otro lado esta yacerá sobre un dado de concreto, se colocará una tubería de concreto
simple normalizado como ducto para facilitar el acceso de la llave de la compuerta,
la que estará protegida mediante una tapa metálica enmarcada.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO

04.02.04 MACIZO DE ANCLAJE DE 0.40x0.4x0.40 m.
DESCRIPCION
Los bloques de anclaje o apoyos serán de concreto simple y deberán cumplir las
siguientes especificaciones:
 Deben cubrir toda la conexión, sin llegar a envolverlos, pues impedirán las
variaciones de diámetros, hechos que ocurre cuando existen cambios de
presión interna.
 Se deberá tener en cuenta el área de contacto con el terreno.
Concreto
Se construirán de concreto fc=140 kg/cm2 +30% PM y deberán estar constituidos de
cemento Portland tipo I, agregados exentos de tierra, limos, mas agua.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
05
05 SISTEMA DE PURGA
05.01 SISTEMA DE VALVULA DE PURGA (Inc. Instalacion)
DESCRIPCIÓN

una válvula compuerta de 2” de diámetro.

El punto de emplazamiento de las válvulas de compuerta estarán libres de elementos
extraños como piedras o elementos vegetales que pudieran dañar el dispositivo, por
otro lado esta yacerá sobre un dado de concreto, se colocará una tubería de concreto
simple normalizado como ducto para facilitar el acceso de la llave de la compuerta,
la que estará protegida mediante una tapa metálica enmarcada.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO

06 PRUEBAS HIDRAULICA
06.01 PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION DE TUBERIA HASTA 63mm
DESCRIPCIÓN
Para el éxito de la prueba deberá tomarse en cuenta los siguientes factores:
1. Tomar las consideraciones necesarias para el perfecto transporte y

manipuleo de la tubería.
2. Correcto almacenaje de obra.
3. Preparación adecuada de la zanja.
4. Perfecta instalación o montaje.
5. Relleno y compactación correctas.
6. Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.
7. Calibración adecuada de los instrumentos de medición de la presión.
Trabajos preliminares a la prueba hidráulica.
Extremos cerrados para las pruebas de tubería.
El buen resultado de las pruebas a presión en las líneas de tubería, muchas veces
depende del cuidado de los instaladores al escoger el tipo de tapón y anclajes
adecuados. No olvidar que los empujes en los extremos cerrados alcanzan varías
toneladas de fuerza.
La longitud de la línea a probar no debe exceder de los 200m. recomendándose

longitudes menores a medida que se instalen tuberías de mayor diámetro. La
longitud del tramo a probar, será sin embargo según lo estimado por el Ing.
Supervisor de la Obra.
Los extremos de las líneas de tuberías en prueba, deberán cerrarse con tapones
especiales, previniendo inmediatamente después de esto la construcción de un
bloque de anclaje y/o sujeción de manera que se garantice la estabilidad del tapón
con respecto a la tubería en el momento de la aplicación de la máxima presión
durante la prueba.
Realización de la prueba.
Se recomienda la utilización de tapones PVC - KM, los cuales tienen la ventaja de

ser recuperables y herméticamente seguros.
EXPEDIENTE TECNICO
a) Purga de Aire
En las partes altas de la línea de prueba, cambios de dirección y extremos cerrados,

se deberán prever la adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con
válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que puede introducirse
accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.
b) Equipo necesario para efectuar la prueba.
Consiste generalmente en:
1. Una bomba de presión.

2. Un manómetro.
3. Una válvula de retención.
El equipo debe acoplarse de manera que sea fácilmente transportable.
 La bomba no necesita ser muy grande, pues su capacidad sólo debe ser
suficiente para expulsar el aire que se encuentra dentro de la tubería, para
compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión
necesaria en la línea.
 Para tramos cortos de tubería de diámetro pequeño, ordinariamente es
suficiente una bomba de mano. Para diámetros mayores y tramos mayores
y tramos más largos se necesita una bomba de baja potencia, de un tipo de
flujo estable, sin pulsaciones.
 El manómetro debe tener una escala adecuada para cubrir las presiones de
las pruebas y en graduaciones no mayores de 0.75 kg/cm².
 La válvula de retención que se usa es con el objeto de evitar

contracorrientes, y por consiguiente resultados falsos de las pruebas.
c) Llenado de la tubería
 Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar siempre

por la parte baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal
del orden de 1/20 ó 1/15 del normal previsto.
 Esta precaución es importante para darle tiempo al aire para acomodarse
en las partes altas de la línea, y para que finalmente pueda escapar por las
válvulas previstas.
 Una práctica conveniente consiste en instalar un tubo de plástico o

galvanizado de ½ ” o ¾ ” y de 3 m. de altura adaptando a la última válvula,
con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado. Se tendrá
mayor certeza que se eliminó el aire interno, cuando salga el agua por la
parte superior del tubo.
d) Prueba de Presión Hidráulica.
 La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de

ninguna manera en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en
ese punto produzca variaciones en el manómetro o golpe de ariete.
 La norma general para la presión de prueba es aplicar una presión igual a

una vez y media la presión nominal o clase del tubo PVC.
EXPEDIENTE TECNICO
 Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de trabajo

y en cambio puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales constituidos
del sistema.
 Hay que bombear lentamente y observar que el manómetro que nos indicará
si la presión permanece constante. Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 200,
250 lb/pul² aproximadamente, deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la
bomba como en los puntos donde se colocaron válvulas para evacuarlas.
Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
 La presión de prueba debe mantenerse lo suficiente para observar y

comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.
e) Prueba de Fugas.
 El objeto primordial de la prueba de fugas es el de comprobar la

impermeabilidad de la línea, incluyendo todas sus uniones y accesorios.
 La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presión

máxima de servicio. La presión se debe mantener tan constante como sea
posible durante toda la prueba. En todo caso las presiones inicial y al final
deben ser iguales para eliminar los errores producidos por las bolsas de aire
que se encuentra en la tubería.
 Se estima que la probable fuga en el tramo de prueba no deberá exceder la

cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F= N.D.P^ 0.5/10250
En donde:
F= Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

D= Diámetro de la tubería, en milímetros.
P= Presión de prueba, en metros de agua.
N= Número de empalmes.
Los empalmes que muestren fugas deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir
para dejar definitivamente comprobada la tubería y proceder a compactar el relleno
de la zanja.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO

07 CONEXIONES DOMICILIARIAS
07.01 OBRAS PRELIMINARES
07.02 TRAZO Y REPLANTEO
IDEM PARTIDA 2.03
07.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.03.01 EXCAVACION MANUAL T.N. ANCHO 0.50 M H=1.50 M
IDEM PARTIDA 3.01
07.03.02 REFINE Y NIVELACION EN T.N.

IDEM PARTIDA 3.02
07.03.03 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA P/TUB

IDEM PARTIDA 3.03
07.03.04 RELLENO COMP. ZANJA T.N. P/TUB

IDEM PARTIDA 3.04
07.03.05 ACARREO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO A MANO

IDEM PARTIDA 3.07
07.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO A MANO

IDEM PARTIDA 3.08
07.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS

07.04.01 INSTALACION DE CONEX. DOMICI. AGUA Ø1/2" TSR HASTA 6.00 m
INC. CAJA DE REG. Y ACCESORIOS
08 VARIOS
08.01 EMPALME
DESCRIPCION
Se refiere a la instalación en la zona de empalme a la red existente de agua potable

en la zona del proyecto. Este empalme será efectuado en coordinación con el
Departamento de Operaciones de la EPS. Seda Cusco.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por unidad.
BASES DE PAGO
Se determinará la cantidad de reposición, considerando los metrados realmente

ejecutados. Estos metrados serán concordados por el Supervisor y el residente
EXPEDIENTE TECNICO
08.02 PUESTA EN OPERACIÓN DEL SISTEMA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al pago correspondiente para la puesta en operación del
sistema de distribución renovado y ampliado de agua potable.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
compensación única por el costo de la puesta en operación de la obra, mano de obra
e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
08.03 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA.
DESCRIPCION
Una vez concluida la ejecución de las obras, se procederá a la eliminación del
material excedente procedente de la excavación de las zanjas, así como del
desmontaje de la tubería existente. Este material sobrante será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el
permiso respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La cantidad se determinará según el método de medición, será pagada con la partida
compensación única por la limpieza final de la zona de la obra, mano de obra e
imprevistos para completar la partida.
EXPEDIENTE TECNICO
RED DE DESAGUE
01 OBRAS PRELIMINARES.
01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA (ALQUILADO)
DESCRIPCIÓN
Para el adecuado almacenamiento de los materiales, herramientas y equipos, se preverá un local
estratégicamente ubicado en la zona de emplazamiento del proyecto, en colaboración con la población
beneficiaria se realizará el alquiler de un ambiente idóneo para estas actividades. Este ambiente deberá
reunir las condiciones de seguridad e higiene.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es de alquiler por mes.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagado con la partida correspondiente y al
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el uso de bien inmueble
alquilado.
01.02 AGUA PARA HUMEDECER TERRENO
DESCRIPCIÓN
Se rociará la zona de movimiento de tierras con agua en forma esporádica con la finalidad de evitar la
saturación de polvo.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por m3.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de los
materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
01.03 PUENTES PEATONALES PROVISIONALES
DESCRIPCIÓN
Se preverá la colocación de puentes peatonales de tablas de madera para el transito peatonal. La longitud
del puente a cada extremo de la zanja no deberá ser menor de 0.50m.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de
colocaciones de puente peatonal provisional, materiales, adicionales, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios empleados para completar la Partida
01.04 CINTA DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Se colocarán a lo largo de las zanjas, cintas de seguridad para la prevención de accidentes.
EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por rollo.
BASES DE PAGO
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de colocación
de cintas de seguridad, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
01.05 TRANQUERAS DE MADERA 1.20 x 1.10m P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR
DESCRIPCIÓN
Se utilizarán tranqueras durante la ejecución de la obra, con la finalidad de impedir el paso de vehículos que
puedan interferir en el buen desarrollo de la misma.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por unidad (und).
BASES DE PAGO
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de la Partida
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Al inicio para realizar el respectivo replanteo, se realizara una limpieza en toda la longitud donde se trabajara
por un franja de 2.0 m.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en m2.
BASES DE PAGO
02.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Se trazarán los ejes de las tuberías, de acuerdo con el plano en planta así como de secciones transversales
de las redes, así también se hará el replanteo de los buzones existentes, descubriendo con anterioridad si
fuese necesario. Dicha información deberá ser trasladada de los planos al terreno de trabajo.
Primero se colocarán los puntos de intersección (Pis) de los alineamientos, los cuales serán referidos a
puntos que no han de ser destruidos por ningún motivo durante la construcción. Estos puntos serán
monumentados.
Cuando la distancia entre los puntos de intersección (Pis) sea tal que la visibilidad entre ellos no sea buena,
se colocaran puntos de paso (PP) a distancias convenientes.
Si en el proceso de replanteo se observa la presencia de nuevas construcciones, puentes, cercos, casas,
etc., que no figuren en los planos, y que interrumpen el normal proceso del trazado, se tendrá que realizar
el levantamiento de rutas alternas, solamente para el tramo en cuestión. Es preciso que este nuevo trazo
sea aprobado por el Supervisor, y a la vez tener la autorización del proyectista.
EXPEDIENTE TECNICO
Una vez ubicado los alineamientos se procederá al marcado con yeso u otro material adecuado, se trazará
el ancho de la zanja teniendo en cuenta la altura de la misma, ya que es función del talud y respetando lo
indicado en los planos de secciones transversales. El constructor no podrá continuar con los trabajos
correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, pendiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación
de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación
de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
02.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION
DESCRIPCIÓN
Se realizará de manera permanente la verificación altimétrica y planimétrica en la ejecución de obra.
También se trazarán los ejes de las tuberías, de acuerdo con el plano en planta así como de secciones
transversales de las redes, así también se hará el replanteo de los buzones existentes, descubriendo con
anterioridad si fuese necesario. Dicha información deberá ser trasladada de los planos al terreno de trabajo.
Primero se colocarán los puntos de intersección (Pis) de los alineamientos, los cuales serán referidos a
puntos que no han de ser destruidos por ningún motivo durante la construcción. Estos puntos serán
monumentados.
Cuando la distancia entre los puntos de intersección (Pis) sea tal que la visibilidad entre ellos no sea buena,
se colocaran puntos de paso (PP) a distancias convenientes.
Si en el proceso de replanteo se observa la presencia de nuevas construcciones, puentes, cercos, casas,
etc., que no figuren en los planos, y que interrumpen el normal proceso del trazado, se tendrá que realizar
el levantamiento de rutas alternas, solamente para el tramo en cuestión. Es preciso que este nuevo trazo
sea aprobado por el Supervisor, y a la vez tener la autorización del proyectista.
Una vez ubicado los alineamientos se procederá al marcado con yeso u otro material adecuado, se trazará
el ancho de la zanja teniendo en cuenta la altura de la misma, ya que es función del talud y respetando lo
indicado en los planos de secciones transversales. El constructor no podrá continuar con los trabajos
correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, pendiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación
de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación
de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO.
DESCRIPCIÓN
El relleno que se utilizara para realizar el compactado deberá estar constituido por material de Prestamo
adecuado para una buena conformación. Estará libre de raíces, desmontes o material suelto de inferior
calidad que el suelo natural. Esta capa debidamente preparada (escarificada y compactada) formará parte
de la estructura de la Subrasante. Se compactar por capas de min 0.30 m de espesor hasta llegar a la altura
deseada.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro cubico.
BASES DE PAGO
03.02 EXCAVACION P/TUB 160 MM – 200 mm H=1.50M.
GENERALIDADES
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
En el caso que sobrepase el ancho especificado como máximo sin una aprobación por escrito del
INGENIERO SUPERVISOR, suministrar lechos o empotramientos de concreto para las tuberías.
No se harán pagos adicionales por dichos lechos o empotramientos de concreto. Asegurarse que los
costados y fondos inferiores de las zanjas sean parejos y nivelados sin protuberancias de rocas.
Excavar las zanjas a una profundidad mínima de 10 cm por debajo de la parte inferior de la tubería, a menos
que se haya mostrado en los planos, especificado o indicado por escrito por el INGENIERO SUPERVISOR
de modo tal, que el material para lecho (cama de apoyo) pueda ser colocado en la parte inferior de la zanja,
dándole la forma que permita proporcionar un soporte firme y continuo para los cuerpos y campana de la
tubería.
Si se encuentra material inestable al nivel de la parte inferior de la excavación de la zanja, dicho material
deberá ser retirado.
Cuando a juicio del INGENIERO SUPERVISOR se determina que el material inestable se extiende a una
profundidad excesiva, éste podrá indicar por escrito, la necesidad de estabilizar la parte inferior de la
zanja, con material de relleno selecto o una capa de piedra triturada o grava, para proporcionar un soporte
firme para la tubería o por otros métodos igualmente adecuados.
Proporcionar escaleras como un medio de salida de la zanja, como lo requieren las normas de seguridad y
salud aplicables.
EXPEDIENTE TECNICO
La excavación en zonas donde existan instalaciones, como tuberías de agua, conexiones domiciliarias, etc,
serán a mano, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Al iniciar la excavación EL CONSTRUCTOR deberá tener lista la investigación de interferencias con el fin
de no dañar redes de agua, teléfono, energía y otros elementos o estructuras existentes en el área de
excavación o próximas a las mismas. Si la excavación interfiere con redes de servicio público, EL
CONSTRUCTOR hará el soporte adecuado o deberá tramitar ante la empresa correspondiente la
desconexión antes de iniciar los trabajos del caso.
a.- DESPEJE.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas
las obstrucciones existentes, se cortarán taludes a un ángulo de reposo, para evitar los derrumbes o
deslizamientos.
De encontrarse materiales peligrosos o dañinos, hacerse cargo de ellos según lo indicado en las
Especificaciones,
b.- SOBRE-EXCAVACIONES.
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada. Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
Ejecutar la excavación adicional a la profundidad y ancho adicional, aprobado por escrito por el INGENIERO
SUPERVISOR.
Rellenar dicho espacio excavado con material de relleno selecto compactado, autorizado.
Compactar adecuadamente los materiales de relleno para evitar su asentamiento posterior.
Las excavaciones de tierra adicionales autorizadas, los materiales de relleno selecto, o concreto, utilizados
para rellenar dichas excavaciones y la compactación de dichos materiales, serán pagadas bajo las Partidas
del Contrato correspondientes.
No Autorizada. Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto
fć= 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la
Empresa.
c.- ESPACIAMIENTO DE LA ESTRUCTURA A LA PARED DE EXCAVACIÓN.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a construir o
instalar, con respecto a la pared excavada son los siguientes:
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0.40 m.

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
EXPEDIENTE TECNICO
CLASIFICACION DE TERRENO.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, el tipo de excavación se ha clasificado en
Terreno Normal.
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos
consolidados tales como: Hormigón, compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
Terreno Saturado.
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y arcillas en un alto
porcentaje. Para este caso específico se trata de arcillas compactas, húmedas, de color marrón claro a
marrón oscuro, con presencia de agua.
Durante todo el período de excavación y hasta que se termine y acepte el Trabajo en su inspección final,
proporcionar los medios y equipos apropiados para el retiro y eliminación inmediata de agua que ingrese a
cualquier excavación o parte del Trabajo.
En la operación del drenaje se empleara el método normal de depresión de la napa mediante bombeo para
todas las zanjas que así lo exigen o bien en los casos que requiera se usara la presión indirecta.
Se tendrá especial cuidado de contar con el número o capacidad suficiente de unidades de bombeo tal que
en el momento de instalación y prueba de los tubos, estos se encuentren completamente libres, respecto de
la napa de agua deprimida. Igualmente se cuidara de efectuar bombeos continuados de las zanjas que
lavarían el solado y destruiría la consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja.
El constructor será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo, deberá responder de
los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas. Utilizara los servicios de
personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.
El constructor tomara las medidas necesarias para asegurarse que el agua proveniente del bombeo no
produzca aniegos ni inundaciones en la vía pública ni en las propiedades vecinas.
DESCRIPCION
Estas especificaciones están dirigidas a todas las partidas de excavación en terreno compacto de zanjas
para tubería de 160 mm – 200mm de diámetro. Previamente tomar en cuenta Generalidades.
Antes de excavar una zanja se requiere estar muy seguro de la alineación que ha de seguir el tramo, así
como de la pendiente y el ancho de esta.
Para conferirle a la zanja estos tres parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y
escantillones. Lo anterior con el objeto de poder tener una excelente alineación tanto en el sentido horizontal
como vertical a todo lo largo de cada tramo.
El ancho de la zanja para tubos con diámetro D mm sera igual al D+0.40 metros, dependiendo del tipo de
material de la pared de la zanja y el equipo de compactación a utilizar. Lo anterior con el objeto de facilitar
la compactación y poder conferirle un adecuado apoyo en el entorno de la tubería, lo cual dará como
resultado un excelente comportamiento de la misma.
En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala calidad el ancho de la
zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un máximo de dos veces el
diámetro (2D). Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la tubería,
sino más bien incrementan el costo de la obra.
EXPEDIENTE TECNICO
La dimensión de la zanja debe ser lo suficientemente ancha como para asegurar el relleno de la zona del
riñón de la tubería y permitir el uso de equipos de compactación.
D+0.40
Angulo de reposo
 del terreno
Relleno alrededor
del tubo D+0.10m D
Cama de Apoyo 10 cm
Sub-Drenaje 30 cm
En Material Saturado
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
Se consignará en un cuadro la partida, considerando la unidad de medición y los metrados realmente
ejecutados por el residente, determinados por La unidad de medida descrito. Estos metrados serán
concordados por el Supervisor y el residente.
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de excavación y apilado del material que
debe transportarse dentro de la distancia necesaria, en la conformación de rellenos o donde lo indique el
Supervisor, así mismo, por el empleo de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos.
DESCRIPCION
Se tendrá en cuenta las consideraciones realizadas en el anterior ítem con la recomendación que para
alturas mayores de 1.50 m es necesario utilizar puntales para evitar el derrumbe de los taludes
especialmente en terrenos de baja cohesión y con alto nivel freático. Además se está considerando un
estrato de terreno rocoso que será excavada con apoyo de herramientas manuales.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION
especialmente en terrenos de baja cohesión y con alto nivel freático. Además se esta considerando un
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
03.05 ENTIBADO Y APUNTALAMIENTO
DESCRIPCION
Se tendrá en cuenta esta partidas para las zanjas de alturas mayores a los 2.00 m, y a la vez con presencia
de terrenos inestables con la finalidad de evitar los deslizamientos de las zanjas y los posibles accidentes.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
03.06 REFINE Y NIVELACION ZANJA T.N. P/TUB. PVC 110 mm a 160 mm
DESCRIPCION
Cuando la excavación haya alcanzado la cota y espaciamiento (ancho de zanja) indicado en el diseño, el
fondo de la zanja deberá ser nivelado y limpiado con el fin que el asentamiento de la tubería sea uniforme
en toda su longitud.
Para excavaciones con equipos mecánicos ésta se llevará hasta 20 cm por encima de lo indicado en los
cortes, con el fin de excavar el resto por medios manuales para no modificar la fundación y así darle al fondo
de la zanja la forma adecuada para recibir la campana y permitir que el cuerpo del tubo quede uniformemente
apoyado.
Él refine consiste en el perfilamiento tanto del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias
rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.
Nota: Cuando en el fondo de la zanja se encuentren suelos tipo roca, suelos endurecidos, blandos, sueltos,
inestables o altamente expansivos, puede llegar a ser necesario incrementar la profundidad de la capa del
lecho para obtener un soporte longitudinal adecuado.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de refine y nivelación de la zanja excavada,
así mismo, por el empleo de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos .
03.07 CAMA DE APOYO TN. P/TUB Ø 160 MM.
DESCRIPCION
De acuerdo con el tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
a) En Terrenos Normales y Semirocosos
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10m, debidamente compactada
o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando
cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.10m. que debe existir entre la pared exterior de la
unión de tubo y el fondo de la zanja excavada.
Será del mismo material y condición del inciso a, pero con un espesor no menor de 0.15m.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o
basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por el relleno de la cama de apoyo
correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y pago constituirá compensación única por el
costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la
Partida.
03.08 RELLENO COMPAC. ZANJAS P/TUB. 160 MM - 200MM H=1.50M.
DESCRIPCION
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que protegerá las estructuras
enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con autorización
de la Empresa. El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas del “Material selecto” y/o “Material seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de préstamo”,
previamente aprobado por la Empresa con relación a características y procedencia
Características del Material de Relleno
EXPEDIENTE TECNICO
a. Cama de Apoyo
Especificado en la partida 03.06
b. Compactado del Primer y Segundo Relleno

El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de la zanja hasta 0.30m. por encima de
la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.10m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándola íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El constructor deberá asegurar la tubería para evitar el aplastamiento de la tubería teniendo especial cuidado
en los rellenos laterales de la misma.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harán por capas no mayores de
0.15m. de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá
el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad
seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el
constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido
entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
concordados por el Supervisor y el Residente.
Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de relleno y compactación del material, así
mismo, por el empleo de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos
DESCRIPCION
Ídem Partida 03.07, sin embargo deberá tomarse en consideración la altura de la zanja y el volumen de
material necesario para el relleno.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION
Ídem Partida 03.07, sin embargo deberá tomarse en consideración la altura de la zanja y el volumen de
material necesario para el relleno.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
3.11 DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8”

DESCRIPCIÓN
Consiste en la rotura pavimento de concreto de 8” de espesor por donde se colocará la tubería del colector,
pavimento que se demolerá con el empleo de un martillo neumático impulsado por una compresora.
El retiro de los pavimentos de concreto se ejecutaran teniendo en cuenta las redes eléctricas, sanitarias,
telefónicas y de semaforización existentes.
Se tomaran las medidas de seguridad necesarias para el personal o para terceros. Así mismo, se tomaran
medidas preventivas para no afectar áreas contiguas y evitar accidentes por rupturas de instalaciones
existentes.
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las Normas
Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
3.12 REPOSICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8”

DESCRIPCIÓN
Una vez concluida la ejecución de las obras, se procederá a la reposición del pavimento de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
3.13 ACARREO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 100.00 M (A MANO USANDO

CARRETILLA)
DESCRIPCIÓN
El material excavado sobrante, y que no apropiado para el relleno de las zanjas, será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
La distancia de eliminación del material, será igual o mayor de 100 m., siempre y cuando esta sea aprobado
por la supervisión de la Empresa.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro cúbico.
BASES DE PAGO
Se determinará la cantidad de material eliminado, considerando la unidad de medición y los metrados
realmente ejecutados por el residente, determinados por La unidad de medida descrito. Estos metrados
serán concordados por el Supervisor y el residente.
3.14 ELIMINACION CON TRANSPORTE

DESCRIPCION
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la excavación que fuera excedente y de todo material
inservible. Incluye el material proveniente de reparaciones, limpieza final de obra y toda eliminación que sea
necesario efectuar. Se prestará particular atención de no causar molestias con el polvo que generen las
tareas de carguío y transporte que forman parte de esta partida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades
de la Empresa.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es por metro cúbico (M3). Se hará un análisis previo de cantidad de
personal, vehículos y equipos necesarios para la limpieza del área.
BASES DE PAGO
Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de los cortes, excavaciones
y demoliciones; por tanto se hará pago por cada metro cúbico de material eliminado con la aprobación de la
Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.
La forma de pago será de acuerdo a los M3 correctamente ejecutados y aprobados por la supervisión y a
los costos unitarios del expediente técnico, dicho precio y pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
Se determinará la cantidad de material eliminado, considerando la unidad de medición y los metrados
realmente ejecutados por el residente, determinados por La unidad de medida descrito. Estos metrados
serán concordados por el Supervisor y el residente.
4. TUBERIAS Y ACCESORIOS
4.01 SUMINISTRO
04.01.1 TUBERIA PVC SAL DESAGUE 160 MM (6"). U.F. serie 25
DESCRIPCIÓN
Se considerará tubería de PVC U.F. Clase SN-2.5 diseñadas para una vida útil de 50 años que tengan
como norma de fabricación la N.T.P 4435 y cuyo sistema de empalme será de unión flexible.
EXPEDIENTE TECNICO
Las tuberías de PVC a ser empleadas bajo estas especificaciones, se emplearán únicamente en sistemas
de desagüe, doméstico, industriales y pluviales, y en los que la altura de relleno, sobre cargas, presión
interior, condiciones de terreno, de cimentación y otras condiciones análogas lo permita.
Las tuberías serán de espiga – campana y el sistema de empalme será de unión flexible.
SUMINISTRO DE TUBERIAS
Se refiere al proceso de adquisición del material hasta la puesta en pie de obra.
Carga y Transporte: La tubería de PVC., deberá ser cargada y transportada bajo la supervisión de personal
especializado a fin de evitar que la tubería sufra golpes y trepidaciones las mismas que puedan ocasionar
problemas de instalación o de comportamiento hidráulico en obra. Para este fin debemos seguir las
siguientes recomendaciones:
1. Se debe verificar que la plataforma del vehículo presente una superficie uniforme, sin la presencia de
irregularidades o elementos salientes (clavos, pernos, etc.), que puedan dañar la tubería.
2. El carguío de la tubería debe efectuarse evitando los golpes durante el proceso de acomodo; de la
misma manera, los elementos de sujeción deberán ser adecuados a fin de que no produzcan daños
(raspaduras y/o fracturas).
3. Como norma general, ya sea para los tubos simple presión o de unión flexible, las campanas se
dispondrán en forma alternada, a fin de evitar el aplastamiento y/o fractura de las mismas.
PLATAFORMA DEL
CAMION
4. La altura de apilamientos en tubos de PVC depende de la clase y diámetro de las tuberías a transportar,
ya que a clases mayores corresponde una mayor resistencia a la fractura y raspadura. Asimismo,
deberá tomarse en cuenta que los tubos pueden transportarse introduciendo diámetros menores
dentro de los mayores.
5. Dependiendo de la longitud de la plataforma la tubería podrá ser dispuesta en 1,2 ó más rumas.
6. Con base al peso y diámetro de la tubería el carguío se hará a granel en forma manual o utilizando
separadores de madera que faciliten su descarga.
Recepción, Manipuleo y Descarga: Para la recepción, manipuleo y descarga, se tendrá en cuenta lo

siguiente:
1. Al recibir la tubería en obra, deberá constatarse que esta ha llegado en perfectas condiciones,
constatando de que no tengan defectos visibles ni presenten rajaduras.
EXPEDIENTE TECNICO
2. El manipuleo y la descarga de la tubería de PVC con pesos inferiores a los 150 kg., pueden efectuarse
en forma manual sin necesidad de equipo mecánico, evitando su descarga en forma brusca.
FIJACION DE CUERDA EN EL CAMION
3. Los tubos deberán descargarse lo más cercano a la zanja y al lado opuesto del desmonte, para así
evitar mayor movimiento y traslado de tuberías.
4. Los tubos de mayor diámetro deben descargarse con ayuda de equipo mecánico, tomando las
siguientes precauciones:
 Evite golpear los tubos durante la operación.
 No trate el tubo violentamente.
 Asegure el perfecto estado de sogas, cadenas y ganchos que utilice en la operación.
Almacenamiento: Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de las tuberías
y anillos a emplear en la Partida.
4.02 INSTALACION
4.02.01 INSTALAC. TUBERIA P.V.C. DESAGUE 160 mm (6''). U.F.
DESCRIPCIÓN
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC.
Se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Preparación de la Zanja:
Para la preparación de la zanja tenemos que tener en cuenta lo siguiente:
EXPEDIENTE TECNICO
Para proceder a instalar las líneas desagüe, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.
Limpieza de las líneas de desagüe:
1. Antes de proceder a su instalación deberá verificarse su buen estado, junto con sus correspondientes
uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados.
2. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.
3. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se
reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.
4. Para la correcta colocación de las líneas de desagüe se utilizaran procedimientos adecuados, con sus
correspondientes herramientas.
Cruce con Servicios Existentes:
1. En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua
será de 0.20 Mts, medidos entre los planos Horizontales tangentes respectivos.
2. El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el
punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima
al colector.
3. Sólo razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse las 0.20 Mts de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo
de agua.
4. No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con ninguna cámara
de inspección de desagües, luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse
en el fondo de la zanja serán:
a) En Terrenos Normales y Semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10m, debidamente compactada
o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando
cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05m. que debe existir entre la pared exterior de la
unión de tubo y el fondo de la zanja excavada.
Será del mismo material y condición del inciso a, pero con un espesor no menor de 0.15m.
EXPEDIENTE TECNICO

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o
basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la posibilidad de accidentes,
derrumbes o inundación por napa freática superficial.
En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, se recomienda entre 50 a 60 cm. para
tuberías de 150 mm de diámetro, pudiendo utilizarse anchos de zanja iguales a Dext. + 30 cm.
La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del tubo hasta el nivel delDebe
terreno
observarse que antes de baj
de por lo menos 1.00 m. en zonas de tráfico normal y de 1.20 m. en zonas de tráfico pesado. existir piedras en su interior pa
adecuado, además de verificar q
buenas condiciones y presenten el
Las tuberías de PVC con peso hasta 150 Kg. Puede ser bajada a la zanja en forma manual (como es el
Su descenso a la zanja es man
caso); para mayores pesos se recomienda la utilización de cuerdas o equipo mecánico (trípode,controlar
grúa oel alineamiento y nivelació
retroexcavadora). Instalación de los Tubos con Em
Se debe tener en cuenta lo siguien
En las zonas donde se ubican las campanas o uniones, debe proveerse una zanja, con la finalidadende
UFque
:
el cuerpo del tubo se apoye completamente sobre la cama de apoyo.
1.- Limpie cuidadosamente la ca
elastomérico y verifique que l
UNIDAD DE MEDIDA lleven un bisel o chaflán para
La unidad de medida es por metro lineal. permita el ingreso fácil de la cam
POLITUBO
2.- Es conveniente marcar en
BASES DE PAGO profundidad de inserción del en
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondienterealizando y al un pre-empalme has
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de instalación
sin el anillo . Fig. 2
de la tubería, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.3.- Limpie luego el anillo e introdúz
en la figura 3, con la parte de
interior de la campana y aseg
contacto en todo el canal de alo
4.- Aplicar el Lubricante POLITU

anillo de caucho y la espiga del
Debe observarse que antes de bajar la tubería a la zanja, no debe
existir piedras en su interior para que el 5.- encamado sea el el tubo ha
Alinear y ensamblar
adecuado, además de verificar que todos los tubos estén
retroceder 1cm aenfin de darle e
buenas condiciones y presenten el bisel o chaflán ende
junta la espiga.
dilatación . Fig. 5
Su descenso a la zanja es manual. Con ayuda de un cordel
6.- Los
controlar el alineamiento y nivelación de la línea . tubos de diámetros menore
Instalación de los Tubos con Empalme Uniónforma manual, en diámetros
Flexible
mecánica
Se debe tener en cuenta lo siguiente para un perfecto . Fig. 6
ensamblaje
en UF :
Instalación de Tubos con Emp
1.- Limpie cuidadosamente la cavidad donde pegamento
se aloja(SP)el anillo
elastomérico y verifique que los tubos al final de la espiga
1.-elLimpiar
lleven un bisel o chaflán para evitar que anilllolase
campana
dañe yy la espiga a
permita el ingreso fácil de la campana.
2.- Lijar el interior de la campana y l
2.- Es conveniente marcar en la espiga de los tubos, la
profundidad de inserción del ensamblaje,3.-esta
Aplicar pegamento
puede hacerseen forma un
realizando un pre-empalme hasta el fondo de la la
campana y elpero
campana exterior de la es
sin el anillo . Fig. 2 pequeña
4.- Introducir la espiga en el interio

3.- Limpie luego el anillo e introdúzcalo en la forma
totalcomo se indica
inserción y dejar secar po
en la figura 3, con la parte del alveólo mas grueso
mover hacia el
la tubería.
interior de la campana y asegurese que el anillo quede en
contacto en todo el canal de alojamiento de5.- la
Lacampana.
prueba de presión se efectua
último empalme.
4.- Aplicar el Lubricante POLITUBO en la parte expuesta del
anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar . Fig. 4
5.- Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y

5. CAMARAS DE INSPECCION retroceder 1cm a fin de darle espacio para que trabaje como
junta de dilatación . Fig. 5
6.- Los tubos de diámetros menores a 4” (110mm), se instalan en

Cusco, JUNIO DE 2019 forma manual, en diámetros mayores se recurre a ayuda
mecánica . Fig. 6
Instalación de Tubos con Empalme de Unión Rigida con
pegamento (SP)
EXPEDIENTE TECNICO
5.01 BUZON RED DESAGUE H=0.80M (Pared).

DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones se tomarán en cuenta para todas las partidas de Buzones.
Los buzones podrán ser prefabricados de concreto, o de concreto vaciado en sitio.
De acuerdo con el diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, estos se clasifican en dos tipos:
Ø Interior
Buzón De 200 mm a 600 mm De 650 mm a 1200 mm
H 3.0 m 1.20 m 1.50 m
H 3.0 m 1.20 m C°A° 1.50 m C°A°
Las demás características, de cada uno de los tipos de buzón referidos, están detallados en el plano de
buzón típico, indicándose dimensiones, resistencias de concreto, anclajes y otros detalles.
Toda tubería de desagües que drene caudales significativos, con fuerte velocidad y tenga gran caída a un
buzón requerirá de un diseño de caída especial.
No está permitida la descarga directa, de la conexión domiciliaria de desagüe a ningún buzón.
Los buzones serán construidos sin escalones, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo y serán
de concreto armado con marco de fierro fundido que cumplan con los requisitos especificados en la Norma
Técnica Peruana NTP 337.111.
Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y externo de
preferencia metálico.
Las tapa de los buzones, además de ser normalizadas, deberán cumplir las siguientes condiciones:
resistencia a la abrasión (desgaste por fricción) su facilidad de operación y no propicia al robo.
En el caso de que las paredes del buzón se construyan por secciones, estas se harán en forma conjunta
unidas con mortero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera utilizar tuberías de concreto
normalizado para formar los cuerpos de los buzones, el constructor a su opinión, podrá utilizar
empaquetaduras de jebe, debiendo ir siempre acompañado con mortero 1:3 en el acabado final de las
juntas.
Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial, este previamente deberá
ser aprobado por la Empresa.
No permitir que la mampostería o concreto tengan contacto con agua, hasta que el concreto y mortero hayan
fraguado y, en ningún caso, no antes de las 12 horas posteriores a la colocación de la mampostería o
concreto.
Adicionalmente, a las presentes especificaciones técnicas, se deberá cumplir con las especificaciones
generales para obras de concreto, detallado en el anexo I.
Todo proceso de vaciado de concreto de buzones de inspección; se realizaran después de haber culminado
los trabajos de relleno y compactado del material alrededor del tubo; de manera tal que las gradientes de
temperatura que se den en un periodo de tiempo no genere esfuerzos de tracción (dilatación y contracción)
en las uniones de las tuberías.
Así mismo durante el proceso de vaciado de concreto se colocaran arriostres internos en la tubería; de
manera tal de evitar aplastamiento debido al proceso de fraguado del concreto; estos arriostre se retiran
después de siete (07) horas de culminado los trabajos de vaciado
En buzones con caída, se deberá incluir la colocación de una TEE y un codo ambos de PVC de fabricación
compatible con las normas ISO 4435, para un embone sin dificultades con la tubería proyectada.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para las cámaras de inspección será la unidad de cámara de acuerdo al tipo definido
en estas especificaciones y planos. La profundidad media de la cámara que aparece en cada ítem de las
cantidades de obra, se entiende medida desde el fondo de la media caña hasta la parte superior de la tapa.
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medida para la construcción e instalación de las cámaras prefabricadas será la unidad de
cámara de acuerdo a la profundidad definida en el formulario de cantidades y precios y estas
especificaciones.
La unidad de medida para el empalme a cámaras existentes será la unidad de empalme, de acuerdo a lo
descrito en estas especificaciones y en el formulario de cantidades y precios.
BASES DE PAGO
La construcción de cámaras de inspección fundidas en el sitio, cámaras de inspección, cámaras de caída y
empalmes a cámaras existentes medidas en la forma indicada anteriormente se pagará al precio unitario
consignado en el presupuesto. Dicho precio unitario será la compensación total y única que reciba por el
suministro de todos los materiales requeridos para la construcción de las cámaras de inspección en la obra,
tales como el concreto y aditivos, el acero de refuerzo, equipos, instalaciones, carguío y transporte,
descargue, mano de obra con sus prestaciones sociales, por la administración, imprevistos y utilidad, y todos
los demás trabajos relacionados con la construcción de la base, medias cañas, escalones, , anillo de tapa
y tapa de hierro fundido dúctil, curado, etc. Las excavaciones y rellenos se pagarán dentro de los respectivos
ítems de pago por estas labores.
5.02 BUZON RED DESAGUE D=1.20M. H=1.20 – H= 1.50 M (Pared).
DESCRIPCIÓN
Idem a la partida 05.01, sin embargo se debe tener en consideración la altura H, para esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA
especificaciones.
BASES DE PAGO
5.03 BUZON RED DESAGUE D=1.20M. H= 3.00 M (Pared).
DESCRIPCIÓN
Idem a la partida 05.01, sin embargo se debe tener en consideración la altura H, para esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
especificaciones.
BASES DE PAGO
5.04 EMPALME A BUZON EXISTENTE
DESCRIPCION
Esta partida comprende el picado de los buzones, la instalación de las tuberías a empalmar y el sellado
correspondiente en el buzón, de tal forma que este se encuentre totalmente hermético.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por unidad
BASES DE PAGO
La cantidad de medida según el método de medición, será pagada con la partida correspondiente y al precio
unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de empalme de
tubería a buzón, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la partida
6. INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE
6.01 TRABAJOS PRELIMINARES

6.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
IDEM PARTIDA 2.02
6.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

6.02.01 EXCAVACION DE ZANJA P/CONEX DOMIC DE DESAGUE A= 0.6M HASTA 1.50 M
DESCRIPCION
especialmente en terrenos de baja cohesión y con alto nivel freático. Además se esta considerando un
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO
6.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA P/ TUB 6"-8"

IDEM PARTIDA 3.06
6.02.03 PREPARACION DE CAMA DE APOYO C/ MATERIAL PROPIO E=0.10M

IDEM PARTIDA 3.07
6.02.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA A=0.60M; Hprom.= 0.30M S/ CLAVE DEL TUBO
C/MAT DE PRESTAMO SELECCIONADO
6.02.05 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO HProm= 0.8 m
IDEM PARTIDA 3.08
6.02.06 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE

IDEM PARTIDA 3.13
6.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS DESAGUE

6.03.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS DESAGUE
DESCRIPCIÓN
La ubicación de los servicios en la edificación debe siempre permitir la mínima longitud posible de tuberías
desde cada salida hasta las conexiones domiciliarias, siendo además deseable que su recorrido no cruce
los ambientes principales (sala, comedor, hall). Las menores distancias incidirán en la presión del sistema,
disminuyendo las pérdidas de carga y facilitando el usar diámetros más pequeños, con la consiguiente
reducción de costos.
Las conexiones domiciliarias se harán con tubería de 4” que se unirá al colector mediante una Cachimba
de 160 mm a 110 mm, a su vez esta se conectara a la tubería proveniente de la caja de inspección, los
cuales deberán respetar las pendientes especificadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para la conexión será la unidad de acuerdo al tipo definido en estas especificaciones
y planos. La profundidad será de 8” de concreto.
La unidad de medida para la instalación de la conexión domiciliaria será definida en el formulario de

cantidades y precios y estas especificaciones.
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
La instalación para la conexión domiciliaria se pagará al precio unitario consignado en el presupuesto. Dicho
precio unitario será la compensación total y única que reciba por el suministro de todos los materiales
requeridos tales como tuberías, accesorios, concreto y aditivos, equipos, instalaciones, carguío y transporte,
descargue, mano de obra con sus prestaciones sociales y todos los demás trabajos relacionados con la
instalación de las conexiones domiciliarias, etc. Las excavaciones y rellenos se pagarán dentro de los
respectivos ítems de pago por estas labores.
7. PRUEBA HIDRAULICA
7.01 PRUEBA ZANJA TAPADA P/TUB.DESGUE 160 A 200 mm
DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones se refieren a las pruebas hidráulicas, pruebas de alineamiento y de nivelación.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la línea de desagüe, haya
quedado correctamente instalados, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Empresa con asistencia
del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos elementos que se
requieran en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzón, son las
siguientes:
- Prueba de Nivelación y Alineamiento.- Para Redes.
- Prueba hidráulica a zanja abierta.- Para redes y conexiones domiciliarias.
- Prueba hidráulica con relleno compactado.- Para redes y conexiones domiciliarias.

- Prueba de Escorrentía.
De acuerdo con las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a
zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
PRUEBA DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considera pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
Para pendientes superiores a 10 por mil., el error máximo permisible no será mayor a ± 5 mm., medido entre
dos puntos (tramos de 10 m.).
Para pendientes menores a 10 por mil, el error máximo permisible no será mayor a ± 2 mm., medida entre
dos puntos (tramos de 10 m.).
La prueba de alineamiento se realizara haciéndose pasar por el interior del tubo en todos los tramos una
pieza o bola de sección transversal circular, cuyo diámetro tenga los siguientes valores de acuerdo al
diámetro de las tuberías.
DIAMETRO DEL TUBO DIAMETRO DE LA BOLA

160 mm 143.6 mm.
200 mm 182.2 mm.
250 mm 230.2 mm.
315 mm 292.6 mm.
355 mm 331.0 mm.
En general el diámetro de la bola será menor en 10 mm que el diámetro interior de la tubería.

Si en algún momento la bola no pasara libremente, el constructor realizará los trabajos necesarios para que
en una nueva prueba quede expedito el tramo del sector.
EXPEDIENTE TECNICO
PRUEBAS HIDRÁULICAS
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no
haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos
sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.
- Prueba de filtración.
Se procederá llenando agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0.30m bajo
nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua,
12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno con sus uniones totalmente
descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos y la cantidad de pérdida de agua no sobrepasará lo
establecido en la tabla Nº 02.
La siguiente fórmula nos indica si la instalación de las tuberías ha pasado la prueba de filtración:
F .L V
K P
P T
Donde:
V= Volumen perdido en la prueba (cm³)
L= Longitud probada (metros)
T= Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas
De llenado el tramo correspondiente
P= Pérdida en el tramo (cm³/min)
K= Coeficiente de prueba
Cuando: K >1, la prueba es buena
K =1, la prueba es tolerable
K< 1, la prueba es mala
En los casos en que K=1 y K<1, el constructor deberá localizar la fuga y repararla.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en
el buzón en un tiempo determinado.
- Prueba de Infiltración.
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida,
colocado sobre la parte inferior de la tubería o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad
infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites
establecidos en la tabla Nº 2.
Para las pruebas a zanja abierta, esta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea
alcance su posición normal debiendo tenerse cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese
nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias.
Cuando se presente fugas por rajaduras del tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el
constructor no permitiéndose bajo ningún motivo resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose
la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios.
EXPEDIENTE TECNICO
TABLA Nº2
PERDIDA ADMISIBLE DE AGUA EN LAS PRUEBAS DE
INFILTRACION E INFILTRACION
D F
Diámetro de la Tubería Filtración o Infiltración
mm pulg Admisible en cm³/min/ml
160 6" 19
200 8" 25
250 10" 32
315 12" 38
355 14" 44
400 16" 50
450 18" 57
500 20" 67
600 24" 76
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de realización
de pruebas para las tuberías de desagüe, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para
completar la Partida.
8. LIMPIEZA DEL TERRENO
8.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
DESCRIPCION
Una vez concluida la ejecución de las obras, se procederá a la eliminación del material
excedente procedente de la excavación de las zanjas, así como del desmontaje de la
tubería existente. Este material sobrante será eliminado por el constructor, efectuando el
transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La cantidad se determinará según el método de medición, será pagada con la partida
compensación única por la limpieza final de la zona de la obra, mano de obra e
imprevistos para completar la partida.
EXPEDIENTE TECNICO
IV ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA REPOCISION DE CONCRETO
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se complementan con el nuevo Reglamento Nacional de Construcciones,

ITINTEC e INDECOPI.
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz de ser
colocados sin segregación excesiva y al endurecerse, debe desarrollar todas las características requeridas
en estas Especificaciones.
El concreto deberá estar constituido de cemento Portland tipos: I, II, III, IV y V agregados y agua, según los
casos y usos; la armadura deberá ser colocada de tal manera que acero y el concreto endurecido trabajen
conjuntamente.
Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y gruesos deberán ser uniformes en granulometría.
La relación, agua - cemento, debe establecerse en función de ellos.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
- Cemento
Se podrá emplear cemento Portland Tipo I y los cementos con inclusión de puzolanas Tipo I (PM) y Tipo IP,
salvo que se indique lo contrario en los planos. El cemento usado cumplirá con las normas ASTM C-150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
- Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que los cubos de
morteros hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares
elaborados con agua potable.
Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109
- Agregados
Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto" ITINTEC 400.037
y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas, hayan demostrado por servicio o
por pruebas especiales que producen un concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.
El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
1/5 de la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
1/3 de la altura de la losa.
3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Agregado fino
El agregado fino será arena natural limpia, de grano resistente y duro. La materia orgánica se
controlará por el método ASTM C-17.
- Agregado grueso
El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras
sustancias perjudiciales.
- Hormigón
Es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre la
malla 100 y la malla 2 y limpio de materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
- Aditivos
Se podrá usar aditivos que cumplan con las especificaciones de la norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto de tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o Proyectista.
EXPEDIENTE TECNICO
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe

atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
- Almacenamiento de Cemento
El cemento se almacenará en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua,
lluvia) u otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con la humedad del suelo o el agua
libre que pueda correr por el suelo.
- Almacenamiento de Agregados
Los agregados deberán ser almacenados o apilados en tal forma que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.
- Almacenamiento de Aditivos
Los aditivos deberán almacenarse adecuadamente, tomando en cuenta las recomendaciones de los
fabricantes.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión, especificado del concreto fć para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla, con la
especificación y resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas Técnicas Nacionales
ITINTEC, en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia mínima especificada.
A pesar de la aprobación de la Empresa, el constructor será total y exclusivamente responsable, que la

calidad del concreto siga de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales será por peso.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en maquinas mezcladoras, que deberán tener características
especificadas por el fabricante, para lo cual deberá aportar una placa en la que se indique su capacidad de
operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con: una tolva de carga,
tanque para agua y medidor de agua; deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y
el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga sin segregación.
Una vez aprobada la maquina por la Empresa, deberá mantenerse en perfectas condiciones de operación
y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando en este se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua, podrá colocarse gradualmente en un plazo que
no exceda el 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional, una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m³ o menos, será mezclada en no menos de 1.1/2 minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15seg por cada 2/4 de m³ adicional.
EXPEDIENTE TECNICO
La mezcladora deberá mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10 % de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos, estos serán incorporados con una solución y empleando un sistema de
dosificación y entrega.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a fraguar sin
haber sido empleado será eliminado; así mismo se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua.
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
El transporte del concreto debe ser rápido de modo que no seque o pierda su plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y que no haya atrasos en su colocación.
No debe ocurrir perdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser estanco y su diseño
debe asegurar las transferencias del concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar, debe ser suficiente
para impedir la ocurrencia puntas frías.
El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, nunca deberá ser depositado
en grandes cantidades en un solo punto.
PRUEBAS
La Empresa supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos
de mezcla y del concreto resultante para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
Pruebas de los Materiales que se emplearan en la obra, para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.
Pruebas de Resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM, C 172. Método para muestrear
concreto fresco.
Preparar series de 9 testigos sobre la base de las muestras obtenidas de acuerdo a las especificaciones
ASTM, C 31, método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en
el campo y, curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método
indicado del ASIM.
Las pruebas de campo serán de:
- Slump (Asentamiento).
Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso de llenado del concreto, una prueba cada
hora es lo mínimo recomendable.
El asentamiento viene expresado por el ensayo en el cono de Abrams, dando mezclas:
Secas 0 a 2”
Plásticas 3” a 4”
Húmedas 4”
- Testigos Cilíndricos.
Estos se elaborarán siempre en parejas, el número de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto
debe ser, como mínimo:
Una pareja por día de llenado.

Una pareja por cada 80 m³ de concreto colocado.
Una pareja por cada 500 m³ de concreto colocado.
En caso de estructuras hidráulicas se utilizaran como mínimo 2 parejas.
EXPEDIENTE TECNICO
Probar tres (3) testigos a los siete (7) días, tres (3) a las catorce (14) y tres (3) a los veintiocho (28) días en
condición húmeda de acuerdo con la especificación ASIM C 39, método para probar cilindros moldeados de
concreto para resistencia a la compresión.
El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los tres (3) testigos obtenidos en el mismo
día, excepto si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldes o
prueba, este podrá ser rechazado y se promediará los dos testigos restantes.
Si hubiese más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será
descartada.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 m³ o fracción de cada diseño de mezcla
de concreto vaciado en un sólo día; en ningún caso deberá presentarse un diseño de mezcla con menos de
5 pruebas.
La Empresa determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

Control de las operaciones de mezcla de concreto.
Revisión de los informes de los fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los siete (7) días, conforme sea necesario.
El constructor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

Obtener y entregar a la Empresa, sin costo alguno, muestras representativas preliminares de los materiales
que se propone emplear para su aprobación.
Presentar a la Empresa, el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y hacer una solicitud escrita
para su aprobación.
Suministrar la mano de obra necesaria, para obtener y manipular las muestras en la obra.
Indicar a la Empresa, con suficiente anticipación las operaciones que van ha efectuar para permitir la
determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
Promover y mantener, para el empleo de la Empresa, facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro
y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra durante las primeras 24 horas, según
se requiera en las especificaciones ASTM C 31.
Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de elaboración (inclusive la hora),
la clase de concreto (indicando el lugar especifico), edad al momento de la prueba, resultado, y numero de
la misma.
De acuerdo con las normas ACI 318 - 504 (c), se considerará satisfactoria la resistencia del concreto, si el
promedio de tres pruebas de resistencia consecutivas de testigos (curados en el laboratorio que representan
la resistencia especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especificada o si no más del 10 %
de los testigos tienen valores menores a la resistencia especificada.
Si en opinión de la Empresa, el número de pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia del concreto,
podrá solicitar un sistema diferente, para obtener el 90número de testigos necesarios para una buena
evaluación del concreto.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la organización del constructor y
aprobado por la Empresa. El constructor, incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Empresa podrá ordenar que se

efectúe pruebas de carga, de acuerdo con el Reglamento Nacional de Construcción. De no considerarse
satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona
afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la estructura, será de cuenta
exclusiva del constructor quien no podrá justificar demora en la entrega de la obra por estas causas.
EXPEDIENTE TECNICO
ENCOFRADOS
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar en concreto, darle forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas y deberán de estar de acuerdo a las normas ACI 347 - 68.
Los encofrados deberán tener buena resistencia para soportar con seguridad el peso la presión lateral del
concreto y las cargas de construcción.
Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto terminado, se
mantenga dentro de tolerancias admisibles.
Las juntas deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración del mortero. Deberán ser
arriostradas contra deflexiones laterales. El diseño de Ingeniería de encofrado, así como su construcción es
de responsabilidad del constructor. La deformación máxima entre elementos de soportes, debe ser menor
de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilla duras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto, deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad, deberá ser tratada como lo ordene la Empresa. Las formas,
deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso, y los peso, superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin el permiso de la Empresa; en cualquier caso, ésta deberá dejarse en su sitio,
por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto, según como a continuación se
especifica:
Muros 24 h.
Losas 7 días.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de Mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores, previa aprobación de la Empresa.
ACERO DE REFUERZO
Las barras de acero para refuerzo de concreto, serán de fierro corrugado grado 60. Tendrán deformaciones
de acuerdo con los requerimientos de la ASTM Des: A 305, y estarán libres de defectos, dobleces y de
curvas que no puedan ser rápida y completamente enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo será adecuadamente almacenado en forma ordenada, por lo menos 12” encima del
suelo y mantenidos limpios y protegidos de la humedad.
El acero de refuerzo será entregado sin más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el
transporte a la obra.
Antes de ser colocado en posición, será completamente limpiado de toda escama y óxido suelto así como
de cualquier suciedad, recubrimiento u otro material que pueda reducir la adhesión. Si hubiera alguna
demora en el vaciado del concreto, el acero será inspeccionado y limpiado satisfactoriamente
inmediatamente antes de vaciar el concreto.
Las barras serán colocadas en las posiciones exactas, con los espacios mostrados o requeridos, y serán
ajustados firmemente en posición en las intersecciones para impedir desplazamientos durante el vibrado
del concreto. Las barras, serán aseguradas con alambre negro Nº 16.
Los empalmes en los refuerzos tendrán un traslape no menos de 36 diámetros de las varillas o no menos
de 30 cm. Todos los traslapes serán aprobados por el Ingeniero Residente, se evitará traslapar las varillas
en las zonas de máximo esfuerzo.
EXPEDIENTE TECNICO
PLANOS DE REPLANTEO
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la Empresa, 1 (un) segundo original y 8 (ocho)
copias de los Planos de Replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y esquineros los empalmes
ejecutados o por ejecutar), la Memoria Descriptiva Valorizada de la Obra ejecutada y demás documentos
utilizados, los cuales deberán ser verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en las inspecciones
de la obra y, por las áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.

2.-Especificaciones Técnicas San Antonio 25-06-19

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2.-Especificaciones Técnicas San Antonio 25-06-19

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Proyectos y construcciones

Las especificaciones técnicas descritas a continuación, comprenden todas las obras

1.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.2 NORMAS TÉCNICAS

II. DISPOSICIONES GENERALES

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,

2.2 CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPO

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Constructor

a.- Antes de iniciar la obra: Certificación de INDECOPI ó similar entidad, sobre el

Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de la obra a

b.- Durante la ejecución de la obra: Certificados de diferentes pruebas, para

Cusco, JUNIO DE 2019

requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la

Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados.

2.3 ESTRUCTURA Y SERVICIOS EXISTENTES

El Constructor antes del inicio de la obra, determinará su exactitud en la zona de

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y

2.4 PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomará todas las precauciones

2.5 SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada. En las

Toda obra temporal que se requiera en la construcción, será suministrada y removida

2.6 METODOS DE CONSTRUCCION.

Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo

Cusco, JUNIO DE 2019

2.7 SANCIONES AL CONSTRUCTOR.

En el transcurso de la obra, el constructor que no cumpla las disposiciones emanadas

Cusco, JUNIO DE 2019

III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

RED DE AGUA POTABLE

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 m.

Se construirá de acuerdo al diseño alcanzado y aprobado por el Ingeniero

El cartel llevará inscrito con pintura esmalte lo siguiente:

Nombre del Proyecto.

01.02 ALMACEN Y GUARDIANIA (ALQUILADO)

Cusco, JUNIO DE 2019

01.03 AGUA PARA HUMEDECER TERRENO

Se rociará la zona de movimiento de tierras con agua en forma esporádica con la

01.04 PUENTES PEATONALES PROVISIONALES

01.05 CINTA DE SEGURIDAD

01.06 TRANQUERAS DE MADERA 1.20 x 1.10m P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR

Cusco, JUNIO DE 2019

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.02 PIQUES DE EMPALMES

02.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Dicha información deberá ser trasladada de los planos al terreno de trabajo

Cusco, JUNIO DE 2019

02.04 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN

03.01 EXCAVACION MANUAL T.N. ANCHO 0.50M H=1.50

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción

No se harán pagos adicionales por dichos lechos o empotramientos de concreto.

Cusco, JUNIO DE 2019

Si se encuentra material inestable al nivel de la parte inferior de la excavación de la

Cuando a juicio del INGENIERO SUPERVISOR se determina que el material

Proporcionar escaleras como un medio de salida de la zanja, como lo requieren las

La excavación en zonas donde existan instalaciones, como tuberías de agua,

Al iniciar la excavación EL CONSTRUCTOR deberá tener lista la investigación de

Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será

Autorizada. Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades

Ejecutar la excavación adicional a la profundidad y ancho adicional, aprobado por

Rellenar dicho espacio excavado con material de relleno selecto compactado,

Compactar adecuadamente los materiales de relleno para evitar su asentamiento