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CONTENIDO

1.0 INTRODUCCIÓN............................................................................................................. 1

2.0 REFERENCIAS ................................................................................................................ 2

3.0 BASES DE DISEÑO ......................................................................................................... 3


3.1 Aspectos relevantes ................................................................................................. 3
3.2 Aspectos generales .................................................................................................. 4
3.3 Características de los flujos..................................................................................... 4
3.4 Criterios de diseño................................................................................................... 6

4.0 DISEÑO HIDRÁULICO DE DERIVACION AL SISTEMA....................................... 7


4.1 Derivación de relaves RST...................................................................................... 7
4.2 Derivación de relaves CST...................................................................................... 9

5.0 DISEÑO HIDRÁULICO DEL SECTOR 1 .................................................................. 11


5.1 Cajón de inicio RST espesados ............................................................................. 11
5.2 Línea de salida de cámara de rebose ..................................................................... 12
5.3 Cajones de traspaso ............................................................................................... 12
5.4 Líneas de alimentación a segundo cajón de traspaso ............................................ 14

6.0 DISEÑO HIDRÁULICO DEL SECTOR 2 .................................................................. 15


6.1 Línea principal de descarga de relaves.................................................................. 15
6.2 Anillos disipadores de energía .............................................................................. 15
6.3 Crecimiento de la laguna....................................................................................... 17

7.0 CONCLUSIONES........................................................................................................... 18

ANEXOS

ANEXO A: Diseño hidráulico de derivación del sistema ............................................................... i


ANEXO B: Diseño hidráulico del sector 1 ................................................................................... iv
ANEXO C: Diseño hidráulico del sector 2 ..................................................................................vii
ANEXO D: Calculo de anillos disipadores ................................................................................... ix
1.0 INTRODUCCIÓN

Gold Fields La Cima S.A. (GFLC) está desarrollando un nuevo yacimiento de


cobre y oro, el proyecto Cerro Corona. Este yacimiento está ubicado en la
provincia de Hualgayoc del departamento de Cajamarca, al norte de Lima, Perú.
La Relavera para el yacimiento será desarrollada en los valles Las Gordas y Las
Águilas, aproximadamente a 1.5 kilómetros al noroeste de la Planta
Concentradora.

El proyecto considera la utilización de una Relavera con una presa de roca, dentro
de la cual serán depositados los relaves producidos en el proceso de flotación de la
Planta Concentradora.

Montgomery Watson Harza Perú S.A. (MWH), como empresa de ingeniería a


cargo del diseño de la presa, ha solicitado a PSI JRI Perú S.A.C. (PJP) el
desarrollo de un estudio de Ingeniería para el transporte y disposición de los
relaves. En forma adicional, MWH ha solicitado el estudio de los sistemas de
recuperación de agua de la laguna y del drenaje de la presa. Estos estudios
consideran el desarrollo en forma secuencial de la Ingeniería básica, de detalles y
Asistencia para adquisiciones.

El objetivo principal de este documento, es presentar el diseño hidráulico para el


sistema de descarga en directo de los relaves RST y CST desde la Planta
Concentradora hacia la laguna de la Relavera.

5445-1100-HI-CAL-002-R1 1 Junio 2007


2.0 REFERENCIAS

Los antecedentes utilizados en la preparación de este documento son los


siguientes:

1. Document Nº 5445-1000-HI-CRT-001. General Design Basis, Cerro


Corona Tailings Pipeline System. PJP. May 2007.

2. Document Nº 5445-1000-HI-CRT-002. Hydraulic Design Criteria, Cerro


Corona Tailings Pipeline System. PJP. May 2007. 1
1
3. Document Nº 5445-1100-HI-CAL-101. Sistema de Transporte de relaves
RST, Cerro Corona Tailings Pipeline System. PJP. Mayo 2007

4. Document Nº 5445-1150-HI-CAL-001. Sistema de Transporte de Relaves


CST, Cerro Corona Tailings Pipeline System. PJP. May 2007.

5. Drawing Nº 5445-1000-HI-DWG-001. General Process and Flow


Diagram, Cerro Corona Tailings Pipeline System. PJP. May 2007.

6. Información topográfica de la zona en estudio entregada por MWH.

5445-1100-HI-CAL-002-R1 2 Junio 2007


3.0 BASES DE DISEÑO

En este capítulo se presentan las bases generales utilizadas en el diseño hidráulico


del sistema de descarga en directo a la Relavera. Información detallada sobre
dichas bases, se presentan en la Referencia 1.

3.1 Aspectos relevantes

Los relaves Rougher Scavenger Tailings (RST) y Cleaner Scavenger Tailings


(CST) serán producidos en el proceso de flotación del mineral de cobre. Los
relaves RST serán conducidos hacia el espesador de relaves, donde se recuperará
gran parte del agua contenida en estos y los relaves RST espesados serán
conducidos hacia sus 6 descargas finales en la Relavera. Similarmente, los relaves
CST serán derivados hacia sus 2 descargas sumergidas en la laguna de la Relavera,
ambos sistemas de transporte de relaves tendrán líneas gravitacionales mixtas, que
considera tramos en acueducto y/o en presión utilizando drop pipes y anillos
disipadores hasta sus descargas finales en la Relavera.

En aquellos casos, en los que la derivación hacia el espesador de relaves RST o


hacia los sistemas de transporte y disposición de relaves RST o CST se suspendan,
se debe considerar la implementación de un sistema que sea capaz de captar el
rango de flujos de estos relaves RST o CST y conducirlos en forma directa hacia la
Relavera.

Por lo tanto, para el sistema de descarga en directo, se considera la utilización de


un sistema gravitacional que tenga la flexibilidad para transportar el rango de
diseño, así como también cualquier rebose que se produzca en el cajón de inicio
RST espesados.

En las Figuras 3.1 y 3.2 se presentan el esquema en planta y perfil del sistema de
descarga en directo hacia la Relavera desde el cajón de inicio RST espesados.

SU R C O D E D E SC A R G A F I N A L

2 D O SE T D E
3 A N I LLOS

CRUCE DE VIA
(HAU L ROA D)

SE C T O R 2
2
1
E SP E SA D O R D E R ST
( A C U E D U C T O - P R E SI O N )
Y CAJÓN DE I NI CI O

1 E R SE T D E
3 A N I LLOS

SE C T O R 1
(ACUEDUCT O
2D O CAJON
D E T R A SP A SO

1E R CAJON
D E T R A SP A SO

1 E R C ST D R O P P I P E
1150-DP -185

Figura 3.1. Esquema en planta del sistema desde el cajón de inicio RST espesados
5445-1100-HI-CAL-002-R1 3 Junio 2007
3950

SECTOR 1 SECTOR 2
ACUEDUCTO ACUEDUCTO Y/O PRESIÓN
3900

DROP PIPE 1
Elevación (msnm) 3850 1.0% SISTEMA CST

3.4%

3800 3
1
SET DE ANILLOS
3750 DISIPADORES 1

SET DE ANILLOS
3700
DISIPADORES 1

3650
0 250 500 750 1000 1250 1500
Distancia (m)

Figura 3.2. Esquema del sistema desde el cajón de inicio RST espesados

3.2 Aspectos generales 4


1
3.2.1 Transporte de relaves en sector 1 en acueducto

El sector 1 del sistema de transporte de descarga en directo comprenderá 2 tramos


continuos en acueducto que inician en la descarga de la cámara secundaria o de
emergencia del cajón de inicio RST espesados (elevación de 3858.70 msnm) y
terminan en el 2º cajón de traspaso de este sector (progresiva de 717.00 m con
elevación de descarga de 3833.69 msnm). El primer cajón de traspaso se ubica en
la progresiva de 182.60 m medidos desde el cajón de inicio RST y a una elevación
de alimentación en 3856.84 msnm.

3.2.2 Transporte de relaves en sector 2 en acueducto y/o presión

El sector 2 del sistema de transporte de relaves CST comprenderá tramos de


tuberías en acueducto y/o presión desde el 2º cajón de traspaso hasta el 2º set de
anillos disipadores de energía (progresiva de 1183.57 m con 3718.66 msnm).

Este sector también poseerá un 1º set de anillos disipadores ubicados en la


progresiva de 933.64 m con 3757.17 msnm de elevación.

3.2.3 Descarga de relaves del sistema en la laguna

La descarga de relaves del sistema de descarga en directo al inicio de operaciones


será en la elevación aproximada de 3670.50 msnm y al final de operaciones
alcanzará la elevación máxima de 3798.00 msnm.

3.3 Características de los flujos

3.3.1 Flujo de relaves RST

La gravedad específica de sólidos esperada para los relaves RST será de 2.71. En
la Tabla 3.1 se presenta el flujo de relaves RST provenientes de la Planta
5445-1100-HI-CAL-002-R1 4 Junio 2007
Concentradora y que serán derivados hacia el espesador de relaves RST o hacia el
sistema de descarga en directo.

Tabla 3.1. Flujo de relaves RST provenientes de Planta Concentradora

Condición Tonelaje Concentración Caudal de


de de sólidos en peso relaves
operación (tph) (%) (m3/h)
Mínimo 593 33 1442
Nominal 650 31 1709
Máximo 780 29 2229

En la Tabla 3.2 se presenta el flujo de relaves RST provenientes del espesador y


que eventualmente se podrán derivar a la cámara de rebose del cajón de inicio RST
espesados y por ahí al sistema de descarga en directo.

Tabla 3.2. Flujo de relaves RST provenientes del espesador

Condición Tonelaje Concentración Caudal de


de de sólidos en peso relaves
operación (tph) (%) (m3/h)
Mínimo 593 60 615
Nominal 650 55 772
Máximo 780 50 1068

3.3.2 Flujo de relaves CST

La gravedad específica de sólidos esperada para los relaves CST será de 2.46. En
la Tabla 3.3 se presentan el flujo de relaves CST provenientes de la Planta
Concentradora y que serán derivados hacia la Relavera por medio del sistema de
descarga en directo.

Tabla 3.3. Flujos de relaves CST provenientes de Planta Concentradora

Condición Tonelaje Concentración Caudal de


de de sólidos en peso relaves
operación (tph) (%) (m3/h)
Mínimo 88 20 395
Nominal 97 18 487
Máximo 116 16 668

3.3.3 Flujos del sistema de descarga en directo

El sistema de descarga en directo será capaz de transportar una gama de flujos que
para diferentes tipos de relaves a transportar con sus características máximas que
se pudieran presentar para este sistema. La Tabla 3.4 presenta el rango de flujos
para el sistema de descarga en directo.
5445-1100-HI-CAL-002-R1 5 Junio 2007
Tabla 3.4. Flujos a transportar el sistema de descarga en directo

Condición Características de Tonelaje ConcentraciónCaudal de


de relaves máximos de sólidos en peso relaves
operación a transportar (tph) (%) (m3/h)
Mínima CST 116 16 668
Nominal RST espesados 780 50 1068
Máxima ½ RST no espesados 390 29 1114

Como se observa en la Tabla 3.4 se tiene que la otra mitad de la condición de


operación máxima no considerada para relaves RST no espesados deberá ser
adsorbida por el sistema de transporte de relaves RST principal.

3.4 Criterios de diseño

Los criterios utilizados en el diseño del sistema de descarga en directo desde el


cajón de inicio RST hacia la Relavera, se encuentran en el documento de la
Referencia 2.

5445-1100-HI-CAL-002-R1 6 Junio 2007


4.0 DISEÑO HIDRÁULICO DE DERIVACION AL SISTEMA

4.1 Derivación de relaves RST

Los relaves RST provenientes de la Planta Concentradora serán transportados en


operación normal hacia el espesador de relaves y en forma opcional se contará con
un sistema de emergencia para derivar los flujos de RST hacia la cámara de rebose
del cajón de inicio RST espesados, desde el cual se iniciará la descarga en directo
hacia la Relavera.

En la Figura 4.1 se presenta el trazado en planta de la disposición del sistema de


descarga en directo hacia la Relavera.

CAJÓN DE INICIO
SISTEMA DE RST ESPESADOS
DESCARGA EN DIRECTO

CST

RST

1ER CAJON
DE TRASPASO
DROP BOX DE DERIVACION
DEL ESPESADOR RST

SISTEMA DE
TRANSPORTE DE CST

Figura 4.1 Trazado en planta de disposición del sistema de descarga en directo

Para los relaves RST, se tendrá una línea auxiliar en acueducto, que nacerá desde
el drop box de derivación del espesador RST, alimentado desde el drop pipe de
transferencia RST que carga al espesador (con derivación al mismo nivel), este
drop box nuevo tendrá un diámetro interior de 1.8 m por 6.0 m de altura total y su
salida será una transición tubular de 32” de diámetro nominal con 3.6 m de largo,
ubicada a 1.2 m de su fondo (colchón de pulpa), esta transición tendrá una
pendiente longitudinal del 2.0% hasta empalmar con la línea en acueducto.

Esta transición tubular, deberá empalmar con la línea en acueducto compuesta por
tubería HDPE de 24” de diámetro nominal, calidad PE 4710 y con SDR 17, el cual
se asocia a un espesor de paredes de 35.86 mm. Se considera que esta línea tenga
una pendiente longitudinal del 2.0%. (Ver Anexo A)

Las Figuras 4.2 y 4.3 presentan los esquemas generales del drop box de derivación
del espesador de relaves RST.
5445-1100-HI-CAL-002-R1 7 Junio 2007
A A
Ø 24"

Ø 24"
Ø 32"

1.80 m 3.60 m

Figura 4.2. Esquema en planta de drop box de derivación del espesador RST

Ø 24"

2.40 m

4.80 m

6.00 m

Ø 32"
Ø 24"

1.20 m 2.0%
2.0%

1.80 m 3.60 m

Figura 4.3. Corte A – A del drop box de derivación del espesador RST

La Tabla 4.1 presenta la velocidad crítica de salida y la altura del flujo en el drop
box de derivación del espesador RST para las distintas condiciones de operación.

Tabla 4.1. Características del flujo en la salida del drop box de derivación RST

Condición Velocidad Altura del flujo


de crítica en la salida*
operación (m/s) (m)
Mínima 1.78 1.76
Nominal 1.89 1.81
Máxima 2.11 1.92
(*) La altura de pulpa está medida desde el fondo del drop box

La Tabla 4.2 muestra las características hidráulicas de la línea en acueducto que


alimentará a la cámara de rebose del cajón de inicio RST espesados. Además se
presenta la relación yn/Di que es la altura del flujo respecto al diámetro interior de
la tubería en acueducto.

Tabla 4.2. Características hidráulicas de línea en acueducto de relaves RST

Condición Altura Relación Velocidad Número


de del flujo yn/Di flujo de
operación (mcp) (%) (m/s) Froude
Mínima 0.28 51% 3.41 2.3
Nominal 0.31 57% 3.55 2.3
Máxima 0.37 68% 3.76 2.1
5445-1100-HI-CAL-002-R1 8 Junio 2007
4.2 Derivación de relaves CST

Los relaves CST provenientes de la Planta Concentradora, en operación normal


serán descargados de forma sumergida hacia la laguna de la Relavera, de forma
eventual podrán ser derivados hacia la cámara de rebose del cajón de inicio RST
espesados, desde el cual se iniciará la descarga en directo hacia la Relavera.

Los relaves CST serán derivados desde el drop pipe de transferencia CST y al
mismo nivel que la derivación hacia el sistema de transporte CST, mediante una
línea gravitacional que se iniciará en una transición tubular de 22” de diámetro
nominal con 2.0% de pendiente longitudinal por 2.0 m de largo, para finalmente
terminará mediante una reducción en una línea en acueducto.

La línea en acueducto de derivación CST estará compuesta por tubería HDPE de


18” de diámetro nominal con 26.90 mm de espesor de paredes, de calidad PE 4710
y PN 10, la cual tendrá una pendiente longitudinal del 2.0%.

Las Figuras 4.4 y 4.5 presentan los esquemas generales de la derivación del drop
pipe de transferencia CST.

A Ø 22" A
Ø 18"

Ø 18"

1.80 m 2.00 m

Figura 4.4. Esquema en planta de drop pipe de transferencia CST

Ø 24"

1.30 m

4.75 m

6.0 m

Ø 18"
Ø 22"

1.25 m 2.0%
2.0%

3860.50 msnm

Figura 4.5. Corte A – A de drop pipe de transferencia CST

La Tabla 4.3 presenta la velocidad crítica de salida y la altura del flujo en el drop
pipe de transferencia CST para las distintas condiciones de operación que se
presentarán.
5445-1100-HI-CAL-002-R1 9 Junio 2007
Tabla 4.3. Características del flujo en la salida del drop pipe de transferencia CST

Condición Velocidad Altura del flujo


de crítica en la salida*
operación (m/s) (m)
Mínima 1.30 1.81
Nominal 1.39 1.85
Máxima 1.55 1.92
(*) La altura de pulpa esta medida desde el fondo del drop pipe

La Tabla 4.4 muestra las características hidráulicas de la línea en acueducto de


derivación para los relaves CST que alimentarán a la cámara de rebose del cajón
de inicio RST espesados.

Tabla 4.4. Características hidráulicas de línea en acueducto de relaves CST

Condición Altura Relación Velocidad Número


de del flujo yn/Di flujo de
operación (mcp) (%) (m/s) Froude
Mínima 0.15 38% 2.45 2.3
Nominal 0.17 43% 2.60 2.3
Máxima 0.21 51% 2.81 2.2

5445-1100-HI-CAL-002-R1 10 Junio 2007


5.0 DISEÑO HIDRÁULICO DEL SECTOR 1

5.1 Cajón de inicio RST espesados

Las líneas de relaves RST y CST descargarán hacia la cámara de rebose del cajón
de inicio RST espesados. Esta cámara de rebose deberá ser diseñada para soportar
sólo el paso del flujo máximo (1114.0 m3/h que es igual a la ½ del flujo máximo
de relaves RST no espesados), sin considerar un tiempo de retención hidráulico, ya
que es sólo un cajón de paso.

El cajón de inicio RST espesados con su cámara de rebose, fue diseñado como lo
muestra la Referencia 3 y tendrá las siguientes dimensiones:

• Cámara principal: Largo interno de 2.50 m, ancho interno de 2.75 m, altura


interna de 1.80 m, haciendo un volumen útil de 12.1 m3.
• Cámara de rebose: Largo interno de 4.55 m, ancho interno de 1.93 m,
altura interna de 1.80 m, haciendo un volumen útil de 15.3 m3.

Las Figuras 5.1 a 5.3 presentan los esquemas de planta, corte de cámara principal y
corte de cámara de rebose del cajón de inicio RST espesados.

1 2 3 4

CAJÓN INICIO RST B


1100-ST-101

PLANTA

Figura 5.1. Esquema en planta de cajón de inicio RST espesados

3 4

1 2

Figura 5.2. Corte de cámara principal del cajón de inicio RST


5445-1100-HI-CAL-002-R1 11 Junio 2007
3 4

1 2

Figura 5.3. Corte de cámara de rebose del cajón de inicio RST

5.2 Línea de salida de cámara de rebose

Como línea en acueducto de empalme después de la transición de salida de la


cámara de rebose, se ha considerado utilizar una tubería HDPE de 24” de diámetro
nominal con 35.86 mm de espesor, de calidad PE 4710 con SDR 17, la cual deberá
tener una pendiente longitudinal del 1.0%, hasta efectuar su descarga en el primer
cajón de traspaso de este sistema (se tiene 2 cajones) que será una cámara junta al
cajón de traspaso del sistema de transporte de relaves CST.

La Tabla 5.1 muestra las características hidráulicas de la línea en acueducto de


salida de la cámara de rebose hacia el primer cajón de traspaso de este sistema.

Tabla 5.1. Características hidráulicas de línea de salida de cámara de rebose

Condición Altura Relación Velocidad Número


de del flujo yn/Di flujo de
operación (mcp) (%) (m/s) Froude
Mínima 0.22 40% 2.16 1.7
Nominal 0.28 53% 2.44 1.6
Máxima 0.29 54% 2.46 1.6

5.3 Cajones de traspaso

Para el sector 1, la conducción de relaves se realizará mediante tuberías en


acueducto, para ello se ha considerado la implementación de 2 cajones de traspaso,
que permitan la recepción de los relaves desde el cajón de inicio RST hasta su
entrega al sector 2 que hará un descarga de los relaves hacia la Relavera. Se
considera que estos 2 cajones sean construidos en concreto armado.

Las dimensiones generales de estos cajones de traspaso son las siguientes:

• Longitud interna: 2.00 m


• Ancho interno: 1.50 m
• Altura interna total: 1.60 m
5445-1100-HI-CAL-002-R1 12 Junio 2007
De acuerdo a las dimensiones anteriores, el volumen útil de los cajones de traspaso
será de 4.80 m3. En las Figuras 5.4 a 5.6 se presentan las dimensiones generales
de estos cajones. (Ver Anexo A)

Figura 5.4. Esquema en planta de cajón de traspaso para acueducto

Figura 5.5. Sección A – A del cajón de traspaso para acueducto

Figura 5.6. Sección B – B del cajón de traspaso para acueducto


5445-1100-HI-CAL-002-R1 13 Junio 2007
A la salida del primer cajón de traspaso, se considera la utilización de una pieza
especial con una sección inicial tubular de 24” (609.6 mm) de diámetro nominal y
una reducción final excéntrica hasta empalmar con el tramo en acueducto, esta
pieza tendrán una pendiente longitudinal del 3.4% y además tendrá una línea de
venteo de 6” (168.28 mm) para favorecer el flujo en acueducto. La Tabla 5.2
presenta la ubicación de los 2 cajones de traspaso del sector 1.

Tabla 5.2. Ubicación de cajones de traspaso para acueductos del sector 1


Cajón Elevación Elevación Desnivel
Progresiva
de de entrada de salida entre fondos
traspaso (m) (msnm) (msnm) (m)
1 182.60 3856.84 3855.79 1.05
2 717.00 3833.69 3832.64 1.05

5.4 Líneas de alimentación a segundo cajón de traspaso

En el sector 1 y después del primer cajón de traspaso, se ha considerado para la


conducción de relaves la utilización de tuberías que permitan el escurrimiento en
acueducto. Para esto, se contempla la utilización de tuberías HDPE de 18”
(457.20 mm) de diámetro nominal, calidad PE 100 y SDR 17 (espesor de pared de
26.90 mm), con una pendiente longitudinal uniforme de 3.4%. Este tramo del
sector 1 empieza desde el primer cajón de traspaso hasta su entrega al segundo
cajón de traspaso, desde el cual se hará la descarga de relaves hacia la Relavera.

En la Tabla 5.3 se presentan las características hidráulicas para las distintas


condiciones operacionales de las tuberías en acueducto. Además, se presenta la
relación yn/Di como la proporción entre la altura del flujo con respecto al diámetro
interno de la tubería. (Ver Anexo A)

Tabla 5.3. Características hidráulicas de las tuberías en acueducto


Condición Altura Número
Relación Velocidad
de del flujo de
operación (m) yn/Di (m/s) Froude
Mínima 0.18 44% 3.43 3.0
Nominal 0.23 58% 3.85 2.8
Máxima 0.24 60% 3.89 2.8

Cabe resaltar que también el segundo cajón de traspaso recibirá la alimentación del
sistema de transporte de relaves CST que podrá derivar su flujo desde el drop pipe
1 (Sector 2 de este sistema) por medio de una tubería de HDPE de 18” de diámetro
nominal, calidad PE 4710 y SDR 9 (50.80 mm) que tendrá una pendiente
longitudinal del 2.5%. Esta línea servirá para poder efectuar la normal operación
del sistema de transporte de relaves CST, es decir el retiro de anillos y/o cambio de
línea principal hacia drop pipe de carga superior y además también cumplirá la
función de ser sistema de emergencia en caso se produzca algún inconveniente en
estas estructuras o en sus descargas finales tipo peinetas.

5445-1100-HI-CAL-002-R1 14 Junio 2007


6.0 DISEÑO HIDRÁULICO DEL SECTOR 2

6.1 Línea principal de descarga de relaves

Como línea principal de transporte de relaves para este sistema en el sector 2, se ha


considerado la utilización de tuberías de HDPE de 18” (457.20 mm) de diámetro
nominal, calidad PE 100 y SDR 17 (26.90 mm). También este sector se ha
considerado mantenerlo en presión mediante la utilización de 2 set de anillos
disipadores de energía dispuestos en diferentes ubicaciones, hasta el cruce de la vía
principal (Haul Road) y desde la cual se hará una descarga gravitacional por medio
de una zanja o surco sobre el terreno. La longitud aproximada de esta línea
principal será de 464.37 m.

En la Tabla 6.1 se presenta el cálculo del rango de velocidades y las pérdidas


friccionales para la línea principal de descarga de relaves.

Tabla 6.1. Velocidades y pérdidas friccionales de línea principal de descarga


Condición Tipo de Pérdida Velocidad Velocidad
de relaves a friccional normal crítica
operación descargar (mcp/Km) (m/s) (m/s)
Mínima CST 4.42 1.45 1.29
Nominal RST espesados 13.80 2.32 2.04
Máxima 1/2 RST no espesados 12.72 2.42 2.17

6.2 Anillos disipadores de energía

Para evitar el desgaste acelerado de la línea principal en este sector, se debe de


mantener a esta línea en presión por medio de 2 set de anillos disipadores ubicados
en diferentes elevaciones. Cada set de anillos disipadores estará compuesto por 3
anillos (ceramic chokes) de 150 mm de abertura. La ubicación del primer set
estará a 3757.17 msnm con 933.64 m de progresiva y el segundo set estará a
3719.22 msnm con 1149.81 m. Luego del segundo set de anillos se hará una
descarga de los relaves a superficie libre por medio de una zanja o surco.

En la Tabla 6.2 se presenta la pérdida de energía asociada a los anillos disipadores


para las distintas condiciones de flujos al inicio de operaciones. Estos valores
deberán ser confirmados durante la puesta en marcha del proyecto y además se
deberá de dejar una vacancia y se requerirá 1 anillo más de 150 mm como repuesto
por cada set de anillos disipadores.

Tabla 6.2. Pérdida de energía en anillos disipadores al inicio de operaciones


Diámetro Cantidad Pérdida de energía por anillo
interno de Mínimo Nominal Máximo
(mm) anillos (mcp) (mcp) (mcp)
150 6 17.9 60.5 55.1

5445-1100-HI-CAL-002-R1 15 Junio 2007


Las Figuras 6.1 y 6.2 presentan los perfiles hidráulicos de la línea principal del
sector 2 para el inicio de operaciones.

3950

SECTOR 1 SECTOR 2
ACUEDUCTO ACUEDUCTO Y/O PRESIÓN
3900

DROP PIPE 1
3850 1.0% SISTEMA CST
Elevación (msnm)

3.4%

3800

SET DE ANILLOS
3750 DISIPADORES 1

SET DE ANILLOS
3700
DISIPADORES 1

3650
0 250 500 750 1000 1250 1500
Distancia (m)

Presión máxima permisible Perfil de energía Perfil de la tubería Perfil del terreno

Figura 6.1. Perfil hidráulico para el flujo mínimo al inicio de operaciones

3950

SECTOR 1 SECTOR 2
ACUEDUCTO ACUEDUCTO Y/O PRESIÓN
3900

DROP PIPE 1
3850 1.0% SISTEMA CST
Elevación (msnm)

3.4%

3800

SET DE ANILLOS
3750 DISIPADORES 1

SET DE ANILLOS
3700 DISIPADORES 1

3650
0 250 500 750 1000 1250 1500
Distancia (m)

Presión máxima admisible Perfil de energía Perfil de la tubería Perfil del terreno

Figura 6.2. Perfil hidráulico para el flujo máximo al inicio de operaciones

Como se observa en las Figuras 6.1 y 6.2, se tiene que se podrán presentar tramos
en acueducto para flujos intermedios y que sumado a la fuerte pendiente se
produciría un desgaste acelerado de la línea si fuera de uso continuo, pero al ser
este sistema de emergencia y de uso eventual se considera trabajar en estas
condiciones y si se produciera un desgaste acelerado se puede rotar la tubería o en
el peor de los casos cambiarla.
5445-1100-HI-CAL-002-R1 16 Junio 2007
6.3 Crecimiento de la laguna

El sistema de descarga en directo ha sido diseñado para mantener gran parte de la


línea principal del sector 2 en presión desde el inicio de operaciones. Sin
embargo, a medida que la laguna aumente su nivel, se hará un retiro diferido de
anillos disipadores en cada uno de los 2 set de anillos de la línea principal del
sector 2, así como también se debe de hacer el movimiento de los 2 set de anillos
disipadores de acuerdo al nivel de la laguna, con el fin de proteger la mayor
longitud de la tubería de un escurrimiento rápido que la desgaste prematuramente.

Por lo tanto, se deberá de desmontar tramos de la línea principal, la cual contará


con conexiones bridadas en sus extremos cada 36.0 m. Para poder realizar estos
retiros, se deberá de emplear los sistemas normales de transporte y disposición de
relaves RST y CST respectivamente.

En la Tabla 6.3 se presenta el número de anillos disipadores requeridos por cada


set y su elevación a ubicarse, según el nivel de la laguna.

Tabla 6.3. Número de anillos disipadores y su elevación, según el nivel de la laguna

Elevación Anillos Elevación Anillos Elevación


de laguna activos Set 1 activos Set 2
(msnm) Set 1 (msnm) Set 2 (msnm)
3670.50 - 3719.22 3 3757.17 3 3719.22
3719.22 - 3737.12 3 3757.17 2 3737.12
3737.12 - 3757.17 3 3757.17 0 -
3757.17 - 3775.07 2 3775.07 - -
3775.07 - 3792.97 1 3792.97 - -
3792.97 - 3798.00 0 - - -

5445-1100-HI-CAL-002-R1 17 Junio 2007


7.0 CONCLUSIONES

Las principales conclusiones del diseño hidráulico del sistema de descarga en


directo son las siguientes:

• El sistema de descarga en directo de relaves, permitirá transportar en forma


independiente los relaves RST no espesados, RST espesados o los relaves
CST provenientes de la Planta Concentradora, cuando sus sistemas
respectivos no puedan hacerlo o se produzca una emergencia en los
mismos.

• Para la descarga de relaves en forma directa hacia la Relavera, se considera


la utilización de un sistema de transporte gravitacional y con conducciones
en acueducto y/o presión en su línea principal. Este sistema empieza con
una derivación de sus sistemas respectivos por cada tipo de relaves, para
luego pasar a 2 sectores claramente diferenciados y hacer la descarga de
relaves.

• Para la derivación de los relaves RST desde su drop box de transferencia,


se requiere de un nuevo drop box de derivación de 1.8 m de diámetro
interno por 6.0 m de altura y con una salida a 1.2 m de su fondo, la cual
tendrá una transición de sección tubular de 32” de diámetro nominal, con
una longitud de 3.6 m y una pendiente longitudinal de 2.0%, que
empalmara con la línea en acueducto de tubería HDPE de 24” de diámetro
nominal, calidad PE 4710 y SDR 17 (e = 35.86 mm) y con una pendiente
longitudinal del 2.0%.

• Pala la derivación de los relaves CST, estos se derivaran desde su drop box
de transferencia mediante una transición tubular de 22” de diámetro
nominal, con una longitud de 2.0 m en 2.0% de pendiente longitudinal, que
empalmara mediante una reducción a una tubería HDPE de 18” de
diámetro nominal, calidad PE 4710 y SDR 17 (e = 26.90 mm) y una
pendiente longitudinal del 2.0%.

• Los relaves para el sistema de descarga en directo serán depositados en la


cámara de rebose del cajón de inicio RST espesados, la cual tendrá las
dimensiones interiores de 4.55 m de largo por 1.93 m de ancho y 1.80 m de
altura útil. Para la salida de la cámara de rebose, se requerirá de una
transición de 3.6 m de lago con una pendiente longitudinal del 1.0% que
será una tubería de 32” de diámetro nominal que empalmara a una línea en
acueducto formada por tubería HDPE de 24” de diámetro nominal, calidad
PE 4710 y SDR 17 (e = 35.86 mm) y con una pendiente longitudinal del
1.0%.

• Para el sector 1 que presenta pendientes moderadas, se considera que la


conducción de relaves sea mediante 2 tramos en acueducto con 2 cajones
de traspaso. Este sector empieza en la descarga de la cámara de rebose
hasta el primer cajón de traspaso, posteriormente se tiene otro tramo en

5445-1100-HI-CAL-002-R1 18 Junio 2007


acueducto ya con tubería HDPE de 18” de diámetro nominal, calidad PE
4710 y SDR 17 (e = 26.90 mm) con una pendiente longitudinal del 3.4%.

• Los 2 cajones de traspaso para este sector serán de 2.0 m de largo por 1.5
m de ancho y 1.6 m de profundidad (todas dimensiones internas). Estos 2
cajones poseerán una transición de salida que será una tubería de 24” de
diámetro nominal con la misma pendiente longitudinal que el tramo en
acueducto que empalmarán. El segundo cajón de traspaso será
adicionalmente alimentado por una tubería HDPE de 18” calidad PE 4710
y SDR 9 (50.80 mm) proveniente del sistema de transporte de CST que se
conectara a este sistema para poder realizar los cambios de tuberías o
anillos del sistema CST, así como en mantenimiento del mismo.

• Para el sector 2 que presenta pendientes fuertes o pronunciadas, se utilizará


una línea principal en acueducto y/o presión con 2 set de anillos
disipadores que mantendrán en presión la mayoría de los tramos de este
sector y así evitar un desgaste acelerado por el escurrimiento en acueducto,
luego del segundo set de anillos, se hará una descarga gravitacional por
medio de una zanja o surco sobre el terreno que dirigirá los relaves hacia la
Relavera. Según el nivel de la laguna aumente, se realizará un retiro
diferido de anillos disipadores y luego se utilizarán diferentes drop pipes
como cajones de carga.

• La línea principal del sector 2 y que principalmente se encontrará en


presión mas que en acueducto, será una línea de HDPE de 18” (457.2 mm)
de diámetro nominal, calidad PE 100 y SDR 17 (26.90 mm). La longitud
aproximada de esta línea principal será de 464.37 m.

• Para mantener la línea principal del sector 2 en presión, especialmente en


los primeros años de operación, se considera la implementación de 2 set de
3 anillos disipadores de 150 mm de abertura cada unos, es decir 6 anillos
en total, además se contará con una vacancia y un repuesto adicional por
set de anillos. Luego se realizará un retiro progresivo y movimiento del set
de anillos según aumente el nivel de la laguna de la Relavera.

• A medida que el nivel de la laguna de la Relavera aumente, se deberá de


hacer un retiro diferido y movimiento de los ser de anillos disipadores, los
cuales se ubicarán inicialmente en la cota de 3719.22 msnm para el primer
ser y en 3757.17 msnm para el segundo set, llegándose a que en 3792.97
msnm no existan ningún anillos disipador para ningún set. También se irán
retiran tramos de 36.0 m de tubería de la línea principal hasta la siguiente
conexión bridada utilizando los sistemas normales de transporte y
disposición de relaves respectivamente.

5445-1100-HI-CAL-002-R1 19 Junio 2007


ANEXO A: Diseño hidráulico de derivación al sistema

5445-1100-HI-CAL-002-R1 i Junio 2007


DROP BOX DE DERIVACION DEL ESPESADOR RST LÍNEA DE DERIVACION DEL ESPESADOR RTS
SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO
SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO
CARACTERÍSTICA SÍMBOLO UND MÍN NOM MÁX
CARACTERÍSTICA SÍMBOLO UND MÍN NOM MÁX
RELAVES RST
Flujo másico de sólidos T TPH 593 650 780 RELAVES RST
Concentración en peso Cp % 33 31 29 Flujo másico de sólidos T TPH 593 650 780
Densidad de los sólidos ρs T/m3 2.71 Concentración en peso Cp % 33 31 29
Caudal de pulpa Qp m3/h 1442 1709 2229 Densidad de los sólidos ρs T/m3 2.71
Concentración en volumen Cv % 15.2 14.0 12.9 Diámetro 50 d50 μm 75
Densidad de la pulpa p T/m3 1.26 1.24 1.22 Caudal de pulpa Qp m3/h 1442 1709 2229
Concentración en volumen Cv % 15.2 14.0 12.9
DISEÑO DE TRANSICIÓN
Densidad de la pulpa ρ T/m3 1.26 1.24 1.22
SECCIÓN INICIAL - CIRCULAR PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 28 "
Diámetro interno de sección inicial Die m 0.71
Tirante crítico inicial Yce m 0.40 0.43 0.50
Velocidad crítica inicial Vce m/s 1.78 1.89 2.11
Energía crítica inicial Ece m 0.56 0.61 0.72 Tn
Altura mínima de sección inicial Ece m 0.67 0.74 0.87
Altura de sección inicial He m 0.71 Ø
Di
SECCIÓN FINAL - ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 24 "
yn
Diámetro externo de sección final Desf mm 609.60
e
Espesor de paredes esf mm 35.86
Diámetro interno de sección final Disf m 0.538
Pendiente de fondo del acueducto Jsf % 2.0
TUBERÍA EN ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 24 "
Rugosidad del acueducto nsf 0.011
Diámetro externo De mm 609.60
Tirante normal del acueducto ysf m 0.28 0.31 0.37
Espesor de paredes e mm 35.86
Velocidad normal del acueducto Vsf m/s 3.41 3.55 3.76 0.538
Diámetro interno Di m
Energía normal del acueducto Esf m 0.87 0.95 1.09 Pendiente de fondo J % 2.0
TRANSICIÓN Rugosidad de Manning n 0.011
Pendiente de fondo de transición Jt % 2.0 Tirante normal yn m 0.28 0.31 0.37
Longitud mínima de transición Lmnt m 15.66 16.78 18.15
Área normal An m2 0.12 0.13 0.16
Longitud final de transición Lt m 3.70
Velocidad normal Vn m/s 3.41 3.55 3.76
DISEÑO DE DROP - PIPE Superficie libre normal Tn m 0.54 0.53 0.50
Altura de colchón de pulpa Hcp m 1.20 Profundidad relativa yn/Di % 51% 57% 68%
Desnivel en drop pipe ∆H m 4.80
Altura del flujo en salida Hp m 1.76 1.81 1.92 VERIFICACIONES
Altura de caída Hup m 4.08 Coeficiente de Mc Elvain & Cave FL 0.85 0.85 0.84
Ángulo vertical de caída α º 7.5 Velocidad límite VL m/s 1.85 1.89 1.97
Distancia horizontal de expansión del chorro Lhch m 0.53 Si Vn ≥ VL ---> Se evita asentamientos del flujo Ok! Ok! Ok!
Diámetro mínimo del drop pipe Dmndb m 1.60 Número de Froude F 2.3 2.3 2.1
Diámetro del drop pipe Ddb m 1.80 Si F ≥ 1.4 ---> Flujo Supercrítico requerido Ok! Ok! Ok!
Altura total del drop pipe Hdb m 6.00

5445-1100-HI-CAL-002-R1 ii Junio 2007


DROP PIPE DE TRANSFERENCIA CST "EXISTENTE" DERIVACIÓN EN ACUEDUCTO PARA RELAVES CST
SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO
SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO
CARACTERÍSTICA SÍMBOLO UND MÍN NOM MÁX
CARACTERÍSTICA SÍMBOLO UND MÍN NOM MÁX
RELAVES RST
Flujo másico de sólidos T TPH 88 97 116 RELAVES RST
Concentración en peso Cp % 20 18 16 Flujo másico de sólidos T TPH 88 97 116
Densidad de los sólidos ρs T/m3 2.46 Concentración en peso Cp % 20 18 16
Caudal de pulpa Qp m3/h 395 487 668 Densidad de los sólidos ρs T/m3 2.46
Concentración en volumen Cv % 9.1 8.1 7.1 Diámetro 50 d50 μm 30
Densidad de la pulpa ρ T/m3 1.13 1.12 1.10
Caudal de pulpa Qp m3/h 395 487 668
DISEÑO DE TRANSICIÓN
Concentración en volumen Cv % 9.1 8.1 7.1
SECCIÓN INICIAL - CIRCULAR PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 20 " Densidad de la pulpa ρ T/m3 1.13 1.12 1.10
Diámetro interno de sección inicial Die m 0.49
Tirante crítico inicial Yce m 0.22 0.25 0.30
Velocidad crítica inicial Vce m/s 1.30 1.39 1.55
Energía crítica inicial Ece m 0.31 0.35 0.42
Tn
Altura mínima de sección inicial Ece m 0.37 0.42 0.50
Altura de sección inicial He m 0.49 Ø
SECCIÓN FINAL - ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 18 " Di
Diámetro externo de sección final Desf mm 457.20 yn

Espesor de paredes esf mm 26.90 e

Diámetro interno de sección final Disf m 0.403


Pendiente de fondo del acueducto Jsf % 2.0
Rugosidad del acueducto nsf 0.011 TUBERÍA EN ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 18 "
Tirante normal del acueducto ysf m 0.15 0.17 0.21 Diámetro externo De mm 457.20
Velocidad normal del acueducto Vsf m/s 2.45 2.60 2.81 Espesor de paredes e mm 26.90
Energía normal del acueducto Esf m 0.46 0.52 0.61 Diámetro interno Di m 0.403
TRANSICIÓN Pendiente de fondo J % 2.0
Pendiente de fondo de transición Jt % 2.0 Rugosidad de Manning n 0.011
Longitud mínima de transición Lmnt m 7.52 8.37 9.62 Tirante normal yn m 0.15 0.17 0.21
Longitud final de transición Lt m 2.00 Área normal An m2 0.04 0.05 0.07
Velocidad normal Vn m/s 2.45 2.60 2.81
CARACTERISTICAS DE DROP - PIPE DE TRANSFERENCIA CST
Superficie libre normal Tn m 0.39 0.40 0.40
Altura de colchón de pulpa Hcp m 1.50
Profundidad relativa yn/Di % 38% 43% 51%
Desnivel en drop pipe ∆H m 4.50
Altura del flujo en salida Hp m 1.81 1.85 1.92
Altura de caída Hup m 4.08 VERIFICACIONES
Ángulo vertical de caída α º 5.0 Coeficiente de Mc Elvain & Cave FL 0.67 0.66 0.66
Distancia horizontal de expansión del chorro Lhch m 0.36 Velocidad límite VL m/s 1.21 1.23 1.29
Diámetro mínimo del drop pipe Dmndb m 1.11 Si Vn ≥ VL ---> Se evita asentamientos del flujo Ok! Ok! Ok!
Diámetro del drop pipe Ddb m 1.42 Número de Froude F 2.3 2.3 2.2
Altura total del drop pipe Hdb m 6.00 Si F ≥ 1.4 ---> Flujo Supercrítico requerido Ok! Ok! Ok!

5445-1100-HI-CAL-002-R1 iii Junio 2007


ANEXO B: Diseño hidráulico del sector 1

5445-1100-HI-CAL-002-R1 iv Junio 2007


DISEÑO DE CAJÓN DE INICIO RST - CÁMARA DE REBOSE LÍNEA EN ACUEDUCTO DE RELAVES RST + CST
SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO

CARACTERÍSTICA O PROPIEDAD SÍMBOLO UND MIN NOM MÁX CARACTERÍSTICA SÍMBOLO UND MÍN NOM MÁX

RELAVES RST RELAVES RST


Flujo másico de sólidos T1 TPH 780 390
Flujo másico de sólidos T1 TPH 780 390
Concentración en peso Cp1 % 50 29
Concentración en peso Cp1 % 50 29
Densidad de los sólidos ρs1 T/m3 2.71
3
Densidad de los sólidos ρs1 T/m 2.71 Diámetro 50 d50 1 μm 75
Caudal de pulpa Qp1 m3/h 1068 1114 Caudal de pulpa Qp1 m3/h 1068 1114
RELAVES CST Concentración en volumen Cv1 % 27.0 12.9
Flujo másico de sólidos T2 TPH 116 Densidad de la pulpa ρ1 T/m 3
1.46 1.22
Concentración en peso Cp2 % 16 RELAVES CST
ρs2 3
2.46 Flujo másico de sólidos T2 TPH 116
Densidad de los sólidos T/m
3 Concentración en peso Cp2 % 16
Caudal de pulpa Qp2 m /h 668
Densidad de los sólidos ρs2 T/m3 2.46
FLUJO TOTAL
3 Diámetro 80 d50 2 μm 30
Caudal total de pulpa Qp m /h 668 1068 1114
Caudal de pulpa Qp2 m3/h 668
Concentración en volumen Cv2 % 7.1
CÁMARA DE REBOSE O SECUNDARIA 3
Densidad de la pulpa ρ2 T/m 1.10
Tiempo de retención hidráulico t min 0.5
3
FLUJO TOTAL
Volumen mínimo de cámara Volm m 5.6 8.9 9.3 Caudal total de pulpa Qp m3/h 668 1068 1114
Sección de la cámara RECTANGULAR
Largo interno de la cámara Lc m 4.55
Ancho interno de la cámara Ac m 1.93
Alto interno de la cámara hasta rebose Hc m 1.80 Tn
3
Volumen útil de la cámara Volc m 15.28
Ø
Di

DISEÑO DE TRANSICIÓN yn
e
SECCIÓN INICIAL - CIRCULAR PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 28 "
Diámetro interno de sección inicial Die m 0.71
Tirante crítico inicial Yce m 0.26 0.34 0.35
Velocidad crítica inicial Vce m/s 1.39 1.60 1.63 TUBERÍA EN ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 24 "
Energía crítica inicial Ece m 0.36 0.47 0.48 Diámetro externo De mm 609.6
Espesor de paredes e mm 35.86
Altura mínima de sección inicial Ece m 0.44 0.56 0.58
Diámetro interno Di m 0.538
Altura interna de sección inicial Hie m 0.25 1.0
Pendiente de fondo J %
SECCIÓN FINAL - ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 24 " Rugosidad de Manning n 0.011
Diámetro externo de acueducto Des mm 609.60 Tirante normal yn m 0.22 0.28 0.29
Espesor de paredes es mm 35.86 Área normal An m2 0.09 0.12 0.13
Diámetro interno de acueducto Dis m 0.538 Velocidad normal Vn m/s 2.16 2.44 2.46
Pendiente de fondo de acueducto Js % 1.0 Superficie libre normal Tn m 0.53 0.54 0.54
Rugosidad de paredes ns 0.011 Profundidad relativa yn/Di % 40% 53% 54%
Tirante normal del acueducto Yns m 0.22 0.28 0.29
VERIFICACIONES
Velocidad normal del acueducto Vns m/s 2.16 2.44 2.46
Coeficiente de Mc Elvain & Cave FL 0.66 0.88 0.84
Energía normal del acueducto Ens m 0.46 0.59 0.60
Velocidad límite VL m/s 1.30 1.93 1.86
TRANSICIÓN
1.0 Si Vn ≥ VL ---> Se evita asentamientos del flujo Ok! Ok! Ok!
Pendiente de transición Jt %
Longitud mínima de transición Lmnt m 9.28 11.83 12.07 Número de Froude F 1.7 1.6 1.6
Si F ≥ 1.4 ---> Flujo Supercrítico requerido Ok! Ok! Ok!
Longitud final de transición Lt m 3.60
Energía final en transición Et m 0.40 0.51 0.52

5445-1100-HI-CAL-002-R1 v Junio 2007


DISEÑO DE CAJÓN DE TRASPASO LÍNEA EN ACUEDUCTO DE RELAVES RST + CST
SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO
CARACTERÍSTICA SÍMBOLO UNIDAD MÍN NOM MÁX CARACTERÍSTICA SÍMBOLO UND MÍN NOM MÁX
RELAVES RST
RELAVES RST
Flujo másico de sólidos T1 TPH 780 390
Flujo másico de sólidos T1 TPH 780 390
Concentración en peso Cp1 % 50 29
Concentración en peso Cp1 % 50 29
Densidad de los sólidos ρs1 T/m3 2.71
Densidad de los sólidos ρs1 T/m3 2.71
Diámetro 50 d50 1 μm 75
Diámetro 50 d50 1 μm 75
Caudal de pulpa Qp1 m3/h 1068 1114
Caudal de pulpa Qp1 m3/h 1068 1114
Concentración en volumen Cv1 % 27.0 12.9
Concentración en volumen Cv1 % 27.0 12.9
3
Densidad de la pulpa ρ1 T/m 1.46 1.22
Densidad de la pulpa ρ1 T/m3 1.46 1.22
RELAVES CST RELAVES CST
Flujo másico de sólidos T2 TPH 116 Flujo másico de sólidos T2 TPH 116
Concentración en peso Cp2 % 16 Concentración en peso Cp2 % 16

ρs2 3
2.46
Densidad de los sólidos ρs2 T/m3 2.46
Densidad de los sólidos T/m
Diámetro 80 d50 2 μm 30
Diámetro 80 d50 2 μm 30 3
Caudal de pulpa Qp2 m /h 668
3
Caudal de pulpa Qp2 m /h 668 Concentración en volumen Cv2 % 7.1
Concentración en volumen Cv2 % 7.1 Densidad de la pulpa ρ2 T/m
3
1.10
3 FLUJO TOTAL
Densidad de la pulpa ρ2 T/m 1.10
FLUJO TOTAL Caudal total de pulpa Qp m3/h 668 1068 1114
3
Caudal total de pulpa Qp m /h 668 1068 1114

DISEÑO DE TRANSICIÓN
Tn
SECCIÓN INICIAL - CIRCULAR PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 24 "
Diámetro interno de sección inicial Die m 0.54 Ø
Tirante crítico inicial Yce m 0.29 0.37 0.37 Di

Velocidad crítica inicial Vce m/s 1.50 1.80 1.83 yn

Energía crítica inicial Ece m 0.40 0.53 0.55 e

Altura mínima de sección inicial Ece m 0.48 0.64 0.66


Altura interna de sección inicial Hie m 0.64
SECCIÓN FINAL - ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 18 "
TUBERÍA EN ACUEDUCTO PE 100 - SDR 17 HDPE Ø ≈ 18 "
Diámetro externo de acueducto Des mm 457.20 457.2
Diámetro externo De mm
Espesor de paredes es mm 26.90
Espesor de paredes e mm 26.9
Diámetro interno de acueducto Dis m 0.403
Diámetro interno Di m 0.403
Pendiente de fondo de acueducto Js % 3.4
Rugosidad de paredes ns 0.011 Pendiente de fondo J % 3.4
Tirante normal del acueducto Yns m 0.18 0.23 0.24 Rugosidad de Manning n 0.011
Velocidad normal del acueducto Vns m/s 3.43 3.85 3.89 Tirante normal yn m 0.18 0.23 0.24
2
Energía normal del acueducto Ens m 0.78 0.99 1.01 Área normal An m 0.05 0.08 0.08
TRANSICIÓN Velocidad normal Vn m/s 3.43 3.85 3.89
Pendiente de transición Jt % 3.4 Superficie libre normal Tn m 0.40 0.40 0.40
Longitud mínima de transición Lmnt m 11.02 13.52 13.72 Profundidad relativa yn/Di % 44% 58% 60%
Longitud final de transición Lt m 3.80
Energía final en transición Et m 0.53 0.66 0.68 VERIFICACIONES
Coeficiente de Mc Elvain & Cave FL 0.66 0.88 0.84
DISEÑO DE CAJÓN
Altura de colchón de pulpa Hcp m 0.50 Velocidad límite VL m/s 1.24 1.84 1.78
Ancho mínimo de cajón Amnc m 1.34 Si Vn ≥ VL ---> Se evita asentamientos del flujo Ok! Ok! Ok!
Ancho final de cajón Ac m 1.50 Número de Froude F 3.0 2.8 2.8
Longitud final de cajón Lc m 2.00 Si F ≥ 1.4 ---> Flujo Supercrítico requerido Ok! Ok! Ok!
Altura mínima de cajón Hmnc m 1.75

5445-1100-HI-CAL-002-R1 vi Junio 2007


ANEXO C: Diseño hidráulico del sector 2

5445-1100-HI-CAL-002-R1 vii Junio 2007


CÁLCULO HIDRÁULICO DEL SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO PARA FLUJO MÍNIMO - INICIO DE OPERACIONES

SDR 17 HDPE SDR 17 6.89


6.89 AÑO 0 CONDICIÓN DISEÑO Espesor FIN VIDA ÚTIL
Presión Presión Presión HGL ESTÁTICA Gradiente No Slack Presión HGL vs. HGL vs Presión Final Presión HGL
Distancia Elevación D. Ext. Esp. Liner D. Int. Tub. Flange Sistema Tubería HGL Presión Vel -dH/dX HGL HGL Dinámica Perfil MAOP P Tubería P Tubería
m msnm in in in in psi psi psi Cp SG msnm msnm psi m/s m/m msnm msnm psig m m psi in psi msnm
4.415549132
0.00 3858.70 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 4040.4 3863.7 7.8 1.45 0.0044 3857.6 3858.7 0.0 0.0 19.3 7.8 0.327 30 3878.0
0.00 3858.70 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 4040.4 3863.7 7.8 1.45 0.0044 3857.6 3858.7 0.0 0.0 19.3 7.8 0.327 30 3878.0
CJ 01 182.60 3856.84 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 4038.5 3863.7 10.8 1.45 0.0044 3835.0 3856.8 0.0 0.0 19.3 10.8 0.327 30 3876.2
184.80 3855.79 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 4037.5 3863.7 12.4 1.45 0.0044 3787.8 3855.8 0.0 0.0 19.3 12.4 0.327 30 3875.1
CJ 02 717.00 3833.69 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 4015.4 3863.7 47.1 1.45 0.0044 3785.5 3833.7 0.0 0.0 19.3 47.1 0.327 30 3853.0
719.20 3832.64 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 4014.3 3863.7 48.7 1.45 0.0044 3784.3 3832.6 0.0 0.0 19.3 48.7 0.327 30 3852.0
821.05 3785.00 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3966.7 3863.7 123.5 1.45 0.0044 3783.8 3785.0 0.0 0.0 19.3 123.5 0.327 30 3804.3
821.05 3785.00 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3966.7 3863.7 123.5 1.45 0.0044 3783.8 3785.0 0.0 0.0 19.3 123.5 0.327 30 3804.3
847.50 3783.70 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3965.4 3863.7 125.5 1.45 0.0044 3773.5 3783.7 0.0 0.0 19.3 125.5 0.327 30 3803.0
847.50 3783.70 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3965.4 3863.7 125.5 1.45 0.0044 3773.5 3783.7 0.0 0.0 19.3 125.5 0.327 30 3803.0
Anillos 1 933.64 3757.17 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3938.9 3863.7 167.1 1.45 0.0044 3773.1 3773.1 25.0 15.9 3.4 167.1 0.327 30 3776.5
933.64 3757.17 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3938.9 3863.7 167.1 1.45 0.0044 3755.2 3757.2 0.0 0.0 19.3 167.1 0.327 30 3776.5
1044.90 3754.70 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3936.4 3863.7 171.0 1.45 0.0044 3737.2 3754.7 0.0 0.0 19.3 171.0 0.327 30 3774.0
1044.90 3754.70 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3936.4 3863.7 171.0 1.45 0.0044 3737.2 3754.7 0.0 0.0 19.3 171.0 0.327 30 3774.0
Anillos 2 1149.81 3719.22 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3900.9 3863.7 226.6 1.45 0.0044 3736.7 3736.7 27.4 17.5 1.8 226.6 0.327 30 3738.5
1149.81 3719.22 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3900.9 3863.7 226.6 1.45 0.0044 3718.8 3719.2 0.0 0.0 19.3 226.6 0.327 30 3738.5
1183.57 3718.66 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3900.3 3863.7 227.5 1.45 0.0044 3718.7 3718.7 0.0 0.0 19.3 227.5 0.327 30 3738.0
1183.57 3718.66 18 1.059 - 15.882 285.0 285 285 15.73% 1.10 3900.3 3863.7 227.5 1.45 0.0044 3718.7 3718.7 0.0 0.0 19.3 227.5 0.327 30 3738.0

CALCULO HIDRÁULICO DEL SISTEMA DE DESCARGA EN DIRECTO PARA FLUJO MÁXIMO - INICIO DE OPERACIONES

SDR 17 HDPE SDR 17 6.89


6.89 AÑO 0 CONDICIÓN DISEÑO Espesor FIN VIDA ÚTIL
Presión Presión Presión HGL ESTÁTICA Gradiente No Slack Presión HGL vs. HGL vs Presión Final Presión HGL
Distancia Elevación D. Ext. Esp. Liner D. Int. Max. T. Max. F. Sistema Tubería HGL Presión Vel -dH/dX HGL HGL Dinámica Perfil MAOP Pred. Tubería Máxima Tubería
m msnm in in in in psi psi psi Cp SG msnm msnm psi m/s m/m msnm msnm psig m m psi in psi msnm
12.7218815
0.00 3858.70 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3990.1 3863.7 8.7 2.42 0.0127 3859.2 3859.2 0.8 0.5 17.0 8.7 0.33 30 3876.16
0.00 3858.70 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3990.1 3863.7 8.7 2.42 0.0127 3859.2 3859.2 0.8 0.5 17.0 8.7 0.33 30 3876.16
CJ 01 182.60 3856.84 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3988.3 3863.7 11.9 2.42 0.0127 3841.5 3856.8 0.0 0.0 17.5 11.9 0.33 30 3874.30
184.80 3855.79 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3987.2 3863.7 13.7 2.42 0.0127 3841.5 3855.8 0.0 0.0 17.5 13.7 0.33 30 3873.25
CJ 02 717.00 3833.69 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3965.1 3863.7 52.1 2.42 0.0127 3835.7 3835.7 3.6 2.1 15.4 52.1 0.33 30 3851.15
719.20 3832.64 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3964.1 3863.7 53.9 2.42 0.0127 3834.7 3834.7 3.6 2.1 15.4 53.9 0.33 30 3850.10
821.05 3785.00 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3916.4 3863.7 136.6 2.42 0.0127 3833.4 3833.4 84.0 48.4 -30.9 136.6 0.33 30 3802.46
821.05 3785.00 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3916.4 3863.7 136.6 2.42 0.0127 3833.4 3833.4 84.0 48.4 -30.9 136.6 0.33 30 3802.46
847.50 3783.70 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3915.1 3863.7 138.8 2.42 0.0127 3833.1 3833.1 85.7 49.4 -31.9 138.8 0.33 30 3801.16
847.50 3783.70 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3915.1 3863.7 138.8 2.42 0.0127 3833.1 3833.1 85.7 49.4 -31.9 138.8 0.33 30 3801.16
Anillos 1 933.64 3757.17 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3888.6 3863.7 184.8 2.42 0.0127 3832.0 3832.0 129.8 74.8 -57.3 184.8 0.33 30 3774.63
933.64 3757.17 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3888.6 3863.7 184.8 2.42 0.0127 3776.9 3776.9 34.2 19.7 -2.3 184.8 0.33 30 3774.63
1044.90 3754.70 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3886.1 3863.7 189.1 2.42 0.0127 3775.5 3775.5 36.1 20.8 -3.3 189.1 0.33 30 3772.16
1044.90 3754.70 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3886.1 3863.7 189.1 2.42 0.0127 3775.5 3775.5 36.1 20.8 -3.3 189.1 0.33 30 3772.16
Anillos 2 1149.81 3719.22 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3850.6 3863.7 250.7 2.42 0.0127 3774.2 3774.2 95.3 54.9 -37.5 250.7 0.33 30 3736.68
1149.81 3719.22 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3850.6 3863.7 250.7 2.42 0.0127 3719.1 3719.2 0.0 0.0 17.5 250.7 0.33 30 3736.68
1183.57 3718.66 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3850.1 3863.7 251.7 2.42 0.0127 3718.7 3718.7 0.0 0.0 17.5 251.7 0.33 30 3736.12
1183.57 3718.66 18 1.06 - 15.88 228 285 228 28.7% 1.22 3850.1 3863.7 251.7 2.42 0.0127 3718.7 3718.7 0.0 0.0 17.5 251.7 0.33 30 3736.12

5445-1100-HI-CAL-002-R1 viii Junio 2007


ANEXO D: Diseño de anillos disipadores

5445-1100-HI-CAL-002-R1 ix Junio 2007


Choke Sizing Worksheet Choke Sizing Worksheet
FLUJO MINIMO - DESCARGA EN DIRECTO FLUJO MAXIMO - DESCARGA EN IRECTO
Input Input
Downstream Pressure = 31.4 psig Flow = 668 m³/h Pvapor = 0.18 psia Downstream Pressure = 34.8 psig Flow = 1114 m³/h Pvapor = 0.18 psia

Atmospheric Pressure = 9.50 psia B' = 1.000 SGsolids = 2.46 Atmospheric Pressure = 9.50 psia B' = 1.000 SGsolids = 2.71

Cw = 16% JRI Nozzle Cameron C = 0.98 Cw = 29% JRI Nozzle Cameron C = 0.98
Cameron Cameron
ISA ISA
ID = 16.30 in Rayo JRI k = 0.0795 ID = 16.30 in Rayo JRI k = 0.0795
Square Square
JRI JRI

Output Output
Upstream Pressure = 56.9 psig ΔH = 16.2 m ΔP = 25.5 psi Upstream Pressure = 113.3 psig ΔH = 45.0 m ΔP = 78.5 psi

Flow = 2941.4 gpm SGslurry = 1.10 μ = 1.2 cP Flow = 4905.3 gpm SGslurry = 1.22 μ = 1.4 cP

2 5 2 5
Quantity of Chokes = 3 Re = 527652.4 k = 3.630E-05 hr /m Quantity of Chokes = 3 Re = 823391.4 k = 3.630E-05 hr /m

d (in) /\ \/ k ΔP (psi) sigma ratio ΔP (m) Pthroat(psia) vthroat (m/s) /\ k ΔP (psi) sigma ratio ΔP (m) Pthroat(psia) vthroat (m/s)
d (in) \/

5.906 0.000 8.5 6.10 5.4 38.92 10.50 5.906 0.000 26.2 3.31 15.0 53.13 17.51
5.906 0.000 8.5 5.20 5.4 33.51 10.50 5.906 0.000 26.2 2.41 15.0 38.09 17.51
5.906 0.000 8.5 4.30 5.4 28.10 10.50 5.906 0.000 26.2 1.51 15.0 23.05 17.51
FLOW

FLOW
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15
OFF 7.400 0 0.0 6.69 OFF 7.400 0 0.0 11.15

5445-1100-HI-CAL-002-R1 x Junio 2007

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