1.

OBJETIVO
Establecer las actividades necesarias para poder realizar la Inspección Visual de los equipos
eléctricos e instrumentación. Otro de los objetivos es analizar las condiciones reales de
funcionamiento de los principales equipos a través de los resultados que se obtendrán por la
aplicación de un programa de inspección de los equipos.

2. ALCANCE
Aplica a todas las actividades relacionadas con inspecciones por Inspección Visual de equipos
eléctricos (Tableros, transformadores, motores eléctricos, centros de distribución y
subestaciones eléctricas, redes eléctricas con sus accesorios) y equipos de instrumentación
(sensores, actuadores), en los cuales se puedan registrar las condiciones externas de estos
mientras se encuentren en operación.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

3.1 APR (Análisis Preliminar de Riesgo): Es el formato para identificar los riesgos de
accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de
soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.

3.2 Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo el
control de un empleador.

3.3 Trabajador: Persona empleada en la construcción.

3.4 Inspección: Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las

disposiciones legales. Proceso de observación directa que evidencia la forma como se
está realizando el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y
cumplimiento de dispositivos legales en SST.

3.5 Tarea. Es una parte específica del trabajo.

3.6 Procedimiento. Es un método definido y establecido de desempeñar el trabajo

especificado paso a paso ó de una manera continua.

3.7 Peligro. Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipo,
procesos y ambiente.

3.8 Riesgo. Es la posibilidad / probabilidad de que haya pérdida.

3.9 Tablero Eléctrico, Control, Comunicación: Conjunto de elementos eléctricos de

protección, maniobra y control que se encuentran integrados al interior de un
gabinete para la distribución de

corriente eléctrica, control y comunicación entre equipos.

3.10 Cable: es el hilo metálico o conjunto de hilos que sirve como conductor; puede tener
una envoltura aislante.
3.11 Energización: Suministrar tensión a un equipo o elemento eléctrico. Estimular
energía a un sistema, máquina o equipo.
3.12 Motor eléctrico: es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía
mecánica de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos
generados en sus bobinas. Son máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un
estator y un rotor.

3.13 Interruptor: Es un accionamiento eléctrico diseñado para proteger un circuito

eléctrico de los daños causados por sobrecarga o cortocircuito.
 3.14 Transformador: Aparato que sirve para transformar la tensión de una corriente
eléctrica alterna sin modificar su potencia.

3.15 Sensor: es un objeto capaz de variar una propiedad ante magnitudes físicas o
químicas, llamadas variables de instrumentación, y transformarlas con un
transductor en variables eléctricas

3.16 Actuador: es un dispositivo capaz de transformar energía hidráulica, neumátic a o

eléctrica en la activación de un proceso con la finalidad de generar un efecto
sobre un proceso automatizado

4 RESPONSABILIDADES

4.1 Profesional Solicitante

 Asegurar la competencia de los ejecutantes, la integridad de las personas, de los
equipos, del medio ambiente y del proceso. Además, junto con el área de HESQ,
son los responsables de proponer medidas preventivas para controlar los peligros y
los riesgos asociados a la tarea que se va a realizar.
 Verificar que en el lugar de trabajo se encuentren todos los documentos necesarios
y debidamente firmados para dar inicio a las labores del día (charlas de seguridad,
permisos de trabajo, AST y procedimientos de trabajo) y con el pleno conocimiento
de todas las personas involucradas en la ejecución de los trabajos.
 Garantizar el fiel cumplimiento del presente procedimiento.

4.2 Profesional/Técnico Ejecutante

 Ejecutar paso a paso todas las actividades indicadas en el presente procedimiento,
con el cumplimiento de los reglamentos de seguridad y los estándares de trabajo
establecidos, dando un adecuado manejo a la documentación y a las labores ante
algún cambio o variación que se presente durante el desarrollo de las actividades.
El Profesional/Técnico ejecutante deberá tener certificación nivel I en Termografía,
como mínimo, para llevar a cabo las labores de inspección y monitoreo de
Termografía.

4.3 Supervisor/Inspector HSEQ

 Prestar el debido soporte en el planeamiento y la ejecución de las labores. Asesorar
a los trabajadores en la identificación de peligros y riesgos que puedan afectar la
salud e integridad de los trabajadores, así como también las del medio ambiente.
Recomendar las medidas preventivas correspondientes a seguir.

4.4 Profesional del área eléctrica e instrumentación

 Personal especializado con experiencia.
 Seleccionar y asignar el personal técnico competente y necesario para realizar la
inspección visual de los equipos eléctricos e instrumentación.
 Llevar el control y analizar la información obtenida en las rutinas de inspecciones.
 Realizar el análisis de las inspecciones de los equipos a los que se les ha
realizado las inspecciones de rutina o periódicos.
 Realizar reuniones periódicas con el personal encargado de las inspecciones.
 En base a los análisis de la información de campo, plantear las soluciones y mejoras
 Responsable técnico de la ejecución y cumplimiento del procedimiento de trabajo.
 Elaborar y proporcionar los formatos respectivos para el registro de la información
de campo.

5 PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

 Se iniciarán las actividades del día una vez se disponga del permiso de trabajo
correspondiente, debidamente autorizado por el personal responsable del área. En
caso de haber varias operaciones de trabajo simultáneas se deberá realizar una
notificación operaciones simultáneas, según corresponda.
  En caso de emergencias suspender el trabajo inmediatamente, retirarse del área
usando las rutas de evacuación previamente identificadas, en caso de detectar o ser
informado de la generación de amago de incendio utilizar los extintores (si estamos
capacitados) de los alrededores para apagarlo, y proceder a reportarlas a la
autoridad de área local.
 En caso de ocurrir un incidente, este debe ser reportado inmediatamente al superior
inmediato y paralizar las actividades, para proceder con la investigación respectiva.
 Durante la ejecución de la tarea en campo todo el personal involucrado debe contar
con los siguientes elementos de protección personal: casco de seguridad, calzado
de seguridad dieléctricos, guantes de seguridad dieléctricos, ropa de trabajo, gafas
de seguridad y protección auditiva

6 ASPECTOS AMBIENTALES
Los residuos generados en la realización de las actividades del proceso de confiabilidad deben
ser depositados en los respectivos recipientes identificados por colores y nombres de acuerdo
con las normas ambientales.
El reciclaje, manejo y desecho del papel, carpetas y objetos de almacenamiento magnético
utilizado en el desarrollo de las actividades del proceso seguirán el procedimiento de residuos
sólidos establecido en la compañía.

7 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

7.1 INSPECCION VISUAL DE EQUIPOS

 Verificar la existencia, in situ, de los equipos eléctricos e instrumentación a ser
inspeccionados, según programa establecido y OT generadas; anotar códigos y
números de serie, verificar que estos se encuentren operando. Anotar también el
código y número de serie de aquellos equipos encontrados en el lugar y que no
estén en operación, estén fuera de servicio, o desconectados, esto con la finalidad
de tenerlos registrados en la base de datos. Todas las observaciones deberán ser
anotadas en los formatos establecidos previamente. Se debe registrar el ambiente
en que se encuentra el equipo ya que puede ser altamente corrosivo u otro factor
externo importante a considerar que puede estar afectando el equipo.
 Cerciorarse de que no exista peligro de electrocución sobre el chasis del equipo.
Para tal efecto, verificar visualmente la existencia de conexiones a tierra, medir
presencia de voltaje utilizando el revelador de tensión o la medición de voltaje entre
chasis y tierra.
 El inspector deberá tener en consideración las distancias de acercamiento frente al
equipo en operación serán como máximo de 70 cm, para equipos que operan entre
los 301V @ 1000 V y de 1.25m como máximo, para equipos que operan entre
1.1KV@ 6KV.
 Para la verificación de cualquier equipo se tendrá en cuenta el plano, manual
aprobado del equipo para comparar las características si corresponden.
 Para los tableros eléctricos de fuerza, control y comunicación se realizará una
inspección visual del interior del equipo, para lo cual se procederá abrir el gabinete de
borneras. Esto con la finalidad de detectar fallas que resalten a simple vista, tales
como: cables y borneras recalentadas y agrietadas, emisiones acústicas anormales,
fisuras y recalentamiento en aislamientos, entre otros. Se inspeccionará los
diferentes componentes del sistema para los diferentes tipos de gabinetes fuerza
control o comunicación. Para el estado externo se verificará que la zona por donde
ingresan los cables estén sellados para evitar que las partículas u otros objetos
ingresen al interior.
 Para equipos como motores y transformadores se verificará el estado externo de la
carcasa, radiadores, caja de conexión y elementos auxiliares que forman parte del
equipo. Se verificará el estado y funcionamiento de ventilador, así como el
aterramiento del respectivo equipo.
 Para equipos como sensores y actuadores se verificará el estado externo y el estado
del cable de señal y comunicación en caso aplique. Se verificará el aterramiento de
los elementos. Se verificará el estado de los display o led que puedan tener.
También se verificará el estado del soporte o elementos de sujeción que pueda
tener.
  Para los cables se inspeccionará que no tengan cortes o daños que pudieran estar
comprometiendo la protección mecánica y el aislamiento del cable. Se verificará el
estado de conexionado hacia los equipos.
 En casos se requiera el ingreso a salas eléctricas el personal debe estar
capacitado en ingreso a salas eléctricas, conocer la aplicación de las cinco reglas
y métodos de trabajo correctos en equipos energizado. De ser necesario en
algunos casos se aplicará el procedimiento de bloqueo y etiquetado garantizando
la energía cero. Se debe disponer de las autorizaciones correspondientes antes
del ingreso a sala.

8 CRITERIOS DE ACEPTACION
Para los criterios de aceptación de inspección visual solo se tendrá en cuenta el buen estado
externo del equipo o sistema.

9 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 NFPA 70E
 NFPA 70B
 Código Nacional de Electricidad

10 ANEXOS
N/A

11 REGISTRO DE APROBACION