INSTITUTO TECNOLOGICO DE LINARES

Materia:
Sistemas de Manufactura

Docente:
Ing. Carlos Alberto Hernández Elizondo

Actividad:
SDM 1-1
Paradigmas del sistema de manufactura

Alumna:
Fernanda Nallely Lumbreras Garza

Matricula:
16720072

Semestre:
7°

Aula:
7

Linares, N.L., Mexico. 02 de septiembre del 2019

Introducción.
La manufactura describe la transformación de materias primas en productos
terminados para su venta, incluye el diseño del producto, la selección de la materia
prima. El sistema de manufactura, se describe como la organización productiva que
coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción directos
e indirectos.
El fordismo es un método que se generó después de Taylor, el cual buscaba
incrementar la producción de las empresas.
El toyotismo fue un sistema importante, empezó a reemplazar el fordismo; fue una
producción en cadena, busco una manera de que no exista mucho inventario, es
así que fue creado este sistema.
Descripción.

Taylorismo.
Taylor (20 de marzo de 1856 - 21 de marzo de 1915) fue un ingeniero y economista
estadounidense, pionero de la organización científica del trabajo.
Taylor determino como ser más eficientes en una empresa, busco la manera de que
el trabajador produjera más, y de la mejor forma de trabajar, proporcionando las
herramientas adecuadas y capacitación para un mejor desempeño. Investigo los
movimientos para producir, de esta forma elimino movimientos innecesarios y
utilizaba un cronometro para poner a prueba los nuevos movimientos para ser más
productivo. Taylor, a este análisis le llamo, “Estudios de Tiempos”.
Taylor ideo el nuevo salario de los trabajadores, dijo que ahora que son más
eficientes, calcularía su nuevo salario, pensó que podía duplicar e incluso triplicar el
salario anterior.
Pasando el tiempo, algunos trabajadores se quejaron con sindicatos contra Taylor,
sobre el ritmo de trabajo acelerado, esto sucedió poco antes de que falleciera.

Fordismo.
Henry Ford (1863 – 1943) fue un ingeniero e industrial norteamericano, pionero de
la industria del automóvil, quien fundó en 1903 la Ford Motor Company, donde aplico
muchas de sus ideas, fundadas en la obra de Taylor, y que recibieron
posteriormente el nombre del “Fordismo”.
Ford ideo la línea de montaje y la producción en serie, la exportación como medio
importante de expansión comercial, sistemas de ventas a crédito que permitía a
todos sus trabajadores traer un automóvil, maquinas especializadas, altos salarios
y un número elevado de trabajadores.
El fordismo promovió la especialización la transformación del esquema industrial y
la reducción de costos. La reducción de costos a diferencia de taylorismo, se realizó
a través de la expansión del mercado.
Crea políticas de acuerdo entre obreros organizados, es decir, sindicatos, y el
capitalista.
Toyotismo.
Sakichi creó una empresa automotriz que quedó a cargo de Kiichiro Toyoda, su hijo.
En 1937, Kiichiro acuña la frase justo a tiempo (just in time).

El sistema de producción Toyota, es un sistema japonés integral de producción y

gestión. Se diseñó para fábricas de automóvil.
El sistema de producción Toyota fue una empresa textil, donde nace el “Just in time”
(justo a tiempo) y Muda (despilfarros).
La meta del sistema es eliminar los desperdicios, como:
 Defectos
 Exceso de producción
 Transporte
 Esperas
 Inventarios
 Movimiento
 Procesos innecesarios
Desarrollo.

Taylor Henry Ford Toyota

BENEFICIOS BENEFICIOS BENEFICIOS
 Defino el principio  Línea de  Producir por
de la división del producción en pedidos; así no
trabajo. serie, esto hizo habrá mucho
 Aumento de tener mayor inventario.
salario productividad.
PROBLEMATICAS  Expansión PROBLEMATICAS
 Los obreros se comercial: así se
quejaron con crearon ventas Diferencia
sindicatos por el más altas.  Se trata de la
alto trabajo y  Ventas a crédito: organización de
estrés. para que los los tiempos de la
Diferencia empleados industria.
 No tomaba en pudieran comprar  Produjo todo
cuenta a los un auto. aquello que le
trabajadores, no le  Reducción de pedían.
daba mucha costos.
importancia. PROBLEMATICAS
 Productos con
defectos.
Diferencia
La diferencia de Ford
comparando con
Toyota era el
incremento de
producción para
reducir costos.
aumento la oferta,
 reducción de
precios y ampliación
del mercado.

Análisis.

Tomando en cuenta estos tres modelos, el mundo actual es como es, porque todo
el sistema de manufactura de estos tres modelos, hicieron que el mundo actual sea
más eficiente y mejor salario a los empleados, así como nuevas fuentes de trabajo.

Al investigar estos tres sistemas de manufactura, me percate de las diferencias

entre estos tres autores, Taylor, Henry Ford y Sakichi Toyoda; la diferencia que
resalta más es como llevaron a cabo el incremento de producción. Como dice la
frase, “Dos cabezas piensan mejor que una”, entonces, conforme pasaba el tiempo,
cada autor iba apareciendo, para mejorar el primer sistema implantado, me refiero
al sistema de Taylor, Ford al ver el nuevo sistema de Taylor, se dio cuenta que aún
existen problemas dentro de una empresa, es así que empezó a investigar toda la
empresa, y el sistema de gestión de Taylor, para idear un nuevo sistema de
manufactura, es así que implemento el nuevo sistema de manufactura llamado
fordismo.
El sistema de Toyota fue creado por Sakichi Toyada, al investigar este sistema,
Sakichi Toyada primeramente creaba telares, después fundo la compañía Toyada
Automatic Loom Works, despues de fundar dicha compañía creo el sistema
Toyotismo, para el incremento de producción y a un menor costo, esto hizo que
compitiera con muchas empresas; y la hizo una de las mejores compañías de todo
Japón
Conclusión.

Cuando se crearon estos modelos, se pretendía incrementar la producción de las

empresas, así como la disminución de costos, y a la vez el aumento de salarios.
El incremento de producción se debe a la eliminación de tiempos muertos.
Lo que me desagrado de estos modelos es la menos importancia del trabajador, lo
sobrecargaban de trabajo, sin descanso. Lo que si me gusto fue el incremento de la
producción y el aumento de salarios, aunque tuvo sus desventajas, problemas que
se mencionan en este trabajo en la parte de arriba. También gracias a esto, se
dieron cuenta que nada podrá sustituir al trabajador.
Unas de las ventajas e importantes para mí fue la creación de nuevos puestos de
trabajo, porque existiría más empleo para las personas.
Lo antes mencionado de que se dieron cuenta de que nada sustituirá al trabajador,
fue un hecho, porque en las maquinas empezaron a llevar la mayor parte del trabajo,
así se fue sustituyendo el trabajo del obrero.
El Toyotismo es utilizar una línea de ensamble o también llamado cadena de
montaje. Me impresiono mucho, la nueva idea de este sistema, porque este sistema
maneja por pedidos, solo produce lo que le piden, de esta manera hace que la
compañía no genere perdidas.
Bibliografía
1. Fabricación de ideología: la gestión científica en el siglo XX Japón
por William M. Tsutsui.
2. DAVID B.. (2012). El fordismo, la producción en cadena que puso en marcha
Henry Ford. 02 de septiembre del 2019, de Nociones de economia y empresa
Sitio web:
https://nocionesdeeconomiayempresa.wordpress.com/2012/10/24/el-
fordismo-la-produccion-en-cadena-que-puso-en-marcha-henry-ford/
3. Frumencio H.. (2014). Sistemas de manufactura. 02 de septiembre del 2019,
de t instituto tecnologico superior de cintalapa Sitio web:
https://es.slideshare.net/caspulina/sistemas-de-manufactura-38893144
4. https://www.eluniversal.com.mx/autopistas/ford-avisa-que-hay-problemas-
con-sus-modelos-fusion-y-escape (derechos eservados)
5. ELIZABETH V.. (2016). Análisis de los problemas del fordismo.. 03 de
septiembre del 2019, de Slideshare Sitio web:
https://es.slideshare.net/ElizabethVelardeDomn/anlisis-de-los-problemas-
del-fordismo