¿Qué es una turbomáquina?

Es una máquina cuyo elemento principal es un rodete (rotor) a través del cual pasa un fluido
de forma continua, cambiando éste su cantidad de movimiento por acción de la máquina,
dándose así una transferencia de energía entre la máquina y el fluido, la cual puede ser en
sentido máquina-fluido o fluido-máquina.

Las turbomáquinas se diferencian de otras máquinas térmicas en el hecho de que funcionan

de manera continua y no discreta, como es el caso de los compresores de émbolo, las bombas
de vapor a pistón o los populares motores de pistón, las cuales son máquinas de
desplazamiento volumétrico o positivo. A semejanza de otras máquinas térmicas, son
transformadoras de energía, lo cual es una característica fundamental, entregándole energía
mecánica al fluido de trabajo convirtiéndola en presión (energía potencial), energía térmica
o energía cinética del fluido, pudiendo ser este intercambio en sentido contrario.

Bajo muchas formas las turbomáquinas están presentes en nuestra vida cotidiana, desde los
sencillos ventiladores y las bombas centrífugas que son de uso común, hasta las grandes
turbinas hidráulicas de las centrales hidroeléctricas y las turbinas de vapor o a gas de las
centrales térmicas son turbomáquinas. Es importante destacar que las turbomáquinas son
fundamentales en la conversión electromecánica de energía, es decir, la generación eléctrica.
Es este hecho el cual convierte a las turbomáquinas en un objeto de gran importancia dentro
de la ingeniería mecánica, la cual dedica mucho a su estudio y proyección, e igualmente, pero
en menor medida, la ingeniería civil.

¿Qué clases de turbomáquinas hay?

Según su geometría.

- Radial: el flujo de salida es en dirección radial.

- Axial: el flujo llega y sale axialmente.
- Mixtos: el flujo de salida, tiene tanto componente axial como radial.
- Flujo cruzado: el flujo de salida atraviesa dos veces el rodete de la máquina.

Por el tipo de flujo:

- Flujo compresible, turbomáquina térmica.
- Flujo incompresible, turbomáquina hidráulica.
¿Cómo reconocer un tipo de turbomáquina?

¿Dónde se aplican y para qué sirven las turbomáquinas?

Las aplicaciones de las turbomáquinas son altamente variadas tanto como de forma
combinada donde en su mayoría en aplicaciones industriales corresponden a generación de
energía eléctrica.

SOLAS

Son de simple funcionamiento como pueden ser ventiladores, bombas.

COMBINADA

Generalmente se utilizan para generar potencia mecánica su funcionamiento es mas

complejo, se encuentran las turbinas de gas, turbinas de vapor, turbocompresores de
sobrealimentación.

¿Cuál es el principio de funcionamiento?

- Los álabes del rotor, al girar sienten una corriente incidente (que indicaremos con
color rojo) que es la composición del flujo incidente (que indicaremos en color azul)
y de la velocidad de giro (que indicaremos en negro).
- Este flujo relativo interacciona con el álabe, el cual cambia la dirección media del
flujo (acción).
- La reacción, igual y contraria, es una fuerza sobre el álabe F. Esta fuerza se debe
primordialmente a la distribución de la presión sobre su superficie, aunque la
fricción cuenta también.
- Este cambio de dirección se debe a la orientación del álabe con respecto a la
corriente incidente.
 Si se desprecian los efectos de la viscosidad la presión sobre la superficie del álabe
se puede estimar.

¿Tamaños mínimos y máximos fabricados y en operación de las turbomáquinas

térmicas?

Máximo

Siemens acaba de lanzar al mercado su última turbina de gas (SGTS-8000H), la cual ofrece
en ciclo combinado una eficiencia de más del 60 %. La turbina más grande y poderosa del
mundo se ha instalado en Bavaria, en la central llamada E.ON Krafwerke´s Irsching power
plant, cerca de Vohburg. Este prototipo de turbina tiene una longitud de 13,2 m de flanco a
flanco y 5 m de ancha. Su peso es de 440 toneladas y su potencia en ciclo abierto es de 340
Mw.o

Mínimo

Capstone fabrica microturbinas para cogeneración de electricidad y agua caliente de 60 a

200 kW. Por ejemplo, la C60 CHP de 60 kWe . Eficiencia eléctrica del 28% en ciclo
regenerativo. Tiene un peso entre 800 y 1.200 kg. Incorpora recuperador de calor de los
gases de escape. Revisiones cada 8.000 horas, 40.000 horas de vida de la parte rotatoria. 9 a
15 ppmv de NOx, de 150 ppmv de CO y de HC. Ausencia absoluta de lubricante y un eje
mueve directamente el rotor del generador, sin reductor. Sistema de control completo
incluyendo seguridades y protecciones, arranques, marcha automática en isla o en red,
capacidad de monitorizado y control remoto.

REFERENCIAS

https://www.ecured.cu/Turbom%C3%A1quina

http://materias.fi.uba.ar/6720/unidad1.PDF

http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/turbo2010_1.pdf

https://prezi.com/wcbnuzzqpgin/aplicaciones-de-turbinas/

http://todoproductividad.blogspot.com/2008/07/la-turbina-de-gas-ms-grande-y-ms.html