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CINDY KATERINE LOAIZA GARCIA

CONTROL DE INVENTARIOS
SENA

3.2. Actividad de apropiación del conocimiento Evidencia de conocimiento: Escrito -


Sistemas de inventarios.

En plataforma LMS, se encuentra el Objeto de Aprendizaje (OA) Modelos de control y políticas de


invetarios, que debe leer, comprender y asimilar; toda vez, que en él encontrará la información que
le permitirá analizar la conceptualización técnica del presente tema en estudio.

La revisión de los contenidos propuestos en los recursos SERVICIO NACIONAL DE


APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE GFPI-F-
019 V3 Página 3 de 9 educativos (Objeto de Aprendizaje) lo orientará en el reconocimiento de los
temas sobre modelos de control, análisis ABC, puntos de reorden, sistemas de revisión y control de
inventario, estrategias de administración y protección de inventarios.

Para el desarrollo de la evidencia se solicita identificar los modelos y sistemas de inventarios


utilizados en una organización. Luego, visualice los videos que encuentran en los siguientes
enlaces:

https://www.youtube.com/watch?v=693H_8BDFas

https://www.youtube.com/watch?v=gVZtA2XVo7A

https://www.youtube.com/watch?v=7bLJ0q6DU8g

https://www.youtube.com/watch?v=-O1O1Fo5cek

Identifique los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y desarrolle un
escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen las organizaciones al
establecer estos sistemas analizando el nivel de responsabilidad del personal involucrado en el
éxito de éste.

1. Caso de Éxito Tecnología para Logística WMS de RedPrairie en Pepsico Fritolay por
Netlogistik

Las ventajas que tiene esta organización al establecer el sistema son:

VENTAJAS

 Permite suprimir de sus procedimientos aquellos que tienen desarrollo con sistemas
manuales.
 Al tener todo de forma eléctronica se aumenta la productividad.
 El sistema permite mayor exactitud con respecto al manejo y consulta de la información.
 Permite garantizar mayor eficiencia en toda la cadena del proceso distribución
 El inventario siempre esta actualizado y se puede hacer consulta en tiempo real, lo que
permite mayor eficiencia en análisis de la información
 Velocidad en recibo y despacho en los almacenes para mayor flujo de producto.
 Rotación eficiente del producto terminado bajo el concepto FEFO.
 Ubicación exacta de la mercancía.
 Contexto exacto de logística del lote de mercancía y del flujo de picking.
RIESGOS

 Mantener la velocidad del despacho.


 La dificultad para la aceptaci+ón e interiorización del sistema por parte de los empleados.

Este sistema determina con rigor las rutas de los almacenistas para garantizar flujo de trabajo y
evitar pérdidas en tiempos muertos. Para garantizar el debido funcionamiento del sistema debe
existir una sinergia total entre todos los actores de la cadena, desde auxiliares de almacén,
almacenistas, auxiliares administrativos, coordinadores del CEDI, así como los transportistas, etc.,
los cuales están sujetos a las órdenes de ejecución que se emiten en tiempo real para hacer más
eficiente la logística de la planta, desde la llegada del producto hasta definir el muelle y tipo de
trasporte para su disposición en bodega.

2. Caso de éxito Colombina - Distribución Dirigida por Voz - Egoméxico

La sistematización que se evidencia en el caso éxito, permite dimensionar el alcance que tiene el
uso de la tecnolgia en los procesos industriales , El video muestra a los operadores que utilizan
distribución dirigida por voz y actúan con "manos libres" y "visión libre". Es por ello que su
eficiencia se eleva de manera considerable en las operaciones logísticas que se llevan a cabo en
almacenes y centros de distribución, destacando las asociadas a despacho de órdenes (picking).

el Voice Picking es una herramienta que ha logrado impactar de forma muy positiva la
productividad en las operaciones de empresas colombianas que manejan grandes volúmenes de
mercancías. esta herramienta logra disminuir significativamente los errores cometidos en el
alistamiento y que la trazabilidad en los inventarios sea excelente, ya que toda la información de la
mercancía que es movida queda registrada en el sistema

3. El Caso de Éxito de Totto, Cliente de Fortna / Totto, Fortna's Clients Succesful Stories

El video permite ver como Fortna está ayudando a Nalsani S.A. a soportar su rápido crecimiento, a
través del proyecto Tittan, proyecto de implementación de su Centro de Distribución y de sus
nuevas operaciones. Totto, es una empresa Colombiana creada hace 26 años; dedicada al diseño,
confección y comercialización de ropa de alta gama y de accesorios. Actualmente tiene 350
tiendas en el país, un canal de e-commerce e internacionalmente cuenta con franquicias y tiendas
en 24 países.

Para garantizar su capacidad de distribución y responder a las demandas Totto diseño una
estrategia paraconstruir e implementar un nuevo centro de distribución con procesos,
infraestructura y sistemas, adecuado a las necesidades del crecimiento de la empresa, a partir de
la cual seleccionaron una solución semi-automatizada con la capacidad de despacho, picking y
almacenamiento que permitía a la marca soportar el crecimiento

VENTAJAS

 Incrementar la capacidad de despacho un 400% (de 4 cajas por minuto a 17)


 Aumentar la confiabilidad de inventarios y la frecuencia de despacho.
 espacio de aproximadamente 20.000 metros cuadrados como centro de distribución para
todo el país
.
4. El Caso de Éxito de Coca-Cola, Cadena de Suministro.

Coca-Cola FEMSA, es la embotelladora más grande de Coca-Cola en el mundo, esta ha


implementado una gama de soluciones para la cadena de suministro y gestión de transporte, con
las que cuales ha logrado mejorar sus procesos y obtenido mayor rentabilidad y eficiencia de
costos.

Actualmente su red operacional es generada por Supply Chain Strategist de JDA e integrada con
herramientas de planeación operacional descendente del mismo proveedor, que permiten
combinar procesos de cadena de suministro y transporte. Por lo cual, Coca-Cola FEMSA tiene hoy
la capacidad de planear sus envíos a los 344 centros de distribución con visibilidad por hora, una
acción primordial para asegurar que se cumplan las promesas de sus clientes.

VENTAJAS

 En primer lugar, toman datos en tiempo real e inmediatamente los incorporan al producto.
 En el proceso logístico existe alineación de la cadena de suministro, automatización de
tareas en cadenas de proceso, competencia de recursos a nivel global y crecimiento de
prácticas operativas.
 mantenimiento en el tiempo de distribución avanzado y consideraciones en los inventarios
máximos y producción cíclica sin violar las restricciones de capacidad.