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FACULTAD DE INGENIERIA
RESISTENCIA DE
MATERIALES 1
RAUL HENRIQUEZ TOLEDO
MARZO 2011
2
UNIDAD 1
En los párrafos que siguen se muestra una visión panorámica resumida de los
materiales que se usarán con mayor frecuencia en el desarrollo de este curso. Su
estudio y conocimiento es indispensable para la selección de materiales que se
realiza en algunas aplicaciones.
- Latones : Cu + Zn
- Bronces : Cu + Sn
- Cuproníqueles: Cu + Ni
- Al + Mg
- Al + Si
- Al + Cu (duraluminios): usadas ampliamente en la
fabricación de fuselajes y estructuras de aviones.
3
En los aceros bajo Normas SAE, si el primer dígito es 1, significa que es un acero
al carbono, si es distinto de 1, indica un acero aleado. Los dos últimos dígitos,
divididos por 100, representan el porcentaje de carbono. Así, por ejemplo,
tenemos las siguientes indicaciones:
SAE 1020: Acero al carbono, con 0,2% de carbono (de bajo carbono)
SAE 1045: Acero al carbono con 0,45% de carbono (de medio carbono)
SAE 4340: Acero aleado con 0,4% de carbono (de medio carbono)
4
P
(1.1)
A
B
P
P P
B’ A
FIGURA 1.1
UNIDADES:
EQUIVALENCIAS:
Definiremos la deformación
L0 L
unitaria ε o deformación normal
como el cambio de longitud
P P producido por una carga axial P,
dividido por la longitud inicial,
B’
L como se muestra en la figura 1.2
y en la ecuación 1.2.
FIGURA 1.2
L L L0 L
1 (1.2)
L0 L0 L0
Aún cuando el Ensayo de Tracción es una de las pruebas estáticas más utilizadas
para determinar las propiedades mecánicas de los metales y aleaciones, no
siempre es empleado correctamente, o bien, no se obtiene toda la información que
es posible sacar de él. En los párrafos siguientes se hace una descripción que
pretende ser una ayuda para los estudiantes de ingeniería que tienen que realizar
dicho ensayo en alguna parte de su Programa de Estudios, o que deben conocer
las propiedades más importantes de los materiales en las aplicaciones que
pueden surgir en las diferentes especialidades.
Muchos países han normalizado este ensayo, de manera que sea fácilmente
ejecutable y reproducible, y que los resultados obtenidos puedan ser comparables.
En nuestro país, la Norma chilena NCh 200, recoge gran parte de la normalización
existente al respecto. Como complemento es interesante la consulta de las
Normas ASTM A 370, E 4, E 66 y E 8.
P P
L0
FIGURA 1.3
DIMENSIONES , mm
SECCION Estándar Probetas de Tamaño Reducido
12,5 9 6 4 2,5
G: Gage Length 62,5 ± 0,1 45 ± 0,1 30 ± 0,1 20 ± 0,1 12,5 ± 0,1
D: Diámetro 12,5 ± 0,2 9 ± 0,1 6 ± 0,1 4 ± 0,1 2,5 ± 0,1
R: Radio 10 8 6 4 2
A: Long. Mínima 75 54 36 24 20
P, kgf
Zona Elástica
ALARGAMIENTOS, L (cm)
(1.3)
= E (1.4)
P L PL L
E E L (1.5)
A L AE E
TABLA 1.1
Módulo de Elasticidad E
2 6
MATERIAL kg/cm x 10 Kg/mm2 GPa psi x 106
Acero 2,1 21.000 206 30
Latón 1,05 10.500 103 15
Cobre 1,2 12.000 117,7 17
Bronce 0,9 9.000 88,3 12,8
Aluminio 0,7 7.000 68,7 10,1
Hormigón 0,175 1.750 17,2 2,5
PVC 0,032 320 3,1 0,45
Pino chileno 0,086 860 8,4 1,22
Existen algunos materiales, como el cobre, que no tienen una tensión de fluencia
nítida, por lo que se ha definido una tensión de fluencia convencional. Esta es
la tensión necesaria para producir una deformación especificada previamente
(normalmente 0,1 ó 0,2% según sea el caso, es decir, = 0,001 ó = 0,002). La
tensión de fluencia convencional, 0,2, se determina de la forma que se muestra en
la figura 1.6.a: se traza una línea tangente a la curva en el origen, a continuación
una recta paralela a esta tangente, que se inicia en la deformación convenida
(0,002, en este caso); el punto en que esta recta corta a la curva, determina la
tensión de fluencia convencional. La figura 1.6b muestra un diagrama tensión –
deformación para un material frágil (fundición, cerámicos, etc.); obsérvese que la
deformación es mínima.
9
σu σu
0,2
(a) (b)
0,002
ε ε
1.5.3) Resiliencia
1 1 02
R 0 (1.6)
2 2 E
10
1.5.4) Tenacidad
T d (1.7)
0
60
Tensión, kg/mm2
50
40
30
20
10
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2
Deformación, mm/mm
FIGURA 1.7
1.5.5) Ductilidad
L L f L0
e (1.8)
L0 L0
A0 AF D02 DF2
RA (1.9)
A0 D0
Deformación Transversal
(1.10)
Deformación Longitudin al
Como las deformaciones van a tener siempre un signo negativo, una respecto de
la otra, la relación o razón de Poisson, ν, resulta ser siempre positiva.
Composición Química:
Propiedades Mecánicas:
EJERCICIO 1.1.
SOLUCION:
14
P 7
70 kg 2 0,7 kg / mm 2 6,9MPa
A 0,1 cm
PL L 70 3.000
L 0,1cm 1 mm
AE E 2,1 10 6
EJERCICIO 1.2.
Una barra recta de sección uniforme está sometida a tracción axial. El área de la
sección es de 6 cm2 y la longitud es de 4 m. Si el alargamiento total es de 0,4 cm
bajo la acción de una carga de 12.600 kgf, determinar el módulo de elasticidad del
material.
SOLUCION:
PL PL 12.600 400
L E 2,1 10 6 kgf / cm 2
AE AL 6 0,4
1.6:
1.2.7) Dureza
tracción suele ser de utilidad para elegir adecuadamente un material. Puede tener
diferentes significados según sea el instrumento utilizado para medirla.
a) Dureza al rayado.
Este ensayo es usado principalmente por los geólogos. Fue ideado por Fiedrich
Mohs y consta de diez minerales estándar ordenados en forma de dureza
creciente del 1 al 10, según se indica en la tabla 1.7.
1 TALCO 6 FELDESPATO
2 YESO 7 CUARZO
3 CALCITA 8 TOPACIO
4 FLUORITA 9 CORINDON
5 APATITA 10 DIAMANTE
b) Dureza a la penetración.
Dureza Brinell.
Ideado por J.A. Brinell en el año 1900, consiste en comprimir sobre la superficie a
ensayar una bolita de acero de 10 mm de diámetro, con una carga de 3000 Kg.
para los materiales ferrosos y 500 kg para los no ferrosos. La carga se aplica
durante 10 seg en los primeros, y 30 seg en los no ferrosos. El número de dureza
Brinell, HB, es el cuociente entre la carga aplicada y el área del casquete esférico
dejado por la impresión.
90 HB 10/500/30
Generalmente no es necesario hacer ningún tipo de cálculos debido a que para los
durómetros más antiguos existen tablas de conversión en las que basta conocer la
carga aplicada y el diámetro de la huella, d. En los durómetros modernos se
cuenta con electrónica digital en los que la lectura se hace directamente en una
pantalla.
Este ensayo está limitado a medir durezas de materiales más blandos que la bolita
de acero templado usada como penetrador, es decir, unos 500 HB. También
existen limitaciones en cuanto al espesor; debido a las grandes cargas usadas, los
espesores no pueden ser menores que el diámetro de la bolita (10 mm). Otra
limitación es el requerimiento de planitud de la probeta de ensayo. Es de gran
empleo en aceros estructurales, aleaciones blandas y en la mayoría de las
aleaciones para fundición.
Dureza Rockwell.
Dureza Vickers.
Igual que el método Brinell mide el área dejada por la indentación del penetrador.
Utiliza como penetrador una punta piramidal de diamante, de base cuadrada, que
forma un ángulo de 136° entre caras. No tiene limitaciones ni en durezas ni en
espesores; es especialmente apto para medir durezas en pequeños espesores de
hasta 0,15 mm. Pueden emplearse cargas desde 1 gramo hasta 1 kg.
La figura 1.11 muestra las relaciones equivalentes entre durezas Brinell, Vickers y
Rockwell C. Cabe señalar que las durezas inferiores a 20 HRc, son meramente
referenciales, debido a que, en la práctica, este método no permite realizar estas
mediciones.
19
Dureza Brinell
800
700
600
Durezas HB y HV
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Dureza Rockwell C
HB HV
Figura 1.11. Equivalencias entre las durezas
Para los materiales frágiles, cuando sea necesario utilizarlos, el esfuerzo admisible
se obtiene dividiendo la resistencia a la tracción (o a la compresión según
corresponda), por un Factor de Seguridad que normalmente puede ser del orden
de 4 o más.
21
EJERCICIOS
SOLUCION:
comp 176
adm 44 kgf / cm 2
4 4
kg 1m 3
2.200 2,2 10 3 kg / cm 3
m 3 1003 cm 3
W
W V Ah
V
Entonces:
W Ah 44
adm 44 h 20.000 cm 200 m
A A 2,2 10 3
1.4) Determinar el diámetro necesario de una barra de acero ASTM A 36, con un
Factor de Seguridad de 3, para levantar una caja que pesa 6 ton.
SOLUCIÓN:
En unidades inglesas:
0 36.000
ADM 12.000 psi
FS 3
P 13.215,9 16.827
ADM 12.000
A 2 D 2
D
4
D = 1,184” = 30,08 mm
23
En unidades métricas
0 36.000 0,0703
ADM 843,6 kg / cm 2
FS 3
P 6.000 7.639,44
ADM 843,6 kg / cm 2
A D2 D 2
D = 3,092 cm
1.5)
B
Las barras de la armadura son de 15.000 kgf
acero estructural A 37 – 24. Con un
Factor de Seguridad de 2, 1,5
determinar el área de las barras AB A D
y CD. Medidas en m C
SOLUCION: 2 2
Obsérvese que todas las barras están sometidas a dos fuerzas (tienen conexiones
sólo en dos puntos), por lo tanto las fuerzas que actúan sobre ellas son colineales
con las mismas, es decir, están sometidas a tracción o a compresión.
DCL:
B
15.000 kgf
24
adm 12 kg / mm2
1,5 2
Ax
F
C D
x 0 15.000 Ax
DY Ax = 15.000 kgf
AY
M A 0 15.000 1,5 D y 4
Dy = 5.625 kgf ;
FAB
FAB
3 FAB
4
AX = 15.000 FAC
A FAC
AY = 5.625
Por consiguiente:
P P 9.375
adm A AAB 7,82 cm 2 ;
A adm 1.200
7.500
AAC 6,25 cm 2
1.200
1.6)
D
10 ton
Para la estructura de la 3 ton
figura, construida de acero 3
estructural A 37 – 24 ES, B
E
determinar con un Factor de
Seguridad de 2, el diámetro 3
de las barras CD y BC. C G
Medidas en m. 2,5 5 2,5
5
8 ton
A H
25
DCL:
D 3 ton
10 ton
B
E
C G
8 ton
AX
AY HY
M A 0
Hy = 20.000 kgf ↑
Ay = - 9.000 kgf
3
BD tg 0,6 α = 30,96º
3m 5
B α
β cosα = 0,858 senα = 0,514
3m
BC
3
C tg 1,2 β = 58,19º
2,5
AC
5m
cosβ = 0,64 senβ = 0,768
θ 5
10.000 tg 2 θ = 63,43º
2,5
M C 0
26
M A 0
- BDcosα x 8 – BCcosβ x 8 = 0;
BC
7.126,2 0,858 BC = 9.553,6 kgf (Tracción)
0,64
Barra CG:
D M D 0
BD
3m 9.000 x 5 – 10.000 x 11 + CG x 6 = 0
CD
B
CG = 10.833, 3 kgf (Tracción)
3m
C
CG
σADM = 12 kg/mm2
5m
CG 10.833,3
12
A D 2
10.000
4
9.000 D = 33,9 mm
Para la barra BC, sometida a una fuerza menor, podemos adoptar el mismo
diámetro que para la barra CG.
1.7)
A
P3
27
SOLUCION:
DCL:
RA
P1 75 F Y RA P1 P2 P3 0
B RA = 5.100 kgf ↑
50
C
P2 25
D
P3
5.100 kgf
5.100
A
AB 850 kg / cm 2
6
AB L AB 850 75
L AB 0,0304 cm
5.100 E 2,1 10 6
BC LBC 650 50
LBC 0,0155 cm
E 2,1 10 6
2.400
CD 400 kg / cm 2
6
CD LCD 400 25
LCD 0,0048 cm
E 2,1 10 6
2.400 kgf
1.8)
La barra DC en la armadura de E
la figura es de aluminio aleado
6061 – T6 (E = 0,7 x 106 kg/cm2; 1,8
σ0 = 2.800 kg/cm2 ; σu = 3.500 D
kg/cm2). Determinar: a) Las
reacciones en A y E; b) Las
fuerzas que actúan en el punto
3,6
B; c) El área necesaria de la
barra DC, con un Factor de
Seguridad de 2 respecto a la
1,2 1,5 2,5
falla por fluencia. Medidas en m.
A B C
SOLUCIÓN: 800 kgf 2.700 kgf
a) DCL:
EX
M A 5,4E X 800 2,7 2.700 5,2 0
D
EX = 3.000 kgf ←
F X AX 3.000 0
AX = 3.000 kgf →
1,2 1,5 2,5
AX
F Y AY 800 2.700 0
B C
EX
FCD
FCD
BX
θ
BY FCD
3.000 BX θ FCD
3,6
tg 0,9 θ = 41,99º senθ = 0,67 cosθ = 0,74
4
BX = 1.500 kgf ←
FX 3.000 1.500 0,74FCD 0
FCD = 6.081,1 kgf (Tracción)
F Y BY 0,67 FCD 0
BY = 4.074,3 kgf ↑
c)
30
0 2.800
ADM 1.400 kg / cm 2
FS 2
FCD 6.081,1
ADM 1.400 A 4,34 cm 2
A 1.400
L0 L
L0 F
FIGURA 1.12
L FL0 L0
E E L L0 T
L0 AE E
E T
b) Problemas Hiperestáticos
L
L0 RA RB
F x 0 R A RB R A RB
L LT
RA L
L
AE
Pero ambos alargamientos deben ser iguales debido a la rigidez de los apoyos:
RA L
LT R A RB AET
AE
32
EJERCICIOS
1.9)
L
La barra de la figura tiene sección transversal
constante y está sujeta rígidamente entre los P
muros. Determinar las reacciones en los
L1 L2
apoyos en función de A y E.
DCL:
R1 P R2
F x 0; R1 P R2 0
R1 L1 R2 L2 RL
L1 L2 0 0 R2 1 1
AE AE L2
R1 L1 L L L2 L
R1 P 0 R1 1 1 R1 1 R1 P
L2 L2 L2 L2
Luego:
L
R1 P 2 (Compresión)
L
L
R2 P 1 (Tracción)
L
1.10) La barra del problema anterior es de cobre con una longitud de 1 m y una
sección transversal de 1 cm2. Si E = 1,1 x 106 kg/cm2 y = 16 x 10-6 1/ºC,
determinar: a) Las reacciones en los extremos cuando la temperatura aumenta
30ºC; b) La holgura que deberían tener los apoyos para evitar la aparición de
tensiones.
33
SOLUCION:
a)
DCL:
R1 R2
F x 0; R1 R2 0 R1 R2 R
RL
T L 0 LT 0
AE
R AET 16 10 6 1 1,1 10 6 30 528 kgf
b) La holgura necesaria para evitar las tensiones, debe ser como mínimo igual a la
dilatación. Es decir:
1.11)
A
La barra de acero de la figura está cargada
como se muestra. Si E = 2,1 x 106 kgf/cm2 y el
área uniforme es de 6 cm2, determinar los P1 75
esfuerzos en cada porción de la barra y el
alargamiento total de ella. P1 = 1.200 kgf; P2 = B
1.500 kgf; P3 = 2.400 kgf. Medidas en cm. P2 50
C
P3
25
SOLUCION: D
DCL:
RA
A F Y RA P1 P2 P3 RB 0
75 RA + RD = 5.100 kgf
P1
B
P2 50
C
P3
25
D
RD
RA kgf
RA
A
AB
6
RA LAB RA 75
LAB
RA
6E 6 2,1 106
Tramo BC:
RA - 1.200
R 1.200
BC A
6
LBC
RA 1.200 LBC
RA 1.200 50
6E 6 2,1 106
RA – 1.200
35
LCD
RA 2.700 25
6 2,1 106
RA - 2.700
150RA = 127.500
RA = 850 kgf ↑
RD = 4.250 kgf ↑
Por consiguiente los esfuerzos y alargamientos en los respectivos tramos son los
que se determinan a continuación.
RA 850
AB 141,67 kg / cm 2
6 6
RA LAB 850 75
LAB 0,00506 cm 0,0506 mm
6E 6 2,1 106
LBC
RA 1.200 LBC
850 1.200 50 0,00138 cm
6E 6 2,1 106
LCD
RA 2.700 25 850 2.700 25 0,00367 cm
6 2,1 106 6 2,1 106
36
1.12)
Considerar un tubo de acero que rodea a un P
cilindro macizo de aluminio, comprimido todo el
conjunto entre placas rígidas. El cilindro de Al
tiene 8 cm de diámetro y el tubo de acero tiene
un diámetro exterior de 10 cm. Si se aplica una
carga P = 25 ton, determinar las tensiones en el 8 cm
1m
acero y en el aluminio. Las propiedades de los
materiales son las siguientes: 10 cm
SOLUCION:
DCL: La carga total P, debe ser resistida por el cilindro de Al y el tubo de acero. Es
decir:
PSt
ASt
4
10 2
82 28,274 cm 2
AAl 82 50,265 cm 2
P
4
37
PAl L P L
St PAl PSt
AE Al PSt
50,265 0,7 106
0,592 PSt
AAl E Al ASt ESt AE St 28,274 2,1 106
PSt 15.697,67
St 555,19 kg / cm 2
ASt 28,274
PAl 9.293,02
Al 184,88 kg / cm 2
AAl 50,265
SOLUCION:
Suponiendo que la carga es suficiente para acortar los dos elementos, la primera
ecuación no tiene variación.
Nivel Inicial
0,03 cm
St
Al
Nivel Final
PAl L P L
Al 0,03 St 0,03 St
AAl E Al ASt E St
AE Al
PAl
0,03
AE Al PSt
100 AE St
38
PSt 22.334
St 789,9 kg / cm 2
ASt
4
10 2 8 2
PAl 2.666
Al 53,04 kg / cm 2
AAl
82
4
SOLUCION:
En este caso la carga completa deberá ser tomada por el tubo de acero, es decir:
25.000 100
hmin St 0,042 cm 0,42 mm
28,274 2,1x106
1.15)
SOLUCION:
Por simetría, las fuerzas sobre cada varilla de los extremos son iguales (PA = PB =
PSt) , lo que también puede obtenerse haciendo suma de momentos en B.
B PSt L P L
St Cu Cu
ASt E St ACu ECu 8.000 8.000
4 2,1x106
PSt PCu 0,875PCu
6
8 1,2 x10
PSt 5.090,91
St 1.272,73 kg / cm 2
ASt 4
PCu 5.818,18
Cu 727,27 kg / cm 2
ACu 8
SOLUCION:
Como ABC permanece horizontal, las deformaciones de las tres varillas son
iguales, pero las deformaciones totales tienen una componente de carga y otra por
40
a)
St Cu P T St P T Cu
PL PL
LT LT
AE St AE Cu
PSt PCu
11 10 6 25 16 10 6 25
4 2,1 10 6
8 1,2 10 6
St Cu P T St P T Cu
PL PL
LT LT
AE St AE Cu
PSt PCu
11 10 6 25 16 10 6 25
4 2,1 10 6
8 1,2 106
PCu 6.581,8
Cu 822,7 kg / cm 2
ACu 8
41
PSt 4.709,1
St 1.177,3 kg / cm 2
ASt 4
1.17)
SOLUCION:
DCL:
PCu = 6Cu PSt = 4St
AY
AX
Cu
St
10.000 kgf
F x 0 Ax 0
De donde:
PSt = 1,2963PCu
42
Esfuerzos:
PCu 4.175,26
Cu 695,88 kg / cm 2
ACu 6
PSt 5.412,39
St 1.353,1 kg / cm 2
ASt 4
Alargamientos:
L 695,88 100
Cu 0,058 cm 0,58 mm
E Cu 1,2 106
L 1.353,31 180
St 0,116 cm 1,16 mm
E St 2,1 106
SOLUCIÓN
AX
Cu
St
F x 0 Ax 0
43
Cu St
St 2 Cu
120 240
St 180 2 Cu 100
11 10 6 180 20 2 16 10 6 100 20
2,1 10 6
1,2 106
Alargamientos:
L 105,7 100
Cu LT 6
16 10 100 20 0,0232 cm 0,232 mm
E Cu 1,2 106
St LA
L 6 79,2 180 0,0464 cm 0,464 mm
11 10 180 20
E St 2,1 106
ΔCu (ΔT)St
(ΔT)Cu ΔSt
(ΔP)Cu
(ΔP)St
AY
St
Cu
AX
F x 0 Ax 0
Cu St
St 2 Cu
120 240
St 180 2 Cu 100
11 10 6 180 20 2 16 10 6 100 20
2,1 10 6
1,2 106
Alargamientos:
L 105,7 100
Cu LT 6
16 10 100 20 0,0232 cm 0,232 mm
E Cu 1,2 106
St LA
L 6 79,2 180 0,0464 cm 0,464 mm
11 10 180 20
E St 2,1 106
(ΔP)St
(ΔT)St
ΔSt
(ΔP)Cu
ΔCu
(ΔT)Cu
SOLUCION:
St L HL
St = H 6
St 12 H
2,1x10 1,75 x10 5
Reemplazando se obtiene:
H = 39,94 kg/cm2;
46
SOLUCION:
AH
4
582 2.642,08 cm 2 ; ASt
4
60 2 2
58 185,35 cm 2
adm St 0
2.400
1.200 kg / cm 2 ; adm H
175
70kg / cm 2
FS 2 2,5
De las deformaciones:
1.21) La barra ABCD, inicialmente recta, tiene sección uniforme y está sometida a
dos fuerzas de 2 ton hacia la derecha que actúan en B y dos fuerzas de 5 ton
hacia la izquierda que actúan en C. Determinar las fuerzas sobre cada intervalo.
Medidas en cm.
2 ton 5 ton
A B C D
75 50 75
47
SOLUCION:
RA 4.000 10.000 RD
F x 0;
Como las paredes son rígidas, el alargamiento total debe ser cero. Es decir:
AB BC CD 0 (2)
RA A RA
RA = RD – 6.000,.
4.000 - RA 10.000 - RD
RD D RD
R A 75 4.000 R A 50 RD 75
0
AE AE AE
Simplificando:
1.22)
La barra compuesta de la figura está
sujeta a los dos apoyos. A T = 20 ºC el
Al
Cobre sistema está sin tensiones. La
2
A = 80 cm temperatura desciende. Determinar la
2 temperatura mínima a que puede
A=20 cm
someterse el sistema para que la tensión
60 40 no exceda de 500 kg/cm2 en el aluminio y
de 400 kg/cm2 en el cobre: a) Si los
apoyos no ceden; b) Si el apoyo derecho
cede 0,4 mm. Medidas en cm.
SOLUCION:
Al
Cobre
2
A = 80 cm
PCu PAL
2
A=20 cm
60 40
Si σCu = 400 kg/cm2, se tiene que σAl = 1.600 kg/cm2 > 500. Por lo tanto:
a)
125 60 500 40
16 10 6 60T 22 10 6 40T 0
1,1 10 6
0,7 10 6
T T2 T1 19,2 T2 20 T2 0,8 º C
b)
Cu Al 0,04 T P Cu T P Al 0,04
125 60 500 40
16 10 6 60T 22 10 6 40T 0,04
1,1 10 6
0,7 10 6
T T2 T1 41 T2 20 T2 21º C
1.23) P
SOLUCION:
30.000 L
16 10 6 LT 11 10 6 LT
60 1,1 10 6
De donde,
T 90,9 º C
SOLUCION:
En este caso para que toda la carga la resista el acero, la disminución de longitud
de éste originado por la temperatura más el acortamiento por carga debe ser
mayor o igual que la contracción del cobre. Es decir:
De donde, T 142,9 º C
E
30 40
30
A B D
40
SOLUCION: Se supone que, por efecto de las fuerzas internas que se generan
por los cambios de temperatura, la barra de acero trabaja en tracción, mientras
que la barra de bronce lo hace en compresión; pero la barra de bronce se acorta
por temperatura, mientras que la barra de acero se dilata.
DCL:
Ay PSt = 2St
PBr = 6Br
Ax
Br
St
F 0
x Ax 0
7
M 0 A 6 Br 30 2 St 70 0 Br St
9
Br St 7
St Br
30 70 3
L 7 L
P T St 7 P T Br LT LT
3 E St 3 E Br
52
St L 7 Br L 7
St LT
Br LT
E St 3 E Br 3
7
40
St 30 6 7 9 St 7
11 10 30 20 18 10 6 40 20
2,1 10 6
3 1 10 6
3
SOLUCION:
L 7 L
P T St 7 P T Br LT LT
3 E St 3 E Br
St L 7 Br L 7
St LT Br LT
E St 3 E Br 3
7
40
St 30 6 7 9 St 7
11 10 30 20 18 10 6 40 20
2,1 10 6
3 1 10 6
3
8,69σSt = 4.020
L 7 L
P T St 7 P T Br LT LT
3 E St 3 E Br
53
St L 7 Br L 7
St LT Br LT
E St 3 E Br 3
7
40
St 30 6 7 9 St 7
11 10 30 20 18 10 6 40 20
2,1 10 6
3 1 10 6
3
8,69σSt = - 4.020
L 7 L
P T St 7 P T Br LT LT
3 E St 3 E Br
St L 7 Br L 7
St LT Br LT
E St 3 E Br 3
7
St 40
St 30 6 7 9 7
11 10 30 20 18 10 6 40 20
2,1 10 6
3 1 10 6
3
8,69σSt = - 2.700
1.28)
Una barra cuadrada de 5 cm de lado está
sujeta rígidamente entre los muros y cargada P
con una fuerza axial P = 20 ton.. Determinar
10 15
las reacciones en los apoyos y el
alargamiento del lado derecho. E = 2,1 x 106
kg/cm2. Medidas en cm.
54
SOLUCION:
DCL:
R1 P R2
F x 0; R1 P R2 0
Obsérvese que se han supuesto las reacciones de modo que ambas partes de la
barra quedan en tracción, lo cual es imposible por la rigidez de los apoyos.
Como los apoyos son rígidos, entonces el largo total es constante. Luego
R1 10 R2 15 2R
1 2 0 0 R2 1
AE AE 3
2 R1 5R1
R1 P 0 20.000 R1 12.000 kgf
3 3
R2 = 8.000 kgf
8.000 15
2 0,0023 cm 0,023 mm 23 m
25 2,1 10 6
Naturalmente:
12.000 10
1 0,0023 cm 0,023 mm 23 m
25 2,1 106
SOLUCION:
R1 10 R2 15
1 2 0,001 0,001 10 R1 15R2 2,1 25.000
AE AE
Comprobación:
55
9.900 10 10.100 15
1 0,00189; 2 0,00289
25 2,1 10 6 25 2,1 10 6
1 2 0,001 cm
1.30) En el problema 1.28 ¿cuánto debe ceder el apoyo derecho para que toda la
carga la resista la barra izquierda?
SOLUCION:
20.000 10
0,0038 cm
25 2,1 10 6
1.31)
P
6
Un corto tubo de fundición (E = 1,05 x 10
kg/cm2), de sección cuadrada está lleno de
hormigón (E = 0,175 x106 kg/cm2) y el 37 cm
conjunto está sometido a una fuerza axial
de compresión de 70.000 kgf. El conjunto 45 cm
tiene una longitud de 90 cm. Determinar la.
tensión en cada material y el acortamiento
del conjunto.
SOLUCION:
PH + PF = 70.000
PH L PL PH PF
H F F
AH EH AF EF 1.369 0,175 10 6
656 1,05 106
PH = 0,3478PF
De donde:
13,2 90
0,0068 cm
0,175 10 6
1.32)
Dos barras inicialmente rectas están unidas
entre sí y sujetas a apoyos rígidos. La de la 60 25
izquierda es de bronce (E = 0,98 x 106 kg/cm2;
α = 17,7 x10-6 1/ºC; A = 6 cm2 ) y la de la Al
Bronce
derecha es de aluminio (E = 0,7 x106 kg/cm2;
α = 22,2 x 10-6 1/ºC A = 9 cm2 ). El conjunto
está libre de tensiones y entonces la
temperatura desciende 22 ºC. Determinar la
tensión en cada barra: a) Si los apoyos no
ceden; b) Si el apoyo derecho cede 0,12 mm.
SOLUCION:
PBr PAl
2
PBr PAl 6 Br 9 Al Al Br
3
a)
BR Al 0 P T Br P T Al 0
Br 60 Al 25
17,7 10 6 60 22 22,2 10 6 25 22 0
0,98 10 6
0,7 10 6
De donde:
b) En este caso:
57
Br 60 Al 25
17,7 10 6 60 22 22,2 10 6 25 22 0,012
0,98 10 6
0,7 10 6
De donde:
1.33) Un pilar corto de hormigón armado está sometido a una carga axial de
compresión. Ambos extremos están cubiertos por placas infinitamente rígidas. Si
el esfuerzo en el hormigón (EH = 0,175 x 106 kg/cm2) es de 65 kg/cm2, determinar
la tensión en el acero (E = 2,1 x 106 kg/cm2).
SOLUCION:
HL St
H St St 12 H 780 kg / cm 2
0,175 10 6
2,1 10 6
1.34)
SOLUCION:
ASt
4
5 2
4,4 2 4,43 cm 2 ; ABr
4
3,752 11,045 cm 2
58
St Br P T St P T Br
2,493 Br L Br L
11 10 6 L 95 17,7 10 6 L 95
2,1 10 6
0,98 10 6
SOLUCION:
Por lo tanto:
498,6 L 200 L
11 10 6 L T 17,7 10 6 L T
2,1 10 6
0,98 10 6
1.36) Una barra compuesta está constituida por una tira de cobre (E = 0,9 x 10 6
kg/cm2) entre dos placas de acero (E = 2,1 x 10 6 kg/cm2). El ancho de todas las
barras es de 10 cm; las placas de acero tienen un espesor de 0,6 cm cada una y
el espesor de la placa de cobre es de 1,8 cm. Determinar la máxima carga P que
puede aplicarse. La tensión de rotura del acero de 5.600 kg/cm 2 y la del cobre es
de 2.100 kg/cm2. Usar un factor de seguridad de 3 basado en la tensión de rotura
de cada material.
59
Cobre P
P
SOLUCION:
St L Cu L 7
St Cu St Cu
2,1 10 6
0,9 10 6
3
1.37)
SOLUCION:
AAl
4
15 2
8,2 2 123,9 cm 2 ; AStr
4
7,52 44,18 cm 2
St 50,025 Al 50
11 10 6 50,025 30 0,025 22,2 10 6 50 30
2,1 10 6
0,7 10 6
De donde:
SOLUCION:
En este caso:
SOLUCION:
ST 565,9 2,8 Al
St 50,025 Al 50
0,025
2,1 10 6
0,7 10 6
De donde:
Este resultado es imposible, puesto que ninguno de los dos componentes puede
trabajar en tracción, debido a que la placa superior permite que ambos
componentes se desplacen libremente. Por lo tanto σSt = 0 y
25.000
Al 201,78 kg / cm 2 .
123,9
201,78 50
El resultado anterior se explica porque Al 0,0144 0,025 , la holgura
0,7 10 6
existente antes de aplicar la carga.
SOLUCION:
St 50,025 Al 50
11 10 6 50,025 30 0,025 22,2 10 6 50 30
2,1 10 6
0,7 10 6
201,78 50
El resultado anterior se explica porque como Al 0,0144 0,025 , y
0,7 10 6
debido a que los coeficientes de dilatación térmica Al St , enronces la holgura
existente antes de aplicar la carga y temperatura aumenta con los incrementos de
temperatura. Por lo tanto, toda la carga la soporta el aluminio con σ St = 0 y
25.000
Al 201,78 kg / cm 2
123,9
1.41)
2 6 2
x 10 1/cm
-6
BARRA AREA, cm E x 10 kg/cm
Acero 1,2 2,1 11
Bronce 3 0,98 17,7
Cobre 1,8 1,2 16
63
SOLUCION:
DCL:
12.000 kgf
20
Cu 16 10 6 20 14
1,2 10 6
De la ecuación a):
27 1.951,1 27 1.748
X 8,323 cm, a la derecha de A.
12.000
64
SOLUCION:
Se supondrá que la barra ABC desciende con respecto a su posición inicial. Por
tanto:
St 25 Br 15
11 10 6 25 14 17,7 10 6 15 14
2,1 10 6
0,98 10 6
Cu 20
16 10 6 20 14
1,2 10 6
1.43)
D E
La barra ABC es completamente rígida
120 120
e inicialmente está horizontal. La barra
90 DB es de cobre y la CE es de acero.
Determinar las tensiones en cada
barra cuando la temperatura aumenta
A B C
40 ºC. Medidas en cm.
2 6 2
x 10 1/cm
-6
BARRA AREA, cm E x 10 kg/cm
Cobre 12 1,2 16
Acero 6 2,1 11
65
SOLUCION:
DCL:
PCu = 12Cu PSt = 6St
Ay
Ax
Cu
St
F x 0 Ax 0
Cu St
St 2 Cu P T St 2 P T Cu
120 240
St 90 Cu 90
11 10 6 90 40 2 2 16 10 6 90 40
2,1 10 6
1,2 10 6
De donde:
1.44) Resolver el problema anterior, suponiendo que la barra horizontal ABC pesa
5.000 kgf.
SOLUCION:
66
Ax
F x 0 Ax 0
Cu
St
5.000 kgf
Cu St
St 2 Cu P T St 2 P T Cu
120 240
St 90 Cu 90
11 10 6 90 40 2 2 16 10 6 90 40
2,1 10 6
1,2 10 6
De donde:
1.45)
SOLUCION:
67
R x 5 100 x 1 100 x
5 5
x
100 100 20
Ax Rx2 2
100 x 2
20
P
d P dx Tdx
EAx
Es decir:
1 400 P 1 1 4P 1
100 100 100
P dx P dx 400 P
E
x 100 0
E
1
200 100 E 2
E 0
Ax E 0
2
x 1002
20
100 11 10 6 20 2,1 10 6
100
2P
T T dx P 72.570,8 kgf
E 0
2
P 72.570,8
max 924 kg / cm 2 , en tracción
A0 25
1.46)
P
SOLUCION:
FAC
FAD
FAB
F x 0 FAB FAD
ΔAB = ΔACcosθ
ΔAC L
θ FAB
ΔAB cos FAC L cos FAB FAC cos 2
AE AE
FAC 2 cos 3 1 P FAC
P
1 2 cos 3
P cos 2
FAB FAD
1 2 cos 3
P 10.000
FAC 4.349,65 kgf AC 434,97 kg / cm 2
1 2 cos 1 2 0,8663
3
P cos 2
FAB FAD 3.262,23 kgf AB 326,2 kg / cm 2
1 2 cos 3
AC L 434,97 40
AC 0,0083 cm 0,083 mm 83 m
E 2,1 10 6
SOLUCION:
40
AB
cos 30 12 10 6 40 20 AC 40 cos 30 12 10 6 40 20 cos 30
2,1 10 6 cos 30 2,1 10 6
AC 529,4 kg / cm 2
1.49) En el problema anterior, ¿cuánto deberían ceder los apoyos para que no
existan tensiones?
SOLUCION:
1.50) En el problema 1.48 ¿cuánto deberían ceder los apoyos para que las
tensiones no excedan de 200 kg/cm2 en el bronce y de 100 kg/cm2 en el aluminio?
SOLUCION:
2
Al Br , Por lo tanto, si σBr = 200, entonces σAl = 133,3 kg/cm2 que es >
3
σAdm.
Por consiguiente:
Luego:
BR Al P T Br P T Al
150 60 100 25
17,7 10 6 60 22 22,2 10 6 25 22 0,0229 cm
0,98 10 6
0,7 10 6
A D
82 klb B C 45 klb
8’ 5’ 4’
71
SOLUCIÓN:
F x 82 27 2 8,5 2 45 0
82 – 54 = 28 klb 45 – 17 = 28 klb
B C
PL 28.000 5 12
0,014"
AE 2 2 30 10 6
0,014
2,33 10 4 pu lg/ pu lg
L 5 12
1.52) La barra de acero del problema anterior es reemplazada por aluminio forjado
2014 – T4 (E = 10,6 x 106 psi). Determinar la deformación axial total en la parte AB
de la barra,
SOLUCIÓN:
PL 82.000 8 12
0,1857"
AE 2 2 10,6 10 6
0,1857
19 10 4 pu lg/ pu lg
L 8 12
1.53) En la tensión de fluencia una barra con una longitud calibrada de 8” de 0,5”
de diámetro se alargó 0,012” y el diámetro se redujo 25 x 10 -5 pulg. La carga axial
aplicada fue de 4.800 lb. Determinar las siguientes propiedades de este material:
a) Módulo de Elasticidad
b) Relación de Poisson
c) Tensión de fluencia.
SOLUCIÓN:
72
a)
A D2 0,5 2 0,196 pu lg 2
4 4
PL PL 4.800 8
E 16.326.531 psi
AE A 0,196 0,012
b)
0,012
x 15 10 4 pu lg/ pu lg
L 8
D 25 10 5
y 5 10 4 pu lg/ pu lg
D 0,5
y 5 10 4
0,333
x 15 10 4
c)
P 4.800
0 24.489,8 psi
A 0,196
1.54) Una carga axial de 100 klb se va aplicando lentamente a una barra
rectangular de 1 x 4 pulg2 y 90” de largo. Cuando se encuentra cargada, dentro de
la zona elástica, la medida de 4” de la sección transversal se ha reducido a
3,9986” y la longitud ha aumentado en 0,09”. Determinar la Relación de Poisson y
el módulo de Young para este material.
SOLUCIÓN:
0,09
x 10 10 4 pu lg/ pu lg
L 90
Y 4 3,9986
y 3,5 10 4 pu lg/ pu lg
4 4
y 3,5 10 4
0,35
x 10 10 4
73
PL PL 100.000 90
E 25 10 6 psi
AE A 1 4 0,09
1.55) Una barra plana de 0,25 x 2 pulg2 se alarga 0,06” en una longitud de 5’, bajo
una carga axial de 13.000 lb. La tensión de fluencia del material es de 44.000 psi.
a) Determinar el esfuerzo axial a que está sometido el material; b) ¿Cuál es el
módulo de elasticidad de este material?; c) Si la Relación de Poisson es de 0,32
¿cuál será el cambio total de cada dimensión lateral?
SOLUCIÓN:
a)
P 13.800
26.000 psi
A 0,5
b)
PL PL L 26.000 5 12
E 26 10 6 psi
AE A 0,06
c)
0,06
x 10 10 4 pu lg/ pu lg
L 60
y
y x 0,32 10 10 4 3,2 10 4 pu lg/ pu lg
x
Y
y
0,25
y 0,25 3,2 10 4 8 10 5 pu lg
Y
z
2
y 2 3,2 10 4 64 10 5 pu lg
1.56) Una barra de 1,5” de diámetro y 20’ de largo se alarga 0,48” bajo una carga
de 53 klb. El diámetro disminuye 0,001” durante la carga. Determinar las
siguientes propiedades de este material: a) Módulo de Elasticidad; b) Relación de
Poisson; c) Módulo de Rigidez G.
74
SOLUCIÓN:
A D2 1,5 2 1,767 pu lg 2
4 4
a)
PL PL 53.800 20 12
E 14.997.170 psi
AE A 1,767 0,001
b)
0,48
x 20 10 4 pu lg/ pu lg
L 20 12
D 0,001
y 6,6 10 4 pu lg/ pu lg
D 1,5
y 6,6 10 4
0,33
x 20 10 4
c)
E 14.997.170
G 5.624.679 psi
2 1 2 1,33
1.57) Una barra de acero (E =30 x 106 psi) y otra de aluminio se encuentran
acopladas extremo con extremo y cargadas axialmente en los extremos exteriores.
Las dos barras tienen 2” de diámetro; la barra de acero tiene 6’ de largo y la de
aluminio es de 4’. Cuando se aplica la carga se encuentra que la barra de acero se
alarga 0,0052” en una longitud de 8”. La Relación de Poisson para este acero es
de 0,25 y el módulo de elasticidad del aluminio es de 10,6 x 10 6 psi. Determinar: a)
La carga; b) El cambio total de longitud de extremo a extremo; c) La variación del
diámetro en la barra de acero.
P Acero Aluminio P
6’ 4’
SOLUCIÓN:
75
a)
A D2 2 2 3,1416 pu lg 2
4 4
P LSt L Al 12 61.261,1 6 4
St Al 0,2122"
A E St E Al 3,1416 10 30 10,6
6
c)
y
0,25 y 0,25 x 0,25 St
x ESt
61.261,1
3,1416
0,25 1,625 10 4
30 10 6
D
y D Y D 1,625 10 4 2 3,25 10 4 pu lg
D
SOLUCIÓN:
A D2 2 2 3,1416 pu lg 2
4 4
P1
P1 A 20.000 3,1416 62.831,9 lb
A
PL P2 3 12
0,015 P2 39.269,9 lb
AE 3,1416 30 10 6
1.59)
La carga W de la figura está sostenida
por dos tirantes como se muestra. La 45º 30º
barra A tiene un área de 0,18 pulg2 y
una resistencia admisible de 12 kpsi y
A
la barra B tiene un área de 0,1 pulg2 y B
una resistencia admisible de 17 kpsi.
Determinar la máxima carga W que
puede ser soportada con seguridad.
W
SOLUCIÓN:
2 3 3
PA PB PA PB
2 2 2
Entonces:
1.60) Una barra de acero estructural, con una resistencia a la tracción de 66 kpsi y
E = 29 x 106 psi, de 10’ de largo se encuentra sometida a un esfuerzo axial de 25
kpsi. Determinar: a) La deformación axial en la barra; b) El factor de seguridad con
respecto a la falla por fractura.
77
SOLUCIÓN:
a)
25.000
8,62 10 4 pu lg/ pu lg
E 29 10 6
b)
u 66.000
FS 2,64
25.000
SOLUCIÓN:
u 68.000 P P
Adm 17.000 psi Adm Adm PAdm 85.000 lb
4 4 A 5
SOLUCIÓN:
0 50.000
Adm 25.000 psi
2 2
SOLUCIÓN:
A = 2 pulg2
PL
P3 Adm AE
0,035 2 29 10 6
33.833,3 lb
AE L 5 12
SOLUCIÓN:
0 62.000
Adm 15.500 psi
4 4
P 8.000
Adm 15.500 A 0,516 pu lg 2
A A
SOLUCIÓN:
79
εB = 6 x 10-4 pulg/pulg;
53.000
FS B 2,944
18.000
B A B LB A LA 6 10 4 3 A 4
A 12 10 4
3 8 3 8 3 8
40.000
FS A 3,33
12.000
SOLUCIÓN:
B E B B 15 10 6 15 10 4 22.500 psi
60.000
FS B 267
22.500
80
A LA B LB 3 15 10 4 8
A 24 10 4
6 2 15
A E A A 30 10 6 24 10 4 72.000 psi
76.000
FS B 1,06
72.000
1.67) A
Determinar el movimiento
horizontal del punto A
debido a una elevación
de temperatura de 50 ºF. 10”
Se supone que el
miembro ACE tiene un
coeficiente de expansión 12”
térmica despreciable. αSt B Acero C
= 6,6 x 10-6 1/ºF; αAl =
1”
12,5 x 10-6 1/ºF.
D Aleación de aluminio E
SOLUCIÓN:
θ
z
∆St
C’ 1”
E
∆Al E’
Al St
sen 3,54 10 3 0,203º
1
x St
sen 3,54 10 3 x 38,94 3,96 10 3 0,035 pu lg
11
1.68)
4” 1”
Aluminio
20”
12,5 x 10-6 1/ºF.
Acero
SOLUCIÓN:
x
θ
∆Al ∆St
Al St x
x 5 25 13,2 10 3 pu lg
1 5
1.69) Una barra de bronce laminado en frío (E = 15 x 106 psi; α = 9,4 x 10-6 1/ºF) y
una barra de metal Monel forjado y laminado en caliente (E = 26 x 10 6 psi; α = 7,8
x 10-6 1/ºF) se encuentran soldadas juntas a tope y cargadas axialmente en los
extremos con una fuerza de tracción P = 20π klb. Ambas barras tienen 2” de
diámetro; la de bronce es de 5’ de largo y la de metal Monel es de 4’. Determinar
la variación total de longitud debida a la carga y a una baja de la temperatura de
60 ºF.
SOLUCIÓN:
Bronce
P P
Monel
A D2 2 2 pu lg 2
4 4
M Br P T M P T Br
PL PL
LT LT
AE M AE Br
20 4 12 20 5 12
7,8 10 6 4 12 60 9,4 10 6 5 12 60
26 10 6
15 10 6
0,0642"
1.70) Un riel de ferrocarril tiene 20’ de largo con una sección transversal de 11,6
pulg2 y está sujeto contra movimientos laterales. Bajo un aumento de temperatura,
uno de los extremos puede moverse 1/16 pulg con relación al otro, antes de que
los dos extremos se encuentren firmemente sujetos contra los rieles adyacentes
que, para este problema, se supondrán rígidos. Si α = 6,6 x 10 -6 1/ºF y E = 30 x
106 psi. Para un aumento de temperatura de 60 ºF determinar la fuerza interna en
una sección transversal del riel.
SOLUCIÓN:
83
a)
1 1 PL
T P LT
16 16 AE "
1
∆P
6 1 P 20 12 16
6,6 10 20 12 60 ∆T
16 11,6 30 10 6
P = 93.119 lb
1.71) Los extremos de una barra de acero de 12’ están firmemente sujetos a
soportes rígidos. A 75 ºF no hay esfuerzos en la barra, cuyo diámetro es de 2”. El
acero tiene las siguientes propiedades: E = 30 x 106 psi; σ0 = 38 kpsi; σu = 65 kpsi;
Relación de Poisson υ = 0,25; alargamiento en 8”: 28%; α = 6,5 x 10-6 1/ºF. Para la
temperatura de 0 ºF determinar: a) El Factor de Seguridad respecto a la falla por
fluencia; b) La variación de diámetro de la barra.
SOLUCIÓN:
a)
L
P T LT ET 6,5 10 6 30 10 6 75 14.625 psi T
E
0 38.000
FS 2,598
14.625
b)
14.625 2
D DT x D 6,5 10 6 2 75 0,25 0,00122 pu lg
30 10 6
SOLUCIÓN:
a)
PL
T 0,06 P LT 0,06
AE
20 12
13 10 6 20 12 100 0,06 10.500 psi T
10 10 6
b)
10.500 2
D DT x D 13 10 6 2 100 0,333 0,0033 pu lg
10 10 6
SOLUCIÓN:
St 2 FG ;
(∆T)FG (∆P)FG
Pasador
∆St (∆P)St
(∆T)St
85
L L
LT LT
E St E FG
St FG
9,6 10 6 90 6,7 10 6 90
28 10 6
15 10 6
St 2 FG FG
261 261 FG 1.890 psi T ; St 3.780 psi C
28 28 15
1.74) Una llanta de acero se debe calentar y colocar en una rueda motriz de
locomotora de 72” de diámetro. A 80 ºF la llanta tiene una diámetro interior de
71,94”. Para el acero E = 30 x 106 psi, α = 6,5 x 10-6 1/ºF y σ0 = 60 kpsi para ε =
0,2 %. Determinar: a) La temperatura que se requiere para que el diámetro interior
de la llanta sea de 72,04” para facilitar su colocación en la rueda; b) El máximo
esfuerzo de tracción en la llanta cuando se enfríe a – 20 ºF, suponiendo que el
diámetro de la rueda no cambie; c) El Factor de Seguridad con respecto a la falla
por fluencia para el esfuerzo obtenido en b).
SOLUCIÓN:
a)
b)
L L
LT LT
E LL E R
D0 71,94
D1 72 DF 72 71,893 0,10676
E 30 10 6
44,52 kpsi T
86
c)
0 60.000
FS 1,348
44.520
1.75)
SOLUCIÓN:
ASt 0,52 0,196 pu lg 2 P/2
PSt
P/2
4
DCL de la placa C:
F Y 0,196 St 2 Al 30.000 0
St 10 AL 20
St Al ; σSt = 6σAl
30 10 6
10 10 6
Como σAl < (σ0)Al, el material está en la zona elástica y podemos aplicar la Ley de
Hooke para calcular el desplazamiento de la placa C.
11.080 20
Al E Al 10 10 6 Al Al C 0,02216"
L 10 10 6
1.76)
SOLUCIÓN:
DCL:
RY PAl = 1,5σAl
RX
∆Al
0,002 + ∆St PSt = 4σSt P
Del equilibrio:
M R 4 St 4 1,5 Al 12 12P 0
88
De las deformaciones:
St 0,002 Al Al 24 3 St 12
Al 3 St 0,006 0,006
4 12 10 10 6
30 10 6
Si σAl = 18.000 psi, se tiene que σSt = 31.000 psi > (σAdm)St. Por lo tanto σSt =
15.000 psi y,
Por consiguiente:
16 15.000 18 10.000
P 35.000 lb
12
1.77) El mecanismo del ejercicio anterior se carga con una fuerza P = 10 klb y la
temperatura aumenta 20 ºF. Si αSt = 6,5 x 10-6 y αAl = 13 x 10-6, determinar los
esfuerzos en los componentes B y C.
SOLUCIÓN:
St 0,002 Al
Al 3 St 0,006
4 12
St P T St ; Al P T Al .
Por lo tanto:
3 St 12 24
3 6,5 10 6 12 20 0,006 Al 13 10 6 24 20
30 10 6
10 10 6
89
Resolviendo las dos ecuaciones se tiene σSt = 6.276 psi y σAl = 1.088 psi.
Ambos valores son inferiores a los esfuerzos admisibles correspondientes.
1.78) P
Acero
esfuerzo axial en cada material; b) La
magnitud de la carga P; c) La localización de
la línea de acción de P con respecto al borde 1” 6”
exterior de la placa de acero.
SOLUCIÓN:
a)
P
x
St L 0,02 30 10 6
St St 30.000 psi
E 20
R L 0,02 1,5 10 6
R R 1.500 psi PSt
E 20
4”
b) PR
0,5”
F Y PR PSt P 0 P 6 St 36 R 234.000 lb
c)
M A 6 St 0,5 36 R 4 Px 0
1.79)
3.850 lb
SOLUCIÓN:
a)
0,4σSt 0,5σL
3.850
St 6 L 10
St L L 0,3 St
30 10 6
15 10 6
b)
91
7.000 6
0,0014"
30 10 6
c)
1.80)
La barra A es de hierro
forjado (E = 28 x 106 psi; σ0 =
30 kpsi ) y la barra C es de
aluminio aleado 6061 – T6 (E
= 10 x 106 psi; σ0 = 40 kpsi).
La barra B es rígida y
18”
permanece horizontal.
A Determinar el área de las
12”
secciones transversales para
A y C de tal modo que el
C esfuerzo axial no exceda la
tensión de fluencia con un
Factor de Seguridad de 2,5.
B
2” 6”
32.000 lb
SOLUCIÓN:
PHF PAl
2”
32.000 lb
Adm HF
30.000
12.000 psi; Adm Al
40.000
16.000 psi
2,5 2,5
HF 18 Al 12 15
HF Al Al HF
28 10 6
10 10 6
28
Si σAl = 16.000 psi se obtiene σHF = 29.866,7 psi > (σAdm)HF. En cambio si σHF =
12.000 psi, se tiene que σAl = 6.428,6 psi < (σAdm)Al. Por lo tanto:
P P 24.000
AHF 2 pu lg 2
A Adm HF 12.000
P 8.000
AAl 1,244 pu lg 2
Adm Al 6.428,6
1.81)
SOLUCIÓN:
93
PAl PAl
P
PHF
F Y PHF 2PAl P 0 3 HF 2 Al P 0
Al 10 HF 7 HF
Al HF 0,002 0,002 Al 2.000
10 10 6
14 10 6
2
De la primera ecuación:
P = 20.000 lb
1.82)
PM = 2σM PC = 15σC
x
P
F Y 2 M 15 C P 0
M 20 C 10
M C
26 10 6
4 10 6
σM = 3,25σC
Entonces:
a)
b)
M E 25.800 X 18.000 10 0
X = 6,977”
c)
1.83)
SOLUCIÓN:
ASt 0,52 0,196 pu lg 2 P/2
PSt
P/2
4
F Y 0,196 St Al 50.000 0
St 10 AL 20
St Al
30 10 6
10 10 6
σSt = 6σAl
Resolviendo ambas ecuaciones se obtiene:
σAl = 22.977,9 psi, y σSt =137.867,6 psi
Y,
Como σAl < (σ0)Al, el material está en la zona elástica y podemos aplicar la Ley de
Hooke para calcular el desplazamiento de la placa C.
96
Al 42.160 20
Al E Al 10 10 6 Al C 0,084"
L 10 10 6
1.84)
SOLUCIÓN:
B A
A 2 B A 2 B (a)
50 100
0,5σA 0,5σB DY
∆B
∆C 5.000
B C
C 0,072"
50 150
97
1.85)
SOLUCIÓN:
2,5σAl 2σM DY
B A
A 3 B
2 6
∆B
∆A
AL 10 3 10
M 6 Al 1,2 M P
10 10 6
25 10
P = 33.000 lb
1.86) Si la carga P del problema anterior es de 20 klb ¿cuáles son los esfuerzos
en las barras A y B?
SOLUCIÓN:
Al 1,2 M
SOLUCIÓN:
B A
A 2 B
2 4
AL 10 2 St 10
St 1,5 Al 1,5 26.000 39.000 psi Adm
10 10 6
30 10 6
260.000 156.000
M D 2,5 Al 4 2 St 2 10 P P
10
41.600 lb
SOLUCIÓN:
2,5σAl 2σSt DY
AL St
Al 1,5 St
6 4
68 klb Al 10 1,5 St 10
St 2 Al
10 10 6
30 10 6
1.89)
P La barra de acero C (E = 30
2” 4” 6” x 106 psi) tiene una sección
transversal de 0,25 pulg2 y
A B la barra de latón D (E = 15 x
h
C 106 psi) tiene un área de 3
pulg2. La barra AB es rígida.
10” Determinar el valor de la
5” D carga P que produce un
esfuerzo axial en la barra D
de 4,6 kpsi en compresión.
La holgura h = 0,002”.
SOLUCIÓN:
P
RY
∆St
∆L
0,5σSt
3σL
L 0,002 St
St 2 L 0,004
2 4
St 10 2 L 5
0,004 St 2 L 12.000
30 10 6
15 10 6
M R 3 L 2 0,5 St 4 10P 0
P = 4.880 lb
SOLUCIÓN:
L 0,004 St
St 2 L 0,008
2 4
St 10 2 L 5
0,008 St 2 L 24.000
30 10 6 15 10 6
M R 3 L 2 1,2 St 4 30.000 10 0
1.91)
La barra B es aleación de aluminio
6061-T6 (E = 10 x 106 psi) con un
área de 0,25 pulg2 y la barra A es
de acero estructural (E = 30 x 106
psi) con un área de 1,5 pulg2. La B
barra CDE es rígida. Cuando el
20”
mecanismo está sin carga en la
conexión D hay una holgura de
A 10”
0,004”. Si los esfuerzos admisibles
son de 21 kpsi para A y de 16 kpsi
para B, determinar la máxima
carga admisible que puede 6” 12”
aplicarse hacia abajo en un punto C D E
a 6” a la derecha de D.
SOLUCIÓN:
1,5σSt 0,25σAl
Cy
0,004 St Al
AL 0,012 3 ST
6 18
Al 20 3 St 10
0,012
10 10 6
30 10 6
101
St 2 Al 12.000
Si σAl = 16 kpsi, se tiene que σSt 20 kpsi < (σAdm)St = 21 kpsi. Entonces:
1.92)
SOLUCIÓN:
∆Al ∆M
1 z
z 2 10 3 pu lg
2.000 4
Al z M
Al 10 M 16
0,002
10 10 6
24 10 6
102
2
Al M 2.000
3
2σAl 4σM
PE 2.000
M E 2 AL 4 4 M 8 2.000 10 0
1.93)
La barra B es de acero B
(E = 30 x 106 psi) con un
área de 0,5 pulg2 y la
barra A es de cobre (E = 15”
16 x 106 psi) con un área
de 0,4 pulg2. La barra C
es rígida. Determinar la P
fuerza P que hace que el 15” 10”
punto D se mueva 0,011” D
C
más de lo que se nueve E
el punto E. 8”
A
SOLUCIÓN:
103
0,5σSt P
∆Cu
∆St = ∆E
0,4σCu 0,011
0,011 St Cu
St Cu 0,0165
10 15
St 15 Cu 8
0,0165 St 33.000 Cu
30 10 6
16 10 6
Entonces:
St 22 kpsi; Cu 11 kpsi
1.94)
SOLUCIÓN:
104
0,4σCu
∆L
0,1 - ∆St
0,5σL RY
L 0,1 St L 60 1,6 St 60
L 0,16 1,6 St 0,16
8 5 15 10 6
30 10 6
σL = 40.000 – 0,8σSt
M R 0,5 L 8 0,4 St 5 St 2 L
Entonces:
1.95)
Determinar la magnitud de la
fuerza P que debe aplicarse a
la barra rígida C, A 5”
P
originalmente horizontal, para
que permanezca horizontal D 5”
cuando la temperatura B C
aumente 100 ºF. La barra A
es de aluminio (E = 10 x 106
5” 10”
psi; A = 4 pulg2; α = 13 x 10-6
1/ºF), y la barra D es de acero
(E = 30 x 106 psi; α = 6,5 x
10-6 1/ºF; A = 1 pulg2).
SOLUCIÓN:
P 4σAl
σSt
M B 5 St 4 Al 15 0
σSt = 12σAk
St 5 AL 5
6,5 10 6 5 100 13 10 6 5 100
30 10 6
10 10 6
12 1
Al 650 L 1.300 psi; St 15.600 psi
30 10
F Y P St 4 L 0 P 10.400 lb
1.96)
SOLUCIÓN:
A D2 0,22 0,0314 pu lg 2
4 4
St 20
T 0,1 P 6,5 10 6 20 80 0,1
30 10 6
Por consiguiente:
W
14.900 W 14.900 0,0314 468,1 lb
A
106
1.97)
SOLUCIÓN:
a)
L 5 St 5
L St St 2 L
15 10 6
30 10 6
F Y 0,75 L 2 St 14.000 0 ;
Por lo tanto:
PSt = 8.000 lb
b)
14.000 5
9,8 10 6 5T 6,6 10 6 5T T 145,83 º F
1 30 10 6
107
1.98)
SOLUCIÓN:
St Br P T St P T Br
St 90 Br 15
6,5 10 6 90 40 10 10 6 15 40
30 10 6
15 10 6
Br 3 St 29.400
Por lo tanto:
1.99)
SOLUCIÓN:
108
Cy 1,5σSt 0,25σAl
4”
P
P T St P T Al
6 18
Al 20 3 St 10
12,5 10 6 20 100 3 6,6 10 6 10 100
10 10 6
30 10 6
St 2 Al 5.200 ;
Pero ambos esfuerzos deben ser iguales, por lo que σSt = σAl = 5.200 psi.
P T St P T Al
P T Al 3 P T St
6 18
Al 20 3 St 10
12,5 10 6 20 100 3 6,6 10 6 10 100
10 10 6
30 10 6
St 2 Al 5.200
Si P se dirige hacia arriba, los esfuerzos sólo pueden ser iguales en magnitud, por
lo que σSt = - σAl. Por lo tanto:
SOLUCIÓN:
Como el sistema debe estar en equilibrio, las fuerzas sobre ambos materiales
deben ser iguales y contrarias, por lo, como las áreas son iguales, los esfuerzos
iniciales en ambos materiales son también iguales, es decir, σ = 12.000 psi (T) en
el perno y de compresión en el tubo de hierro fundido.
FF 24 M 24
6,6 10 6 24 100 7,8 10 6 24 100
25 10 6
26 10 6
FF M
120
25 26
B
30”
3” 6”
E F
3” 3”
1,5”
C D G
6”
9” A P
SOLUCIÓN:
L E St E 3
E 2 L ; E St
3 6 6 9 2
Por lo tanto:
3 L 9 3 St 30
L St St 0,8 L
4 15 10 6
4 30 10 6
FDE 1,5σSt FY
CY 4σL FDE P
FDE
111
SOLUCIÓN:
L E St E 3
E 2 L ; E St
3 6 6 9 2
L
3
St P T L 0,75 P T St
4
L 9 0,75 St 30
6
8 10 6 9 30 0,75 6,5 10 6 30 30
15 10 30 10 6
St 0,8 L 6.547,5
FDE 1,5σSt FY
CY 4σL FDE P
L
3
St P T L 0,75 P T St
4
L 9 0,75 St 30
6
8 10 6 9 30 0,75 6,5 10 6 30 30
15 10 30 10 6
St 0,8 L 6.547,5
Por lo tanto:
SOLUCIÓN:
E ∆E
1,5”
1,5”
D
∆E
∆D
∆DE
L D St E 3
D 2 L ; E St ; E D DE
3 6 6 9 2
Por lo tanto:
113
3 ST 30 2 L 9 DE 1,5
30 St 24 L DE
2 30 10 6 15 10 6 30 10 6
M F 1,5 St 6 DE 9 0 DE St
σSt = 0,774σL
Si σL = 10.000 psi se tiene que σSt = σDE = 7.740 psi < σAdm.
Finalmente:
1.104)
Los elementos A, B y C de la
figura son elásticos y las
9” 6”
escuadras móviles D y E son
30” rígidas. Determinar el máximo
C valor admisible para la carga P si
A 4”
E D los esfuerzos admisibles en A y B
h son de 16 y 3 kpsi,
4” 8”
respectivamente. La holgura h es
8”
P B de 0,0015”. Los datos son los
siguientes:
SOLUCIÓN:
0,5σSt 1,5σL
EX
E
P EY
114
1,5σL
1,5σL 1,5σL
C DX
D
DY
4σH
M D 4 H 6 1,5 L 4 0 L 4 H
H 0,0015 D 2 H
D 0,001
6 4 3
St D L St 2 H 4 H
D L 0,001 St 2 L 0,002
8 4 2 3 3
St 30 4 H 8 2 L 15
0,002
30 10 6
3 4 10 6
15 10 6
8 32
St 2.000 H 8 H 2.000 H
3 3
Por lo tanto:
Finalmente:
5.250 6 16.000 4
P 7.958,3 lb
12
115
1.105)
P
Cuando la estructura de la figura no
soporta carga, hay una holgura h =
0,001” entre la placa rígida D y el D
h
apoyo en la barra B. Determinar el
valor de la fuerza P que haga que
los esfuerzos axiales en las barras B C
A
A, B y C tengan la misma magnitud. 10”
La barra A es de aluminio aleado (E
= 10 x 106 psi) con un área de 4
pulg2; la barra B es de acero (E = 30
4” 4”
x 106 psi) con un área de 2 pulg2, y
la barra C es de latón (E = 15 x 106
psi) con un área de 1 pulg2.
SOLUCIÓN:
DCL: P
x
∆L
∆St + 0,001
∆Al
4σAl
σL
2σSt
F Y P 7 0 P 7
Al L 0,001 St L
8 4
Al 0,002 2 St L
10 2 10 10
0,002
10 10 6
30 10 6 15 10 6
x = 2,286”
1.106)
3” 3”
La barra A es de aluminio
aleado 7075 – T6 (E = 10,5 x
106 psi; σ0 = 55 kpsi) y las
B B
A barras B son de acero
4”
estructural (E = 30 x 106 psi;
σ0 = 36 kpsi). Todas las
barras tienen sección
rectangular de 2,2 por 1,2”.
Determinar los esfuerzos
C axiales en las barras y el
desplazamiento del punto C.
250 klb
SOLUCIÓN:
2,64σSt 2,64σSt
2,64σAl
∆L
4 ∆St θ
3
250 klb
St 0,8 Al
St 5 12 0,8 Al 4 12
St 1,829 Al
30 10 6
10,5 10 6
Por lo tanto:
117
σSt = 36 kpsi
Al L 37.096,97 4 12
C Al 0,1696"
E 10,5 10 6
1.107) En la figura del problema anterior las tres barras son de acero estructural.
Si se permite la acción plástica en todas las barras sin llegar al endurecimiento por
deformación, determinar: a) la carga máxima que la estructura puede soportar
(conocida a veces como “carga límite); b) El desplazamiento del pasador C
cuando se alcanza la tensión de fluencia en la última barra en cambiar su acción
elástica a plástica; c) La máxima desviación del pasador C si la máxima
deformación unitaria, antes de que ocurra endurecimiento por deformación, es de
0,018.
SOLUCIÓN:
b)
B 0,8 A
36.000 5 12
B 0,072"
30 10 6
A B 0,09"
0,8
c) A A LA 0,0018 4 12 0,0864"
1.108) Resolver el problema 1.106 cuando haya una holgura de 0,05” entre la
barra A y el pasador C,
SOLUCIÓN:
118
St 60 Al 48
St 0,8 0,05 Al 0,04 St 20.000 1,829 Al
30 10 6
10,5 10 6
Por lo tanto:
σSt = 36 kpsi
Al L 37.096,97 4 12
C Al 0,05 0,05 0,05 0,2196"
E 10,5 10 6
1.109) En base a los datos del problema 1.106, determinar el esfuerzo axial en las
barras cuando la carga P es cero y la temperatura aumenta 100 ºF. α St = 6,6 x 10-6
1/ºF; αAl = 12,5 x 10-6 1/ºF.
SOLUCIÓN:
Supondremos que todas las barras quedan en tracción después del aumento de
temperatura. Del problema 103:
St 60 0,8 Al 48
6,6 10 6 60 100 0,8 12,5 10 6 48 100
30 10 6
10,5 10 6
119
1.110)
La barra A es de acero (E
= 30 x 106 psi) y la barra B
es de aluminio aleado (E
B
40”
A = 10 x 106 psi); cada barra
tiene un área de 1,5 pulg2.
20” 4
Determinar el máximo
3
valor admisible para la
carga P si los esfuerzos
admisibles son de 20 kpsi
para el acero y de 8 kpsi
para la aleación de
6” 9” 3”
aluminio. La barra
P horizontal es rígida.
SOLUCIÓN:
RY 1,5σAl
1,5σSt
RX
∆Al
∆
∆St
Al
2,5 Al ; St 0,8 2 Al
6 15
120
St 40 2 Al 20
St 3 Al
30 10 6
10 10 6
Si σAl = 8.000 psi se tiene que σSt = 24.000 psi > (σAdm)St.
Por lo tanto:
P = 16.666,7 lb
1.111)
SOLUCIÓN:
∆L
∆Al
δ
P
121
F Y 4 Al L P 0
Pero F = P - 4σAl = σL
Al 25 L 20 L
Al L
10 10 6
16 10 6
160 10 3
Por lo tanto:
Finalmente:
30” 60”
C
30” P/2 P/2
60”
Bloque Rígido E
A
B
30”
SOLUCIÓN:
122
4σA RY 2σC
∆A
∆
2σSt M R 4 A 30 2 C 60 0 A C St
Para E:
E
F Y 2 St 4 L P 0
A
P 4σL P 2 A
30 60
2 2
L C C 2 A
L 30 St 30 2 St 60 5 St
6
15 10 6
30 10 6
30 10 6 10
σL = 2,5σSt
Por lo tanto:
Entonces:
Verificación de la deflexión de E:
L 30 30.000 2
E L 0,06" E Adm 0,05"
15 10 6
10 6
Por lo tanto:
L 30
E L E Adm 0,05" L 25.000 psi C )
15 10 6
Finalmente:
1.113)
La placa rígida C de la figura se encuentra
sujeta a una barra A de acero de 0,2 pulg2 de
A
área y a un tubo de aluminio B. Los otros
extremos de A y B están sujetos a soportes 60”
C
rígidos. Cuando la fuerza P es cero, no hay
esfuerzos en A ni en B. La barra A es de P/2
P/2
acero, perfectamente plástica, con una
tensión de fluencia σ0 = 50 kpsi (E = 30 x 106
psi). El tubo B tiene una sección transversal
de 1 pulg2 y es de aluminio aleado con σ0 =
37 kpsi (E = 10 x 106 psi). Se aplica en C una 5”
carga P = 50 klb. Determinar el esfuerzo axial B
en A y en B y el desplazamiento de la placa
C.
SOLUCIÓN:
ASt 0,2 pu lg 2
DCL de la placa C:
PSt
F Y 0,2 St Al 50.000 0
St 60 AL 5
St Al ;
30 10 6
10 10 6 PAl
σAl = 4σSt
Como σAl < (σ0)Al, el material está en la zona elástica y podemos aplicar la Ley de
Hooke para calcular el desplazamiento de la placa C.
Al 47.619 60
Al E Al 10 10 6 Al C 0,285"
L 10 10 6
84
: P B
A 42
SOLUCIÓN:
∆St
2σSt
P
Rx
h + ∆F
Ry M R 0
10σF
10 F 2 P 1 2 St 1 0
h F St
A h F 2 St
2 1
h P T F 2 P T St
125
F 42 2 ST 84
0,01 11 10 6 42 10 2 11 10 6 84 10
1,05 10 6
2,1 10 6
σF = 2σSt + 327,5
En cambio si σF = 800 kg/cm2 se tiene que σSt = 236,25 kg/cm2 < (σadm)St
Por lo tanto:
1.115)
SOLUCION :
126
FED
Cy FED FB = 10σSt
Cx Fx
FED
P Fy
FA = 24σL FED
Reemplazando en (1) :
20 St 10
12 L 2 P P 6 L St (3)
3 3
Análisis de deformaciones:
E St
St P T St
3 3
E D (4)
30 20 2 2
D h L
D E 20,01 P T L (5)
20 10
Igualando ecuaciones 4 y 5:
3 St 84 42
11 10 6 84 10 0,01 L 18 10 6 42 10
4 2,1 10 6
1,05 10 6
Simplificando:
127
Si σL = 600 kg/cm2, se obtiene que σSt = 650,33 kg/cm2, que es menor que el
esfuerzo admisible de 1.200 kg/cm2. En cambio, si, σSt = 1.200 kg/cm2, se obtiene
que σL = 1.012,25 kg/cm2, que es mayor que el esfuerzo admisible de 600 kg/cm 2.
Por lo tanto: σL = 600 kg/cm2 y σSt = 650,33 kg/cm2. Por tanto, reemplazando en
la ecuación 3:
10 10
P 6 L St 6 600 650,33 5.767,77 kgf
3 3
128
P
(2.1)
A
P
0
0 (2.2)
2
Por consiguiente, el esfuerzo admisible en corte es:
0 0
adm (2.3)
FS 2 FS
Si el Factor de Seguridad es 2,5, entonces:
0 0
adm (2.4)
FS 5
De acuerdo con la Teoría de Von Mises, la relación entre el esfuerzo de corte
y el esfuerzo de tracción es:
129
0
0 0,577 0 (2.5)
3
EJEMPLO 2.1
Zona de corte
P/2 P/2
P P
P/2 P/2
SOLUCION:
P
1.500 1.500 1.500
2 1.326,3 kg / cm 2
A D 2
1,22
1,131
4 4
b)
0 0
adm 1.326,3 0 5.305,2 kg / cm 2
4 4
EJEMPLO 2.2
SOLUCION:
130
P
1.500 6.000
2 adm 1.000 D 1,382 cm
A D 2
1.000
4
EJEMPLO 2.3
4 5.000 kgf
4
3
25
B
A 3
40 C
d
SOLUCION:
P 4.000 4.000
adm 4 d 25 cm
A 40d 160
P 3.000
c 30 kg / cm 2
A 100
131
EJEMPLO 2.4
SOLUCION:
a)
F F
A la tracción:
F F F F
adm 0 1.200 kg / cm 2 F 1.357,2 kgf
A D 2
1,22
1,131 2
4 4
Al corte:
El área sometida a corte está en la cabeza del pasador, y es el área perimetral del
pequeño cilindro del diámetro del pasador y del espesor de la cabeza, es decir: A
= 2 x 0,6 x 0,5 = 1,885 cm2. Por consiguiente:
Area de corte
F F 2.400
adm 0 600 kg / cm 2 F 1.131 kgf
A 1,885 4 4
132
Por lo tanto, esta última fuerza de 1.131 kgf, es la máxima que puede aplicarse
para cumplir con las dos exigencias.
b) Ahora el área que resiste el corte de la cabeza del pasador es el área que
genera la cabeza al penetrar en la placa de apoyo. Es decir:
A = 2 x 1,25 x e
F 1.131
adm 0 600 kg / cm 2 e 0,24 cm
A 2 1,25 e 4
EJEMPLO 2.5
F
Una plancha como la que se
muestra, de 10 x 30 cm y 5 mm de
espesor, debe perforarse con un
punzón de 8 mm de diámetro.
Determinar la fuerza necesaria para
romper la chapa, si ésta es de
acero A 37 – 24.
SOLUCION:
u 3.700
max 1.850 kg / cm 2
2 2
F F F
y, max 1.850 F 2.324,8 kgf
A De 0,8 0,5
EJEMPLO 2.6
SOLUCION:
El Torque es:
0 24
0 12 kg / mm 2 T
2 2
0 12
adm 4,8 kg / mm 2 R
FS 2,5
FC 3.581
adm 4,8 Fc
A D2
4
4
3.581
D 15,41 mm
4
EJEMPLO 2.7
SOLUCION:
Fc 600
80 kg / cm 2
A 1 7,5
EJEMPLO 2.8
10.000 kgf
El balcón horizontal de la figura está
cargado con una carga total de 10.000
kgf, distribuida de un modo simétrico
radialmente. El apoyo central es una
columna de 50 cm de diámetro y el e
balcón está soldado a las superficies
superior e inferior de la columna con
cordones de soldadura de espesor e = 5 50 cm
mm de lado. Determinar el esfuerzo de
corte medio en la soldadura.
SOLUCION:
F 10.000
63,66 kg / cm 2
A 157,08
EJEMPLO 2.9
Detalle en E
B 2
B
F
E
1 1
D
C
1 1 Pasador
1
SOLUCIÓN:
a)
PSt = 6σSt
ΔSt
θ
F
DX ΔF θ
PF = 12σF DY
A
136
Equilibrio:
M D 3F 2 12 F 6 St 0
Deformaciones:
St F
F 2 St P T F 2 P T St
1 2
F 100 6 St 200
12 10 100 30 2 12 10 6 200 30 x 2,1 x 106
1,05 10 6
2,1 10
6
Por lo tanto:
F Adm 1.890
St 1.145 kg / cm 2
2
24 400 6 1.145
F 5.490 kgf
3
V = 3.435 kgf
0 68 0 34
0 34 kg / mm 2 Adm 13,6 kg / mm 2
2 2 FS 2,5
V 3.435 4.373,6
Adm 13,6 D 336,43 18,34 mm
A D 2 D2
4
137
2.10) Dos tablas de madera de 0,5” de espesor y 9” de ancho son unidas por la
junta de muesca pegada que se muestra. Si se sabe que la madera utilizada falla
por corte a lo largo de su fibra con un esfuerzo cortante medio de 1,2 kpsi,
determinar: a) La magnitud de la fuerza axial P que hará fallar la junta; b) La
magnitud de la fuerza admisible con un Factor de seguridad de 3.
(5/8)”
1”
P P
2” 1”
(5/8)”
SOLUCION:
a)
En la figura de arriba se muestran las dos zonas susceptibles a fallar por corte,
tanto en la tabla del lado izquierdo como en el derecho.
Tabla izquierda:
1 5
Area Izq 6
30
1,875 pu lg 2
2 8 16
138
El área se ha multiplicado por seis debido a que hay seis secciones en las que se
origina el corte. También se obtiene el mismo resultado si suponemos que la carga
P se divide en las seis superficies de corte.
P Falla P Falla
1.200
A 1,875
(P)Falla = 2.250 lb
Tabla derecha:
PFalla 2.250
PADM 750 lb
FS 3
2.11) Dos tablas de madera de 15 x 200 mm sección son unidas por la junta de
muesca pegada que se muestra (hay pegamento en todas las superficies en
contacto). Si se sabe que la junta fallará cuando el esfuerzo cortante medio en el
pegamento alcance 900 kPa, determinar la longitud d requerida para soportar una
fuerza axial P = 4 kN. Medidas en mm.
Pegamento
25 P
25
P
SOLUCION:
139
P 4.000
900 1000
A 105d 10 3
Con esta distancia d la junta fallará, por lo que para trabajar en condiciones
seguras, con un factor de seguridad de 2, se adopta d = 85 mm.
2.12)
SOLUCION:
Corte en el acero
Corte en el aluminio
Para el acero:
P P
180 10 6
A 12 10 10 10
3 3
140
PADM = 67.858,4 N
Para el aluminio:
P P
70 10 6
A 40 10 8 10
3 3
P = 70.371,7 N
SOLUCION:
P 4.000
560
A 6 D 0,1
D = 3,79 cm
2.14) La lámpara de la figura pesa 10 kgf y está soportada por un brazo que pesa
4 kg/m. El pasador en A está construido de acero A 37 – 24. Usando un Factor de
Seguridad de 4, determinar el diámetro del pasador.
A 3 cm
1m
SOLUCION:
A 3 cm
141
MA
RA 4 kgf 10 kgf
RA V
MA
F Y R A 4 10 0 RA = 14 kgf
M O M A V 15 2 0
V = 40 kgf
0 1.200
ADM 300 kg / cm 2
FS 4
V 40 40 4
300 D 0,412 cm
A D 2 300
4
Se adopta D = 5 mm.
En el ejercicio 2.9 se vio que la barra B tira hacia arriba del pasador, produciendo
un esfuerzo de corte sobre él. A su vez, el pasador actúa sobre la oreja de la barra
y sobre las orejas del soporte, produciendo esfuerzos de corte y de compresión. A
estos últimos algunas veces se les llama Esfuerzos de Aplastamiento.
6.870 kgf
B
Corte
142
Oreja de la barra:
Aplastamiento del agujero
Barra B Parte
Barra B Pasador Inferior h Desgarre
Parte Superior
b
D
PSt PSt
(2.6)
AN e b D
PSt PSt
(2.7)
A eh
Finalmente, el esfuerzo de compresión o de aplastamiento en la sección
transversal de la oreja en que se apoya el vástago es igual a la fuerza que actúa
sobre la barra de acero, dividida por el área que proyecta el diámetro, es decir:
PSt PSt
Apl (2.8)
AP eD
EJEMPLO 2.15
Aplicar las ecuaciones (2.6), (2.7) y (2.8) al ejercicio 2.9 para calcular los
esfuerzos definidos por dichas ecuaciones.
SOLUCION:
143
Tenemos que la barra de acero tiene una sección transversal de 6 cm2, y para el
pasador se calculó un diámetro de 20 mm. Para nuestros cálculos supondremos
que el área neta es de 6 cm2, b = 5 cm y calcularemos e.
Se calculará el valor de h.
Se adopta h = 6 cm.
Para las orejas del soporte se hace un análisis similar, teniendo en cuenta el
número de orejas, que en este caso son dos.
144
T FIGURA 3.1
T
Eje Longitudinal
Estos pares de torsión son momentos que tienden a hacer girar al eje en torno
a su eje longitudinal y originan esfuerzos o tensiones de corte y
deformaciones por corte en la sección transversal del eje. Para el estudio de
deformaciones, supongamos que la sección del lado izquierdo no gira, pero el
lado derecho gira debido a la acción del torque T, originando que el plano
horizontal se transforme en una especie de hélice, como se muestra en la
figura 3.2. Si definimos por el ángulo que gira el eje diametral y lo
denominamos ángulo de torsión, entonces el arco de circunferencia que
describe la sección del lado derecho es R, por lo que la tangente del ángulo
es:
R
tg radianes
L L
Debe destacarse que tanto como están medidos en radianes. Por otra parte, el
ángulo representa precisamente la deformación unitaria por corte. Si ahora
aplicamos la Ley de Hooke para el corte, tendremos:
G G (3.2)
L
max
cons tan te (3.3)
R
Ahora determinaremos una relación entre esfuerzo, torque y las dimensiones del
eje, de modo que nos permita calcular un diámetro bajo ciertas condiciones.
Consideremos la figura 3.3
FC T
Recordando que ,por lo que la fuerza dA
A
de corte que equilibra el Torque es FC =
T
T J (3.5)
J
TR
max (3.6)
J
En la figura 3.3 y ecuación (3.4) puede verse que 2 = x2 + y2, de donde se deduce
que el Momento de Inercia polar es igual a la suma de los Momentos de Inercia
con respecto a los ejes x e y, respectivamente. Por lo tanto, para una sección
circular:
D4 D4 R4
J Ix Iy 2 (3.7)
64 32 2
G T TL
radianes (3.8)
L J GJ
max L
radianes (3.9)
GR
d T
(3.10)
dx GJ
T, kg- m
θ, rad
θD/C θD/A
TAB
TCD θB/A θC/B
B
A C D
EJEMPLO 3.1
SOLUCIÓN:
γ = 54 x 10-5; ρ = 3”
Max 5 54 10 5
Max 9 10 4 rads.
3 5 3
SOLUCIÓN:
a)
Max 5.600 1,2
1,2 4.480 psi
R 1,5
b)
T FC 672 1,2 806,4 lb pu lg
3.3)
T
El máximo esfuerzo de corte en el eje de la 3”
0,01”
figura es de 9.000 psi. Determinar la
magnitud del torque resistente que 2”
presenta el área sombreada. Se supone
una distribución uniforme del esfuerzo en
dicha área.
148
SOLUCIÓN:
9.000 2
2 6.000 psi
3
3.4).
SOLUCIÓN:
2
T dA
dA dd
3 2 5 3 2 20 5 4 2 4
0 2
T dd d d 2.391,5 klb pu lg
8 4
3.5). Dado que el esfuerzo cortante por torsión en un eje circular es proporcional a
la distancia al centro de la sección transversal, deducir una expresión para el
torque resistente desarrollado por la banda de material que se encuentra entre c/3
y 2c/3 de un eje circular macizo de radio c. Expresar el resultado en función de c y
τMax.
SOLUCIÓN:
149
max max 2 2c / 3
2 max 2c / 34 c / 34
T dd d 3 d 0,29c 3 max
3
c c 0 c/3
c 4
SOLUCIÓN:
a)
max 10 1,5
1,5 7,5 kpsi
R 2
b)
A1 A2
42 4 2 32
% A 100 100 4 4 128,6 %
A2
4
4 2
3 2
J1 J 2
T1 T2
44 4 4 34
%T 100 100 R R 100 32 32 46,3 %
T2 J 2
32
4 3
4 4
3.7). Determinar el diámetro mínimo que se requiere para un eje de acero circular
macizo para resistir un torque de 15 klb-pie, si el esfuerzo de corte admisible es de
6 kpsi.
SOLUCIÓN:
D
180.000
TR
2 16 180.000 6.000 D 5,346"
J D 3
D4
32
150
SOLUCIÓN:
a)
TL 12.000 12 20 12
0,056 rads
4 4
GJ
11,6 10
6
32
5 3
b)
T 12.000 1,5
4.044,4 psi
4
J
32
5 34
c)
4.044,4 2,5
1,5
G max 5,81 10 4 rads
G 11,6 10 6
SOLUCIÓN:
a)
TR 3.200 12 2
12.000 d 2,675"
4
J
32
4 d 4
b)
TL 3.200 12 6 12
0,036 rads
GJ
12 10 6
32
4 4
2,675 4
151
3.10).
SOLUCION:
M
A B C
X M A 800 500 0
El convenio de signos en esta parte puede ser arbitrario, sin embargo, por una
cuestión de costumbre usaremos el convenio de la regla de la mano derecha, por
lo tanto MA es negativo, mientras que el torque de 800 kg-m es positivo.
MA
500
A B B C
500
MA
152
T , kg-m
500
x
300
(rads)
C/A
x C/B
B/A
Tramo AB:
D4 10 4
J 981,75 cm 4
32 32
TR 300 100 5
max 152,79 kg / cm 2
J 981,75
O bien, en grados:
180º º
º 0,187º
rads 3,274 10 3 rads
Tramo BC:
7,54
J 310,63 cm 4
32
3.11).
a)
44
J 8 pu lg 4 ; T = 5.000 x 24 = 120.000 lb-pulg
32
TR 120.000 2
9.549,3 psi
J 8
b) Y θ
TL 120.000 30 3 X
rads 0,684º
GJ 12 10 8 80
6
3
Arco R 8 0,095" pu lg
80
154
3.12). Determinar el máximo torque a que puede ser sometida una barra de hierro
forjado G = 107 psi) de 10’ de largo y 4” de diámetro si las especificaciones indican
que el esfuerzo admisible es de 10,5 kpsi y el ángulo de torsión admisible es de
0,06 rad.
SOLUCIÓN:
44
J 8 pu lg 4
32
TR T 2
10.500 T 131.947 lb pu lg
J 8
TL T 6 12
0,06 7 T 125.663,7 lb pu lg
GJ 10 8
SOLUCIÓN:
7º = 0,122 rad
D
2.000 12
TR 2 12.000 D 2,168"
J
D4
32
155
TL 2.000 10 12
0,122 D 2,115"
GJ 4
10 D
7
32
3.14). Un eje de acero, macizo, debe transmitir un torque uniforme de 200 kg-m. Si
el esfuerzo admisible al corte es de 800 kg/cm2, determinar el diámetro del eje.
SOLUCION:
De la ecuación (4.6):
D
200 100
max
TR
2 16 200 100
adm 800 D 3 127,32
J D4 D 3
32
Por lo tanto:
D 5,03 cm
SOLUCION:
D
2.500 100
max
TR
2 16 2.500 100 D
adm 850
J
D4 d 4 D4 d 4
32
D d 1.497,93D
4 4
De donde:
D4 – d4 20.859,1
Redondeando a milímetros:
3.16) Las especificaciones para una barra de acero circular maciza de 36” de largo
requieren que sea adecuada para resistir un torque de 15.700 lb-pulg sin torcerse
más de 2º y el esfuerzo de corte admisible es de 10 kpsi. ¿Cuál es el diámetro
mínimo que se requiere?
SOLUCIÓN:
2º = 0,0349 rad
D
15.700
TR 2 10.000 D 2"
J
D4
32
TL 15.700 36
0,0349 D 1,925"
GJ
12 10
6
D 4
32
Por lo tanto D = 2”.
157
3.17) En el eje motriz de las figuras a y b, por medio de una correa que mueve la
polea A se transmite un torque de 12.000 lb-pulg. La polea B toma un torque de
7.000 lb-pulg y el resto queda para la polea C. a) Determinar el máximo torque en
cada parte del eje motriz; b) ¿Cuál disposición (a ó b) produce el menor esfuerzo
máximo en el eje motriz?
A B A
C B C
(a)
(b)
SOLUCIÓN:
a)
12.000
5.000 7.000 12.000 7.000 5.000
12.000 7.000
5.000
5.000
3.18)
Un eje de acero (G = 12 x
4’ 3’ 106 psi), circular, macizo,
se encuentra sujeto
firmemente a un eje de
Bronce 6” Acero Φ 4”
bronce (G = 6 x 106 psi),
T circular, macizo.
Determinar el valor del
momento T que produce
un ángulo de torsión de
158
SOLUCIÓN:
TSt = TBr = T
T 4 12 T 3 12
Br St 0,016
6 10 6 64 12 10 6 44
32 32
T = 87.795,21 lb-pulg
SOLUCIÓN:
3T T 4T = TBr
4T
TSt
4T 4 12 T 3 12
Br St 0,016
6 10 6 64 12 10 6 44
32 32
T = 43.141,77 lb-pulg
3.20). Para el eje hueco circular de la figura determinar: a) La magnitud del torque
total en la sección A-A del eje; b) El esfuerzo cortante máximo en la sección A-A;
El mínimo esfuerzo cortante en la sección A-A.
35 klb 15 klb 10 klb 30 klb
Φ 4” Φ 2”
10”
15 klb A 10 klb 30 klb
35 klb 15” 9” 7” 8”
159
SOLUCIÓN:
El sistema está en equilibrio puesto que la sumatoria de torques es cero.
T, klb-pulg
200
A
350
300
b) J
32
4 4
2 4 7,5 pu lg 4
TR 200.000 2
max 16.976,5 psi
J 7,5
TR 200.000 1
c) min 8.488,3 psi
J 7,5
3.21).
Un eje de acero (G = 12 x
4’ 4’ 106 psi), circular, macizo,
T está sometido a la acción de
3” un torque T. El esfuerzo
Φ 2”
cortante admisible es de 14
” kpsi y el ángulo de torsión
total admisible es de 0,06
rad Determinar el máximo
valor admisible para T.
SOLUCIÓN:
T 3 12 T 4 12
1 2 0,06
12 10 6 34 12 10 6 24
32 32
160
T = 20.521,64 lb-pulg
20.521,64 1
13.064,5 psi Adm
2 4
32
SOLUCIÓN:
48.000 + T
48.000 + T 48.000 T
T
1 2 0,06
48.000 T 3 12 T 4 12
12 10 6 34 12 10 6 24
32 32
T = 14.326,73 lb-pulg
Tramo Izquierdo:
3 4 14.000
TR J 32
48.000 T T 26.218,67 lb pu lg
J R 1,5
Tramo Derecho:
2 4 14.000
TR J 32
T T 21.991,15 lb pu lg
J R 1
A B C
Φ 2” Φ 3”
30” 60”
SOLUCIÓN:
T, lb-pulg
30.000
50.000
θB/A
θC/B
a)
TR 30.000 1
AB 19.098,6 psi
J
2 4
32
TR 50.000 1,5
BC 9.431,4 psi
J
3 4
32
162
b)
30.000 30 50.000 60
C / A B / A C / B 0,0163 rad
12 10 6
2 4
12 10
6
3 4
32 32
3.24).
Un eje está compuesto de dos
secciones circulares de 6” de
T diámetro. La parte AB es de
bronce (G = 8 x 106 psi) y la
A B Φ = 6” C parte BC es de acero (G = 12 x
3’ 4’ 106 psi). El torque T origina un
esfuerzo cortante máximo en el
bronce de 10 kpsi. Determinar:
a) El ángulo de torsión del
extremo libre; b) El esfuerzo
SOLUCIÓN: cortante máximo en el acero.
a)
64
J 40,5 pu lg 4
32
T1 R J 10.000 40,5
T1 135 klb pu lg
J R 3
135.000 3 12 135.000 4 12
Br St 0,028 rad 1,624º
8 10 6 40,5 12 10 6 40,5
3.23)
El eje de 4” de diámetro de la figura
está compuesto por la parte AB de
T
latón(G = 5 x 106 psi) y la parte BC
de acero (G = 12 x 106 psi) que están
A B C
unidas rígidamente. Determinar el
6’ 4’ máximo torque admisible si los
esfuerzos de corte admisibles son de
7,5 kpsi en el latón y de 10 kpsi en el
acero; el desplazamiento del indicador
en C, de 10”, no debe exceder de
0,72”.
163
SOLUCIÓN:
a)
44
J 8 pu lg 4
32
Para el latón:
TL R L J 7.500 8
L TL 30.000 lb pu lg
J R 2
Para el acero:
TSt R St J 10.000 8
St TSt 40.000 lb pu lg
J R 2
T 6 12 T 4 12
L St 0,072 rad
5 10 8 12 10 6 8
6
T = 3.130,4π lb-pulg
11 klb-pie 10 klb-pie
4 klb-pie
A B C D
8’ 6’ 4’
SOLUCIÓN:
5 klb-pie 11 10 4
C
A D
B
164
5 4
ΘB/A θC/B
θD/C
X
a)
44
J 8 pu lg 4 ; TMax = 6 klb-pie = 72.000 lb-pulg
32
TMax R 72.000 2
Max 5.729,6 psi
J 8
b)
A A B C D
3’ 5’ 4’
SOLUCIÓN:
T = 43 klb-pie
165
T 31
12
9
θD/C X
θC/B
θB/A
θD/B
a)
J
32
4 4
2 4 7,5 pu lg 4 ;
TMax R 372.000 2
Max 31.576,3 psi
J 7,5
b)
31.000 12 60 9.000 12 48
D / B C / B D / C 0,061 rad
12 10 6 7,5
3.26)
Para el eje de acero (G =
3’ 4’ 5’ 2’ 12 x 106 psi), determinar:
a) El esfuerzo cortante en
13 una sección a 8’ del
6” Φ 4” extremo izquierdo; b) El
” ángulo de torsión en una
2 klb-pie
20 65
Φ 2”
sección a 5’ del extremo
izquierdo con respecto a
la situación sin carga.
SOLUCIÓN:
30 20 65 13 2 klb-pie
166
15 klb-pie 2 klb-pie
30
50 klb-pie
a)
J 4 4 8 pu lg 4
32
180.000 2
14.323,94 psi
8
b)
A 5’: J 6 4 40,5 pu lg 4
32
30.000 12 3 12 50.000 12 2 12
1 2 0,0179 rad 1,026º
12 10 6 40,5
3.27).
Con los torques de la figura, el
máximo esfuerzo en el segmento
T2 = 18π klb-pie T1 BC que es un eje de aluminio
aleado (G = 4 x 106 psi), es de
A B Φ 6” C 12 kpsi. .a) Determinar por
integración el torque resistente
4’ 5’ soportado por la parte de
sección transversal entre 1 y 2”
en el segmento BC; b)
SOLUCIÓN: Determinar la rotación en B
cuando se aplican T1 y T2.
a)
64
J 40,5 pu lg 4
32
T1 R J 12.000 40,5
T1 162 klb pu lg
J R 3
167
c c 0 1
3 4
54.000 4 12
B/ A 0,016 rad 0,92º
4 10 6 40,5
3.28).
Para el eje de acero (G =
9’ 4’ 3’ 12 x 106 psi), determinar:
2 klb-pie a) El máximo valor
admisible para T3 si el
A Φ 6” B 4” C 2” D esfuerzo cortante
” admisible en el segmento
T3 6 klb-pie AB es de 10 kpsi; b) El
ángulo de torsión en B por
la aplicación de los
torques en C y D
SOLUCIÓN: solamente.
TA 6 klb-pie
T3 2 klb-pie
J 6 4 40,5 pu lg 4
32
TA 3
10.000 TA 424.115 lb pu lg 35.342,9 lb pie
40,5
168
U = T kg-m (3.11)
En una vuelta completa o ciclo = 2 rads, por lo que el trabajo por cada vuelta se
transforma en:
kg m
U 2 T (3.12)
vuelta
kg m vueltas 1 min TN kg m
U 2TN (3.13)
vuelta min 60 seg 30 seg
1 CV = 75 kg-m/seg 1 HP (3.14)
TN kg m
CV ó HP
1 CV TN
Potencia (3.15)
30 seg kg m 716,2
75
seg
Despejando T:
716,2 Potencia
T kg m (3.16)
N rpm
O bien:
169
71.620 Potencia
T kg cm (3.17)
N rpm
EJEMPLO 3.29).
SOLUCION:
D D
T T
16T 16T
2 24 0,0306T adm 750
J D D 3
5,53
32
De donde:
T 24.500 kg-cm
y,
TN 24.500 250
Potencia 85,5 CV
71.620 71.620
EJEMPLO 3.30).
SOLUCION:
4º = 0,0698 rads
0 0
0 2.600 kg / cm 2 adm 1.300 kg / cm 2
2 FS
170
D D
T T
16 1.432.400
2 24 adm 1.300 D 3 5.611,7
J D D 3
32
De donde:
D 17,77 cm
32
k1T
max (3.18)
ab 2
Y, el ángulo de torsión es:
171
k 2TL
(3.19
Gab 3
Tabla 3.1
a/b 1 1,5 2 3 4 6 8 10 ∞
k1 4,81 4,33 4,07 3,75 3,55 3,34 3,26 3,19 3
k2 7,1 5,1 4,37 3,84 3,56 3,34 3,26 3,19 3
Para el caso de otras secciones transversales las ecuaciones son las siguientes:
Sección Elipsoidal:
16T
max (3.20)
a T ab 2
b
a b 2 TL
2
(3.21)
16Ga 3b 3
20T
max (4.22)
a3
a
46TL
a (4.23)
Ga 4
T
max (3.24)
2eA
TPL
(3.25)
4 A 2 Ge
EJEMPLO 3.31).
SOLUCIÓN:
k1 = 4,81 k2 = 7,1
k1 = 4,33 k2 = 5,1
EJEMPLO 3.32).
8 cm
Para la sección de pared delgada de aluminio
extruído, sometida a un torque de 80 kg-m,
determinar el máximo esfuerzo de corte y el
ángulo de torsión en una longitud de 1 m. Para el 7,5 cm
aluminio G = 2,8 x 105 kg/cm2.
SOLUCIÓN:
T 80 100
max 266,4 kg / cm 2
2eA 2 0,25 60,06
P = 4 x 7,75 = 31 cm
EJEMPLO 3.33).
A B C
20 cm 40 cm
174
SOLUCIÓN
a)
Del equilibrio:
Como la ecuación (1) tiene dos incógnitas, no puede resolverse y, por lo tanto
estudiaremos las deformaciones. Debido a la rigidez de los apoyos en los
extremos, el ángulo de torsión entre los puntos C y A debe ser cero.
T, kg-m
TC
120
X
TA
θ, rads
θB/A = θC/B
TA 20 TC 40
B / A C / B TA 2TC (2)
GJ GJ
TC = 40 kg-m TA = 80 kg-m
b)
TR 80 100 2 16.000
MAX 636,62 kg / cm 2
J 44 25,13
32
c)
TL 80 100 20
B/ A 0,0076 rad 0,434º
GJ 8,4 105 25,13
EJEMPLO 3.34).
5 klb-pulg TB 55 klb-pulg
A B C D
3’ 6’ 5’ 10 klb-pulg
SOLUCIÓN:
T 5 T B 55 10 0
T, klb-pulg
45
X
5
10
θ, rad
θD/C
θC/B
θD/A
X
θB/A
176
a)
D 15D
4
J D d
4
D
4 4 4
pu lg 4
32 32 2 32 16
45.000 6 12 2,93
C / B 4 rad
15D 4
D
12 10 6
512
D
45.000
T R 2 12.000 psi D 2,73"
Max Max
J 15D 4
512
3.35)
Los torques aplicados al eje de
acero ABC de la figura (G = 12 x 106
T1 T2 psi), producen un esfuerzo cortante
máximo de 11,4 kpsi y un ángulo de
A B C torsión en el extremo libre de 0,0135
2’ 1’
rad. El eje tiene 4” de diámetro.
Determinar la magnitud de los
torques T1 y T2.
SOLUCIÓN:
44
J 8 pu lg 4
32
TA T1 T2
177
TA
T2
θC/B
θB/A θC/A
TA = T1 + T2
En el empotramiento:
T1 T2 R
11.400 T1 T2 45.600 lb pu lg
J
T1 T2 2 12 T2 12
C / A B / A C / B 0,0135 rad 2T1 3T2 108.000
12 10 6 8
T1 = 28.800,4π lb-pulg;
T2 = 16.800π lb-pulg
3.36)
El eje de acero (G = 12 x 106
9’ 4’ psi) de la figura está en
equilibrio bajo la acción de los
torques aplicados. El máximo
A 6” B Φ 4” C
esfuerzo cortante en el
” T1 segmento izquierdo es de 10
T kpsi y el ángulo de torsión total
2 es de 0,01 rad en sentido
antihorario mirando hacia la
izquierda. Determinar los
torques T1 y T2.
SOLUCIÓN:
TA T2
T1
178
T1
TA
θC/A
θB/A
θC/B
- TA - T1 + T2 = 0 TA = - T1 + T2
T1 T2 3
AB 10.000 psi T1 T2 135.000 lb pu lg
40,5
T1 T2 9 12 T1 4 12
AB BC 0,01 3,25T1 T2 45.000
12 10 40,5
6
12 10 6 8
3.37).
El tronco de cono con diámetros D y d y
longitud L se encuentra sometido a un
Dx d
D x momento de torsión constante T.
Determinar el ángulo de torsión del
sólido en función de T, L, D y d.
L :
SOLUCIÓN
179
Dd Dx d
2 2 Dd
Dx d X
L X L
Dd
4
J X D d
4
x X
32 32 L
Angulo de torsión :
L L
x
T dX T dX 32T dX
G J X
G0 Dd
4
G 0 Dd
4
d X d X
32 L L
Dd Dd L
Sea u d X du dX dX du
L L Dd
Por lo tanto:
L
L 3
32T L 32TL u 32TL 1
G D d 0
4
u du
G D d 3 3G D d Dd
3
d X
L 0
32TL 1
1
32TL
D 3 d 3 32TL D 2 d 2 dD
3G D d D 3 d 3 3G D d D 3 d 3 3GD 3 d 3
Para obtener el resultado anterior se ha realizado la división del binomio (D 3 – d3) :
(D-d).
3.38).
SOLUCIÓN:
Dd Dx d
2 2 Dd
Dx d X
L X L
0
De3 eD 3
2
D
J De
12 2 4
e 3 e Dd
3
J X Dx d X
4 4 L
Angulo de Torsión:
L L
x
T dX T dX 4T dX
G J X G 0 e Dd
3
Ge 0 Dd
3
d X d X
4 L L
Dd Dd L
Sea u d X du dX dX du
L L Dd
Por lo tanto:
L
u 2
L
4T L 4TL 4TL 1
Ge D d 0
3
u du
Ge D d 2 2Ge D d Dd
2
d X
L 0
3.39).
Un tronco de cono con un agujero
cilíndrico de diámetro p con
diámetros D y d, y longitud L, se
Dx p encuentra sometido a un momento
D x d
de torsión constante T. determinar
el ángulo de torsión del sólido en
función de T, L, D, d, y p.
L
SOLUCIÓN:
Dd Dx d
2 2 Dd
Dx d X
L X L
Dd
4
J X D p
4
x d
4
X p4
32 32 L
Angulo de torsión:
L L
T dX T dX 32T dX
G J X G 0 Dd
4
G 0 Dd
4
d X p
4
d X p4
32 L L
Dd Dd L
Sea u d X du dX dX du
L L Dd
Por lo tanto:
D
32T L du
G D d d u p 4
4
1 1 A B
2 2 2
u p
4 4
u p u p
2 2 2
u p 2
u p2
A(u 2 p 2 ) B u 2 p 2
2
A
2
B
4
1
u p
4 4
u p 2
u p 2
u p4
Au 2 Bu 2 0 A B 0 A B
1 1
. Ap 2 Bp 2 1 A ; B
2 p2 2 p2
Entonces:
32TL 1 du
D D
du 1
2 2 2 2
G D d 2 p D u p 2
2 p d u p2
D
16TL 1 u 1 p u
arctg Ln
Gp D d p
2
p 2p p u d
3.40).
Al cilindro de la figura, sometido
a un torque constante T, se le ha
D1 x D3 D2 extraído un tronco de cono.
Determinar el ángulo de torsión
en función de los diámetros y L.
L
SOLUCIÓN:
D2 D1
Dx D1 X
L
183
D2 D1
4
J X D D
D D1 X
4 4 4
3 x 3
32 32 L
Angulo de Torsión:
L L
T dX T dX 32T dX
G J X G 0 4
D D1 G
4 D D1
4
D D1 2 X
0
D3 D1 2 X
4
3
32 L L
D2 D1 D2 D1 L
Sea u D1 X du dX dX du
L L D2 D1
Por lo tanto:
D2
32T L du
G D2 D1 D
D1
3
3 u4
8TL D3 D2 D3 D1 D D
Ln 2arctg 1 2arctg 2
GD D2 D1 D3 D2 D3 D1
3
3 D3 D3
Φ 6” Φ 4”
3’ 2’ 2’
184
SOLUCIÓN:
a)
11.000π
5.000π
6.000π
J 1 St 6 4 40,5 pu lg 4
32
6.000 12 3
MAX 5.333,3 psi
40,5
b)
TSt 5.000π
TBr
J 2 St 6 4
4 4 32,5 pu lg 4
32
J Br 4 4 8 pu lg 4
32
185
TSt L TBr L 65
St Br TSt TBr
12 10 32,5 6 10 6 8
6
8
6.000 12 3 12 4.452 12 2 12
0,00205 rad 0,117º
12 10 6 40,5 12 10 6 32,5
Aluminio
T
A Φ 3” C Acero Φ 2” B
D
12” 6” 12”
SOLUCIÓN :
TAl
T
TSt
186
TSt + TAl = T
TSt T
F
TAl 2 F lb-pulg
TAl
TAl TAl
F
2”
0,5 200
F
ADM F 3.200
2
lb
A 4
Entonces:
TSt L TAl L
St Al TSt 0,74TAl
12 10
6
32
2 4
4 10
6
32
3 2
4 4
TSt = 295,4π lb-pulg;
SOLUCIÓN:
La rotación del eje de acero es igual a la rotación del tubo de aluminio más el giro
del pasador. Es decir:
0,002
θSt
θAl
TSt 12 TAl 12
St Al 0,002 0,002
12 10 6
32
24 4 10 6
32
34 2 4
TSt = 0,74TAl + 100π = 395,4π;
b)
395,4 12 795,4 18
0,032 rad 0,82º
12 10
6
2 4
12 10
6
2 4
32 32
8”
6” 3’
Buje sin
rozamiento
Φ 6” B
Φ 4”
D C
A
Acero
6’
T
Aluminio
3’
SOLUCIÓN:
FC
Acero
TSt = 8FC TSt
C
T
Aluminio
FC
TAl 6FC
J St 4 4 8 pu lg 4 J Al 6 4 40,5 pu lg 4
32 32
8TSt 3 12 6TAl 6 12
8 St 6 Al TSt 0,89TAl
12 10 8 4 10 6 40,5
6
Pero:
TR J J J 8 St 40,5 Al
T 0,89 0,89
J R R St R Al 2 3
St 3 Al
Si τAl = 9 kpsi, se tiene que τSt = 27 kpsi > (τAdm)St. Por lo tanto:
Entonces:
TSt 2
St 12.000 TSt 48.000 lb pu lg FC 6.000 lb
8
y,
TAl 3
Al 4.000 TAl 54.000 lb pu lg
40,5
Finalmente:
282.743,3 3
MAX AL 6.666,67 lb / pu lg 2 ADM
40,5
SOLUCIÓN:
Ahora el punto inferior baja 0,006 rad más que el punto superior. Por consiguiente:
8TSt 3 12 6TAl 6 12
8 St 6( Al 0,006) 0,036
12 10 8 4 10 6 40,5
6
8 St 40,5 Al
0,89 12.000 St 3 Al 3.000
2 3
Si τAl = 9 kpsi, se tiene que τSt = 23 kpsi > (τAdm)St. Por lo tanto:
Entonces:
TSt 2
St 12.000 TSt 48.000 lb pu lg FC 6.000 lb
8
y,
TAl 3
Al 5.000 TAl 67.500 lb pu lg
40,5
Finalmente:
325.154,8 3
MAX AL 7.666,67 lb / pu lg 2 ADM
40,5
SOLUCIÓN:
Ahora el punto inferior baja más que el punto superior. Por consiguiente:
8TSt 3 12 6TAl 6 12 F 2 12
8 St 6 Al C C
12 10 8 4 10 40,5 1 30 10 6
6 6
8 St 40,5 Al
0,89 0,84 FC St 3 Al 0,067 FC
2 3
St
Pero: St 8FC FC 1,008 St 3 Al
8
Si τAl = 9 kpsi, se tiene que τSt = 26,8 kpsi > (τAdm)St. Por lo tanto:
Entonces:
TSt 2
St 12.000 TSt 48.000 lb pu lg FC 6.000 lb
8
y,
TAl 3
Al 4.032 TAl 54.432 lb pu lg
40,5
Finalmente:
Latón
A
B Acero
24”
o
T
C
24”
D
24”
SOLUCIÓN:
TA T TD
TD
TA
θB/A
θC/A θD/C
θC/B
192
TA + TD = T
B / A C / B C / A D / C
TA 24 T 24 T 24
A 6 D 6
6 10 J 12 10 J 12 10 J
6
TD = 3TA St 3 L
TA = TL TD = TSt T = 4TL
Por lo tanto :
Entonces:
TLl 2
L 4.000 TL 16.000 lb pu lg
8
Finalmente:
SOLUCIÓN:
TA 2T T TD
TA + TD = 3T (1)
T 3T - TA TD
2T – TA
TA
193
ΘB/A ΘD/C
ΘB/C
B / A C / B C / D
TA 24 (2T TA ) 24 TD 24
6 10 6 J 12 10 6 J 12 10 6 J
3TA – TD = 2T (2)
7TA = 5TD
Y,
7τL = 5τSt
Entonces:
TAl 2
L 5.000 TL 20.000 lb pu lg
8
T 2
L 7.000 Al TL 28.000 lb pu lg
8
Finalmente:
3TL TSt
T 16.000 50.265,5 lb pu lg
2
Aluminio
A
B
12” Acero
T
24” C
12”
SOLUCIÓN:
F
Adm FAdm 6.000 4 0,2 4.800 lb
A
T FR 4.800 3 14.400 lb pu lg
TA T TD TD
TA
TA + TD = T
El torque que actúa sobre los pernos es TA: Por lo tanto TA = 14.400 lb-pulg
14.400 12 14.400 24 T 12
B / A C / B D /C D 6
4 10 J
6
12 10 J
6
12 10 J
TD = 72.000 lb-pulg
Entonces:
195
T = 86.400 lb-pulg
A
T
Acero
4’ B
Aluminio
T
4’ C
D
3’
SOLUCIÓN:
TA T T TD
TA + TD = 2T = 70π klb-pulg
2T - TA TD
TA -T
TA
θB/A ΘC/B
θD/C
J 4 4 8 pu lg 4
32
196
TA 4 12 TA T 4 12 TD 3 12
B / A C / B D /C
12 10 6 J 12 10 6 J 6 10 6 J
4TA – 3TD = 2T
TA R 40.000 2
St 10.000 psi
J 8
TD R 30.000 2
Al 7.500 psi
J 8
3.51).
Para el eje de acero de la figura
(G = 12 x 106 psi), de 2” de
7.500 lb-pie diámetro, determinar el esfuerzo
cortante máximo y el ángulo de
A B C torsión en la sección donde se
aplica el torque.
2’ 3’
SOLUCIÓN:
24
J 0,5 pu lg 4
32
TA 7.500 TC
TC
TA
ΘB/A ΘC/B
TA 2 12 TC 3 12
B / A C / B 2TA 3TC
12 10 6 J 12 10 6 J
TA = 36.000 lb-pulg TC = 54.000 lb-pulg
54.000 1
Max 34.377,5 psi
0,5
54.000 2 12
B/ A 0,0688 rad 3,94º
12 10 6 0,5
A 8.000π lb-pie
B
5’
C
T
10’
SOLUCIÓN:
TA 8.000π lb-pie TC
TA
TC
ΘB/A ΘC/B
198
J AB
32
4 4 8 pu lg 4 ; J BC
32
4 4
2 4 7,5 pu lg 4
TA 5 12 T 10 12
B / A C / B C 6 TA 2,133TC
12 10 8 12 10 7,5
6
65.361,7 2 30.638,3 2
A 16.340,4 psi B 8.170,2 psi
8 7,5
3.53). En la figura se muestra un eje de latón (G = 5 x 106 psi), hueco, que tiene 6”
de diámetro exterior y 4” de diámetro interior. Dentro, y concéntrico con el eje de
latón, hay un eje macizo de acero (G = 12 x 10 6) de 2” de diámetro. Los dos ejes
se encuentran rígidamente conectados a una barra en el extremo de la derecha y
sólidamente fijos a la pared en el extremo izquierdo. Determinar la rotación de la
placa CD debida al torque aplicado.
5’
B D
C
60”
C
10”
1.000π lb
1.000π lb
199
SOLUCIÓN:
T = 10.000π lb-pulg
JL
32
6 4 4 4 32,5 pu lg 4 ; J St
32
2 4 0,5 pu lg 4
Como ambos ejes están obligados a girar juntos, los ángulos en los extremos
deben ser iguales.
TL 60 TSt 60
L St TL 27,083TSt
5 10 32,5 12 10 6 0,5
6
1.118,67 60
St 0,00356 rad 0,204º
12 10 6 0,5
Φ 3” Φ 5” Φ6”
SOLUCIÓN:
J St 34 2,53125 pu lg 4
32
JL
32
6 4
5 4 20,96875 pu lg 4
TL 30 TSt 30
L St TL 3,45TSt
5 10 20,96875 12 10 6 2,53125
6
109.791,5 30
L St 0,0314 rad 1,8º
5 10 6 20,96875
31.808,5 1,5
St 18.849,5 psi
2,53125
109.791,5 3
L 15.707,9 psi
20,96875
3.55). Un torque de 6.000 lb-pie se aplica al eje de acero del problema anterior en
su envolvente exterior de latón. La envolvente de latón se deforma por fluencia y
queda unida al acero, después de lo cual se suspende la aplicación del torque.
Determinar el torque en la envolvente de latón después de haberse suprimido el
torque original.
SOLUCIÓN: Por condiciones de equilibrio el torque final en el latón debe ser igual
al torque que actúa en el acero:
J St 34 2,53125 pu lg 4
32
JL
32
6 4
5 4 20,96875 pu lg 4
(θL)i
(θL)i = (θL)F + θSt
(θL)F
θSt
201
6.000 12 30 T 30 T 30
5 10 20,96875 5 10 20,96875 12 10 6 2,53125
6 6
Acero
A
T
B Bronce
4’
C
T
6’
SOLUCIÓN:
J St J Br (3,6) 4 5,2488 pu lg 4
32
TBr 6 12 TSt 4 12
Br St TBr 3TSt Br 3 St
6 10 6 J 12 10 6 J
TR 7.500 5,2488
St TSt 68.706,7 lb pu lg
J 1,8
202
TR 22.500 5,2488
Br TBr 206.119,9 lb pu lg
J 1,8
T = 274.826,6 lb-pulg
AA
T
BB
3’
C
C
6’
SOLUCIÓN:
TA + TC = T ; J 6 4 40,5
32
TA
TC
ΘB/A
ΘC/B
0,012
B / A 0,012 C / B
203
TA 3 12 TC 6 12
0,012
4 10 40,5
6
4 10 6 40,5
TA + 54.000π = 2TC
2T T
TA 18.000 lb pu lg; TC 18.000
3 3
Si TA > TC:
2T
18.000 3
A 7.000
T R 3
J 40,5
T = 168.750π lb-pulg
Si TC > TA:
T
18.000 3
C 7.000
T R 3
T 229.500 lb pu lg
J 40,5
TA = 296,880,5 lb-pulg
TC = 233.263,3 lb-pulg
3.58). Un disco y dos ejes circulares están conectados y soportados entre dos
paredes rígidas. Determinar el máximo torque que puede aplicarse al disco que
está firmemente sujeto a A, pero que gira 0,005 rad antes de acuñarse en B. El
diámetro del eje de bronce (G = 6 x 106 psi) es de 2”, y el del eje de acero (G = 12
x 106 psi) es de 3”. Los esfuerzos de corte admisibles son de 9 kpsi en el bronce y
de 16 kpsi en el acero.
Bronce
T
A
B Acero
20”
CC
30”
204
SOLUCIÓN:
J Br 2 4 0,5 pu lg 4 J St 34 2,53125 pu lg 4
32 32
TBr + TSt = T
Escribimos la deformación angular en función de los esfuerzos de corte:
Br 20 St 30
Br St 0,005 0,005
6 10 1
6
12 10 6 1,5
St 2 Br 3.000
Entonces:
9.000 0,5
TBr 4.500 lb pu lg
1
15.000 2,53125
TSt 25.312 lb pu lg
1,5
Finalmente:
Acero
A
Φ 4” T
Φ 6”
Aluminio
6’ B
C
Φ 4”
D
4’
205
SOLUCIÓN:
J St
32
6 4 4 4 32,5 pu lg 4 J Al
32
4 4 8 pu lg 4
Inicialmente el torque T = 130π klb-pulg hace que el acero gire el ángulo (θSt)i.
Cuando se suprime el torque, la conexión gira 0,012 rad y entonces deforma al
aluminio con un torque desconocido T; el aluminio gira el ángulo θAl, dejando el
acero deformado un ángulo (θSt)F, y sometido al mismo torque T, pero de sentido
contrario. Entonces, por equilibrio:
T = TSt = TAl
TSt TAl
Acero Aluminio
130.000 6 12 T 6 12 T 4 12
0,012
12 10 32,5
6
12 10 32,5 4 10 6 8
6
1.000π = 0,1404T
T = 7.123,3 lb-pulg
206
7.123,3 2
Al 1.780,8 psi
8
Bronce
A
Φ 4”
1.000π lb
Φ 6”
Acero 3.000π lb
4’ B
Φ 4”
1.000π lb C 10”
3’
3.000π lb
SOLUCIÓN:
J St
32
4 4 8 pu lg 4 J Br
32
6 4 4 4 32,5 pu lg 4
TBr
7.917,53 2
St 1.979,4 psi
8
16.082,5 3
Br 1.484,5 psi
32,5
SOLUCIÓN:
a)
J
32
4 4 2 4 7,5 pu lg 4
TR J 7,5 8
T 30 klb pu lg 2,5 klb pie
J R 2
lb pie
Pot T 2.500 240 600.000 2
min
lb pie
1 HP 33.000
min
600.000 2
Pot 179,45 HP
33.000
b)
L 8.000 6 12
0,024 rad 1,375º
GR 12 10 6 2
208
SOLUCIÓN:
J 34 2,53125 pu lg 4
32
TR J 2,53125 10.000
T 16.875 lb pu lg
J R 1,5
Con respecto al ángulo de torsión admisible:
TL 0,024 12 10 6 2,53125
0,024 T 15.187,5 lb pu lg
GJ 4 12
Por lo tanto, el torque admisible resulta ser de 15.187,5π lb-pulg = 1.265,6π lb-pie.
lb pie
Pot T 1.265,6 450 5.621.048,1
min
lb pie
1 HP 33.000
min
5.621.048,1
Pot 170,33 HP
33.000
b)
SOLUCIÓN:
209
ω = 600π rad/min
a)
79,2 10 6 132.000
Pot T T 42.016,9 lb pu lg
600
D
T
2 10.000 D 3 16 42.016,9 2,776"
10.000
D4
32
TL 42.016,9 2 12
0,014 0,014 D 2,86"
GJ
11 10
D
6 4
32
Por lo tanto, el diámetro que satisface ambas condiciones es el de 2,86”.
b) El torque máximo que puede transmitir para no exceder el esfuerzo de corte es:
2,86 8.000
4
TR J 32
T 36.746,6 lb pu lg 3.062,2 lb pie
J R 1,43
6,6 10 6
Pot T 2.155,3 rad 343 rpm
3.062,2 min
SOLUCIÓN:
11,88 2 10 6
Pot T T 33.000 lb pu lg 2.750 lb pie
360
D
T
2 8.000 D 3 16 33.000 4,041"
8.000
D4
32
TL 33.000 10 12
0,04 0,04 D 4,031"
GJ
12 10 6
D 4
32
SOLUCIÓN:
D 396.000
T 16
2 12.000 D 3 3,768"
12.000
D 4
32
396.000
15 12
TL
D 5,83"
60 GJ 60
12 10
6
D 4
32
211
SOLUCIÓN:
79,2 10 6
Pot T T 7.002,8 lb pu lg 583,6 lb pie
3.600
J
32
D4 d 4
32
D 4
0,75D 0,0671D 4
4
D
T
2 15.000 D 3 7.002,8
1,516"
0,0671D 4
15.000 0,0671 2
TL 7.002,8 10 12
0,02 0,02 D 1,99"
GJ 4 10 6 0,0671D 4
SOLUCIÓN:
118,8 10 6
Pot T T 105.042,3 lb pu lg 8.753,2 lb pie
360
TL 105.042,3 5 12 105.042,3 5 12
0,098 0,098
GJ
12 10 6 D4 5 10 6 D4
32 32
D = 3,691”
kg/m
Figura 4.1
Simplemente apoyada
con dos voladizos Empotramiento Rígido
Figura 4.2
Según este criterio, las vigas pueden ser isostáticas, cuando es posible
determinar las fuerzas en todos los apoyos mediante las ecuaciones de estática,
es decir, haciendo suma de fuerzas y de momentos, o hiperestáticas, cuando las
ecuaciones de la estática son insuficientes y deben complementarse con
ecuaciones provenientes de las deformaciones. Las vigas continuas y aquellas
con doble empotramiento son todas hiperestáticas.
V P
P
x M
FX
RA M RB
RA RB V
Figura 4.3
Criterio de Signos:
EJEMPLO 4.1
Para la viga de la figura, escribir
3.000 kgf
las ecuaciones de Fuerza de
Corte y Momento Flector para 3m
toda la viga y dibujar los
A B
diagramas correspondientes.
SOLUCION:
x
V(x) = - 3.000
3.000
MF, kg-m
M(x) = - 3.000x
x
M(0) = 0
EJEMPLO 4.2
1.200 kg/m
Para la viga de la figura, escribir
las ecuaciones de Fuerza de
Corte y Momento Flector para A B
toda la viga y dibujar los 3m
diagramas correspondientes.
216
SOLUCION:
1.200 kg/m
F Y 1.200 3 RB 0
RB = 3.600 kgf ↑
MB
A B
3m M B 1.200 3 1,5 M B 0
RB
MB = 5.400 kg-m
V, kgf
x V(x) = - 1.200x
V(0) = 0
3.600 V(3) = 3.600 kgf
MF, kg-m
M x 1.200 x
x
600 x 2
2
x M(0) = 0
EJEMPLO 4.3
Para la viga de la figura, escribir 1.200 kg/m
las ecuaciones de Fuerza de
Corte y Momento Flector para A B
toda la viga y dibujar los 3m
diagramas correspondientes.
SOLUCION:
1.200 kg/m
A B MB
3m
217
3
F Y 1.200
2
RB 0
RB = 1.800 kgf ↑
3 1
M B 1.200 3 M B 0
2 3
MB = 1.800 kg-m
X 1.200
ω(x)
θ
3m
x 1.200
tg
x 3
ω(x) = 400x
V x 400 x
x
200 x 2
2
V(0) = 0
3
M x 200 x 2 x
1 200 3
3
x
218
M(0) = 0
EJEMPLO 4.4
Para la viga de la figura, escribir 1.200 kg-m
las ecuaciones de Fuerza de
Corte y Momento Flector para A B
toda la viga y dibujar los 3m
diagramas correspondientes.
SOLUCION:
A B MB
3m
RB
F Y RB 0 RB = 0
V(x) = 0
MF, kg-m
1.200
219
EJEMPLO 4.5
Para la viga de la figura, escribir 1.200 kg/m
las ecuaciones de Fuerza de
Corte y Momento Flector para A B
toda la viga y dibujar los 3m
diagramas correspondientes.
SOLUCION:
1.200 kg/m
A B MB
3m
RB
3
F Y 1.200
2
RB 0
RB = 1.800 kgf ↑
220
3 2
M B 1.200 3 M B 0
2 3
MB = 3.600 kg-m
1.200
ω(x)
x 3-x
3m
x 1.200
3 x 3
ω(x) = 400(3- x)
V(0) = 0
M(0) = 0
1.800 kgf
M, kg-m
221
EJEMPLO 4.6
2.000 kgf
Para la viga de la figura, escribir las
ecuaciones de Fuerza de Corte y 0,5 1,5
Momento Flector para los intervalos
A
0 < x < 0,5 y 0,5 < x < 2 m y dibujar B
los diagramas correspondientes.
Medidas en m.
SOLUCION:
0,5 1,5
RA = 1.500 kgf
F y 1.500 2.000 RB 0
RB
RA RB = 500 kgf
Ecuaciones: Diagramas:
V (kgf)
Tramo 0 < x < 0,5:
V(x) = 1.500 kgf 1.500
M(x) = 1.500x kg-m
M(0) = 0 x
M(0,5) = 750 kg-m 500
Obsérvese que los momentos en los extremos siempre deben ser cero, excepto
cuando hay momentos flectores externos, o cuando hay apoyos con
empotramientos.
EJEMPLO 4.7
= 1.200 kg/m
Para la viga de la figura, escribir las
ecuaciones de Fuerza de Corte y A B
Momento Flector para toda la viga y
dibujar los diagramas correspondientes. 4m
222
SOLUCION:
X
= 1.200 kg/m
M B R A 4 1.200 4 2 0
RA = 2.400 kgf
4m
F 2.400 1.200 4 RB 0
RA RB
y
RB = 2.400 kgf
Para escribir las ecuaciones hacemos un corte imaginario a una distancia x entre
A y B.
Ecuaciones:
La fuerza que hace la carga distribuida actúa en el centro de gravedad del área, es
decir, a un medio de la base, o x/2. Por lo tanto el momento es:
M(0) = 0; M(4) = 0
dM
M es máximo cuando 0
dx
dM
2.400 1.200 x 0 x 2 m
dx
dM
Obsérvese que V , es decir, la magnitud de la fuerza de corte representa
dx
la pendiente del diagrama de momentos flectores.
Diagramas:
V (kgf)
2.400
X
M (kg-m)
2.400
EJEMPLO 4.8
SOLUCION:
M B RA 3 1.200 0
1 2
RA = 400 kgf
F y 400 RB 0
1.200 kg-m
RA RB RB = - 400 kgf ↓
Ecuaciones:
224
Diagramas:
V (kgf) M (kg-m)
400 400
x
x
800
EJEMPLO 4.9
SOLUCIÓN:
0 < x < 1:
1 < x < 4:
X-1
X x 1
3
W(x)
1.800 kgf
x 1.200
ω(x) = 400(x – 1)
x 1 3
Entonces:
x 1
M x) 5.400 1.800 x 200x 1 x 13
200
5.400 1.800 x
2
3 3
Diagramas:
V, kgf
M, kg-m
1.800
x x
3.600
5.400
226
EJEMPLO 4.10
1 = 2000 kp/m
1.000 kgf
2=1.200 kg/m
M = 1.300 kp-m
2
A
B
1 1 1 1,5 1
SOLUCION:
RB = 1.400 kgf
V(x) = - 2.000x
V(0) = 0; V(1) = -2.000 kg
x
M ( x) 2.000 x 1.000 x 2
2
x
800 x 800x 3
1.200
x3 1,5
800x 3 0
dV
x3m
dx
Diagramas:
V, kgf
1.000
500
x
400
2.000
4,118 m
M, kg-m
500
x
1.000
1.000
1.300 927,32
1.800
a) Esfuerzos de Flexión
De la figura 4.4:
y L y
y cte.
y
y L
Además:
y c
y c L L
y c y c
c
y Es decir:
y c
cte.
L
y c
229
Figura 4.4
y c
E y c
E cte.
y c y c
M F dF dA
Figura 4.5
y
M y y dA y
2
dA
y
Mc
max (4.2)
I
F 0 y dA
MydA
I
ydA Q x yA 0
Mc M
max adm (4.3)
I W
EJEMPLO 4.11
SOLUCIÓN:
W 150 cm 3
De Catálogo ICHA (Instituto Chileno del Acero), del cual se incluye la sección
correspondiente en la página siguiente, se pueden elegir las siguientes vigas:
Se elige la primera por ser más liviana y, por consiguiente, más económica.
231
V dA b dx (4.4)
M + dM
M
V
b
M dM
M Fd dA ydA
Fi dA ydA dx I
I
Figura 4.7
- Fi – V + Fd = 0
M M dM
I ydA b dx I ydA I ydA 0
De donde el esfuerzo de corte en la posición y es:
c
VQx
y
dM 1
ydA (4.5)
dx bI y bI
De modo que:
τMAX
3V V
max 1,5 (4.6)
2 bh A
Figura 5.9
θ = π - 2α
Q
2R 3
cos 1 sen 2
2R 3
cos 3
2R 3
sen 3
3 3 3 2
2R 3
y
VQ V 4 V
cos 3 cos 2 (4.7)
bI 3 3 A
2 R cos R 4
Entonces para una sección transversal circular puede encontrarse que el esfuerzo
máximo es:
4V V
max 1,33 (4.8)
3A A
234
dx dx dx
M O M V
2
V
2
dV
2
M dM 0
EJEMPLO 4.12
12 cm
1.800 kgf 2.400 kgf 600 kgf 2 cm
A B 2 cm
9 cm
8 cm
1m 2m 1m 1m
SOLUCION:
1.800 kgf 2.400 kgf 600 kgf
1m 2m 1m 1m
RA RB
a)
Reacciones:
RB = 1.800 kgf ↑
RA = 3.000 kgf
Trazar una línea vertical hacia abajo representando a escala la fuerza negativa
de 1.800 kgf.
Como no hay carga distribuida entre x = 0 y x = 1 m, la pendiente del diagrama
de fuerza de corte es cero, es decir, V es constante.
En x = 1 m está RA = 3.000 kgf, dirigida hacia arriba; se traza a partir de V = -
1.800 kgf, llegando a V = 1.200 kgf.
De nuevo, entre x = 1 y x = 3 m no hay carga distribuida, por lo que la pendiente
del diagrama de fuerza de corte es cero, es decir, V = 1.200 kgf es constante.
En x = 3 m actúa una fuerza negativa de 2.400 kgf; se traza esta fuerza a partir
de V = 1.200 kgf, llegando a V = - 1.200 kgf.
De nuevo, entre x = 3 y x = 4 m no hay carga distribuida, por lo que la pendiente
del diagrama de fuerza de corte es cero, es decir, V = - 1.200 kgf es constante.
236
1.200 600
X
1.200
1.800
MF, kg-m
600
600
1.800
237
12
2 y
12 2 1 29 2 4,5 138 2,3
4,3 x 24 36 60
2,3
2 9
6,7
8
12 23 2 93
Ix 2 1.004 cm 4
3 3
Vmax Q
22 6,7
1.800 6,7
max 58,84 kg / cm 2
bI 4 x686,6 2
EJEMPLO 4.13
La viga de la figura es de madera, con una resistencia a la flexión de 360 kg/cm2.
Determinar: a) Con un factor de seguridad de 2, las dimensiones b y h,
redondeadas a cm, si h = 8b; b)La máxima tensión de corte e indicar dónde se
produce.
1.000 kgf
b
= 500 kg/m
a
h = 8b
A B
1m 1m
SOLUCION:
Diagramas:
V, kgf M, kg-m
750
1.000
500
X X
500
1.000
Módulo Resistente W:
bh 3
bh 2 b8b
2
I 32 3
W 12 b
c h 6 6 3
2
b 3,39 cm
239
Se redondea a b = 4 cm y h = 32 cm.
16 4 8 11,72 kg / cm 2
VQx 1.000
bI 4 32 3
4
12
EJEMPLO 4.14
Para las mismas cargas del ejercicio anterior, seleccionar la viga cajón, de acero
estructural A 37 24 ES, más económica.
SOLUCIÓN:
M 75.000
ADM 1.200 kg / cm 2 W 62,5 cm 3
W 1.200
y L y y My
y
y M ( x) 1
. (4.11)
y L E EI EI
d2y
1 dx 2 d2y
(4.12)
dy 2
3
2 dx 2
1
dx
M x d 2 y d2y
2 , o bien : EI 2 M x (4.13)
EI dx dx
EJEMPLO 4.15 P
SOLUCION:
P
d2y
EI 2 M x Px MB = PL
dx
x
Integrando una vez:
tg en B
RB = P
dy Px 2 Viga deformada
EI C1 ;
dx 2
dy
Pero 0 en x = L, debido a que en B hay un empotramiento rígido que impide
dx
PL2
que la viga pueda girar en ese punto, por lo que C1 .
2
Integrando nuevamente:
241
Px 3 PL2
EIy x C2 ;
6 2
Pero y = 0 en x = L, debido a la condición de apoyo que hay en B, por lo que
PL3
C2
3
PL3
y max
3EI
EJEMPLO 4.16
P
Para la viga de la figura, determinar la L
deflexión en el extremo libre, en función de
P, L, E, I. A B
SOLUCION:
d2y P
EI M x PL Px MB = PL
dx 2
x
Integrando una vez:
tg en A
dy Px 2 RA = P Viga deformada
EI PLx C1
dx 2
dy
Pero 0 en x = 0, debido a que en A hay un empotramiento rígido que impide
dx
que la viga pueda girar en ese punto, por lo que C1 =0.
Integrando nuevamente:
PLx 2 Px 3
EIy C2
2 6
EJEMPLO 4.17
kg/m
Para la viga de la figura, determinar la
deflexión en el extremo libre, en función de
A B
, L, E, I. L
SOLUCION:
d2y x2
EI M x
dx 2 2
dy x3
EI C1
dx 6
dy L3
Pero 0 en x = L, por lo que C1
dx 6
Integrando nuevamente:
x4 L3 L4
EIy x C 2 ; Pero y = 0 en x = L, por lo que C 2
24 6 8
L4
y max
8EI
EJEMPLO 4.18
kg/m
Para la viga de la figura, determinar la
deflexión en el extremo libre, en A
x B
función de , L, E, I. L
SOLUCION:
243
x
x x
x L L
x x x 3
M x x
2 L 3 6L
d2y x3
EI 2 M x
dx 6L
dy x4
EI C1
dx 24 L
dy L3
Pero 0 en x = L, por lo que C1
dx 24
Integrando nuevamente:
x5 L3
EIy x C2
120 L 24
L4
Pero y = 0 en x = L, por lo que C 2
30
L4
y max
30 EI
EJEMPLO 4.19
kg/m
SOLUCION:
244
kg/m S
x I ω kg/m
x x x x x x
2 3
M x
x
2 2 L 3 2 6L
d2y x 2 x3
EI M x
dx 2 2 6L
dy x3 x 4
EI C1
dx 6 24 L
dy L3 L3 L3
Pero 0 en x = L, por lo que C1
dx 6 24 8
Integrando nuevamente:
x4 x5 L3
EIy x C2
24 120 L 8
L4 L4 L4 11
Pero y = 0 en x = L, por lo que C2 L4
24 120 8 120
11 L4
ymax
120 EI
EJEMPLO 4.20
M kg-m
Para la viga de la figura, determinar la
A
deflexión en el extremo libre, en función
de P, L, E, I. B
L
SOLUCION:
d2y
EI 2 M x M
dx
dy
EI Mx C1
dx
dy
Pero 0 en x = L, por lo que C1 ML
dx
Integrando nuevamente:
Mx 2
EIy MLx C2
2
ML2
Pero y = 0 en x = L, por lo que C 2
2
ML2
y max
2 EI
246
EJEMPLO 4.21
2.000 kgf
Para la viga de la figura, determinar
la posición y la magnitud de la 0,5 1,5
máxima flecha entre apoyos.
A
Medidas en m. B
SOLUCION:
0,5 1,5
RA = 1.500 kgf
F y 1.500 2.000 RB 0
RB
RA RB = 500 kgf
dy
EI 750 x 2 C1 (2)
dx
Como y = 0 en x = 0 C2 = 0 (4)
d2y
EI M x 1.500 x 2000x 0,5 (5)
dx 2
EIy 250 x 3
1.000
x 0,53 C3 x C4 (7)
3
247
y = 0 en x = 2:
0 250 8
1.000
1,53 2C3 C4 (8)
3
EI
dy
x 0,5 7500,52 C1 (9)
dx
EI
dy
x 0,5 7500,52 C3 (10)
dx
De la ecuación (8):
dy
EI 750 x 2 437,5 0 x* 0,763 m
dx
4 16 11 5
x* 2 x1 = 3,118 y x2 = 0,882 m
2 2
Por lo tanto:
232,92
y max
EI
EJEMPLO 4.22
ω =1.200 kg/m
Para la viga de la figura, determinar
la posición y la magnitud de la A
B
máxima flecha entre apoyos.
Medidas en m. 2 2
SOLUCION:
RA = 600 kgf
2 2
RB
F y 600 2.400 RB 0
RA
RB = 1.800 kgf
d2y
M x EI 600 x (1)
dx 2
249
dy
EI 300 x 2 C1 (2)
dx
d2y
M x EI 600 x 600x 2
2
2
(4)
dx
300 x 2 200x 2 C3
dy 3
EI (5)
dx
Pero y = 0 en x = 4 m:
De la ecuación (7):
C3 = C1 = - 1.400
dy
EI 300 x 2 1.400 0 x* 2,16 m
dx
x3 – 7,5x2 + 12x – 1 = 0
2.016,3
Por lo tanto: ymax
EI
0,0
-250,0
-500,0
-750,0
Flecha/EI
-1000,0
-1250,0
-1500,0
-1750,0
-2000,0
-2250,0
0 1 2 3 4
Longitud, m
Estas funciones se derivan e integran del mismo modo que las funciones
corrientes.
PROPIEDADES.
251
0 cuando n < 0 o x x0
1 cuando x > x0
x x0
0
0 cuando x x0
Ejemplos:
y x2
0
y x 1
2
x x x
1 1 1 2
El uso de las funciones singulares requiere que todas las cargas distribuidas
deben llegar hasta el extremo derecho, cuando se analiza la viga de izquierda a
derecha, como se muestra en las dos aplicaciones siguientes.
ω0
a ω0
L
ω – ω0
0 0 L
a L a
252
0 L 0
I 0 0 L a
a a
EJEMPLO 4.23
Para la viga de acero de la figura: a) Dibuje la viga transformada para operar con
funciones singulares; b) Escriba la ecuación de Momento Flector para toda la viga
usando funciones singulares.
1 = 2000 kp/m
1.000 kgf
2=1.200 kg/m
M = 1.300 kp-m
2
A
B
1 1 1 1,5 1
SOLUCION:
RB = 1.400 kgf
Fy = - 2.000 + RA – 900 + 1.400 – 1.000 = 0 RA = 2.500 kgf
a) Viga Transformada:
2.000 kg/m
2.000 kg/m
2.000 kg/m
1.200 kg/m
2.500 1.400
800 kg/m
1.200
2.000 kg / m
1,5 2,5
b)
253
x
800 x 800x 3
1.200
x3 1,5
x 1
2 2
x
M x 2.000
800
2.500 x 1 2.000 1.300 x 2 x3
1 0 3
2 2 6
x 4,5
2
800
1.400 x 4,5 1.200 x 4,5
1 3
2 6
EJEMPLO 4.24
3.000 kgf
1.200 kg-m
A B C D E
1 1 1 1
SOLUCIÓN:
3.000 kgf
1.200 kg-m
A B C D E
1 1 1 1 RE
RB
2
M x EI
d y
2.400 x 1 3.000 x 2 1.200 x 3
1 1 0
2
dx
Hacemos y = 0 en x = 1 y x = 4:
C1 + C2 = 0
4C1 + C2 + 6.200 = 0
C1 = - 2.066,67; C2 = 2.066,67
a) Supondremos que la flecha máxima está en el intervalo [2, 3], por lo que la
pendiente debe ser cero:
y Max
1
EI
4001,379 5000,379 2.066,7 2,379 2.066,7
3 3 1.828,25
EI
y0
2.066,7
EI
2,5
por EI
0,5
0
-0,5
-1
-1,5
-2
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Distancia, m
EJEMPLO 4.25
12 cm
1.800 kgf 2.400 kgf 600 kgf 2 cm
A B 2 cm
9 cm
8 cm
1m 2m 1m 1m
SOLUCION:
1.800 kgf 2.400 kgf 600 kgf
1m 2m 1m 1m
RA RB
a)
Reacciones:
RB = 1.800 kgf ↑
256
RA = 3.000 kgf
d2y
M x 1.800 x 3.000 x 1 2.400 x 3 1.800 x 4 EI 2
1 1 1 1
dx
0 = - 300 + C1 + C2
0 = - 300(4)3 + 500(3)3 – 400(1)3 + 4C1 + C2
0 = - 6.100 + 4C1 + C2
dy 5.800
900 x 1.500 x 1 0 18 x 2 90 x 103 0
2 2
EI
dx 3
y max
1
EI
3001,774 5000,774 1.933,3x1,774 1.633,3
3 3
353,34 x10 6
2,1x10 6 x686,6
0,245 cm
c)
y 5
1
EI
3005 5004 4002 3001 1.933,3x5 1.633,3
3 3 3 3
366,68 x10 6
y 5 0,254 y 5 0,254 cm
2,1x10 6 x686,6
0,4
0
Flecha, cm
-0,4
-0,8
-1,2
0 1 2 3 4 5
Largo de la Viga, m
258
Primer Teorema de Mohr: El ángulo formado por las tangentes a los puntos A y B
de la curva deformada de una viga elástica, es igual al área del diagrama de
momentos flectores entre A y B, dividida por EI. Es decir:
M x dx
B
(4.14)
A
EI
M 1
Antes demostramos que
EI
1 d
Obviamente, ds = ρdθ, por lo que:
ds
y,
M x M x
d ds dx (4.15)
EI EI
ρ
M
A B
dx x
dθ
θ ∆B/A
ds tg en A
tg en B
M x xdx
B
(5.16)
A
EI
dθ
A dθ xdθ = d∆
B
El criterio de signos establece que los momentos de áreas positivas indican que el
punto B está por encima de la tangente en A.
De la figura
M x xdx
d xd
EI
EJEMPLO 4.26
P M
L x
A B
tg en A
PL
SOLUCION:
1 PL L 2 PL3
y max L
EI 2 3 3EI
El signo menos indica que el punto está por debajo de la tangente trazada por A.
260
En la aplicación del Método de los Momentos de las áreas suele ser de gran
ayuda trabajar con diagramas de momentos por partes, de la forma que se
muestra a continuación.
1m 2m 1m 1m
3.000 1.800
M= - 2.400(x – 3)
2.400 x 2 = 4.800 kg-m
1 = 2000 kp/m
1.000 kgf
2=1.200 kg/m
M = 1.300 kp-m
2
A
B
1 1 1 1,5 1
RB = 1.400 kgf
RA = 2.500 kgf
Viga Transformada:
2.000 kg/m
2.000 kg/m
1.200 kg/m
2.500 1.400
800 kg/m
M
400
x 4,53 133,3
3
2 600
M=600(x -4,5)
1.400
M=1.400(x – 4,5)
20.250
2
M= 1.000(x – 1)
11.250
M=2.500(x-1)
x
2
M=- 1.000x
30.250
M = - 1.300 1.300
M
400
x 33 2.083,3
3
262
b bh
Area A
n 1
y
x h n 1 n 1
x b; y h
n2 22n 1
G
EJEMPLO 4.27
Usando el método de momentos de áreas calcular las flechas del ejemplo 5.20, ya
visto por el método de las funciones singulares.
12 cm
1.800 kgf 2.400 kgf 600 kgf 2 cm
A B 2 cm
9 cm
8 cm
1m 2m 1m 1m
SOLUCION:
1.800 kgf 2.400 kgf 600 kgf
1m 2m 1m 1m
RA RB
Reacciones:
RB = 1.800 kgf ↑
RA = 3.000 kgf
El Momento de Inercia respecto del CG se calculó en un ejercicio anterior y es I =
686,4 cm4.
A B
D
C
θ ΔB/A
tg en B
tg en A
12.000
9.000
4.800
Areas
1
A B
EI
1.200
rads , es decir, el ángulo se mide con sentido horario desde la tg
EI
en B.
1 1 3.100
5.400 1,5 8.100 13.500 1.200
3 3
B/ A
EI 3 3 3 EI
El signo menos indica que el punto B está por debajo de la tangente en A, como
se muestra en la figura siguiente.
B/ A 3.100
tg A
3 3EI
tg en A
tg en B
θ ΔB/A
tg en E E ΔE/A
ΔC
yC
ΔC/A
1 1.800 1 2 600
C / A 1 , por debajo de la tg en A.
EI 2 3 EI
C B / A 3.100
C
1 3 3EI
1 3.100 1.633,33
y0 yC C C / A 600
EI 3 EI
Trazamos una tangente por E, punto supuesto de flecha máxima, el que debe
suponerse en uno de los intervalos entre apoyos. En este caso supondremos que
E está en el intervalo [1, 3]. El ángulo formado por la tg en E con la tg en A es
igual al ángulo θA, ya calculado. Además, usando el primer Teorema de Mohr:
265
Una vez localizada la flecha máxima existen a lo menos tres alternativas para el
cálculo de la flecha máxima:
A/ E
1
x 12 900x 12 2 x 1 1.500x 12 2 x 1
1.800
EI 2 3 3
A/ E
x 12 900 400x 1 100 0,7742 9 4 0,774 353,7
EI EI EI
E/ A
1
x 12 900x 12 1 x 1 1.500x 12 1 x 1
1.800
EI 2 3 3
E/ A
x 12 900 200x 1 100 0,7742 9 2 0,774 446,4
EI EI EI
E 3.100 799,8
B/ A E 0,774
0,774 3 3EI EI
y max
1
799,8 446,4 353,4
EI EI
266
L P PL2 PL3
P y max
2 EI 3EI
En extremo libre En extremo libre
L3 L4
L
y max
ω 6 EI 8EI
En extremo libre En extremo libre
L L3 L4
y max
ω 24 EI 30 EI
En extremo libre En extremo libre
L3 5L4
L 1 , en x = 0 y max
ω 24 EI 384 EI
L3 En x
L
2 , en x = L
24 EI 2
PL2 PL3
L /2
P
L/2 1 , en x = 0 y max
16 EI 48EI
PL2 L
2 , en x = L En x
16 EI 2
Pb L2 b 2
Pb L2 b 2
3
1
2
P , en x =
a b 6 LEI y max
9 3LEI
0
2
Pa L2 a 2
, en x = En x
L2 b 2
6 LEI 3
L
267
ML ML2
L M y max
EI 2 EI
En extremo libre En extremo libre
ML ML2
L M
1 , en x = 0 y max
6 EI 9 3EI
ML
2 , en x = L En x
L
3EI 3
L 3
11L4
L y max
ω 8EI 120 EI
En extremo libre En extremo libre
EJEMPLO 4.28
P
2L L
Calcular la flecha en el extremo
libre, en función de P, L, E, I. C
A B
SOLUCIÓN
P2 L
3
8PL3
yB
3EI 3EI
Desde B a C, debido a que no hay carga, la viga gira como un cuerpo rígido,
descendiendo la magnitud Rθ. Es decir:
PL2 PL3
yC / B L L
2 EI 2 EI
yC = yB + yC/B
268
EJEMPLO 4.29
2L L
Calcular la flecha en el extremo ω
libre, en función de ω, L, E, I. C
A B
SOLUCIÓN
ω
C C
A B ω
3L 4 81L4
yCS
8EI 8EI
2 L 4 2L4
y BI
8EI EI
Desde B a C, debido a que no hay carga hacia arriba, la viga gira como un cuerpo
rígido, ascendiendo la magnitud Rθ. Es decir:
L3 L4
yC / BI L L
6 EI 6 EI
yC = yCS yB + yC/B
EJEMPLO 4.30
P = 2ωL
L
L/2
ω
Calcular la flecha en el extremo
libre, en función de ω, L, E, I. A C
B
SOLUCIÓN:
4
3L
11
2 PL PL L 297L 2L 1 1 1,63 L
3 2 4 4 4
y
120 EI 3EI 2 EI 2 640 EI EI 3 4 EI
EJEMPLO 4.31
L
B
Calcular la flecha de los puntos
A
B, C y D en función de P, L, A,
P
E, I. L/2
L/2
C
D
SOLUCIÓN:
MB = - PL/2
PL3 M B L2 L2 PL 1 PL
yB
3EI 2 EI EI 3 2 2
PL3
yB
12 EI
L
P
2 PL PL
3
yC y B 12 EI 2 AE
AE
270
El punto desciende lo que baja el punto C, más la flecha que provoca la fuerza P
en el punto D.
3
L
P
PL3 PL3 PL PL3
y D yC
2
3EI 24 EI 12 EI 2 AE 8EI
Esfuerzo Tangencial σt
pi Esfuerzo Longitudinal σL
dθ
L
pi θ
e R
σL σt σt
σt σt
2 t Le pi LRsen d pi LR cos 0 pi LR 1 1 2 pi LR
pi R
t (5.1)
e
pi R
L A L 2 Re pi R 2 L (5.2)
2e
272
EJEMPLO 5.1
Una botella cilíndrica de aire comprimido trabaja con una presión máxima de 60
kg/cm2, tiene un diámetro exterior de 25 cm y está construido de acero A 37 - 24.
Determinar el espesor de pared con un factor de seguridad de 3.
SOLUCION:
pi R 2.400 60 12,5
t adm 800 kg / cm 2 e 0,94 cm
e 3 800
Se adopta e = 10 mm
Verificación:
e 1
0,08 0,1
R 12,5
pe a 2b 2 pe pi
a 2 pi b 2 pe
b T r r2 (5.3)
b a
2 2
r
a 2b 2 pe pi
a 2 pi b 2 pe
a
pi R r r2 (5.4)
b2 a2
a 2 pi b2
T r 2 1 2 (5.5)
b a2 r
a 2 pi b2
R r 2 1 2 (5.6)
b a2 r
Comp.
+
Tracción
Ext.
Int. Ext. Int.
b2 a2
T pi 2 (5.7)
b a2
R pi (5.8)
274
b2 a2
T pe (5.9)
b2 a2
R pe (5.10)
EJEMPLO 5.2
Una botella cilíndrica de aire comprimido trabaja con una presión máxima de 160
kg/cm2, tiene un diámetro exterior de 25 cm y está construida de acero A 37 - 24.
Determinar el espesor de pared con un factor de seguridad de 3.
SOLUCION:
Supondremos que es aplicable el modelo de pared delgada
Se adopta e = 25 mm
Verificación:
e 2,5
0,2 0,1
R 12,5
12,5 2 10 2 256,25
T 160 160 728,9 kg / cm 2 ADM
12,5 10
2 2
56,25