Proyecto

ESPECIFICACIONES TECNICAS
INTRODUCCION
Las Especificaciones Técnicas son un Conjunto de requisitos técnicos definidos para la ejecución de una
determinada Obra.
Se definen los Conceptos más importantes, las características ó particularidades de un Proyecto y en

general aquellos criterios que serán necesarios orientar y unificar para mantener una adecuada estructura
de efectividad y eficiencia en los responsables que ejecuta la Obra y los que Supervisan.
En caso de haber discrepancias en la ejecución de la obra el orden de de entendimiento será el que

sigue: los Planos del Proyecto, Especificaciones Técnicas, Análisis de Costos, Metrados, Memoria
descriptiva.
OBJETIVOS
La presente Especificación Técnica, servirá de marco de referencia para la Elaboración del Presupuesto
del Proyecto, así como para mantener una adecuada estructura de Control en su Ejecución (Obra) y
Forma de Pagos correspondientes.
AMBITO DE APLICACIÓN
La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas, está referida al "MEJORAMIENTO Y

AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DE UNIDADES BASICAS
DE SANEAMIENTO (UBS) EN LA LOCALIDAD DE URAS, distrito de SAN MIGUEL, Provincia
de LA MAR, Departamento de AYACUCHO”, no interfiriendo con las Disposiciones establecidas en
cualesquiera de los otros documentos que conforman el Expediente Técnico, Disposiciones establecidas
por la Legislación, ni limitan las Normas dictadas por los Sistemas Administrativos, así como otras
Normas que se encuentren vigentes y que son de aplicación en la Elaboración de un Proyecto, así como
para su Ejecución.
Si es necesario, el Contratista puede proponer alternativas a los procedimientos constructivos descritos

en el presente documento, los que deberán ser aprobados por la Supervisión.
ELABORACIÓN DE ESTUDIOS DE PREINVERSION E INVERSION – REGION AYACUCHO – LOTE VIII – CONSULTOR DE

ESTUDIOS
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DE UNIDADES BASICAS DE
SANEAMIENTO (UBS) EN LA LOCALIDAD DE URAS, DISTRITO DE SAN MIGUEL, PROVINCIA DE LA MAR – AYACUCHO
EXIGENCIAS GENERALES
REGLAMENTOS
ELABORACIÓN DE ANTEPROYECTOS Y ESTUDIOS DEFINITIVOS DE PROYECTOS
Al Elaborar Anteproyectos (Alternativas de Solución) y Estudios Definitivos de Proyectos, es necesario

que se señalen las Normas y Procedimientos Técnicos y Legales vigentes, que deben ser de
conocimiento para su aplicación en cada Proyecto Específico.
Base Legal al que deberán ceñirse en la Elaboración de Anteproyectos y Estudios de

Proyectos:
 Ley General de Aguas (D.L. Nº 17752).

 Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S: Nº 261-69)
 Ordenanzas Reglamentarias de la Municipalidad Distrital sobre Interferencias de Vías y Zonas en su
jurisdicción, así como para los permisos correspondientes, dado al momento de ejecutar la obra.
 Ordenanzas Reglamentarias de Empresas de Servicio, como las Empresas Eléctricas y Telefónicas,
que establecen procedimientos Técnicos y Legales en el Desarrollo de Proyectos que emplean
estos Servicios.
 Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de Cultura, Ministerio de
Agricultura.
Base Técnica al que deberán ceñirse en la Elaboración de Anteproyectos y Estudios

Definitivos de Proyectos:
 El Reglamento Nacional de Edificaciones, aprobado por D. S. N° 011-2006-VIVENDA, del 08 de

Mayo del 2006.
 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de Contraloría N° 072-98-
CG de fecha 1998-04-26 y su modificación mediante Resolución de Contraloría N° 123-2000-GC de
fecha 2000-06-23
 Código Nacional de Electricidad.
 Estudio Técnico de Impacto Ambiental
 Autorización del Ministerio de Salud (DIGESA), cuando se trate de Disposición Final de Desagües.
 Autorizaciones Municipales respecto al uso de Terrenos Municipales y Zonas de su Jurisdicción.
 Certificación del Instituto Nacional de Cultura, sobre la inexistencia de Restos Arqueológicos.
 Libre Disponibilidad del Terreno.
 Trámites ante las Empresas de Servicios como Empresas Eléctricas, Telefónicos

ESTUDIOS
DEFINICIÓN DE ORGANOS NORMATIVOS
NACIONALES
INDECOPI:
Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad Intelectual, encargada de aprobar las
Normas Técnicas Nacionales.
INEI: Instituto Nacional de Estadística e Informática, cuya Dirección Técnica de Indicadores
Económicos es la encargada de aprobar los Índices Unificados de Precios.
R.N.E.: Reglamento Nacional de Edificaciones.
NDSR. : Normas de Diseño Sismo - Resistencia, Ministerio de Vivienda.
CEP. : Código Eléctrico del Perú.
SLUMP: Sistema Legal de Unidades del Perú.
ININVI: Instituto Nacional de Investigación y Normalización de la Vivienda.
NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS
Todos los productos, materiales y componentes, en todos los aspectos y hasta donde sea aplicable, a
menos que de otra manera sea establecido en el Contrato, deberán cumplir con:
 Normas INDECOPI, International Standards Organization.
DEFINICIONES
Además de las indicadas en el Texto Único Ordenado de la Ley N° 26850 “Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado y su Reglamento DS. N° 084-2004-PCM y otros Dispositivos vigentes, se
complementan con las siguientes:
CONSUCODE
Es el Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, máxima instancia administrativa en
materia de Licitaciones y Contratos de Obras Públicas.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Es el Instrumento elaborado por la Entidad Licitante para los fines de contratación de una Obra Pública.
Comprende entre otros: la memoria descriptiva, planos, especificaciones técnicas, metrados, precios
unitarios, estudio de suelos, calendarios de avance de obras, y otros documentos de carácter obligatorio
conforme a Normas y Reglamentos Vigentes.
COMITÉ ESPECIAL
Es la Comisión de la Entidad Licitante que tiene como función la Recepción, Evaluación y Adjudicación
de la Buena Pro.

ESTUDIOS
CONTRATISTA DE OBRA
Persona natural o jurídica que contrata con una Entidad Licitante para la ejecución de una obra pública.
CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA
Son pruebas técnicas, que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos para la ejecución
de las partidas, materia de control y el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas establecidas en el
Expediente Técnico de la Obra Contratada.
EFECTIVIDAD
Tiene relación directa con el logro de los objetivos y metas programados por una Entidad o Proyecto.
ENTIDAD LICITANTE
La que tiene a su cargo el proceso de Licitación para la ejecución de una Obra Pública.
INGENIERO RESIDENTE
Es el Ingeniero designado por el Contratista en forma permanente en la obra, el cual será un Ingeniero
Sanitario con no menos de cinco (5) años de ejercicio profesional.
Las Bases podrán establecer calificaciones adicionales que deberá cumplir el Ingeniero Residente, en
función de la naturaleza de la Obra. El Ingeniero residente, por su sola designación, representa al
Contratista, para los efectos ordinarios de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al
Contrato.
SUPERVISOR DE OBRAS
Toda obra contará de modo permanente y directo con un Supervisor de obra. El Supervisor será
especialmente contratado para dicho fin ó una Empresa Supervisora permanente en la obra. Será
obligatorio contar con un Supervisor, cuando el valor de la obra a ejecutarse sea igual ó mayor al monto
establecido en la Ley Anual de Presupuesto.
El costo de Supervisión no excederá, en ningún caso, del cinco por ciento (5%) del monto total de la obra,
y el de Administración del tres por ciento (3%) del mismo monto total.
METRADOS
Constituyen la expresión cuantificada de los trabajos de construcción, que se han previsto ejecutar en un
plazo determinado. Estos determinan el costo de obra, por cuanto representan el volumen de trabajo por
cada partida.
OBRA ADICIONAL O COMPLEMENTARIA

Aquella no considerada en el Expediente Técnico ni en el Contrato, cuya realización resulta indispensable
y/o necesaria para dar cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que da lugar a Presupuesto
Adicional.

ESTUDIOS
OBRA NUEVA
La no considerada en el Contrato, cuya realización no es indispensable y/o necesaria para dar
cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que se ejecutará mediante nuevo Contrato.
OBRA PÚBLICA
Construcción o trabajo que requiere de dirección técnica, de la utilización de mano de obra y/o materiales
y/o equipos, que realizan en forma parcial o total, directa o indirectamente, el Gobierno Central, las
Instituciones, Empresas y Entidades del Sector Público Nacional, los Gobiernos Locales, el Instituto
Peruano de Seguridad Social y las Sociedades de Beneficencia Pública, sea cual fuere el recurso
económico que se utilice para el financiamiento de la inversión correspondiente.
En el caso de Adquisiciones de Bienes y/o Servicios que conlleven la ejecución de Obras, el objeto
principal del Contrato será el de Obra, siempre y cuando éste represente el 35 % o más del Valor
Referencial del Contrato.
POSTOR
Persona natural ó jurídica, que se encuentra legalmente capacitada que participa en un proceso de
selección.
PRESUPUESTO ADICIONAL
Costo de las obras complementarias, por partidas específicas y en armonía con la estructura fundamental
del Valor Referencial.
VALOR REFERENCIAL
Documento elaborado por la Entidad Licitante, en el que se consigna el valor estimado de las Obras
(Presupuesto Base) y que incluye los Gastos Generales, su Análisis, Utilidad del Contratista, monto de
los Tributos vigentes, etc.
PROPUESTA DEL POSTOR

Es el conjunto de documentos exigidos por la Entidad, de acuerdo a las Bases.
RECEPCIÓN DE OBRA
Es el acto por el que se da conformidad a los trabajos ejecutados por el Contratista, de acuerdo con los
Planos y Especificaciones Técnicas y pruebas que sean necesarias para comprobar el buen
funcionamiento de las instalaciones y equipos, firmándose en señal de aceptación el Acta respectiva; a
partir de la cual la Entidad contratante asume la Administración y Operación de todas las instalaciones.
REPRESENTANTE LEGAL DEL POSTOR

Es la persona natural, que debidamente facultada por instrumento público, extendido de conformidad con
las Normas Legales vigentes en el Perú, está capacitada para ejercer los derechos y obligaciones
inherentes al Postor.

ESTUDIOS
SEGURIDAD
Conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para prevenir
accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer a las personas acerca
de la necesidad de implantación de prácticas
PARTIDAS DEL PROYECTO
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m x 2.40m (Und.)
Descripción de los Trabajos

Comprende la confección e instalación de un Cartel de Obra de dimensiones3.60m de largo x
2.40m de alto. Las piezas deberán estar perfectamente acopladas, de tal manera que mantenga
una rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan sobre él. El Cartel de Obra, será colocado
al inicio de ejecución de La Obra, ubicado en un lugar visible y de ser el caso soportado en
postes de madera.
Las dimensiones del Cartel de Obra será de 3.60m de largo x 2.40m de alto, el diseño de éste
será gigantografía prefabricada de acuerdo al modelo proporcionado por la entidad Contratante,
el mismo que será aprobado por la supervisión. El cartel deberá quedar debidamente anclado de
tal modo que no pueda ser derribado por la acción del viento.
Unidad de Medida
La unidad de medida será la unidad (Und.)
Forma de Pago
El pago se ejecutará al término de su colocación y a la aprobación de la Supervisión.
1.2 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACÉN Y OFICINA (Mes)
Descripción de los trabajos:

Comprende la búsqueda de lugar apropiado para la oficina del Inspector Residente y Supervisor
de obra, asimismo para el almacenamiento de todos los materiales, equipos y herramientas
necesarios que se utilizaran durante la ejecución de la obra.
Antes de los inicios de los trabajos, el Inspector Residente con la coordinación de la Supervisión,
se encargaran de buscar el local adecuado para la obra, para ello se tendrá en cuenta: la
ubicación (de preferencia en un lugar céntrico a los trabajos), el tamaño (lo suficiente como para
una oficina y guardar materiales) y seguridad del local así mismo deberá contar con su
respectivo servicio higiénico.

ESTUDIOS
Unidad de Medida
La cantidad determinada según la unidad de medida será mes (Mes).
Forma de Pago
Se considerará como trabajo concluido cuando se tenga físicamente el local, el cual funcionará
como oficina y almacén.
1.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO LIVIANO (VJE)

Comprende la movilización a Obra, del equipo necesario para la realización de los trabajos que
lo requieran.
Esta partida incluye, asimismo, la desmovilización al finalizar los trabajos, debiendo retirarse del
lugar de la obra los elementos aportados y transportarse al lugar indicado para su posterior
utilización o almacenamiento.
Es obligación del Contratista programar adecuadamente los movimientos del equipo mecánico,
para que se encuentren en el lugar de las obras con la debida anticipación a la fecha señalada
para la iniciación de los trabajos.
Unidad de Medida
Se medirá por viaje (Vje.) una vez el equipo se encuentre en la obra.
Forma de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la ley de contrataciones del estado.
1.4 OBRAS PRELIMINARES
1.4.1 FLETE TERRESTRE (Glb.)

Comprende la movilización a Obra, de los materiales y herramientas que serán usados en la
ejecución de la obra.
Esta partida incluye, el traslado hasta su almacenamiento en el almacén destinado para ello o en
puntos donde lo considere el Ing. Residente con aprobación de la Supervisión.
Como centro de abastecimiento se considera la ciudad de Huamanga – Ayacucho. Es obligación

del Contratista programar adecuadamente el traslado de los materiales y herramientas, para que

ESTUDIOS
se encuentren en el lugar de las obras con la debida anticipación a la fecha señalada para la
iniciación de los trabajos.
Unidad de Medida
Se medirá de manera global (Glb.)
Forma de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la ley de contrataciones del estado.
1.4.2 FLETE RURAL (Glb.)

Comprende la movilización a Obra, de los materiales, herramientas y equipos necesarios para
la realización de los trabajos en obra que lo requieran y que por razones de acceso no pudieron
llegar a pié de obra con el transporte terrestre. Para el traslado de dichos materiales,
herramientas y equipos, se utilizará personal humano y/o animales de carga.
Es obligación del Contratista programar adecuadamente los traslados, para que se encuentren
en el lugar de las obras con la debida anticipación a la fecha señalada para la iniciación de los
trabajos.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación o bajo la modalidad de planillas luego de
culminado el servicio.
1.5 SEGURIDAD Y SALUD
1.5.1 ELABORACION E IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (Glb.)

El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo se realizará por ser una obra de construcción y de
acuerdo al R.D. 1627/97 del 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de
Seguridad y Salud en las Obras de Construcción y en la que hacen referencia a las
circunstancias expuestas.

ESTUDIOS
El Contratista elaborará un Plan de Seguridad y Salud, en aplicación del Estudio de Seguridad y

Salud o, en su caso, del Estudio Básico de Seguridad y Salud, que deberá ser aprobado antes
del inicio de las obras por el Supervisor o un especialista en materia de Seguridad y Salud
durante la ejecución de la obra. En obras de la Administración Pública será ésta la que lo
apruebe.
El Plan de Seguridad y Salud deberá contener como mínimo: la identificación de los riesgos
laborables que puedan ser evitados y las medidas técnicas necesarias para ello, la Relación de
riesgos laborales que no puedan eliminarse conforme a lo anterior, especificando las medidas
preventivas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, especialmente
cuando se propongan medidas alternativas.
Medidas específicas relativas a los trabajos que impliquen riesgos especiales, Previsiones e
Informaciones útiles para que en su día se puedan realizar los trabajos en condiciones de
seguridad y salud. También se deberán prever los gastos para la aplicación y ejecución del
Estudio de Seguridad y Salud.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación.
1.5.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (Und.)

Esta partida comprende en la implementación de equipos de protección a cada uno de los
trabajadores de la obra.
Los equipos constarán de botas de jebe, cascos, botas de cuero, pochos de lluvia, ropa de
trabajo, guantes de jebe, guantes de cuero y chalecos reflectivos, implementados según la
necesidad de las actividades a ejecutar en la obra.
Unidad de medida
Se unidad de medida será la unidad (Und.)
Forma de Pago
Se pagará a la adquisición de los implementos
1.5.3 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (Glb.)

ESTUDIOS
Esta partida comprende todo tipo de protección en conjunto ya sea para los trabajadores,
visitantes o transeúntes, comprende los materiales, mano de obra, beneficios sociales, fletes,
etc. Los equipos constarán de rejas, muros de contención, entibados y construcciones similares.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Se pagará a la materialización en obra de dichos equipos.
1.5.4 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (Glb.)

Esta partida incluye todos los materiales, mano de obra, beneficios sociales, fletes, etc.
requerido para señalizar en el lugar donde se viene realizado trabajos.
El Contratista, previamente al inicio de la señalización someterá a la aprobación del Ingeniero

(supervisor).
Las señalizaciones consistirán en la colocación de cinta de señalización, cartel de promoción de

la seguridad, cartel de conservación del medio ambiente, señales de información, señales de
advertencia y conos reflectivos.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Se pagará a la materialización en obra de dichas señalizaciones o al abastecimiento de los
insumos.
1.5.5 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD (Mes)

El contratista deberá tomar los servicios de un Capacitador especialista en Seguridad y Salud,
quien impartirá a todo el personal de obra el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, las veces
que sea necesario.
Unidad de Medida
La cantidad determinada según la unidad de medida será mes (Mes).
Forma de Pago
ESTUDIOS
Se pagará en función al sistema de contratación y a la conformidad de la supervisión de los

servicios prestados.
1.5.6 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO (Glb.)

Esta partida comprende el equipamiento en obra para responder en caso de emergencias
menores. Los equipos mínimos contemplados son: un extintor de polvo químico seco, un
botiquín de medicamentos y un tópico de primeros auxilios.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Se pagará luego de concluida la instalación e implementación de los equipos y habilitación del
tópico.
2. CAPTACION TIPO C-1 (02 unidades)
2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
Descripción y construcción
La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios sociales, fletes,
equipo etc, necesarios para la limpieza de terreno. Comprende la limpieza del terreno en el área
comprendida en los límites del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones
para iniciar la ejecución de los trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el
retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el
Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir la estructura del
pavimento u otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro
de las construcciones precarias, letreros de propaganda, etc, actualmente existentes.
Unidad de Medida
La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área ocupada por la construcción a limpiar y
aceptado por el Supervisor.

ESTUDIOS
Forma de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
Estas Partidas incluyen todos los materiales, mano de obra, beneficios sociales, fletes, equipo,
etc. requeridos para el trazado y replanteo de las obras. Comprende el trazo inicial y final de las
obras, Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa de los ejes
y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, así como
definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, balizadas o tarjetas
y deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los
niveles deberán estar referenciados a los Bench-Mark oficiales.
Dichos trabajos serán los suficientemente necesarios y precisos para la finalidad a alcanzar.
El Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico sean
replanteadas en campo.
La preparación de los planos y diseños adicionales que se requieran para la obra y la

modificación de los planos y diseños para reflejar los cambios durante la obra y los planos “como
construido”. Todos los planos y diseños serán entregados en archivo Autocad.
El Contratista, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del

Ingeniero Supervisor planos de replanteo de las líneas de tuberías de agua y desagüe,
estructuras, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las obras donde sea
necesario. Los planos de replanteo de las líneas de tuberías de agua y desagüe y demás
estructuras incluirán todos los detalles necesarios tales como conexiones domiciliarias, válvulas,
tuberías de conexión, accesorios, servicios existentes, líneas eléctricas, tuberías de agua y
desagüe, líneas telefónicas, etc., que serán atravesados por las líneas de tuberías a ser
instaladas.
Los planos de replanteo de obra serán numerados consecutivamente y presentarán lo siguiente:

 Dimensiones completas de trabajo y construcción.
 Disposición de la obra.

ESTUDIOS
 Detalles necesarios, incluyendo información completa para ejecutar las conexiones entre la
obra bajo este Contrato.
 Tipo de materiales y acabados.
 Lista de piezas y descripción de ellas.
 Cualquier otra información que se considere necesaria para la correcta ejecución de la obra.
 Los planos de obra, llevarán fecha y serán identificados con el nombre del proyecto, sección
de las obras y la ubicación en la obra. La ubicación significa el emplazamiento físico en
relación con otras secciones de las obras.
En el caso de que los planos de obra muestren discrepancias con los requerimientos del
Contrato, el Contratista en su carta de remisión hará referencia específicamente a ello, de otra
manera, la aprobación de tales remisiones no constituirá aprobación de la discrepancia.
La aprobación de los planos constituye la aprobación del asunto presentado únicamente y no de

ninguna otra estructura, material, equipo o aparato mostrado o indicado. La aprobación de los
planos será general y no releva al Contratista de la responsabilidad por la exactitud de tales
planos, ni por las conexiones apropiadas y construcción de la obra, ni por el suministro de
materiales o trabajo requerido por el Contratista y no indicado en los planos. Ningún trabajo
contenido en los planos de obra será ejecutado antes que dichos planos hayan sido
completamente aprobados por el Supervisor.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) que cumpla con la especificación
anterior y aceptada por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL SUELTO (M3)
Descripción y Construcción
La excavación será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o
pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o

instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de transito.
ESTUDIOS
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.
Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable,
basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre excavación con
concreto f'c= 100 Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la supervisión.
Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado
por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame de manera que no obstruya el libre tránsito.El material excavado sobrante, y el no
apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el constructor, efectuando el
transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Tablestacado y/o entibado

De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde
así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que
afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El
supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado
y/o entibado. Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es
inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las
rectificaciones o modificaciones del caso.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:

ESTUDIOS
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o
con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se
requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro,
en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura
y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para la
excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y
que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3) que cumpla con la especificación
anterior y aceptada por el Supervisor. El precio unitario incluye todo el equipo, herramientas y
mano de obra necesarios para la ejecución de la partida.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbico (m3) entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para su respectivo cumplimiento.
2.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA Dprom= 30 m. (M3)
Comprende la eliminación manual de todo el material generado como producto de las
excavaciones, salvo que éste haya sido aprobado por la Supervisión para que sea utilizado en
las labores de relleno o de elaboración de la estructura del pavimento, y demoliciones de

ESTUDIOS
aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno destinado a la construcción de

la obra. Esta partida comprende el trabajo de carguío manual y de transporte propiamente dicho
por medio de carretillas.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o

cobertura.
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la

obra. Se cargará en las carretillas mediantes palas. Se eliminará a botaderos ubicados a una
distancia promedio de 30 m. previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al
constructor los permisos y licencias pertinentes de ser necesarios.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de eliminación de material excedente,
que cumpla con la especificación anterior y aceptada por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3) cargado y
transportado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
2.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.3.1 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 (SOLADO Y RECUBRIMIENTO) (M3)
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. Todo lo relacionado al
concreto se encuentra especificado en los alcances que se muestran más adelante. El concreto
simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso. El solado
permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo de la estructura y a su vez aislar el refuerzo
del terreno natural protegido. Se trazara sobre el terreno las dimensiones y se verificara el refine
de las excavaciones.
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple especificado, con las
dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se procederá al curado
correspondiente.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros standard ASTM a
los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en planos del proyecto)
Unidad de Medida
ESTUDIOS
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), que cumpla con la especificación y
aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.3.2 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 SIN MEZCLADORA (M3)
Descripción y Ejecución
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las
notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en
el Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo V que cumpla con las Normas del ASTM-
C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94
lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para
los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C

136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

ESTUDIOS
PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como 2
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de

agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras
que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto.
La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de
carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.

ESTUDIOS
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá

disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre
que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la
adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.
Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable
sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días)
demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal
efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos
de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como

ESTUDIOS
también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del
Contratista. El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre
y cuando cumplan con las Normas establecidas.
El concreto deberá tener la resistencia mínima nominal o especificada, a los 28 días de

colocado.
Almacenamiento de los Materiales.

Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de
evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando
el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento
en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una. El
almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio

suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados
sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de
concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que
son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado.
Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada
en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose setos materiales en proporciones
necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
 Dosificación.-
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.

ESTUDIOS
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes
de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.-
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus
componentes.
En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los

componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia.
Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y
menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.-

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado,
a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión

a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

ESTUDIOS
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.
 Proceso de Mezcla.-
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica o manualmente, según lo
especifique el presupuesto.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a

ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por
la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el
tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional. En caso de la adición de
aditivos estos serán incorporados como solución y empleando sistemas de dosificación y
entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes

estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de
limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan
perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
 Transporte.-
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada
para el concreto.

ESTUDIOS
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el
punto de entrega.
 Vaciado.-
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la
adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una
mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si
es que no está autorizado que estos queden en obra.
- El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través
de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm.
de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
- En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
 Consolidación.-
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente
o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se

ESTUDIOS
podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
 Juntas de Construcción.-
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción éstas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por
uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la
siguiente manera:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.

ESTUDIOS
 Juntas de Expansión.-
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de separación. No
habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
 Curado.-
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto.
El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener
con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15
grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante
cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de

frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
1. Rociado continuo de agua.

2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad
de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso
de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
ESTUDIOS
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura
y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser
terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Unidad de Medida
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, fletes, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
2.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al concreto,
que después de haber obtenido esto se retiraran todos los elementos utilizados.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, el desencofrado se
efectuará a los 7 días de vaciado el concreto.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y desencofrado, medido
directamente sobre la estructura.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
materiales, fletes, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que sea necesario para la ejecución del trabajo).
2.3.4 EMPEDRADO PERIMETRAL DE CONCRETO 1:8 + 50% P.G. (M3)

ESTUDIOS
Esta partida se refiere a la construcción de mamposterías de piedra, con un cara vista, de

acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos
de fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad
probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y

compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que se
construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 15 x 15
cm., asentadas con mortero de cemento y arena 1 : 8, cuidando que exista una adecuada
trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal.
El mortero deberá llenar completamente los huecos. Las piedras deberán estar completamente
limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de Medida
Las mamposterías de piedra serán medidas en metros cuadrados (M2).
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
2.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.4.1 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 /SIN MEZCLADORA (M3)

Idem a la partida 02.03.02
2.4.2 ACERO FY= 4200 KG/CM2 (KG.)
Descripción y Ejecución:
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
ESTUDIOS
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6,NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya
demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra
forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por
el supervisor.
Método Constructivo:
Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo

D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la
barras será de +/-5cms.
ESTUDIOS
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en
posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro material aprobado
por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de
la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y
demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de
soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre
diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será
el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo

3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:

ESTUDIOS
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será
menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la
capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces
el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será
menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado
grueso o 4 cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura
principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción.
Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de
efectuar éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y
protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores
indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se
entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra,
principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros
materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo
siguiente:
- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas

efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba
suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione
ESTUDIOS
certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de

tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la
carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas.
En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta
que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de
soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero
original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas
en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe
ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
Unidad de Medida
La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en Kilogramos (kg) de
acero de refuerzo colocado, contando con la aprobación de la supervisión.
Forma de Pago
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será
la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales
y todo cuanto sea necesario para la realización de la partida.
2.5 REVOQUES Y ENLUCIDOS
2.5.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4, E =1.5 CM. (M2)
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y otros
elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra) a
fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto. Comprende los
revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El mortero usado
deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:4, debiendo tener un acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasas; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir

superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la
proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de
cemento tipo I – arena, en proporción 1:4, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas cada
1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto

ESTUDIOS
aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo
de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual
deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, igualmente
preparado con impermeabilizante. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continuada con plancha metálica. La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la
que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de Medida
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario correspondiente,
sociales, equipo, materiales, fletes, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
2.5.2 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5, E =1.5 CM. (M2)
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros exteriores,
con una capa de mortero cemento arena 1:5, aplicada sobre el paramento. Se empleará
Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río, clavos c/cabeza
para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la
arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien granulada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.

ESTUDIOS
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de
arena de río o de piedra molida, deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta

simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con un espesor de
e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán
espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado
el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la
usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el
piso. Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Unidad de Medida
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El
pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.
2.6 TAPA METALICA
2.6.1 TAPA METÁLICA ESTRIADA 0.60 X 0.60 e=1/8” + MARCO METAL INC. ACCESORIO
(Und)
Los trabajos previstos son los de implementación de puertas, tapas, ventanas, rejas, tapas, barandas,
escaleras convencionales, escaleras de “gato” y otros elementos metálicos, de acuerdo a los planos y
especificaciones.
ESTUDIOS
El contratista deberá suministrar los materiales, mano de obra y equipos necesarios para construir e
instalar puertas, tapas, ventanas, rejas, barandas y otros elementos metálicos de acuerdo a las,
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en planos. Para la construcción deberá emplearse
los perfiles, barras, planchas y accesorios indicados en planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados según las especificaciones para cordones de
soldadura; serán trabajados en tal forma que las uniones proporcionen al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajo para el que fue diseñado. La soldadura a utilizar deberá ser del tipo Cellocord E-6011 o similar
de 1/8" ó 3/32" de acuerdo a lo especificado en planos.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER PERÚ)
Se deberá utilizar componentes que no presenten defectos que alteren su apariencia, durabilidad y
resistencia.
Las bisagras serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades necesarias para asegurar un correcto
funcionamiento de los elementos a los que sirve.
La carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en planos. Se deberá dejar

previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos en los que se fijará la carpintería
metálica.
Todos los trabajos de carpintería metálica se limpiarán con escobilla metálica y lijarán
cuidadosamente, aplicando con brocha o pistola un imprimante anticorrosivo y luego la pintura de
acabado. La pintura en el caso especial de tapas para las estructuras de agua potable, serán por la
cara exterior con anticorrosivo y pintura esmalte y por la cara interior se aplicará una capa de
hepóxico.
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por operarios
calificados. El taller de trabajo deberá estar provisto de las herramientas y equipos apropiados para
esta clase de trabajos. Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y
terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los
electrodos. En los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá emplear
cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua, sin interrupciones. Los
encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.

ESTUDIOS
Los cortes térmicos preferiblemente serán hechos por máquina. Los bordes cortados que vayan a
soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de rebabas que impidan la adecuada
colocación del cordón de soldadura.
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura, o cualquier otro material
que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiados previamente con escobilla de
alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural Weiding Code,
Secciones 3 y 4.
Las piezas terminadas, antes de ser pintadas, serán sometidas a una limpieza con escobilla metálica
o lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier
otra impureza.
Unidad de Medida
La unidad de medición será la unidad (und) para el saso de tapas.
Forma de Pago
El pago se realizara a la partida por unidad hecha.
2.6.2 TAPA METALICA ESTRIADA 0.40 X 0.40 e=1/8” + MARCO METAL INC. ACCESORIO
(Und)
2.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CAPATACION C-1
2.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CAPATACION

(Und)
Descripción de los trabajos

obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, fletes, equipos y servicios necesarios para el
suministro e instalación de válvulas, accesorios y empalmes de acuerdo a las Especificación
Técnicas aplicables u ordenadas en forma escrita por el Supervisor.
Unidad de Medida

ESTUDIOS
La unidad de medición será la unidad (Und)
Forma de Pago
Se medirá y pagará por toda unidad (Und), cuando se haya instalado todos los accesorios
necesarios para una estructura determinada. El precio de la partida incluye la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad, indicada en el presupuesto.
2.8 PINTURA
2.8.1 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIOR (M2)
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el pintado. Los trabajos
incluyen el pintado de muros interiores y exteriores, barnizado de puertas y ventanas, al esmalte en
estructuras componentes del sistema de agua potable y al temple en cielo rasos. El pintado de muros
interiores y exteriores, se harán con pintura látex o similar aprobado por la Inspección.
La forma de hacerlo será lijando de toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las fisuras e
imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta superficie libre de toda sustancia
grasas, se aplicará dos manos de pintura látex, esmalte o lo que se especifique. Se aplicará dos
manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias, lijadas, libres de polvo, con el
objetivo de conseguir un barnizado uniforme. Antes del barnizado se le aplicará un sellador,
sustancias que pueden ser de cuarzo en polvo, aroma aceite de linaza.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
2.9 MATERIAL PARA FILTRO
2.9.1 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA O CASCAJO (M3)
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de permitir el paso
del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en suspensión. La grava consistirá de
partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con tamaño de grano y granulación
seleccionados. La granulometría fijada será la indicada en los planos, y no se aceptará una

ESTUDIOS
desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material para
filtro de grava pero las gravas de río podrían ser aceptables.
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad dura, debe
ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá sustancias perjudiciales, el
tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de tal manera que se evite la
contaminación con otros materiales y otros tamaños de agregados.
Unidad de Medida
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto con el fondo, multiplicada por la
altura media, según corresponda.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente,
sociales, equipo, herramientas, materiales, fletes, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo).
2.9.2 COLOCACIÓN DE GRAVA (M3)

2.9.3 COLOCACIÓN DE PIEDRA CHICA (M3)

2.9.4 COLOCACIÓN DE LECHO DE GRAVA ϕ 1 ½” (M3)

2.10 CERCO PERIMETRICO

2.10.1 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (M3)
2.10.2 CONCRETO F’C=175 Kg/cm2 SIN MEZCLADORA (M3)

2.10.3 CERCO PERIMETRICO CON MALLA OLIMPICA GALVANIZADA (M)
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de postes verticales y horizontales de 2” de
diámetro tal como se especifica en los planos, los que servirán para el sostenimiento de la malla
ESTUDIOS
olímpica galvanizada del cerco perimetral.
Los tubos del marco serán de tubo de fierro negro de 2” los que serán colocados en el momento
del vaciado de las cimentaciones, sobre la superficie de los tubos, debidamente lijados hasta
eliminar todo rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de pintura
anticorrosiva. Esta pintura se aplicará en el taller y así llegará a la obra. Después de la
colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada
siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente. Completando la partida, se
provisionará y colocará la malla galvanizada en cada paño.
Se utilizará malla olímpica galvanizada 2”x 2”. Sobre la superficie de los perfiles debidamente
lijados hasta eliminar todo rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de
pintura anticorrosiva. Esta pintura se aplicará en el taller y así llegará a la obra. Después de la
siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
Unidad de medida:
El método de medición será por metro (M)
Forma de Pago
El cerco perimétrico, será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal, según lo indican
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
2.10.4 PUERTA C/MARCO, DE TUBO DE F°G° , MALLA OLIMPICA GALVANIZADA DE 1.0 x

1.80M (Und.)
Esta partida se refiere a la provisión, colocación y pintado de Puerta con marco de ángulo de 1
½” x 1 ½” x 1/8” y malla galvanizada según plano.
Se utilizará malla galvanizada 2”x 2”. Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados
hasta eliminar todo rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de pintura
Unidad de medida
El método de medición será por Unidad (Und.) de puerta metálica, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el supervisor.
Forma de Pago
ESTUDIOS
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad de puerta metálica, según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
3 CAMARA DE REUNION DE CAUDALES (01)
3.1 TRABAJOS PRELIMINARES







3.4.1 TARRAJEO EN MUROS IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4, E= 1.5 CM (M2)
3.4.2 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5, E= 1.5 CM (M2)

3.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS

3.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CDC (Und)

ESTUDIOS
3.6 TAPA METALICA

3.6.1 TAPA METALICA DE 0.60X0.60 e=1/8" + MARCO METAL INC. ACCESORIO Y
PINTADO CON ANTICORROSIVO Y ESMALTE EPOXICO (Und)
3.7 PINTURA
3.8 ASENTADO DE PIEDRA

3.8.1 ASENTADODE PIEDRA CON MORTERO 1:8. (M3)
4 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 6 (02 Und)



4.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL AXCEDENTE HASTA Dprom= 30 m. (M3)




4.4.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4, E= 1.5 CM (M2)
4.4.2 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES 1:5, e= 1.5 cm. (M2)


ESTUDIOS
4.5.1 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CRP-6 d=1 1/2" (Und)

4.6 TAPA METALICA

4.6.1 TAPA METALICA DE 0.60X0.60 e=1/8” + MARCO METALICO INC. ACCESORIO (Und.)
4.6.2 TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40 e=1/8” + MARCO METALICO INC. ACCESORIO
(Und.).)
4.7 PINTURA
4.7.1 PINTURA ESMALTE EN MURO EXTERIOR (M2)
4.8 LECHO GRAVOSO

4.8.1 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA DE 1 ½” (M3)
4.9 ASENTADO DE PIEDRA EN PISO

4.9.1 ASENTADO DE PIEDRA CON MORTERO 1:8 (M2)
5 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES (01 Und)



5.2.2 ELIMINACION DE DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA Dprom= 30 m. (M3)

ESTUDIOS



Consiste en la ejecución de los trabajos de vaciado de concreto por encima del dentellón de
arcilla el cual servirá de base para efectuar los trabajos de impermeabilización a través de
inyecciones, además deberá cumplir con todas las disposiciones y especificaciones indicadas
anteriormente en el Anexo 1 referido a los trabajos de Concreto.
Materiales y Equipos a Utilizar

Cemento, agregado grueso, agregado fino y agua en las dosificaciones que apruebe el
Supervisor de Obra, asimismo se utilizarán equipos como vibradora, mezcladora de concreto,
buggies y volquetes para el transporte de agregados.
Modo de Ejecución
El proceso para ejecutar la partida consiste en la ejecución de las siguientes partidas:
Carguío manual o con equipo y transporte de agregados en volquete hasta pie de obra.
Preparación y vaciado de C° f’c=210 kg/cm2, según las formas encofradas.
Las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde a las especificaciones
generales, debiendo de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Asimismo los encofrados deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor de Obra
previamente al vaciado con concreto de tal manera que verifique las dimensiones finales según
los planos.
Se podrá utilizar rocas duras y estables resistentes a la abrasión por impacto y al deterioro
causado por cambio de temperatura. También se podrá utilizar canto rodado de río libre de
impurezas y materia orgánica.
Controles
No se permitirá el uso de menos de 8 bolsas de cemento por m3. Para el presente caso, la
resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días será de 210Kg/cm2.

ESTUDIOS
Se verificará la compacidad de la piedra y la distribución de la mezcla de concreto en los

intersticios de las piedras (mínimo de 0,10 m).
Aceptación de los Trabajos
Una vez comprobada la calidad del concreto se dará por aprobada la partida ejecutada.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbico (m3) colocados, libres de defectos, y aprobados
por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago será por metros cúbicos (m3) no debiendo exceder al costo unitario especificado en el
presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra.
5.4.2 ACERO F’Y=4200 Kg/cm2 (Kg)


5.5.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES MEZCLA 1:4, E= 1.5 CM (m2)


5.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CÁMARA DE
DISTRIBUCIÓN DE CAUDALES (Glb.)
5.7 TAPA METALICA
5.7.1 TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 INC. MARCO METALICO INC. ACCESORIO(Und)
5.7.2 TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40 INC. MARCO METALICO + PINTURA

ANTICORROSIVA (ESMALTE PARA METALES) (Und.)
5.8 PINTURA
5.8.1 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES (M2)
ESTUDIOS
5.9 LECHO GRAVOSO

5.9.1 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA DE ϕ 1 ½” (M3)

Esta partida se refiere a la construcción de mamposterías de piedra, con cara vista, de acuerdo a
las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos
de fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad
probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y

compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que se
construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 15 x 15
cm., asentadas con mortero de cemento y arena 1:8, cuidando que exista una adecuada
trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal. El mortero deberá llenar
completamente los huecos. Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas,
debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de medida
Las mamposterías de piedra serán medidas en metros cúbicos (M3).
Forma de Pago
de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
ESTUDIOS


Esta partida se refiere a la provisión y colocación de postes verticales y horizontales de 2” de
diámetro tal como se especifica en los planos, los que servirán para el sostenimiento de la malla
olímpica galvanizada del cerco perimetral.
Los tubos del marco serán de tubo de fierro negro de 2” los que serán colocados en el momento
del vaciado de las cimentaciones, sobre la superficie de los tubos, debidamente lijados hasta
eliminar todo rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de pintura
siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente. Completando la partida, se
provisionará y colocará la malla galvanizada en cada paño.
Se utilizará malla olímpica galvanizada 2”x 2”. Sobre la superficie de los perfiles debidamente
lijados hasta eliminar todo rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de
pintura anticorrosiva. Esta pintura se aplicará en el taller y así llegará a la obra. Después de la
Unidad de medida
El método de medición será por metro (Ml)
Forma de Pago
El cerco perimétrico, será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal, según lo indican
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
5.11.4 PUERTA C/MARCO DE TUBO F°G°, MALLA OLIMPICA GALVANIZADA DE 1.0 X 1.8M
(Und.)

ESTUDIOS
Esta partida se refiere a la provisión, colocación y pintado de Puerta con marco de ángulo de 1
½” x 1 ½” x 1/8” y malla galvanizada según plano.
Se utilizará malla galvanizada 2”x 2”. Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados
hasta eliminar todo rastro de óxido, de rezagos de soldadura, se dará una mano de pintura
Unidad de medida:
El método de medición será por Unidad (Und.) de puerta metálica, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el supervisor.
Forma de Pago
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad de puerta metálica, según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
6 RESERVORIO



6.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA Dprom=30 m. (M3)


6.3.1 CONCRETO F’C=140 Kg/cm2(Solado) (M3)

6.4.1 CONCRETO F’C=210 Kg/cm2 (M3)

ESTUDIOS
6.4.2 ACERO F’Y=4200 Kg/cm2 (Kg)



6.5.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4, E=1.5 CM. (M2)
6.5.2 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES 1:5, E= 1.5 CM (M2)

6.5.3 MORTERO PARA PENDIENTE DE FONDO E= 2” (M2)
Para la ejecución del piso se aplicará concreto f'c=140 kg/cm2, que consiste en la preparación
de la mezcla de cemento Pórtland, agregados finos, impermeabilizante y su dotación de agua.
Los espesores de dicha pendiente se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en los planos Así
mismo, se contempla el suministro de materiales, equipo, herramientas y otros necesarios para
ejecutar la preparación del concreto, transporte, colocación y acabado de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas del proyecto.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cuadrados (m2).
Forma de Pago
6.6 TAPA METALICA

(Und)
6.7 PINTURA
6.8 VARIOS
6.8.1 ESCALERA DE GATO (Und)
ESTUDIOS
El trabajo previsto es la escalera de gato, de acuerdo a los planos y especificaciones. El

CONTRATISTA deberá suministrar los materiales, mano de obra y equipos necesarios para construir e
instalar los elementos metálicos de acuerdo a las, indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas
en planos.
Para la construcción deberá emplearse los perfiles, barras, planchas y accesorios indicados en
planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados según las especificaciones para
cordones de soldadura; serán trabajados en tal forma que las uniones proporcionen al elemento la
solidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos
de trabajo para el que fue diseñado. La soldadura a utilizar deberá ser del tipo Celicord E-6011 o
similar de 1/8" ó 3/32" de acuerdo a lo especificado en planos.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER PERÚ)
Se deberá utilizar componentes que no presenten defectos que alteren su apariencia, durabilidad y
resistencia.
La carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en planos. Se deberá dejar

previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos en los que se fijará la carpintería
metálica.
Todos los trabajos de carpintería metálica se limpiarán con escobilla metálica y lijarán
cuidadosamente, aplicando con brocha o pistola un imprimante anticorrosivo y luego la pintura de
acabado.
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por operarios
calificados. El taller de trabajo deberá estar provisto de las herramientas y equipos apropiados para
esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima fina,
dejando las aristas bien definidas.
Las piezas terminadas, antes de ser pintadas, serán sometidas a una limpieza con escobilla metálica
o lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier
otra impureza.
Unidad de medida
Forma de Pago
El pago se realizara a la partida por unidad hecha.

ESTUDIOS
6.8.2 TUBERIA DE VENTILACION FºGº DE 2” (Und)
La tubería de ventilación será confeccionada según indican los planos, será de fierro galvanizado
de 2”, el mismo que para obtener la forma de acuerdo al diseño se hará uso de codos y niples de
fierro galvanizado. Esta tubería será empotrada en el techo del reservorio en el momento del
vaciado de concreto del mismo.
En la salida de la tubería se preverá el colocado de una malla soldada, por cuestiones de

limpieza y seguridad.
Unidad de medida
La unidad de medida será por unidad (M).
Forma de Pago
aprobación del supervisor. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de



6.9.4 PUERTA C/MARCO, DE TUBO F°G°, MALLA OLIMPICA GALVANIZADA DE 1.00X1.80

M (Und.)
7 CASETA DE VALVULAS (RESERVORIO) (02 UND)

ESTUDIOS




7.3.1 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 (M3)

7.3.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 (KG.)


7.4.1 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES 1:5, E =1.5 CM. (M2)

7.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y CASETA DE VALVULAS (Und.)
7.6 TAPA METALICA

(Und)
7.7 PINTURA
7.8 LECHO GRAVOSO

7.8.1 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA ϕ 1 ½” (M3)
ESTUDIOS
7.9 EMPEDRADO PERIMETRAL

7.9.1 EMPEDRADO PERIMETRAL DE CONCRETO 1:8 + 50% P.M. (M3)
8 HIPOCLORADOR POR GOTEO DE CARGA CONSTANTE Y CASETA TIPO II (02 UND)

8.2 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

8.2.1 MURO DE SOGA UNA CARAVISTA DE LADRILLO DE ARCILLA CORRIENTE 0.09 x
0.12 x 0.22 (M2)
El ladrillo será de la zona (artesanal) de arcilla cocida. Los ladrillos tendrán dimensiones exactas
y constantes. Serán de 22 x 12 x 9 cm., de superficie rugosa y áspera de color rojizo amarillento,
uniforme.
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los
vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas
especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no
siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y
otros.
La ejecución de la albañilería será prolija con un lado caravista tal como lo especifican los
planos. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada, al instante de asentarla, de manera que su
superficie se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado.

ESTUDIOS
Para lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden
humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma descrita en el párrafo
anterior.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la
colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida

entre 10 a 20 gr /200 cm2 – min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.0 cm, y máximo de 1.5 cm.,
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre. En la sección de cruce de dos o más
muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de
enlace de dos ó más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para
el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en
los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón. Para todo lo no
especificado deberán ceñirse a lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
Unidad de medida
La Unidad de medición es por metro cuadrado (M2), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se
descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles. Este
metraje debe corresponder al avance ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, es decir por M2

ESTUDIOS
8.3 ESTRUCTURA DE MADERA

8.3.1 VIGA DE MADERA DE 3” x 2”, L=1.10 m (Tablero) (Und.)
Estas especificaciones se refieren al suministro, fabricación y colocación de todos los elementos
de carpintería de madera que se indique en los planos.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.
Se utilizará la madera que se indican en los planos, de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todos los elementos de carpintería se ceñirán
exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada (cepillada y lijada) y no a madera en bruto. Este
trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad de Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Unidad de medida
Unidad de Medida: Unidad (Und.).
Forma de Pago
Será a la verificación de la elaboración y colocación correcta de la pieza especificada por el
costo unitario del presupuesto. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra,
equipo y herramientas a utilizar.
8.3.2 VIGA DE MADERA DE 3” X 2”, L=0.45M (Apoyo dosificador) (Und.)

8.3.3 TABLONES DE MADERA DE 1” X 6”, L=0.60 m (Und)

ESTUDIOS
8.4 COBERTURA
8.4.1 LISTONES DE MADERA DE 2”X2”, L=1.50 m (Und.)
8.4.2 LISTONES DE MADERA DE 2”X2”, L=1.81 m (Und.)

8.4.3 CALAMINA GALVANIZADA (0.83mx1.80mx3mm) (M2)
Esta especificación regula la realización de todos los trabajos de colocación de las planchas de
calamina galvanizada que formarán la techumbre de las edificaciones, sobre una estructura de
madera previamente ejecutada.
La cubierta será de planchas de calamina galvanizada de espesor 3mm. Antes de su colocación

deberán recibir la aprobación del Supervisor de Obra para luego ser aplicados sobre la listonería
previamente colocada.
Los traslapes de las planchas de calamina galvanizada no será menor de 2 canales en sentido
lateral y de 0,20 mt en sentido de la pendiente.
Las planchas de calamina galvanizada se fijarán a la listonería mediante la utilización de clavos

especialmente fabricados para este objeto.
Unidad de medida
Los techos se medirán en metros cuadrados (M2) de superficie neta cubierta en proyección
horizontal, incluyendo aleros.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el
Supervisor de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio unitario
de la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas, equipo,
mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su costo.

8.5.1 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES 1:5, E=1.5 cm (M2)

ESTUDIOS
8.6 ACCESORIOS Y VALVULAS

8.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN HIPOCLORADOR POR GOTEO
DE CARGA CONSTANTE Y CASETA TIPO II (Und)
8.7 CAJA DE PASE PREFABRICADA 0.40 x 0.50 m

8.7.1 CAJA DE PASE PREFABRICADA DE 0.40 x 0.50 m (Und)
suministro e instalación de cajas de registro que se indica en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
La constituye una caja de registro de concreto f’c = 140 kg/cm2 conformada por módulos pre-
fabricados. El acabado interior de la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada
con mortero 1:3.
El módulo base no tendrá fondo para permitir colocar en ella una capa de filtro. La caja de
registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje
de circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no tenga zona libre, la
conexión domiciliaria terminará en el límite de la fachada.
Unidad de medida
Las cajas se medirán por unidad (und.) instalado.
Forma de Pago
8.8 TAPA DE ALUMINIO

8.8.1 TAPA DE ALUMINIO (Und.)
El trabajo a realizar bajo esta Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de

ESTUDIOS
suministro e instalación de tapa de aluminio para la caja de registro, de la dimensiones que se

especifican en los planos.
La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá cumplir con las siguientes
condiciones:
• Resistencia de abrasión (desgaste por fricción).
• Facilidad en su operación.
• No propicio al robo.
Unidad de medida
Las tapas se medirán por unidad (und.) instalado.
Forma de Pago
8.9 CARPINTERIA DE MADERA
8.9.1 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 mm TRIPLAY (M2)
Antes de realizar los acabados se debe colocar la puerta de madera, cuidando que encaje
perfectamente y no deje rendijas que permitan que el viento o el agua penetren. Los marcos de
la puerta enclaves que se aseguraran con cemento a las paredes. Cuando se confeccione la
puerta ya se debe conocer el nivel que tendrá el piso.
La partida incluye también el pintado de la puerta con sellador y barniz.
Unidad de medida
Es el metro cuadrado (m2).
El trabajo será medido por metro cuadrado de puerta instalado, el mismo que deberá ser
verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área
que se indica en planos.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de

ESTUDIOS
obra, materiales, equipos, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
8.10 CERRAJERIA
8.10.1 BISAGRA DE FIERRO DE 3”X3” (Und.)
Solo serán aceptadas las bisagras tipo pesadas, inoxidables, de 3 pulgadas con pasador,
doradas, marca Bisa o similar.
La ubicación de las bisagras será como sigue:

- Arriba: 12,5 cm. del cabezal de la puerta, su parte superior;
- Intermedio: centrada entre las bisagras de arriba y de abajo;
- Abajo: 25 cm. del piso terminado a la parte inferior de la bisagra.
Unidad de medida
Es la unidad (Und).
El trabajo será medido por unidad instalado, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por
el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán por unidad (Und), aplicando el precio unitario respectivo,
materiales, equipos, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo)
8.10.2 ALDABA DE FIERRO DE 3” (Pza)
Este ítem comprende el suministro de aldaba de fierro de 3” de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida
y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y
envases de fábrica.
Las aldabas y otros tanto para carpintería serán de óptima calidad. La colocación de las aldabas,
se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no
excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza será colocada con tornillos de tamaño
adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines
a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del
juego mínimo necesario.
ESTUDIOS
Unidad de medida
Las aldabas se medirán por pieza o juego colocado, de acuerdo a lo especificado en el
formulario de presentación de propuestas.
Forma de Pago
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por la provisión y colocado de las piezas.
8.10.3 MANIJA PARA PUERTA (Und)
Este ítem comprende el suministro de manijas para puertas de acuerdo a lo señalado en planos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca econocida
y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y
envases de fábrica.
Las manijas a colocarse en las puertas serán de óptima calidad. La colocación de piezas, se
efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no
excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza será colocada con tornillos de tamaño
adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines
a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del
juego mínimo necesario.
Unidad de medida
Todas las manijas se medirán por unidad, de acuerdo a lo especificado en el formulario de
presentación de propuestas.
Forma de Pago
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por la provisión y colocado de los materiales.
8.10.4 CANDADO MEDIANO (Und.)
Descripción

ESTUDIOS
Estas serán instaladas para dar seguridad y se realizara al momento de instalar la puerta de la
caseta del hipoclorador.
Unidad de medida
Es la unidad (und). El trabajo será medido por unidad instalada, el mismo que deberá ser
verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán por la unidad (und), aplicando el precio unitario respectivo,
materiales, fletes, equipos, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
8.11 PINTURA
9 LINEA DE CONDUCCION (1,339.75M)

9.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M)
9.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M)


9.2.1 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA (M3)
9.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA PARA TUBERIA (M)

El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden
causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por
la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.

ESTUDIOS
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine
y nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que
cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros lineales (m) de zanja refinada y nivelada, aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
9.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE AGUA (e= 10 cm, preparación y colocación) (M)

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado en
el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo
de las zanjas será específicamente con material propio, material propio seleccionado en obra o
material de préstamo granular, los cuales deben cumplir con las características exigidas al
material selecto. Es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de
tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que
deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales y semirocoso

Será específicamente con el material propio de la excavación, pero que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un
espesor no menor de 0.1m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo
de la zanja excavada.
b. En terrenos normales – tuberías a rehabilitar

Será específicamente con material de préstamo granular, pero que cumpla con las
espesor no menor de 0.1m debidamente acomodada (en caso de gravilla), medida desde la
parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de

ESTUDIOS
espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo
de la zanja excavada.
c. En terreno rocoso
Será específicamente con el material propio seleccionado en obra, pero que cumpla con las
espesor no menor de 0.15m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla),
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la
condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de la zanja excavada.
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para colocar
la cama de apoyo para las tuberías como se indica en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida
El método de medición será en metros lineales (m) de zanja, aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (m) de obra completada a satisfacción y con la aprobación del
Ingeniero, aplicando el precio unitario del Expediente Técnico.
9.2.4 RELLENO Y APISONADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO (M3)

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
tuberías enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según
lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30m por encima de la
clave del tubo, será con material propio de la excavación siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones de material selecto o seleccionado, para lo cual
se utilizara la zaranda. Este relleno se colocará en capas de 0,10m de espesor terminado desde
la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado

ESTUDIOS
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base de ser el
caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con Compactador
tipo plancha o similar.
No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación

para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos

ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el
relleno y compactación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en
los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida
El método de medición será en metro cúbico (m3) de zanja rellenada, aprobados por el
Supervisor.
La medición se realizara entre paredes externas de buzones, en cada tipo de terreno (rocoso,
semirocoso y normal) y en cada rango de profundidad.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cúbico de obra completada a satisfacción y con la aprobación del
Ingeniero, aplicando el precio unitario del Expediente Técnico.
9.3 TUBERIAS
9.3.1 TUBERIA PVC, CLASE 10, Ø 1 1/2” (M)

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la
Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”. Para

ESTUDIOS
Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana INDECOPI Nº 399.002 y
399.004.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica a
continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega
hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto control en
todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva de
modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su

acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,

instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y
colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del
tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz, luz
solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida aprobación.
Control de Calidad de Tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las pruebas
de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y limpiada.
Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería que pueda

ESTUDIOS
interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra

tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba, toda
la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto, alineamiento
y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular bajo el cuerpo de la
tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería. La
tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente aprobada por el
Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20% cuando sea colocada en la
espiga de la tubería.
Empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de que la
tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas
de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazará todas las
empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará utilizando
cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma. Los puntos de nivel deben ser
colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos de
jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la
tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias.
En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para colocar la
empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida que
progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán
protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y
otras materias.

ESTUDIOS
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada
vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño
especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de
concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (f’c = 140
Kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios sociales, fletes,
materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la tubería, tal como se indican
en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida
La medición se realizara entre paredes internas de buzones y según el diámetro de la tubería
PVC. La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (M).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para el buen funcionamiento del sistema.
9.4 ACCESORIOS
9.4.1 ACCESORIOS PVC INCLUYE COLOCACION Ø 1 1/2” (Und)
Descripción
Los accesorios serán de PVC según se especifican en los planos. La calidad de los materiales deberá
cumplir con todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas
por la Supervisión.
La instalación de los accesorios de PVC deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas
correspondientes el que no exista fugas en los empalmes, para lo cual deberá utilizarse sellador
apropiado como teflón o similar.
Unidad de medida
La unidad de medida será la unidad (Und).
Forma de pago

ESTUDIOS
9.5 PRUEBA HIDRAULICA

9.5.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA (M)

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de
agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas
para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor, con
asistencia del Maestro de Obra.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
a) Prueba hidráulica a zanja abierta

 Para redes de distribución, por circuitos
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos
 Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:

 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto
o a un grupo de circuitos.
 Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a
zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el

tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

ESTUDIOS
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse
preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá la
utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla No1),
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los
manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDxP1 / 2
F
410 x 25
Donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora

N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.
La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al
diámetro de tubería, en 100 uniones
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes, líneas
de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida
en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá
estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al
descubierto todas sus uniones.

ESTUDIOS
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el
punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no
haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea permanecerá llena de agua por
un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo
a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del
cloro con la tubería será de 4 horas. En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros
accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro. Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de
calcio con una concentración del 30%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar
para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
formula.
CxV
P
(%Cloro) x10
Donde:
P Peso requerido de hipoclorito en gramos
ESTUDIOS
C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro

%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%
V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando
Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos
30 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el
Maestro de Obra debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio.
TABLA No 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA
Y PARA CIEN UNIONES
Presión de Prueba de Fugas
Diámetro de 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2

Tubería (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
Mm pulg
½ 1.30 2.90
¾ 1.80 3.40
1 2.30 3.90
1½ 3.30 4.90
2 4.30 5.90
75 6.30 7.90 9.10 11.60
3 8.39 10.05 12.10 14.20
100 12.5 15.05 18.20 21.50
4
150
6
Unidad de medida
La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metro lineal (M). El
precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
Forma de Pago

ESTUDIOS
10 LINEA DE ADUCCION Y DISTRIBUCIÓN (11,061.26M)

10.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M)
10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M)


10.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO PARA TUBERIA (M)


10.3 TUBERIAS
10.3.1 TUBERIA PVC, CLASE 10, Ǿ 2” (M)

10.3.2 TUBERIA PVC, CLASE 10, Ǿ 1 1/2” (M)

10.3.3 TUBERIA HDE, CLASE 15, Ǿ 1 1/2” (M)




ESTUDIOS
10.3.6 TUBERIA PVC, CLASE 10, Ǿ 3/4” (M)

10.4 ACCESORIOS
10.4.1 ACCESORIOS PVC INC. COLOCACIÓN d=2" (Und)

10.4.2 ACCESORIOS PVC INC. COLOCACIÓN d=1 1/2" (Und)

10.4.3 ACCESORIOS HDPE INC. COLOCACIÓN d=1" (Und)

10.4.4 ACCESORIOS PVC INC. COLOCACIÓN d=1" (Und)

10.4.5 ACCESORIOS PVC INC. COLOCACIÓN d=3/4" (Und)

10.5 PRUEBA HIDRAULICA

10.5.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA (M)
11 PASE AEREO L=50M (02 UNID)



ESTUDIOS



11.3.1 CONCRETO F’C=100 Kg/cm2 (SOLADO Y RECUBRIMIENTO) (M3)

11.4.2 ACERO F’Y=4200 Kg/cm2 (Kg)



11.6 PINTURA
11.7 CABLES
11.7.1 CABLE TIPO BOA D=3/8” (M)
Descripción
Será de acero negro del diámetro indicado en los planos, tipo boa de construcción con alma de
acero, torcido regular. Se montará en obra.
TABLA DE LOS CABLES DE ACERO

ESTUDIOS
Especificaciones de Montaje
Los ejes y niveles de las obras civiles deberán verificarse antes de iniciar el montaje. La
ubicación y elevación de los pernos de anclaje debe ser revisada para asegurarse que han sido
instalados con las tolerancias especificadas.
Todos los elementos integrantes de la estructura deben ser posicionados y alineados cuidando
que los puntos y/o líneas de trabajo cumplan con las tolerancias normalmente especificadas. No
se efectuarán uniones soldadas o empernadas en tanto la estructura (ya que se volvería rígida
merced a estas conexiones) no haya sido alineada debidamente.
Unidad de Medida
La forma de medición será por metro lineal (M) instalado.
Forma de Pago
La forma de pago de la partida será por metro lineal instalado según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
11.7.2 PÉNDOLA DE FIERRO LISO 1/4 ” (M)
Descripción
Las péndolas serán de barras de acero ASTM A-36 según los planos y de acuerdo a las medidas
y detalles señalados en los planos, serán fabricadas en el taller y montadas en obra.

ESTUDIOS
Unidad de Medida
La forma de medición será por metro lineal (M) instalado.
Forma de Pago
La forma de pago de la partida será por metro lineal instalado según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
11.8 ACCESORIOS
11.8.1 ACCESORIOS DE COLOCACIÓN DE PÉNDOLAS (Glb)
Descripción
El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
beneficios sociales, herramientas, materiales, fletes, equipos y servicios necesarios para la
instalación de péndolas y sus accesorios de acuerdo a las Especificación Técnicas aplicables u
ordenadas en forma escrita por el Supervisor.
Unidad de Medida
La unidad de medición será global (Glb)
Forma de Pago
Se medirá y pagará de manera global (Glb), cuando se haya instalado todos los accesorios
necesarios para una estructura determinada. El precio de la partida incluye la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad, indicada en el presupuesto.
11.8.2 INSTALACIÓN DE GAVIONES 3.0X1.0X1.0M (Und)
Descripción
Este ítem comprende la provisión y colocación de gaviones como los gaviones de caja y/o los
colchones Reno, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o del SUPERVISOR.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

El alambre empleado en la fabricación de las mallas de tejido hexagonal, debe ser de acero
dulce recocido, de acuerdo a las especificaciones de British Standard 1052/1980 "Mild Steel
Wire" cuya carga de rotura debe ser de 38 a 50 Kg/mm2.
Este alambre debe llevar un galvanizado (revestimiento de zinc) de acuerdo a la siguiente tabla
que puede ser utilizada como valores referenciales:
ESTUDIOS
La red de los gaviones debe ser de malla hexagonal a doble torsión; las torsiones serán
sostenidas entrecruzando dos hilos por tres medios giros.
El diámetro del alambre empleado en la fabricación de la malla de los gaviones, deberá cumplir
con las características especificadas por el fabricante.
Los diafragmas para los gaviones caja y los colchones RENO, deben estar fabricados con el
mismo tipo de malla. Y sus dimensiones deben estar de acuerdo a las especificaciones de
fabricación.
La piedra a utilizar para los rellenos debe reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea durable y de buen aspecto.
b) Debe estar libre de defectos que afecten su estructura, sin grietas y exenta de planos
de fractura y de desintegración.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas ó incrustadas.
d) No debe haber presencia de compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
e) La unidad pétrea en su dimensión mínima, no debe ser menor a 20 cm.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad
correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente
en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad,
todos los materiales que se utilice deberán contar con su correspondiente certificado.
Procedimiento para la ejecución

Previa a la instalación de los gaviones o colchones RENO, se debe preparar la base, efectuando
una adecuada nivelación y compactación, haciendo que esta base quede lo más homogénea
posible.
Las mallas de los gaviones deben ser desdobladas sobre una superficie rígida y plana,
eliminando todas las irregularidades.
Los paneles de lado y de fondo para formar la caja de los gaviones y/o colchones RENO, una
vez realizado el armado correspondiente serán juntados en sus aristas superiores de los paneles
con alambre de amarre galvanizado igual al de la malla.

ESTUDIOS
El amarre de las aristas será realizado con vueltas simples y dobles cada 10cm. En caso de
existir más de una hilera de gaviones, éstos también deben ser unidos en su parte inferior y
superior, de tal modo que conformen un solo cuerpo compacto. Esta unión deberá realizarse con
partes constitutivas del gavión, sin recurrir a ningún alambre extra.
Para dar mayor uniformidad geométrica a los gaviones, exteriormente se deben colocar moldes
metálicos o de madera adaptados a las dimensiones de los gaviones.
En ambos lados del gavión se colocarán las piedras cuidadosamente con una dimensión no
menor a 30cm, procurando obtener caras planas y rellenando el centro con piedra de regular
tamaño.
La terminación del gavión será realizada con piedra pequeña, para dejar una superficie
completamente plana, que permita el asentamiento de otro gavión en la parte superior.
Se debe ir colocando tirantes (tensores), de alambre galvanizado reforzado en sentido horizontal

a 1/3 y 2/3 de la altura del gavión a fin de otorgarle mayor rigidez, a medida que se avance con el
relleno del gavión.
Las tapas de los gaviones deben ser cosidas adecuadamente a los diafragmas, paneles laterales
y frontales con alambre de amarre galvanizado con vueltas simples y dobles cada 10cm.
Unidad de medida
Los gaviones y colchonetas deben ser medidos en metro lineal (M).
Forma de Pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
Contratista y el Supervisor.
12 VALVULA DE PURGA TIPO II (15 Und)

ESTUDIOS








PURGA TIPO II Ø 1” (Und)
12.6 TAPA METALICA

(Und.)

ESTUDIOS
12.7 PINTURA
12.8 LECHO GRAVOSO

12.8.1 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA DE Ø 1 ½” (M3)

13 VALVULA DE CONTROL (19 Und)







CONTROL D= 2” (Und)
ESTUDIOS

CONTROL D= 1 1/2” (Und)

CONTROL D= 1” (Und)

CONTROL D= 3/4” (Und)
13.6 TAPA METALICA

13.6.1 TAPA METALICA DE 0.40X0.40 e=1/8” + MARCO METAL INC. ACCESORIO (Und.)
13.7 PINTURA
13.8 LECHO GRAVOSO

13.8.1 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA Ø 1 ½” (M3)
14 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (22 Und)





14.3.1 CONCRETO F’C=100 Kg/cm2(Solado) (M3)
ESTUDIOS



14.4.2 ACERO FY=4200 Kg/cm2 (Kg)



14.5.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4, E= 1.5 CM (M2)

14.5.3 MORTERO PENDIENTE FONDO e=2” (M2)

14.6.1 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CRP-7 d=1" (Und)

14.6.2 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CRP-7 d=1" (Und)

14.7 TAPA METALICA

14.7.1 TAPA METALICA DE 0.60X0.60 e=1/8” + MARCO METALICO INC. ACCESORIO (Und.)

ESTUDIOS
(Und.).)
14.8 PINTURA
14.9 LECHO GRAVOSO

14.9.1 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA DE 1 ½” (M3)
14.10 ASENTADO DE PIEDRA EN PISO

15 VALVULA DE AIRE (02 Und)







ESTUDIOS

15.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CÁMARA DE AIRE

Ø 1” (Und)
15.6 TAPA METALICA
15.6.1 TAPA METALICA DE 0.40X0.40 e=1/8” + MARCO METAL INC. ACCESORIO (Und.)
15.7 PINTURA
15.8 LECHO GRAVOSO

16 CONEXIONES DOMICILIARIAS CON TEE (97 Und)

ESTUDIOS

16.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO PARA TUBERIA (M)


16.3.1 CONCRETO F’C=175 Kg/cm2 SIN MESCLADORA (M3)


16.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CONEXIONES

DOMICILIARIAS
16.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CONEXIONES

DOMICILIARIAS d=2’’ (Und)
16.5 CAJA DE PASE PREFABRICADA DE 0.40 X 0.50 M
16.5.1 CAJA DE PASE PREFABRICADA DE 0.40 X 0.50 M (Und.)

16.6 TAPA METALICA
16.6.1 TAPA DE ALUMINIO

16.7 LECHO GRAVOSO

ESTUDIOS
17 LAVADERO DOMICILIARIO DE DOS 02 POZAS (98 UND)

17.4.2 ACERO FY=4200 Kg/cm2 (Kg)

ESTUDIOS

17.5 REVESTIMIENTO
17.5.1 TARRAJEO PULIDO CON CEMENTO Y ARENA (TABLERO Y POZA) (M2)

17.5.2 SOLAQUEADO DE MUROS DE LAVADERO (M2)

El solaqueo es una actividad que consiste en emporrar la superficie del concreto expuesto con
una mezcla de cemento y arena. La dosificación depende del acabado que se le quiera dar.
Unidad de medida
computarán todas las áreas ejecutadas y contempladas en los planos.
Forma de Pago
17.6 FILTRO POZO DE INFILTRACION
17.6.1 RELLENO EN POZO DE DRENAJE CON FILTRO (M3)
17.7 INSTALACIONES SANITARIAS
17.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA LAVADERO (UND)

17.8 EMPEDRADO PERIMETRAL

ESTUDIOS
17.8.1 EMPEDRADO PERIMETRAL DE CONCRETO 1:8 + 50% P.M. (M2)

18 UNIDAD BÁSICA DE SANEAMIENTO DOMICILIARIO (UBS) CON BIODIGESTOR (94

UNIDADES)


18.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom= 30 m. (M3)


18.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 50% P.G. (M3)
Descripción
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras
grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
Será de cemento ciclópeo fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:10 con
50% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una
resistencia a la compresión equivalente a 100 kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida.
Unidad de medida
Es el metro cubico (m3).
El trabajo será medido por metro cubico de concreto vaciado, el mismo que deberá ser verificado
y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el volumen que
se indica en planos.
ESTUDIOS
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario
obra, materiales, fletes, equipos, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo)
18.3.3 SOBRECIMIENTO – MEZCLA C:H 1:8 + 30% P.M. (M3)
Los sobre cimientos serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormigón,
proporción 1:8 con 25% de piedra mediana no mayor de 6". La mezcla será prepara da
mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán de acuerdo a los planos, siendo la altura mínima de 0.30m.
Unidad de medida:
Es el metro cubico (m3).
El trabajo será medido por metro cubico de concreto vaciado, el mismo que deberá ser verificado
y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el volumen que
se indica en planos.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario
o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
18.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS (M2)


18.4.1 COLUMNAS
18.4.1.1 CONCRETO F’C=175 Kg/cm2 (M3)

18.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS (M2)
ESTUDIOS
Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de las columnas. Éstos servirán de molde
durante el vaciado del concreto, dándole las formas y las dimensiones que se especifican en los
planos.
Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en la construcción de encofrados:

Seguridad - Precisión en las medidas - Economía
De estas tres exigencias, la más importante es la seguridad. Frecuentemente, ocurren

accidentes en obra ocasionados por la falla de los encofrados y que son producidos
principalmente por no considerar la real magnitud de las cargas, por el empleo de madera en mal
estado, por secciones insuficientes y por procedimientos constructivos inadecuados.
La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las medidas, con los
alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las superficies de concreto.
Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de todos los
insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc.
La madera y tablas que han de usarse para los encofrados deberán estar en buen estado,
limpias de desperdicios y serán rechazadas si presentan arqueos o deformaciones que
perjudiquen la forma final del elemento a vaciar.
Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de 1" ó de 1 1/2" de
espesor y de anchos variables, de acuerdo a las dimensiones de las columnas (por lo general se
utilizan anchos de 8").
Los encofradores empezarán por habilitar la madera, es decir, cortarán y juntarán una pieza con
otra, verificando su alineamiento y buen estado.
Asimismo, las superficies de los encofrados que estarán en contacto con el concreto, serán
bañadas de petróleo, con el fin de evitar que la madera se pegue con el concreto endurecido.
Esto hará más fácil el desencofrado.
Si los planos especifican la ubicación de algunos puntos eléctricos empotrados en las columnas,
como por ejemplo las cajas rectangulares para los interruptores y algunas tuberías, estos
accesorios deben fijarse de manera adecuada al encofrado o al acero de refuerzo.
Así se garantizará su estabilidad durante el vaciado de concreto.
Igualmente, antes de colocar los encofrados, es muy importante verificar que los fierros de las
columnas tengan adheridos unos dados de concreto de 2 cm de espesor, que evitarán que se
peguen al encofrado.

ESTUDIOS
De esta manera, se garantizará que el acero de estas columnas tenga el adecuado

recubrimiento que permita que en el futuro no se oxiden.
Por lo general, a las columnas ubicadas en las puertas de ingreso metálicas, se les pican y
suelda el refuerzo longitudinal de éstas a las rejas de metal. Esto no es conveniente, ya que las
varillas de acero nunca se deben soldar. Lo que debe hacerse es colocar un anclaje, que
consiste en una plancha metálica con dos varillas de acero. Esta plancha metálica se fija a la
columna mediante el amarre de los dos fierros de la plancha a las varillas longitudinales de la
columna, antes del vaciado. Posteriormente, cuando se desencofre, se podrá soldar las rejas a la
plancha de metal.
Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas con sus
correspondientes ejes y dimensiones.
Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por abrazaderas o barrotes a
cada 50 cm como máximo. Para ello se utilizarán listones de 2" x 4", 3" x 3" ó de 3" x 4", en
largos que dependen de las dimensiones de las columnas y del sistema de sujeción de
abrazaderas que se adopte.
Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas, ya que la presión
que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los tramos superiores.Se deberá instalar
una plomada a un sitio fijo, para verificación de la verticalidad durante el proceso de vaciado.
Para amarrar los tableros, usamos templadores de alambre negro N°8. No debe quedar
espacios vacíos entre el muro y el encofrado por donde pueda escurrirse el concreto durante el
vaciado. Para sellar las juntas entre tablas, se puede utilizar las bolsas de cemento previamente
humedecidas. Cuando se trate de un encofrado en esquina, hay que verificar que sus caras
estén perpendiculares con una escuadra.
Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales que pueden ser
de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4", apoyados en soportes fijados en el suelo o en las correspondientes
losas de los entrepisos. Estos elementos, además de asegurar el aplomado de los encofrados,
les confieren arriostramiento.
Al terminar el encofrado, es muy importante verificar que haya quedado totalmente vertical.
Esto se realiza con la ayuda de la plomada, y cuando se trate de un encofrado en esquina, se
verificará que sus caras estén perpendiculares con una escuadra.
Finalmente, se recomienda revisar la zona de trabajo durante el proceso de encofrado, pues es

muy frecuente encontrar en el piso maderas con clavos que al pisarlos pueden ocasionar serios
accidentes.
Recomendaciones:
ESTUDIOS
Es recomendable almacenar los encofrados en lugares secos y ventilados. No olvidar limpiarlos

luego de haberlos utilizado, esto evitará que se arqueen.
En el caso que se esté encofrando una columna que colinda con el muro de una propiedad
vecina, deberá colocarse una plancha de tecknopor para conservar la separación entre las dos
propiedades. Esta separación es de mucha importancia, pues permitirá que durante un sismo
nuestra vivienda se mueva de forma independiente sin chocar con la vivienda vecina.
Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.
Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su superficie.

Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deberá proceder a repararla
inmediatamente. Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con
mortero de cemento: arena y acabarla con "frotacho" de madera.
Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7 días. El
proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola húmeda. Esto evitará
que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia especificada.
Consideraciones:
Durante la operación de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar esfuerzos excesivos,
ya que se puede comprometer la resistencia del concreto que aún está fresco.
Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las tablas con el fin de unir
los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estén clavados a fondo. Ello facilitará el
desencofrado y el cuidado de las piezas.
Unidad de medida:
Es el metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
El trabajo será medido por metro cuadrado de encofrado y desencofrado, el mismo que deberá
ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el
área que se indica en planos.
18.4.1.3 ACERO FY=4200 Kg/cm2

18.4.2 VIGAS

ESTUDIOS

18.4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (M2)
Se entiende por encofrado de vigas las formas volumétricas (fondos y laterales) que se
confeccionan con piezas y tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el
fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir una estructura final que cumpla con las formas,
líneas y dimensiones de las vigas que se especifican en planos y detalles del proyecto. Unidad :
Metro cuadrado (m2).Materiales mínimos: tablero de madera, alfajías de madera, puntales de
madera, clavos, pernos, alambre galvanizado No. 18, los que cumplirán con el capítulo de
especificaciones técnicas para materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios,
puntales metálicos. Mano de obra mínima calificada.
Requerimientos Previos
• Comprobación de la existencia en cantidad, calidad y dimensiones adecuadas, de tableros,
alfajías, vigas, puntales y otros a utilizar para la ejecución de estos encofrados.
• Revisión de los diseños previos de los encofrados a utilizar.
• La madera y tableros utilizados en los encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo,
descuadre o mal estado, que perjudiquen la forma, acabado y estabilidad del elemento
estructural a fundir.
• Los lugares donde se ubiquen los puntales, estarán libres de cualquier material u elemento que
impida la libre
• Los elementos estructurales o de apoyo que soportarán la viga, estarán concluidos y en
condiciones de soportar la carga a ser implementada.
• Verificación en planos de las instalaciones que serán embebidas en las vigas a encofrar.
• Para facilitar el desencofrado se puede usar aditivos, los que estarán exentos de sustancias
perjudiciales para el hormigón y acero y se aplicará previa la colocación de los tableros en el sitio
y del acero de refuerzo.
• Verificación de niveles, cotas, verticalidad y uniones de tableros, que cumplan con los planos y
especificaciones del proyecto. Verificación del escuadre de los costados y su sujeción y
arriostramiento.
• Verificación del armado del acero de refuerzo, sobre los fondos de tablero de encofrado.
• Revisión de contraflechas para vigas de luces considerables o en voladizo.
• Cuando sobre una viga a encofrar se apoye en pisos o vigas inferiores previamente
hormigonados, se dejarán puntales en los cuartos de la luz bajo dichas vigas o pisos.
• Verificación de la colocación de instalaciones o pasos para las mismas.
• Limpieza total de los encofrados previos a la colocación del acero de refuerzo y previa la
fundición.
• Fiscalización podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
• Desencofrado de los costados mínimo a los tres días del hormigonado.• Todos los encofrados
serán embodega dos en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de haberlos
utilizado.
• Es conveniente hacer una revisión de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden
requerir de una reparación inmediata, evitando su deterioro.

ESTUDIOS
• Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones para tableros de

contrachapada, y en todo caso tendrán la verificación y aprobación de fiscalización para su
nuevo uso.
Cuando el proyecto requiera que las vigas sean fundidas en forma independiente, o sobresalidas
de las losas, y luego de la verificación de la existencia y calidad de los materiales para la total
ejecución de las vigas a encofrar, se iniciará con la ubicación de los tableros de la base y el
apuntalamiento respectivo, que bajo ningún concepto se lo efectuará en forma directa al suelo y
se dispondrá de una base de apoyo que impida el punzonamiento y hundimiento de los puntales.
En esta fase se hará una revisión de niveles y cotas que establece el proyecto, para continuar
con la ubicación de separadores y el acero de refuerzo, complementando con la colocación de
los tableros laterales que serán sujetos y empotrados a la base por medio de clavos o pernos.
Los tableros de base de los encofrados, tendrán el ancho necesario que permita la ubicación,
asegurado, escuadrado y aplomado de los tableros laterales. Los tableros laterales tendrán la
altura que requiere el elemento estructural para conseguir el espesor uniforme del mismo. Estos
laterales llevarán soportes a sus costados de alfajías de madera de 40 x 40 mm., por lo menos
cada 1200 mm. de tal manera que impida el deslizamiento o pandeo en el momento de vertido y
vibrado del hormigón. Adicionalmente ( en el caso de vigas independientes), se ubicarán alfajías
de 40 x 40mm. en la cara superior del encofrado, las que se sujetarán a las alfajías de los
tableros y a una distancia no mayor de 600 mm, debiendo verificares en repetidas ocasiones su
perfecto alineamiento y escuadre.
Unidad de medida
Forma de Pago
18.4.2.3 ACERO FY=4200 Kg/cm2 (Kg)

18.4.3 LOSA MACIZA

18.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA (M2)

ESTUDIOS
Se deben armar los encofrados para darle la forma deseada a la losa y apuntalarlos
adecuadamente de manera que se resistan las cargas durante la construcción hasta que se
alcance la resistencia propia de cada elemento.
El encofrado: es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma definitiva. Su
función principal es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio
correcto, darle al concreto la forma y servirle de apoyo hasta que endurezca, está constituido por
el molde y los puntales, que pueden ser metálicos o de madera.
Existen una gran cantidad de tipos de encofrado, de distintos materiales y de distintas formas,
cada uno es utilizado para un fin específico, y así como se explicó anteriormente en éste capítulo
existen encofrados que no son removibles, es decir que pasan a formar parte de la estructura
después del vaciado. El material más usado es la madera pero también los hay metálicos y de
plástico.
Los tableros de madera: presentan la ventaja de que pueden ser cortados para darles la forma
deseada, sin embargo esto genera desperdicios de material que en ocasiones no se puede
reutilizar. Para alargar la vida útil del encofrado y que se pueda reutilizar en distintas obras se le
debe dar un cuidado especial como se indica:
 Se deben limpiar retirando el concreto adherido inmediatamente después del desencofrado, con
agua a presión y cepillo de cerdas plásticas blandas.
 Se deben retirar todos los dispositivos flojos, las varillas de amarre, clavos, tornillos, residuos de
lechada o polvo.
 Una vez usados se deben limpiar y retirar clavos, tornillos, pasadores, abrazaderas, alambres,
etc.
 Se debe controlar el uso excesivo de martillo metálico durante el vaciado y el desencofrado pues
el golpearlos con esta herramienta los deteriora.
 No deben almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se tuercen y se deteriora su
superficie.
 No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la madera.
 Se deben pintar periódicamente con pinturas resistentes al agua para evitar cambios
volumétricos por absorción de agua.
 No deben someterse a cargas y esfuerzos excesivos, ni emplearse para usos diferentes a los
previstos, para evitar su deterioro y deformación.
Los encofrados metálicos: presentan un desgaste mínimo con un manejo adecuado. Al igual
que los de madera deben ser tratados de manera especial:
 Se deben limpiar bien luego de usarlos, e impregnarlos con un producto desmoldante comercial:
aceite, petróleo o gasoil con parafina al 50%, dependiendo del acabado que se quiera lograr.
 Se debe evitar la oxidación protegiéndolos periódicamente con pintura anticorrosiva, sobre todo
si van a estar mucho tiempo a la intemperie.
 Debe protegérsele también de los rayos del sol y de la lluvia.
 Se debe almacenar en sitios cubiertos y secos, debidamente codificados, colocado verticalmente
o ligeramente inclinado cuando se recuesten sobre un muro y levantados del piso sobre zancos
o tacos.
 Las piezas o componentes defectuosos se deben reparar o reemplazar debida y oportunamente.

ESTUDIOS
Encofrados plásticos: son los más usados para el vaciado de losas nervadas y reticulares ya
que vienen con formas y dimensiones predefinidas para tal fin. Su principal ventaja es que son
muy fáciles de manipular y colocar en sitio debido a su ligereza. Se deben manipular con igual
precaución que los encofrados de madera y metálicos para prolongar su vida útil. En nuestro
país se le conoce con el nombre de Casetones
Los puntales: son los elementos que le proporcionan soporte al encofrado hasta que el
concreto fragüe y la estructura sea capaz de resistir las cargas debidas a su propio peso.
Pueden ser de madera y metálicos, estos últimos tienen la ventaja de ser extensibles de manera
que se pueden adaptar a las distintas alturas de entrepiso que pudieran tener las edificaciones.
Los de madera simplemente son cercos que se cortan a la longitud deseada, en ocasiones se
necesita completar la altura con pequeños tacos de madera.
Se debe garantizar que los puntales queden firmemente anclados al encofrado y al piso del nivel
inferior para evitar desplazamientos de los mismos antes, durante o después del vaciado
Una vez iniciado el fraguado del concreto se pueden comenzar a retirar los encofrados laterales
de la losa y posteriormente se pueden retirar algunos puntales. El desapuntalamiento se debe ir
haciendo en forma progresiva a medida que van pasando los días, hasta que se pueden retirar
todos los puntales y el encofrado a los 21 días.
Unidad de Medida
Forma de Pago
18.4.3.3 ACERO FY=4200 Kg/cm2

18.5 ARQUITECTURA
18.5.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA CARA VISTA EXTERIOR (M2)

18.5.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS

18.5.2.1 TARRAJEO INTERIOR (M2)
18.5.2.2 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO (M2)

ESTUDIOS
Comprende los tarrajeos constituidos por una primera capa de mortero que presenta una
superficie plana y rayada, lista para recibir un enchape o revestimiento. Esta actividad se efectúa
en los ambientes correspondientes a servicios higiénicos, cocina, limpieza y desperdicios. Antes
del trabajo, se debe revisar la correcta instalación de tuberías en los muros, que deben estar
correctamente aseguradas y protegidas del ingreso de mezcla en ellas. Se deben limpiar y
humedecer las superficies antes de proceder con el tarrajeo y así evitar la pérdida del agua de la
mezcla, que posteriormente produzca el cuarteamiento del muro. Se utiliza mortero de cemento
portland tipo I y arena en proporción 1:5 y la cantidad adecuada de agua que permita la
trabajabilidad de la mezcla, preparada en bateas hasta alcanzar una pasta uniforme, para ser
aplicado al muro con badilejo y paleta de manera que no tenga ninguna irregularidad, el espesor
del revestimiento es de 1.5cm. Para cumplir esto, es preciso construir previamente puntos de
aplome, esta operación debe realizarse cuidadosamente con el auxilio de clavos fijados al muro
y cordeles tensados a ellos, para su correcta nivelación y aplome. Concluida la aplicación del
mortero, se raya la superficie con un clavo, trazando líneas onduladas, que darán adherencia a
la superficie para el enchape de mayólica
Unidad de medida
Forma de Pago
18.5.2.3 CIELO RASO C:A 1:4, E= 1.5 cm (M2)

18.5.2.4 TARRAJEO DE VIGAS C:A E=1.5 cm (M2)
La superficie por revestir de vigas es la que queda visible bajo la losa, el trabajo se divide en
tarrajeo de las caras y vestidura de aristas. Para el caso del cielorraso, refiere la aplicación de
mortero sobre la superficie anterior de losas de concreto que forman el techo de la edificación.
Este trabajo es previo al tarrajeo de interiores y columnas, al iniciar se adecuan las condiciones
de iluminación de algunos ambientes y se arman andamios con la altura necesaria, teniendo en
consideración las condiciones de estabilidad y seguridad, ya que el desarrollo entero de estas
partidas se llevará a cabo en ellos.
De manera similar al trabajo anterior, se tapan las entradas a las instalaciones y se humedecen
las superficies de vigas y losa, y se colocan los puntos de aplome para un espesor de 1.5 cm.

ESTUDIOS
El tarrajeo se desarrolla en dos etapas antes descritas: pañeteo y terminado, con los mismos
materiales y proporciones, para terminar el acabado con la plancha para pulir o frotacho.
Adicionalmente, en el tarrajeo de vigas se hace el trabajo de vestidura de aristas en ángulo recto,

perfiladas con tarraja antes del fraguado del mortero. También se hacen las bruñas de1 cm, con
el procedimiento antes descrito, separando cielorraso de vigas.
Unidad de medida:
Forma de Pago
18.5.3 COBERTURA
18.5.3.1 COBERTURA CON TEJA ARTESANAL CON MEZCLA (M2)
Descripción y ejecución
Esta partida consiste en el colocado de teja artesanal de la zona de barro cocido sobre la losa
armada del techo de los servicios higiénicos (UBS), los cuales favorecerán la estética en su
conjunto.
Antes de colocar la teja debes asegurarte que la losa no tenga problemas de nivelación, porque
que si existen diferencias se creará un efecto de valles y crestas.
Es importante que la primera teja en el límite inferior de la losa sea calzada o levantada con
mortero del mismo espesor que la parte plana de la teja. La razón de este paso es que al no
haber sobreposición de tejas, es necesario crear un nivel artificial para que la primera hilada de
tejas se vea al mismo nivel que el resto.
Se recomienda comenzar la instalación con la primera hilada horizontal en el extremo inferior

derecho de la losa. Avanzar de derecha a izquierda. Colocar la primera hilada vertical
comenzando de abajo hacia arriba. Cubrir la totalidad del techo instalando la teja en líneas
verticales de abajo hacia arriba y de derecha a izquierda.
Bajo ninguna circunstancia instales las tejas en sentido transversal, ya que esto impide el
correcto desagüe del agua de lluvia.
Para adherir la teja a la losa se usará mortero de cemento o barro según lo especifiquen los
planos y presupuesto.
Adicionalmente las tejas cada tres hiladas deberán ser fijadas con mezcla de cemento y yeso por
la parte superior.

ESTUDIOS
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), aplicando el precio unitario
o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
18.5.4 ZOCALOS
18.5.4.1 ZOCALO DE CERAMICA 20 X 30 CM. (M2)
Se entiende por zócalo el recubrimiento de la parte inferior de los parámetros verticales. Los
zócalos pueden ser o no sobresalientes del parámetro terminado del muro del elemento vertical,
pueden levar piezas especiales, esto es, contrazócalos terminales, molduras, etc. Se emplearán
en la zona de los servicios higiénicos. Las piezas serán de medidas 0.20x0.30 m de diferentes
colores, texturas y alturas de colocación
Se humedecerá el tarrajeo rayado, así como las piezas de cerámico a ser asentadas con una
capa de cemento puro en forma de pasta, aplicada con badilejo, cuidando que cada una se
apoye en el 100% de su superficie de pegado, martillando suavemente, de manera que no
queden vacíos detrás del cerámico. El asentado de piezas se hace de arriba hacia abajo, en el
borde superior dela primera hilera y en las aristas de los muros se colocaron perfiles plásticos
rodoplast del mismo color que el cerámico, esto se hace para darle una mejor apariencia al
zócalo.
Las juntas entre cerámicos será de 2mm y se lograrán empleando crucetas plásticas, para tener
las piezas correctamente alineadas en ambos sentidos, las cuales luego serán selladas con una
pasta de porcelana para fraguar de color similar al cerámico, para finalmente limpiar las
superficies con una esponja húmeda.
Unidad de medida
computarán todas las áreas netas a enchapar.
Forma de Pago
18.5.5 CONTRAZOCALOS
18.5.5.1 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO C:A 1:5 H= 0.20 M. (M)

ESTUDIOS
Los contrazócalos de cemento pulido se ejecutarán en la parte exterior de los servicios
higiénicos de una altura de 20cm. Se humedecerá el área de trabajo y se aplicará una pasta de
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:5, luego se le aplicó un rociado con cemento en
polvo y se procede al frotachado con una plancha metálica hasta obtener una superficie pareja,
lisa y suave, se deberá dejar una bruña de 1cm a manera de división entre el muro caravista de
ladrillo con el contrazócalo.
Unidad de medida
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (m).
Forma de Pago
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m. El
18.5.6 PISOS Y PAVIMENTOS

18.5.6.1 PISO DE CEMENTO PULIDO COLOREADO (M2)
Se establecen sobre los falsos pisos en los ambientes interiores y/o en los lugares que se
indican en los planos.
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos o losas estructurales donde se van a
ejecutar los pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente
rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla
del piso, sin esperar que fragüe.
El piso de cemento aplicado comprende dos capas:

La primera capa a base de concreto, tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos
el espesor de la segunda capa, y se ejecutará directamente sobre el falso piso.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 2 cms.
Esta capa de acabado se aplicará 1 hora después de terminada y aún estando fresca la base, y
se asentará con paleta de madera; antes de planchar su superficie se dejará reposar la mezcla
aplicada, por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que servirán de
reglas para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal.
El vaciado se hará por paños alternados, después que hayan fraguado los primeros se quitarán
las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como referencia los paños ya vaciados.
El concreto empleado deberá ser lo más seco posible. Después de vaciado se apisonará con
fuerza el concreto para garantizar que no queden vacíos entre el piso y el falso piso. Luego se
correrá una regla pesada de madera bien perfilada, haciendo aflorar el exceso de agua con
cemento hasta obtener una superficie compacta, plana y nivelada.

ESTUDIOS
Mezcla:
Se utilizará una mezcla de cemento arena en proporción para:
a) La primera capa o base, será mortero 1:4
b) La segunda capa o acabado, será mortero 1:2 + ocre importado de color con la proporción
que indica el fabricante.
Para un acabado pulido se efectuará el acabado con paleta metálica libre de huellas y otras
marcas, espolvoreándose polvo de cemento hasta obtener un acabado pulido y liso.
Los pisos de cemento deben ser curados convenientemente con riegos constantes con agua
pulverizada, aplicándole abundante agua durante los cinco días después de su vaciado.
Unidad de medida
Se computarán todas las áreas netas por m2 de piso trabajado.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres.
Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie respectiva. En todos los
casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
Forma de Pago
18.5.6.2 PISO DE CERÁMICO 30 X 30 CM ANTIDESLIZANTE (M2)
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos. Los pisos de cerámico
se presentan en la zona de los servicios higiénicos. Las piezas utilizadas serán cerámicas de 30
x 30 cm. De diferentes colores. El trabajo de asentado de cerámico es similar al de los
contrazócalos, se humedece tanto el contrapiso como las piezas de cerámico. Se emplea una
pasta de cemento y agua colocada de modo que no genere vacíos detrás del cerámico y quede
totalmente nivelado.
En los pisos que presentan salidas de instalaciones sanitarias, las piezas fueron habilitadas con
cortadora. Para las juntas se emplearán crucetas plásticas de 2mm para cerámicos
de0.30x0.30m y de 3mm para piezas de 0.40x0.40m, y finalmente serán selladas con porcelana
para fraguar de color similar al cerámico.
Finalmente se removieron los residuos adheridos a las piezas, dejando los pisos libres de
manchas.
Unidad de Medida

ESTUDIOS
Forma de Pago
El trabajo será medido por metro cuadrado de enchapado de piso, el mismo que deberá ser
verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área
que se indica en planos.
18.5.7 CARPINTERIA DE MADERA
18.5.7.1 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA SEGÚN DISEÑO (M2)

18.5.7.2 VENTANA DE MADERA CON MOSQUITERO (Und)
Estas especificaciones se refieren al suministro, fabricación y colocación de todos los elementos
de carpintería de madera que se indique en los planos.
Todos los elementos se cernirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.
Condiciones Generales
Madera
Se utilizará exclusivamente tornillo nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha,
sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada (cepillada y lijada) y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o
en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Supervisor.

ESTUDIOS
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad de Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de los
marcos y el espesor de las planchas de triplay.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Marcos:
Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera, las superficies
de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente, lijadas y
listas para recibir el acabado. Los marcos se asegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego
ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas y
ventanas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las
bisagras y las chapas de las puertas y ventanas.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina, el acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
La madera a utilizar será madera seca nacional, el acabado donde se indique pintura será al
duco , siendo los colores definidos por la supervisión, barniz del color aprobado por la
supervisión; donde se indique enchape de melanina esta tendrá las siguientes características:
Melamine Nogal rugoso. Para la sobreluz donde se indique será de cristal templado fijo de 6mm
fijado con silicona estructural.
Los paneles serán fabricados de acuerdo a dimensiones indicadas en planos.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
Unidad de medida
Forma de Pago
Será a la verificación de la elaboración y colocación correcta de las ventanas, procediendo al
cálculo del área ejecutado por el costo unitario del presupuesto. El precio unitario incluye el pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.

ESTUDIOS
18.5.8 CERRAJERIA
18.5.8.1 CERRADURA DE PERILLA PARA PUERTA DE BAÑO (Pza)
Se utilizarán las normas americanas ANSI - A 156.2 a fin de salvar cualquier duda relativa a las
especificaciones técnicas para cerraduras. Las cerraduras deberán suministrarse para satisfacer
las condiciones de uso de los diferentes ambientes o locales y con una garantía de por lo menos
2 años.
Materiales
Las cerraduras serán de calidad y marca reconocidas. Las cerraduras deberán ser de diseño
moderno y tener textura y color acordes con las terminaciones de las carpinterías en las cuales
se instalarán. Su provisión en la obra se efectuará en los embalajes y cajas de fábrica.
Las cerraduras tendrán sus partes de latón, bronce o acero inoxidable. Si tuvieran partes de
acero forjado, ellas deberán ser galvanizadas o procesadas por otro medio para tener resistencia
a la corrosión similar a los anteriores materiales.
Todos los acabados y los recubrimientos deberán cumplir las especificaciones y por lo tanto
mantener su apariencia y cualidades con el correr del tiempo.
Las cerraduras deberán cumplir acertadamente los requerimientos de las puertas, según la
función de los ambientes.
Las puertas de dos hojas, deben tener en la hoja normalmente fija, dos picaportes de embutir del
tipo de uña y de por lo menos 20 cm. de largo.
Procedimiento
La colocación de las cerraduras, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado
que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Se colocarán con
tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles deberán colocarse de forma tal que respondan a los fines a que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos, dentro del juego mínimo
necesario.
Los cierres deberán resultar perfectos y herméticos a toda filtración de luz y aire.
Unidad de medida
Se contabilizarán por pieza (Pza.)

ESTUDIOS
Forma de Pago
Las cerraduras se cancelarán según la cantidad de estas.
18.5.8.2 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 ½” X 3 ½” (Und)

18.6 INSTALACIONES SANITARIAS
18.6.1 SISTEMA DE AGUA FRIA
18.6.1.1 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (M3)

18.6.1.2 RELLENO Y APISONADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO (M3)
relleno compactado manual con material propio de acuerdo a las Especificación Técnicas
aplicables u ordenadas en forma escrita por el Supervisor. Este relleno compactado se realizara
en los lados laterales de la estructura, debido a que para facilitar el encofrado de los muros
externos se excavara una longitud adicional que en promedio se estima un metro, esta actividad
se realizara luego de desencofrar y asegurarse que las estructuras hayan fraguado lo suficiente
como para no serán dañadas.
Para efectuar un relleno compactado de este tipo se realizara en capas no mayores a los 0.3m,
previamente el contratista deberá solicitar la autorización de la Supervisión para realizar esta
actividad.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material rellenado de acuerdo a
planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Forma de pago
El pago se hará por metros cúbicos (m3), aplicando el precio unitario respectivo.
18.6.1.3 TUBERIA PVC CLASE 10 Ø 1/2” (M)


ESTUDIOS
18.6.1.4 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC – SAP 1/2” (Pto)
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de agua fría y contra incendio según los
diámetros especificados y la instalación de las tuberías.
Instalación de Tuberías de Agua
Colocación de líneas de agua potable con uniones flexibles

Las válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. necesariamente serán de las misma clase
de la tubería a instalarse.
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los
fabricantes.
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente

aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de animales, etc. que puedan
contener bacterias que dañen la calidad del anillo.
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con
servicios existentes.
Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o tarrajas, no

permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel del pavimento
será de 1,00 m, debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas
accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0,60 m, por debajo del nivel del
pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m de ancho, en donde no existe
circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m sobre la clave
del tubo.
Ubicación de válvulas y grifos contra incendios

Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, entre el pavimento y la vereda y en
el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el Constructor necesariamente,
utilizar 1 (un) niple de empalme tipo moha a la válvula, para facilitar la labor de mantenimiento o
cambio de la misma. en el caso de que la válvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin

ESTUDIOS
pavimento, su tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto f’c = 140 kg/cm2 de 0,40 x
0,40 x 0,10 m.
Los grifos contra incendio se ubicarán también en las esquinas, a 0,20 m interior del filo de la
vereda, debiendo estar su boca de descarga a 0,30 m sobre el nivel de la misma en dirección al
pavimento. No se permitirá ubicarlos dentro del pavimento, ni tampoco a la altura de los ingresos
a las viviendas.
Cada grifo se instalará con su correspondiente válvula de interrupción. El anclaje y apoyo del
grifo y válvula respectivamente, se ejecutarán por separado, no debiendo efectuarse en un solo
bloque.
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no así las
válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que serán de concreto simple y/o armado f’c = 140 kg/cm2, con 30% de piedras
hasta 8”, se usarán en todo cambio de dirección tales como: tees, codos, cruces, reducciones,
en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no
es suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la válvula, también serán de concreto simple y/o armado. Para proceder a vaciar
los anclajes a apoyos, previamente el Constructor presentará a la empresa, para su aprobación,
los diseños y cálculos para da tipo y diámetro de accesorios, grifos o válvulas, según los
requerimientos de la presión a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde serán
anclados o apoyados.
Empalmes a líneas de agua en servicio

Los empalmes a líneas de agua en servicio sólo podrán ser ejecutados por la empresa con su
personal, correspondiendo al Constructor proporcionarle los materiales requeridos.
El Constructor obligatoriamente dejará su tubería que ha instalado a 1 (un) metro de distancia de

la línea de agua existente a empalmar en el mismo alineamiento y cota de la tubería en servicio.
Instalación de Tuberías PVC para Redes de Agua Potable

Introducción
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma
Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción
de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
Instalación

ESTUDIOS
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la

tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar
esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las
uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los

tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de
quemar)
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente.

Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin excesos la
cantidad necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la espiga del
tubo como en el interior de la campana y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento

rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a la longitud de la campana.
No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento
aplicado previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de vuelta
para mejor distribución del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos, a este
tiempo debe moverse con cuidado ya que la unión realizada alcanzará su máxima resistencia
después de 24 horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera debe
penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual ajustan
medida con medida.
No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia. El
recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando, al
terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.

ESTUDIOS
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a
introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a

instalar.
A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en
el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1
cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la
instalación.
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de
dirección en la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y siempre
ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
Pruebas hidráulicas
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. A este
efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición
definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a
hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m, como máximo en
promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y
bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de
asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en
prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder
a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el
tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la
tubería y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja,

ESTUDIOS
sino se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará
a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse
constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 kilos
por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre
la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo
contrario dicha presión será equivalente a 4.8 kilos por centímetros cuadrados y la presión
mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a una y media
(1-1/2) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La

prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a
continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
Donde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y
que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha
sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista. Para el control de la prueba
en obra, se llevarán los formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar el
certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a
las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Prueba final total

Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de riego,
descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la
prueba a presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando
correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que

ESTUDIOS
estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la
zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será
indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la
máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
Pruebas hidráulicas y desinfección de líneas de agua potable
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por la Empresa,
con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos
de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de acuerdo a las

Normas ISO 4483.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:

 Prueba hidráulica a zanja abierta:
Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
 Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o
a un grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.

ESTUDIOS
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,

con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción.
No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en

ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los

manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F= Nx D x √P
410 x 125
Donde:
F = pérdida total máxima en litros por hora.

N = número total de uniones (*)
D = diámetro de la tubería en milímetros
P = presión de pruebas en metros de agua
Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0 esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.

ESTUDIOS
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1,5 la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertas
en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,

con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de
empalme como una unión.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Toda la líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo de contacto
del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual
debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

ESTUDIOS
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de

preferencia:
Cloro líquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para
controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de
cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
Para la adicción de éstos productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g= CxL
% Clo. x 10
Donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm.
Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos
70 x 10
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas
por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y
la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por
la empresa.
Unidad de medida:
El método de medición será por punto (pto) para las salidas según el diámetro correspondiente y
por metro lineal (m) para tuberías según los diámetros correspondientes de acuerdo a lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago

ESTUDIOS
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por punto para las salidas y metro lineal las
tuberías, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
18.6.1.5 TEE PVC SAP 1/2” (Und)
Todos los accesorios como: tés, reducciones, codos, curvas, tapones, válvulas y boquillas, deben
ser debidamente instalados, para ello se aplicaran las normas vigentes para cada uno de los
accesorios, si se necesita a criterio del Inspector se podrá usar anclajes de fierro, se deberá
disponer de inmediato tratando de no producir presión al accesorio, sino la fijación adecuada.
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o esfuerzos que
tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios como válvulas,
curvas, tees, tapones, etc.; donde la fuerza de empuje debido a la presión interna debe ser
neutralizada adecuadamente para evitar fugas en el trayecto de la tubería.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, película de
polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el
hormigón.
Las válvulas serán de fierro fundido dúctil ya sea bridada o de unión campana, según se indique
en los planos respectivos, el resto de accesorios, tees, cruces, codos hasta los 110 mm serán de
PVC y los accesorios de mayor diámetro serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo
contrario y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los planos
respectivos.
Unidad de medida
Unidad de Medida: Es la unidad (Und)
El trabajo será medido por unidad de accesorio instalado, el mismo que deberá ser verificado y
aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por unidad (Und), aplicando el costo unitario correspondiente,
que se requiere para la ejecución del trabajo)
ESTUDIOS
18.6.1.6 NIPLE PVC SAP ½” (Und)
Idem a la partida 16.06.01.05
18.6.1.7 UNION UNIVERSAL PVC ½” (Und)
18.6.1.8 ADAPTADOR PVC ½”(Und)
18.6.1.9 GRIFO DE BRONCE DE 1/2” (Und)
Descripción
Comprende la provisión y colocación de la grifería para los lavamanos, lavaplatos, bidés,
mingitorios y duchas. En los casos de instalación de agua caliente, se refiere a mezcladoras de
agua fría y caliente, con dispositivos internos [válvula suelta] para evitar el paso del agua caliente
hacia las cañerías de agua fría y viceversa.
En las griferías de tina o tina ducha, debe ser especificado por el arquitecto, si la entrada de
agua se efectúa por el rebosadero o por grifo de tina. La marca y modelo de griferías deberá ser
definida, antes del inicio de las instalaciones sanitarias, para prever, la distancia entre ejes,
diámetros de conexión, etc.
En el proyecto hidrosanitario se han considerado griferías con conexiones estándar de ½”. Para
efectos de presupuesto se deberá considerar, grifería marca FV, línea 15 cromada si esta
información fuera omitida en los planos arquitectónicos. La marca y modelo escogida por el
propietario podrá ser diferente, en cuyo caso se realizará el ajuste de precios respectivo.

ESTUDIOS
Materiales, herramientas y equipo

Se emplearán griferías tipo nomo comando, teflón y herramienta de plomería de reconocida
marca y calidad. Todos los materiales deben contar con la aprobación del Supervisor, el cual se
reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la calidad requerida, todas las
griferías serán del tipo “nomo comando”
Ejecución
Todas las griferías de los artefactos sanitarios, serán instaladas de acuerdo al Reglamento de
instalaciones sanitarias en edificaciones. Es aconsejable que las griferías sean adquiridas con
anticipación, para que los puntos hidráulicos sean dispuestos de acuerdo a la distancia entre
ejes de la entrada de agua fría y caliente. Cuando sean instaladas, deberán ser protegidas con
polietileno o cartón, evitando que se manchen con pintura o cemento.
Unidad de medida
La medición se hará por unidad (Und), tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el
trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor, este accesorio puede estar implícitamente
considerado en el precio unitario del artefacto sanitario en cuestión.
Forma de Pago
Este trabajo se pagará por grifo instalado, en funcionamiento y a la aprobación de la
Supervisión.
18.6.1.10 CAJA DE PASO DE CONCRETO SIMPLE PRE FABRICADA DE 20X35 MEDIDA

INTERIOR ,INCLUYE TAPA METALICA ESTRIADA DE 8”X14”(Und)
18.6.1.11 LLAVE DE PASO PVC DE ½” (Und)
La llave de paso deberá ser revisada cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que
esté libre de cuerpos extraños u otros. Esta se colocará según las indicaciones de los planos, en
la forma correspondiente.
Unidad de medida
Unidad de Medida: Es la unidad (Und)
El trabajo será medido por unidad de accesorio instalado, el mismo que deberá ser verificado y
aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra.

ESTUDIOS
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por unidad (Und), aplicando el costo unitario correspondiente,
que se requiere para la ejecución del trabajo)
18.6.2 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
18.6.2.1 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO PARA ZANJA (M3)
Idem a la partida10.02.04
18.6.2.3 TUBERIA PVC SAL DE Ǿ 2” (M)
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a las Norma
Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried
drainage and sewerage system-specifications”.
- ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color
marrón anaranjado.
Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

ESTUDIOS
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos,

el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o
aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo
los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero
los tubos de paredes más gruesas.
Instalación
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la

tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar
esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las
uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los

tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto la espiga como el interior
de la campana donde se ensamblará.
Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una
brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de torsión. Una vez
ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante. Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando.
ESTUDIOS
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en forma tal que el
albeolo grueso quede en el interior de la campana.
- A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el
anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1
cm.
- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la
instalación.
Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe
ser el recomendado por el fabricante de los tubos.
Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas que
afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o

flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo,
mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que
éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el
caso de las tuberías rígidas.
Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más de

3% sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados dentro
de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una
acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de
relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal decrece.
En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente horizontal
y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo que la
tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ESTUDIOS
ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las
condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.
La experiencia ha demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las

normas, las deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
Pruebas hidráulicas y de nivelación alineamiento de las líneas de desagüe

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe,
hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa
con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos
de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones,
son las siguientes:
 Prueba de nivelación y alineamiento
- Para redes
 Prueba hidráulica a zanja abierta
- Para redes
 Prueba hidráulica a zanja abierta
- Para redes
- Para conexiones domiciliarias
 Prueba hidráulica con relleno compactado
- Para redes conexiones domiciliarias
- Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola
prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Pruebas de nivelación y alineamiento
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos
secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.
Prueba de filtración

ESTUDIOS
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de
0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo
permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones
totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro
domiciliarias.
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo de
desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo ningún
motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica hasta
obtener resultados satisfactorios, y la obra sea recepcionada por la empresa.
Unidad de medida
El método de medición será por punto (pto) para las salidas según el diámetro correspondiente,
por metro lineal (m) para tuberías según los diámetros correspondientes y por unidad para los
accesorios de redes, de acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por punto para las salidas, metro lineal
para las tuberías y por unidades para los accesorios deredes, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
18.6.2.4 TUBERIA PVC SAL DE Ǿ 4” (M)

18.6.2.5 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2” (Pto)

18.6.2.6 SALIDA DE DESAGUE DE 4” (Pto)

18.6.2.7 CODO PVC SAL 4” X 45º (UND)

ESTUDIOS
Esta partida comprende el suministro e instalación de los codos de PVC SAL según el diámetro
correspondiente.
En los lugares señalados por los planos, se colocaran los codos para permitir la recolección del
desagüe.
Unidad de medida
El método de medición será por unidad (Und), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
Forma de Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este
precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el
trabajo.
18.6.2.8 CODO PVC SAL 2” X 45º (UND)

18.6.2.9 YEE PVC SAL DE 2” (Und)
Esta partida comprende el suministro e instalación de las yee PVC SAL según el diámetro
correspondiente.
En los lugares señalados por los planos, se colocaran las yee para permitir la recolección del
desagüe.
Unidad de medida
supervisión.
Forma de Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada
trabajo.
18.6.2.10 YEE PVC SAL CON REDUCCIÓN DE 4” - 2” (Und)


ESTUDIOS
18.6.2.11 SOMBRERO VENTILACION DE 2” (UND)
Esta partida comprende el suministro e instalación del sombrero de ventilación según el diámetro
correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios. Todo colector de bajada o
ventilador independiente se prolongara como terminal sin disminución de su diámetro, llevando
sombrero de ventilación que sobresaldrá como mínimo 0.50 mts. Del nivel de la azotea.
Los sombreros de ventilación serán del mismo material (plástico o eternit), de diseño apropiado,
tal que no permita la entrada casual de materias extrañas y deberán dejar como mínimo área
libre igual a la del tubo respectivo.
Unidad de medida
supervisión.
Forma de Pago
mano de obra, herramientas.
18.6.2.12 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4” (UND)
Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de bronce según el diámetro
correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.
En los lugares señalados por los planos, se colocaran registros para la inspección de la tubería
de desagüe.
Estos registros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente.

Se instalaran al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.
Unidad de medida
supervisión.
Forma de Pago

ESTUDIOS

trabajo.
18.6.2.13 SUMIDERO DE BRONCE DE 2” (DUCHA) (Und)
Esta partida comprende el suministro e instalación de los sumideros de bronce según el diámetro
correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.
En los lugares señalados por los planos, se colocaran sumideros para permitir el acceso para el
desatasco de la tubería de drenaje y evitar los malos olores.
Estos sumideros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente. Se instalaran al ras
del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.
Unidad de medida
El método de medición será por unidad (unidad), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
Forma de Pago
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
18.6.2.14 TRAMPA PVC SAL DE 2” (Und)
Esta partida comprende el suministro e instalación de las trampas de PVC SAL según el
diámetro correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.
En los lugares señalados por los planos, se colocaran las trampas para permitir el acceso para el
desatasco de la tubería de drenaje y evitar los malos olores. Estas trampas serán de PVC SAL.
Unidad de medida
El método de medición será por unidad (unidad), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
Forma de Pago
trabajo.
ESTUDIOS
18.6.2.15 CAJA DE REGISTRO PRE FABRICADA DE DESAGUE DE 12” X 24”, INC. TAPA
( Pza)
18.6.3 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS

18.6.3.1 INODORO (INC. ACCESORIOS) (Pza)
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de inodoro tanque bajo y sus accesorios, de
acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
Los inodoros y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar
muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Procedimientos para la ejecución

Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su
respectivo tanque bajo o tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque,
mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
Unidad de medida
Los inodoros y accesorios serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de
acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago
de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
18.6.3.2 LAVATORIO DE PARED BLANCO, 1 LLAVE + INSTALACION (Pza)

ESTUDIOS
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavamanos blanco y sus accesorios, de

acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de

Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación
en obra.

Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios,
de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo
mediano, el sifón de plomo de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control
cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales
adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de
plástico.
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su correcta
instalación al mesón correspondiente.
Unidad de medida
Los lavamanos y sus accesorios serán medidos por pieza instalada y correctamente
funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de
propuestas.
Forma de pago
de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y
18.6.3.3 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE S/MEZCLADORA (INC/INST)

(Pza)
Se refiere a la provisión y colocación de ducha cromada de marca registrada y accesorios que
debe contemplar en la instalación.
Materiales, Herramientas y equipo

El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la

ESTUDIOS
Los artefactos y sus accesorios son: Llave de paso de ducha, y ducha cromada.
Procedimiento para la ejecución

Ducha, comprende la provisión e instalación de una ducha para su funcionamiento.
Unidad de medida
La medición será efectuada por piezas instaladas y en correcto funcionamiento.
Forma de pago
Una vez ejecutada con materiales aprobados y medidos según lo previsto en el punto de
medición serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada para el ítem.
18.6.3.4 URINARIO DE LOZA (Pza)
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de urinario blanco y sus accesorios, de acuerdo a
la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

ejecución de los trabajos. Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida,
debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva,
previa su instalación en obra.

Se refiere a la provisión e instalación de urinario de porcelana vitrificada con sus accesorios, de
acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación del urinario comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo.
Unidad de medida
La medición será efectuada por unidad instaladas y en correcto funcionamiento.
Forma de Pago
medición serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada para el ítem.
18.7 INSTALACIONES ELECTRICAS
18.7.1 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5 MM (14) +D pvc SAP 20MM (3/4) (Pto)
Descripción
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía
eléctrica domiciliaria, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos,
formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
ESTUDIOS
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente. En el análisis de precios unitarios, se toma en cuenta el ducto y cableado.
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida o
flexible.
Conductores
Se utilizarán alambre de las especificaciones indicadas en los planos.
ALAMBRES AISLADOS CON CLORURO DE POLIVINILO
Fuente: http://visualingenieria.blogspot.com
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán
tener las siguientes secciones mínimas:
Acometida: AWG 6
Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10
Circuitos de tomacorrientes: AWG12
Circuitos de iluminación: AWG14
ESTUDIOS
Cajas de salida, de paso o de registro
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y
dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán

octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los orificios
laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y para
interruptores a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las puertas, salvo
indicación contraria señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6
x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasadas con la superficie de
la pared a la cual serán empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm.
con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores para facilitar
su inspección.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 10 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control de una
sola lámpara de una potencia de 200 watios, empleándose dispositivos de 20 y 30 amperios para
mayores potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como
punto de efectos o efectos individuales, se emplearán interruptores separados o en unidades
compuestas.
Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 15 amperios/250
voltios, salvo expresa indicación en contrario.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para su
aprobación respectiva.
Zoquetes para bombilla eléctrica

Los zoquetes para las terminaciones eléctricas, serán del tipo con alma de porcelana y
revestimiento en cobre, no permitiéndose el uso de zoquetes plásticos.
Disyuntores térmicos
Procedimiento para la Ejecución
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de
registro, conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Iluminación fluorescente
ESTUDIOS
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida,

conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de
salida o de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Unidad de medida
La iluminación fluorescente se medirá por punto (Pto) instalado entendiéndose que cada centro
de luz es un punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o
múltiples o si un interruptor comanda uno o más centros de luz. El punto completo a ser
cancelado comprende el ducteado, cableado, interruptor/res, focos fluorescente 20x40,
zoquetes.
La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en el

formulario de requerimientos técnicos.
Forma de Pago
medición serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada para el ítem
18.7.2 TABLERO DE DISTRIBUCION P/02 LLAVES TERMOMAGNETCAS (Und)
Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, conectores
termomagnéticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de requerimientos
técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos. Estos
tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de
producirse una sobrecarga o cortocircuito, la línea afectada quedará automáticamente
desconectada para lo que se instalarán los disyuntores correspondientes según lo indicado en
los planos y/o diagrama unifilar.
La caja del tablero se instala a una altura de 1.3 m, medida desde el suelo hasta la base de la
caja, recibiendo la acometida desde el tablero general.
Unidad de medida:
La medición se hará por unidad (Und)
Forma de pago
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
ESTUDIOS
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
18.7.3 LLAVE TERMOMAGNETICA DE 2X10 AMP (Und)
Comprende la provisión e instalación de una llave termomagnética que es como un interruptor
capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores
máximos. Se colocará con propósitos especiales para el control de un equipo específico como se
indicará en los planos y en el formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Su función es la de abrir un circuito cuando existe una sobrecarga
Unidad de medida:
La medición se hará por unidad (Und)
Forma de pago
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad de llave, según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
18.7.4 TUBERIA PVC SAP 35MM (M)

18.8 OTROS
18.8.1 BIODIGESTOR
18.8.1.2 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (M2)
Descripción
refine, nivelación y compactación de acuerdo a las Especificación Técnicas aplicables u
ordenadas en forma escrita por el Supervisor.
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales el fondo de la excavación y el

refine de las paredes laterales, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las
indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución

ESTUDIOS
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación, en toda el área excavada y de acuerdo a los
niveles indicados en los planos, además refinará las paredes laterales.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos,

porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Unidad de medida:
Es el metro cuadrado (M2). El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y
refinado, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m²), aplicando el precio unitario
respectivo.

18.8.1.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

18.8.1.5 LOSA DE CEMENTO: ARENA 1:5 PARA BASE BIODIGESTOR (M3)
Todo lo relacionado a la mezcla se encuentra especificado en los alcances que se muestran más
adelante. La losa permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo del biodigestor. Se trazara
sobre el terreno las dimensiones.
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar la mezcla con las dimensiones indicadas
en los planos y expediente técnico. Se procederá al curado correspondiente.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), que cumpla con la especificación y
aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
18.8.1.6 ACERO FY=4200 Kg/cm2 (Kg)

ESTUDIOS
18.8.1.7 BIODIGESTOR (INSTALACIÓN) (Und)
Esta partida consiste en la provisión e instalación de un biodigestor de 600 lt. De capacidad, el
mismo que será de una marca reconocida que garantice la calidad y buen funcionamiento.
El biodigestor será instalado de tal manera que permanezca enterrado y se ubicará cerca de la
vivienda, Debe de verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto se
coloca una laja o plantilla en el fondo.
Para biodigestores de mayor volumen debe acondicionarse un sistema de poleas in situ, o de lo

contrario habilitar especialmente un talud en el terreno para poder bajarlo.
Nivelar horizontalmente el biodigestor y proceder a realizar las conexiones, para luego rellenarlo
en capas debidamente compactadas.
Unidad de medida
El trabajo será medido por unidad (Und) de biodigestor instalado y en funcionamiento
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados se pagarán por unidad (Und.), aplicando el precio unitario respectivo.
18.8.2 CAJA DE REGISTRO DE LODOS


18.8.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

18.8.2.4 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4, E=1.5 CM (M2)

18.8.2.5 TAPA METALICA ESTRIADA DE 0.65 X 0.65 M (Und)

18.8.3 POZO DE INFILTRACION
18.8.3.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)


ESTUDIOS
18.8.3.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)


18.8.3.4 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (M2)

18.8.3.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

18.8.3.6 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G (M3)

18.8.3.7 MURO DE LADRILLO CON MORTERO SOLO EN LAS ESQUINAS DE CADA

LADRILLO (M2)

18.8.3.9 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TAPA (M2)

18.8.3.10 ACERO FY=4200 Kg/cm2 (Kg)

18.8.3.11 RELLENO CON GRAVA CLASIFICADO (M3)
Descripción
Esta partida comprende la instalación del material.
Materiales
Todos los materiales para la ejecución serán suministrados por el contratista y requerirán la
aprobación previa del Supervisor.
El material a ser utilizado es la piedra chancada de 3/4" el que se colocará en toda la zanja
excavada a lo largo del ducto a nivel de sub rasante de 0.30 x 0.20m.
Equipos
- Herramientas manuales
Procedimientos Constructivos
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo mostrado en los planos, estas
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
ESTUDIOS
El relleno del sub dren se colocarán en los puntos indicados en los planos y deberán tener las
dimensiones indicadas en ellos u ordenadas por el Supervisor.
Controles de Calidad
En general el control de compactación de los rellenos se establecerá con base a los ensayos de
densidad realizados en el sitio de acuerdo con la Norma ASTM D-1556 en su versión más
reciente. La determinación del contenido de humedad se hará sobre una muestra representativa
del material extraído, la cual se secara al horno a 110 °C, durante el siguiente tiempo mínimo.
Porcentaje de la
Tiempo en el horno
muestra que pasa
(horas)
el tamiz N° 200
0-5 2
5 - 25 6
25 - 50 12
Más de 50 24
El valor de la densidad seca así obtenida se comparara con la densidad seca máxima obtenida
del ensayo de Proctor Modificado o con las densidades máximas y mínimas del ensayo de
densidad relativa, según el tipo de relleno considerado en cada caso.
Unidad de medida
La unidad de medición es el metro cubico (m3)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, material, herramientas e imprevistos
necesarios para cumplir del trabajo.
18.8.3.12 CODO PVC SAL DE 4” X 90º (Und)

19 EDUCACION SANITARIA
ESTUDIOS
19.1 PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA (GLB)

19.2 PROGRAMA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (GLB)
Detallado en Descripción de los Planes de capacitación Comunal, Plan de Educación Sanitaria y

Plan de Fortalecimiento de Capacidades del Gobierno Local (Tomo I)
20 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
20.1 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (GLB)

Detallado en la sección del Estudio de Impacto Ambiental del proyecto (Tomo V) y en el Anexo 08
21 FORTALECIMIENTO DE LA JAAS Y CAPACITACION
21.1 FORTALECIMIENTO DE LA JAAS (GLB)
Detallado en Descripción de los Planes de capacitación Comunal, Plan de Educación Sanitaria y

Plan de Fortalecimiento de Capacidades del Gobierno Local (Tomo I)
22 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
22.1 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO (GLB)
Descripción
El monitoreo se realiza durante la ejecución de obras civiles en las áreas que, aunque ya tengan
CIRA, son de alta sensibilidad arqueológica. También puede llevarse a cabo cuando algún sitio
arqueológico se encuentre colindante al área de la obra. La necesidad de monitoreo figurará en
el CIRA correspondiente.
- Ejecución de Líneas Base

- Preparación y ejecución de Proyectos de Evaluación Arqueológica
- Preparación y Ejecución de Proyectos de Rescate Arqueológico
- Preparación y ejecución de Proyectos de Urgencia
- Tramitación de Certificados de Inexistencia de restos Arqueológicos (CIRA)
- Monitoreo Arqueológico en Obra
- Preparación y Ejecución de Planes de Manejo Arqueológico
- Puesta en valor de sitios arqueológicos
- Montaje de Muestras
- Registro de Piezas Arqueológicas
Antes de los inicios de los trabajos, el I Residente con la coordinación de la Supervisión,
comunicarán a la instancias correspondientes del inicio de los trabajos, para que establezca el
plan de monitoreo.
ESTUDIOS
Unidad de Medida
La cantidad determinada según la unidad de medida será en global (GLB).
Forma de Pago
Se considerará como trabajo concluido cuando haya terminado los trabajos de excavación,
construcción y eliminación de material excedente de las zonas afectadas, y luego de obtener la
certificación y/o constancia respectiva por parte del Ministerio de Cultura o entidad encargada del
monitoreo arqueológico.

ESTUDIOS

Proyecto

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m x 2.40m (Und.)

Descripción de los Trabajos

1.2 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACÉN Y OFICINA (Mes)

Descripción de los trabajos:

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1.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO LIVIANO (VJE)

Descripción de los Trabajos

1.4 OBRAS PRELIMINARES

1.4.1 FLETE TERRESTRE (Glb.)

Descripción de los Trabajos

Como centro de abastecimiento se considera la ciudad de Huamanga – Ayacucho. Es obligación

ELABORACIÓN DE ESTUDIOS DE PREINVERSION E INVERSION – REGION AYACUCHO – LOTE VIII – CONSULTOR DE

1.4.2 FLETE RURAL (Glb.)

Descripción de los Trabajos

1.5 SEGURIDAD Y SALUD

1.5.1 ELABORACION E IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

Descripción de los Trabajos

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El Contratista elaborará un Plan de Seguridad y Salud, en aplicación del Estudio de Seguridad y

1.5.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (Und.)

Descripción de los Trabajos

1.5.3 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (Glb.)

Descripción de los Trabajos

1.5.4 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (Glb.)

Descripción de los Trabajos

El Contratista, previamente al inicio de la señalización someterá a la aprobación del Ingeniero

Las señalizaciones consistirán en la colocación de cinta de señalización, cartel de promoción de

1.5.5 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD (Mes)

Descripción de los Trabajos

Se pagará en función al sistema de contratación y a la conformidad de la supervisión de los

1.5.6 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción de los Trabajos

2. CAPTACION TIPO C-1 (02 unidades)

2.1 OBRAS PRELIMINARES

2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

ELABORACIÓN DE ESTUDIOS DE PREINVERSION E INVERSION – REGION AYACUCHO – LOTE VIII – CONSULTOR DE

2.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

La preparación de los planos y diseños adicionales que se requieran para la obra y la

El Contratista, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del

Los planos de replanteo de obra serán numerados consecutivamente y presentarán lo siguiente:

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