INFORME TECNICO:

MOTOR ELECTRICO
3 HP

REBOBINADO DE MOTOR ELECTRICO

Cliente:
MICHELL

Atención:

Fecha de ensayos:
14 de febrero del 2019

Elaborado por:
Ing. Benjamin Lanchipa Humud

Revisado por:
Javier Toribio Soto

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 INFORME TECNICO
Cliente MICHELL
Elaborado por: Ing. Benjamin Lanchipa Humud
Revisado Javier Toribio Soto
Dirigido
Asunto Rebobinado de Motor Eléctrico
Nº Serie
OT 2217
Fecha Ingreso 14-02-19
Fecha Salida -

1. CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA ROTATIVA

Marca/Modelo MA90LB4
Potencia (KW) 3HP
Tensión Nominal (V) 220/380
Intensidad (A) 8.8/4.6
Velocidad (RPM) 1780
Frecuencia (Hz) 60

2. EQUIPOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS

Equipo Analizador Digital de Motores BAKER D12R
Meghometro Digital AEMC
Equipo Medidor Digital de Vibración TPI 9070
Termómetro de Infrarrojo FLUKE 62max

3. NORMAS DE APLICACIÓN

 IEEE Std 118-1978 – IEEE Standard Test Code for Resistance Measurement
 IEEE Std 43-2000 – IEEE Recommended Practice for Testing Insulation Resistance
of Rotating Machinery
 IEEE Std 95th 2002 – IEEE Recommended Practice for Insulation Testing of AC
Electric Machinery (2300 and Above) with High Direct Voltage
 ANSI/EASA AR100-2010 – Recommended Practice for the repair of Rotating
Electrical Apparatus
 IEEE Std1434-2000 –IEEE Trial-Use Guide to the Measurement of Partial
discharges in Rotating Machinery
 IEEE Std117-2000 –Insulation System Temperature Classification
 IEEE Std 522-2004 - IEEE Guide for Testing Turn Insulation of Form-Wound
Stator Coils for Alternating-Current Electric Machines

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4. PRUEBAS EFECTUADAS

Satisfactorio Con Observación × Insatisfactorio

4.1 PRUEBAS ELECTRICAS

Valor Estado Estado

Fases Valor Final
Inicial Inicial Final
Prueba de Resistencia Óhmica 1–2 Ω Ω
(25ºC)
2–3 Ω Ω
3–1 Ω Ω
Delta de Resistencia (máx. 10%) 1, 2 y 3 % %
Prueba de Megohm (min. 100MΩ a 40ºC) 1, 2 y 3 GΩ × 10593 MΩ 
Índice de Polarización (min 2.0) 1, 2 y 3 - - - - -
1–2 - % × 1 % 
Prueba de Impulso o Surge Test
(máx. 10%)
2–3 - % × 1 % 
3–1 - % × 2 % 

4.2 CALIBRACIONES MECANICAS

Inicial Estado Final Estado
Deflexion
(max. 0.05mm) 0.04
mm  OK
mm


Inicial Final
Lado
Medida Estado Medida Estado

Eje
Delantero Ø 25+0.08  OK 
Posterior Ø 25+0.06  OK 
Tapa
Delantero Ø52+0.04 × Ø52+-0.00 
Posterior Ø52+0.03 × Ø52+0.001 

4.3 REPARACIONES Y REPUESTOS

Estado Estado
Motor Lado Característica Reparación
Inicial Final

Rodamientos
Delantero 6205 2RS1/C3 × NUEVO 
Trasero 6205 2RS1/C3 × NUEVO 
Reten - 25x40x7 × NUEVO 

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 4.4 FUNCIONAMIENTO CON CARGA

Terminales / Conexión 12 Y 
Tensión Nominal 380 V 
Parámetros
Eléctricos Corriente por Fase 2.1/2.2/2.2 A 
Velocidad 1780 RPM 
Frecuencia 60 HZ 
Lado Delantero Posterior
Estado
Inicial
Horizontal - mm/seg - mm/seg
Vertical - mm/seg - mm/seg 
Niveles de - mm/seg - mm/seg
Axial
Vibración
Final
Horizontal 0.4 mm/seg 0.3 mm/seg
Vertical 0.3 mm/seg 0.2 mm/seg 
Axial 0.3 mm/seg - mm/seg

Temp. Ambiente 23 ºC
Temp. Carcaza 33 ºC
Registro de Temp. Lado Delantero 50 ºC
Temperatura Temp. Lado Posterior 29 ºC
Tiempo de Prueba 30 Min
Estado OK

5. TRABAJOS REALIZADOS
5.1 Parte Eléctrica
 Trabajo de rebobinado
 Pruebas al embobinado con equipo BAKER.
 Impregnación de barniz y secado al horno
 Colocación de terminales, estañado
 Acabados en caja de conexiones

 Pruebas en vacío de tensión, corriente, vibración, temperatura

.

5.2 Parte Mecánica

 Desmontaje y montaje de motor
 Cambio de reten
 Suministrar y cambiar de rodamientos (6205 2RS1/C3 y 6205 2RS1/C3)
 Balanceo dinámico
 Pruebas Vacío
 Pintado general

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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se llegó hacer rebobinado del motor Eléctrico debido a que las bobinas se
encontraban en cortocircuito

 Se concluye con el cambio de reten

 Luego de su Rebobinado se hizo la prueba de surge (impulso)al bobinado del

estator verificando que no hay cruce entre espiras y obteniendo los valores
deseados según la norma IEEE-522-std 2004

 Se recomienda programar cada 6 meses el mantenimiento preventivo del motor

eléctrico para realizar ensayos periódicos con tensión DC para monitorear la
evolución del aislamiento, así como los niveles de IP y DA en el estator de la
máquina rotativa mediante el equipo BAKER y así evitar cualquier deficiencia que
se pueda acontecer.
 RESULTADOS DE PRUEBAS DE SALIDA CON EQUIPO BAKER D12R
ANEXO

Results Summary Test Date/Time 16/02/2019 15:32:14

Test ID: Default Repair/Job #
Tested By Tested For
Room # MCC
Location MICHELL Building OT 2217 REBOBINADO
Temp Status No Test Performed PI Status No Test Performed
Temp Volts (V) 0
Resist Status PASS DA Ratio 0,0
L1-L2 (Ohms) 5,63 PI Ratio 0,0
L2-L3 (Ohms) 5,54 HiPot PASS
L3-L1 (Ohms) 5,54 Volts (V) 500
Max Delta R % 1,521% Current(µA) 0,05
Coil 1 (Ohms) 8,52 Resist (Mohm) 10593
Coil 2 (Ohms) 8,27 Surge Status Tested
Coil 3 (Ohms) 8,27 Peak Volt(V) L1 1890
Megohm Status No Test Performed Peak Volt(V) L2 1870
Volts (V) 0 Peak Volt(V) L3 1870
Current(µA) 0 Max P-P EAR% --,--,--
Resist (Mohm) 0 EAR 1-2,2-3,3-1 1%,1%,2%

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Surge Phase-to-Phase Comparison Motor ID OT 2217 REBOBINADO
Test Date/Time 16/02/2019 15:32:14 Surge Status Tested

Lead Surge Status Peak Voltage L-L EAR%

1 PASS 1890 1,0%
2 PASS 1870 1,0%
3 PASS 1870 2,0%

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REGISTRO FOTOGRAFICO

Fig. 1 Rebobinado de estator (OT-2217)

FUENTE: FARGOELECTRIC

Fig. 2 Estator (OT-2217)

FUENTE: FARGOELECTRIC

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