DISEÑO DE DISTRIBUCINO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA UNA PLANTA

LIOFILIZADORA DE CAFÉ

YEISON JHAIR RIVEROS ORTIZ

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTA DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
PAMPLONA (N.S)
2014
DISEÑO DE DISTRIBUCINO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA UNA PLANTA
LIOFILIZADORA DE CAFÉ

YEISON JHAIR RIVEROS ORTIZ

TRABAJO FINAL DE CLASE

MSC. LUZ ALBA CABALLERO PEREZ

Docente

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTA DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
PAMPLONA (N.S)
2014
 CONTENIDO.
PAGUINA
LISTA DE FIGURAS--------------------------------------------------------------------------4
INTRODUCCION-------------------------------------------------------------------------------5
OBJETIVOS--------------------------------------------------------------------------------------6
Objetivo general------------------------------------------------------------------------6
Objetivos específicos------------------------------------------------------------------6
1. MARCO TEORICO------------------------------------------------------------------------6
1.1 Café liofilizado-------------------------------------------------------------------------6
1.2 Liofilización-----------------------------------------------------------------------------7
2. BALANCE DE MATERIA---------------------------------------------------------------9
3. ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS-----------------------------------------10
3.1. Tostadora-----------------------------------------------------------------------------10
3.2. Molino----------------------------------------------------------------------------------12
3.3. Silo--------------------------------------------------------------------------------------13
3.4. Lavadora de café--------------------------------------------------------------------14
3.5 Secadora de silo----------------------------------------------------------------------15
3.6. Liofilizador-----------------------------------------------------------------------------16
3.7. Empaquetadora----------------------------------------------------------------------18
4. INSTALACIONES---------------------------------------------------------------------------19
5. CRITERIOS DE SELECCIÓN-----------------------------------------------------------19
6. COCLUSIONES-----------------------------------------------------------------------------20
7. BIBLIOGRAFIA-------------------------------------------------------------------------------21
 LISTA DE FIGURAS
pág.
Figura1: proceso de liofilización en la industria del café------------------------7
Figura2: proceso de liofilización-------------------------------------------------------8
Figura3: tostadora de café TN-60----------------------------------------------------10
Figura4: molino de café Mf-300-------------------------------------------------------12
4 Figura5: Silos cuadrados 4 departamentos------------------------------------
----13
Figura 6: LAVADORA DE CAFÉ 1D / 2D / 3D------------------------------------14
Figura 6: SECADORA DE SILOS 10 QQ------------------------------------------15
Figura 7: liofilizador fd-500-------------------------------------------------------------16
Figura 8: Empaquetadora rellenadora y
Selladora vertical con multimedicion kud-420c------------------------------------18
 INTRODUCCION
El diseño de plantas industriales es un trabajo de gestión que involucra todas las
ramas de la ingeniería, en el que se aplican los códigos de diseño que se basan no
solo en la experiencia sino también en el conocimiento de los expertos y los
especialistas, el cual solo es adquirido a través del tiempo y luego de haber
ensayado y comprobado reiterativamente los diferentes planes.
Es una actividad que implica un trabajo conjunto entre quienes están encargados
directamente de planear todo el proceso ya sea para una Planta nueva ó para la
expansión de una ya existente; para el reordenamiento de una planta ó para hacer
pequeños reajustes, y quienes estarán en contacto directo con el diseño que se
plantee, es decir, los empleados.
El éxito de una buena distribución en planta depende de lograr combinar la mano
de obra, los materiales y el transporte de éstos dentro de las instalaciones de una
manera eficiente, es decir si se tiene la ordenación de las áreas de trabajo y del
equipo que sea la más económica y que sea a la vez la más segura y satisfactoria
para los empleados, de tal manera que se contribuya a un proceso productivo
eficiente que se verá reflejado en el costo de la producción. La infraestructura
alrededor y en el interior de la planta tiene una incidencia directa en la comodidad,
la economía, la rentabilidad, ergonomía y la seguridad del proyecto. En la
interacción de aspectos humanos y materiales dentro del proceso productivo, va a
estar muy ligada a la infraestructura que los rodee como al espacio en que se
maneje el personal.
en el cual su objetivo se ve encaminado a Conocer los diferentes elementos que
intervienen en el análisis de la localización, distribución y adecuación de
infraestructura dentro de una planta industrial, con el fin de llevar a cabo un buen
análisis que permita dar la solución más óptima a este tipo de decisiones.
 OBJETIVOS
Objetivo general.
 Se desarrolló el proceso de diseño de distribución del espacio para
maquinaria y equipos de una planta productora de café soluble deshidratado
por liofilización.
Objetivos específicos.
 Se conoció las características del café soluble como lo son aroma, color
6 textura y sabor y de que factores depende cada uno.
 Se adquirió conocimiento del proceso de liofilización y las variables que se
deben tener en cuenta.
 Se conoció los diferentes equipos involucrados en el proceso con cada una
de su ficha técnica.
 Se determinó cada uno de los criterios de diseño de distribución de los
equipos al igual que la selección de ellos.

1. MARCO TEORICO.
1.1 El café Liofilizado
El café liofilizado es un producto soluble obtenido a través de un sofisticado proceso
denominado “liofilización”, que es de donde deriva su nombre. Su principal
característica es que al entrar en contacto con el agua, el café libera todos sus
componentes aromáticos y mantiene la misma calidad que tenía antes de ser
liofilizado.
Este proceso de Liofilización se utiliza principalmente en la industria alimentaria para
la conservación de los alimentos. El producto se congela y se introduce a una
cámara de vacío para eliminar el agua pasándola del estado sólido al gaseoso sin
pasar por el líquido, lo cual se conoce como sublimación. Este procedimiento de
secado consigue eliminar prácticamente la totalidad del agua contenida en el
producto pero preservando magistralmente sus aromas.
Por lo tanto, es la liofilización el proceso que más valor agrega al café, brindando
un excelente perfil en taza por su sabor, aroma y balance.

 Características del Café Liofilizado:

 Combina las características de un buen café tostado y molido con la

practicidad de una bebida instantánea.
  Alta solubilidad.

 Aromático y balanceado.

 Ideal para mezclas y obtención de bebidas preparadas a base de café.

 Vida útil prolongada, aproximadamente 24 meses conservando su calidad.

 Alto rendimiento. [1]

Figura 1. Proceso de liofilización en la industria de café

Fuente http://procesosbio.wikispaces.com/Liofilizaci%C3%B3n

1.2 Liofilización.
La liofilización es un proceso de deshidratación de productos bajo presión baja
(vacío) y moderada temperatura. En este proceso no ocurre la evaporación del agua
a partir del estado líquido -normal en procesos de secado- sino la sublimación del

1. Fuente: http://www.cafesca.com/Nuestro-Cafe/El-cafe-Liofilizado visto 25-09-2014

 hielo. Por este motivo los productos deben permanecer obligatoriamente
solidificados, es decir, congelados durante el secado.
La liofilización viene a ser un conjunto de procesos, no solamente el secado cuyo
resultado será la obtención de un producto seco pero manteniendo las
características iniciales del mismo como son la textura, el color, aroma, y sabor, es
lo que lo hace diferente de los procesos de deshidratación. [2]

Figura 2. Proceso de liofilización.

Fuente http://www.materialdemontana.com/content/25-proceso-de-liofilizacion

2. fuente: http://procesosbio.wikispaces.com/Liofilizaci%C3%B3n visto 25-09-2014

2. BALANCE DE MATERIA
En la Tostación:
Ingresa 6800gr de café verde.
Composición de humedad del café que pierde =12%
Entonces:
Wcafe = 0.12*(6800)
Wcafe = 5984 gr.
En la molturación:
No hay pérdida de café debido a que ingresa un flujo continuo de café
Entonces:
Wcafe =5984 gr.
En la extracción:
Se realizara con agua
La composición del café extraído es = 43.75%
Wcafe ingresa + Wagua = Wcafe extraido + Wcafe soluble
Donde:
Wcafe soluble = Peso del café después de la extracción (componente soluble).
Wcafe extraido = Peso del café residual (componente insoluble).
Wcafe ingresa = peso del café que ingresa al extractor.
Wagua = Peso del agua que ingresa para la extracción (20400gr).
Entonces:
Wcafe extraído = 0.4375*(26384gr) Wcafe extraído = 11543gr
Wcafe ingresa=5984 gr.
Wcafe soluble = (Wcafe ingresa + Wagua) - Wcafe extraido
Wcafe soluble = (5984 gr + 20400gr) - 11543gr
Wcafe soluble =14841gr

3. fuente: http://www.tostadoras-cafe.com/tostadoras-tn60.htm visto 20-11-2014

 En la Concentración
Aquí el peso del café se mantiene constante
Entonces:
Wcafe concentrado = Wcafe soluble
Wcafe concentrado = 14841gr
10 En la Deshidratación
Wcafe soluble = Wcafe soluble expreso + Wagua residual
Wcafe soluble expreso = Wcafe soluble - Wagua residual
Wagua residual = 13991gr
Wcafe soluble expreso = 14841gr - 13991gr
Entonces: Wcafe soluble expreso = 850gr
3. ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS
3.1. Tostadora

Figura 3: tostadora de café TN-60

Fuente: http://www.tostadoras-cafe.com/tostadoras-tf30.htm
Máquina completamente automática con una capacidad de carga de 60 kg y un
rendimiento de 4-5 tostadas por hora, es decir 240-300 kg/h dependiendo del
punto de tueste y del tipo de café. Construcción muy sencilla y al mismo tiempo
muy robusta y con la más moderna y avanzada tecnología. El control digital de
temperatura y la recuperación de aire caliente nos lleva a un gran ahorro de
energía. Desarrollada y fabricada con la última tecnología, elementos modulares
de gran robustez, utilizando materiales de primera calidad, garantizando siempre
un bajo mantenimiento.

Características Generales:
Diez programas de tueste memorizado.
Tolva de carga, mirilla y descarga neumática.
Tambor de doble pared no perforada
con paletas de distribución.
Gran puerta de descarga con mando neumático.
Mirilla y saca-muestras.
Calefacción por gas o gasoil.
Cámara de combustión en acero refractario.
Ventilador de extracción y recirculación de aire caliente
Extractor de películas y decantador de combustión.
Enfriador circular de gran capacidad, con ventilador.
Tablero de mandos completo e independiente
y preselectores, variables incluso durante el tueste.
Autómata programable.

Datos técnicos:
Consumo:5 m3/h gas natural
4.5 l/h (gasoil)
Producción: 240-300 kg/h
Potencia: 6.06 kw

Dimensiones:
Largo: 3300mm
Ancho: 2000mm
Alto: 2920mm
Peso: 2500 kg
[3]

3. fuente: http://www.tostadoras-cafe.com/tostadoras-tn60.htm visto 20-11-2014

 3.2 Molino.

12

Figura 4: molino de café Mf-300

Fuente: http://www.molinos-cafe.com/molinos-mf300.htm

Molino industrial de café, de producción media y ventilada por aire. El diseño

especial de las fresas asegura un molido completo y uniforme. La regulación
milimétrica permite variar el grado de molienda a voluntad. En el interior de la
cámara de molturación, los expulsores realizan la mezcla, así como la trituración de
las películas que no hayan sido molidas.
Características Generales:
Tolva carga café.
Base imantada.
Circuito de ventilación.
Fresas cónicas de gran dureza.
Chasis monobloque.
Puerta de limpieza.
Pies niveladores.
Protecciones térmicas.
Cuadro de mandos.

Datos técnicos:
Producción: 250/300 kg/h
Potencia: 5.5 Cv
Tensión: 220/380V 50Hz

Dimensiones:
Ancho: 660 mm
Alto: 1450 mm
Largo: 700 mm
Peso: 380 kg
3.3 Silo.

Figura5: Silos cuadrados 4 departamentos

Fuente: http://www.silos-cafe.com/silos-industriales.htm

Silo fabricado en plancha de acero al carbono de un espesor de 2 mm y refuerzos

interiores montado sobre bancada estructural pintado en su exterior. El sistema de
carga es superior mediante selector rotativo estanco de cuatro posiciones. La
descarga se realiza sobre tolva báscula, la cual nos permite realizar todas las
mezclas que deseemos programar una vez finalizada la envía a la tostadora. Para
el llenado de los silos utilizamos la misma báscula y el mismo soplador
intercambiando mediante una derivación neumática. Dentro de cada departamento
se coloca un sistema de pala motorizada la cual nos permite el llenado de silo en
su totalidad.
 Características Generales:
Bancada estructural
Planchas y conos de 2mm
Control de niveles
Ciclón de recepción
Selector se 4 posiciones
Escalera acceso al techo
Mirilla visual
Cuatro registros neumáticos
14
Datos técnicos:
LARGO ANCHO ALTO PESO PISOS CAPACIDAD
420cm 520cm 470cm 2400Kg 1 4.5Tn tostado/9.5 verde
420cm 520cm 570cm 3000Kg 2 9.5Tn Tostado/19 verde
420cm 520cm 770cm 4300Kg 3 19Tn Tostado/38 Verde

3.4 Lavadoras de café.

Figura 6: LAVADORA DE CAFÉ 1D / 2D / 3D

Fuente: anexo catálogo de maquinaria para el procesamiento del café

Máquina que limpia el grano de toda impureza luego del despulpado. Se recupera
el 2% de Peso, ahorro en consumo de agua.
Marca: IMSA
Modelo: 1-D
Potencia: 1.5 Hp
Productividad: 900 kg/h
Voltaje: 220 o 380
Suministro: motor trifásico
Vida útil: 10 años
Peso: 38 kg
Para Instalación: requiere un interruptor termomagnetico de 30 A
Repuestos: correas cojinetes en general las partes móviles.
Insumos: 203 litros por hora de agua y ¼ litros de grasa.
Mano de obra: 1 persona para control.
  Recomendaciones: Solicitar siempre un manual o catálogo de
funcionamiento de la máquina.
Solicitar una capacitación previa del uso de la máquina.
Solicitar tiempo de garantía.

3.5 Secadora de café

Figura 6: SECADORA DE SILOS 10 QQ

Fuente: anexo catálogo de maquinaria para el procesamiento del café

Máquina eficiente para secar café sin necesidad de manipuleo del café, secado
uniforme, consumo mínimo de energía y de fácil instalación.

Marca: INDYA
Modelo: 10 QQ
Potencia (Hp): 5
Productividad (kg/h): 500
Voltaje (voltios): 220 o380
Suministro (1Ø o 3Ø): motor trifásico
Vida útil (años): 10
Para su instalación requiere: interruptor termo magnético de 30ª
 3.6. Liofilizador.

16

Figura 7: liofilizador fd-500

Fuente: http://www.solostocks.com.ar/venta-productos/maquinaria-equipamientos-tratamiento-
residuos/plantas-tratamiento-agua/liofilizador-equipo-1827692

El fd-500 liofilizador equipo fue diseñado para frutas, verduras, sopas, carnes,
alimentos mariscosect materia de pruebas deshidratación material. La zona de la
plataforma de secado es 50.1㎡, que tiene una capacidad máxima de hielo de
650kg/cycle (1433lbs/cycle). Este liofilizador equipo es también capaz de secar
variedad de productos farmacéuticos sólidos. Si desea congelar material líquido
seco, por favor ver nuestro tipo de acero inoxidable del liofilizador equipo.

Fd-500 Resumen de especificaciones

Materiales para Construcción

La cámara de liofilizador equipo fd-500, jefes y condensador de vapor se
construyen a partir sus 304 aceros inoxidables. Los módulos de la plataforma
helada de liofilizador equipo, las bandejas se construyen a partir de aluminio.

Cámara
La cámara de liofilizador equipo es acero inoxidable sus304, la dimensión de la
cámara es de¢1800 2500 mm con un espesor de 6 mm. Estante módulo y
condensador de vapor están contenidos dentro de la cámara. Inoxidable de la
puerta permite la observación tanto del condensador de vapor y bandejas de
producto durante el ciclo de secado. La cámara está equipada con válvulas de
acero inoxidable que aislar la línea de temperatura del producto, conexión a la
línea de vacío, drenaje, agua de descongelación y la liberación de vacío.

Estante
La plataforma está fabricada en aluminio. La dimensión de la plataforma:
2320*1200*15, la distancia entre los estantes: 70mm. El fd-500 liofilizador equipo
contiene un módulo de estantería x 17+1 con placas de calentamiento (estantes).
La placa superior proporciona calor radiante solamente.

Carretilla y bandejas
Dos juegos de carros de aluminio se suministran como estándar. Dos juegos de
bandejas de aluminio se suministran como estándar también.

Sistema de calefacción
Esta liofilizador equipo adoptado termo eléctrico, conectado con las placas de
calor. Un intercambiador de calor de enfriamiento es proporcionado en el circuito
para reducir la temperatura de las placas. Fluido de calentamiento es el glicol,
alcohol, aceite de silicona, o a base de agua y se hace circular mediante una
bomba centrífuga, permitiendo que el líquido calentado o enfriado para circular a
través de las placas.

Sistema de vacío
La bomba de vacío está conectado a la cámara mediante el bucle tubos de acero
inoxidable o tubos de pvc y válvula de aislamiento. Escape de la bomba se ventila
hacia el exterior del edificio.

Refrigeración
Cinyaa liofilizador equipo adoptado los mejores compresores de refrigeración
como Bitzer, Refcomp, Carrier para garantizar un efecto de refrigeración estable.
El refrigerante es r404a/r22/r507.

Condensador de vapor
La dimensión de la cámara de condensación de vapor es de ¢1700*1100. Material
de la bobina es de acero inoxidable sus304. El área de la bobina es ≥60㎡. La
temperatura más baja de la condensación es -60℃ (-76℉). Descongelación de
hielo después de un ciclo de producto es por agua. El agua caliente se
recomienda para descongelación rápida.
 3.7 Empaquetadora.

18

Figura 8: Empaquetadora rellenadora y selladora vertical con multimedicion kud-420c

Fuente: http://www.solostocks.com/venta-productos/maquinaria-envasado/envasadoras/empaquetadora-
rellenadora-y-selladora-vertical-con-multimedicion-kud-420c-7199045

Es adecuada para empaquetar partículas de forma automatic, como por ejemplo,

dulces, judías, cacahuetes, semillas, granos, galletas, nueces, té, tallarines, café
azúcar. La máquina es combinada con equipos de medición, la función cubre la
carga automática, el relleno de las bolsas, la impresión de la fecha y el recuento
automático.

Características principales
1) Consiste en un elevador del tipo "z", rellena de forma hermética los envases de
la máquina, la plataforma de trabajo y el transporte de los productos finalizados.
2) Adopta el importado sistema de control PLC y el Servo sistema cargador de
filmes.

Parámetros principales
Velocidad de empaquetado 15-70bolsas/min
Tamaño de la bolsa (Largo) 80-350mm (ancho) 80-250mm
Rango de relleno 150-2000ml
Materiales del empaquetado Opp/cpp, opp/pe, materiales compuestos, etc.
Anchura del film 180-520mm
Grosor del film 0.04-0.08mm
Consumo de aire 0.36m3/min 0.6mpa
Fuente de alimentación ac220v 50Hz 3.5kw
Dimensiones de la máquina 1600X1050X1750mm
Peso de la máquina 600kg

4 INSTALACIONES.

Las instalaciones que se requieren los equipos y maquinaria principalmente son

las eléctricas ya que la todos los equipos tienen un accionamiento eléctrico o en si
mecánico el cual es generado por una corriente eléctrica la cual hace funcionar un
motor y produce el funcionamiento de la máquina, también en los sensores
paneles de control e iluminación necesitan de esta instalación, otra de las
instalación es la hidráulica ya que en el proceso de concentración y extracción de
café se necesita agua a cierta temperatura la cual debe fluir por unas tuberías
debido a la presión que genera una bomba, y todo esto es una instalación
hidráulica.

5. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS

La selección de los equipos se hizo de acuerdo al funcionamiento, sistema de

alimentación, capacidad de producción, facilidad de operación, eficiencia en el
proceso y espacio, se tuvo en cuenta estos factores para lograr una mejor
distribución del espacio, productividad en el proceso, teniendo así un sistema
flexible que nos genera un aumento en la calidad del producto terminado.
 6. CONCLUSIONES.

 Principalmente no se logró la mayoría de los objetivos establecidos al

principio.
 Se conoció como es el proceso de producción de café liofilizado y cada una
de sus etapas.
 se tiene claro cada uno de los equipos principales en el proceso y su
respectivo funcionamiento.
 Que la liofilización es una técnica por medio del cual el producto terminado
20 conserva en gran cantidad sus propiedades como lo son textura, color,
aroma, sabor, acides etc.
 7. BIBLIOGRAFIA

1. http://www.cafesca.com/Nuestro-Cafe/El-cafe-Liofilizado
2. http://procesosbio.wikispaces.com/Liofilizaci%C3%B3n

Instituto de ciencias de educación de la Universidad Politécnica Catalunya, L. Garcia, V. Olmos

disponible en http://ben.upc.es/documents/eso/aliments/html/estimulantes-4.html visto 30-
11-2014

Cooperación Alemana al Desarrollo – GIZ, Catalogo de maquinaria para procesamiento de café,

anexo.