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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL - UNAB

“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

FABRICACION DE CONCRETO CON ADITIVOS EXPANSIVOS

Presentado por:

MG. EVANGELISTA VARGAS OSCAR DIEGO

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INDICE

I. INTRODUCCION ................................................................................................................ 4

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................. 4

III. JUSTIFICACION ............................................................................................................... 5

IV. OBJETIVOS ....................................................................................................................... 5

V. HIPOTESIS ........................................................................................................................ 6

VI. MARCO TEORICO ........................................................................................................... 6

6.1. Fabricación de concreto con aditivo expansivo ......................................................... 6

6.1.1. Definición de aditivos ................................................................................ 6

VII. EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................ 8

7.1. Equipos ...................................................................................................................... 8

7.2.Materiales .................................................................................................................... 8

VIII. METODOLOGIA ....................................................................................................... 10

8.1.Diseño y dosificación ............................................................................................... 10

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8.2.Metodología de campo ............................................................................................. 12

8.3.Metodología de laboratorio ....................................................................................... 12

IX. POBLACIÓN, MUESTRA Y VARIABLES .................................................................. 15

X. PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA ............................................................................ 16

XI. CONCLUSIÓN ................................................................................................................ 17

XII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................ 18

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I. INTRODUCCIÓN

El presente proyecto de investigación trata sobre la fabricación de concreto con aditivos

expansivos para minimizar la contracción de la pasta de mortero en los diferentes tipos de

construcciones cementadas.

En la actualidad, gracias al proceso de la industria química y recientemente a la

nanotecnología, los aditivos han sido incorporados en la preparación de la mezcla de

concreto, y actualmente podemos encontrar un sin número de productos en el mercado, que

satisfacen a la industria de la construcción en su conjunto.

El éxito de usar los aditivos depende mucho de la forma de uso, de las condiciones

climatológicas de la ubicación del proyecto, y de las acertadas elecciones del producto que

esté de acorde a las características de diseño de la estructura.

En la provincia de Barranca no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia

generalizada de que su alto costo no justifica su utilización en la elaboración de concretos

de manera rutinaria.

En el Perú y muy particularmente en la provincia de Barranca la mayoría de las

viviendas son construidas por personal técnico empírico que al momento de efectuar el

llenado de los elementos estructurales no utilizan vibradores de una manera conveniente

originando espacios vacíos o cangrejeras en el interior de los sólidos hormigonados.

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La reducción volumétrica del concreto luego de ser fraguado, es un problema latente

para las estructuras de los diferentes tipos de construcción, ya que ello origina que queden

espacios vacíos entre la superficie del terreno y el concreto o quede grietas en el interior de

este último. Lo que da como resultado una corta duración de vida de la infraestructura.

Otra problemática es el mal vaciado del concreto, haciendo que al final queden

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oquedades o cangrejeras que son perjudiciales para el mismo, ya que permite el ingreso de

agentes dañinos.

La presencia de grietas en terreno con fallas, suele aparecer en la construcción de

túneles, por lo que es necesario realizar inyecciones de mortero de cemento con estos

aditivos expansivos para permitir la máxima penetración de la mezcla en las cavidades.

Frente a estos problemas se necesita un concreto que ocupe y llene la mayor cantidad de

vacíos ya sea para resanar estructuras o para estabilizarlos, por lo que se plantea como

alternativa de solución el empleo de aditivos expansores en la producción de concretos a

ser utilizados en la construcción de diferentes tipos de elementos estructurales y la

elaboración de morteros de cemento con estos aditivos para las inyecciones de los espacios

vacíos en las estructuras.

III. JUSTIFICACIÓN

-Los aditivos expansores darán mayor fluidez al concreto, permitiendo su ingreso en los

espacios vacíos originados en el proceso de llenado de la estructura.

-Una de las funciones de los aditivos expansores es aumentar el volumen de concreto

durante el fraguado y antes de producirse el endurecimiento de la pasta.

-Otra de sus aplicaciones es adicionarlo a concretos o morteros que van a sellar ductos En

vigas de puentes tensados.

-Se mezclan en la fabricación de morteros utilizados en las inyecciones de cavidades en las

paredes de los túneles hidráulicos y carreteros.

IV. OBJETIVOS

Objetivo General

 Mejorar la calidad en los diferentes tipos de construcciones con mezclas de concreto,

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reduciendo los espacios vacíos en las estructuras.

Objetivos específicos

 Determinar el incremento del volumen de concreto, mediante la comparación entre dos

tipos de muestras de probetas, siendo uno de ellos el concreto patrón.

 Determinar que el aditivo expansivo intraplast PE aumenta la fluidez del concreto y

contrarresta su contracción.

 Determinar la variación de la resistencia a la compresión del concreto con el empleo de

el aditivo expansivo.

V. HIPÓTESIS

Mediante la aplicación de aditivos expansivos se evitará la contracción del concreto

ocupando la mayor cantidad de espacios vacíos.

VI. MARCO TEORICO

6.1. Fabricación de concreto con aditivos expansivos

6.1.1. Definición de aditivos

Se llama aditivo a toda sustancia química, dosificada por lo general por debajo del 5%

de la masa del cemento, distinta del agua, los agregados, el cemento y los refuerzos de

fibra, que se emplea como ingrediente de la pasta, del mortero o del concreto, y se añade al

conjunto de la mezcla, antes o durante el proceso de mezclado, con el fin de modificar

alguna o algunas de sus propiedades físicas, de tal manera que el material se adapte de una

mejor forma a las características de la obra o las necesidades del constructor (Rivera, 2013,

p.231).

Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla durante o luego de

formada la pasta de cemento y que modifican en forma dirigida algunas características del

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proceso de hidratación, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto

(Pasquel, 1998, p.113).

El papel de los aditivos expansivos consiste en aumentar el volumen del concreto

durante el fraguado y antes de producirse el endurecimiento de la pasta; siendo las

sustancias más comunes que cumplen esta propiedad la limadura de hierro y el aluminio en

polvo, las primeras producen la expansión por la oxidación del hierro y el segundo produce

hidrógeno al reaccionar con el cemento; estos aditivos producen concretos ligeros

conocidos también como concretos celulares y son de estructura porosa y de baja masa

unitaria (Rivera, 2013, p.247).

Los aditivos expansivos son productos desarrollados para contrarrestar las contracciones

que se dan durante el fraguado del concreto, de forma que, al secar, mantiene el volumen

original, evitándose vacíos que puedan afectar las estructuras (Perú construye, 2019).

Dentro de la oferta de aditivos expansivos de Z Aditivos S.A. se encuentra inyectplast

Z, un producto con agentes plastificantes y expansores, libre de cloruros, especial para

postensados.

Inyectplast Z actúa sobre la mezcla como expansor y desfloculante. Además, al tener

agentes plastificantes, brinda mayor trabajabilidad a la mezcla. Otorga mayor resistencia,

impermeabilidad y adherencia al concreto. Dispersa las partículas del cemento dentro de la

suspensión acuosa y permite una mayor penetración de la lechada del concreto dentro de

las fisuras y porosidades.

Este producto expande el material inyectado cubriendo las fisuras y cavidades, ya que

es utilizado como concreto de relleno e inyección. Adicionalmente se utiliza para juntas de

ductos, hormigón y es especial para la reparación de cangrejeras y concretos dañados.

La dosificación para postensado, va de 450gr a 600gr por bolsa de cemento. Para

expandir, se dosifica 850gr del producto por bolsa de cemento. Viene envasado en bolsas

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de 15Kg, por lo cual una bolsa de cemento más inyectplast Z otorga 20 litros de relleno

(Perú construye, 2019).

VII. MATERIALES

7.1. Equipos

- Útiles de escritorio. Commented [UdW1]: Especificar también

- Balanza analítica

- Badilejo para preparar la mezcla

- Mezcladora pequeña del laboratorio

- Briquetas

- Juego de tamices

- Bugís

- Chaleco, casco, zapatos punta de acero, lentes de seguridad, respirador 3M, tapones

auditivos, Guantes de albañil y guantes normales.

- Molde de madera de un pie cúbico para dosificar los agregados.

- Cono de Abrams

- Flexómetro de 5 m.

- Prensa para medir la resistencia del concreto

- Deformímetro para medir la variación de alturas.

7.2. Materiales

7.2.1. Cemento Andino Porlant tipo I

Según la norma ASTM C-150, el cemento Portland es definido como el producto

obtenido de la pulverización muy fina del Clinker, el cual está constituido esencialmente

de silicato de calcio hidráulico, posteriormente a la calcinación se le adiciona agua y

sulfato de calcio (yeso). La norma ASTM C-150 clasifica el cemento Portland en cinco

diferentes tipos de acuerdo a las propiedades de los cuatro compuestos principales: Tipo I,

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Tipo II, Tipo III, Tipo IV, Tipo V.

7.2.2. Agregado fino (arena)

Se define como agregado fino a aquel proveniente de la desintegración natural o

artificial de las rocas, el cual pasa el tamiz 9.4 mm (3/8”) y cumple con los límites

establecidos en las Normas NTP 400.037 o ASTM C 33. El agregado estará graduado

dentro de los límites indicados en la Norma NTP 400.012 o ASTM C33. La granulometría

seleccionada será preferentemente uniforme o continua, con valores retenidos en las mallas

Nº 4 a Nº 100 de la serie Tyler.

7.2.3. Agregado grueso (piedra chancada de ½ y 3/4)

Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la desintegración de las

rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

7.2.4. Agua

Se entiende por agua de mezclado a la cantidad de agua total contenida en el concreto

fresco. Esta cantidad es utilizada para el cálculo de la relación agua/cemento (a/c) y está

compuesta por el agua agregada a la mezcla y la humedad superficial de los agregados.

El agua de amasado cumple una doble función en el concreto; por un lado permite la

hidratación del cemento y por el otro es indispensable para asegurar la trabajabilidad y la

buena compactación del concreto.

7.2.5. IntraPlast® PE

Es un aditivo en polvo, que contiene plastificantes especiales y productos expansores,

que actúa sobre las mezclas como expansor y defloculante. Entre sus usos: inyecciones de

pasta o morteros en fisuras, grietas, juntas, vainas de cables pretensados; reparaciones de

concreto dañados o mal confeccionado (cangrejeras); concreto de relleno y en general

cualquier tipo de inyección de concreto y mortero.

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VIII. METODOLOGIA

El tipo de estudio a seguir en el presente Proyecto de tesis es experimental. Primero se

hará el diseño del tipo de concreto a utilizar con el aditivo expansivo Intraplast PE.

8.1. Diseño y dosificación

8.1.1. Diseño del concreto Patrón

Máxima Compacidad: De modo empírico, se busca conocer las proporciones de los

agregados, para obtener un agregado global de la mayor compacidad o Peso Unitario

Compactado posible. Esto se logra pesando diferentes relaciones proporcionales entre el

agregado grueso respecto al agregado fino.

Metodología del diseño: El diseño se realiza de acuerdo a la Metodología del ACI,

exceptuando las proporciones de los agregados. El diseño se basa en lo siguiente:

a) Elección de la relación A/C.

b) Elección del asentamiento.

c) Estimación del aire atrapado.

d) Cálculo del contenido de agua por metro cúbico (m3) de concreto

e) Cálculo de la cantidad de cemento por metro cúbico (m3) de concreto

f) Estimación de cantidad de agregados

g) Corrección por humedad de los agregados

Resumen de diseño de concreto patrón

AG.
CONCRETO AGUA CEMENTO AG. FINO
A/C GRUESO
PATRON (Kg) (Kg) (Kg)
(Kg)

CP1 0.50 140.78 300 382.31 286.24

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CP2 0.55 145.75 281.82 383.59 287.21

CP3 0.60 132.25 237.50 425.03 318.23

8.1.2. Diseño del concreto con aditivo expansivo

Se ha diseñado el Concreto con aditivo expansivo IntraPlast® PE de Aditivos Sika®.

No se modifica la dosificación de los otros materiales del Concreto Patrón, sino que se

añade el aditivo de manera directamente proporcional al contenido de cemento, siendo, de

acuerdo a los que especifica el proveedor, el 2% del peso del Cemento por m3.

Detalles de aplicación del aditivo

2 kg. De intraplast por 100 kg. De cemento o 1 bolsa de 0.85 kg. por una bolsa de

cemento.

Método de aplicación

Preparación de superficie:

- La cavidad o fisura debe estar limpia y sin polvos, grasas y aceites.

- Los encofrados deben ser firmes e impermeables.

- El concreto antiguo debe estar saturado de agua. Pero sin agua libre en sus superficies.

Instrucciones de mezclado:

- Intraplast PE se debe agregar distribuido uniformemente en el cemento o en el árido

fino en dosis de 2 % del peso del cemento.

- Una vez agregada el agua a la mezcla se debe agitar continuamente y usar de inmediato.

- Se debe emplear solo cemento fresco.

Modo de empleo:

- Para cangrejeras y rellenos.

- Para inyecciones.

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Resumen de diseño de concreto con aditivo expansivo

AG. AG.
CONCRETO AGUA CEMENTO AD.
A/C FINO GRUESO
ADITIVO (Kg) (Kg) EXPANSIVO
(Kg) (Kg)

CA1 0.50 140.63 299.69 381.91 285.95 5.99

CA2 0.55 145.38 281.10 382.61 286.47 5.62

CA3 0.60 131.91 236.90 423.95 317.43 4.74

8.2. Metodología de campo

8.2.1. Inspección de los agregados en la cantera

Consiste en hacer un análisis visual y manual para luego analizar en laboratorio y

comprobar que los agregados sean eficientes.

8.2.2. Recolección de los agregados finos y gruesos

Luego de verificar la eficiencia de los agregados se procede a recolectar el material

estudiado.

8.2.3. Traslado de los agregados al laboratorio

Trasladar los agregados de la cantera al laboratorio para realizar los ensayos de concreto

fresco. Se puede realizar manualmente con una lampa o con un volquete si es grandes

cantidades.

8.3. Metodología de laboratorio

8.3.1. Ensayos en el concreto fresco

Consistencia (NTP 339.036).

La consistencia o asentamiento del concreto es un parámetro para medir la

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trabajabilidad del mismo al momento del vaciado. Dejándose compactar y ocupar la mayor

cantidad de vacíos posible.

Este ensayo se realiza utilizando el llamado “Cono de Abrams”, llenándolo en tres (03)

capas de un tercio de la altura del cono cada una y cada capa siendo compactada

chuceándola 25 veces con la varilla de acero normalizada (24” de largo y 5/8” de diámetro,

de punta roma).

Fluidez (NTP 339.085).

El ensayo de fluidez del concreto determina qué tan fluido es el concreto, de esa manera

se también se puede ver si es que al momento del vaciado va a ocupar o no los espacios

vacíos, si es que va a necesitar o no ser vibrado o cuánto tiempo durará su vibrado. El

ensayo se realiza en la mesa de fluidez, que es una mesa de bronce de 30” de diámetro. La

muestra es colocada en el centro de la mesa de fluidez, contenida en un tronco de cono

normalizado. La muestra de concreto es suelta junto a la mesa, cayendo 1/2", 15 veces, a

razón de 1 vez por segundo. Cada golpe de precipitación genera el asentamiento de la

muestra, tomándose el diámetro final, después de los 15 golpes.

Peso Unitario (NTP 339.045).

El Peso Unitario del concreto es el peso del concreto por unidad de volumen ocupado.

El ensayo se realiza vaciando el concreto en un recipiente normalizado con peso y volumen

conocido, para nuestro caso un balde de 1/3ft3, en tres capas y chucéandolo con la varilla

normalizada de 25 golpes por capa y pesarla.

Contenido de aire (NTP 339.088).

El Contenido de aire está inversamente relacionado con la densidad del concreto y con

la resistencia del mismo. Altas cantidades de aire atrapado en el concreto son perjudiciales

porque disminuyen su resistencia, por ende debe controlarse. Por ende las partículas finas

del cemento deben ocupar la mayor cantidad de vacíos. Pero tener un concreto sin muchos

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vacíos en su interior lo vuelve muy rígido, entonces el concreto ante cambios de

temperatura no puede amortiguar dichos cambios, lo cual lo conlleva a agrietarse y por

ende a durar menos.

8.3.2. Ensayos en el concreto endurecido

Resistencia a la compresión.

La resistencia a la compresión es el principal parámetro para conocer la calidad del

concreto. Se revientan probetas cilíndricas de 10cmx20cm a los siete (07) días y a los

veintiocho (28) días, siendo lo último lo requerido según la norma. Estos especímenes

desde el día de su desmolde han sido curadas bajo agua.

Resistencia a la tracción por compresión diametral.

Es un método indirecto para medir la resistencia a la tracción. Se realiza comprimiendo

a la probeta cilíndrica de concreto de 10cmx20cm en su desarrollo longitudinal y fueron

ensayadas a los 28 días de edad, las mismas que fueron curadas previos a su rotura.

Módulo Elástico.

El Módulo Elástico se ha determina a los 28 días de edad del concreto, el ensayo se

realiza de acuerdo a la Norma ASTM C-468 en especímenes cilíndricas de 15cmx30cm.

Expansión.

Debido a que no está normado la Expansión del concreto, sino que existen normas que

se parecen a su aplicación como: ASTM C-806, ASTM C-845 y ASTM C-878. Se ha tiene

que trabajar de manera empírica y medir las variaciones volumétricas en los mismos

moldes de las probetas de concreto. Se miden las longitudes de las probetas del Concreto

Expansivo con un deformímetro, para determinar la variación de longitudes. Con ello se

determina la expansión del mismo.

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IX. POBLACION MUESTRA Y VARIABLES

“Fabricación de concreto con aditivo expansivo”

9.1. Población

Concreto con aditivo expansivo Intraplast PE.

9.2. Muestra

126 muestras de concreto patrón y 126 probetas de concreto con aditivo expansivo.

9.3. Tipos de variables

Variables independientes (x): Cemento, agua, agregados, aditivo Intraplast PE.

Variable dependiente (y): La calidad del concreto.

Calidad del concreto: Cualitativa nominal

Cemento (kg): Cuantitativa continúa

Agua (L): Cuantitativa continúa

Agregados (kg): Cuantitativa continúa

Aditivo intraplast PE (kg.): Cuantitativa continúa

Consistencia del concreto (cm): Cuantitativa discreta

Fluidez (%): Cuantitativa discreta

Contenido de aire (%): Cuantitativa discreta

Peso unitario (𝑘𝑔⁄𝑚3 ) : Cuantitativa continúa

Resistencia la compresión (𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 ): Cuantitativa continúa

Módulo de elasticidad (𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 ): Cuantitativa continúa

Variación volumétrica (mm): Cuantitativa continúa

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X. PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA

10.1. Presupuesto para 1.6 m3 de concreto con aditivo expansivo

10.2. Cronograma de actividades

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XI. CONCLUSIÓN

Mediante el presente Proyecto de investigación esperamos que nuestros objetivos se

cumplan luego de realizar los experimentos y ensayos de laboratorio, y así poder contribuir

en la solución de los problemas de fisuramiento debido a la contracción del concreto.

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XII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

- Rivera López, G.A. (2013). Concreto simple. Aditivos para mortero y concreto (pp. 231

y 247).Recuperado de la base de datos

https://inforcivilonline.wordpress.com/2015/05/23/concreto-simple-ing-gerardo-a-

rivera-l/

- Pasquel, E. (1998). Tópicos de tecnología del concreto. 2da edición Lima, Perú:

Colegio de ingenieros del Perú

- Perú construye (2019). Inyectplast Z: aditivo expansivo especial para inyección de

concreto. [Mensaje en un blog]. Recuperado de https://peruconstruye.net/inyectplast-z-

aditivo-expansivo-especial-para-inyeccion-de-concreto/

- Lino, D. (2018). Fabricación de concreto con aditivo expansivo. Recuperado de

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