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DOCENTE:
GRUPO I
1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
INDICE
1. Objetivos
2. Resumen
3. Introducción
4. Presentación del modulo
4.1 Materiales
4.2 Módulo experimental
4.3 Protocolo de funcionamiento del módulo
4.3.1 Bomba centrifuga
4.3.2 Tanque
4.3.3 Tuberias
4.3.4 Rotámetro
4.3.5 Válvulas
4.3.6 Cronómetro
4.3.7 Panel de control
4.3.8 Amperímetro
4.3.9 Voltimetro
4.3.10 Manometro
4.3.11 Probeta
4.3.12 Flexometro
5. Presentación de matrices
6. Presentación de resultados
6.1 Algoritmo
6.2 Calculos de eficiencia en circuito 1
6.3 Calculos de eficiencia en circuito 2
6.4 Calculos de eficiencia en circuito 3
6.5 Calculos de eficiencia en circuito 4
6.6 Resultados
7. Análisis y discusión de resultados
8. Recomendaciones
9. Conclusions
10. Bibliografía
2
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
2. RESUMEN
Los datos obtenidos en la operación del sistema permitieron evaluar la eficiencia total del
sistema. Donde la eficiencia del circuito aumenta conforme aumenta el caudal y la
complejidad de los tramos de tubería.
3. INTRODUCCION
3
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
tuberías de diferentes materiales y diámetros, los cuales se controlan las conexiones por
varios tipos de llaves de paso, así como también dos rotámetros en determinados puntos
de los circuitos.
El agua es succionada y/o bombeada por la bomba, la cual circula por un circuito en
específico establecido por los estudiantes, esta descarga en la parte superior del tanque
por distintas tuberías dependiendo de los circuitos establecidos según sea el caso.
Bases teóricas:
Re = ρDV /μ
n = W f luido/W eléctrico
Ecuación de Darcy-Weisbach
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INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
● Las pérdidas de trabajo por los accesorios utilizados en los diferentes tramos
de tubería se obtienen de tablas.
● Los modelos matemáticos se muestran de manera específica en el desarrollo
de matrices.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
● Verificar que el equipo a utilizar se encuentra en buen estado y que las
conexiones eléctricas necesarias para la toma de datos estén bien distribuidas,
para evitar un corto circuito en el sistema.
● Revisar la trayectoria a estudiar y verificar que las válvulas y las llaves de paso
estén cerradas, salvo las que determinen su sistema de trayectoria.
● Utilizar la bomba que esta abajo del tanque.
● Seleccionar el sistema de tuberías por el cual realizara su recorrido el fluido
● Aperturar y cerrar las válvulas necesarias de acuerdo al número y tipo de
prueba a realizar.
● Tomar las cargas estáticas de succión y de descarga del sistema en estudio.
● Encender el equipo y tomar los caudales respectivos a las diferentes variables
seleccionadas, así como intensidades y voltajes.
● Repetir las diferentes variables hasta culminar la experiencia.
EXPERIMENTAL.
MATERIALES
El Sistema consta de:
- Bomba centrifuga
- Tanque de almacenamiento
- Rotámetro
- Manómetros
- Válvulas
- Tubería y accesorios
- Cronometro
- Multitester
MODULO EXPERIMENTAL
5
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
6
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
· BOMBA 1
· BOMBA 2
Bombas centrífugas BAC-75, muy extendidas, cuentan con una gran variedad de
aplicaciones. Están especialmente indicadas para el manejo de productos de baja
viscosidad, no siendo aptas para líquidos fuertemente aireados. Este tipo de bomba es
el que se debe utilizar siempre que la aplicación concreta lo permita, ya que es la más
barata en cuanto a compra, operación y mantenimiento, y también la más adaptable a
diferentes condiciones de operación. Se recurrirá a ella para el bombeo de todo tipo de
líquidos de relativamente baja viscosidad y que no requieran un tratamiento
particularmente suave.
Encender la bomba, espere unos segundos hasta que se estabilice el caudal del
líquido (asegurar un flujo constante).
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INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
2. TANQUE
Asegurarse que el tanque se encuentre en buenas condiciones, llenar el tanque con agua,
hacer la respectiva medición del diámetro del tanque y la altura del contenido utilizando
un flexómetro, alistar el cronometro y empezar la experiencia.
3. TUBERIAS
2) Seleccionar el tramo de tubería por donde circulara el fluido que en nuestro caso
será el agua.
3) Abrir todas las válvulas necesarias (solo pertenecientes al tramo escogido) para
que circule el fluido.
4. ROTAMETRO
8
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
5. VALVULAS
Un accesorio importante para el control del sistema son las válvulas, pues permitirán
regular el flujo.
2) Abrir las válvulas girando el eje unido a la esfera o bola perforada, de tal forma que
permite el paso del fluido cuando está alineada la perforación con la entrada y la
salida de la válvula
6. CRONOMETRO
7. PANEL DE CONTROL
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INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
8. AMPERIMETRO
9. VOLTIMETRO
10
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
10. MANOMETRO
En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un
líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.
11. PROBETA
2) Llenar las probetas con el agua recepcionada de las jarras para su respectiva medición de
volumen
4) Como recomendación se sugiere que al momento de trabajar las probetas solo permanezcan
en la mesa
12. FLEXOMETRO
5. PRESENTACION DE MATRICES
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INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
ALGORITMO
𝑃𝑒 = 𝑉 ∗ 𝐼 (3)
Calculo de 𝑚̇ flujo masico:
𝑚̇ = 𝑄 ∗ 𝜌 (4)
Hallando el caudal:
𝑣
𝑄= (5)
𝑇
Determinación del trabajo de fluido ( 𝑊𝑓 )
𝑢1−2 2 𝑔Δ𝑍
𝑊𝑓 = + + 𝐿𝑊 (6)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
Calculo de la energía cinética
u1→2 2
𝐸𝑐 = (7)
2gc
Calculo de la energía potencial
g∆Z
𝐸𝑝 = (8)
gc
Con los caudales anteriores podemos hallar nuestra velocidad mediante la ecuación:
𝑄 = 𝐴 ∗ 𝑣 (9)
𝑄
𝑣=
𝐴
Calculo 𝐻𝐹𝑅𝐼𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁
𝑣2 ∗ 𝐿
𝐻𝐹𝑅𝐼𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 =𝑓 (12)
2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐷
Calculo del factor de fricción
0.25
𝑓= 2 (13)
𝜀
𝐷 + 5.74
log ( 3.7 )
𝑅𝑒 0.9
Calculo Reynolds
𝜌∗𝐷∗𝑣
𝑅𝐸 = (14)
𝜇
Si el Reynolds es mayor que 4000 se considera como régimen turbulento y menor de 4000
régimen laminar.
Calculo 𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 (perdida en accesorios)
K=0.4
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = (15)
2𝑔𝑐
13
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝑊𝑓
𝑛=
𝑊𝑒
𝑃
𝑊𝑒 =
𝑚̇
𝑚̇ = 𝑄 ∗ 𝜌
𝑃 = 𝑉. 𝐼
𝑢1−2 2 𝑔Δ𝑍
𝑊𝑓 = + + 𝐿𝑊
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
u1→2 2
𝐸𝑐 =
2gc
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑢2 =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑢1 =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎
g∆Z
𝐸𝑝 =
gc
Lw = 𝐿𝑤𝑎𝑐𝑐𝑠 + 𝐿𝑤𝑓𝑟𝑖𝑐
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐿𝑤𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
𝑣2 ∗ 𝐿
𝐿𝑤𝑓𝑟𝑖𝑐 = 𝑓
2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐷
𝜌∗𝐷∗𝑣
𝑅𝑒 =
𝜇
0.25
𝑓= 2
𝜀
𝐷 + 5.74
log ( 3.7 )
(𝑅𝑒 0.9 )
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝑣 710 𝑚𝑙 194.52 𝑚𝑙 𝑚3
𝑄𝑎 = = = = 1.9452 ∗ 10−4
𝑡 3.65 𝑠 𝑠 𝑠
3
𝑣 730 𝑚𝑙 201.657 𝑚𝑙 −4
𝑚
𝑄𝑏 = = = = 2.1065 ∗ 10
𝑡 3.62 𝑠 𝑠 𝑠
3
𝑣 1035 𝑚𝑙 193.82 𝑚𝑙 −4
𝑚
𝑄𝑐 = = = = 1.9382 ∗ 10
𝑡 5.34 𝑠 𝑠 𝑠
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
−4
𝑚3
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 1.99667 ∗ 10
𝑠
CALCULO DEL FLUJO MASICO
𝑚̇ = 𝑄 ∗ 𝜌
3
−4 𝑚 𝐾𝑔
𝑚̇ = 1.996 ∗ 10 ∗ 1000 3
𝑠 𝑚
𝐾𝑔
𝑚̇ = 0.1996 3
𝑚
Calculo de velocidades
Salida
𝑄1
𝑉1 =
𝐴1
1.996 ∗ 10−4
𝑉1 = 𝜋
0.006352 ∗
4
𝑚
𝑉𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 6.210
𝑠
𝒎𝟑
𝑸 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟗𝟕𝟒
𝒔
𝑄𝑟𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
0.00023974
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 =
𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟕
𝑚
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 = 1.89
𝑠
𝑉̅ = 4.05 𝑚/𝑠
Se obtiene la siguiente tabla general de datos. Los cuales son los usados en los cálculos.
𝑊𝑓
𝜂𝐵 =
𝑊𝑒
Siendo la eficiencia un valor adimensional, se requiere que el trabajo del fluido y el
trabajo eléctrico estén en las mismas unidades, al tratarse de trabajos específicos,
deben estar en J/Kg.
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
Hallamos Re
𝜌∗𝐷∗𝑣
𝑅3 =
𝜇
𝐾𝑔 𝑚
1000 ∗ 0.0127𝑚 ∗ 4.05 𝑠
𝑅𝑒 = 𝑚3
𝑘𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠
𝑅𝑒 = 511434
El régimen del fluido es turbulento.
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
(4.05 𝑚/𝑠)2 ∗ 8𝑚
𝐿𝑤𝑓𝑟𝑖𝑐 = 0.0415419 ∗
𝐾𝑔 ∗ 𝑚
2∗1 ∗ 0.0127𝑚
𝑁 ∗ 𝑠2
𝑱
𝑳𝑾𝒇𝒓𝒊𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝟐𝟏𝟒. 𝟔
𝒌𝒈
El trabajo perdido por los accesorios se calcula por:
K=0.4
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
El circuito 1 contiene en total 13 codos de 90°, de un diámetro de media pulgada.
(∑ 𝑘) = 0.4 ∗ 13
(∑ 𝑘) = 6.2
Volviendo a la ecuación, reemplazando datos y valores tenemos.
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
𝑚2
(6.2) ∗ 4.052
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 𝑠2
2 𝐾𝑔 ∗ 𝑚
𝑁𝑠 2
𝐽
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 42.644
𝐾𝑔
𝐿𝑊 = 𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 + 𝐻𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐽
𝐿𝑊 = 257.24
𝑘𝑔
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝐽
𝑊𝑓 = 286.897
𝑘𝑔
La eficiencia del circuito está determinado por:
𝑊𝑓
𝑛=
𝑊𝑒
𝐽
286.897
𝑘𝑔
𝑛=
𝐽
1840.56 𝐾𝑔 𝑊𝑒
𝑛 = 0.1558
𝑛 = 15.58 %
De la misma manera que el procedimiento anterior, con la excepción que se tiene dos
zonas de descarga, se realiza el mismo recojo de datos.
PRUEBA I (A) I promedio V v1 (ml) t1 (s) v2 (ml) t2 (s) Q1 (ml/s) Q2 (ml/s) Q1 (ml/s) Q2 (ml/s)
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝑣 530 𝑚𝑙 95.32 𝑚𝑙 −4
𝑚3
𝑄𝑎2 = = = = 9.532 ∗ 10
𝑡 5.56 𝑠 𝑠 𝑠
3
𝑣 540 𝑚𝑙 147 𝑚𝑙 −4
𝑚
𝑄𝑏2 = = = = 1.4795 ∗ 10
𝑡 3.65 𝑠 𝑠 𝑠
𝑣 740 𝑚𝑙 140.95 𝑚𝑙 𝑚3
𝑄𝑐2 = = = = 1.4095 ∗ 10−4
𝑡 5.25 𝑠 𝑠 𝑠
3
𝑚
𝑄𝑇2 = 1.2807 ∗ 10−4
𝑠
Caudal total
𝑄𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝑄𝑇1 + 𝑄𝑇2
−4
𝑚3 −4
𝑚3
𝑄𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = (1.5103 ∗ 10 + 1.2807 ∗ 10 )
𝑠 𝑠
𝑚3
𝑄𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 2.795 ∗ 10−4
𝑠
Calculo de flujo másico
𝑚̇ = 𝑄 ∗ 𝜌
3
−4 𝑚 𝐾𝑔
𝑚̇ = 2.791 ∗ 10 ∗ 1000 3
𝑠 𝑚
𝐾𝑔
𝑚̇ = 0.2795 3
𝑚
Calculo de velocidades
Salida 1
𝑄1
𝑉1 =
𝐴1
1.51045 ∗ 10−4
𝑉1 = 𝜋
0.006352 ∗
4
𝑚
𝑉1 = 4.7821
𝑠
Salida 2
𝑄2
𝑉2 =
𝐴2
1.2807 ∗ 10−4
𝑉2 = 𝜋
0.006352 ∗ 4
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝑚
𝑉2 = 4.04410
𝑠
La velocidad promedio de salida será:
4.7821 + 4.04410
𝑉𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 =
2
4.4131𝑚
𝑉𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 =
𝑠
Velocidad en el circuito. Usamos el caudal del rotámetro
𝒎𝟑
𝑸 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟓𝟐
𝒔
𝑄𝑟𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
0.000252
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 =
𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟕
𝑚
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 = 1.98
𝑠
Velocidad promedio del circuito
4.4131 + 1.98
𝑉̅ =
2
𝑉̅ = 3.2012 𝑚/𝑠
𝐽 𝐶
𝑃 = 226 ∗ 1.68
𝐶 𝑠
𝐽
𝑃 = 379.68
𝑠
Trabajo eléctrico
𝐽
361.97 𝑠
𝑊𝑒 =
𝐾𝑔
0.1996 3
𝑚
𝐽
𝑊𝑒 = 1358.33
𝐾𝑔
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
Hallamos Re
𝜌∗𝐷∗𝑣
𝑅3 =
𝜇
𝐾𝑔 𝑚
1000 ∗ 0.0127𝑚 ∗ 3.20 𝑠
𝑅𝑒 = 𝑚3
𝑘𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠
𝑅𝑒 = 40655
El régimen del fluido es turbulento.
0.25
𝑓= 2
0.00015 𝑚
5.74
log ( 0.0127𝑚 + )
3.7 (406550.9 )
𝑓 = 0.041865
Para el cálculo del trabajo perdido por fricción es por la siguiente fórmula:
𝑣2 ∗ 𝐿
𝐿𝑤𝑓𝑟𝑖𝑐 = 𝑓
2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐷
Donde la longitud total del circuito de tuberías es 11.26, entonces:
𝑱
𝑳𝑾𝒇𝒓𝒊𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝟏𝟗𝟎. 𝟏𝟖𝟗
𝒌𝒈
El trabajo perdido por los accesorios se calcula por:
K=0.4
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
El circuito 1 contiene en total 13 codos de 90°, de un diámetro de media pulgada.
(∑ 𝑘) = 0.4 ∗ 17
(∑ 𝑘) = 6.8
Volviendo a la ecuación, reemplazando datos y valores tenemos.
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
𝑚2
(6.8) ∗ 3.202
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 𝑠2
2 𝐾𝑔 ∗ 𝑚
𝑁𝑠 2
𝐽
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 34.84
𝐾𝑔
𝐿𝑊 = 𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 + 𝐻𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐽
𝐿𝑊 = 225.03
𝑘𝑔
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
DATOS
Realizando el mismo método de cálculo para arreglo de datos a utilizar obtenemos:
Q
Q flujo Velocidad Velocidad Velocidad
rotametro Q salida
rotametro másico salida circuto promedio
(gal/min)
𝑊𝑓
𝜂𝐵 =
𝑊𝑒
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
Hallamos Re
𝜌∗𝐷∗𝑣
𝑅3 =
𝜇
𝐾𝑔 𝑚
1000 ∗ 0.0127𝑚 ∗ 5.208 𝑠
𝑅𝑒 = 𝑚3
𝑘𝑔
0.001
𝑚∗𝑠
𝑅𝑒 = 66137
El régimen del fluido es turbulento.
Como se sabe que el régimen del fluido es turbulento, la fórmula de
fricción es la siguiente:
0.25
𝑓= 2
𝜀
𝐷 + 5.74
log ( 3.7 )
(𝑅𝑒 0.9 )
El valor de ε se obtiene del diagrama de Moody, donde su valor para acero
galvanizado es de 0.15 mm, es decir 0.00015 m
El valor de la fricción será:
0.25
𝑓= 2
0.00015 𝑚
5.74
log ( 0.0127𝑚 + )
3.7 (661370.9 )
𝑓 = 0.412614
Para el cálculo del trabajo perdido por fricción es por la siguiente fórmula:
𝑣2 ∗ 𝐿
𝐿𝑤𝑓𝑟𝑖𝑐 = 𝑓
2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐷
Donde la longitud total del circuito de tuberías es 9.25, entonces:
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝑱
𝑳𝑾𝒇𝒓𝒊𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝟒𝟎𝟕. 𝟓
𝒌𝒈
El trabajo perdido por los accesorios se calcula por:
K=0.4
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
El circuito 1 contiene en total 13 codos de 90°, de un diámetro de media pulgada.
(∑ 𝑘) = 0.4 ∗ 28
(∑ 𝑘) = 11.2
Volviendo a la ecuación, reemplazando datos y valores tenemos.
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
𝑚2
(6.2) ∗ 5.2082 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 𝑠
2 𝐾𝑔 ∗ 𝑚
𝑁𝑠 2
𝐽
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 151.86
𝐾𝑔
𝐿𝑊 = 𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 + 𝐻𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐽
𝐿𝑊 = 559.37
𝑘𝑔
Calculo de la energía potencial
g∆Z
𝐸𝑝 =
gc
𝑚
9.8 2 ∗(1.78−0.54)𝑚
𝑠
𝐸𝑝 = 𝑘𝑔∗𝑚
1
𝑁∗𝑠2
𝐽
𝐸𝑝 = 12.152
𝑘𝑔
Calculo de la energía cinética
u1→2 2
𝐸𝑐 =
2gc
𝑚 2 𝑚
(8.227 ) − (2.188 )2
𝐸𝑐 = 𝑠 𝑠
𝑘𝑔 ∗ 𝑚
2∗1
𝑁 ∗ 𝑠2
𝐽
𝐸𝑐 = 31.44
𝑘𝑔
El trabajo del fluido se calcula por la ecuación de energía mecánica.
𝑢1−2 2 𝑔Δ𝑍
𝑊𝑓 = + + 𝐿𝑊
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
𝐽
𝑊𝑓 = 602.97
𝑘𝑔
La eficiencia del circuito está determinado por:
𝑊𝑓
𝑛=
𝑊𝑒
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝐽
602.97
𝑘𝑔
𝑛=
𝐽
1457.25 𝐾𝑔 𝑊𝑒
𝑛 = 0.4137; 𝑛 = 41.37 %
DATOS
Q
Caudal Caudal flujo Velocidad Velocidad Velocidad
rotámetro
rotámetro salida másico salida circuito promedio
(gal/min)
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝑣 690 𝑚𝑙 214.285 𝑚𝑙 𝑚3
𝑄𝑎 = = = = 2.1428 ∗ 10−4
𝑡 3.22 𝑠 𝑠 𝑠
3
𝑣 860 𝑚𝑙 292.517 𝑚𝑙 𝑚
𝑄𝑏 = = = = 2.9257 ∗ 10−4
𝑡 2.94 𝑠 𝑠 𝑠
3
𝑣 745 𝑚𝑙 258.68 𝑚𝑙 −4
𝑚
𝑄𝑐 = = = = 2.5868 ∗ 10
𝑡 2.88 𝑠 𝑠 𝑠
3
𝑚
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 2.5516 ∗ 10−4
𝑠
Calculo de flujo másico
𝑚̇ = 𝑄 ∗ 𝜌
3
−4 𝑚 𝐾𝑔
𝑚̇ = 2.5516 ∗ 10 ∗ 1000 3
𝑠 𝑚
𝐾𝑔
𝑚̇ = 0.255 3
𝑚
Calculo de velocidades
Salida
𝑄1
𝑉1 =
𝐴1
1.996 ∗ 10−4
𝑉1 = 𝜋
0.006352 ∗ 4
𝑚
𝑉𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 6.302
𝑠
Velocidad en el circuito. Usamos el caudal del rotámetro
𝒎𝟑
𝑸 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟗𝟕𝟒
𝒔
𝑄𝑟𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
0.0002457
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 =
𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟕
𝑚
𝑉𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 = 1.940
𝑠
Velocidad promedio del circuito
8.057 + 1.940
𝑉̅ =
2
𝑉̅ = 4.998 𝑚/𝑠
Hallamos Re
𝜌∗𝐷∗𝑣
𝑅𝑒 =
𝜇
𝐾𝑔 𝑚
1000 3 ∗ 0.0127𝑚 ∗ 4.998 𝑠
𝑅𝑒 = 𝑚
𝑘𝑔
0.001 𝑚 ∗ 𝑠
𝑅𝑒 = 63478
El régimen del fluido es turbulento.
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
0.25
𝑓= 2
𝜀
𝐷 + 5.74 )
log ( 3.7
(𝑅𝑒 0.9 )
El valor de ε se obtiene del diagrama de Moody, donde su valor para acero
galvanizado es de 0.15 mm, es decir 0.00015 m
El valor de la fricción será:
0.25
𝑓= 2
0.00015 𝑚
5.74
log ( 0.0127𝑚 + )
3.7 (634780.9 )
𝑓 = 0.04130
Para el cálculo del trabajo perdido por fricción es por la siguiente fórmula:
𝑣2 ∗ 𝐿
𝐻𝑓𝑟𝑖𝑐 = 𝑓
2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐷
Donde la longitud total del circuito de tuberías es 11.26, entonces:
(4.4.998 𝑚/𝑠)2 ∗ 8𝑚
𝐻𝑓𝑟𝑖𝑐 = 0.04130 ∗
𝐾𝑔 ∗ 𝑚
2∗1 ∗ 0.0127𝑚
𝑁 ∗ 𝑠2
𝑱
𝑳𝑾𝒇𝒓𝒊𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝟒𝟔𝟐. 𝟑𝟏𝟕
𝒌𝒈
El trabajo perdido por los accesorios se calcula por:
K=0.4
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
El circuito 1 contiene en total 13 codos de 90°, de un diámetro de media pulgada.
(∑ 𝑘) = 0.4 ∗ 45
(∑ 𝑘) = 18
Volviendo a la ecuación, reemplazando datos y valores tenemos.
(∑ 𝑘) ∗ 𝑣 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 =
2𝑔𝑐
𝑚2
(18) ∗ 4.9982 2
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 𝑠
2 𝐾𝑔 ∗ 𝑚
𝑁𝑠 2
𝐽
𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 = 220.84
𝐾𝑔
𝐿𝑊 = 𝐻𝑎𝑐𝑐𝑠 + 𝐻𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐽
𝐿𝑊 = 687.16
𝑘𝑔
Calculo de la energía potencial
g∆Z
𝐸𝑝 =
gc
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
𝑚
9.8 2 ∗(1.78−0.54)𝑚
𝑠
𝐸𝑝 = 𝑘𝑔∗𝑚
1
𝑁∗𝑠2
𝐽
𝐸𝑝 = 12.152
𝑘𝑔
Calculo de la energía cinética
u1→2 2
𝐸𝑐 =
2gc
𝑚 𝑚
(8.057 𝑠 )2 − (1.94 𝑠 )2
𝐸𝑐 =
𝑘𝑔 ∗ 𝑚
2∗1
𝑁 ∗ 𝑠2
𝐽
𝐸𝑐 = 30.577
𝑘𝑔
El trabajo del fluido se calcula por la ecuación de energía mecánica.
𝑢1−2 2 𝑔Δ𝑍
𝑊𝑓 = + + 𝐿𝑊
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
𝐽
𝑊𝑓 = 729.89
𝑘𝑔
Respecto al trabajo eléctrico
𝑃 = 𝑉. 𝐼
𝐽 𝐶
𝑃 = 226 ∗ 1.67
𝐶 𝑠
𝐽
𝑃 = 377.42
𝑠
Trabajo eléctrico
𝐽
377.42 𝑠
𝑊𝑒 =
𝐾𝑔
0.2551 3
𝑚
𝐽
𝑊𝑒 = 1479.14
𝐾𝑔
La eficiencia del circuito está determinado por:
𝑊𝑓
𝜂𝐵 =
𝑊𝑒
𝐽
729.89
𝑘𝑔
𝜂𝐵 =
𝐽
1479.14 𝐾𝑔 𝑊𝑒
𝜂𝐵 = 0.4934
𝜂𝐵 = 49.34 %
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
RESULTADOS
CIRCUITO LW Re We (J/Kg) Wf (J/Kg) n (%)
2 225.03225 40655 1338.12 244.94 18.31
1 257.248825 51434 1840.56 286.90 15.59
4 687.167193 63479 1479.14 729.90 49.35
3 559.377538 66137 1457.26 602.98 41.38
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
GRUPO 1
INFORME DEL MODULO FLUJO DE FLUIDOS
8. RECOMENDACIONES
Como mencionamos anteriormente recomendamos volver a revisar el recojo de
los datos del circuito 1 para ver si se cometió un error en la toma de datos o si
hay un objeto de estudio este circuito el cual provoque que este fuera de la
linealidad en las gráficas 1 y 2.
También recomendamos el análisis del efecto del número de Reynolds tanto en
flujo laminar y flujo volumétrico en un solo tipo de circuito y en dos tipos, por
consideraciones experimentales recomendamos que si se desea generar un flujo
turbulento se prefiera elegir un circuito con varias curvas que ayuda a la
turbulencia y para el laminar uno con pocas vueltas.
Recomendamos calcular el NSPH de la bomba de trabajo si se desea generar los
flujos laminar y turbulento modificando la velocidad del fluido, ya que si esta
velocidad se disminuye mucho para disminuir el número de Reynolds puede
generar cavitación lo cual puede ser perjudicial para la bomba y el modulo en sí.
9. CONCLUSIONES
Evaluamos la eficiencia de todo el circuito en 4 diferentes circuitos, con respecto
al Reynolds encontramos que en los 4 se presenta un flujo turbulento el cual es
generado por los quiebres de las tuberías, también encontramos que la eficiencia
es inversamente proporcional con respecto a la eficiencia en comparación de los
circuitos con similitudes de trayecto.
El número de Reynolds a mayor sea hará que la eficiencia sea menor ya que la
turbulencia ayuda en el trabajo que debe realizar el fluido.
Los resultados de estas eficiencias se presentan en los resultados encontrando
mayor eficiencia en el circuito 4 ya que cuenta con mayor trayecto de tubería.
Siendo el resultado de 49.35%.
10. BIBLIOGRAFIA
GRUPO 1