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OPERACIONES

FARMACEUTICAS BASICAS

LIC. EFRIDE ROMAN


OPERACIONES FARMACEUTICAS BASICAS
Concepto: son el conjunto de técnicas que se utilizan para
la elaboración de las distintas formas farmacéuticas.
Las operaciones farmacéuticas son las sgtes:
 Extracción
 Destilación
 Evaporación
 Pulverización
 Mezcla
 Desecación
 Tamización
 Liofilización
 Filtración
 Granulación
 Esterilización
EXTRACCIÓN

Es la operación farmacéutica mediante el cual


pueden separarse uno o mas principios activos
ya sea de origen animal o vegetal.
Clasificación:
 Extracción mecánica
 Extracción mediante disolvente
 Extracción por destilación
EXTRACCIÓN MECÁNICA

Es el sentido de comprimir, prensar o


estrujar los tejidos ya sea animal o vegetal
que en la cual producen la salida del liquido
contenido.
Subdivisión
Extracción por incisión
Extracción por calor
Extracción por expresión
EXTRACCIÓN MEDIANTE
DISOLVENTES
Es aquella que extrae las propiedades de
un principio activo ya sea solido o liquido.
Se subdividen en:
 Extracción solido - liquido
 Extracción liquido – liquido
Extracción por destilación: es aquella que
se extrae por acción del calor, un principio
activo solido. Que en la cual el disolvente es
convertido en vapor, y el vapor antes de
enfriarse se convierte en liquido.
DESTILACION
Es la operación por la cual la transformación de un
liquido en vapor permite la separación de dos o
mas líquidos.
Clasificación:
A presion reducida: es la que disminuye la presion
a temperaturas inferiores para lograr la destilacion.
En corriente de vapor : es aquella que permite
destilar a temperaturas inferiores.
Molecular: es la que se efectúa en el vacío y utiliza
los productos que hay que destilar
Friccionada o por rectificación: es la que aumenta
la concentración de vapor en componentes volátil y
menos volátil
Evaporización
Es el proceso por el cual un liquido es convertido
en vapor mediante las variaciones de temperaturas
y/o presión.
Tipos de equipos:
Rotavaporadores: son aquellos utilizados en los
laboratorios.
Evaporadores simples: son las que presentan dos
cámaras una de evaporación y la otra de
calefacción. Utilizadas mas en las industrias.
Evaporadores de circulación forzada: son las que
presentan una bomba impulsora que favorece al
liquido.
Evaporadores de circulación natural: son las
que llevan el vapor calefactor por tubos a la
cámara donde se produce la evaporación.
Evaporadores en vacío y de múltiple efecto:
son aquellas que comprenden por varios
evaporadores conectados unos a otros con
la operación.
La evaporación: se utiliza en industria
farmacéutica para concentrar disoluciones
que proceden de extracción solido – liquido.
PULVERIZACION
Consiste en la división mecánica de un solido
para obtener otros cuyas partículas sean de
menor tamaño y mayor superficie.
Tipos de equipos
Morteros: es de pequeña escala y se la utiliza
en trabajos de laboratorio.
Molinos: son de escalas semi-industrial o
industrial.
De rodillos: consiste en dos rodillos que va
pulverizar el material.
De púas o cuchillas: consiste en dos discos de
cuchillas filas que ejecutan la pulverizacion.
Neumáticos o micronizadores: actúan de
aire a presión.
De platos: que realiza la pulverización con
superficie rugosa.
De bolas: consta de un cilindro de bolas que
ejecutan la pulverizacion.
Coloidal: es la que efectúa el
desmenuzamiento aplastamiento entre
dos superficies la cual una es fija y la otra
gira.
TAMIZACIÓN
Consiste en la selección de partículas de polvo
de una misma magnitud usando tamices.
Tipos de equipos
Se clasifican en:
Tamiz para trabajo: es la que se utiliza a
pequeña escala, la cual tiene un forma
circular y de acero inoxidable.
Tamización industrial: es la que se utiliza en
industrias las cuales pueden ser tamizadores
en forma de cilindro y tamizadores rotatorios
cual quiera de estas dos favorecen la
tamización.
MEZCLAS

Consiste en la homogenización de una


asociación de diferentes componentes que
pueden encontrarse en diversos estados.
La mas utilizada son las mezclas de solido-
liquido.
Clasificación:
Mezcla liquido-liquido: en estas mezclas los
líquidos si son miscibles entre si se obtiene
una disolución homogénea instantáneamente
y si las muestras son inmiscibles se obtienen
dispersiones heterogéneas la cual deberá
homogeneizarse con aportes de otras
sustancias.
DESECACION
Es la separación del liquido de los sólidos,
líquidos o gases mediante el aporte de calor.
Estas operaciones sirven para preparar
formas farmacéuticas y mejorar la
conservación de principio activo.
Clasificación:
De lecho estático: sin movimiento de
partículas.
De lecho en movimiento: con movimiento de
las partículas.
De lecho fluido: las partículas que se quieran
desecar se rodea de aire caliente.
Neumáticos por atomización: las partículas,
reducidas de tamaño se envuelven en un
flujo de gas a alta velocidad.
Según la transferencia de calor:
Convección: consiste en la transferencia de
calor de parte a otra que esta mas fria.
Conducción: es aquel cuerpo caliente que
entra en contacto con uno menos caliente
para transmitir su calor.
Radiación: es aquel que transmite calor
mediante ondas electromagnéticas.
LIOFILIZACION
Es el proceso de eliminación del disolvente
generalmente agua de un solido que se
caracteriza en el congelamiento y en la
sublimación.
La liofilización es un tipo de desecación que
se aplica en industria y permite una
excelente conservación del producto.
La sublimación es una sustancia que se
transforma de solido a gas sin pasar por
el estado liquido y como producto final se
obtiene un polvo liofilizado.
Los liofilizadores se componen de cámaras
en la que el producto congelado pierde el
agua mediante desecación.
Una cámara de condensación enfría el
vapor de agua que procede de la primera
cámara y bombas de vacio que permite la
sublimación de hielo a vapor.
FILTRACION

Es aquella operación que se usa para


separar las partículas solidas en
suspensión de un liquido o de un gas por
efecto de la gravedad o de la presión
ejercida sobre una superficie porosa.
Clasificación:
Filtración clarificante: retiene las partículas
de un tamaño superior de 10 micras
Micro filtración: permite separar partículas
solidas de un tamaño de 10 y 0,1 micras.
Ultrafiltración: sirve para separar macromoléculas y
partículas coloidales de moléculas orgánicas disuelta
de bajo peso molecular.
Osmosis inversa: retienen partículas de un tamaño
que oscila entre 0,002 y 0,003 micras.
Filtración esterilizante: se utiliza para obtener
productos estériles y son de componentes
termolábiles retienen partículas de hasta 0,22 – 0,45
micras.
Por adsorción: retienen partículas de un cierto
tamaño dentro de si mismo.
A través de la torta: los materiales retenidos forman
una torta que impide el paso de otras partículas.
GRANULACION
Consiste en la transformación de partículas de
polvo en agregados sólidos de mayor
tamaño.
Clasificación:
Granulación por vía seca: el material
pulverulento se compacta en comprimidos,
se trocean y después se granulan con
maquinas granuladoras.
Granulación por vía húmeda: es aquella que
requiere de equipo mezclado, humectación,
desecación, tamización para su granulación.
ESTERILIZACION
Proceso mediante el cual se consigue la
eliminación total de la población microbiana
presente en un material.
Clasificación:
Esterilización por calor
Calor húmedo: puede hacerse mediante aguia
hirviendo calentando a una temperatura de
60 - 80 grados centígrados durante una o
media hora.
Calor seco: se lo realiza en hornos, estufas o
túneles de esterilización.
Esterilización por radiación: se da mediante
radiaciones ultravioleta, gamma o beta.
Esterilización por filtración: los
microorganismos son retenidos por filtros.
Esterilización por agentes químicos:
Oxido de etileno: se aplica para la
esterilización de productos médicos y
plásticos.
Tipos de equipos
autoclaves
Generadores de radiación
Filtros
Estufas y túneles de esterilización.

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