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“Inspección de Soldadura mediante partículas magnéticas”

Sebastián Campuzano
Dubanne Pachón
Luisa Villamil
Universidad Libre de Colombia
Sede Bosque Popular - Bogotá
Facultad de Ingeniería
Ensayos no destructivos

This article presents the results of the procedure of the use of the technique of magnetic particles;
inspecting a solder joint, describing the main characteristics of the test and the inspection procedure
developed in the laboratory of the Free University - popular forest headquarters. The method that was
used in the development of the procedure was practical, with a view to putting into effect the
knowledge acquired in the classroom.

1. Resumen
El presente artículo presenta el resultado del
procedimiento del empleo de la técnica de partículas
magnéticas; inspeccionando una unión de soldadura,
describiendo de manera general las principales
características del ensayo y el procedimiento de Figura 1: Fugas de flujo magnético originadas por
inspección desarrollado en el laboratorio de la una discontinuidad en un imán longitudinal.
universidad libre – sede bosque popular. El método
que se empleó en el desarrollo del procedimiento fue La distorsión que producen las discontinuidades en las
de tipo practico, con el fin de hacer efectivo el líneas de flujo, que producen las indicaciones,
conocimiento adquirido en el aula de clases. dependerán de factores como la profundidad y anchura
de la discontinuidad, que sea superficial o
subsuperficial y para éstas la profundidad a la que se
halle, y de la orientación de la discontinuidad con
2. Introducción relación a la dirección de flujo magnético (la máxima
La técnica de ensayo por partículas magnéticas es un distorsión se produce para defectos perpendiculares a
procedimiento utilizado en la detección de defectos las líneas de fuerza) ver figura 2.
superficiales o subsuperficiales, basado en la
acumulación de partículas de material ferromagnético,
debido a los campos de fuga que dichas
discontinuidades producen en los materiales
previamente magnetizados. Es por ello que sólo
pueden examinarse materiales de alta permeabilidad
magnética (ferromagnéticos), aceros en general, no
siendo aplicable a aluminio, cobre, zinc o aceros
inoxidables austeníticos.
Supongamos que el imán tiene una grieta en la
superficie exterior. La grieta interrumpe el flujo
uniforme de las líneas de fuerza, algunas de las cuales
se verán forzadas a salir del imán, creando un polo
norte y un polo sur. Las líneas de fuerza, que se ven Figura 2: flujo de campos de fuga producidos por
forzadas a salir del imán como resultado de una grieta diferentes orientaciones de una discontinuidad.
se conocen como fugas de flujo. Por lo tanto, si se
espolvorean partículas magnéticas sobre el citado
imán, estas serían atraídas por los polos creados por la
grieta, dándonos una indicación, por el
amontonamiento de partículas en la zona del defecto.
Como se puede apreciar en la figura 1.
2.1 Normas Generales Banco partículas magnéticas
TÉCNICA DE INSPECCIÓN. (magnetización mediante corriente
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CON eléctrica)
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS. Equipo estacionario de marca ELECTROFLUS
Las operaciones básicas a realizar secuencialmente Modelo TMX2020- con capacidad en DC 6000 y AC
son: 3.000 AMPERIOS. El equipo debe estar provisto de
un amperímetro debidamente calibrado, un control
• Preparación de la superficie de la pieza a ensayar. selector de corriente y un control de corte rápido no
• Magnetización de la pieza. menor a medio segundo. Este equipo cumplirá con los
requerimientos de calibración establecidos en ASTM
• Aplicación de las partículas magnéticas. E1444.
• Observación, interpretación y registro de las
indicaciones.
• Limpieza final.
Unidad horizontal del banco estático de
partículas magnéticas
• Desmagnetización de la pieza
Unidad horizontal apropiada para utilizar partículas
húmedas fluorescentes suspendidas en Carrier II. Esta
unidad estará instalada en un cuarto oscuro. De igual
3. Equipos y materiales del ensayo de forma, tendrá un sistema de recirculación continua,
Particulas magneticas que permita mantener la adecuada agitación de las
partículas magnéticas y en forma óptima la aplicación
del baño a través de rociado.
Es indispensable que, al momento de realizar el
ensayo, los equipos se encuentren verificados, 3.2 Materiales:
calibrados y certificados según sean sus Partículas magnéticas: empleadas para estas
requerimientos. Asimismo, se debe contar con yugos inspecciones son las de naturaleza húmeda y
magnéticos y un banco horizontal estático de corriente fluorescentes, que deberán cumplir con las normas y
eléctrica, que a continuación se describen: requerimientos de las normas AMS 3041, ANS 3042,
AMS 3043, AMS 3044, AMS 3045 o AMS3046;
deben tener alta permeabilidad para permitir facilidad
3.1 Equipo: de magnetización y atracción hacia la discontinuidad,
y baja retentividad de modo que no sean atraídas entre
sí para evitar aglomeración magnética.
Yugo electromagnético Las partículas no deben ser tóxicas, deben estar libres
de óxido, grasa, pintura, suciedad y otros materiales
Se deben utilizar yugos electromagnéticos de corriente extraños que puedan interferir su uso. Estas deben ser
alterna o directa, los yugos magnéticos permanentes de utilizadas de acuerdo con las instrucciones del
corriente AC son requeridos para levantar un peso de fabricante. Se deberá disponer de partículas vía
4.5 Kg con una distancia entre polos de 300 mm o húmeda en aerosol y partículas magnéticas Magnaglo
menor y una fuerza de separación del yugo de 2.25 Kg 14 A del tipo fluorescente húmedo, suspendidas en
y los yugos de DC o imanes permanentes se requiere Magnaglo Carrier II. De igual forma, la concentración
si la distancia entre los polos es menor a 75 mm. El será controlada dentro de los parámetros establecidos
campo magnético generado por estos yugos, son por (ASTM E1444 / E1444M, 2012), para partículas
inducidos por corriente continua y corriente alterna húmedas fluorescentes; esta concentración, estará
(AC/DC). dentro del rango de 0.1 a 0.4 ml en 100 ml de muestra
En el diseño de su original -formato A4 (21 x 29,7 tomada del baño de partículas fluorescentes a utilizar.
cm)- ajuste los márgenes superior e inferior a 2 cm, el Su aplicación será por rociado sobre la superficie de la
margen izquierdo a 3 cm y el derecho a 2 cm. El pieza.
artículo deberá ir a dos columnas, con un espaciado
entre columnas de 0.75 cm. Justifique las columnas
tanto a izquierda como a derecha. Los párrafos Fuente de luz negra (luz ultravioleta)
deberán ser escritos a simple espacio.
fuente de luz ultravioleta o lámpara de luz negra tendrá
Las diferentes secciones estarán numeradas con una intensidad sobre el área a inspeccionar de 1000
números arábigos. En caso que deba separar una µW/cm2 a 15 pulgadas de distancia.
sección en subsecciones, adopte el estilo utilizado en
estas instrucciones.
Indicadores de campo magnético
se utilizará un indicador de intensidad de campo tipo Paso 2) Magnetización.
torta (Magnetotest Penetrameter or Magnetic Field
Indicator) con defectos artificiales, que permitan Esta primera etapa tiene por finalidad crear en la pieza,
evidenciar la presencia y la dirección aproximada del o introducir en ésta un campo magnético de intensidad
campo magnético. A continuación en la Tabla 1 se y dirección conocidas. Estos campos magnéticos se
describen los indicadores propuestos para la adición de pueden crear mediante el yugo magnético o el equipo
partículas magnéticas. estático de partículas magnéticas. En el examen de un
objeto por partículas magnéticas, en el caso que se
trabaje con yugo (corriente eléctrica), la aplicación de
las partículas podrá ser realizada mientras está
circulando la corriente de magnetización o después
que esta haya cesado.
Paso 3) Aplicación de las partículas
magnética.
Después de la magnetización de la pieza, se debe
proceder a la aplicación de las partículas magnéticas
sobre la superficie de interés con el propósito de
identificar los campos de fuga que se originan a causa
de la presencia de discontinuidades.
Este procedimiento puede realizarse manualmente o
por métodos mecánicos, siendo éste último usado en la
mayoría de inspecciones en las que se emplee un
banco de partículas y partículas magnéticas por vía
húmeda.
Paso 4) Interpretación.
Las interpretaciones de la inspección sólo podrán ser
realizadas por personal técnico NDT Calificado y
Certificado como Nivel II o III en Ensayos No
Procedimiento adición de la técnica de Destructivos. Es necesario recordar que se debe hacer
partículas magnéticas una correcta interpretación de las indicaciones
Antes de desarrollar un ensayo por la técnica de proporcionadas, por cualquiera que sea el método de
partículas magnéticas es necesario verificar que el área ensayo no destructivo que se utilice, es aconsejable:
o la zona donde se va a efectuar la inspección y i. Conocer la naturaleza del material que
evaluación estarán debidamente oscurecidas, de constituye la pieza objeto del ensayo, así
manera que reduzca el fondo de luz visible hasta el como el historial de fabricación de la misma
nivel más bajo posible (no mayor a 20 Lx o 2 fc). Esta (proceso de fabricación y tratamientos
zona dispondrá de una lámpara de luz negra que térmicos a que ha sido sometida).
garantice una intensidad mínima de 1000 µW/cm2 en ii. Tener en cuenta heterogeneidades o
la superficie de la pieza bajo examen, cuando esté a discontinuidades que con carácter específico
una distancia de 15 pulgadas. La superficie a pueden presentarse con más frecuencia en
examinar, estará seca y libre de grasa, pintura, óxidos, cada una de las etapas de fabricación.
o de cualquier otra sustancia extraña o suciedad que iii. Efectuar, si se considera necesario, ensayos
pueda dar lugar a falsas indicaciones o resultados poco complementarios, aplicando cualquier otro
seguros. El acabado superficial de las piezas será tal, método de ensayo con el fin de disponer de
que permita la interpretación adecuada de las información suficiente para la identificación
indicaciones propias del ensayo. Por lo tanto, la de la indicación.
superficie del material a inspeccionar no presentará
irregularidades superficiales agudas y estará libre de Por cuanto se refiere al método de ensayo por partí-
mordeduras o cambios bruscos superficiales. culas magnéticas, se puede afirmar que en la mayoría
de los casos, las indicaciones que proporciona son
Paso 1) Pre-inspección de la superficie. nítidas y claramente definidas siempre que procedan
Verificar con el gaussometro la presencia de campo de discontinuidades, tales como grietas superficiales,
residual, producto de una magnetización previa, que cuyo plano sea perpendicular a las líneas de fuerza del
pueda interferir con el ensayo. Si la pieza o parte campo magnético.
retiene un campo magnético residual significativo
En cambio, si las discontinuidades son
(mayor a 3 gauss) se debe desmagnetizar antes de
subsuperficiales, sus correspondientes indicaciones
continuar con la nueva magnetización
aparecerán con sus bordes más difusos.
Paso 5) Desmagnetización.
Las piezas a inspeccionar de naturaleza
ferromagnética, después de haber sido sometidas a un
campo magnético y una vez que ha cesado su acción,
presentan un cierto magnetismo residual o remanente,
cuya intensidad dependerá de la retentividad del
material. Este magnetismo remanente puede ser
despreciable para materiales tales como aceros
blandos de bajo contenido en carbono (baja
retentividad), mientras que puede alcanzar valores
altos en materiales duros, pudiendo llegar a ser del
orden de magnitud de los valores que se pueden
alcanzar en las aleaciones especiales

Conclusiones
Si los hay, los agradecimientos deberán ubicarse al Al
someter un material ferro-magnético a un campo
magnético, los dominios se orientan o alinean de
forma paralela al campo magnético externo,
produciendo así un imán. Cuando se presenta este tipo
de orientación inducida, el material desarrolla una
fuerza total equivalente a la suma de todos los
dominios, conocida como “Flujo Magnético” la
dirección de este campo es definida por la dirección de
las líneas de fuerzaReferencias

Referencias
[1] ASTM E-1444-12 última revision. Standard
Practice for Magnetic Particle Examination.
[2] ASTM E-709-08 última revision. Guide for
Magnetic Particle Examinations.
[3] Norma ASTM E 1316-13a. Terminology for
Nondestructive Examinations.
[4] Recommended Practice for Nondestructive
Testing Personnel Qualification and
Certification. Última revision. ASNT SNT-TC-
1A.
[5] AIA Standard NAS 410 NAS Certification and
Qualification of Nondestructive
[6] Testing Personnel