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Dr©. Katherin Solis Lufí
INGENIERIA Y MEDIO AMBIENTE
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¿QUÉ ES LA PRODUCCIÓN LIMPIA?
Beneficios para las empresas:
• Aumento de productividad, calidad y/o
disminución de costos.
• Mantención o acceso a mercados
internacionales.
• Bienestar adicional para ciudadanos y
consumidores.
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CONCEPTOS TEÓRICOS APLICABLES
BALANCE DE ENTRADA‐ SALIDA
Energía Ruido
Aire
Agua
Materia prima
Material auxiliar
Embalaje
Proceso Producto
Sub productos
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BARRERAS INTERNAS.
• Falta de información.
• Poca conciencia sobre el enfoque preventivo de la
problemática ambiental.
• Competir con las prioridades de la empresa.
• Falta de comunicación en la firma.
• Inercia de los sectores de nivel medio.
• Obstáculos con la fuerza de trabajo.
• Deficiencia en los sistemas de control.
BARRERAS EXTERNAS.
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BENEFICIOS DE P+L.
P + L mejora:
BENEFICIOS DE P+L.
•Producción.
•Tratamiento al final del proceso.
•Cuidados de la salud.
•Limpiar el entorno.
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ESTRATEGIAS DE P+L.
PLANEAMIENTO Y GESTIÓN.
•Mejoras.
• Reutilización DESECHOS
•Pequeños cambios
insumos
tecnológicos
• Reducción en
• Incorporación de origen
nuevas tecnologías
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¿CÓMO OPTIMIZAR LOS PROCESOS?
PREINVERSION
EN MEDIO El término tecnologías duras se refiere a todas
AMBIENTE aquellas opciones de mejoramiento ambiental que
implican una mayor inversión o complejidad, ya sea
por la inclusión de equipamiento nuevo o adicional a
los procesos.
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CICLO DE MEJORAMIENTO AMBIENTAL
Mejoramiento
continuo
GENERAR Y Selección de
SELECCIONAR
Opciones
ALTERNATIVAS
Continuo
Incrementar los mejoramiento
beneficios ambiental
económicos
Ganar ventajas
competitivas
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COMO APLICO P+L.
LA INSTRUMENTACIÓN DE
LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
DEBE INCLUIR UN ANÁLISIS QUE
TOME EN CUENTA LAS
PARTICULARIDADES DE CADA
EMPRESA
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EL PROBLEMA DE LOS RESIDUOS.
Enfoque tradicional
¿Se Generan Residuos ?
¿Que hacer con estos Residuos?
Enfoque P+L
¿De dónde provienen los Residuos?,
¿Por qué se convirtieron en Residuos?
Residuos = Materia Prima no Aprovechada
UNA P+L DEBIDAMENTE
IMPLEMENTADA.
Usualmente
Reduce los costos de producción.
Requiere una mínima inversión de capital.
Conlleva un uso más eficiente de la energía y la materia
prima.
Mejora la calidad del producto.
Motiva la participación activa del trabajador, quien
aporta ideas y contribuye en su implementación.
Reduce el riesgo de accidentes ambientales.
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COMITÉ DE FOMENTO A LA
PRODUCCIÓN LIMPIA
ACUERDOS DE PRODUCCIÓN
LIMPIA
• Convenio entre industria y autoridad pública
competente
• Persigue lograr objetivos ambientales concretos
a través de inversiones tecnológicas duras y
blandas.
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ROL DE LOS ACUERDOS
ETAPAS DE UN ACUERDO DE
PRODUCCIÓN LIMPIA (APL)
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APL METAS PLAZO
CONSTRUCCIÓN • Emisiones atmosféricas
51 empresas
18 meses
• Residuos sólidos
• Ruido
PRODUC.
CERDOS • Minimización de desechos 18 meses
34 empresas • Olores y vectores
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ALGUNOS EJEMPLOS
1.‐ Empresa Mermeladas y Conservas
Región Metropolitana
Problemas:
• Pérdidas de materia prima por ineficiencias del proceso.
•Perdidas de producto en etapa de almacenamiento.
• No separación y utilización de los residuos sólidos.
• No existe control de calidad.
ALGUNOS EJEMPLOS
1.‐ Empresa Mermeladas y
Cambios en la empresa: conservas Región Metropolitana
• Instalación de equipo para el ahorro de agua y energía; ej autoclaves
para la cocción de mermeladas (Tecnologías Limpias).
• Sistema de registro de stock.
• Mejor organización del proceso, implementación de control de
calidad, capacitación interna e incentivos (Buenas Prácticas).
Resultados:
• 9 % ahorro en consumo de agua potable.
• 25 % ahorro en consumo de gas.
• Costos de inversión para equipo: cerca de 7,4 millones de pesos,
período de retorno menor a 2 años.
• Mejor aprovechamiento de las materias primas, cambio de hábito
en los operarios, mayor seguridad e higiene.
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ALGUNOS EJEMPLOS
2.‐ Empresa : Cecinera de la Región
Metropolitana
Situación anterior – problemas:
• Altos volúmenes de descarga de residuos líquidos con altos niveles
de carga orgánica y sólidos.
• Uso excesivo de agua potable
Intervención: AUDITORIA RAPIDA
• Diagnóstico rápido e identificación de opciones de mejoramiento,
sensibilización de la empresa.
• Participación de la empresa en capacitación sobre Producción más
Limpia.
ALGUNOS EJEMPLOS
‐ Generación de registros de control de residuos.
‐ Implementación de sistemas de limpieza en seco y sistemas de lavado
con corte de flujo.
‐ Colocación de tamices para retención de sólidos e inicio de un
programa de limpieza periódica de las cámaras de descarga de residuos
líquidos (Buenas Prácticas).
Resultados:
‐ Disminución en más de un 60% de la concentración de materia
orgánica (DBO, aceites y grasas) y sólidos en las descargas de
residuos líquidos.
‐ Ahorro del consumo de agua.
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Gracias por su atención
Temuco, Junio 2019
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