Determinación experimental de la densidad del aluminio mediante

método estadístico y mínimos cuadrados

Iván Leiva , Raymundo Lizama, Thaís Méndez, Italo Perretti, Paula Valenzuela

Padre Hurtado 750, Viña del Mar

Valparaíso, Chile

Resumen
El objetivo es obtener el valor de la densidad del aluminio lo más cercano posible al
teórico. Para ello, se midieron las dimensiones y peso de una pieza de aluminio varias veces
y se calculó su volumen y masa promedio junto con sus respectivos errores. Para el método
estadístico se obtuvo un resultado de 2741,6 ± 247,6 kg/m3 con un error relativo porcentual
de 9,0% y un error comparativo porcentual de 1,6%. Se recolectaron los datos de 3 grupos
más y se realizó un gráfico de Masa versus Volumen para estimar por medio de mínimos
cuadrados la densidad del aluminio. Para este método se calculó una densidad de 2833,3 ±
288,7 kg/m3 con un error relativo porcentual de 10,2% y comparativo porcentual de 5,0%
Ambos valores fueron comparados con la densidad real del aluminio: 2698,4 kg/m3. Con
estos resultados se pudo concluir que el método estadístico fue mejor para calcular la
densidad del aluminio ya que el resultado es más cercano al teórico y el error obtenido, a su
vez, fue menor.
Introducción
Muchas veces nos hemos preguntado por qué pasan ciertas cosas, por ejemplo, por qué flota
el aceite en agua, por qué un trozo de madera flota en el agua, por qué un trozo de acero se
hunde en agua, ente muchos otros ejemplos. Todo esto se puede explicar mediante el
concepto de densidad.
Cuando hablamos de densidad estamos hablando de una magnitud escalar que se refiere a
una cantidad de masa en un determinado volumen de una sustancia. Se simboliza con la letra
griega rho (𝜌) y se calcula de la siguiente forma:

(1)

El error que trae asociado es:

𝑴 ∆𝑴 𝟐 ∆𝑽 𝟐
∆𝝆 = √( ) +( ) (2)
𝑽 𝑴 𝑽
Los objetivos para este laboratorio son: aplicación de teoría de errores; propagación de los
errores medidos mediante la operación matemática de las cantidades físicas previamente
medidas; introducción a los mínimos cuadrados y medición de la densidad del aluminio.
Toda medición que hacemos trae con ella un error, que permite darnos un margen de
referencia en donde se encuentra nuestro valor verdadero.
El error relativo porcentual es el porcentaje de la medida de la precisión con la que fue
realizada la medición, multiplicada por cien. Y su fórmula es:
∆𝜌 (3)
𝜀𝑟% = ∙ 100
𝜌
El error comparativo porcentual es una comparación entre el valor obtenido y la teoría, multiplicado
por cien,
| 𝜌 𝑒𝑥𝑝 − 𝜌 𝑡𝑒𝑜 |
𝜀𝑐% = ∙ 100 (4)
𝜌 𝑡𝑒𝑜
Para calcular el volumen utilizaremos la fórmula:

𝑉 = 𝜋 ∙ 𝑟2 ∙ ℎ (5)

También debemos tener en cuenta que el volumen total estará dado por:

𝑉 = 𝑉1 + 𝑉2 (6)
Además, debemos tener una fórmula para el margen de error:

𝟐 𝟐
𝝏𝑽𝟏 𝝏𝑽𝟏
∆𝑉 = √( ∆𝒙) + ( ∆𝒉𝟏) (7)
𝝏𝑽𝟏 𝝏𝒉𝟏

Las ecuaciones anteriores sirven para el método estadístico.

Ahora, las siguientes ecuaciones servirán para implementarlas en un archivo Excel y poder calcular
los mínimos cuadrados:
PENDIENTE:
= INDICE(ESTIMACION.LINEAL(valores_y; valores_x; VERDADERO;VERDADERO);1;1)
ERROR PENDIENTE:
= INDICE(ESTIMACION.LINEAL(valores_y; valores_x; VERDADERO;VERDADERO);2;1)
INTERCEPTO:
= INDICE(ESTIMACION.LINEAL(valores_y; valores_x; VERDADERO;VERDADERO);1;2)
ERROR INTERCEPTO:
= INDICE(ESTIMACION.LINEAL(valores_y; valores_x; VERDADERO;VERDADERO);2;2)

Montaje experimental
Para este experimento se utilizó una pieza de aluminio compuesta por dos cilindros pequeños.
El instrumento utilizado para la medición del diámetro y el alto de cada cilindro fue el pie de
metro, que tiene una precisión de 0,002 (cm). Para la determinación de la densidad con
método estadístico se comenzó calculando las medidas de cada cilindro 10 veces. Para este
proceso se decidió alternar el observador para lograr una medida más representativa y de este
modo reducir cualquier error sistemático en la medición, y por otra parte, se masó el objeto
10 veces en una balanza electrónica con error de 0,1 (gr). Estos datos se ingresaron en una
tabla y se calculó el volumen y masa promedio de la pieza. Con estos resultados se calculó
la densidad promedio, el error promedio y el error relativo porcentual de las mediciones.
Luego, para la medición de la densidad mediante mínimos cuadrados se recolectaron los
datos del método estadístico de otros 3 grupos y se hizo un gráfico masa versus volumen
cuya pendiente fue el valor numérico de la densidad.
Resultados experimentales
El trabajo en este laboratorio consta de comparar la densidad teórica del aluminio con la
práctica que hemos realizado.
Densidad teórica: 2698,40 kg/m^3
Siguiendo el procedimiento experimental detallado anteriormente, se realizó la toma de datos
y de registró en la Tabla 1 a continuación

Medición Masa Altura 1

1 0,0810 ± 0,0001 kg 0,029 ± 0,002 m
2 0,0801 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m
3 0,0810 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m
4 0,0810 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m
5 0,0810 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m
6 0,0801 ± 0,0001 kg 0,027 ± 0,002 m
7 0,0801 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m
8 0,0801 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m
9 0,0810 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m
10 0,0810 ± 0,0001 kg 0,028 ± 0,002 m

Altura 2 Radio 1 Radio 2

0,020 ± 0,002 m 0,015 ± 0,002 m 0,011 ± 0,002 m
0,020 ± 0,002 m 0,015 ± 0,002 m 0,010 ± 0,002 m
0,020 ± 0,002 m 0,015 ± 0,002 m 0,010 ± 0,002 m
0,020 ± 0,002 m 0,015 ± 0,002 m 0,010 ± 0,002 m
0,020 ± 0,002 m 0,016 ± 0,002 m 0,010 ± 0,002 m
0,021 ± 0,002 m 0,014 ± 0,002 m 0,010 ± 0,002 m
0,020 ± 0,002 m 0,015 ± 0,002 m 0,011 ± 0,002 m
0,020 ± 0,002 m 0,015 ± 0,002 m 0,014 ± 0,002 m
0,020 ± 0,002 m 0,016 ± 0,002 m 0,011 ± 0,002 m
0,019 ± 0,002 m 0,016 ± 0,002 m 0,010 ± 0,002 m
Tabla 1: Datos de medida directa de altura, radio y masa de la figura de aluminio.

Con estos datos el volumen promedio nos da:

0.000029 ± 0.000003 m^3
Esto junto con la masa promedio (0.0806 ± 0.0001 kg) que obtuvimos, logramos obtener la
densidad promedio: 2741,6 ± 247,6 kg/m3 con un error relativo porcentual de 9,0% y un error
comparativo porcentual de 1,6%
Para el método de los mínimos cuadrados se realizó el proceso descrito en el procedimiento
y los resultados se pueden observar en el gráfico a continuación:

Densidad del aluminio

0,0830

0,0820 y = 2833,3x - 0,0005

R² = 0,9897
0,0810
MASA (Kg)

0,0800

0,0790

0,0780

0,0770

0,0760
0,0000270 0,0000275 0,0000280 0,0000285 0,0000290 0,0000295
VOLUMEN (m^3)
Gráfico 1: Representación del método de Mínimos Cuadrados. La pendiente corresponde a la densidad.

Dentro del cálculo de los mínimos cuadrados, eliminamos nuestros datos para que así el R^2
sea más cercano a 1 (valor de referencia), de esta manera, los datos se acercan más a la línea
de tendencia
En la siguiente tabla se observan los resultados de los cálculos de los errores de las densidades
y sus respectivos errores relativos y comparativos porcentuales
Error Error
Densidad relativo Comparativo
porcentual porcentual
Método
2741,6 ± 247,6 9,0312772 1,6
estadístico
Mínimos
cuadrados
2833,33 ± 288,675 10,1885414 5
Tabla 2: Densidad y error relativo porcentual de los métodos estadístico y mínimos cuadrados.

En nuestro caso el valor del método estadístico resultó más exacto que el de los mínimos
cuadrados, esto se debe a que para este último se requieren de mediciones de los otros grupos
que son muy distintas entre sí, lo que conlleva a que aparezcan más errores humanos.
Conclusiones
Se observa que en el método estadístico se obtuvo una densidad de 2741,6 ± 247,6 kg/m^3 y
en el método de los mínimos cuadrados se obtuvo 2833,33 ± 288,675 kg/m^3 con errores
relativos porcentuales de 9,03% y 10,19% respectivamente. El error relativo porcentual para
los mínimos cuadrados es mayor en un orden de magnitud con respecto al método estadístico,
lo cual se atribuye a las distintas mediciones de los grupos a sus respectivos objetos. Es por
ello que es importante mencionar que la forma del objeto es un factor que influyó en los
resultados, ya que, a pesar de estar compuestos por el mismo material, la medición fue
distinta para todos debido a las dimensiones de estos, lo que nos lleva a un mayor porcentaje
de error por las variaciones entre cada grupo. Estas variaciones que se produjeron durante la
medición tuvieron consecuencias en los resultados del procedimiento ya que afectó su
precisión, y como esta no es adecuada, provoca un aumento en el error obtenido por los
grupos de trabajo.
Por otra parte, al realizar un gráfico de mínimos cuadrados decidimos eliminar los datos de
nuestro grupo, ya que era el punto más alejado de la recta y de esta manera los datos restantes
se ajustaban más a la línea de tendencia y el R^2 se acercaba más a 1.
Aplicando la teoría de los errores, los dos resultados de densidades y de errores relativos
porcentuales nos llevan a la conclusión de que el método estadístico fue el más indicado para
calcular la densidad del aluminio porque resultó ser el más cercano al teórico, pues se juega
con las dimensiones de solo un objeto y no un promedio de distintos objetos con distintas
mediciones. Esto nos da más precisión y se ve reflejado en nuestros resultados obtenidos.

Bibliografía

1. Guía Teórica para Laboratorio de Mecánica, UAI, 2014