Informe de Operaciones Unitarias

UNIVERSIDAD
MAYOR DE SANNACIONAL
MARCOS
FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS I
Práctica:
BOMBAS CENTRÍFUGAS: EN SERIE Y PARALELO
INTEGRANTES:
● ALCARRAZ HUARANGA, Anthony Paul
● ARIAS CONTRERAS, Mayra Alejandra
● CUTIPA CANCHOA, Joel Max.
● DE LA CRUZ, Daniel.
● SARMIENTO ACHULLI, Flavio Edson.
● VICHARRA MARCELO, Jhanpier Alex.
PROFESOR: ROBLES CALDERON, ROBERTO
TURNO: miércoles 2 – 6 pm
2018
I. Resumen
En esta presente practica de laboratorio trabajaremos el tema de bombas centrifugas en
serie a la cual demostraremos las características de operación de dos bombas operando en
una configuración en serie.
Para ello realizamos las mediciones de las partes de la bomba, así como de los diámetros y
la altura desde el punto más alto del sistema, hasta la superficie del agua.
Ubicamos puntos de referencia para medir el caudal, asegurándonos de que las válvulas se
encuentren en buen estado
Tomamos lecturas de dos series con seis corridas la de presión de succión constante y
presión de descarga variable y de cinco corridas la de presión de descarga constante y
presión de succión constante, teniendo cuidado de abrir y cerrar las válvulas
adecuadamente.
Para medir el caudal, fue necesario conocer los diámetros, además de tener cuidado al
momento de descargar el fluido, es decir, utilizar el cronómetro.
En conclusión la eficiencia fue alta de las bombas llegando alrededor de 60% a 85 %
debido a que gastaron mayor energía.
II. INTRODUCCIÓN
La industria química es la que presenta problemas de bombeo más complejos y la que
requiere bombas para manejar sustancias de diferente naturaleza.
Las materias primas en estado líquido generalmente son abastecidas en carros tanque de
donde deben bombearse a través de las diferentes partes del sistema de tubería. Dichos
líquidos tienen distinta composición química, corrosiva, viscosidad, consistencia por lo cual
se requiere usar diferentes tipos de bombas.
Las bombas centrifugas se usan en las plantas químicas para manejar aproximadamente el
90 % de los liquido corrosivos. La razón de esto, es la ventaja que presentan las bombas
centrifugas de trabajar con holguras más amplios, lo cual es una ventaja cuando se usan
aleaciones inoxidables.
Los principales materiales usados en las bombas para la industria química son acero
inoxidable, vidrio, plástico, grafito, acero, bronce, fierro, hule duro, porcelana y una gran
cantidad de otros materiales resistentes a la corrosión y a la abrasión. Además se requiere
que la instalación y mantenimiento del equipo sea fáciles y su operación confiable.
Los líquidos que se manejan abarcan ácidos bases, sales, sales, acetato, hidrocarbonos,
cloruros, almidones, aceites, etc.
Las bombas para la industria química se construyen en varios diseños especiales. En cuanto
al problema de las fugas en los esteperos estos se resuelven con bombas provistas de sellos
mecánicos de materiales especiales para resistir la abrasión o la erosión.
También se han diseñado bombas de las llamadas de “cero fugas” que son de movimiento
magnético. El extremo motriz y el lado magnético. El extremo motriz y el lado en contacto
con el líquido están separados por un diafragma no magnético y el líquido bombeado sirve
como lubricante de la bomba este diseño es especial para líquidos peligroso tóxicos
odoríferos extremadamente calientes o fríos o altamente corrosivo.
También se usan bombas con motores de cierre hermético similares a las empleadas en las
plantas nucleares.
En lo que se refiere al problema que presentan los líquidos muy abrasivos y que, tal vez es
el mayor problema que existe en una bomba, se ha recurrido a recubrimientos de sustancias
sintéticas que pueden ser reemplazadas periódicamente.
Existen diseños especiales para bombear metales fundidos y para manejar sustancias con
sólidos en suspensión, tales como pulpas químicas, residuos de zinc, dolomitas, bauxitas,
etc.
Dentro del campo de las bombas rotatorias son muy conocidas las bombas de tornillo
simple, para gran variedad de productos cáusticos, ácidos, colorantes, solventes, jabones,
látex, resinas, etc.
Las bombas de Volumen Controlado, de medición y de dosificación se usan en procesos

químicos y metalúrgicos para inyectar pequeñas cantidades de líquidos.
Para gastos mayores, las bombas de diafragma de diferentes diseños tienen gran aceptación.
Las bombas de Diafragma accionadas por aire tienen gran demanda en las plantas químicas
y metalúrgicas para manejar lodos licores ácidos, productos cristalinos, etc.
Las bombas Reciprocantes mayores son generalmente unidas del tipo de embolo,
construidas de aleaciones especiales, porcelanas, hule duro etc. algunas bombas están
provistas de cilindros resistentes al acido, de porcelana y tienen émbolos del mismo
material. Las aplicaciones incluyen el manejo de ácidos, pinturas, abrasivos, etc.
III. Marco teórico
3.1 Velocidad
La mayoría de los líquidos son incompresibles, existe una relación definida entre la
cantidad que fluye por un punto dado en un tiempo determinado, y la velocidad de flujo.
Q= A ( m2 ) . v (m/ s)
3.2 Carga estática de succión
Es la distancia vertical, en metros del nivel del suministro del líquido al eje central de la
bomba, encontrándose la bomba arriba del nivel de suministro. Las distancias horizontales
no se consideran, como parte de la elevación de succión estática.
Carga estática de descarga
Es la distancia vertical, en metros, del eje central de la bomba al punto de entrega libre del
líquido.
3.3 Carga de fricción
Se mide en metros de líquido, y es la columna equivalente necesaria para vencer la

resistencia de las tuberías, válvulas y aditamentos del sistema de bombeo. La columna de
fricción existe tanto en el extremo de succión como en el de descarga de una bomba, y varia
con la velocidad del líquido, tamaño del tubo, condición interior del tubo y naturaleza del
líquido que se maneja.
La resistencia de los aditamentos de los tubos generalmente se expresa en función de la
longitud equivalente de tubo recto de la misma dimensión del accesorio.
L v2
Hf =fDx x
D 2g
3.4 Carga de velocidad
Un líquido que se mueve en un tubo a cualquier velocidad, posee una energía cinética
debido a su movimiento. La columna de velocidad es la distancia de caída necesaria para
que un líquido adquiera una velocidad dada.
v2
Hv=
2g
3.5 Carga dinámica total (H)
Es la energía absorbida por el líquido, es la que necesita para vencer la altura estática total
más las pérdidas en las tuberías y accesorios del sistema. Para el esquema utilizado,
haciendo un balance de energía entre el vacuómetro de succión (punto1) y el manómetro de
descarga (punto2), además, tomando como punto de referencia la altura de la bomba, se
tiene:
2 2
P2 v P v
+Z 2 + 2 +hw+ hf = 1 + Z 1+ 1
γ 2g γ 2g
Como z1=0 (altura del punto de succión 1)
2 2
H=−hw= ( P2−P1
γ ) ( v −v 1
+ Z 2+ 2
γ
+ hf )
2 2
P −P1
H=−hw= 2
γ (
+ Z 2+ 2
γ ) (
v −v 1
)
+ hf succión + hf descarga
H carga total (m)
P1 presión absoluta de succión (Kgf/m2)
P2 presión absoluta de descarga
Z2 altura hacia el punto 2 (m)
V1 velocidad de succión (m/s)
V2 velocidad de descarga (m/s)
Υ Peso específico del fluido
G aceleración de la gravedad
3.6 Potencia de freno (BHP)
Es la potencia necesaria para vencer todas las pérdidas y proporcionar al fluido la energía
deseada. Estas pérdidas incluyen rozamiento originado por el paso del fluido turbulento y
rozamiento mecánico.
BHP=VxIxcos 0
Cos0=0.74 monofásico
3.7 Potencia útil (HPH)
Es la potencia necesaria para impulsar el caudal Q a una altura H

HPH=Q∗y∗H
Q=caudal (m3/s)
Y=peso específico (kgf/m3)
H=carga hidrostática (m)
3.8 Carga total H

Es la energía absorbida por el líquido, es la que necesita para vencer la altura estática total
más las pérdidas en las tuberías y accesorios del sistema.
Potencia
Es igual al producto del peso específico del mismo, por el flujo de operación, por el cabezal
total desarrollado por la bomba a ese flujo de operación, de tal manera:
3
P ( KW ) =
Q ( )( )
m
s
kg m
ρ 3 g ( 2 )H (m)
m s
kg . m
1000 gc ( 2 )
s .N
3.9 Eficiencia de bomba (ƞ)
Es la relación entre la potencia útil y la potencia de freno
HPH
H= x 100
BHP
III.10 Bomba
Son máquinas hidráulicas, que proporcionan energía a los líquidos, las que pueden ser
elevadas y/o transportadas durante la operación de bombeos, esto ocurre por una
conversión de energía mecánica en energía cinética.
III.11 Bomba de desplazamiento positivo
Cuando su órgano propulsor contiene elementos móviles de modo tal que por cada
revolución lo genera de manera positiva en volumen dado. En este tipo de bombas la
energía mecánica recibida, se transforma directamente en energía de presión que se
transmite hidrostáticamente en el sistema hidráulico.
3.12 Bombas de desplazamiento negativo
Rotatorias o rotodinámicas, cuando su órgano propulsor no contiene elementos móviles, es
decir es de una sola pieza, o de varias ensambladas a una.
Bombas centrifugas:
Son de desplazamiento negativo, cuyo elemento propulsor es el rodete giratorio, en este
tipo de bombas, se transforma la energía mecánica recibida en energía hidro-cinética,
imprimiendo a las partículas cambios en la proyección de sus trayectorias, y en la dirección
de sus velocidades.
IV. Detalles experimentales
4.1 Materiales y Métodos
4.1 Materiales:
4.1.1 Equipo
● Una bomba centrífuga de ½ HP

Marca: Hidrostal
Tipo: 32-125-0.5
Potencia: 0.5 HP
Frecuencia: 60 Hz
3450 RPM
● Vacuómetro de 0 a 30 pulg de Hg
● Manómetro tipo reloj de 0 a 30 Psi
● Válvula de compuerta y globo
● Medidor de energía
● Tanque de hierro galvanizado
● Tanque de eternit
4.1.2 Accesorios
● Sistema de tuberías de 1.5 y 2 pulgadas

4.1.3 Instrumentos de medición
● Cinta Métrica
● Termómetro
● Cronómetro
4.2 Métodos y Procedimiento
4.2.1 Parámetro de medición.- Los Parámetros que deben medirse en condiciones normales
de operación y por lo menos dos ciclos de trabajo de producción, para realizar una correcta
evaluación son los siguientes:
a) Caudal (m3 /s)
b) Carga (m)
c) Temperatura ( K )
Simultáneamente a la realización a las mediciones del sistema de bombeo y al

levantamiento de los datos de la bomba, es importante medir los parámetros eléctricos del
motor acoplado a esta
4.2.2 Ecuaciones para hallar los resultados necesarios.- Todos ellos han sido explicados en la
parte de INTRODUCCIÓN o ANEXOS y se mostrará su uso en los ejemplos de
CÁLCULOS.
● Cálculo del Caudal (Q)

● Velocidad de succión y descarga ( v d y V s )
● Número de Reynolds de succión y descarga
● Factor de fricción de Darcy de succión y descarga
● hf de succión y descarga
● Presión de succión y descarga
● Altura del Proyecto (H)
● NPSH d
● Potencia real
● Potencia Útil
● Eficiencia
4.2.3 Curvas características de una bomba centrífuga.- Las cuales serán explicadas en la parte
de ANEXOS
● Curva Caudal Vs Eficiencia

● Curva Caudal Vs Energía (altura total)
● Curva Caudal Vs NPSH
4.2.4 Procedimientos:
● Realizamos las mediciones de las partes de la bomba, así como de los diámetros y la
altura desde el punto más alto del sistema, hasta la superficie del agua.
● Ubicamos puntos de referencia para medir el caudal, asegurándonos de que las
válvulas se encuentren en buen estado
● Tomamos lecturas de dos series con seis corridas la de presión de succión constante
y presión de descarga variable y de cinco corridas la de presión de descarga
constante y presión de succión constante, teniendo cuidado de abrir y cerrar las
válvulas adecuadamente.
● Para medir el caudal, fue necesario conocer los diámetros, además de tener cuidado
al momento de descargar el fluido, es decir, utilizar el cronómetro.
V. Tabulación de datos y resultados experimentales
Tabla N° 1 CONDICIONES DE LABORATORIO
Temperatura (° C ) 21
Presión (mm Hg) 756
Tabla N°2 PROPIEDADES DEL AGUA A 21°C
Viscosidad (Kg/m. s) 0.000979
Densidad ( Kg/ m3) 998.08
Peso específico (Kgf /m )

3
998.42
Presión atmosférica ( Kgf /m2 ) 10300.154
Tabla 3: DIMENSIONES DEL TANQUE DE DESCARGA

Ancho (m) 0.608
Largo (m) 0.6

Altura (m) 0.05
Volumen (m3) 0.01824
Tabla 4: CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA

1” 1.5”
Diámetro (m) 0.0281 0.0409

Área (m2) 6.2016x10-4 1.313x10-3
e/d 0.0053 0.0033
Tabla 5: DATOS OBTENIDOS

Bomba 1
Casi cerrado 50 % abierto Completamente
abierto
V (voltios) 232 230 232
I (ampere) 2.3 2.6 2.6

P1 succión (pulga Hg) 18 19.5 19.5
P2 bomba (psi) 55 12 10
P3 descarga (psi) 52 2.8 2.6
Bomba 2

abierto
V (voltios) 232 232 231
I (ampere) 2.5 2.9 3

P1 succión (pulga Hg) 19.5 19.5 19.5
P2 bomba (psi) 60.2 12 8

P3 descarga (psi) 58 3 2.5
Serie: bomba 1 y 2

abierto
V (voltios) 231 231 231
I1 (ampere) 2.7 2.5 2.5

I2 (ampere) 2.9 3 3
P1 succión1 (pulga Hg) 19.5 19.5 19.5

P2 bomba1 (psi) 32 2 0
P3 succión2 (pulga Hg) 19.5 19.5 19.5

P4 bomba2 (psi) 61 18 12
P5 descarga (psi) 55 10 2.5
Tabla 6: CAUDAL
Bomba 1 Bomba 2 Bomba en serie
Q1 (m3/s) 6.98x10-4 4.99x10-4
Casi cerrado
Q2 (m3/s) 1.54x10-3 1.55x10-3
50 % abierto
Q3 (m3/s) 1.61x10-3 1.60x10-3
Completamente
abierto
Tabla 7: VELOCIDAD DE SUCCIÓN

V1 (m/s) 1.13 0.8
Casi cerrado
V2 (m/s) 2.48 2.5
50 % abierto
V3 (m/s) 2.6 2.58
Completamente
abierto
Tabla 8: VELOCIDAD DE DESCARGA

V1 (m/s) 0.53 0.38
Casi cerrado
V2 (m/s) 1.17 1.18
50 % abierto
V3 (m/s) 1.23 1.22
Completamente
abierto
Tabla 9: REYNOLDS
Succión Bomba 1 Bomba 2 Bomba en serie
Re1 32371.84 22918.12
Casi cerrado
Re2 71046.17 71619.12
50 % abierto
Re3 74483.89 73910.93
Completamente
abierto
Descarga Bomba 1 Bomba 2 Bomba en serie
Re1 22099.47 15844.9
Casi cerrado
Re2 48785.62 49202.59
50 % abierto
Re3 51287.45 50870.48
Completamente
abierto
Tabla 10: FACTOR DE DARCY

Fd1 0.029 0.030
Casi cerrado
Fd2 0.028 0.024
50 % abierto
Fd3 0.026 0.023
Completamente
abierto
Fd1 0.029 0.030

Casi cerrado
Fd2 0.028 0.024
50 % abierto
Fd3 0.026 0.023
Completamente
abierto
Tabla 11: PERDIDAS POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS

Hf1 (m de H2O) 0.2097 0.02
Casi cerrado
Hf2 (m de H2O) 1.638 0.09
50 % abierto
hf3(m de H2O) 1.672 0.09
Completamente
abierto
hf1(m de H2O) 0.038 0.8
Casi cerrado
Hf2 (m de H2O) 0.293 2.5
50 % abierto
Hf3 (m de H2O) 0.298 2.58
Completamente
abierto
Tabla 12: PERDIDAS POR FRICCIÓN POR ACCESORIOS

Hf1 (m de H2O) 0.389 0.195
Casi cerrado
Hf2 (m de H2O) 1.871 1.902
50 % abierto
hf3(m de H2O) 2.057 2.025
Completamente
abierto

hf1(m de H2O) 0.169 0.837
Casi cerrado
Hf2 (m de H2O) 0.823 0.895
50 % abierto
Hf3 (m de H2O) 0.910 0.895
Completamente
abierto
Tabla 13: PERDIDAS POR FRICCIÓN TOTAL

hf1(m de H2O) 0.978 1.2797
Casi cerrado
Hf2 (m de H2O) 4.664 4.728
50 % abierto
Hf3 (m de H2O) 4.977 4.888
Completamente
abierto
Tabla 14: DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE SUCCIÓN

Psuccion1 (Pa) 39897.71 34823.21
Casi cerrado
Psuccion2 (Pa) 34823.21 34823.21

50 % abierto
Psuccion3 (Pa) 34823.21 34823.21
Completamente
abierto
Tabla 15: DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE IMPULSO

Pimp1 (Pa) 480003.51 515856.262
Casi cerrado
Pimp2 (Pa) 183520.83 183528.83
50 % abierto
Pimp3 (Pa) 169739.31 155949.79
Completamente
abierto
Tabla 16: DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE DESCARGA

Pdes1 (Pa) 459319.23 500687.79
Casi cerrado
Pdes2 (Pa) 120097.036 121475.99
50 % abierto
Pdes3 (Pa) 119269.67 115270.706
Completamente
abierto
Tabla 17: DETERMINACIÓN DE LA CABEZA DE BOMBA

Hbomba1 (m) 44.96 49.14
Casi cerrado
Hbomba2 (m) 15.19 15.19

50 % abierto
Hbomba3 (m) 13.78 12.37
Completamente
abierto
Tabla 18: DETERMINACIÓN DE LA CARGA TOTAL

Hbomba1 (m) 45.75 50.84
Casi cerrado
Hbomba2 (m) 15 15.33
50 % abierto
Hbomba3 (m) 15.33 14.84
Completamente
abierto
Tabla 19: POTENCIA ÚTIL HPH

HPH1 (kW) 0.62 0.49
Casi cerrado
HPH 2 (kW) 0.45 0.46
50 % abierto
HPH3 (kW) 0.46 0.43
Completamente
abierto
Tabla 20: POTENCIA DE FRENO BHP

BHP1 (kW) 0.53 0.57
Casi cerrado
BHP2 (kW) 0.59 0.67

50 % abierto
BHP3 (kW) 0.60 0.69
Completamente
abierto
Tabla 21: EFICIENCIA

n1 (%) 116.98 85.96
Casi cerrado
n2 (%) 76.27 68.66
50 % abierto
n3 (%) 76.67 62.32
Completamente
abierto
VI. Discusión de resultados
● Obtuvimos los datos experimentales gracias a los equipos de medición como el

vacuómetro, manómetro y cronómetro.
● Se observa en todas las gráficas del presente informe que la tendencia del
rendimiento es aumentar hasta un máximo y luego decaer conforme aumenta el
caudal, esto se debe a que la bomba centrifuga le da energía a la masa de agua pero
conforme aumente la masa de agua, tendrá la misma energía para dar a más masa de
agua, por lo que la carga útil será menor. La bomba está diseñada para que a un
cierto caudal, el rendimiento sea máximo.
● Observamos que en las gráficas que las curvas de Potencia Útil HPH se encuentran
por debajo de las curvas de potencia de freno BHP, además que estas curvas tienen
una tendencia lineal
VII. Recomendaciones
● Para tener una mayor exactitud en las lecturas de presión (hechas en el manómetro y
vacuómetro), es necesario colocar los dispositivos mencionados a una determinada
distancia respecto a la posición de la bomba. Esa distancia es determinada a partir
de cálculos de flujo de fluidos.
● Se debe evitar estar prendiendo y apagando la bomba varias veces durante la
práctica. Cuando la bomba se enciende debemos dejarla por un tiempo para que se
estabilice y deje de tener efectos de la potencia de arranque.
● En la tubería de descarga, a la salida de la bomba, debe instalarse una válvula check
y una válvula de compuerta, en ese orden. La primera tiene por objeto evitar el
retorno del líquido cuando se detenga la bomba, en el caso de la válvula de
compuerta, esta sirve para la regulación del caudal y para interrumpir el flujo en el
caso de eventuales reparaciones.
● Se recomienda que la tubería de succión tenga un diámetro mayor que la tubería de
descarga.
● Para arrancar la bomba, se recomienda que la válvula de descarga está parcialmente
cerrada y la válvula de succión completamente abierta; luego abra la descarga
lentamente para prevenir el golpe de ariete.
● Las válvulas de compuerta no se deben abrir completamente en su utilización, sino
en forma intermedia
● Si hubiera riesgo de ocurrir cavitación (es decir en condiciones extremas), la
regulación debe hacerse paso a paso o mediante la admisión de aire en el punto de
regulación.
VIII. Conclusiones
● Se determinó que el caudal influye de forma directamente proporcional con la
potencia real, potencia útil, NPSHd, NPSHr y con la eficiencia (hasta cierto punto).
Además el caudal influye de forma inversamente proporcional a la carga neta o total
(altura del proyecto).
● Cuando se desea diseñar un sistema de transporte de líquidos donde se use bombas,
es necesario informarse acerca del funcionamiento de la misma, respecto a sus
requerimientos energéticos asociados con el flujo del fluido a través de tuberías y
accesorios, además de conocer la energía que la bomba suministra al fluido
(potencia útil), estas características resultan determinantes cuando nosotros como
ingenieros tengamos que decidir la elección de la bomba más adecuada para el
sistema de transporte de donde se está evaluando.
● La carga de la cabeza de la bomba 1 es de 49.96m (casi cerrado), 15.19m (50%
abierto) y 13,78m (abierto) y la carga de la cabeza de la bomba 2 es de 49.14m (casi
cerrado), 15.19m (50% abierto) y 13,37m (abierto).
● La carga total de la bomba 1 es de 45.75m (casi cerrado), 15m (50% abierto) y
15.33m (abierto) y la carga total de la bomba 2 es de 50.84m (casi cerrado), 15.33m
(50% abierto) y 14.84m (abierto).
● La eficiencia de la bomba 1 estuvo alrededor del 70% a 100% mientras que la
eficiencia de la bomba 2 estuvo alrededor del 60% a 85%.
IX. Bibliografía
● Rivero Palacio, Federico. (2008). Mecánica de los fluidos, Bombas Centrífugas.
Colombia.
● Ibarz, Albert y Barboza, Gustavo.(2005).Operaciones unitarias en la ingeniería de

alimentos.
España, Mundi prensa.
● Jr., Arthur A. Bell. HVAC Equations Data and Rules of Thumb. sl.: McGraw, 2006
● Cavitación en bombas centrífugas: origen y efectos
www.udec.cl/josefcastillo/cavitacion.pdf 11/07/2013
X. Apéndice
10.1 Cálculos
Volumen: 0.608x0.6x0.05= 0.01824 m3
1. CÁLCULO DE CAUDAL :
BOMBA 1
Casi cerrado (Q1)
Volumen
Q= Tiempo
0.01824 m3
Q= 26.22 s
−4 3
Q1=6.95 x 10 m / s
50% abierto (Q2)
Volumen
Q= Tiempo
3
0.01824 m
Q= 11.69 s
−3 3
Q1=1.56 x 10 m /s
Totalmente abierto (Q3)
Volumen
Q= Tiempo
0.01824 m3
Q= 11.548 s
−3 3
Q1=1.58 x 10 m /s
BOMBA 2
Casi cerrado (Q1)
Volumen
Q= Tiempo
0.01824 m3
Q= 36.94 s
Q1=4.99 x 10−4 m3 /s
50% abierto (Q2)
Volumen
Q= Tiempo
3
0.01824 m
Q= 11.57 s
Q1=1.55 x 10−3 m3 /s
Volumen
Q= Tiempo
0.01824 m3
Q= 11.38 s
Q1=1.6 x 10−3 m3 /s
2. DETERMINACIÓN DE LA VELOCIDAD DE SUCCIÓN Y DESCARGA
- Cálculo del Área de Succión
2
πD
A=
4
BOMBA 1
Casi cerrado (Q1)
- Cálculo de la Velocidad de Succión (1”)
Q 4Q
V= = 2
A πD
4 x 6.98 x 10−4 m 3 /s
V= π x (0.0281 m)2
V 1=1.13 m/s
- Cálculo de Velocidad de descarga (1.5”)
4 x 6.98 x 10−4 m 3 /s
V=
π x (0.0409 m)2
V 1=0.53 m/s
50% abierto (Q2)

Q 4Q
V= =
A π D2
4 x 1.54 x 10−3 m3 / s
V= π x (0.0281 m)2
V 2=2.48 m/ s
4 x 1.54 x 10−3 m3 / s
V=
π x (0.0409 m)2
V 2=1.17 m/ s

Q 4Q
V= = 2
A πD
4 x 1.61 x 10−3 m 3 /s
V= π x (0.0281 m)
2
V 1=2.6 m/s
4 x 1.61 x 10−3 m 3 /s
V=
π x (0.0409 m)2
V 1=1.23 m/s
BOMBA2
Casi cerrado (Q1)
Q 4Q
V= =
A π D2
4 x 4.99 x 10−4 m 3 /s
V= π x ( 0.0281m)2
V 1=0.8 m/s
4 x 4.99 x 10−4 m 3 /s
V= 2
π x (0.0409 m)
V 1=0.38 m/ s
50% abierto (Q2)

Q 4Q
V= =
A π D2
4 x 1.55 x 10−3 m3 /s
V= π x (0.0281 m)2
V 2=2.5 m/s
−3 3
4 x 1.55 x 10 m /s
V= 2
π x (0.0409 m)
V 2=1.18 m/s

Q 4Q
V= =
A π D2
4 x 1.6 x 10−3 m3 / s
V= π x (0.0281 m)2
V 1=2.58 m/ s
4 x 1.6 x 10−3 m3 / s
V= 2
π x (0.0409 m)
V 1=1.22 m/s
3. DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE REYNOLDS DE LA SUCCIÓN Y DESCARGA

Bomba 1
Casi cerrado (Q1)
- Succión (1”):
0.0281m x 1.13 m/s x 998.77 m3 /s

𝑅�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 0.000979 kg/ms
ℜ1=32371.84
- descarga(1.5”)
0.0409m x 0.53 m/ s x 998.77 m3 /s

𝑅�descarga = 0.000979 kg/ms
-
ℜ1=22099.47
50% abierto (Q2)

- Succión (1”):
0.0281m x 2.48 m/s x 998.77 m3 /s

𝑅�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 0.000979 kg/ms
ℜ2=71046.17
- descarga(1.5”)
0.0409m x 1.17 m/ s x 998.77 m3 /s

-
ℜ2=48785.62

- Succión (1”):
0.0281m x 2.6 m/s x 998.77 m3 /s

𝑅�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 0.000979 kg/ms
ℜ3=74483.89
- descarga(1.5”)
0.0409m x 1.23 m/s x 998.77 m3 /s

ℜ3=51287.45
Bomba 2
Casi cerrado (Q1)
- Succión (1”):
0.0281m x 0.8 m/s x 998.77 m3 /s
𝑅�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 0.000979 kg/ms
ℜ1=22918.12
- descarga(1.5”)
0.0409m x 0.38 m/s x 998.77 m 3/s

-
ℜ1=15844.90
50% abierto (Q2)

- Succión (1”):
0.0281m x 2.5 m/s x 998.77 m3 /s

𝑅�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 0.000979 kg/ms
ℜ2=71619.12
- descarga(1.5”)
0.0409m x 1.18 m/s x 998.77 m3 /s

-
ℜ2=49202.59

- Succión (1”):
0.0281m x 2.58 m/s x 998.77 m3 /s

𝑅�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 0.000979 kg/ms
ℜ3=73910.93
- descarga(1.5”)
0.0409m x 1.22 m/s x 998.77 m3 /s

ℜ3=50870.48
4. DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE FRICCIÓN EN LA SUCCIÓN Y EN LA DESCARGA
1 ε/ D 2.51
√❑
= -2 x log ( 3.7 ℜ x √ ❑ )
+
Bomba 1
Casi cerrado (Q1)
- Succión (1”)
1
√❑
fd 1=0.029
- Descarga (2”)
1
√❑
fd 1=0.029
50 % abierto (Q2)
- Succión (1”)
1
√❑
fd 2=0.028
- Descarga (2”)
1
√❑
fd 2=0.028

- Succión (1”)
1
√❑
fd 3=0.028
- Descarga (2”)
1
√❑
fd 3=0.026
Bomba 2
Casi cerrado (Q1)
- Succión (1”)
1
√❑
fd 1=0.030
- Descarga (2”)
1
√❑
fd 1=0.030
50 % abierto (Q2)
- Succión (1”)
1
√❑
fd 2=0.024
- Descarga (2”)
1
√❑
fd 2=0.024

- Succión (1”)
1
√❑
fd 3=0.023
- Descarga (2”)
1
√❑
fd 3=0.023
5. DETERMINACIÓN DE LAS PÉRDIDAS POR FRICCIÓN DE SUCCIÓN Y DE DESCARGA

L V2
ℎ� = � × D x
2g
Bomba 1
Casi cerrado (Q1)
- Succión (1”)
0.029 x 6.021 x 1.132

hf 1= =0.40 mH 2 O
0.0281 x 2 x 9.81
- Descarga
1 hf1= {0.029x0.082x {1.13} ^ {2}} over {0.0281x2x9.81} =5.51 {x10} ^ {-3} mH2
1.5 hf1= {0.029x1.28x {1.13} ^ {2}} over {0.0409x2x9.81} =0.01 mH2
50 % abierto (Q2)
- Succión (1”)
2
0.028 x 6.021 x 2.48
hf 2= =1.88 mH 2 O
0.0281 x 2 x 9.81
- Descarga
1 hf2= {0.028x0.082x {2.48} ^ {2}} over {0.0281x2x9.81} =0.03 mH2
1.5 hf2= {0.028x1.28x {1.17} ^ {2}} over {0.0409x2x9.81} =0.06 mH2
Completamente abierto (Q3)
- Succión (1”)
2
0.026 x 6.021 x 2.6
hf 3= =1.92 mH 2 O
0.0281 x 2 x 9.81
- Descarga
1 hf3= {0.026x0.082x {2.6} ^ {2}} over {0.0281x2x9.81} =0.03 mH2
1.5 hf3= {0.026x1.28x {1.23} ^ {2}} over {0.0409x2x9.81} =0.06 mH2
Bomba 2
Casi cerrado (Q1)
- Succión (1”)
0.030 x 6.021 x 0.82

hf 1= =0.2097 mH 2O
0.0281 x 2 x 9.81
- Descarga
1 hf1= {0.030x0.082x {0.8} ^ {2}} over {0.0281x2x9.81} =0.031 mH2
1.5 hf1= {0.030x1.28x {0.38} ^ {2}} over {0.0409x2x9.81} =6.91x {10} ^ {-3} mH2
50 % abierto (Q2)
- Succión (1”)
0.024 x 6.021 x 2.5 2

hf 2= =1.638 mH 2 O
0.0281 x 2 x 9.81
- Descarga
1 hf2= {0.024x0.082x {2.5} ^ {2}} over {0.0281x2x9.81} =0.240 mH2
1.5 hf2= {0.024x1.28x {1.18} ^ {2}} over {0.0409x2x9.81} =0.053 mH2
- Succión (1”)
2
0.023 x 6.021 x 2.58
hf 3= =1.672 mH 2 O
0.0281 x 2 x 9.81
- Descarga
1 hf3= {0.023x0.082x {2.58} ^ {2}} over {0.0281x2x9.81} =0.245 mH2
1.5 hf3= {0.023x1.28x {1.18} ^ {2}} over {0.0409x2x9.81} =0.051 mH2
6. DETERMINACIÓN DE LAS PÉRDIDAS POR ACCESORIOS DE SUCCIÓN Y DE
DESCARGA
❑
hk = ∑
❑
K x V2
❑
Succión (1”) K=0.19x3+0.9x4+1.8=5.97
Descarga (1.5”) K=0.9x2+10=11.8
Bomba 1
Casi cerrada (Q1)
- Succión (1”)
5.97 x 1.132
hk 1= =0.389 mH 2 O
2 x 9.81
- Descarga (1.5”)
2
11.8 x 0.53
hk 1= =0.169 mH 2O
2 x 9.81
50 % abierta (Q2)
- Succión (1”)
5.97 x 2.482
hk 2= =1.871 mH 2 O
2 x 9.81
- Descarga (1.5”)
2
11.8 x 1.17
hk 2= =0.823mH 2O
2 x 9.81
Completamente abierta (Q3)
- Succión (1”)
5.97 x 2.6 2
hk 3= =2.057 mH 2O
2 x 9.81
- Descarga (1.5”)
11.8 x 1.23 2
hk 3= =0.910mH 2O
2 x 9.81
Bomba 2
Casi cerrada (Q1)
- Succión (1”)
5.97 x 0.82
hk 1= =0.195 mH 2 O
2 x 9.81
- Descarga (1.5”)
11.8 x 0.38 2
hk 1= =0.837 mH 2O
2 x 9.81
50 % abierta (Q2)
- Succión (1”)
5.97 x 2.52
hk 2= =1.902 mH 2 O
2 x 9.81
- Descarga (1.5”)
11.8 x 1.182
hk 2= =0.895 mH 2O
2 x 9.81
- Succión (1”)
5.97 x 2.582
hk 3= =2.025 mH 2 O
2 x 9.81
- Descarga (1.5”)
11.8 x 1.222
hk 3= =0.895 mH 2 O
2 x 9.81
7. DETERMINACIÓN DE LAS PÉRDIDAS TOTALES
htotal = hfsucción+hfdescarga+hksuccion+hkdescarga
Bomba 1
Casi cerrada (Q1)
hf total=0.40+ 0.02+0.389+0.169=0.998 mH 2 O
50% abierta (Q2)

hf total=1.88+ 0.09+1.871+ 0.823=4.664 mH 2 O

hf total=1.92+0.09+ 2.057+0.910=4.977 mH 2 O
Bomba 2
Casi cerrada (Q1)
hf total=0.2097+0.038+0.195+0.837=1.2797 mH 2 O
50% cerrada (Q2)

hf total =1.638+ 0.293+1.902+ 0.895=4.728 mH 2O

hf total =1.672+0.296+ 2.025+0.895=4.888 mH 2 O
8. DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE SUCCIÓN:

�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = �𝑎𝑡� – �𝑣𝑎𝑐�o
Bomba 1
Casi cerrada (Q1)
101325 Pa 3383 Pa
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 756mmHg x 760 mmHg – 18 pulgHg x 1 pulHg
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 39897.71Pa
50% abierta (Q2)
101325 Pa 3383 Pa
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 756mmHg x 760 mmHg – 19.5 pulgHg x 1 pulHg
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 34823.21Pa
101325 Pa 3383 Pa
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 34823.21Pa
Bomba 2
Casi cerrada (Q1)
101325 Pa 3383 Pa
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 34823.21Pa
50% abierta (Q2)
101325 Pa 3383 Pa
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 34823.21Pa
101325 Pa 3383 Pa
�𝑠𝑢𝑐𝑐�ó� = 34823.21Pa
9. DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE IMPULSIÓN
�impulsión = �𝑎𝑡� + �manométrica
Bomba 1
Casi cerrada (Q1)
101325 Pa 6894.76 Pa
�impulsión = 756mmHg x 760 mmHg + 56 psi x 1 psi
�impulsión = 480003.51 Pa
50% abierta (Q2)
101325 Pa 6894.76 Pa
�impulsión =183528.83 Pa
101325 Pa 6894.76 Pa
Bomba 2
Casi cerrada (Q1)
101325 Pa 6894.76 Pa
�impulsión = 756mmHg x 760 mmHg + 60.2 psi x 1 psi
50% abierta (Q2)
101325 Pa 6894.76 Pa
�impulsión =183528.83 Pa
101325 Pa 6894.76 Pa
10. DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE DESCARGA:
�descarga = �𝑎𝑡� + �manométrica
Bomba 1
Casi cerrada (Q1)
101325 Pa 6894.79 Pa
�descarga = 756mmHg x 760 mmHg + 52 psi x 1 psi
�descarga = 459319.23Pa
50% abierta (Q2)
101325 Pa 6894.79 Pa
�descarga = 756mmHg x 760 mmHg + 2.8 psi x 1 psi
101325 Pa 6894.79 Pa
Bomba 2
Casi cerrada (Q1)
101325 Pa 6894.79 Pa
50% abierta (Q2)
101325 Pa 6894.79 Pa
101325 Pa 6894.79 Pa
11. DETERMINACIÓN DE LA CABEZA DE BOMBA

P1 V 12 P2 V 22
γ
+ + Z1 = γ
+ + Z2 + hf + hw
2g 2g
2 2
P 2−P 1 V 2 −V 1
-hw = Hbomba = ( γ ) + 2g )+ (Z2 - Z1 ) + hf
¿
hf = 0 ; V1=V2; Z1=Z259261.8
Pimpulsión−Psucción
Hbomba = ( γ
)
Bomba 1
Caso cerrado (Q1)
480003.51 Pa−39897.71 Pa
( )
Hbomba = 997.77 Kg
x 9.81 m/s 2 = 44.96 m
3
m
50 % abierto (Q2)
183528.83 Pa−34823.21 Pa
( )
Hbomba = 997.77 Kg
x 9.81 m/s 2 = 15.19 m
3
m
169739.31 Pa−34823.21 Pa
( )
Hbomba = 997.77 Kg
x 9.81 m/s
2 = 13.78 m
3
m
Bomba 2
Caso cerrado (Q1)
1515856.262 Pa−34823.21 Pa
( )
Hbomba = 997.77 Kg
x 9.81 m/s
2 = 49.14 m
3
m
50 % abierto (Q2)
183528.83 Pa−34823.21 Pa
( )
Hbomba = 997.77 Kg
x 9.81 m/s 2 = 15.19 m
3
m
155949.79 Pa−34823.21 Pa
( )
Hbomba = 997.77 Kg
x 9.81 m/s 2 = 12.37 m
3
m
12. DETERMINACIÓN DE LA CARGA TOTAL DE LA BOMBA

P1 V 12 P2 V 22
γ
+ + Z1 = γ
+ + Z2 + hf + hw
2g 2g
P 2−P 1 V 22−V 12
-hw = H = ( γ ) + 2g )+ (Z2 - Z1 ) + hf
¿
Bomba1
Casi cerrado (Q1)
2
0.53 m /s −1.13 m/ s
459319.23 Pa−39897.71 Pa ¿
( )
H= 997.77 Kg 2 + ¿ 2 +2m+0.978
3
x 9.81 m/s ¿
m ¿
¿
H= 45.75m
50 % abierto (Q2)
1.17 m 2
−2.48 m/s
120097.036 Pa−34823.21 Pa s
( ) ¿
H= 997.77 Kg
x 9.81 m/s 2 + ¿ 2 +2m+4.664
3
m ¿
¿
¿
H= 15m
1.23 m 2
−2.6 m/s
119269.67 Pa−34823.21 Pa s
( ) ¿
H= 997.77 Kg
x 9.81 m/ s2 + ¿ 2 +2m+4.972
3
m ¿
¿
¿
H= 15.33m
Bomba2
Casi cerrado (Q1)
0.38 m 2
−0.8 m/s
500687.79 Pa−34823.21 Pa s
( ) ¿
H= 997.77 Kg
x 9.81 m/s
2 + ¿ 2 +2m+1.2797
3
m ¿
¿
¿
H= 50.84m
50 % abierto (Q2)
2
1.18 m
−2.5 m/s
121475.99 Pa−34823.21 Pa s
( ) ¿
H= 997.77 Kg
x 9.81 m/s 2 + ¿ 2 +2m+4.728
3
m ¿
¿
¿
H= 15.33m
1.22 m 2
−2.58 m/s
115270.706 Pa−34823.21 Pa s
( ) ¿
H= 997.77 Kg
x 9.81 m/ s2 + ¿ 2 +2m+4.888
3
m ¿
¿
¿
H= 14.84m
13. CALCULO DE LA POTENCIA ÚTIL HPH

HPH=QxρH 2 OxgxH
Bomba1
Casi cerrado (Q1)
−4
HPH=6.98 x 10 x 997.77 x 9.81 x 90.71
HPH=619.7W ≠0.62 kW
50 % abierto
−3
HPH=1.54 x 10 x 997.77 x 9.81 x 30.19
HPH=453.72W ≠0.45 kW
−3
HPH=1.61 x 10 x 997.77 x 9.81 x 24.11
HPH=458.74 W ≠0.46 kW
Bomba2
Casi cerrado (Q1)
HPH=4.99 x 10−4 x 997.77 x 9.81 x 99.98
HPH=488.48 W ≠0.49 kW
50 % abierto
HPH=1.55 x 10−3 x 997.77 x 9.81 x 30.52
HPH=463.18 W ≠0.46 kW
−3
HPH=1.6 x 10 x 997.77 x 9.81 x 27.21
HPH=426.27 W ≠0.43 kW
14. CALCULO DE LA POTENCIA DE FRENO BHP
BHP=VxIxcosθ
cosθ=0.99 monofasicos
Bomba 1
Casi cerrada (Q1)
BHP=232 x 2.3 x 0.99=528.26 W ≠0.53 kW
50 % abierta
BHP=230 x 2.6 x 0.99=592.02 W ≠0.59 kW

BHP=232 x 2.6 x 0.99=597.168 W ≠0.60 kW
Bomba 2
Casi cerrada (Q1)
BHP=232 x 2.5 x 0.99=574.2W ≠0.57 kW
50 % abierta
BHP=232 x 2.9 x 0.99=666.1 W ≠0.67 kW

BHP=231 x 3 x 0.99=686.07 W ≠0.69 kW
15. DETERMINACION DE LA EFICIENCIA H

HPH
n= X 100
BPH
Bomba 1
Casi cerrada (Q1)

0.62 kW
n= x 100=116.98
0.53 kW
50 % abierta (Q2)
0.45 kW
n= x 100=76.27
0.59 kW
0.46 kW
n= x 100=76.67
0.60 kW
Bomba 2
Casi cerrada (Q1)

0.49 kW
n= x 100=85.96
0.57 kW
50 % abierta (Q2)
0.46 kW
n= x 100=68.66
0.67 kW
0.43 kW
n= x 100=62.32
0.69 kW
10.2 Gráficos

Informe de Operaciones Unitarias

Загружено:

Сведения о документе

Исходное описание:

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Informe de Operaciones Unitarias

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

UNIVERSIDAD

FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA

Las bombas de Volumen Controlado, de medición y de dosificación se usan en procesos

Se mide en metros de líquido, y es la columna equivalente necesaria para vencer la

H carga total (m)

P1 presión absoluta de succión (Kgf/m2)

P2 presión absoluta de descarga

Z2 altura hacia el punto 2 (m)

V1 velocidad de succión (m/s)

V2 velocidad de descarga (m/s)

Υ Peso específico del fluido

3.6 Potencia de freno (BHP)

3.7 Potencia útil (HPH)

Es la potencia necesaria para impulsar el caudal Q a una altura H

Y=peso específico (kgf/m3)

H=carga hidrostática (m)

3.8 Carga total H

● Una bomba centrífuga de ½ HP

● Sistema de tuberías de 1.5 y 2 pulgadas

Simultáneamente a la realización a las mediciones del sistema de bombeo y al

● Cálculo del Caudal (Q)

● Curva Caudal Vs Eficiencia

Presión (mm Hg) 756

Tabla N°2 PROPIEDADES DEL AGUA A 21°C

Viscosidad (Kg/m. s) 0.000979

Densidad ( Kg/ m3) 998.08

Peso específico (Kgf /m )

Presión atmosférica ( Kgf /m2 ) 10300.154

Tabla 3: DIMENSIONES DEL TANQUE DE DESCARGA

Largo (m) 0.6

Tabla 4: CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA

Diámetro (m) 0.0281 0.0409

e/d 0.0053 0.0033

Tabla 5: DATOS OBTENIDOS

I (ampere) 2.3 2.6 2.6

Casi cerrado 50 % abierto Completamente

I (ampere) 2.5 2.9 3

P2 bomba (psi) 60.2 12 8

Casi cerrado 50 % abierto Completamente

I1 (ampere) 2.7 2.5 2.5

P1 succión1 (pulga Hg) 19.5 19.5 19.5

P3 succión2 (pulga Hg) 19.5 19.5 19.5

P5 descarga (psi) 55 10 2.5

Q2 (m3/s) 1.54x10-3 1.55x10-3

Tabla 7: VELOCIDAD DE SUCCIÓN

V2 (m/s) 2.48 2.5

Tabla 8: VELOCIDAD DE DESCARGA

V2 (m/s) 1.17 1.18

Re3 74483.89 73910.93

Descarga Bomba 1 Bomba 2 Bomba en serie

Re1 22099.47 15844.9

Re3 51287.45 50870.48

Tabla 10: FACTOR DE DARCY

Fd1 0.029 0.030

Fd3 0.026 0.023

Descarga Bomba 1 Bomba 2 Bomba en serie

Fd1 0.029 0.030

Fd3 0.026 0.023

Tabla 11: PERDIDAS POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS

Hf1 (m de H2O) 0.2097 0.02

hf3(m de H2O) 1.672 0.09

Descarga Bomba 1 Bomba 2 Bomba en serie