ETAPA 0: RECONOCER LOS CONOCIMIENTOS PREVIOS DEL CURSO

INSTRUMENTACION VIRTUAL

TRABAJO PRESENTADO POR:

GUSTAVO ADOLFO HENAO OSPINA – COD. 144141262

GRUPO: 203054_9

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

INGENIERIA EN ELECTRONICA
29 AGOSTO DE 2019
INTRODUCCIÓN

La instrumentación virtual es el uso de software personalizable y hardware de medición

modular para crear sistemas de medición definidos por el usuario, llamados instrumentos
virtuales.
Los sistemas de instrumentación de hardware tradicionales se componen de componentes
de hardware predefinidos, como multímetros digitales y osciloscopios que son
completamente específicos de su función de estímulo, análisis o medida. Debido a su
función codificada, estos sistemas tienen una versatilidad más limitada que los sistemas de
instrumentación virtual. La principal diferencia entre la instrumentación de hardware y la
instrumentación virtual es que el software se utiliza para reemplazar una gran cantidad de
hardware. En el desarrollo de este trabajo se definirán diferentes aspectos que son de vital
importancia por adentrarnos más a fondo en el tema de la instrumentación, además se
describirá la solución conceptual de un proyecto planteado.
OBJETIVOS

 Identificar los conceptos previos sobre la instrumentación que servirán para

profundizar en las temáticas de instrumentación virtual.

 Describir de forma conceptual la posible solución al proyecto planteado en el anexo.

1. SOLUCIÓN A LAS PREGUNTAS PLANTEADAS

1.1 ¿Qué entiende por instrumentación industrial?

Instrumentación industrial es un grupo de elementos que sirven para medir, controlar o

registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los problemas utilizados en éste.

En relación al tema industrial, la instrumentación es:

 Rama de la Ciencia que trata de la medición y control.

 Conjunto de instrumentos de una planta o proceso.
 Dentro de la Ingeniería multidisciplinaria, es la disciplina que se encarga de toda la
instrumentación. En estos casos incluye tanto instrumentación propiamente, como
control de procesos, pero también otros temas
como Comunicaciones, Telefonía, Sistemas de video, Redes de computadores, y otros.

1.2 ¿Cuál es la diferencia entre rango y span en un instrumento industrial? De un

ejemplo.

El rango o intervalo de medida es el conjunto de valores de la variable medida que están

comprendidos dentro de los límites superior e inferior de la capacidad de medida, de
recepción o de trasmisión del instrumento y el Spam o alcance es la diferencia algebraica
entre los valores superior e inferior del campo de medida del instrumento; Por ejemplo un
trasmisor de presión electrónico de 0-25 bar con una señal de salida de 4-20mA este sería el
rango y el Spam sería de 25 bar.

1.3 ¿Cuál es la diferencia entre exactitud y precisión de un instrumento?

En que la exactitud es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar

lecturas próximas al verdadero valor de la magnitud medida, es decir es el grado de
conformidad de un valor indicado a un valor estándar aceptado o valor ideal, considerando
este valor ideal como si fuera el verdadero, y precisión es la cualidad de un instrumento por
la que tiende a dar lecturas muy próximas unas a otras, es decir es el grado de dispersión de
las mismas.

1.4 ¿Qué se entiende por apreciación y resolución en un instrumento?

La apreciación y resolución es la menor variación de la medida que se puede registrar con

un instrumento. En aquellos instrumentos que tienen una escala, el valor entre dos
divisiones consecutivas es la apreciación. En los instrumentos digitales la apreciación es el
menor cambio que se registra en él por ande ambos tienen el mismo significado.
 2. DISEÑO CONCEPTUAL DE LA PROPUESTA DE INSTRUMENTACIÓN

Temperatura
Humedad relativa Señal eléctrica
Selección de No utilizable Circuito de
Identificación PH
Sensores acondicionamiento
variables
Magnitud Física 1

Señal eléctrica
Utilizable
Comunicación
Circuito de Señal eléctrica
PC Serial Tarjeta de
hfgh
acondicionamiento SISTEMA adquisición de
2 CENTRALIZADO datos

Señal eléctrica

FUENTE DE
Dispositivos
ALIMENTACION
finales de control
Actuador
EXTERNA

 Identificación Variables: Se identifican las variables que intervienen directamente

en el sistema de control estas variables son temperatura, la humedad relativa y el
PH.
 Selección de sensores: Los sensores son una pieza clave en cualquier sistema de
medida ya que convierten fenómenos físicos como temperatura, presión, vibración,
etc, a una señal eléctrica dependiendo del tipo de sensor, su salida eléctrica puede
ser un voltaje, corriente, resistencia u otro atributo eléctrico que varía con el tiempo.
 Circuitos de acondicionamiento 1: Los acondicionadores son los dispositivos que
adaptan las señales de los sensores a los requerimientos del hardware de adquisición
que será utilizado. Entre las funciones del acondicionador se puede seleccionar:
Amplificación/atenuación, Linealización, Aislamiento, Filtrado, Brindar la
excitación al sensor si este es pasivo.
 Tarjeta adquisición de datos: Realiza las conversiones de las señales desde la
forma analógica a la digital mediante uno o más conversores ADC o comunicarse
con el ordenador mediante algún bus.
 Sistema centralizado: No es más que un software que permite la comunicación de
la PC con el hardware de adquisición. Es un software de adquisición es el programa
necesario para crear aplicaciones personalizadas en las cuales se muestre, analice,
registre, etc. Las mediciones tomadas por el hardware de adquisición en este caso se
incluirá todo lo solicitado en el proyecto creando una interface amigable para el
cliente.
 Circuitos de acondicionamiento 2: Ya que por lo general los dispositivos finales
de control utilizan voltajes superiores o iguales a 120V, es necesario realizar una
etapa de potencia que permita ligar las señales enviadas por un circuito o sistema de
control en este caso la señal enviada por el sistema centralizado.
 Dispositivos finales de control o actuador: Es un dispositivo capaz de
transformar energía hidráulica, neumática o eléctrica en la activación de un proceso
con la finalidad de generar un efecto sobre un proceso automatizado para el caso
aplicado se utilizara una bomba para realizar el riego al invernadero.
3. CONCLUSIONES

 Instrumentación industrial es un grupo de elementos que sirven para medir,

controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los problemas
utilizados en éste, también se logran comprender conceptos y diferencias entre
rango y Spam, que es exactitud y precisión y que apreciación y resolución son
sinónimos.
 También se logra dar solución de forma conceptual a un problema planteado
mediante el aplicativo de la instrumentación virtual.
4. BIBLIOGRAFIAS

 Creus, A. (2005). Instrumentación industrial. Páginas 1-49. Recuperado de

https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3175373&ppg=
22.
 Suarez, J. (2015). Introducción a la instrumentación virtual. Recuperado de
https://docplayer.es/9114214-La-instrumentacion-tradicional.html.