CONFERENCIAS DEL SEMINARIO FACULTAD DE INGENIERIA

MÓDULO METALURGIA Y MATERIALES

ALEACIONES DE ALTA ENTROPIA FABRICADAS POR PULVIMETALURGIA

En esta conferencia se habló de que en los años 70 se desarrollaron los
compuesto intermetálicos que es la combinación que resulta de mezclas
homogéneas de dos o más metales fundidos. En el caso de una aleación binaria,
por ejemplo, un compuesto intermetálico es una fase intermedia entre sus dos
elementos constituyentes, con diferente estructura a la de ellos, por lo que también
posee diferentes características, a la vez que mantiene propiedades de simetría o
de orden.
El ingeniero hablaba que los compuestos intermetálicos tienen características y
propiedades muy similares a la de los cerámicos y lo que él quiere hacer con esta
investigación es quitar esas propiedades y convertir estos compuestos en
metálicos.

Además, se hizo énfasis en las aleaciones de alta entropía (HEA por sus siglas en
inglés High-Entropy Alloy), preferentemente definidas como aquellas aleaciones
que contienen al menos cinco elementos principales de aleación, cada uno con
porcentaje atómico entre 5% y 35%, han generado un gran interés, debido a que
mantienen la promesa de propiedades tales como mayor resistencia mecánica y
estabilidad termodinámica de la fase a causa de su alta entropía configuracional.
Las propiedades de las HEA son buena compresión lo que ayuda en el momento
de la colada, alta dureza, resistente a la tracción, resistente a la corrosión y a la
oxidación y excelentes propiedades mecánicas.
Que oportunidades ofreces las HEA: reforzar aleaciones de aluminio, matriz de
HEA reforzados con metales; también se piensa eliminar en lo posible los
elementos de Cobalto y Níquel de estas aleaciones ya que se piensa que son
perjudiciales ocasionando en primera instancia Cáncer.
Se habló también de las turbinas que es un motor rotativo que convierte
en energía mecánica la energía de una corriente de agua, vapor de agua o
gas. Las cuales hay que hacerlas con los materiales adecuados para que soporten
altas temperaturas y excelente resistencia mecánica, además que el modelo debe
tener conductor para la refrigeración del mismo.
CARACTERIZACION MINERALOGICA DE YACIMIENTOS DE ORO
Se habló en primera instancia que la extracción del oro se hace procesamiento
aurífero artesanal.
Ellos usaban diferentes técnicas las cuales son:
a) Difracción de rayos X (DRX)
b) Fluorescencia de Rayos x (FRX)
c) Evaluación cuantitativa de minerales mediante microscopia electrónica de
barrido (QUEMSCAN)
d) Microscopia electrónica de barrido con energía dispersa de rayos X (SEM-
EDXS)
e) Distribución de tamaño de partícula (DTP)
f) Ensayo de fuego- espectrometría de absorción atómica (EF-EAA)
g) Pruebas de flotación
h) Pruebas de cianuración convencional

El Método de Ensayo al Fuego consiste en producir una fusión de la muestra

usando reactivos y fundentes adecuados para obtener dos fases líquidas: una
escoria constituida principalmente por silicatos complejos y una fase metálica
constituida por plomo, el cual colecta los metales de interés (Au y Ag); que
posteriormente serán sometidos a Análisis Químico o determinación gravimétrica
La cianuración del oro (también conocida como el proceso de cianuro o el proceso
de MacArthur-Forrest) es una técnica metalúrgica para la extracción
de oro de mineral baja calidad, que busca convertir el oro (insoluble en agua) en
aniones metálicos complejos de aurocianida, solubles en agua, mediante un
proceso denominado lixiviación.

Conclusiones
 El proceso de flotación es más eficiente para la recuperación de oro, en
comparación con la cianuración convencional, para estos tipos de
yacimientos.
 El QUEMSCAN puede ser una excelente herramienta en la determinación
de la asociación con la que se presenta el oro, la plata, o el metal de interés
de un yacimiento.
 No es necesario usar mercurio para una muy buena recuperación de oro en
estos tipos de yacimientos
DEFORMACION Y FRACTURA DE ACEROS DUALES FERRITA-MARTENSITA
Composición:
 C (0.05 a 0.15 % carbono)
 Mn (1 al 1.5 %)
 Si (0.4%)
Propiedades mecánicas
1) Bajo punto de fluencia
2) Elevado esfuerzo ultimo
3) Elevado porcentaje de elongación uniforme
4) Elevada tasa de endurecimiento por deformación
5) Elevada resistencia a la fatiga y al impacto.
Efectos del tratamiento de la microestructura
 Tamaño y orientación de grano
 Distribución de fases
 Morfología
 Fracción en volumen de fases
 Concentración de átomos intersticiales
 Distribución de microaleantes y precipitados
Respecto a los materiales clásicos como los HSLA, los aceros DP presentan
mejores propiedades mecánicas y de conformabilidad.
 Endurecimiento por deformación continua
 Mayor ductilidad y tenacidad
 Mejor desempeño al impacto.

 Mientras algunos investigadores indican que la incompatibilidad de la

deformación plástica entre la ferrita y la martensita facilita la nucleación de
cavidades, su coalescencia y rápida propagación, otros aseguran que el
desplazamiento tortuoso de las fisuras entre las fases y la tenacidad
especifica de la martensita, mejora las propiedades del material en
condiciones de fatiga y propagación de fisuras.

 Algunos investigadores atribuyen al VFM (fracción volumétrica de

martensita) la reducción en a velocidad de propagación de fisura, mientras
que otros indican que la ductilidad de la matriz de ferrita es la responsable
de la mayor vida a fatiga.
El principal objetivo de este proyecto es evaluar experimentalmente y modelar
numéricamente el efecto de la microestructura en la deformación y en la fractura
de aceros avanzados de alta resistencia.
Procedimiento de Nanoidentación
 Dureza de cada fase y modulo de Young por nanoidentacion
 Nanomechanics inc. Micro- nanoidenter
 Punta de diamante Berkovich y registro continuo de carga y
desplazamiento.
 Carga máxima 10 Mn y profundidad de identación de 5 µm
CARACTERISTICA DE MATERIALES ESTRATEGICOS DEL DEPARTAMENTO
DE BOYACA EN EL PROYECTO DE REGALIAS
En la producción nacional se encuentran:
1) Roca fosfórica
2) Hierro
3) Calizas
4) Materiales de construcción
5) Carbón
6) Arcillas
Etapas del proyecto:
 Selección de las minas: secretaria de minas del departamento
 Muestreo: Mina y en laboratorio
 Caracterización: técnica fisicoquímicas
 Aplicación y usos industriales: actuales y futuro
 Construcción y herramientas
Aplicación y usos potenciales:
Roca caliza: por su alto contenido en CaCO3 baja la plasticidad y afecta de tal
manera el suelo que baja hasta en cantidades del 30% los limites líquidos y
plásticos, transformando el material en arcillas de alta plasticidad (CH) a arcillas
de baja plasticidad (CL). Por lo cual es totalmente viable su estabilización, la cual
es económica y amigable con el impacto a las zonas medio ambientales que se
encuentran dentro de un proyecto de fundación geotécnica.
También se habló de la Diatomita y del mineral de hierro.
Donde se le hicieron ensayos de:
 Difracción de rayos X
 Fluorescencia de rayos
 Absorción atómica
 Petrografía
 Análisis termogavimetrico

Gracias a este proyecto la universidad obtuvo un microscopio electrónico de

barrido que esta evaluado en 900 millones de pesos y que está al servicio de la
facultad de ingeniería metalúrgica y demás escuelas que necesiten usarlo.
EL CARBON COMO MATERIAL ENERGETICO: GASIFICADO, UNA
ALTERNATIVA DE USOS SOSTENIBLE.
En el ámbito nacional, a industria ladrillera produce 10.023.358 toneladas de
arcilla cocida.
Demanda energética: 5.804 Tcal/año
Fuentes:
 3.967 toneladas de carbón
 1.444 toneladas de madera
 393 toneladas de mezcla de carbón biomasa
 0.1 toneladas de gas
Formación
 Acumulación de vegetación y materiales orgánicos heterogéneos en
pantanos y turberas.
 Alteración física y química de los residuos orgánicos bajo diferentes
condiciones de temperatura y presión.

Propiedades térmicas del carbón:

 Conductividad térmica: coeficiente de conductividad térmica y coeficiente de
difusividad térmica
 Calor específico: 1.266 Kj*kg*K
Cambia con: grado de carbonificación, humedad, cenizas, temperatura (350°C a
1000°c)

Propiedades ópticas: Reflectividad del carbón

 Propiedades eléctricas del carbón: naturaleza semiconductora del carbón,
tamaño de las estructuras aromáticas en el carbón, anisotropía.
 Conductividad eléctrica de carbón: K= I/p
K= conductividad
p= resistividad
Propiedades superficie del carbón:
 La superficie y el cuerpo del carbón están llenos de agujeros compuestos
de materia orgánica y minerales.
 El carbón es una sustancia solida porosa con diferentes distribuciones de
tamaño de poro.
 La correlación entre la porosidad del carbón y el rango del carbón es de
gran importancia práctica.

Humectabilidad del carbón: en la interacción gas-liquido-solido, el ángulo entre

la superficie del líquido y la interfaz solido-liquido se denomina ángulo de contacto.

Materia volátil: los volátiles son producto de la pirolisis de materiales carbonosos

a baja (100°C) y alta (700°C) temperatura. Donde se encuentra el alquitrán,
aromáticos ligeros como el benceno, hidrocarburos aromáticos policiclicos,
naftaleno y fenoles.

Carbón fijo:
La materia orgánica en el carbón se compone de:
 95% carbono, hidrogeno y oxigeno
 5% Nitrógeno, azufre y otros elementos
La composición elemental de la materia organiza se relaciona con:
 Origen y tipo de carbón
 Composición petrográfica
 Grado de carbonificación

Carbono
 Unidades estructurales HAPs
 Es el precursor en la formación del coque
 Fuente del valor calorífico en la combustión del carbón
 Directamente proporcional al grado de carbonificacion del carbón
 Inversamente proporcional al contenido de materia volátil

 En términos de eficiencia, la cogaficicacion de la mezcla presenta los

mayores valores en producción de syngas, conversión de carbono y
eficiencia térmica.
 En cuanto a las biomasas, el cenizo es una planta clasificada en el
subgrupo de residuos herbáceos como maleza por ser de reproducción
espontanea que compite en diferentes terrenos por agua, luz solar, aire y
nutrientes del suelo, en esta investigación se analiza como opción para
sustituir parcialmente el consumo de bosques maderables en
cogasificacion, cuyo ciclo de cultivo requiere de 15 a 20 años en terrenos y
climas específicos, mientras que el cenizo se produce desde el nivel del
mar y es tolerante a una amplia gama de condiciones culturales, clima,
fertilidad y pH de suelos.