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Universidad del Magdalena- Santa Marta

Programa de ingeniería civil-Diseño de puente de viga y losa


Cindy Meza, Daylin Cárdenas, Jorge Diaz

DISEÑO DE PUENTE DE VIGA Y LOSA

PRESENTADO POR:
DAYLIN CARDENAS
CINDY MEZA FRANCO
JORGE DIAZ

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA


SANTA MARTA – MAGDALENA
2017

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Universidad del Magdalena- Santa Marta
Programa de ingeniería civil-Diseño de puente de viga y losa
Cindy Meza, Daylin Cárdenas, Jorge Diaz

Contenido

INTRODUCCION .............................................................................................................................. 4
1. Predimensionamiento de los elementos estructurales ................................................................. 5
1.1 Separación entre vigas longitudinales ..................................................................................... 5
1.2 Altura de la losa....................................................................................................................... 5
1.3 Altura de la viga ...................................................................................................................... 6
1.4 Base de la viga......................................................................................................................... 6
2. Evaluación de cargas ................................................................................................................... 7
2.1 Análisis de carga muerta ......................................................................................................... 7
2.1.1 Carga muerta (DC) .............................................................................................................. 7
2.1.2 Carga muerta (DW) ............................................................................................................. 7
2.1.3 Carga muerta baranda vehicular .......................................................................................... 7
3. Tabla para diseño de losas de tablero .......................................................................................... 8
4. Materiales de construcción .......................................................................................................... 8
5. momentos últimos ....................................................................................................................... 9
5.1 SAP 2000: Momentos para los apoyos interiores ................................................................... 9
5.1.1 Momentos negativos: apoyo interior ................................................................................. 13
5.1.2 Momentos positivos: apoyos interiores ............................................................................. 14
5.2 Momento negativo en el voladizo: apoyos exteriores ........................................................... 14
5.2.1 Momentos negativos por carga muerta ............................................................................. 15
𝟓. 𝟐. 𝟐 𝐌𝐨𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐧𝐞𝐠𝐚𝐭𝐢𝐯𝐨 𝐩𝐨𝐫 𝐜𝐚𝐫𝐠𝐚 𝐯𝐢𝐯𝐚 ................................................................................ 15
6. Diseño de la losa de concreto a flexión ..................................................................................... 16
6.1 Acero para momento negativo de los apoyos internos .......................................................... 17
6.2 Acero para momento positivo de los apoyos internos ........................................................... 17
6.3 Acero para momento negativo de apoyos exteriores............................................................. 18
6.4 Acero de distribución ............................................................................................................ 18
6.5 Acero de refuerzo mínimo ..................................................................................................... 19
6.6 Acero por temperatura ........................................................................................................... 22
7. Control de fisuración ................................................................................................................. 23
8. Diseño de vigas interiores ......................................................................................................... 24
8.1 Factor de distribución ........................................................................................................... 24

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TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1; Momento negativo correspondiente al peso propio de la losa ......................... 9


Ilustración 2; Momento positivo correspondiente al peso propio de la losa ........................ 10
Ilustración 3; Momento negativo correspondiente por barrera ............................................ 11
Ilustración 4; Momento positivo correspondiente por barrera ............................................. 11
Ilustración 5; Momento negativo por peso del pavimento ................................................... 12
Ilustración 6; Momento positivo por peso del pavimento ................................................... 13

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INTRODUCCION

Este documento contiene las memorias de cálculo del diseño de un puente de viga y losa. El
puente cuenta 2 carriles para circulación vehicular y anden a lado y lado para circulación
peatonal, se diseñó con 3 luces de 16 metros cada una con vigas longitudinales en concreto
reforzado en forma de té y de diseño continuo. Esta construcción estar ubicada en la vía
Ciénaga- Santa marta, en el departamento del Magdalena.
El puente contara con dos carriles de 3,6 metros de ancho, un sendero peatonal de 0,4 metro
a cada lado y barandas peatonales hechas en parapeto de hormigón a lo largo del puente.
Entre los materiales de construcción tenemos un concreto de losa de 28 MPa y un acero de
refuerzo de 420 MPa.
El diseño empleado para todos los elementos fue cumpliendo a cabalidad con los
requerimientos de la Norma Colombiana de diseño y Construcción sismo resistente NSR-10
y con el Código Colombiano de Diseño Sísmico de Puentes de 2014.

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1. Predimensionamiento de los elementos estructurales

Cada uno de los elementos que hacen parte del sistema estructural fueron diseñados y
cumplen los requerimientos especificados en el Código Colombiano de Diseño Sísmico de
Puentes y en la NSR-10.

1.1 Separación entre vigas longitudinales

las vigas longitudinales del puente de viga y losa deben tener una separación entre 2 a 3 metros

3𝑆 + 0,8 𝑆 = 8 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑆 = 2,10 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 cumple

1.2 Altura de la losa

El código de puentes especifica que para losas de tablero de concreto la altura debe ser mayor o
igual a 0,17 metros.

Según versiones anteriores de la AASTHO:


𝑆
𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 = 0,10 +
30
2,10
𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 = 0,10 + = 0,17 𝑚 cumple
30

𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 = 0,20 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

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1.3 Altura de la viga

Para una L=16 metros


𝐻𝑣𝑖𝑔𝑎 = 0,065 𝐿
𝐻𝑣𝑖𝑔𝑎 = 0,065 ∗ 16 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 = 1,04 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝐻𝑣𝑖𝑔𝑎 = 1,1 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 cumple

1.4 Base de la viga

según la literatura la base de la viga se calculará de la siguiente manera:

𝐵𝑣 = 0,0157√𝑆 *L

𝐵𝑣 = 0,0157√2,10 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 *16 metros

𝐵𝑣 = 0,36 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝐵𝑣 = 0,40 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 cumple

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2. Evaluación de cargas

Las cargas se clasificaron según lo definido en el Código Colombiano de diseño de puentes,

 CARGA MUERTA en la que entraría, la capa de rodadura del pavimento asfaltico,


el peso de las barandas de concreto vehicular y la peatonal.

 CARGA VIVA en la que entrarían: el camión, tándem, la carga de carril, la carga


peatonal y el ancho del andén peatonal establecidos estos valores en el CCP-14

2.1 Análisis de carga muerta

2.1.1 Carga muerta (DC)

𝐾𝑔𝑓
𝐷𝐶 𝑙𝑜𝑠𝑎 = 2400 ∗ 0,20 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
𝑲𝒈𝒇
𝑫𝑪 𝒍𝒐𝒔𝒂 = 𝟒𝟖𝟎
𝒎𝟐

2.1.2 Carga muerta (DW)

La capa de rodadura de pavimento asfaltico será de 5 cm de espesor


Peso específico del concreto asfaltico = 2250 kgf/m3
Profundidad = 1 metro
𝐾𝑔𝑓
𝐷𝐶 𝑙𝑜𝑠𝑎 = 2250 ∗ 0,05 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
𝑲𝒈𝒇
𝑫𝑪 𝒍𝒐𝒔𝒂 = 𝟏𝟏𝟐, 𝟓
𝒎𝟑

2.1.3 Carga muerta baranda vehicular

𝑲𝒈𝒇
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒃𝒂𝒓𝒂𝒏𝒅𝒂 = 𝟓𝟎𝟎
𝒎

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3. Tabla para diseño de losas de tablero

𝑚𝑚
𝑀(+) = 23380 𝑁.
𝑚𝑚
𝑚𝑚
𝑀(−)𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 = 19580 𝑁.
𝑚𝑚
𝑚𝑚
𝑀(−)𝐷𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 = 19580 𝑁.
𝑚𝑚
𝑚𝑚
𝑀 (−)𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 = 26780 𝑁.
𝑚𝑚

4. Materiales de construcción

 concreto
𝑘𝑔𝑓
𝐹`𝑐 = 28 𝑀𝑃𝑎 = 280
𝑐𝑚2

 acero de refuerzo varillas


𝑘𝑔𝑓
𝐹𝑦 = 420 𝑀𝑃𝑎 = 4200
𝑣𝑚2
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5. Momentos últimos

5.1 SAP 2000: Momentos para los apoyos interiores


los momentos positivos y negativos de los apoyos interiores fueron modelados en SAP
2000 arrojando los siguientes resultados:
 Momento por peso propio de la losa

Ilustración 1; Momento negativo correspondiente al peso propio de la losa

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Ilustración 2; Momento positivo correspondiente al peso propio de la losa

 Momento por barrera

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Ilustración 3; Momento negativo correspondiente por barrera

Ilustración 4; Momento positivo correspondiente por barrera

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 Momentos por peso del pavimento

Ilustración 5; Momento negativo por peso del pavimento

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Ilustración 6; Momento positivo por peso del pavimento

5.1.1 Momentos negativos: apoyo interior

𝑀𝐷𝑐 = −18,048 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente al peso propio De la losa


𝑀𝐷𝑐 = 8,367 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente al peso de la barrera
𝑀𝐷𝑤 = −4,725 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente al peso del pavimento
𝑀𝐷𝑙 = −267,8 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente a la carga viva

Mayoramos por el respectivo factor de mayoración:


𝑀𝐷𝑐 = (−18,048 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) ∗ 1,25 = −22,56 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑐 = (8,367 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) * 0,9 = 7,5303 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑤 = (−4,725 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ) * 1,5 = - 7,086 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑙 = (−4,725 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) * 1,75 = - 468,65 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚

∑𝑀(−) = −490,7657 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚


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5.1.2 Momentos positivos: apoyos interiores

𝑀𝐷𝑐 = 8,073 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente al peso propio De la losa


𝑀𝐷𝑐 = −20,0 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente al peso de la barrera
𝑀𝐷𝑤 = 3,367 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente al peso del pavimento
𝑀𝐷𝑙 = 233,8 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ; correspondiente a la carga viva

Mayoramos por el respectivo factor de mayoración:


𝑀𝐷𝑐 = (8,073 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) ∗ 1,25 = 10,09125 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑐 = (−20,0 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) * 0,9 = -18,0 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑐𝑤 = (3,367 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ) * 1,5 = 5,0505 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑙 = (233,8 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) * 1,75 = 409, 15 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚

∑𝑀(−) = 406,299 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚

5.2 Momento negativo en el voladizo: apoyos exteriores

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(3 ∗ 2,10) + 2𝑋 = 8𝑚
𝑋 = 0,85 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

5.2.1 Momentos negativos por carga muerta

Peso propio de la losa:


𝑇𝑜𝑛 (0,85 𝑚)2
𝑀𝐷𝑐 = 2,4 ∗ (0,20 𝑚 ∗ 1,0 𝑚) ∗ ( )
𝑚3 2

𝑴𝑫𝒄 = 𝟎, 𝟏𝟕𝟑𝟒 𝑻𝒐𝒏. 𝒎

Barrera:
𝑀𝐷𝑐 = 0,5 𝑇𝑜𝑛 ∗ 0,85 𝑚
𝑴𝑫𝒄 = 𝟎, 𝟒𝟐𝟓 𝑻𝒐𝒏. 𝒎

Pavimento:
𝑇𝑜𝑛 (0,45 𝑚 )2
𝑀𝐷𝑤 = 2,25 ∗ (0,05 𝑚 ∗ 1,0 𝑚) ∗ ( )
𝑚3 2

𝑴𝑫𝒘 = 𝟎, 𝟎𝟏𝟏𝟑𝟗 𝑻𝒐𝒏 ∗ 𝒎

𝟓. 𝟐. 𝟐 𝐌𝐨𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐧𝐞𝐠𝐚𝐭𝐢𝐯𝐨 𝐩𝐨𝐫 𝐜𝐚𝐫𝐠𝐚 𝐯𝐢𝐯𝐚

𝑃𝑥
𝑀𝐷𝑙 =
𝐸
𝐸 = 1140 + 0,833 𝑋 = 1140 + 0,833 ∗ (0,15 ∗ 1000) = 1,26 𝑚

8 𝑇𝑜𝑛 ∗ 0,15 𝑚
𝑀𝐷𝑙 =
1,26 𝑚
𝑚
𝑀𝐷𝑙 = 0,95 𝑇𝑜𝑛 ∗
𝑚

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Mayoramos todos los momentos:


𝑀𝐷𝑐 = (0,1734 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) ∗ 1,25 = 0,21675 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑐 = (0,425 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) * 1,25 = 0,53125 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑤 = (0,011390 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 ) * 1,5 = 0,017085 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑙 = (0,95 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚) * 1,75 = 1,6625 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚

∑𝑀(−) = 2,427585 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚

6. Diseño de la losa de concreto a flexión

Después de la obtención de los momentos, positivos y negativos de los apoyos de la losa,


internos y externos se hizo el diseño del acero de refuerzo que resistirá los respectivos
momentos.

𝑓𝑦
𝑚=
0,85 𝑓′𝑐

𝑀𝑈
𝑘=
𝑏 𝑑2

1 2∗𝑘∗𝑚
𝜌= (1 − √1 − )
𝑚 ∅ ∗ 𝑓𝑦

𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝐴𝑠
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠; #𝑣 =
𝐴𝑣
1𝑚
𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛; 𝑆 =
#𝑣

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6.1 Acero para momento negativo de los apoyos internos

ACERO PRINCIPAL PARALELO AL TRÁFICO


b 1,000 m
h 0,200 m
d 0,164 m
d' 0,036 m
Ø varilla 4,0 #
Ø varilla 1,27 cm
Avarilla 1,27 cm2
ǿ 0,9
A 89591,55816
B -10123,33991
C 49,08
X1 0,00507588
X2 0,10791847
ρ 0,00508 -
As 8,31 cm2
S 14,0 cm
Cantidad 7,0 -
ACERO 7#4@14cm

6.2 Acero para momento positivo de los apoyos internos

ACERO PRINCIPAL PARALELO AL TRÁFICO


b 1,000 m
h 0,200 m
d 0,164 m
d' 0,036 m
Ø varilla 4,0 #
Ø varilla 1,27 cm
Avarilla 1,27 cm2
ǿ 0,9
A 89591,55816
B -10123,33991
C 40,63
X1 0,004167093
X2 0,108827257
ρ 0,00417 -
As 6,82 cm2
S 16,0 cm
Cantidad 6,0 -
ACERO 6#4@16cm
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6.3 Acero para momento negativo de apoyos exteriores

ACERO PRINCIPAL PARALELO AL TRÁFICO


b 1,000 m
h 0,200 m
d 0,164 m
d' 0,036 m
Øvarilla 4,0 #
Øvarilla 1,27 cm
Avarilla 1,27 cm2
ǿ 0,9
A 89591,55816
B -10123,33991
C 0,24
X1 0,00002
X2 0,112970
ρ 0,00330 -
As 5,40 cm2
S 20,0 cm
Cantidad 5,0 -
ACERO 5#4@20cm

6.4 Acero de distribución

La armadura de distribución en la losa que va perpendicular al tráfico se calculó de acuerdo al


Código Colombiano de Puentes:

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Tenemos que s=2100 mm


3840
≤ 67%
√2100
83,79% ≤ 67% Como el porcentaje de la armadura principal se sobre pasa del límite,
trabajaremos con el 67%
𝐴𝑠 = 0,67 ∗ 6,82 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 = 4,5694 𝑐𝑚2

Se colocarán 7#3@0,14 m

6.5 Acero de refuerzo mínimo


Basados en el Código Colombiano de puentes, debemos diseñar el refuerzo mínimo y
chequear las siguientes condiciones:

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𝑆𝑐
𝑀𝑐𝑟 = 𝛾𝑎 ((𝛾1𝑓𝑟 + 𝛾2𝑓𝑐𝑝𝑒)𝛾1𝑆𝑐 – 𝑀𝑑𝑛𝑐 ( ))
𝑆𝑛𝑐

𝛾1 = 1,6
𝛾2 = 0
𝛾𝑎 = 0,67

𝑓𝑟 = 0,62√𝑓′𝑐

𝑓𝑟 = 0,62√28 = 3,28 𝑀𝑝𝑎


𝑀𝑑𝑛𝑐 = 0
𝐼
𝑆𝑐 =
𝛾𝑠
Tenemos que el acero de refuerzo principal tendrá: 6#4@0,16m

𝑏 = 100𝑐𝑚
ℎ = 20 𝑐𝑚
𝑑 = 16,4 𝑐𝑚
𝑑 ′ = 3,6 𝑐𝑚

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𝐸𝑠
𝑛=
𝐸𝑐
200𝑥103𝑀𝑝𝑎
𝑛= = 7,87
25400 𝑀𝑃𝑎
𝑄𝑠 = 𝑄𝐼
𝑥
(𝑏 ∗ 𝑥) ∗ = 𝑛𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑥)
2
𝑏𝑥3
𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = + 𝑛𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑥)2
3
𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑆𝑐 =
𝑥
𝑥
(100 − 𝑥) ∗ = (7,87 ∗ 6,82)(16,4 − 𝑥)
2
𝑋 = 3,393 𝑐𝑚
(100 ∗ (3,393)^3)
𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = + 7,87 ∗ 6,82 ∗ (16,4 − 3,393)2
3
𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 10382,63377 𝑐𝑚4

10382,63377𝑐𝑚4
𝑆𝑐 =
3,393 𝑐𝑚

𝑆𝑐 = 3060,015848 𝑐𝑚3
𝑆𝑐 = 3060015,848 𝑚𝑚3
𝑁
𝑀𝑐𝑟 = 0,67 (1,6 ∗ 3,28 ) ∗ 1,6 ∗ 3060015,848 𝑚𝑚3
𝑚𝑚2
𝑀𝑐𝑟 = 17215208,52 𝑁 ∗ 𝑚𝑚
𝑀𝑐𝑟 = 17,22 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

Se colocarán 5#4 @20

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6.6 Acero por temperatura

0,75𝐴𝑔
𝐴𝑠 ≥
𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 (𝑓𝑦)
0,75 ∗ 𝑏 ∗ ℎ
𝐴𝑠 ≥ =
𝑏 ∗ (𝑓𝑦)
0,75 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20 𝑐𝑚
𝐴𝑠 ≥ = 3,57 𝑐𝑚2
1𝑚 ∗ 420 𝑀𝑃𝑎

Se colocarán 6#3@16

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7. Control de fisuración

𝛾𝑒 = 1,0 factor de exposición


2,54𝑐𝑚
𝑑𝑐 = 5 + = 6,27 𝑐𝑚
2
𝑀𝑦 𝑀𝑦 𝑀𝑦
𝑓𝑠𝑠 = = =
𝐼 𝑗𝑑 ∗ 𝐴𝑠 (𝑑 − 𝑥) 𝐴𝑠
2
Momento de servicio
𝑀𝐷𝑐 = 8,073 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑐 = −20,0 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑤 = 3,367 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝐷𝑙 = 233,8 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝑦 = ∑(+) = 225,24 𝑇𝑜𝑛 ∗ 𝑐𝑚 = 22524000 𝑁 ∗ 𝑚𝑚
22524000 𝑁 ∗ 𝑚𝑚 𝑁
𝑓𝑠𝑠 = = 216,2970
33,93𝑚𝑚 𝑚𝑚2
(164𝑚𝑚 − ) ∗ 682𝑚𝑚2
3
Espaciamiento S
123000𝛾𝑒
𝑆≤ − 2𝑑𝑐
𝐵𝑠 ∗ 𝑓𝑠𝑠
𝑑𝑐
𝐵𝑠 = 1 +
0,7(ℎ − 𝑑𝑐)
62,7𝑚𝑚
𝐵𝑠 = 1 + = 1,65
0,7(200 − 62,7)
123000 ∗ 1,0
𝑆≤ − (2 ∗ 62,7)
1,65 ∗ 216,2970
𝑆 ≤ 219,24
La separación seria de 22 cm, es decir cumple que la separación sea menor que la calculada
20 ≤ 22

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8. Diseño de vigas interiores

8.1 Factor de distribución

Factor de distribución para un carril de diseño cargado

𝑆 0,4 𝑆 0,3 𝐾𝑔 0,1


𝑔 = 0,06 + ( ) ( ) ( 3)
4300 𝐿 𝐿𝑡𝑠
Factor de distribución de dos o más carriles de diseños cargados

𝑆 0,4 𝑆 0,3 𝐾𝑔 0,1


𝑔 = 0,06 + ( ) ( ) ( 3)
4300 𝐿 𝐿𝑡𝑠
De donde:
𝑆; 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑡𝑠; 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑 𝑒𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑠𝑎
𝐾𝑔; 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑖𝑔𝑖𝑑𝑒𝑧 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙
𝐿; 𝑙𝑢𝑧 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐾𝑔 = 𝑛(𝐼 + 𝐴𝑒𝑔3 )
𝐸𝑒
𝑛= = 1,0
𝐸𝑑
𝑏ℎ3
𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎; 𝐼 =
12

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0,4 ∗ (1, 1)3


𝐼= = 0,044366 𝑚4
12
𝐴𝑟𝑒𝑎; 𝐴 = 𝑏 ∗ ℎ
𝐴 = 0,4 𝑚 ∗ 1,1 𝑚 = 0,44 𝑚2
𝑒𝑔 = 0,65

𝐾𝑔 = 1,0(0,044366 + (0,44 ∗ (0,65)2 ))

𝐾𝑔 = 0,230266𝑚4
𝐾𝑔 0,1
Calculamos (𝐿𝑡𝑠3 )

0,230266 𝑚4 0,1
( ) = 1,06
16𝑚 ∗ (0,2)3

𝐾𝑔 0,1
𝐷𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑒𝑟𝑎 𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎; ( ) = 1,05
𝐿𝑡𝑠 3

PARA UN CARRIL
𝐾𝑔 0,1
 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑒𝑟𝑎 𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎; (𝐿𝑡𝑠3 ) = 1,05

2100 0,4 2100 0,3


𝑔 = 0,06 + ( ) ( ) ∗ 1,05 = 0,488
4300 16000
𝐾𝑔 0,1
 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑒𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎; (𝐿𝑡𝑠3 ) = 1,06

2100 0,4 2100 0,3


𝑔 = 0,06 + ( ) ( ) ∗ 1,06 = 0,492
4300 16000

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Cindy Meza, Daylin Cárdenas, Jorge Diaz

PARA DOS CARRILES


𝐾𝑔 0,1
 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑒𝑟𝑎 𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎; (𝐿𝑡𝑠3 ) = 1,05

2100 0,6 2100 0,2


𝑔 = 0,075 + ( ) ( ) ∗ 1,05 = 0,651
2900 16000
𝐾𝑔 0,1
 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑒𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎; (𝐿𝑡𝑠3 ) = 1,06

2100 0,6 2100 0,2


𝑔 = 0,075 + ( ) ( ) ∗ 1,06 = 0,657
2900 16000

Para el cálculo se tomó el factor de distribución de dos carriles 𝑔 = 0,657

9.Longitud de desarrollo

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